(高清版)GBT 39232-2020 氧化鋯日用陶瓷刀_第1頁
(高清版)GBT 39232-2020 氧化鋯日用陶瓷刀_第2頁
(高清版)GBT 39232-2020 氧化鋯日用陶瓷刀_第3頁
(高清版)GBT 39232-2020 氧化鋯日用陶瓷刀_第4頁
(高清版)GBT 39232-2020 氧化鋯日用陶瓷刀_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

中華人民共和國國家標準氧化鋯日用陶瓷刀z國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB/T39232—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國工業(yè)陶瓷標準化技術(shù)委員會(SAC/TC194)歸口。本標準起草單位:淄博華創(chuàng)精細陶瓷有限公司、北京中盾安民分析技術(shù)有限公司、廈門智中精密研磨科技有限公司、贛州科盈結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司。GB/T39232—2020氧化鋯日用陶瓷刀本標準規(guī)定了氧化鋯日用陶瓷刀的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于以氧化釔部分穩(wěn)定的四方相多晶氧化鋯陶瓷材料制得、且刀片無貼花或涂層的日用陶瓷刀。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T15067.2不銹鋼餐具GB/T16534精細陶瓷室溫硬度試驗方法GB/T18114.8稀土精礦化學(xué)分析方法第8部分:十五個稀土元素氧化物配分量的測定電感耦合等離子發(fā)射光譜法GB/T25995精細陶瓷密度和顯氣孔率試驗方法GB/T30769—2014不銹鋼水果刀YS/T568.1氧化鋯、氧化鉿化學(xué)分析方法氧化鋯和氧化鉿合量的測定苦杏仁酸重量法3.1外觀質(zhì)量與尺寸偏差外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。項目要求成刀刀身平直,特殊設(shè)計要求的除外;刀柄的材質(zhì)無毒無害、無異味,且應(yīng)符合國家相應(yīng)衛(wèi)生安全的要求;刀柄不應(yīng)有裂紋、缺損或掉色的現(xiàn)象,且表面光滑刀片刀片整體顏色均勻,不應(yīng)吸紅,不應(yīng)有表面裂紋、針孔和缺損;不應(yīng)有直徑大于0.5刀片的尺寸可按客戶要求,且尺寸偏差不應(yīng)超過名義尺寸的3%。12GB/T39232—20203.2刀片材料的理化性能的含量應(yīng)不小于3.2.4刀片的維氏硬度刀片的維氏硬度應(yīng)不小于1100HV1。刀片的脆性應(yīng)滿足在3kg的載荷下,兩壓痕的尖端均未出現(xiàn)裂紋。3.2.6鋒利度和耐用度刀片應(yīng)無斷裂、裂紋。不應(yīng)有松動或損壞。3.2.9手柄連接的堅固性不應(yīng)松動。3.2.10非金屬手柄抗變形性應(yīng)在刀柄的空腔中安裝用于安全檢測的金屬片,且除破壞性拆卸外無法取出。以冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼為優(yōu)選,或不銹鋼表面涂漆。3GB/T39232—2020金屬片的尺寸應(yīng)符合以下要求:長寬或面積大于1100的近似長方形的薄片。4試驗方法按GB/T18114.8規(guī)定的方法測定。按YS/T568.1規(guī)定的方法測定。按GB/T25995規(guī)定的方法測定。正常光照下用肉眼在距離30cm處目測或通過10倍的放大鏡觀察,并結(jié)合手感,吸紅采用染色劑浸泡清洗后肉眼觀察表面;染色劑為質(zhì)量分數(shù)為0.2%的酸性品紅溶液。測量斑點直徑時用游標卡尺(精度0.02測定。4.5尺寸與偏差測定。用粗糙度儀(精度測定或用粗糙度樣塊對照。以儀器測定作為仲裁方法。4.7刀片的維氏硬度4.8刀片的脆性刀片的脆性按GB/T16534的檢測方法施加載荷3kg在刀片中部測試兩點進行檢測。4.9刀片鋒利度和耐用度按GB/T30769—2014中附錄A規(guī)定的方法測定。4.10刀片的彎曲強度依據(jù)刀片的尺寸,根據(jù)表2的要求選擇試驗力按照GB/T15067.2中規(guī)定的方法測定。4GB/T39232—2020表2彎曲試驗力與刃口部長度之間的關(guān)系刃口長度/mm彎曲試驗力/N≤10020±1>10030±1手柄端部朝下,從1.2m高處自由跌落至水泥面5次。4.12手柄連接的堅固性試驗將成刀浸入95℃~100℃的水中10min后,在試驗機上依次對同一件成刀進行拉力和扭轉(zhuǎn)試驗,手柄能承受從刀片反向施加180N的拉力和4.5N·m的扭矩,施加時間分別為10s,試驗后看手柄是否松動。4.13非金屬手柄抗變形性試驗非金屬手柄的成刀須浸入80℃的水中30min,用塞尺測量并記錄陶瓷刀片和手柄之間的間隙。4.14安檢要求的試驗在距離成刀不超過20mm處,用手持式金屬探測器檢測。5檢驗規(guī)則一批產(chǎn)品應(yīng)由同一批原料在同一生產(chǎn)線上經(jīng)相同工藝連續(xù)生產(chǎn)并被同時提交驗收的同種規(guī)格的一組產(chǎn)品構(gòu)成,以1000把為一批次,不足1000把時仍應(yīng)作為一批。隨機按表3抽取樣本。抽樣表單位為把序號抽檢項目抽樣數(shù)量第一樣本n1第二樣本n212AcReAcRe1刀片的維氏硬度3603342刀片的脆性3603343鋒利度和耐用度3603344刀片彎曲強度3603345抗沖擊性3603346手柄連接的堅固性3603347非金屬手柄抗變形性3603345GB/T39232—2020表3(續(xù))單位為把序號抽檢項目抽樣數(shù)量第一樣本n1第二樣本n212AcReAcRe8安檢要求3603349粗糙度59尺寸與偏差59外觀59注:拒收數(shù)。5.3.1.1產(chǎn)品出廠前,應(yīng)經(jīng)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門按本標準規(guī)定逐批進行檢驗,檢驗合格后方可出廠。5.3.2.1每年至少進行一次型式檢驗。有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品定型鑒定;b)正式投產(chǎn)后,原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)時,每年進行一次,材料的理化性能每兩年進行一次;d)停產(chǎn)六個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。5.3.2.2型式檢驗的項目為第3章規(guī)定的全部項目。5.4.1.2出廠檢驗項目有一項不符合本標準,可以從同批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢,復(fù)檢后仍不符合本標準的規(guī)定,判該批產(chǎn)品為不合格品。5.4.1.3安檢要求項目不符合本標準的規(guī)定,不得復(fù)檢,判該批產(chǎn)品為不合格品。5.4.2型式檢驗判定與復(fù)檢5.4.2.2型式檢驗項目不超過兩項不符合本標準(安檢要求項目除外可以從同批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)驗,復(fù)驗后仍有一項不符合本標準的規(guī)定,判該批產(chǎn)品為不合格品。5.4.2.3安檢要求項目不符合本標準的規(guī)定,不得復(fù)檢,判該批產(chǎn)品為不合格品。6GB/T39232—2020醒目地印有符合GB/T191

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論