檢維修安全作業(yè)方案

一、動(dòng)力變壓器檢維修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：動(dòng)力變壓器檢修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析與安全控制措施

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工器具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

3.1.7巡檢過(guò)程中，隨意用手碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線或開關(guān)上部隔弧板，導(dǎo)

致短路電弧灼人事故。

3.1.8電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼人事故。

3.1.9對(duì)供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.1.10設(shè)備標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或人員精神不集中，斷錯(cuò)設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.2.4帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.2.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

3.3.3停電時(shí)嚴(yán)格按照先分?jǐn)嗦菲?、后拉下刀開關(guān)的順序進(jìn)行，送電時(shí)與

此相反。

3.3.4掛接地線時(shí)先掛接地端，后接導(dǎo)體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時(shí)程序與此相反。

3.3.5分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須按照要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗(yàn)電時(shí)，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.7進(jìn)行電壓測(cè)量、絕緣測(cè)試等工作時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作

4.1辦理第一種、第二種工作票、倒閘操作票、工作危害分析、安全作業(yè)

規(guī)程各類票證。

4.2準(zhǔn)備齊全各類工器具、電氣儀表材料、安全用具等。

4.3通知調(diào)度及工藝崗位人員待操作設(shè)備的名稱，經(jīng)同意后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操

作，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施，做好各項(xiàng)安全防范措施。

4.4作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人檢查辨識(shí)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)危害因素并落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.5工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.根據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗(yàn)設(shè)備；

2

5.2.開具檢修工作票，電氣作業(yè)票；

5.3.按照檢修內(nèi)容展開工序；

5.4.檢修前必須經(jīng)得安環(huán)生產(chǎn)科批準(zhǔn)。

5.5.檢修前辦理好停送電手續(xù)并通知其他車間及調(diào)度停電的時(shí)間和范

圍。

5.6.清除變壓器外箱內(nèi)外的灰塵、污垢等；

5.7.測(cè)量繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值與出廠說(shuō)明書要求或上次測(cè)量的

數(shù)據(jù)對(duì)比。如有明顯降低，應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

5.8.測(cè)量高低壓繞組的三項(xiàng)直流電阻；（有條件做無(wú)條件可不做）

5.9.檢查已損失的部件，更換已損壞的零部件，如套管、線圈等；

5.10.消除已記錄缺陷；

5.11.旋緊并鎖牢所有緊固件螺栓，個(gè)別墊塊松動(dòng)者，應(yīng)松開壓板，加入

適當(dāng)厚度的墊塊后壓緊。對(duì)有壓板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在旋緊螺栓時(shí)，不可用力過(guò)度;

5.12.檢修冷卻系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)和溫控、顯示回路部件；

5.13.外箱除銹防腐；

5.14.做好記錄，包括檢修日期、天氣、檢修內(nèi)容及修理情況，更換備件

情況等.

5.15.模擬試驗(yàn)：在斷開電源的條件下對(duì)繼電保護(hù)等試驗(yàn)。

5.16.驗(yàn)收。

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.外觀完整無(wú)損，銘牌標(biāo)志清楚。

6.2.檢修完畢，通知裝置領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)：

6.3.通知崗位操作人員、當(dāng)班班長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度檢修完畢，具備運(yùn)行條件;

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場(chǎng)地清；

3

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

//

變壓器?-------------------

----------------------〃---------開始作業(yè)

斷電檢修

接地線

8.作業(yè)安全注意事項(xiàng)

8.1室內(nèi)變壓器應(yīng)先斷開低壓側(cè)的負(fù)荷，再斷開高壓側(cè)的電源，并將高壓

柜的出口及低壓總柜的進(jìn)口處，三相短路并掛接地線。如是小車柜，則應(yīng)將小

車?yán)?，關(guān)門上鎖。高壓側(cè)及低壓側(cè)的合閘手柄或控制盤上合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)的手

柄上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)志牌。

8.2停電后的變壓器應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電、放電操作;檢修變壓器的周圍應(yīng)設(shè)置遮

欄或圍欄，并掛標(biāo)志牌。

8.3變壓器頂蓋上作業(yè)必須穿軟底鞋，工具的傳遞必須手對(duì)手，且輕拿輕

放。

8.4停電后的變壓器與周圍帶電部分的距離不能滿足檢修作業(yè)時(shí)，必須設(shè)

置遮欄，并有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)作業(yè);做試驗(yàn)時(shí)，周圍嚴(yán)禁有人，地面應(yīng)設(shè)圍欄，并懸

掛“止步，高壓危險(xiǎn)里”的標(biāo)志牌，有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

8.5變壓器檢修作業(yè)完畢必須經(jīng)試驗(yàn)合格才能投入運(yùn)行。組裝變壓器時(shí)，

不允許將手指伸人到法蘭的螺孔內(nèi)。

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二、高壓開關(guān)柜檢修作業(yè)方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：高壓開關(guān)柜檢修作業(yè)方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電傷害。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工器具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷害。

3.1.7巡檢過(guò)程中，隨意用手碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線或開關(guān)上部隔弧板，導(dǎo)

致短路電弧灼燙傷害。

3.1.8電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼燙傷害。

3.1.9對(duì)供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.1.10設(shè)備標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或人員精神不集中，斷錯(cuò)設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼燙傷害。

3.2.3帶電掛接地線，造成電弧灼燙傷害。

3.2.4帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.5誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷害。

5

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

3.3.3掛接地線時(shí)先掛接地端，后接導(dǎo)體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時(shí)程序與此相反。

3.3.4分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須按照要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗(yàn)電時(shí)，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.6進(jìn)行電壓測(cè)量、絕緣測(cè)試等工作時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作

4.1辦理第一種、第二種工作票、倒閘操作票、工作危害分析、檢修方案

各類票證。

4.2準(zhǔn)備齊全各類工器具、電氣儀表材料、安全用具等。

4.3通知調(diào)度及工藝崗位人員待操作設(shè)備的名稱，經(jīng)同意后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操

作，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施，做好各項(xiàng)安全防范措施。

4.4作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人檢查辨識(shí)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)危害因素并落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.5工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.檢查真空斷路器時(shí)，斷路器開小車在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉

鎖可靠。檢查真空斷路器操作機(jī)構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。清除觸頭表

面及四周的污物，檢查接觸觸頭是否完好，如觸頭接觸不良，必要時(shí)可稍微修

6

鏗觸頭表面，如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電

源指示儀表、指示燈完好。

5.2.檢修電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，然后進(jìn)行驗(yàn)電，再用10mm2

以上的一根導(dǎo)線逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電后，外觀檢查殼體良好，無(wú)滲漏油

現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時(shí)處理，更換放電裝置、控制電路的接線螺絲

及接地裝置。合閘后進(jìn)行指示部分及自動(dòng)補(bǔ)償部分的調(diào)試。

5.3.受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開所有負(fù)荷后，用手柄搖出

斷路器。重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂

或損壞，手動(dòng)調(diào)試機(jī)械聯(lián)鎖分合閘是否準(zhǔn)確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時(shí)

修鋰觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形和脫落。

5.4.對(duì)進(jìn)出電纜頭檢查時(shí)要注意接觸良好，牢固可靠，連接部分不發(fā)熱

變色，沒(méi)有放電現(xiàn)象。用2500V兆歐表分別對(duì)其電纜逐根逐相對(duì)地絕緣遙測(cè)合

格。

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成；使用工具數(shù)量齊全柜內(nèi)無(wú)遺留

6.2聯(lián)鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠；

6.3配電柜母線、電纜絕緣良好，柜內(nèi)外清潔無(wú)雜物，接線端子緊固無(wú)松

動(dòng)。

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

7

8.1在運(yùn)行的電流互感器二次回路上工作時(shí)嚴(yán)禁將電流回路斷開。

8.2穿戴好防護(hù)用品，用高壓驗(yàn)驗(yàn)電器確認(rèn)高壓正常。

8.3打開接地刀鎖，取下禁止合閘標(biāo)識(shí)。

8.4逆時(shí)針操作，拉開接地刀。

8.5檢查接地指示在斷開位置。

三、高壓電動(dòng)機(jī)檢修方案

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1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：高壓電動(dòng)機(jī)檢修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知

3.1作業(yè)中可能存在的的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工器具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

3.1.5隨意用手碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線或開關(guān)上部隔弧板，導(dǎo)致短路電弧灼

人事故。

3.1.8設(shè)備標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或人員精神不集中，斷錯(cuò)設(shè)備電源引起事故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.2.3誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

3.2.4人員局部身體受傷。

3.2.5手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.6機(jī)械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

9

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

3.3.3分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須按照要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗(yàn)電時(shí)，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.5進(jìn)行電壓測(cè)量、絕緣測(cè)試等工作時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行。

3.3.6作業(yè)時(shí)站位得當(dāng)，防止人員手腳砸傷、擠傷；吊裝時(shí)，手腳禁止放

在吊物下。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作

4.1辦理電氣第一種工作票、檢修方案、危險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)、登高、吊裝等票

證；

4.2準(zhǔn)備齊全工器具、材料、安全用品等；

4.3作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)分析，并認(rèn)真檢查落

實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.4工作負(fù)責(zé)人組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和危害因素告知教育。

4.5通知調(diào)度、裝置相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及工藝崗位人員檢修設(shè)備名稱、檢修計(jì)劃時(shí)

間和檢修內(nèi)容，經(jīng)同意許可后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)斷電操作，做好停電、驗(yàn)電、掛警示

牌措施，并按照保證安全的組織措施、技術(shù)措施完成相應(yīng)的安全防范措施。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.拆電機(jī)外部接線并做好標(biāo)記，然后將地腳螺釘松開，將電機(jī)與傳動(dòng)

機(jī)械分開；

5.2.用拆卸工具卡子〈亦稱拉子）將電機(jī)軸伸部位上的連接件（聯(lián)軸器或

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皮帶輪）拆下；

5.3.拆下裝：有滾動(dòng)軸承電機(jī)的軸承外蓋，卸下電機(jī)端蓋。拆前務(wù)必在

端蓋與機(jī)座外殼的接縫處打上標(biāo)記（前后端蓋的記號(hào)不應(yīng)相同），并測(cè)量定、轉(zhuǎn)

子間隙；

5.4.將電刷自刷握中取出。對(duì)于直流電機(jī)，需在電刷中性線的位置做上

標(biāo)記

5.5.抽出轉(zhuǎn)子或移出定子，轉(zhuǎn)子重量小于35kg時(shí)用手抽出；較大的轉(zhuǎn)子,

用吊裝工具抽出。先在吊攀2處吊取工具，套于轉(zhuǎn)子軸上（軸承已拆卸），然后

改在吊攀1處吊起，手持操作桿3使轉(zhuǎn)子成水平而干穩(wěn)地從定子內(nèi)抽出；更大

的轉(zhuǎn)子須用長(zhǎng)套管與轉(zhuǎn)子軸連接，將轉(zhuǎn)子抽出。在轉(zhuǎn)子軸的一端套上鋼管，用

鋼絲繩和起重機(jī)吊住轉(zhuǎn)子，并慢慢移出；待轉(zhuǎn)子重心移到定子外面時(shí)，在轉(zhuǎn)子

軸端下墊一支架；

5.6.按照檢修內(nèi)容，對(duì)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查接線、絕緣檢查及解體檢修;

5.7.在防爆場(chǎng)所潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵器擊打，避免產(chǎn)生火花，必

須使用銅棒，銅錘。

5.8.運(yùn)行中進(jìn)行電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑時(shí),不得拆除護(hù)罩,其傳動(dòng)部分如皮帶輪、靠

背輪、風(fēng)扇和機(jī)軸露出的部分均應(yīng)裝設(shè)牢靠護(hù)罩或遮攔；

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場(chǎng)

地清;

6.2.在折卸裝配時(shí)，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對(duì)所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動(dòng)而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過(guò)程中應(yīng)有防止送電盤車的安全措施，在盤車時(shí)須使所有現(xiàn)

場(chǎng)檢修人員離開;

11

6.4.在檢修過(guò)程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機(jī)內(nèi)部，在裝配前要

仔細(xì)檢查定部確無(wú)遺留雜物；

6.5.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.6.對(duì)線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴(yán)禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1禁止對(duì)運(yùn)行中的高壓電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)設(shè)備等進(jìn)行作業(yè)。

8.2禁止對(duì)運(yùn)行中的高壓電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地（接零）線進(jìn)行處理作業(yè)，如

修補(bǔ)損傷的接地（接零）線，擰緊接地（接零）螺絲等，以防止外殼漏電造成

觸電事故。如發(fā)現(xiàn)外殼漏電，應(yīng)停機(jī)處理，即查明漏電原因并加以排除，然后

將保護(hù)接地（接零）線連接好。

8.3用高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后在隔離開關(guān)或斷路器下樁頭上掛臨

時(shí)接地線，或在隔離開關(guān)刀閘間裝設(shè)絕緣隔板（必須裝設(shè)牢固），以免開關(guān)意

外合閘而造成電動(dòng)機(jī)帶電使人員觸電傷亡。對(duì)于小車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)

拉出并關(guān)門上鎖。

8.4被其帶動(dòng)的機(jī)械，如有可能引起高壓電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（如空壓機(jī)、水泵等）,

則應(yīng)在這些機(jī)械的閥門上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。

8.5如高壓電動(dòng)機(jī)從電纜頭上拆除，則應(yīng)將電纜頭的三相短路接地，以免

誤合電源開關(guān)而使電纜頭芯線帶電，人觸及而造成觸電事故。

12

四、低壓配電柜檢修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：低壓配電柜檢修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.1.4帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.1.5帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.1.6誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

3.1.7檢修空開后，未恢復(fù)滅弧室，導(dǎo)致在操作送電時(shí)出現(xiàn)電弧灼傷人事

故。

3.1.8巡檢過(guò)程中隨意用嘴吹除帶電開關(guān)上的積灰，導(dǎo)致電弧灼傷人。

3.1.9巡檢過(guò)程中，隨意用手碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線或開關(guān)上部隔弧板，導(dǎo)

致短路電弧灼傷人事故。

3.1.10誤用萬(wàn)能表電流檔、電阻檔或低壓檔測(cè)量交流電壓，造成表?yè)p人

傷事故。

3.1.11在低壓配電柜內(nèi)或母線上作業(yè)前，未采取技術(shù)措施（停電、驗(yàn)電、

掛接地線、掛標(biāo)示牌）導(dǎo)致意外觸電。

3.1.12在有備用電源的回路或雙電源柜內(nèi)工作時(shí)，由于對(duì)柜內(nèi)配置和電

13

源情況不熟而導(dǎo)致觸電或短路電弧灼人事故。

3.1.13誤斷備用電源，造成安全裝置或關(guān)鍵設(shè)備對(duì)備用電源的依賴性喪

失，埋下事故隱患。

3.1.14檢修作業(yè)時(shí)倒錯(cuò)相序，后又未進(jìn)行試機(jī)確認(rèn)，最終造成機(jī)泵反轉(zhuǎn)

（不備）或短路事故。

3.1.15檢修作業(yè)后未送電試機(jī)，造成關(guān)鍵設(shè)備不備用。

3.1.16電容器停電后未放電，即從事碰觸性工作，造成電弧灼人事故。

3.1.17對(duì)供電系統(tǒng)不熟悉，造成“反送電”現(xiàn)象，導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3.1.18用搖表誤測(cè)帶電線路絕緣，造成表毀人傷事故。

3.1.19檢修作業(yè)或日常巡檢，由于地面電纜溝蓋板不穩(wěn)，造成人員摔倒,

意外觸電。

3.1.20設(shè)備標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或人員精神不集中，斷錯(cuò)設(shè)備電源引起事故。

3.1.21檢修作業(yè)，未采取安全隔離，碰觸旁邊帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1誤入帶電間隔，造成人員觸電傷害。

3.2.2帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼人事故。

3.2.3帶電掛接地線，造成電弧灼人事故。

3.2.4帶接地線送電，造成開關(guān)爆炸傷人甚至大面積停電事故。

3.2.5誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度；（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

14

3.3.3停電時(shí)嚴(yán)格按照先空氣斷路器、后刀開關(guān)的順序進(jìn)行，送電時(shí)與此

相反。

3.3.4在進(jìn)行局部或全部設(shè)備停電作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、掛

警示牌的順序采取措施。

3.3.5掛接地線時(shí)先掛接地端，后接導(dǎo)線端，接地線聯(lián)接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時(shí)程序與此相反。

3.3.6分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.7分（合）開關(guān)時(shí)，操作人員必須戴防護(hù)面罩和帆布手套。

3.3.8檢修空開，必須兩人進(jìn)行，分別確認(rèn)。

3.3.9禁止用嘴吹除帶電開關(guān)上的積灰；不得隨意碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線頭

或帶電開關(guān)上的隔弧板。

3.3.10進(jìn)行電壓測(cè)量、絕緣測(cè)試等工作時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行。

3.3.11配電柜內(nèi)外的標(biāo)識(shí)必須清晰、醒目、準(zhǔn)確，備用電源柜或雙電源

柜的標(biāo)識(shí)信息必須簡(jiǎn)練、準(zhǔn)確、脈絡(luò)清晰。

3.3.12備用電源回路的工作結(jié)束后，必須由班長(zhǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)。

3.3.13檢修作業(yè)結(jié)束后，必須試機(jī)、核相且由，工作許可人確認(rèn)。

3.3.14電容器停電后，必須先用燈泡放電5分鐘后，方可開始碰觸性工

作。

3.3.15復(fù)雜供電系統(tǒng)的停送電操作，必須征得工段長(zhǎng)的同意和提示。

3.3.16下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋。

3.3.17單人巡檢，嚴(yán)禁從事任何作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)，由班組及裝

置組織處理。

4.檢修前的準(zhǔn)備工作

15

4.1.將檢修項(xiàng)目所需用工具（鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、壓線鉗、剝線

鉗、測(cè)電筆、螺絲刀、套筒、活扳手、開口扳手、兆歐表、萬(wàn)用表）；防護(hù)用

品（防護(hù)眼鏡1副、防護(hù)手套每人1雙、）檢查完好備用；

4.2.做好防觸電、防滑、防高處墜落等措施；

4.3.檢修人員必須參加崗前培訓(xùn)I,有上崗作業(yè)證和高、壓電工特種作業(yè)證。

4.4.對(duì)安全用具、萬(wàn)用表、勞保的安全性以及人員精神狀況和身體狀況進(jìn)

行檢查，并對(duì)攜帶的工具、材料的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。

4.5.檢修前要做安全和技術(shù)交底，負(fù)責(zé)人根據(jù)交底情況，將人員進(jìn)行合理

分配，并明確施工小組的工作內(nèi)容和工作要求，每個(gè)施工小組設(shè)置施工負(fù)責(zé)人

及安全監(jiān)護(hù)人。

4.6.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)配備透明文件袋，施工人員應(yīng)把作業(yè)票、交底記錄、檢維修

作業(yè)規(guī)程、施工方案等文件放在透明文件袋中，掛在作業(yè)點(diǎn)旁，方便現(xiàn)場(chǎng)使用

和檢查。

4.7.提前做好試驗(yàn)設(shè)備、檢修工具的配備和維護(hù)，使試驗(yàn)設(shè)備、檢修工具

保持良好狀態(tài)，不影響檢修任務(wù)的進(jìn)度和質(zhì)量。

4.8.檢修前要將經(jīng)專人檢查合格的防火用具，安全用具、工作手提燈（36

伏及以下）等準(zhǔn)備齊全，放置于現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。

4.9.凡屬電焊、氣焊、噴燈、電爐等明火以及在爆炸危險(xiǎn)所使用非防爆手

提燈，鉆、電烙鐵等應(yīng)按規(guī)定辦好許可手續(xù)。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.根據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗(yàn)設(shè)備；

5.2.開具檢修工作票，電氣作業(yè)票；

5.3.按照檢修內(nèi)容展開工序；

5.4.檢修前必須經(jīng)得廠部調(diào)度或工段的批準(zhǔn)。

16

5.5.檢修前辦理好停送電手續(xù)并通知其他車間及調(diào)度停電的時(shí)間和范圍。

5.6.檢修時(shí)應(yīng)從變壓器低壓側(cè)開始。配電柜斷電后，掛接地線防止突然來(lái)

電和母線殘存電荷放電，清潔柜中灰塵，檢查母線及引下線連接是否良好，接

頭點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱變色，檢查電纜頭、接線樁頭是否牢固可靠，檢查接地線有無(wú)銹

蝕，接線樁頭是否緊固。所有二次回路接線連接可靠，絕緣符合要求。

5.7.檢查抽屜式開關(guān)時(shí)，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖

可靠。檢查抽屜柜上的自動(dòng)空氣開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。

清除接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接

觸不良，必要時(shí)可稍微修鋰觸頭表面，如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損至原厚度

的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。

5.8.檢修電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，然后進(jìn)行驗(yàn)電，再用10mm2

以上的一根導(dǎo)線逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電后，外觀檢查殼體良好，無(wú)滲漏油

現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時(shí)處理，更換放電裝置、控制電路的接線螺絲

及接地裝置。合閘后進(jìn)行指示部分及自動(dòng)補(bǔ)償部分的調(diào)試。

5.9.受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開所有負(fù)荷后，用手柄搖出斷

路器。重新緊固接線螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂或

損壞，手動(dòng)調(diào)試機(jī)械聯(lián)鎖分合閘是否準(zhǔn)確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時(shí)修

鋰觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形和脫落。

5.10.在斷開電源的條件下，對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)分合閘；送電后對(duì)進(jìn)行繼電

保護(hù)、工藝與電氣聯(lián)鎖等試驗(yàn)。

5.11.確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成；使用工具數(shù)量齊全柜內(nèi)無(wú)遺留。

5.12.聯(lián)鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠；

5.13.配電柜母線絕緣良好，柜內(nèi)外清潔無(wú)雜物，接線端子緊固無(wú)松動(dòng)。

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

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6.1外觀完整無(wú)損，銘牌標(biāo)志清楚。

6.2檢修完畢，通知裝置領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)：

6.3通知崗位操作人員、當(dāng)班班長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度檢修完畢，具備運(yùn)行條件;

6.4檢修完畢后做到工完、料凈、場(chǎng)地清；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底：

8.1操作人員必須具備操作資格，即要具有電工證。

8.2操作前必須詳細(xì)了解配電系統(tǒng)圖及設(shè)備性能，熟悉各斷路器運(yùn)行方

式。

8.3操作前必須做好一切準(zhǔn)備工作，詳細(xì)記錄各開關(guān)狀態(tài)。

8.4嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行操作，停電順序如下：

8.5逐步斷開相關(guān)負(fù)荷開關(guān)，必要時(shí)拉出抽屜柜，造成一個(gè)明顯的斷開點(diǎn),

記錄各抽屜柜負(fù)荷開關(guān)的原始狀態(tài)；

8.6逐級(jí)斷開聯(lián)絡(luò)柜上的斷路器，把聯(lián)絡(luò)柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)；

8.7斷開進(jìn)線柜的斷路器，用手柄搖出，造成一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)，并在操

作手柄或按鈕上懸掛“有人工作，禁止合閘”等警示牌，取出合閘開關(guān)控制線

路的熔斷器；

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五、低壓電動(dòng)機(jī)檢修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：低壓電動(dòng)機(jī)檢修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1斷電時(shí)誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電事故。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼傷人事故。

3.1.4檢修作業(yè)時(shí)手腳放置位置不當(dāng)，將造成人員手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.1.5未及時(shí)穿戴勞保防護(hù)品造成人員局部身體傷害。

3.1.6實(shí)驗(yàn)電動(dòng)機(jī)時(shí)人員未及時(shí)結(jié)束工作，配合不當(dāng)造成人員機(jī)械傷害事

故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1人員局部身體受傷。

3.2.2手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.3電弧灼傷人事故。

3.2.4人員觸電事故。

3.2.5機(jī)械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度；（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

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3.3.3停電時(shí)嚴(yán)格按照先空氣斷路器、后刀開關(guān)的順序進(jìn)行，送電時(shí)與此

相反。

3.3.4分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.5檢修人員作業(yè)時(shí)必須佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品用具。

3.3.6檢修作業(yè)結(jié)束后必須試機(jī)、核相，工作許可人確認(rèn)。

4.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

4.1.將檢修項(xiàng)目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1把、

電筆、梅花扳手1套、尖嘴鉗、大鉗子各1把）；防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡1副、

防護(hù)手套每人1雙、）檢查完好備用；

4.2.做好防觸電、防滑、防高處墜落等措施；

4.3.檢修人員必須參加崗前培訓(xùn)I,有上崗作業(yè)證和高、壓電工特種作業(yè)證。

4.4.對(duì)用于檢修的倒鏈、安全用具、萬(wàn)用表、勞保的安全性以及人員精神

狀況和身體狀況進(jìn)行檢查，并對(duì)攜帶的工具、材料的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)；

4.5.檢修前要做安全和技術(shù)交底，負(fù)責(zé)人根據(jù)交底情況，將人員進(jìn)行合理

分配，并明確施工小組的工作內(nèi)容和工作要求，每個(gè)施工小組設(shè)置施工負(fù)責(zé)人

及安全監(jiān)護(hù)人；

4.6.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)配備透明文件袋，施工人員應(yīng)把作業(yè)票、交底記錄、檢維修

作業(yè)規(guī)程、施工方案等文件放在透明文件袋中，掛在作業(yè)點(diǎn)旁，方便現(xiàn)場(chǎng)使用

和檢查；

4.7.提前做好試驗(yàn)設(shè)備、檢修工具的配備和維護(hù)，使試驗(yàn)設(shè)備、檢修工具

保持良好狀態(tài)，不影響檢修任務(wù)的進(jìn)度和質(zhì)量；

4.8.檢修前要將經(jīng)專人檢查合格的防火用具，安全用具、工作手提燈（36

伏及以下）等準(zhǔn)備齊全，放置于現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)；

20

4.9.凡屬電焊、氣焊、噴燈、電爐等明火以及在爆炸危險(xiǎn)所使用非防爆手

提燈，鉆、電烙鐵等應(yīng)按規(guī)定辦好許可手續(xù)。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1根據(jù)工作票內(nèi)容，斷開需檢修電動(dòng)機(jī)配電回路電源空開，并驗(yàn)電、掛

“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。

5.2在現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕上掛“禁合閘有人工作”標(biāo)示牌，或“設(shè)備檢修”標(biāo)

示牌。

5.3電機(jī)在未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用外力將其強(qiáng)制停車。

5.4按照檢修內(nèi)容，對(duì)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查接線、絕緣檢查及解體檢

5.5在防爆場(chǎng)所檢修電動(dòng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵器擊打，避免產(chǎn)生火花，必須

使用銅棒，銅錘。

5.6安裝電機(jī)連軸器時(shí)，禁止使用大錘直接敲擊，避免損壞連軸器。

5.7檢修完畢，必須對(duì)電機(jī)接線盒內(nèi)電源線、接地線緊固情況、相間安

全防護(hù)情況及接線口密封情況進(jìn)行確認(rèn)。

5.8運(yùn)行中進(jìn)行電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑時(shí),不得拆除護(hù)罩,其傳動(dòng)部分如皮帶輪、靠

背輪、風(fēng)扇和機(jī)軸露出的部分均應(yīng)裝設(shè)牢靠護(hù)罩或遮攔。

5.9誤合斷路器，造成供電線路意外帶電，導(dǎo)致人員觸電或機(jī)械傷人事

故。

5.10巡檢過(guò)程中，隨意用手碰觸、晃動(dòng)帶電導(dǎo)線或開關(guān)上部隔弧板，導(dǎo)

致短路電弧灼人事故。

5.11設(shè)備標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或人員精神不集中，斷錯(cuò)設(shè)備電源引起事故。

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場(chǎng)

地清;

21

6.2.在折卸裝配時(shí)，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對(duì)所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動(dòng)而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過(guò)程中應(yīng)有防止送電盤車的安全措施，在盤車時(shí)須使所有現(xiàn)

場(chǎng)檢修人員離開；

6.4.在檢修過(guò)程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機(jī)內(nèi)部，在裝配前要

仔細(xì)檢查定部確無(wú)遺留雜物；

6.5.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.6.對(duì)線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴(yán)禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1進(jìn)行電機(jī)維修時(shí)，要切斷所有電源，并且穿戴絕緣鞋，絕緣手套等保

護(hù)措施。并且將電機(jī)放置于干燥平穩(wěn)的位置，準(zhǔn)備好防火設(shè)備。

8.2維修中要使用專業(yè)的維修工具，不可隨意敲打。對(duì)于已經(jīng)拆卸開的電

機(jī)，要妥善保管零件，并將裸露的電線進(jìn)行相應(yīng)處理，用絕緣布進(jìn)行包裹。

8.3要使用專業(yè)的檢測(cè)工具進(jìn)行測(cè)試，并要保證連接電線，開關(guān)，插座等

絕緣良好。特別是電機(jī)在通電測(cè)試前要進(jìn)行檢查，機(jī)殼要接地。

8.4在整個(gè)檢修過(guò)程中，中途如果離開，要檢查設(shè)備是否被動(dòng)過(guò)。電機(jī)維

修測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁有他人逗留在設(shè)備附近，一旦連接有錯(cuò)誤的地方，對(duì)于附

近的人都是十分危險(xiǎn)的。

22

8.5電機(jī)啟動(dòng)前要仔細(xì)檢查各部件，沒(méi)有任何問(wèn)題才可以通電。啟動(dòng)后通

過(guò)溫度，聲音等判斷電機(jī)的狀態(tài)。工作結(jié)束后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并切斷電

源。

23

六、靜電除塵檢維修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：靜電除塵檢維修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知

3.1作業(yè)中可能存在的危害因素

3.1.1斷電時(shí)誤入帶電間隔，誤碰帶電設(shè)備造成觸電事故。

3.1.2攜帶易導(dǎo)電工具，不慎碰觸到帶電導(dǎo)體，造成觸電事故。

3.1.3帶負(fù)荷拉（合）隔離開關(guān)，引起電弧灼傷人事故。

3.1.4檢修作業(yè)時(shí)手腳放置位置不當(dāng)，將造成人員手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.1.5未及時(shí)穿戴勞保防護(hù)品造成人員局部身體傷害。

3.1.6實(shí)驗(yàn)電動(dòng)機(jī)時(shí)人員未及時(shí)結(jié)束工作，配合不當(dāng)造成人員機(jī)械傷害事

故。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1人員局部身體受傷。

3.2.2手腳砸傷、擠傷、碰傷。

3.2.3電弧灼傷人事故。

3.2.4人員觸電事故。

3.2.5機(jī)械傷害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、

轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（僅限于檢修工作，維護(hù)工作按照工作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行）。

3.3.2作業(yè)部位旁邊有帶電體時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)采取絕緣屏護(hù)措施。

24

3.3.3掛接地線時(shí)先掛接地端，后接導(dǎo)體端，接地線連接要可靠，掛后要

記錄；拆接地線時(shí)程序與此相反。

3.3.4分（合）斷路器時(shí)，必須兩人進(jìn)行（兩人同時(shí)確認(rèn)，一人操作，一

人監(jiān)護(hù)）。

3.3.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須按照要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；變壓器開關(guān)分（合）

開關(guān)、拆掛接地線、驗(yàn)電時(shí)，操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套。

3.3.6進(jìn)行電壓測(cè)量、絕緣測(cè)試等工作時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行。

4.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

4.1切斷高溫風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)電源，并在高壓開關(guān)柜懸掛“禁

止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)。

4.2斷開靜電除塵電源進(jìn)線，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)，斷開

1-5電場(chǎng)變壓器進(jìn)線電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)。

4.3對(duì)陰極系統(tǒng)進(jìn)行放電并接地。

4.4使用安全照明燈具。

4.5禁止將鑰匙等無(wú)關(guān)金屬帶入電除塵.

4.6戴安全帽、防護(hù)手套、穿絕緣鞋，同時(shí)確定所有運(yùn)動(dòng)部件未被啟動(dòng)。

4.7進(jìn)入電除塵器前，必須檢查所有部件是否能支撐檢修人員可以在其上

行走，以及是否有腐蝕部件掉落影響人身安全。

4.8工作期間，電除塵平臺(tái)、樓梯必須保證暢通。

4.9登高作業(yè)時(shí)，辦理登高作業(yè)票證，系好安全帶，做好安全防護(hù)措施。

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1根據(jù)工作票內(nèi)容，斷開電收塵配電回路電源空開，并驗(yàn)電、掛“禁止

合閘，有人工作”標(biāo)示牌。

5.2在現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌，或“設(shè)備檢修”

25

標(biāo)示牌。

5.3拆除懸掛絕緣瓷瓶保護(hù)罩，觀察絕緣瓷瓶是否有裂縫。

5.4將框架吊鉤從絕緣瓷瓶保護(hù)罩孔洞伸入電場(chǎng)內(nèi)，將陰極框架鉤住并將

吊鉤頂部螺栓緊固，確?？蚣懿粫?huì)偏移掉落。

5.5將絕緣瓷瓶頂部螺栓松開，損壞的絕緣瓷瓶拿出。（防止碎裂的瓷瓶

掉入電場(chǎng)內(nèi)，造成下料分隔輪卡死）

5.6新?lián)Q的絕緣瓷瓶安裝完成后，將吊鉤螺栓松開，吊鉤拿出，蓋上防

護(hù)罩。

5.7瓷轉(zhuǎn)軸檢查時(shí)將瓷轉(zhuǎn)軸頂部減速機(jī)與電機(jī)撬起，將損壞的瓷轉(zhuǎn)軸拿

出，安裝好新的后將減速機(jī)螺栓緊固。

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場(chǎng)

地清；

6.2.在折卸裝配時(shí)，不要生拉硬打，損傷設(shè)備。對(duì)所用的起重工具，要

經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后，要放在木墊上，并防止其滾動(dòng)而損傷人身和設(shè)備；

6.3.在檢修過(guò)程中，要防止金屬及其它雜物掉入電機(jī)內(nèi)部，在裝配前要

仔細(xì)檢查定部確無(wú)遺留雜物；

6.4.焊接線頭要牢固，注意勿使焊錫或焊油滴入繞組或鐵心；

6.5.對(duì)線圈、鐵心、端蓋、軸、防爆面等嚴(yán)禁用手錘直接敲打。清除繞

組污物不要遺留金屬物件；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1進(jìn)行檢維修時(shí)，要切斷所有電源，并且穿戴絕緣鞋，絕緣手套等保護(hù)

措施。并且將電機(jī)放置于干燥平穩(wěn)的位置，準(zhǔn)備好防火設(shè)備。

8.2維修中要使用專業(yè)的維修工具，不可隨意敲打。對(duì)于已經(jīng)拆卸開的懸

掛絕緣瓷瓶，要妥善對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)，避免雜物掉入電收塵。

8.3在整個(gè)檢修過(guò)程中，中途如果離開，要檢查設(shè)備是否被動(dòng)過(guò)。電除塵

檢修測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁有他人逗留在設(shè)備附近，一旦連接有錯(cuò)誤的地方，對(duì)于

附近的人都是十分危險(xiǎn)的。

8.4啟動(dòng)前要仔細(xì)檢查各部件，沒(méi)有任何問(wèn)題才可以通電。啟動(dòng)后通過(guò)電

壓、電流等判斷運(yùn)行狀態(tài)。

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七、氣動(dòng)閥檢維修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：氣動(dòng)閥檢維修作業(yè)

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危害因素辨識(shí)與告知：

3.1作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)因素

3.1.1拆卸不當(dāng)發(fā)生電石渣漿濺出灼傷或造成設(shè)備損壞。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1發(fā)生電石渣漿灼傷事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1日常巡檢檢查戴好防護(hù)用品。

3.3.2未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自拆卸。

3.3.3經(jīng)常對(duì)截止閥潤(rùn)滑防止閥門不靈活結(jié)造成壓力不準(zhǔn)。

3.3.4做好壓力表定期校驗(yàn)工作。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作：

4.1.將檢修項(xiàng)目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、撬杠1支、①

30-32梅扳2把）；防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡1副、防護(hù)手套每人1雙、）檢查完好

備用；

4.2.壓濾停車檢修時(shí)，聯(lián)系崗位當(dāng)班操作人員確認(rèn)：

4.3.渣漿泵關(guān)閉，掛“禁止操作”牌；

4.4.壓縮空氣管道壓力表顯示為零，拆卸確認(rèn)泄壓；

4.5.配電室氣動(dòng)閘板斷電，掛“禁止合閘，有人操作”牌；

4.6.確認(rèn)安全水源及應(yīng)急柜具體位置；

28

4.7.確定檢修人員，辦理儀表檢修作業(yè)票證（檢修方案、儀表檢修作

業(yè)證、工作危害分析評(píng)價(jià)表），并由相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)審查落實(shí)安全措施；

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.關(guān)閉氣源，拆卸相關(guān)附件（氣源管、定位器）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

5.2.拆卸閥體；

5.3.檢查閥座、閥桿、閥芯；

5.4.更換密封填料、密封墊；

5.5.打開氣源，安裝，調(diào)試閥門；

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.儀表閥門檢修完畢，必須調(diào)試閥門開關(guān)動(dòng)作良好，閥體密封面無(wú)滲

漏，防護(hù)帶安裝規(guī)范，法蘭螺桿緊固齊全；

6.2.儀表閥門檢修完畢，通知工藝崗位班長(zhǎng)確認(rèn)；

6.3.通知崗位操作人員、當(dāng)班班長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度儀表檢修完畢，具備運(yùn)行

條件；

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場(chǎng)地清；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

8.安全技術(shù)交底

8.1.檢查相關(guān)檢修票證辦理齊全，各級(jí)人員逐級(jí)確認(rèn)簽字到位；

8.2.對(duì)所有參與該項(xiàng)目檢修的人員，進(jìn)行安全技術(shù)交底和危險(xiǎn)有害因素

告知教育;

29

8.3.檢修作業(yè)人員必須穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，必要時(shí)在身體前加堵?lián)?/p>

板隔絕，防止電石渣漿燒傷；

8.4.監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)；

8.5.拆卸閥門法蘭連接螺桿，隔一條拆一條，不允許整體全部拆卸完，

然后將剩余螺桿松動(dòng)，晃動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，再次確認(rèn)閥門管道內(nèi)無(wú)壓力；

8.6.拆裝時(shí)人員站位得當(dāng)，拆裝方法正確，手腳嚴(yán)禁放在閥體下方或不

安全處；

8.7.拆卸閥體后，將閥體內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈；

8.8.檢修組裝閥體時(shí)，必須在安全地點(diǎn)作業(yè)，遠(yuǎn)離拆卸管道法蘭口；

8.9.組裝閥體部件時(shí)，密封墊選擇要合理，緊固人員協(xié)調(diào)配合，對(duì)角緊

固閥體螺桿；

30

八、管道壓力變送器檢修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：管道壓力變送器檢修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危險(xiǎn)因素告知

3.1作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)因素

3.1.1部分壓力變送器安裝較高，檢修作業(yè)時(shí)需登高，部分不易搭靠，

容易打滑、截止閥為碳鋼材質(zhì)，容易銹蝕堵塞。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1高空墜落事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1檢修時(shí)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

3.3.2與操作工，操作班長(zhǎng)聯(lián)系，檢修時(shí)有一名工藝人員作監(jiān)護(hù)。

3.3.3大于2M必須辦理登高作業(yè)證，梯子必須搭靠合適，防止打滑，

作業(yè)人員必須掛安全帶。

3.3.4拆卸疏通壓力取壓口、引壓管時(shí)不能用力過(guò)猛，防止引壓管碰撞

斷裂，拆卸安裝壓力表、截止閥時(shí)密封墊必須壓好。

3.3.5巡檢時(shí)要定期活動(dòng)截止閥，防止截止閥銹死，要定期檢查校驗(yàn)壓

力表，確保壓力指示準(zhǔn)確。

3.3.6卸校壓力變送器，檢修前必須斷電。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作

4.1.將檢修項(xiàng)目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1

把、內(nèi)六角1副）；防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡1副、防護(hù)手套每人1雙、）檢查完

31

好備用;

4.2.檢修時(shí)，聯(lián)系崗位當(dāng)班操作人員確認(rèn)：

4.3.斷開進(jìn)氣氣源，掛“禁止操作”牌；

4.4.確認(rèn)管道內(nèi)已泄壓；

4.5.確認(rèn)應(yīng)急柜具體位置；

4.6.確定檢修人員，辦理儀表檢修作業(yè)票證（檢修方案、儀表檢修作

業(yè)證、工作危害分析評(píng)價(jià)表），并由相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)審查落實(shí)安全措施；

5.檢修具體實(shí)施步驟

5.1.儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無(wú)污物，儀表現(xiàn)場(chǎng)顯示清晰；

5.2.校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場(chǎng)合，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο?/p>

進(jìn)行；

5.3.經(jīng)常檢查儀表引壓管保溫伴熱情況，防治隔離液凍、凝、汽化等

情況；

5.4.儀表管線吹掃時(shí)，不得使蒸汽進(jìn)行儀表吹掃，以免高溫?fù)p壞儀表;

5.5.打開氣源，安裝，調(diào)試變送器；

6.檢修后的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.壓力變送器檢修完畢，檢查是否有漏氣，電源線連接規(guī)范，螺桿

緊固齊全；

6.2.儀表閥門檢修完畢，通知工藝崗位班長(zhǎng)確認(rèn)：

6.3.通知崗位操作人員、當(dāng)班班長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度儀表檢修完畢，具備運(yùn)

行條件；

6.4.檢修完畢后做到工完、料凈、場(chǎng)地清；

7.檢修項(xiàng)目能量隔絕示意圖（后附，標(biāo)明盲板隔絕、檢修部位）

32

8.安全技術(shù)交底：

8.1變送器上切勿使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。

8.2變送器切勿用硬物碰觸膜片，會(huì)損壞隔膜片。

8.3被測(cè)介質(zhì)不能結(jié)冰，否則傳感器元件隔離膜片容易損傷，導(dǎo)致變送

器破壞。

8.4在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限

溫度，否則必須使用散熱裝置。

8.5在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，為使變送器和管道連在一起，應(yīng)使用

散熱管，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中

要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞傳感器。

8.6在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意幾點(diǎn)：變送器與散熱管連接處不可漏氣；

在打開閥門時(shí)要小心，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片；必須保持管

路暢通，避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。

33

九、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修方案

1.檢修項(xiàng)目或內(nèi)容：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢維修方案

2.檢修負(fù)責(zé)人：__________________

監(jiān)護(hù)人：___________________

參加檢修人員：______________________

3.危險(xiǎn)因素告知

3.1作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)因素

3.1.1拆裝時(shí)人員發(fā)生碰傷事故。

3.1.2高處檢修時(shí)存在高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。

3.1.3作業(yè)時(shí)存在物料灼傷風(fēng)險(xiǎn)。

3.2可能導(dǎo)致的傷害與事故

3.2.1造成物體打擊傷害。

3.2.2易造成高處墜落傷害。

3.2.3易造成物料燒傷傷害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1隨時(shí)對(duì)閘板閥供氣壓力及附件進(jìn)行檢查。

3.3.2對(duì)存在泄漏可能的閥門及時(shí)與工藝聯(lián)系更換。

3.3.3做好計(jì)劃?rùn)z修工作。

4.作業(yè)前準(zhǔn)備工作

4.1.將檢修項(xiàng)目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺絲刀1

把、內(nèi)六角1副、萬(wàn)用表、電筆、尖嘴鉗）；防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡1