增材制造行業(yè)規(guī)模逐年增長-市場呈現(xiàn)巨頭主導其他企業(yè)奮起追趕態(tài)勢(附主要企業(yè)競爭優(yōu)勢)_第1頁
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-1-增材制造行業(yè)規(guī)模逐年增長-市場呈現(xiàn)巨頭主導其他企業(yè)奮起追趕態(tài)勢(附主要企業(yè)競爭優(yōu)勢)一、行業(yè)基本概述增材制造一般指3D打印,是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。增材制造技術(shù)包含多種工藝類型,國標《增材制造術(shù)語》(GB∕T35351-2017)根據(jù)增材制造技術(shù)的成形原理,將增材制造工藝分成七種基本類別,具體分類情況如下:粉末床熔融(PowderBedFusion)、定向能量沉積(DirectedEnergyDeposition)、立體光固化(VATPhotopolymerization)、粘結(jié)劑噴射(BinderJetting)、材料擠出(MaterialExtrusion)、材料噴射(MaterialJetting)和薄材疊層(SheetLamination)。增材制造主要工藝原理對應(yīng)的代表性工藝技術(shù)工藝類型 工藝說明 主要工藝技術(shù)名稱粉末床熔融(PowderBedFusion)(PBF) 通過熱能選擇性的熔化/燒結(jié)粉末床區(qū)域的增材制造工藝 選區(qū)激光熔融(SLM)、選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)、電子束熔化(EBM)、多射流熔融成形(MJF)定向能量沉積(DirectedEnergyDeposition(DED)) 利用聚焦熱能將材料同步熔化沉積的增材制造工藝 激光近凈成形(LENS)立體光固化(VATPhotopolymerization) 通過光致聚合作用選擇性的固化液態(tài)光敏聚合物的增材制造工藝 光固化成形(SLA)粘結(jié)劑噴射(BinderJetting) 選擇性噴射沉積液態(tài)粘結(jié)劑粘結(jié)粉末材料的增材制造工藝 三維立體打?。?DP)材料擠出(MaterialExtrusion) 將材料通過噴嘴或孔口擠出的增材制造工藝 熔融沉積成形(FDM)材料噴射(MaterialJetting) 將材料以微滴的形式按需噴射沉積的增材制造工藝 材料噴射成形(PJ)薄材疊層(SheetLamination) 將薄層材料逐層粘結(jié)以形成實物的增材制造工藝 薄材疊層(LOM)目前增材制造技術(shù)各主要工藝及技術(shù)因具備不同的特點,在不同的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中具備獨特的技術(shù)價值和發(fā)展空間,在航空航天、汽車、醫(yī)療、消費及電子產(chǎn)品等領(lǐng)域取得了長足的發(fā)展,形成了多種技術(shù)路線共存的局面。二、行業(yè)市場發(fā)展情況雖然相對歐美國家,我國增材制造行業(yè)起步較晚。但在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術(shù)標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后,當前我國增材制造已日趨成熟,市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國增材制造技術(shù)與世界先進水平已基本同步,在高性能復雜大型金屬承力構(gòu)件增材制造等部分技術(shù)領(lǐng)域已達到國際先進水平,成功研制出光固化、選區(qū)激光燒結(jié)、選區(qū)激光熔融、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束熔化成形等工藝設(shè)備。有相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,截至2021年末中國工業(yè)增材制造設(shè)備安裝量市場占比10.60%,為全球僅次于美國的第二大市場。雖然相對歐美國家,我國增材制造行業(yè)起步較晚。但在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術(shù)標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后,當前我國增材制造已日趨成熟,市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國增材制造技術(shù)與世界先進水平已基本同步,在高性能復雜大型金屬承力構(gòu)件增材制造等部分技術(shù)領(lǐng)域已達到國際先進水平,成功研制出光固化、選區(qū)激光燒結(jié)、選區(qū)激光熔融、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束熔化成形等工藝設(shè)備。有相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,截至2021年末中國工業(yè)增材制造設(shè)備安裝量市場占比10.60%,為全球僅次于美國的第二大市場。我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,近年來隨著增材制造市場應(yīng)用程度不斷深化,在各行業(yè)均得到了越來越廣泛的應(yīng)用。2017-2020年,我國增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模呈逐年增長趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2020年我國增材制造市場規(guī)模為208億元,同比增長32.06%。預計到2025年我國3D打印市場規(guī)模將超過630億元。我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,近年來隨著增材制造市場應(yīng)用程度不斷深化,在各行業(yè)均得到了越來越廣泛的應(yīng)用。2017-2020年,我國增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模呈逐年增長趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2020年我國增材制造市場規(guī)模為208億元,同比增長32.06%。預計到2025年我國3D打印市場規(guī)模將超過630億元。經(jīng)過多年的發(fā)展,目前我國增材制造技術(shù)不斷創(chuàng)新,規(guī)模穩(wěn)步增長,技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)鏈條不斷完善,且已建立起較為穩(wěn)定的增材制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和行業(yè)競爭格局,呈現(xiàn)出行業(yè)整體高速增長,由幾家巨頭主導,其他設(shè)備制造商后起追趕的發(fā)展態(tài)勢。目前我國增材制造市場主要企業(yè)有華曙高科、錸賽智能、聯(lián)泰科技、鉑力特、惠普等。我國增材制造市場主要企業(yè)競爭優(yōu)勢情況企業(yè)名稱競爭優(yōu)勢華曙高科技術(shù)優(yōu)勢:公司通過持續(xù)自主研發(fā)和創(chuàng)新,圍繞選區(qū)激光熔融(SLM)和選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)領(lǐng)域構(gòu)建了包括設(shè)備、軟件、材料、工藝和應(yīng)用在內(nèi)的完整技術(shù)體系。產(chǎn)品優(yōu)勢:公司專業(yè)聚焦工業(yè)級增材制造設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,已開發(fā)20余款金屬與高分子工業(yè)級3D打印設(shè)備,并配套40余款專用材料及工藝。人才優(yōu)勢:公司在自主創(chuàng)新過程中打造、沉淀了一支以許小曙博士為首的多層次、多專業(yè)、多學科的創(chuàng)新人才隊伍,擁有涵蓋國內(nèi)外設(shè)備、材料研發(fā)、設(shè)計、制造、裝配、檢測等各領(lǐng)域的專業(yè)人員。設(shè)備優(yōu)勢:公司設(shè)備穩(wěn)定可靠,搭載自主研發(fā)的軟件系統(tǒng),自主可控,安全性高,功能全面,開放程度高,配備可選工藝參數(shù)包,開放核心工藝參數(shù),支持第三方材料。錸賽智能產(chǎn)品優(yōu)勢:目前公司主推Shape1+系列、P200系列、P400系列和齒科Shape1+Dental等3D打印設(shè)備,以及配套的20余款高性能光敏樹脂,主要面向?qū)π阅芘c可靠度有較高要求的企業(yè)用戶。客戶優(yōu)勢:公司現(xiàn)累計出貨數(shù)百臺,已在多個領(lǐng)域積累了大量標桿客戶案例(如施耐德電氣、華為、聯(lián)想、中科院、同濟大學、國網(wǎng)嘉興研究院、上海九院等)。研發(fā)優(yōu)勢:公司在光固化3D打印光學、電氣、機械、軟件、算法、材料等環(huán)節(jié),擁有完整的自主開發(fā)能力,可以為不同行業(yè)和不同應(yīng)用場景,提供完整、領(lǐng)先的整體解決方案。銷售優(yōu)勢:RAYSHAPE已經(jīng)在全球設(shè)立2個分公司,產(chǎn)品銷往30余個國家和地區(qū)。聯(lián)泰科技資源優(yōu)勢:聯(lián)泰科技與國內(nèi)外的合作伙伴建立有長期成熟的合作機制,在產(chǎn)業(yè)的各個層面積累了深厚的人脈和技術(shù)資源,具有較強的資源整合能力。資本優(yōu)勢:公司已完成三輪資本融資,資本助推優(yōu)勢突出;2019年底正式啟動IPO工作。機制優(yōu)勢:聯(lián)泰科技是一家完全市場化運作經(jīng)營的商業(yè)公司,對行業(yè)市場具有高度的敏感性,團隊性解決問題的特點比較突出。先發(fā)優(yōu)勢:是中國較早參與3D打印技術(shù)應(yīng)用實踐的企業(yè)之一,見證了中國3D打印技術(shù)的整體發(fā)展進程。品牌優(yōu)勢:公司目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居行業(yè)前列,在3D打印領(lǐng)域具有廣泛的行業(yè)影響力和品牌知名度。鉑力特客戶優(yōu)勢:公司已與中航工業(yè)、航天科工、航發(fā)集團、航天科技、中國神華、空中客車等國內(nèi)外下游應(yīng)用行業(yè)龍頭企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系,涵蓋了航空發(fā)動機、飛機、航天、兵器、核工業(yè)等科研院所和制造廠商。經(jīng)驗優(yōu)勢:公司擁有各型金屬增材制造設(shè)備90余臺,激光選區(qū)熔化設(shè)備成形機時累積突破50萬小時,具有豐富的金屬增材制造批量產(chǎn)品工程化應(yīng)用經(jīng)驗。技術(shù)優(yōu)勢:公司突破了包括多種工業(yè)典型應(yīng)用材料的增材制造技術(shù)工藝,各材料性能數(shù)據(jù)庫完備,實現(xiàn)了相關(guān)材料制件的高性能、高精度、復雜結(jié)構(gòu)成形,成形零件產(chǎn)品在表面特性、幾何特性、機械特性等關(guān)鍵指標均處于行業(yè)先進水平,具有“大(成形尺寸大)”、“優(yōu)(品質(zhì)優(yōu)良)”、“特(新材料和特殊結(jié)構(gòu))”、“精(高精度)”的特點?;萜請F隊優(yōu)勢:公司組建了一支由世界技術(shù)巨匠組成的團隊。品牌優(yōu)勢:2020年7月,福布斯2020全球品牌價值100強發(fā)布,惠普排名第71位。2022年8月,入選2022年《財富》世界500強排行榜,位列第202位。2023年度以62983(百萬美元)營收,入選2023年《財富》美國500強排行榜,排名第63位。市場布局優(yōu)勢:公司總部位于北京,在上海、廣州、沈

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