內(nèi)支撐拆除施工方案

技術(shù)標(biāo)部分包深圳市城市軌道交通14號(hào)線工程施工總承包-6-內(nèi)支撐拆除施工方案內(nèi)支撐概況本工程一期基坑支護(hù)為T1塔樓部分，擬建5層地下室，基坑開挖深度約為25.70m~26.70m，基坑支護(hù)整體采用樁+內(nèi)支撐的支護(hù)體系，坡頂采用土釘墻或自然放坡+掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，臨近道路處采用注漿錨管及高壓旋噴樁進(jìn)行加固。本工程共四道內(nèi)支撐，178根立柱。內(nèi)支撐梁截面尺寸有：ZCL-1：1000mm×800mm；ZCL-2：1000mm×1000mm；ZCL-3：1200mm×1000mm；ZCL-4：1200mm×1000mm，冠梁截面尺寸為GL-1：1300mm×800mm，腰梁截面尺寸為YL:1000mm×1000mm。第一道內(nèi)支撐梁面絕對(duì)標(biāo)高為+7.200m，拆除混凝土方量約為4469.23m3；第二道內(nèi)支撐梁面絕對(duì)標(biāo)高為+2.200m，拆除混凝土方量約為4469.23m3；第三道內(nèi)支撐梁面絕對(duì)標(biāo)高為-2.300m，拆除混凝土方量約為5294.23m3；第四道內(nèi)支撐梁面絕對(duì)標(biāo)高為-6.300m，拆除混凝土方量約為5294.23m3。第一、二道內(nèi)支撐梁及腰梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，第三、四道內(nèi)支撐梁及腰梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，箍緊采用HPB300級(jí)鋼筋?；觾?nèi)所有內(nèi)支撐梁及腰梁均需拆除，總計(jì)拆除混凝土方量約為19526.92m3，保障地下室施工工期節(jié)點(diǎn)、周邊環(huán)境保護(hù)及對(duì)已施工完成機(jī)構(gòu)保護(hù)是本次內(nèi)支撐拆除的重點(diǎn)。T1塔樓內(nèi)支撐平面布置圖內(nèi)支撐構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表內(nèi)支撐構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表支撐梁道數(shù)構(gòu)件名稱截面尺寸(B×H)mm長(zhǎng)度（m）混凝土方量（m3）混凝土標(biāo)號(hào)合計(jì)第一道ZCL-11000×8001660.251328.50C30支撐梁合計(jì)19204.04m，拆除混凝方量合計(jì)約19526.92m3ZCL-21000×10002705.472705.47C30YL1000×1000435.26435.26C30施工棧板14m×25m厚度200mm140.00C30第二道ZCL-11000×8001660.251328.50C30ZCL-21000×10002705.472705.47C30YL1000×1000435.26435.26C30第三道ZCL-21000×10001899.471899.47C35ZCL-31200×10001207.781449.34C35ZCL-41200×10001258.471510.16C35YL1000×1000435.26435.26C35第四道ZCL-21000×10001899.471899.47C35ZCL-31200×10001207.781449.34C35ZCL-41200×10001258.471510.16C35YL1000×1000435.26435.26C35內(nèi)支撐大樣圖ZCL-1、ZCL-2配筋圖ZCL-3、ZCL-4配筋圖YL配筋圖格構(gòu)柱大樣圖格構(gòu)柱構(gòu)造圖支撐立柱連接詳圖內(nèi)支撐與結(jié)構(gòu)位置關(guān)系內(nèi)支撐與地下室結(jié)構(gòu)標(biāo)高相對(duì)關(guān)系圖第一道內(nèi)支撐平面布置圖第二道內(nèi)支撐平面布置圖第三、四道內(nèi)支撐平面布置圖內(nèi)支撐拆除施工內(nèi)支撐常用拆除方法分析作為臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，因其處于城市市區(qū)，周圍管線復(fù)雜且建筑物密集，且工期較緊，這對(duì)拆撐方法也提出更高的挑戰(zhàn)。常用的混凝土拆除方法有控制爆破拆除、靜態(tài)爆破、機(jī)械切割、人工拆除等。以其所處特殊地理位置和空間，結(jié)合拆除安全、質(zhì)量要求對(duì)上述幾種拆除方法比較如下：拆撐方法方法介紹特點(diǎn)及適用范圍人工破除利用小型切割鑿除工具將支撐結(jié)構(gòu)分段分片剔除，然后轉(zhuǎn)移混凝土塊。人工風(fēng)鎬拆除基坑安全度高，但工期太長(zhǎng)，人力需要量大，對(duì)施工安全威脅較大。適用于所有混凝土構(gòu)筑物破碎施工。機(jī)械切割將支撐結(jié)構(gòu)分段切除，然后采用塔吊或其他大型機(jī)械直接吊運(yùn)出基坑外后運(yùn)輸。對(duì)周邊環(huán)境無影響，工期短，但需要頻繁使用吊裝機(jī)械，施工造價(jià)較高。大型構(gòu)件切斷拆除、吊運(yùn)需要大空間和通道。控制爆破/動(dòng)態(tài)爆破對(duì)孔位、孔距等爆破參數(shù)進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)，并對(duì)爆破聲響、飛石、振動(dòng)、沖擊波、破壞區(qū)域以及破碎體的散坍范圍和方向進(jìn)行嚴(yán)格控制并采取相應(yīng)措施。爆炸壓力瞬間釋放，工期短，但在鬧市區(qū)、建筑物密集區(qū)，振動(dòng)幅度大，對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大影響，且產(chǎn)生飛石，危及街道行人安全，防護(hù)措施要求嚴(yán)格。適合空曠場(chǎng)地的建筑物整體拆除。靜態(tài)爆破在支撐結(jié)構(gòu)上鉆密集的炮孔，灌入膨脹劑，膨脹力緩慢地、靜靜地傳給混凝土支撐使其破碎，將鋼筋混凝土脹裂以后，再用風(fēng)鎬剔除混凝土塊?？捎行Ы档鸵虿饟螌?duì)周圍建筑物的影響；產(chǎn)生的粉塵少，噪音小，環(huán)保效果好；施工安全簡(jiǎn)便，設(shè)備操作簡(jiǎn)單；對(duì)配筋多、混凝土標(biāo)號(hào)較高的鋼筋混凝土破碎效果較差，導(dǎo)致工期較長(zhǎng)。適用于混凝土構(gòu)筑物破碎施工，尤其適用地處城市鬧市區(qū)、周圍建筑物密集區(qū)深基坑水平臨時(shí)支撐體系拆除。內(nèi)支撐拆除方法選擇為了確保不對(duì)已施工的永久結(jié)構(gòu)工程及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴(yán)格控制支撐體系拆除后基坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境保護(hù)等因素，本工程內(nèi)支撐拆除方法選擇如下：本工程第二道~第四道內(nèi)支撐拆除選用靜力爆破法與機(jī)械拆除法相配合拆除內(nèi)支撐。即先在梁頂面預(yù)留孔或鉆孔，成孔后向孔內(nèi)埋入破碎劑，裝藥后24小時(shí)內(nèi)，孔內(nèi)藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，將混凝土梁爆裂，再用小功率炮機(jī)+局部人工風(fēng)鎬配合將砼梁破碎，最后用塔吊或汽車吊將殘?jiān)踹\(yùn)至專用汽車進(jìn)行外運(yùn)。第一道內(nèi)支撐采用液壓繩鋸切割+機(jī)械拆除法相配合拆除內(nèi)支撐，首先采用繩鋸將內(nèi)支撐梁分段切除，再通過叉車將支撐梁段轉(zhuǎn)移至塔吊覆蓋范圍內(nèi)或汽車吊吊裝范圍內(nèi)，最后采用塔吊和汽車吊配合將切割的內(nèi)支撐梁段裝車外運(yùn)。換撐方案拆除需按照“先換撐、后拆撐；先聯(lián)系梁、后承重梁；先小撐、后大撐”的原則進(jìn)行，隨塔樓以外地下室主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，逐道拆除內(nèi)支撐梁，拆除前需確認(rèn)對(duì)應(yīng)的換撐板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及以上，在內(nèi)支撐拆除前為保證基坑安全，需要對(duì)T1塔樓與裙房的后澆帶做特殊加強(qiáng)處理，保證樓層水平結(jié)構(gòu)整體剛度和強(qiáng)度。本工程內(nèi)支撐拆除之前首先進(jìn)行換撐施工，具體換撐設(shè)計(jì)如下：1）基坑施工完成、底板澆筑完成后，將地下室底板邊與支護(hù)結(jié)構(gòu)之間部分用不低于C25的素混凝土回填，并且回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除第四道支撐梁。2）施工完成B4底板（-6.000標(biāo)高）及該處的傳力換撐板帶（與樓板同強(qiáng)度），并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可拆除第三道支撐梁。3）施工完成B3底板（-2.000標(biāo)高）及該處的傳力換撐板帶（與樓板同強(qiáng)度），并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可拆除第二道支撐梁。4）根據(jù)監(jiān)測(cè)的基坑變形情況，決定是否將-2.000標(biāo)高以下部分先行回填。5）施工完成B2底板（2.000標(biāo)高）及該處的傳力換撐板帶（與樓板同強(qiáng)度），并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可拆除第一道支撐梁。6）根據(jù)監(jiān)測(cè)的基坑變形情況，決定是否將2.000標(biāo)高以下部分先行回填。基坑換撐設(shè)計(jì)示意圖內(nèi)支撐拆除施工內(nèi)支撐拆撐總體施工流程內(nèi)支撐拆除總體施工流程內(nèi)支撐拆除順序先換撐，后拆撐，即下部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，開始拆撐作業(yè)；下層主體結(jié)構(gòu)梁板支撐架需在本層及上層梁板混凝土強(qiáng)度都達(dá)到100%后，方可拆除；先拆連系撐，后拆承力撐；先拆小撐，后拆大撐；分區(qū)對(duì)稱拆除：人工將支撐梁與圍檁對(duì)稱斷開（僅保留底筋以確保懸臂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并同時(shí)滿足卸載要求）→支撐對(duì)稱拆除；支撐與圍檁斷開時(shí)保留底筋拆撐過程中對(duì)支撐結(jié)構(gòu)受力及位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，信息化施工，如果遇到異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)，立即停止支撐拆除，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案措施。內(nèi)支撐拆除平面分區(qū)本工程每層內(nèi)支撐拆除平面共分為A、B、C、D共四個(gè)施工區(qū)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及內(nèi)支撐拆除原則，A、B區(qū)同時(shí)對(duì)稱施工，C、D區(qū)同時(shí)對(duì)稱施工，整體施工順序?yàn)橄刃惺┕、B區(qū)，再施工C、D區(qū)。內(nèi)支撐拆除施工分區(qū)及施工順序施工資源投入計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃內(nèi)支撐拆除勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1石工30鉆孔、拆除2氣割焊工6割除鋼筋3雜工15鋼筋搬運(yùn)，渣土清理4切割機(jī)操作工20繩鋸機(jī)操作5起重工6吊裝6機(jī)修工2繩鋸機(jī)保養(yǎng)、修理機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái)）設(shè)備來源備注1塔吊QTP70202自有/2繩鋸機(jī)TD-2210自有25KW/臺(tái)，1臺(tái)備用3鉆孔機(jī)200型10自有/4平板拖車/2自有/5泥頭車12立方5自有/6叉車5t2自有/7空壓機(jī)18.5立方4自有90KW/臺(tái)8風(fēng)鎬1.820自有/9風(fēng)鉆230自有/11炮機(jī)PC606自有/12鏟車202自有/拆除施工工藝靜態(tài)破碎施工工藝施工工藝流程鉆孔→灌入膨脹劑靜態(tài)破碎→剝除待拆支撐梁的保護(hù)層外皮→割除支撐梁鋼筋→人工剔鑿成碎塊→碎渣清運(yùn)。靜態(tài)破碎原理在靜態(tài)破碎劑的作用下使混凝土漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用沖擊錘或風(fēng)鎬解小、破除，從而達(dá)到拆除的目的。為達(dá)到較好的靜態(tài)破碎效果，需使用質(zhì)量好的靜破劑。靜態(tài)破碎劑進(jìn)行破碎的機(jī)理與炸藥破碎機(jī)理不同，它主要是靠破碎劑在被破碎體內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對(duì)孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)產(chǎn)生龜裂而解體，靜力膨脹破碎法也稱靜力迫裂或靜力破碎技術(shù)。靜態(tài)破碎劑的破碎機(jī)理：靜態(tài)破碎劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機(jī)、無機(jī)添加劑而制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J當(dāng)氧化鈣變成氫氧化鈣時(shí)，其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會(huì)引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測(cè)定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長(zhǎng)3至4倍，其表面積也增大近100倍，同時(shí)每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在壓力作用下會(huì)產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。巖石或混凝土等脆性介質(zhì)的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度，巖石的抗拉強(qiáng)度約為5～10Mpa,混凝土的抗拉強(qiáng)度約為20～60Mpa。通常無聲靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力可達(dá)30～50Mpa,當(dāng)炮孔中的靜力破碎劑發(fā)揮作用時(shí)，炮孔周圍介質(zhì)產(chǎn)生環(huán)向拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值超過介質(zhì)的抗拉強(qiáng)度時(shí)，炮孔之間便產(chǎn)生裂隙，隨著膨脹壓力的增加，裂隙逐步擴(kuò)展成裂縫，繼而導(dǎo)致介質(zhì)破壞。態(tài)破碎特點(diǎn)靜態(tài)破碎技術(shù)在本質(zhì)上不屬于爆破技術(shù)范疇，其破碎過程是低壓和慢加載的，是一種非爆炸性的無公害破碎劑，屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機(jī)鹽粉末狀破碎劑，使用時(shí)按配比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔內(nèi)，經(jīng)水化作用后產(chǎn)生較大膨脹壓力并施加給孔壁，將混凝土或巖石慢慢地破碎。靜態(tài)破碎在破碎過程中無震動(dòng)、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)破碎劑不屬于危險(xiǎn)品，無公害，可按普通貨物進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，在購買、運(yùn)輸和保管中無任何限制。靜態(tài)破碎施工靜態(tài)破碎施工工藝靜態(tài)破碎工藝流程圖鋪設(shè)廢舊輪胎與廢舊模板支撐梁底腳手架搭設(shè)內(nèi)支撐梁保護(hù)層剔除內(nèi)支撐梁孔眼施工內(nèi)支撐梁靜爆施工拆除腳手架和廢舊輪胎材料、設(shè)備投入材料投入：按實(shí)際施工溫度選擇合適型號(hào)的靜態(tài)破碎劑，不同型號(hào)不可混用。拌和用水為潔凈的水。設(shè)備投入空壓機(jī)和手風(fēng)鉆機(jī)數(shù)量應(yīng)以滿足施工進(jìn)度要求為前提。靜態(tài)破碎孔眼布設(shè)設(shè)計(jì)布眼孔距的疏密程度直接關(guān)系到混凝土的破碎效果，按300×300mm的間距進(jìn)行重新鉆孔，孔徑36mm，本工程1200×1000、1000×1200和1000×1000的支撐布設(shè)4排孔?？籽鄄荚O(shè)示意圖孔眼留設(shè)孔眼直徑與破碎效果有直接關(guān)系，孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；孔太大，易沖孔，本工程采用φ36mm孔徑?？咨疃群脱b藥深度孔眼深度為目標(biāo)破碎體的80%至90%；裝藥深度為孔深的100%。施工操作施工準(zhǔn)備首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、混凝土石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前備齊以下物品：①藥劑；②潔凈拌合水；③盛水桶、拌合盤和水瓢；④捅棍（水平灌裝）；⑤防護(hù)眼鏡；⑥橡膠手套；⑦防護(hù)口罩和防護(hù)服；⑧備用潔凈水和毛巾。搭設(shè)支撐防護(hù)架由架工班組按要求在支撐梁下搭設(shè)支撐架和防護(hù)操作架，在架體水平面上鋪設(shè)模板做操作平臺(tái)，立面掛密目安全網(wǎng)。回頂支撐架具體搭設(shè)參數(shù)：梁底采用頂托，龍骨采用45×90木枋，立桿沿梁方向縱距600mm，橫向間距不大于500mm，水平步距不大于900mm，立桿上部自由端高度不大于200mm，剪刀撐按加強(qiáng)型布置?；仨斨渭艽钤O(shè)示意圖為增強(qiáng)靜爆效果，在裝藥施工前破除支撐梁混凝土保護(hù)層和割斷支撐梁箍筋。支撐梁剔除保護(hù)層和割斷箍筋灌注膨脹劑、靜態(tài)破碎效果圖裝藥施工（1）先將藥劑加30%的水（重量比）拌成均勻的流質(zhì)狀后，迅速倒入孔內(nèi)至孔口止。對(duì)完成灌注孔用麻袋或模板覆蓋，防止孔內(nèi)有飛濺物傷人。（2）混凝土石發(fā)現(xiàn)裂縫并待藥劑充分作用后，立即向有裂縫的混凝土梁澆水，使藥劑成漿和混凝土梁濕潤(rùn)，以此減小后續(xù)施工中的灰塵。（3）采用分多個(gè)小組同時(shí)灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)搗實(shí)。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。工人們?cè)谌∷?、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個(gè)鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓力能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利于砼石的破碎。（4）每次裝填藥劑，都要觀察確定孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是否符合要求。本工程靜態(tài)破碎：采用高效膨脹劑，要嚴(yán)格按選定的水灰比，用人工或手提式攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)間不超過60秒，拌好后馬上裝入孔中。拌好的漿體必須在5-10分鐘內(nèi)裝完。裝填好的孔口應(yīng)用麻袋或模板覆蓋，防止噴孔傷人。（5）灌裝過程中，已經(jīng)發(fā)燙和開始冒氣的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不應(yīng)該超過10分鐘；操作時(shí)應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時(shí)，沖孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)給施工帶來不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但最高不可超過40℃，否則可能沖孔。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30至60分鐘為較好，以利于施工。藥劑反應(yīng)時(shí)間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。人工剔鑿成碎塊靜態(tài)破碎，在藥劑裝填完后2~12小時(shí)可以達(dá)到破碎的效果，采取人工風(fēng)鎬打鑿的方式破除支撐梁。成品保護(hù)措施（1）支撐拆除前需在拆除下方鋪設(shè)廢舊模板，預(yù)防墜落的混凝土或鋼筋將樓板砸壞。（2）支撐拆除時(shí)嚴(yán)禁將大塊混凝土從上方直接丟下來，需人工或用機(jī)械粉碎后再進(jìn)行清運(yùn)。（3）挖機(jī)、炮機(jī)等機(jī)械行走路線或作業(yè)點(diǎn)處應(yīng)先在樓板上鋪墊14厚鋼板，防止局部荷載過大，對(duì)樓板造成破壞。（4）支撐梁與支護(hù)樁相連接的部位、支撐梁與格構(gòu)柱相連接的部位，孔眼距離支護(hù)樁或格構(gòu)柱應(yīng)不小于20cm。垃圾外運(yùn)垃圾內(nèi)運(yùn)：場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)采用人工+鏟車+小挖機(jī)配合進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，把垃圾運(yùn)到出渣口以便塔吊或汽車吊吊運(yùn)。場(chǎng)外垃圾外運(yùn)：把碎渣運(yùn)到指點(diǎn)地方進(jìn)行二次破碎，破碎后加水泥做成灰砂磚，進(jìn)行廢棄物的二次回收利用，達(dá)到零排放。內(nèi)支撐液壓繩鋸拆除施工工藝總體施工順序施工準(zhǔn)備→支撐腳手架搭設(shè)→劃線定位→確定切割斷面位置→安裝固定導(dǎo)向→固定繩據(jù)機(jī)→安裝金剛繩鏈鋸→連接相關(guān)操作系統(tǒng)→分塊切割→塔吊吊運(yùn)至清運(yùn)車輛外→清理場(chǎng)地、支架拆除。支撐梁主要斷面有1.0×0.8m、1.0m×1.0m、1.2m×1.0m，內(nèi)支撐切割應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊或汽車吊起重性能進(jìn)行分段切割。支撐腳手架施工支撐梁采用腳手架進(jìn)行搭設(shè)，梁底設(shè)置腳手支撐架進(jìn)行內(nèi)支撐梁切割。內(nèi)支撐梁分塊劃分原則（1）切割采用鋼筋混凝土繩鋸切割機(jī)、鋼筋混凝土鉆孔機(jī)、蝶式切割機(jī)等相配合進(jìn)行。切割次序?yàn)椋喊惭b起吊體系、安裝切割機(jī)械并對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割將切割塊卸下吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)外、清理施工場(chǎng)地。（2）將混凝土結(jié)構(gòu)分割成若干塊,分塊的大小以現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的承載能力為依據(jù)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和塔吊、汽車吊設(shè)備的吊裝能力進(jìn)行分段深化，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）按照切割分塊示意圖進(jìn)行切割定位放線，并布設(shè)切割機(jī)。（4）需做到每塊被割混凝土構(gòu)件均在安全前提下作業(yè)。（5）吊裝切割塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用用搬運(yùn)叉車水平運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。（6）內(nèi)支撐梁拆除過程中必須進(jìn)行施工過程的變形監(jiān)測(cè)。切割設(shè)備選型本工程采用的主要切割設(shè)備為：鉆石鏈條鋸（SK-SD繩鋸機(jī)）系列搭配鉆孔機(jī)。主要工作性能參數(shù)為：（1）鉆石鏈條鋸純切割速度：40～60分鐘/斷面每平方安裝時(shí)間：20～40分鐘/次繩鋸機(jī)示意圖（2）鉆石鉆孔機(jī)：純切割速度：1.2小時(shí)/斷面每平方安裝時(shí)間：5分鐘/次切割施工步驟及工藝（1）切割施工步驟：定位放線→鋼管腳手架臨時(shí)支撐→按重量分塊放線確認(rèn)→工藝孔，吊裝孔→混凝土切割→外運(yùn)輸（2）鉆石鏈條切割施工工藝1）現(xiàn)場(chǎng)接好電源、水源。2）在支撐和圈梁上劃分分塊切割錢。3）用鉆孔機(jī)在圈梁的切割線交界處貼墻鉆直徑不小于108mm的通孔，用于穿鉆石鏈條。4）將切割機(jī)器放在圈梁和支撐梁上并連接好電源，水源。5）穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。6）開通水管，調(diào)節(jié)水流大小，通過控制器將鏈條收緊。7）固定鉆臺(tái)的銷子尺寸從切割線到銷子中央的距離是42cm。A-切割線B-銷子中央支撐梁切割平面布置圖（3）切割重量按現(xiàn)場(chǎng)確定，切割的支撐梁將采用機(jī)動(dòng)叉車直接轉(zhuǎn)運(yùn)至汽車吊覆蓋作業(yè)范圍。叉車行走路線將采用在結(jié)構(gòu)板面鋪設(shè)鋼板的方法保護(hù)樓板結(jié)構(gòu)，采用叉車運(yùn)至吊點(diǎn)區(qū)域。叉車行駛路線確保不傷害到墻柱預(yù)留鋼筋。叉車運(yùn)輸示意圖格構(gòu)柱拆除施工工藝格構(gòu)柱的拆除需在所有支撐梁拆除完成后，從上至下開始逐層向下拆除。格構(gòu)柱拆除流程圖搭設(shè)腳手架分段隔除格構(gòu)柱拆除一側(cè)腳手架格構(gòu)柱下放內(nèi)支撐拆除基坑及周邊環(huán)境安全監(jiān)測(cè)內(nèi)支撐拆除過程中，需加強(qiáng)對(duì)基坑監(jiān)測(cè)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，需及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施?；颖O(jiān)測(cè)具體詳見第十章第四節(jié)《基坑監(jiān)測(cè)施工方案》。內(nèi)支撐拆除施工安全保證措施施工用電安全措施施工用電安全管理電氣主管工程師為現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全直接責(zé)任人，施工用電設(shè)計(jì)及施工必須在該工程師的許可、指導(dǎo)、監(jiān)督下進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)電工必須持有相應(yīng)的技能等級(jí)證書，必須服從電氣工程師的管理。所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝；電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，并做好檢查記錄。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)其他人員不得私自亂接、亂拉電線，違者從重處罰，對(duì)引發(fā)安全事故的還要送當(dāng)?shù)毓膊块T處理。對(duì)配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：(1)選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書；(2)建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，定期檢查和維修保養(yǎng)；(3)保護(hù)零線的電氣連接符合要求，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處；(4)在做好保護(hù)接零的同時(shí)，還要按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)照明安全措施在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路等，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。停電后，操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的特殊工程，裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。在潮濕場(chǎng)