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物料提升機(jī)方案交底會(huì)東北亞(長(zhǎng)春)
國(guó)際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目中建二局第三建筑工程有限公司物料提升機(jī)型號(hào)和定位現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃在布置三臺(tái)物料提升機(jī)1#物料提升機(jī),物料提升機(jī)為SC100-100型,額定載重量為1000kg,無(wú)基礎(chǔ),由安裝公司負(fù)責(zé)在樓板上開(kāi)孔固定,位置在首層23-24/Q-S軸,用于B2區(qū)二次結(jié)構(gòu)供料及精裝修材料的垂直運(yùn)輸;2#物料提升機(jī),物料提升機(jī)為SC100-100型,額定載重量為1000kg,無(wú)基礎(chǔ),由安裝公司負(fù)責(zé)在樓板上開(kāi)孔固定,位置在首層27-28/Q-S軸,用于C2區(qū)二次結(jié)構(gòu)供料及精裝修材料的垂直運(yùn)輸;3#物料提升機(jī),物料提升機(jī)為SC100-100型,額定載重量為1000kg,無(wú)基礎(chǔ),由安裝公司負(fù)責(zé)在樓板上開(kāi)孔固定,位置在首層24-26/M-N軸,用于A2區(qū)二次結(jié)構(gòu)供料及精裝修材料的垂直運(yùn)輸。中建二局第三建筑工程有限公司物料提升機(jī)型號(hào)和定位中建二局第三建筑工程有限公司物料提升機(jī)型號(hào)和定位中建二局第三建筑工程有限公司物料提升機(jī)型號(hào)和定位中建二局第三建筑工程有限公司回頂要求1#、2#、3#施工物料提升機(jī)基礎(chǔ)位于地下車庫(kù)頂板之上,為了保證結(jié)構(gòu)的安全,在地下室頂板下采用扣件式鋼管支撐架支撐加固的方法,施工物料提升機(jī)的荷載通過(guò)鋼管支撐架支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板。加固采用φ48×2.8mm的鋼管(立桿下端采用400mm長(zhǎng)40×80木方鋪墊,立桿頂部采用長(zhǎng)的油托托40mm×80mm×4000mm木方回頂牢固),鋼管架縱間距1200,橫間距900mm,橫桿步距為1200mm,掃地桿及最上一排水平桿部位設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐,架體外側(cè)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,架體內(nèi)側(cè)中間部位縱向及橫向各設(shè)置一道剪刀撐,保證其整體的穩(wěn)定。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司回頂要求中建二局第三建筑工程有限公司回頂范圍中建二局第三建筑工程有限公司回頂范圍中建二局第三建筑工程有限公司回頂范圍附著要求根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求和本工程特點(diǎn),物料提升機(jī)附著設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在距地高4m的鋼柱上,第二道設(shè)置距地高10m的鋼柱上,附著連接板固定在雙鋼管上,采用雙鋼管抱鋼柱方式進(jìn)行固定,雙鋼管與鋼柱接觸處采用焊接形式進(jìn)行固定,在鋼管上、下兩端各焊接四根50*50*5mm角鋼,角鋼與鋼柱接觸處采用焊接連接,以便提高雙鋼管與鋼柱之間的穩(wěn)定性。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司附著要求架子要求在物料提升機(jī)與墻體之間搭設(shè)落地腳手架,腳手架為雙排,搭設(shè)高度11.0m,立桿的縱距0.80m,立桿的橫距1.20m,內(nèi)排架距離墻體0.35m,立桿的步距1.80m,立桿底部通墊50mm厚木跳板,鋼管采用φ48×2.8雙立桿布設(shè),腳手架立面各設(shè)置一道豎向剪刀撐,并由底至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。腳手架在斷開(kāi)處或端部設(shè)置橫向斜撐,詳見(jiàn)下圖。連墻件采用每一步設(shè)置一道(由于周邊沒(méi)有墻體進(jìn)行拉結(jié),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,與鋼柱進(jìn)行拉結(jié),每步均設(shè)置拉節(jié)點(diǎn),以保證整體穩(wěn)定性),并在架體兩側(cè)設(shè)置斜向支撐以保證架體整體穩(wěn)定性。頂部操作區(qū)域滿鋪木腳手板,厚50mm、寬度250mm、長(zhǎng)度4000mm。四周懸掛密目網(wǎng)及其安全網(wǎng)。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司架子要求中建二局第三建筑工程有限公司架子要求出料口要求出料口平臺(tái)設(shè)置在墻體洞口處,搭設(shè)鋼管木跳板通道,滿鋪50mm厚木跳板,上鋪防滑條,間距為300mm,側(cè)邊設(shè)置200mm高擋腳板,設(shè)600mm、1200mm高護(hù)身欄桿,欄桿采用紅白油漆間隔涂刷,用大孔安全兜網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封閉。物料提升機(jī)籠進(jìn)入樓層通道的安全防護(hù)門(mén)采用公司統(tǒng)一制作的安全防護(hù)門(mén),防護(hù)門(mén)必須隨開(kāi)隨關(guān)。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司出料口要求入口要求在物料提升機(jī)入口處用鋼管搭設(shè)防護(hù)棚,長(zhǎng)6m,寬6m,高度為4.0m,防護(hù)棚頂面滿鋪腳手板,在腳手板上700mm高處設(shè)置一層大孔安全兜網(wǎng)。防護(hù)棚側(cè)面用密目安全網(wǎng)全部封閉。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司入口要求中建二局第三建筑工程有限公司入口要求中建二局第三建筑工程有限公司入口要求中建二局第三建筑工程有限公司入口坡道要求安裝工藝基礎(chǔ)施工
→安裝主機(jī)
→安裝電源并接通電
源
→安裝下限位觸頭
→安裝導(dǎo)軌架同時(shí)安裝
附墻架及電源保護(hù)架
→安裝上限位觸鐵及極
限開(kāi)關(guān)觸頭中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝(1)使用汽車吊將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、主副底架部分和吊籠起吊安裝到位,并將主副底架用螺栓聯(lián)接好,先不要固定地腳螺栓;將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好,并將各背輪調(diào)整至最大空隙的位置,以利于安裝驅(qū)動(dòng)架;再安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊聯(lián)接螺栓,并分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方穿好聯(lián)接銷軸;再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度,在地腳螺栓處的底盤(pán)和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度,使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差不超過(guò)5mm,滿足要求后立即固定好地腳螺栓;中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝(2)拆開(kāi)了的雙籠物料提升機(jī)安裝:由于運(yùn)輸需要,當(dāng)將物料提升機(jī)外籠解體時(shí),應(yīng)按零件圖冊(cè)先將外籠組裝好,并調(diào)整好導(dǎo)軌架及門(mén)框的垂直度,然后按前述方法,將吊籠就位。吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整:1)檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2)齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.5mm。3)導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4)各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。5)所有門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活。6)安裝緩沖彈簧。中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝(3)現(xiàn)場(chǎng)供電箱距物料提升機(jī)電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi),以保證供電質(zhì)量,滿載運(yùn)行中,電壓波動(dòng)不得大于±5%。將供電電纜從物料提升機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱,將電纜隨線以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方,使電纜隨線在其中心并可自由的拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi),電纜筒到位,通電運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后,將下限位碰塊和下極限碰塊安裝好,下限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后而且吊籠不能撞緩沖彈簧;限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè),最下面的一個(gè)附著架在首層砌筑墻體上位置,再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架,最下一個(gè)距電纜筒口約1m左右,上下兩個(gè)相距3m,將所有螺栓緊固可靠;中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝(4)吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi),將推力軸承裝在吊桿底部,將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定;繼續(xù)物料提升機(jī)的接高作業(yè),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤(rùn)滑脂。打開(kāi)一扇護(hù)身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿,起動(dòng)物料提升機(jī)當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時(shí)停止,用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤,用螺絲固定。附著架的安裝高度為兩道,第一道設(shè)置在相鄰墻體墻體第一道圈梁,第二道設(shè)置在11m二層鋼梁處,最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)9m;每安裝一套附著架,都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度,導(dǎo)軌垂直度允許偏差30mm;物料提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高的連接螺栓的擰緊力矩不小于35kg.m;每次接高時(shí)應(yīng)注意給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油,以免生銹;附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于8°,每個(gè)??空颈仨氃O(shè)過(guò)橋平臺(tái);中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝1)導(dǎo)軌架的正確安裝做法:①將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈,并加少量潤(rùn)滑脂。②打開(kāi)一扇護(hù)身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。③用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。④搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部,并放穩(wěn)。⑤關(guān)上護(hù)身欄桿,啟動(dòng)物料提升機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約300mm左右時(shí)停止。⑥用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。⑦松開(kāi)吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用350N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。⑧按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝2)附墻架安裝:①在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管,用螺栓緊固。②將兩管與附墻座連接。螺栓及銷子將其余部分連接起來(lái),調(diào)節(jié)好各方向的距離,并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。④固所有螺栓,慢慢啟動(dòng)物料提升機(jī),確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。中建二局第三建筑工程有限公司正式安裝(5)天輪和鋼絲繩的安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求高度后,帶對(duì)重的物料提升機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1)將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲架到吊籠頂部,并備好繩卡、螺栓等。2)將鋼絲架固定在吊籠上。3)將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M22螺栓固定。中建二局第三建筑工程有限公司質(zhì)量保證措施安裝物料提升
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