污水廠進水井截流接駁施工主要施工方案

5.1臨時封堵裝置施工工藝流程及施工方法 15.1.1施工工藝流程 15.1.2臨時封堵裝置制作 15.1.3臨時封堵裝置安裝 55.1.4臨時封堵裝置內(nèi)降水抽排 65.1.5管線接駁 65.1.5.1施工工序 65.1.5.2主要施工方法 75.1臨時封堵裝置施工工藝流程及施工方法根據(jù)一期污水處理廠進水井概況，一期污水處理廠進水井高度9200mm，井寬3040mm，井長4600mm，現(xiàn)有液位高度5.2m。預制臨時封堵裝置高度7000mm，寬度1100mm，長度3040mm。選用中空骨架結(jié)構(gòu)，三面鋪設鋼板，中空部位內(nèi)填充黏土。5.1.1施工工藝流程管線接駁臨時封堵裝置制作管線接駁臨時封堵裝置制作臨時封堵裝置安裝臨時封堵裝置內(nèi)降水抽排5.1.2臨時封堵裝置制作1臨時封堵裝置鋼骨架采用現(xiàn)場預制，鋼骨架豎向、橫向主龍骨采用7000mm×100mm×6mm方鋼進行焊接固定，豎向主龍骨設置在鋼骨架轉(zhuǎn)角處及沿寬度方向中間部位設置兩根豎向主龍骨。橫向主龍骨沿臨時封堵裝置長度方向1000mm設置一道。次龍骨采用160mm×65mm×8.5mm槽鋼與主龍骨進行焊接，間距2000mm一道設置。圖5.1-1臨時封堵裝置俯視圖圖5.1-2臨時封堵裝置立面布置圖2沿主龍骨內(nèi)、外側(cè)設置鋼板，除U行鋼骨架U型兩端及上、下部分均滿布鋼板，鋼板采用焊接方式進行連接，鋼板長、寬同鋼骨架規(guī)格。圖5.1-3臨時封堵裝置外立面布置圖圖5.1-4臨時封堵裝置立面布置圖3臨時封堵裝置鋼骨架外側(cè)設置施工操作平臺，操作平臺頂部鋪設14mm厚鋼板，臨時封堵裝置外側(cè)設置角鋼作為施工防護，角鋼長度方向間距600mm，高度方向設置3道角鋼均勻布置，角鋼防護高度1500mm，操作平臺寬800mm，長3050mm。采用槽鋼與主龍骨進行焊接固定，槽鋼間距600mm設置一道，底部采用100mm×6mm角鋼做斜支撐間距600mm與頂部槽鋼及底部鋼板進行焊接固定。圖5.1-5施工操作平臺立面布置圖圖5.1-6施工操作平臺布置圖5.1.3臨時封堵裝置安裝1采用25t汽車吊吊運臨時封堵裝置，放入原水廠進水井內(nèi)東側(cè)預留管口處，放入時緊貼井室側(cè)壁緩慢放入水中，直至底部落于井底。圖5.1-7進水井臨時封堵裝置平面布置圖圖5.1-8進水井臨時封堵裝置布置圖2采用汽車吊配合人工吊運袋裝黏土，吊運至原水廠進水井操作平臺上，袋裝黏土每次吊運應不大于5袋，在用人工把袋裝黏土沉入預制鋼結(jié)構(gòu)骨架中間孔洞處，沉入袋裝黏土時，應進行分層填充，填充速度不宜過快，保證填充密實，支腿端部位置盡量將袋裝黏土貼近井室側(cè)壁，填充高度應高于井室內(nèi)液位高度。圖5.1-9臨時封堵裝置平面布置圖5.1.4臨時封堵裝置內(nèi)降水抽排1袋裝黏土堆放完成后采用4臺（3用1備）大功率污水泵對臨時封堵裝置與預留管線部位污水進行抽排，臨時封堵裝置內(nèi)污水抽排至臨時封堵裝置外側(cè)原廠區(qū)進水井內(nèi)，污水嚴禁外排。在管道接駁完成前污水泵應派專人進行看護，防止污水泵損壞或停電導致污水泵不進行工作。2臨時封堵裝置內(nèi)采用4臺（3用1備）最大流量250m3/h三相污水泵進行排水，臨時封堵裝置內(nèi)抽出水直接排至臨時封堵裝置外側(cè)進水井中，污水嚴禁外排。3為保證施工安全，臨時封堵裝置內(nèi)水平面不應高于管中，在管道接駁完成前，抽水需要24小時派人值班，每班2人，并做好抽水記錄。3.抽排時間6月23日至6月26日。5.1.5管線接駁5.1.5.1施工工序接駁口接駁口混凝土澆筑檢查井1接駁管道口碳鋼套管焊接管道接駁套管縫隙封堵5.1.5.2主要施工方法一期污水處理廠預留管道為D2020碳鋼管，外伸長度2000mm，外伸管道端部為鋼板封堵，接駁管道直徑為D2020碳鋼管，管道外側(cè)端部焊接碳鋼套筒。1在地面上對檢查井1鋼管接駁端部采用碳鋼管圍繞接駁管道滿焊L型碳鋼套管，套管高度53mm，長度800mm，接駁口兩側(cè)各400mm。2采用50t汽車吊，吊運接駁管道至工作坑內(nèi)，并輔以人工進行管道對接，對接完成后立即采用焊接方式對管道進行固定。3固定完成后采用膨脹水泥對套管縫隙進行灌縫封堵。4待膨脹砂漿終凝后，對鋼板樁割除部位采用模板進行封堵，封堵完成后鋼板樁圍護范圍澆筑C30P8混凝土，保證接駁口部