大體積混凝土的溫差裂縫控制措施

大體積混凝土的溫差裂縫控制措施一、大體積混凝土的溫差裂縫大體積混凝土：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與環(huán)境氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土構(gòu)件。大體積混凝土構(gòu)件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構(gòu)件厚度大，內(nèi)部溫度不易散發(fā)，構(gòu)件外表隨自然氣溫下降，內(nèi)外溫差大于25℃時，則外表產(chǎn)生冷縮應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于當(dāng)時混凝土的抗拉強(qiáng)度時，常產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構(gòu)件的裂縫或深淺不等的裂縫。1、原因分析：1）混凝土流動性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫；2）大體積混凝土中水泥使用不當(dāng)，當(dāng)水泥中的硅酸三鈣（Ca3Si）的含量高達(dá)5.5%時，則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ，比同標(biāo)號礦渣水泥的發(fā)熱量大42kJ，則構(gòu)件中的溫度差比要求大11%左右，更容易產(chǎn)生溫差裂縫；3）為了滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥標(biāo)號，兩者都會引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時，又沒有采取有效的技術(shù)措施，因而產(chǎn)生裂縫；2、防治措施：1）大體積混凝土溫度的控制指標(biāo)不宜大于下列數(shù)值：①大體積混凝土的澆筑入模溫度控制在28℃以內(nèi)。夏季高溫施工時，應(yīng)采取降溫措施，控制混凝土溫度不超過28℃；②大體積混凝土的澆筑入模后最大溫升值為35℃。必要時可采用人工導(dǎo)熱法在混凝土中埋入冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度；③砼澆筑構(gòu)件內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。2）在澆筑大體積混凝土?xí)r必須采取下列技術(shù)措施：①選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱；②選擇合理的砂、石級配，嚴(yán)格控制含泥量應(yīng)不大于1.0%；③在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用混凝土60d的后期強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度評定。3）裂縫處理措施：①經(jīng)觀測裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干；②采用灌漿封閉處理，將開裂的混凝土組合成整體，恢復(fù)原有的功能。二、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫1、原因分析：（1）柱邊、板邊的豎向裂縫：因為砌筑時的砌塊含水量大，干燥收縮值達(dá)0.5～0.6mm/m，則墻長3m的橫向收縮值達(dá)1.5mm左右，即產(chǎn)生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補(bǔ)好，或塑料管脹縮產(chǎn)生裂縫；（2）框架梁底的水平裂縫，產(chǎn)生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性和解濕性差；（3）門窗孔上口的斜裂縫產(chǎn)生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實等，造成裂縫。2、防治措施：（1）待干燥收縮基本完成時，將已經(jīng)開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布；（2）門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于2