3.5 客車輔修及A1級檢修課件講解

項(xiàng)目三

客車運(yùn)用維修任務(wù)3-5客車輔修及A1級檢修一、客車A1修檢修范圍及修程（一）檢修范圍1.對輪對尺寸進(jìn)行檢測，核對TPDS輪對沖擊當(dāng)量，按限度規(guī)定對車輪踏面進(jìn)行修形；2.對104分配閥等配件實(shí)施換件修；對非密封式制動(dòng)缸、自動(dòng)間隙調(diào)整器、遠(yuǎn)心集塵器、錐形塞門等配件進(jìn)行分解檢修；對制動(dòng)機(jī)、電子防滑器等進(jìn)行單車試驗(yàn)。（一）修程運(yùn)行（30±3）萬km或距上次A1修1年。走行公里和時(shí)間周期以先到者為準(zhǔn)，A1修時(shí)間周期計(jì)算到日。一、客車A1修作業(yè)流程1.作業(yè)前準(zhǔn)備1）下達(dá)檢修計(jì)劃：安排A1修計(jì)劃，分析A1修客車近1個(gè)月的TPDS探測數(shù)據(jù)、軸溫分析數(shù)據(jù)記錄。2）檢查工裝設(shè)備：工具、材料備品良好齊全。2.設(shè)置防護(hù)信號3.預(yù)檢作業(yè)，對列車管、總風(fēng)管充風(fēng)。4.輪對檢修（1）檢查踏面、輪輞、軸身等各部狀態(tài)，測量輪徑、輪緣垂直磨耗高度、輪緣厚度、踏面擦傷、剝離、局凹尺寸及圓周磨耗深度等。（2）檢查制動(dòng)盤、盤轂及座。制動(dòng)盤整體厚度不小于96mm，制動(dòng)盤與盤轂連接螺栓緊固，各螺栓無松動(dòng)、開口銷無折損、丟失。5.軸箱檢修。檢查軸箱清除軸箱蓋各部特別是軸箱蓋耳油泥銹垢，使用強(qiáng)光電筒照射檢查，軸箱體、軸箱前蓋無裂紋、砂眼。軸箱后蓋無甩油，如有則開蓋檢查。軸箱螺栓緊固無松動(dòng)、無銹蝕，軸箱頂部與構(gòu)架間隙不小于30mm。導(dǎo)柱定位套不松脫；彈性定位套不上竄、松脫，橡膠開裂不超過1/3圈，壓板螺栓齊全不松動(dòng)。軸箱開蓋檢查所有橡膠件更新6.空氣管系檢修6.空氣管系檢修（1）檢查折角塞門、制動(dòng)軟管、總風(fēng)軟管。（2）檢查管卡、吊架無松動(dòng)。清除管卡、吊架銹垢后檢查無松動(dòng)、丟失。（3）檢查編織軟管無破損。金屬軟管組裝后不允許與其他零部件相碰。各軟管接頭、連接器及接頭套無裂紋、變形、松動(dòng)，連接面無毛刺。（4）檢查截?cái)嗳T錐形截?cái)嗳T須分解檢查，清掃給油，各部狀態(tài)及作用須良好。球形折角塞門和截?cái)嗳T作用良好者可不分解，不良者更換為合格品。截?cái)嗳T作用靈活。（5）檢查風(fēng)缸及懸吊部件。各懸吊部件牢固無松動(dòng)，各風(fēng)缸無裂紋。（6）緊急制動(dòng)閥，緊急制動(dòng)閥閥體、手把不得有裂損、彎曲。（7）檢查緩解指示器，安裝牢固，作用良好。面罩清潔無破損，顯示清晰。（8）檢查氣路轉(zhuǎn)換箱（氣路控制箱）、檢查壓力風(fēng)表狀態(tài)、風(fēng)管系排水除塵、檢查清掃各部、安裝遠(yuǎn)心集塵器。（9）更換104制動(dòng)閥主閥、緊急閥合格品；F8閥狀態(tài)不良時(shí)更換主閥、輔助閥合格品。（10）檢查高度調(diào)整閥、空重車閥、差壓閥。7.基礎(chǔ)制動(dòng)裝置檢修（1）單元制動(dòng)缸及夾鉗。清除單元制動(dòng)缸雜物。單元制動(dòng)缸銷軸壓板螺栓緊固，銷軸不竄出，防脫檔齊全，基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各部須配件齊全，狀態(tài)良好，各杠桿、吊桿、夾鉗良好、無裂紋。（2）自動(dòng)間隙調(diào)整器檢修，清除閘調(diào)器外部油泥銹垢。調(diào)整器體安裝牢固，吊裝螺栓松動(dòng)時(shí)緊固。分解清洗自動(dòng)間隙調(diào)整器。（3）杠桿、拉桿及吊，全面清理杠桿、拉桿及吊、制動(dòng)梁緩解簧油泥銹垢。8.制動(dòng)缸檢修。分解制動(dòng)缸。清洗制動(dòng)缸內(nèi)壁。9.手制動(dòng)機(jī)檢查（1）外部檢查。清除手制動(dòng)拉桿、支點(diǎn)、托架、螺桿、齒輪箱、鏈及輪等零部件上的塵垢。（2）動(dòng)態(tài)檢查。制動(dòng)機(jī)緩解狀態(tài)下，車上作業(yè)人員沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手制動(dòng)機(jī)手柄，車下作業(yè)人員確認(rèn)手制動(dòng)機(jī)上閘后通知車上作業(yè)人員停止操作。緩解手制動(dòng)機(jī)，閘片須離開摩擦盤或閘片無壓力。（3）防反轉(zhuǎn)檢查。手制動(dòng)機(jī)緩解后繼續(xù)沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察手制動(dòng)機(jī)應(yīng)不能制動(dòng)。（4）手制動(dòng)機(jī)緩解狀態(tài)確認(rèn)。作業(yè)人員未確認(rèn)手制動(dòng)機(jī)緩解且手柄落槽不得離開。10.車體檢修。（1）車門處，車門防雨檐確認(rèn)拆除，車頂擋水檐無開焊、變形、缺損、腐蝕、脫落。順號插無折損；翻轉(zhuǎn)腳梯安裝牢固，作用良好。手把桿無破損、丟失、變形、松動(dòng)。（2）車下懸吊，車底各箱體懸吊裝置配件齊全、安裝牢固，無裂紋，無變形，箱體無破損；箱門鎖閉良好；油箱、污物箱無漏泄。各注水管、排水管及導(dǎo)管、排便筒配件齊全、安裝牢固。11.空氣彈簧檢修。清除空氣彈簧外部污垢。上蓋、下座、彈性支承的橡膠表面須光滑，金屬表面須無銹蝕，膠囊無破損、簾線外露缺陷。上蓋、下座與膠囊之間不得有異物嵌入?？諝鈴椈身殶o漏風(fēng)現(xiàn)象?？諝鈴椈晒╋L(fēng)系統(tǒng)各管路、接頭、截?cái)嗳T作用良好，不漏風(fēng)。空氣彈簧外觀檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)者更換新品。12.電子防滑器。使用毛刷對主機(jī)、壓力開關(guān)接線進(jìn)行清掃，檢查接線及接線排無燒損、破損，接線插接良好。速度傳感器、排風(fēng)閥安裝牢固，安裝螺絲無松動(dòng)，丟失。速度傳感器和排風(fēng)閥的線管及管卡安裝牢固、無破損、抗磨。漏泄檢查。防滑器通電后防滑系統(tǒng)顯示正常代碼13.交驗(yàn)、涂打標(biāo)記涂打軸箱端蓋標(biāo)記。緩解閥、截?cái)嗳T手把噴涂白色油漆。在總風(fēng)缸、副風(fēng)缸涂打名稱標(biāo)記。填寫檢