膨脹閥節(jié)流閥課件講解

1、膨脹閥作用

1）節(jié)流作用：高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀的液壓制冷劑，為制冷劑的蒸發(fā)創(chuàng)造條件

2）控制制冷劑的流量：進(jìn)入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后，制冷劑由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，吸收熱量，降低車內(nèi)的溫度。膨脹閥控制制冷劑的流量，保證蒸發(fā)器的出口完全為氣態(tài)制冷劑，若流量過(guò)大，出口含有液態(tài)制冷劑，可能進(jìn)入壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊；若制冷劑流量過(guò)小，提前蒸發(fā)完畢，造成制冷不足；一、膨脹閥2、安裝位置由閥芯、閥座、彈性金屬膜片、彈簧、感溫包和調(diào)整螺絲等組成。閥體裝在蒸發(fā)器的供液管路上，感溫包緊扎在蒸發(fā)器的回氣管路上，感溫包內(nèi)充有與制冷系統(tǒng)相同的液態(tài)制冷劑3、膨脹閥的結(jié)構(gòu)與工作原理3.1內(nèi)平衡式膨脹閥1.組成結(jié)構(gòu)首先壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高壓蒸汽，然后輸送到冷凝器中進(jìn)行冷卻。在這個(gè)過(guò)程中，制冷劑將熱量傳遞給環(huán)境后液化，在儲(chǔ)液干燥器經(jīng)過(guò)過(guò)濾、脫水后再被送至內(nèi)平衡式膨脹閥內(nèi)，節(jié)流降壓后送到蒸發(fā)器蒸發(fā)、吸熱，蒸發(fā)后的制冷劑低壓蒸氣被壓縮機(jī)吸進(jìn)后再度壓縮，便進(jìn)入了下一個(gè)循環(huán)。2.內(nèi)平衡式膨脹閥工作原理思考：膜片受到幾個(gè)力？作用在彈簧金屬膜片上的力主要有三個(gè):P1閥后制冷劑的蒸發(fā)壓力，作用在膜片下部，其作用方向向上，使閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)。P2彈簧力，作用在膜片下部，其作用方向向上，使閥門向關(guān)閉方向移動(dòng)。彈簧力的大小可以通過(guò)調(diào)整螺絲予以調(diào)整。P3-感溫包內(nèi)制冷劑的壓力，作用膜片的上部，其作用方向向下，其趨勢(shì)是使閥門開(kāi)大，它的大小決定于感溫包內(nèi)充注制冷劑的性質(zhì)以及感受溫度的高低。當(dāng)膨脹閥調(diào)整結(jié)束并保持一定的開(kāi)啟度穩(wěn)定工作時(shí)，作用在膜片上、下部的三個(gè)力處于平衡狀態(tài)，即P3=P1+P2，這時(shí)膜片不動(dòng)，即閥門的開(kāi)啟度不變。而當(dāng)其中一個(gè)力發(fā)生變化，就會(huì)破壞原有平衡，此時(shí)P3≠P1+P2,膜片開(kāi)始位移，閥口開(kāi)啟度也隨之的聲變化，直到建立新的平衡為止。蒸氣壓力P1彈簧力P2感溫包內(nèi)制冷劑壓力P3當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷增加時(shí)，顯得供液量不足，蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸氣過(guò)熱度增大，感溫包內(nèi)制冷劑溫度升高，這時(shí)則感溫包的壓力P3>P1+P2，閥針向下移動(dòng)，閥門開(kāi)大。當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷減小時(shí)，顯得供液量過(guò)大，過(guò)熱度減小，這時(shí)P3<P1+P2，彈簧力推動(dòng)傳動(dòng)桿向上移動(dòng)，閥門關(guān)小。內(nèi)平衡式熱力膨脹閥只適用于蒸發(fā)器內(nèi)部阻力較小的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于小型制冷機(jī)和空調(diào)機(jī)。對(duì)于大型的制冷裝置及蒸發(fā)器阻力較大的場(chǎng)合，由于蒸發(fā)器出口處的壓力比進(jìn)口處下降較大，若使用內(nèi)平衡式熱力膨脹閥，將增加閥門的靜裝配過(guò)熱度，相應(yīng)減少了閥門的工作過(guò)熱度，導(dǎo)致熱力膨脹閥供液不足或根本不能開(kāi)啟，影響蒸發(fā)器的工作。對(duì)于蒸發(fā)器管路較長(zhǎng)，或是多組蒸發(fā)器裝有分液器時(shí)，應(yīng)采用外平衡式熱力膨脹閥。3.2外平衡式膨脹閥1.結(jié)構(gòu)組成組成：膜片、閥體、閥針、彈簧、螺釘、毛細(xì)管、平衡管、感溫包壓縮機(jī)首先將制冷劑壓縮后輸送到冷凝器冷卻液化，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液干燥器后再進(jìn)入H型膨脹閥，先進(jìn)行節(jié)流減壓，然后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱。制冷蒸發(fā)成氣體后再次進(jìn)入H型膨脹閥，從閥中出來(lái)后回到壓縮機(jī)再循環(huán)，當(dāng)蒸發(fā)器的溫度過(guò)低時(shí)，感溫器感測(cè)到后，恒溫器切斷離合器的電磁線圈電路，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，溫度升高后，恒溫器又自動(dòng)接通離合器電路，壓縮機(jī)又開(kāi)始運(yùn)行了，由此可見(jiàn)H型膨脹閥同內(nèi)平衡式膨脹閥一樣，能夠根據(jù)蒸發(fā)氣體的溫度來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)供給蒸發(fā)器的制冷劑量。外平衡式熱力膨脹閥（上圖）是采集的壓力為蒸發(fā)器出口壓力。2.內(nèi)平衡式與外平衡式區(qū)別外平衡式熱力膨脹閥與內(nèi)平衡式熱力膨脹閥基本相同，其不同之處是金屬膜片下部空間與膨脹閥出口互不相通，而是通過(guò)一根小口徑的平衡管與蒸發(fā)器出口相連。這樣，膜片下部制冷劑的壓力P,不是膨脹閥出口壓力(即蒸發(fā)器進(jìn)口壓力)PA，而是等于蒸發(fā)器的出口壓力PC，此時(shí)，熱力膨脹閥的工作不受蒸發(fā)排管流動(dòng)阻力的影響。若供液量多時(shí)，蒸發(fā)器出口處C點(diǎn)的溫度降低，感溫包內(nèi)的溫度也降低，感溫包內(nèi)壓力P3減小，而膜片下部壓力P1+P2不變，這時(shí)P1+P2推動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥門關(guān)小，減小其供液量。相反供液量不足時(shí)(即蒸發(fā)器負(fù)荷增大時(shí))，蒸發(fā)器出口C點(diǎn)的過(guò)熱度增大，感溫包內(nèi)溫度升高，P3增大，而P1+P2不變，閥門開(kāi)大，增大其供液量。所以說(shuō)閥門的開(kāi)啟度可使蒸發(fā)器出口的溫度基本上等于5℃，即只有5℃的過(guò)熱度，從而消除了蒸發(fā)器流動(dòng)阻力的影響。外平衡式熱力膨脹閥可以改善蒸發(fā)器的工作條件，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，安裝與調(diào)試比較麻煩，因此，只有蒸發(fā)器的壓力損失較大時(shí)才采用此種膨脹閥。2.外平衡膨脹閥工作原理感溫壓力蒸發(fā)器出口壓力彈簧壓力對(duì)比內(nèi)膨脹閥壓力關(guān)系，完成外膨脹閥的壓力分析3、H型膨脹閥3.1.結(jié)構(gòu)組成1自過(guò)濾干燥器2到蒸發(fā)器3自蒸發(fā)器4到壓縮機(jī)5測(cè)量孔6球7彈簧8活動(dòng)腳9制冷劑10薄膜下壓力補(bǔ)償11金屬薄膜12感溫元件

3.2.工作原理4.電子膨脹閥缺陷：吸氣溫度通過(guò)其感溫包所對(duì)應(yīng)的壓力與蒸發(fā)壓力之差所產(chǎn)生的機(jī)械位移,進(jìn)行調(diào)節(jié)的熱力膨脹閥缺點(diǎn):1.訊號(hào)的反饋有較大的滯后;2.在低溫的場(chǎng)合下，熱力膨脹閥感受溫包內(nèi)的壓力變化減小，使閥的動(dòng)作壓力變小，引起控制性能不穩(wěn)定;3.過(guò)熱度大使冷凍能力降低;4.新型制冷劑的不斷