產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求

1、Q/HLZXX河南力之星三輪摩托車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/LZX -2015 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求（征求意見(jiàn)稿）2015-04-07 發(fā)布2015- 實(shí)施河南力之星三輪摩托車制造有限公司 發(fā) 布前 言本標(biāo)準(zhǔn)由河南力之星三輪摩托車制造有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河南力之星三輪摩托車制造有限公司技研中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由河南力之星三輪摩托車制造有限公司技研中心出口項(xiàng)目組、標(biāo)準(zhǔn)管理部。本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 稅國(guó)軍、黨華培本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：9產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了河南力之星摩托車新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、試制、定型和認(rèn)證過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)化的要求、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)和產(chǎn)品定型要求及應(yīng)實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適

2、用于摩托車新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品的改型設(shè)計(jì)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則GB/T 1.2-2002標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法GB/T 131-2006 機(jī)械制圖 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法GB/T 324-2008 焊縫符號(hào)表示法GB/T 1184-200

3、8 形狀和位置公差未注公差值GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則GB 9969.1-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T 13911-2008 金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法GB/T 139162002 沖壓件形狀和位置未注公差GB/T 146912005 技術(shù)制圖字體GB/T 20000.2-2009 標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則產(chǎn)品規(guī)格變

4、更管理辦法新產(chǎn)品申報(bào)管理辦法3C認(rèn)證管理辦法3 要求3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)3.1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)符合產(chǎn)品通用化、系列化、組合化（模塊化）的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)堅(jiān)持創(chuàng)新和繼承相結(jié)合的原則，在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的繼承性，提高產(chǎn)品零、部件的通用化程度。3.1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，并保證與國(guó)家有關(guān)環(huán)保、安全、節(jié)能和防盜等方面的法規(guī)政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一致。3.1.3 產(chǎn)品及其零、部、組件的設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度實(shí)施現(xiàn)行有效的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)及國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)， 3.1.4 標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)最大限度的優(yōu)先選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已有的標(biāo)準(zhǔn)件。3.1.5 產(chǎn)品及其零、部、組件的設(shè)計(jì)應(yīng)加強(qiáng)關(guān)鍵、重要質(zhì)

5、量特性的控制。摩托車的關(guān)重質(zhì)量特性的控制應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。3.1.6 技術(shù)引進(jìn)的產(chǎn)品（含國(guó)內(nèi)、外引進(jìn)的產(chǎn)品）應(yīng)在“消化、吸收、創(chuàng)新”的基礎(chǔ)上，作好零部件的國(guó)產(chǎn)化、本企業(yè)化和產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的中國(guó)化、本企業(yè)化的工作，達(dá)到技術(shù)引進(jìn)為我所用的目的。3.1.7 新產(chǎn)品從方案論證、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)及銷售服務(wù)的全過(guò)程中都應(yīng)開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作。3.2 產(chǎn)品圖樣3.2.1 零件圖：制造和檢驗(yàn)零件用的圖樣。每個(gè)專用零件一般都應(yīng)繪制工作圖樣。零件圖主要包括下列內(nèi)容：a）能夠表達(dá)零件形狀，結(jié)構(gòu)的必要視圖；b) 確定零件的全部尺寸和公差（含形位公差）；c) 對(duì)零件表面粗糙度、鍍涂、熱處理和印記等要求；d)

6、 材料；e) 關(guān)、重特性標(biāo)志；f) 其它技術(shù)要求和說(shuō)明。3.2.2 裝配圖：表達(dá)產(chǎn)品、部件中部件與部件、零件與部件或零件間連接的圖樣，包括裝配（加工）與檢驗(yàn)所必須的數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。產(chǎn)品裝配圖亦稱總裝配圖。裝配圖一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 應(yīng)具有足以表明裝配結(jié)構(gòu)和位置的視圖、斷面、剖視。必要時(shí)，裝配圖上可以表明產(chǎn)品各組成部分的連接示意圖；b) 主要裝配尺寸和配合尺寸； c) 裝配時(shí)需要加工的尺寸、公差、表面粗糙度及需要檢驗(yàn)的尺寸、配合代號(hào)等；d) 裝配零件材料；e) 裝配時(shí)如需借助于選配或配作方法來(lái)保證配合特性的，則圖中應(yīng)指出保證達(dá)到該配合特性的方法說(shuō)明，如“研配”、“選配”等；f) 必要時(shí)，應(yīng)標(biāo)

7、明產(chǎn)品或組、部件的外形尺寸和安裝尺寸；g) 產(chǎn)品或組、部件的技術(shù)要求和明細(xì)欄。3.2.3 總圖：以表達(dá)產(chǎn)品及其組成部分結(jié)構(gòu)概況，相互關(guān)系和基本性能的圖樣。當(dāng)總圖中注有產(chǎn)品及其組成部分的外形，安裝及連接尺寸時(shí)，可作為外形圖或安裝圖使用。產(chǎn)品及其組成部分的總圖，除應(yīng)有表明結(jié)構(gòu)狀況的視圖、剖視、剖面外，一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品的基本特性，主要參數(shù)（如車速、轉(zhuǎn)速、功率等）；b) 產(chǎn)品的外形尺寸（無(wú)外形圖時(shí)），安裝尺寸（無(wú)安裝圖時(shí)）及各組成部分的連接尺寸等；c) 組成產(chǎn)品及組成部分的技術(shù)要求和明細(xì)欄。 3.2.4 外形圖：標(biāo)有產(chǎn)品外形、安裝和連接尺寸的產(chǎn)品輪廓圖樣。外形圖一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)

8、必需數(shù)量的視圖，以表示產(chǎn)品各有關(guān)部分外形特征的完整形狀及位置；b) 標(biāo)注產(chǎn)品的外形尺寸，必要時(shí)還應(yīng)標(biāo)注活動(dòng)部分的極限位置尺寸、安裝尺寸、與其它產(chǎn)品的連接尺寸、中心位置（坐標(biāo)）及必要的數(shù)據(jù)。3.2.5 安裝圖：用產(chǎn)品及其組成部分的輪廓圖形，表示其在使用地點(diǎn)進(jìn)行安裝的圖樣。安裝圖一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品和安裝用件（包括輔助材料）的輪廓圖形；b) 安裝尺寸和與其他產(chǎn)品聯(lián)接的位置尺寸；c) 安裝說(shuō)明，包括安裝所需用的元器件（含電器件）、材料和安裝要求，安裝于所在地點(diǎn)的指示等。3.2.6 表格圖：用表格表示兩個(gè)或兩個(gè)以上的形狀相似，而尺寸或材料不同的同類零件、部件或產(chǎn)品，并包括必要的數(shù)據(jù)與技術(shù)要求

9、的工作圖樣。表格圖中一般包括下列內(nèi)容：a) 圖形、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和明細(xì)欄（裝配圖用）、不變參數(shù)（如尺寸、公差、材料等）、表格、變動(dòng)參數(shù)（用字母或文字標(biāo)注）；b) 表格中一般包括：零件或部件的圖樣代號(hào)，變動(dòng)參數(shù)（如尺寸、公差、材料、鍍層等）。A0、 A1、 A2、 A3號(hào)圖紙表格設(shè)置在圖紙的左下方（即標(biāo)題欄的左方），A4號(hào)圖紙表格設(shè)置在圖樣的下方（即標(biāo)題欄的上方）；表頭設(shè)置在表格的上方。c)幾何形狀相似，僅個(gè)別參數(shù)（如孔數(shù)、槽數(shù)、孔或槽的位置）有差異的產(chǎn)品或零、部件，在繪制表格圖時(shí)，應(yīng)分別繪出差異部分的局部圖形，并在表格的圖形欄內(nèi)，標(biāo)注與局部圖形相應(yīng)的標(biāo)記代號(hào)；d)表格中的視圖，應(yīng)選擇在表格中

10、較適當(dāng)?shù)囊环N規(guī)格，按比例繪制。凡圖形失真或尺寸相對(duì)失調(diào)易造成錯(cuò)覺(jué)的規(guī)格，不允許列入表格。3.2.7 包裝圖：為流通過(guò)程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售，按一定包裝技術(shù)要求而繪制的圖樣。3.2.8 包裝箱圖：為儲(chǔ)存、運(yùn)輸或銷售產(chǎn)品而設(shè)計(jì)繪制的包裝箱圖樣。3.2.9 繪制產(chǎn)品圖必須遵守機(jī)械制圖、技術(shù)制圖、極限與配合、形狀和位置公差、普通螺紋、表面粗糙度、齒輪、鍵與花鍵、國(guó)際單位制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件管理制度等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.10 產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件及通用件、并應(yīng)考慮零部件互換性，結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一性及材料使用的合理性等。 3.2.11 產(chǎn)品圖應(yīng)能清楚

11、地表達(dá)產(chǎn)品及其組成部分的結(jié)構(gòu)、輪廓尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及各部分相互關(guān)系，視圖應(yīng)布置合理。圖面應(yīng)清晰，圖線粗細(xì)分明，尺寸盡量集中標(biāo)注（以利于加工制造），應(yīng)能準(zhǔn)確地表達(dá)設(shè)計(jì)意圖。3.2.12 產(chǎn)品及其組成部分的圖樣，應(yīng)盡量繪制在一張圖紙上，若必須分布在數(shù)張圖紙上時(shí)，則各張均應(yīng)有主標(biāo)題欄，且為同一圖樣代號(hào)，主視圖及主要視圖，明細(xì)欄和技術(shù)要求應(yīng)置于第一張圖紙上。3.2.13 在主標(biāo)題欄里填寫(xiě)零、部、組件的圖樣代號(hào)和名稱。3.2.14 復(fù)雜產(chǎn)品圖樣中，屬于不同組件的零、部件，幾何形狀相似，一般不應(yīng)繪在同一張表格圖上；屬于同組件不同部件的零件可以繪制在一張表格圖上。表格的設(shè)置按照3.2.

12、6條b）項(xiàng)的規(guī)定。3.2.15 裝配圖的配合部位一般應(yīng)標(biāo)注配合代號(hào)。如確不能標(biāo)注，可直接標(biāo)出配合尺寸的公差值。3.2.16 產(chǎn)品圖樣上用的名詞、術(shù)語(yǔ)、各種符號(hào)、代號(hào)、計(jì)量單位的名稱或符號(hào)，應(yīng)符合國(guó)家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。計(jì)量單位的名稱和符號(hào)一律以單位符號(hào)表示。當(dāng)尺寸、參數(shù)只需要一個(gè)極限時(shí)，圖樣中用max或min表示。大約數(shù)字用“”表示，起止符號(hào)用“”表示。3.2.17 當(dāng)產(chǎn)品及零、部、組件的技術(shù)要求不能用視圖及參數(shù)充分表達(dá)清楚時(shí)，于標(biāo)題欄的上方或左方空白處，在“技術(shù)要求”標(biāo)題下，用文字說(shuō)明。如果技術(shù)要求的內(nèi)容很多或不適宜在圖樣上表達(dá)時(shí)，則應(yīng)編制單獨(dú)的技術(shù)條件。如摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)編制的產(chǎn)品標(biāo)

13、準(zhǔn)等，但必須在技術(shù)要求中引用。3.2.17.1 技術(shù)要求的內(nèi)容，應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，含意確切，通順易懂。編排時(shí)可按下列順序進(jìn)行：a) 視圖及參數(shù)表中難以表達(dá)的尺寸，未注公差、形位公差等；b) 對(duì)有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求；c) 對(duì)零、部、組件表面質(zhì)量的要求；d) 對(duì)間隙、過(guò)盈、個(gè)別結(jié)構(gòu)要素的特殊要求；e) 對(duì)校準(zhǔn)、調(diào)整及密封性的要求；f) 對(duì)產(chǎn)品及其組成部分的性能和質(zhì)量的要求、裝配要求；g) 熱處理的要求；h) 表面處理要求；i) 焊接工藝要求； j) 試驗(yàn)要求、檢驗(yàn)要求；k) 使用的特殊條件，貯存和運(yùn)輸規(guī)則；l) 需實(shí)施的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)、國(guó)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；m) 其它。3.2.17.2 裝配圖中的技術(shù)要

14、求應(yīng)包括裝配后的基本技術(shù)性能要求，常規(guī)性能及可靠性裝配時(shí)的技術(shù)要求，檢驗(yàn)的技術(shù)要求，表面處理要求等。3.2.17.3 零件圖中的技術(shù)要求應(yīng)包括機(jī)械加工的技術(shù)要求，表面處理（涂漆、鍍覆）、熱處理、未注尺寸公差、未注形位公差、檢驗(yàn)等技術(shù)要求。3.2.18 產(chǎn)品圖樣技術(shù)要求中的文字?jǐn)⑹霾荒芤苑?hào)、代號(hào)代替漢字使用，如“厚度5mm”應(yīng)敘述為“厚度不大于5mm”。3.2.19 技術(shù)要求中的表面處理和金屬鍍覆應(yīng)采用符號(hào)表示。3.2.20 產(chǎn)品圖樣中的明細(xì)欄的書(shū)寫(xiě)，由下至上，按產(chǎn)品零、部、組件在產(chǎn)品圖樣中順時(shí)針?lè)较颍ūM量少采用逆時(shí)針?lè)较颍┏霈F(xiàn)的先后順序書(shū)寫(xiě)。3.2.21 新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品零部組件匯總明細(xì)表應(yīng)自上

15、而下按裝配關(guān)系排列，即：總圖；各種輔助圖樣（如原理圖、外形圖、電氣圖等）；零部組件、標(biāo)準(zhǔn)件、準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件自上而下排列。3.2.22 在新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖樣中，應(yīng)用原生產(chǎn)產(chǎn)品的零、部件時(shí)，無(wú)需重新繪圖編號(hào)，在明細(xì)表、明細(xì)欄直接采用原用件的圖樣代號(hào)。3.2.23 產(chǎn)品圖樣標(biāo)題欄及裝配圖明細(xì)欄中要求各項(xiàng)內(nèi)容及各級(jí)責(zé)任簽署應(yīng)標(biāo)注簽署齊全，同一人不得占簽或代簽署兩欄或兩欄以上的欄目；產(chǎn)品圖樣必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的標(biāo)準(zhǔn)化檢查，標(biāo)檢由專（兼）職標(biāo)準(zhǔn)化員負(fù)責(zé)，無(wú)專（兼）職標(biāo)準(zhǔn)化員簽字時(shí)，技術(shù)檔案歸口單位不得受理存檔、復(fù)制。3.3 設(shè)計(jì)文件3.3.1 設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容力求準(zhǔn)確、清楚、簡(jiǎn)練、通俗易懂和有邏輯性。3.3.2 設(shè)計(jì)文件

16、的文字?jǐn)⑹鲞^(guò)程中不能以符號(hào)代替漢字使用，如“試樣高度h為25mm”不能寫(xiě)作“試樣h為25mm”。對(duì)于只要求一個(gè)極限的量值，在文字?jǐn)⑹鲋?，用“不大于”、“不小于”字樣。文字與符號(hào)不得夾雜使用，如“耗油量不大于1.6L”不能寫(xiě)作“耗油量1.6升”。3.3.3 主要設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書(shū)、立項(xiàng)申請(qǐng)書(shū)、評(píng)價(jià)申請(qǐng)、評(píng)價(jià)報(bào)告、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基準(zhǔn)設(shè)定初表、基本技術(shù)參數(shù)初表、產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、可靠性報(bào)告、關(guān)重件匯總表、全點(diǎn)部品表（零部組件目錄、標(biāo)準(zhǔn)件目錄）、易損件明細(xì)表、產(chǎn)品圖樣、使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)等。3.3.3.1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是為保證產(chǎn)品的適用性，對(duì)產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的某些或全部要求所

17、制定的標(biāo)準(zhǔn)(必須包含國(guó)家強(qiáng)制檢查的所有項(xiàng)目和產(chǎn)品的主要性能指標(biāo))。應(yīng)進(jìn)行審查批準(zhǔn)，并向有關(guān)部門(mén)備案方能實(shí)施。3.3.3.2 試驗(yàn)報(bào)告是按試驗(yàn)大綱的要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證得出的數(shù)據(jù)、結(jié)論而編制的文件。摩托車應(yīng)具有技術(shù)性能、可靠性及強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告。3.3.3.3 可靠性報(bào)告是記述產(chǎn)品可靠性指標(biāo)的要求，為達(dá)到可靠性要求采取的措施、試驗(yàn)情況及對(duì)產(chǎn)品可靠性評(píng)價(jià)等的文件。一般可與試驗(yàn)報(bào)告一并編制。3.3.3.4 關(guān)重件匯總表：詳列產(chǎn)品中關(guān)鍵件、重要件的種類、數(shù)量和關(guān)鍵、重要特性內(nèi)容的文件。3.3.3.5 使用說(shuō)明書(shū)：供用戶了解產(chǎn)品、正確安裝、調(diào)整、使用和維護(hù)產(chǎn)品（含定期或不定期的保養(yǎng)內(nèi)容）的文件。編寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)

18、符合GB 9969.1-2008的規(guī)定。3.3.3.6 維修手冊(cè)：供產(chǎn)品銷售人員為用戶正確安裝、調(diào)整、維修產(chǎn)品的文件。4 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的要求4.1 產(chǎn)品的全套技術(shù)文件必須實(shí)施現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)。4.2 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的文字、符號(hào)、數(shù)字按GB/T14691 -2005的規(guī)定，其字體號(hào)數(shù)按表1規(guī)定。表1字體號(hào)數(shù)位置漢字阿拉伯?dāng)?shù)字及拼音字母圖樣中5（0、1號(hào)圖用7）3.5（0、1號(hào)圖用5）標(biāo)題欄中名稱75；3.5其它5封面10；147注：表中的字體號(hào)數(shù)為字體的高度尺寸。4.3 產(chǎn)品圖樣中的形狀和位置公差的基準(zhǔn)短橫線符號(hào)、表面粗糙度符號(hào)、焊接代號(hào)符號(hào)、向視圖符號(hào)、關(guān)重特性等符號(hào)一律采用粗實(shí)線繪制，符號(hào)大小

19、應(yīng)是阿拉伯?dāng)?shù)字及拼音字母的1.52倍，但同一套產(chǎn)品圖樣中符號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，要標(biāo)注清晰、正確、易于查找。4.4 未注形狀和位置公差按照GB/T1184-2008（包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、對(duì)稱度、同軸度、圓跳動(dòng)）的規(guī)定實(shí)施。4.4.1 標(biāo)注有形位公差要求的零、部件，圖樣上應(yīng)明確與尺寸公差的關(guān)系，即明確形位公差遵守包容要求、最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求、可逆要求或獨(dú)立原則。形位公差的基準(zhǔn)符號(hào)不許使用E、I、J、M、O、P、L、R、F等9個(gè)字母。4.4.2 機(jī)械切削加工并具有裝配部位的零、部件的未注形位公差按照GB 1184-2008中的中等級(jí)K級(jí)選取，其他按L級(jí)執(zhí)行，其標(biāo)注為：裝配

20、部位的未注形位公差按GB/T 1184-K級(jí)的規(guī)定，其他的未注形位公差按GB/T 1184-L級(jí)的規(guī)定。4.4.3 沖壓件的未注形位公差按GB/T 13916 -2002中選取或按GB/T 1184-L級(jí)選取。4.4.4 形位公差的符號(hào)、用粗實(shí)線繪制，公差框格用細(xì)實(shí)線繪制，框格大小視圖形大小而定，但在同一套圖樣中應(yīng)統(tǒng)一，做到清晰、明確、易懂。4.5 表面粗糙度符號(hào)必須繪制正確、具體畫(huà)法按GB/T 131 -2006要求。在同一套圖樣上應(yīng)統(tǒng)一尺寸大小要求。4.5.1 機(jī)械切削加工的零、部件，在圖樣中已標(biāo)有表面粗糙度符號(hào)及精度要求的，在圖樣右上方應(yīng)標(biāo)明其余、其余、其余及具體精度數(shù)據(jù)要求。如：其余、

21、其余、其余等4.5.2 沖壓加工零件加工處一般應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度等級(jí)，在鋼板兩面標(biāo)注 ，在圖樣右上角“其余”位置處標(biāo)注 。為簡(jiǎn)化，沖壓加工的零件也可以僅在圖樣右上角標(biāo)注符號(hào)，圖樣中可不再標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)及精度數(shù)據(jù)要求。4.6 普通螺紋尺寸公差帶一般情況應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)螺紋公差帶6H，外螺紋公差帶6g。選用6H、6g螺紋公差帶的在圖樣中可不標(biāo)示，選用其他螺紋公差帶的在圖樣中必須標(biāo)示。4.7 焊縫代號(hào)按GB/T 324-2008的規(guī)定實(shí)施并補(bǔ)充如下。4.7.1 焊跡線在圖樣上為了表示明確，易于一目了然，可用弧形的細(xì)實(shí)線表示（見(jiàn)圖1），也可加粗焊接處的輪廓線（2倍于粗實(shí)線）表示（見(jiàn)圖2）。 圖1 圖24

22、.7.2 對(duì)于只需要原材料牌號(hào)，而對(duì)材料品種規(guī)格無(wú)關(guān)重要的產(chǎn)品零、部件，可只寫(xiě)材料的牌號(hào)及其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。例：Q235A GB/T 700-1988.4.7.3 型鍛件的材料標(biāo)記，產(chǎn)品圖中只標(biāo)注材料牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，不寫(xiě)規(guī)格，但在前面要寫(xiě)“型鍛件”字樣。例：型鍛件50 GB/T 6991999。4.7.4 使用冷撥型材而不加工的部位，不標(biāo)注公差、表面粗糙度等，標(biāo)注不加工符號(hào)“” 。 對(duì)“”部位要求的表面粗糙度可以提出補(bǔ)充要求，但不得與材料原有狀態(tài)矛盾。4.8 非金屬材料的標(biāo)記要求按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9 關(guān)重特性類別代號(hào)采用漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母表示，“G”表示具有關(guān)鍵特性的關(guān)鍵件產(chǎn)品，“Z”表示具

23、有重特性的重要件產(chǎn)品，一般特性的零、部、組件產(chǎn)品不規(guī)定代號(hào)。G15104.9.1 關(guān)、重件特性代號(hào)在產(chǎn)品圖樣右上角劃一長(zhǎng)15mm，寬10mm的長(zhǎng)方格中居中標(biāo)注。標(biāo)注方法見(jiàn)圖3 。 圖34.9.2 關(guān)、重特性的順序號(hào)：在同一圖樣（代號(hào)）的設(shè)計(jì)文件上，按阿拉伯?dāng)?shù)字順序標(biāo)示在特性類別代號(hào)后；關(guān)、重特性的符號(hào)及順序號(hào)應(yīng)采用粗實(shí)線。關(guān)、重特性順序號(hào)的范圍如下：關(guān)鍵特性：G 1 G 99 ； 重要特性：Z 101 Z 199。4.9.3 特性分類符號(hào)的標(biāo)注：在設(shè)計(jì)圖樣(含產(chǎn)品及其部、組件的總圖、總裝圖、部裝圖樣、零件圖樣)和設(shè)計(jì)文件中標(biāo)示時(shí)，關(guān)重特性分類符號(hào)一般標(biāo)注在技術(shù)要求、尺寸公差、形位公差、表面粗糙

24、度、材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件條款的后面，并加括號(hào)。4.9.3.1 在總圖、裝配圖中的標(biāo)示示例a) 發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速法排放限值：CO應(yīng)低于3.8 % ， HC應(yīng)低于800×10-6 （G1）；b) 發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)定功率應(yīng)不小于7.5 kW / 7500（r/min）（G2）；c） 發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩應(yīng)不小于 9.0 N·m / 8000（r/min）（G3）；d)發(fā)動(dòng)機(jī)的最低燃油消耗率應(yīng)不大于367 g / kw·h（Z101）；e)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能應(yīng)不大于15 s（Z102）； f） 發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速性能為（1500±100）r/min（Z103）；。4.9.3.2 在零件

25、圖中的標(biāo)示示例a) 10±0.05(G1) 25±0.08(Z101)0.1 （Z102）A0.02 b) （G2）圖4 圖5c)圓鋼 （G3）d)零件表面應(yīng)無(wú)劃傷、裂紋（Z103）；e) 熱處理：32HRC36HRC（Z104）； 。4.9.4 具有關(guān)鍵特性的零、部、組件一般是指直接影響安全、環(huán)保、節(jié)能、防盜和可靠性要求的零、部、組件。4.9.5 具有重要特性的零、部、組件，一般是指直接影響技術(shù)性能要求，裝配要求和用戶使用要求的零、部、組件。4.9.6 在產(chǎn)品及其部、組件的總圖、總裝圖、部裝圖樣的明細(xì)表備注欄中，應(yīng)標(biāo)示具有關(guān)、重要特性零、部、組件的關(guān)、重件類別代號(hào)“G”或

26、“Z”，不標(biāo)示關(guān)、重特性順序號(hào)。如果明細(xì)表備注欄表示內(nèi)容較多不能標(biāo)示時(shí)，可標(biāo)示在明細(xì)表名稱欄零、部、組件名稱后面緊靠數(shù)量欄的位置。關(guān)、重件類別代號(hào)在同一圖樣中標(biāo)示的位置應(yīng)統(tǒng)一。4.10 法定計(jì)量單位及代號(hào)要按規(guī)定的大、小寫(xiě)字母書(shū)寫(xiě)。示例：米：m（小寫(xiě)） ， 千克：kg (小寫(xiě)) ， 安培：A（大寫(xiě)） ，開(kāi)爾文：K（大寫(xiě)），牛頓：N (大寫(xiě)) ，秒：s（小寫(xiě)），千：k (小寫(xiě)) ， 兆：M (大寫(xiě)) ， 千牛頓：k N (k小寫(xiě)、N大寫(xiě)) ，千帕斯卡：k Pa（k 小寫(xiě)、P大寫(xiě)、a小寫(xiě)） ，帕斯卡：Pa（P大寫(xiě)、a小寫(xiě)） ， 轉(zhuǎn)每分：r/min（小寫(xiě)） ，兆帕斯卡：M Pa（M 大寫(xiě)、P大寫(xiě)、a

27、小寫(xiě)）等。4.11 數(shù)字的修約按GB/T 8170-1987的規(guī)定，遵照“四舍五入考慮”的原則，即“五后非零則進(jìn)一、五后為零視奇偶、五前奇數(shù)則進(jìn)一、五前偶數(shù)則不進(jìn)”。焊接尺寸盡量取整數(shù)。 示例：8.634 、8.626 ，如果需要保留到小數(shù)百分位，均修約到：8.63 。 6.5351 、6.5350 、6.5450 ，如果需要保留到小數(shù)百分位，均修約到：6.54 。4.12 表示偏差范圍的寫(xiě)法應(yīng)遵照GB/T 1.1-2009的有關(guān)規(guī)定，常用的寫(xiě)法示例如下：80mm×25mm×50mm，不寫(xiě)作80×25×50mm；30mm±2mm或（30

28、7;2）mm不寫(xiě)作30±2mm；不寫(xiě)作；60%64% 或 (62±2)，不寫(xiě)作62±2%；2025，不寫(xiě)作2025。4.13 簡(jiǎn)化標(biāo)注符號(hào)應(yīng)按國(guó)標(biāo)規(guī)定。 示例：厚度符號(hào)： t（不用）； 均布符號(hào)：EQS； 458倒角符號(hào)：C （C3表示為：倒3寬度的45°角） 深度符號(hào)： ； 沉孔或锪平符號(hào)： ； 埋頭孔符號(hào)： ； 弧長(zhǎng)符號(hào) 改畫(huà)在尺寸數(shù)字前；重復(fù)尺寸符號(hào)2×10（不寫(xiě)作2-10）； 斜視圖旋轉(zhuǎn)符號(hào)： 或 等。5 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)5.1 編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按照GB/T1.12009、GB/T 1.2-2002的規(guī)定。5.2 制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡量等同、修改采用國(guó)際(ISO IEC)、歐標(biāo)（ECE、EEC）或國(guó)外（日本、美國(guó)、前蘇聯(lián)、俄羅斯