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文檔簡介

國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 13.1術語和定義 1 2 3 3 3 3 3 44.6原型飛行試驗 4 44.8再試驗 44.9試驗文件 54.10試驗設施和其他要求 6 65.1試驗項目和順序 65.2試驗量級和持續(xù)時間 86分系統(tǒng)/組件級試驗 86.1試驗項目和順序 86.2試驗量級和持續(xù)時間 87試驗要求 7.2功能/性能試驗 7.3電磁兼容性試驗 7.4磁試驗 7.5天線方向圖測試 7.6光學精度測量 7.7物理特性測量 7.8動平衡試驗 Ⅱ7.9運載器/航天器接口試驗 7.10靜載荷試驗 7.11加速度試驗 7.12模態(tài)觀測 7.14隨機振動試驗 20 21 22 227.18熱真空試驗 23 24 25 26 26 277.24測控系統(tǒng)/航天器兼容性試驗 29附錄B(資料性)本文件與ISO15864:2021的技術性差異及其原因 Ⅲ見附錄A。有效的試驗,以滿足合同規(guī)定的性能規(guī)范。本文件確定了航天器系統(tǒng)、分系統(tǒng)及組件產品的試驗基1下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不GB/T27025檢測和校準實驗室能力的通用要求(GB/T27025—2008,ISO/IEC17025:GB/T32302運載火箭與航天器接口要求GB/T34516航天器振動試驗方法GB/T34522航天器熱真空試驗方法GB/T40541航天金屬壓力容器結構設計要求(GB/T40541—2021,ISO1462ISO19924航天系統(tǒng)聲試驗(Spacesystems—Acoustictesting)ISO21494航天系統(tǒng)磁試驗(Spacesystems—Magnetictesting)ISO23461航天系統(tǒng)程序管理不一致性控制系統(tǒng)(Spacesystems—Programmemanagement—ISO24411航天系統(tǒng)微振動試驗(Spacesystems—Micro-vibrationtesting)2產品在工作壽命期間可能經(jīng)受的與所處工作環(huán)境相關的最高預示環(huán)幅值和方向獨立于時間的包括變化緩慢和結構動力學響應不明顯的載荷。能夠實現(xiàn)航天器特定功能的一些功能上相關聯(lián)的兩個或多個組件的組合。3MEOP:最高預期工作壓力(Maximum45長期貯存期間或者貯存后的再試驗取決于貯存中可能出現(xiàn)的失效模式。針對失效模式,制定相應在合同中應列出所需的試驗文件。以下文件是合同中最常用于確定詳細試驗試驗計劃應以產品的任務分析及所規(guī)定的試驗要求為依據(jù)制定,試驗計劃試驗規(guī)范是定義試驗要求和相關試驗條件的文件。試驗規(guī)范應基于試驗計試驗方案是執(zhí)行試驗的依據(jù)文件。在試驗方案中明確試驗目的、判讀準則h)輸出數(shù)據(jù)格式;i)預期的輸出數(shù)據(jù)(通過支撐性的分析和預測獲得);j)判定試驗成功的有效數(shù)據(jù)的最低要求;k)用于試驗評估的試驗通過/不通過判據(jù);n)任務分工。6試驗方協(xié)商一致。表1給出了鑒定試驗(QT)、驗收試驗(AT)和原型飛行試驗(PFT)中的常規(guī)試驗試驗項目RRR7試驗項目電磁兼容性試驗2R0R000—RRR5RRR000RRR 模態(tài)觀測6R0R7RRR隨機振動試驗8RRR8RRR9R0RR0RRRR000RRRRRR000RRR驗就是“要求的”試驗,反之是“不要求的”試驗。宜試驗順序可以根據(jù)試驗效率、試驗設施時間安排和故障篩除效率等進行調整。但應按照如下原1)在每次環(huán)境試驗前、后進行功能/性能試驗;2)檢漏試驗和精度測量至少在環(huán)境試驗的開始和結束時進b可以用分析和(或)模態(tài)觀測結合的方式替代。宜選擇隨機振動或聲試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進試驗項目主要應用于分系統(tǒng)和組件級。8試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器熱學結構件RRRRRRRRRRR0電磁兼容性試驗R00000000000000000000R0000RRRRRRRRRRRR10000000R30O000000模態(tài)觀測70R0R000000R8RRRRRRRRRRR0隨機振動試驗9RRRRRRRR09000R0000000000000000000RRRRRRR0RRR9表2分系統(tǒng)/組件產品鑒定試驗(QT)項目和試驗順序(續(xù))試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器熱學結構件R000R000000000RRRR0000RRRR0R00驗就是“要求的”試驗,反之是“不要求的”宜試驗順序可以根據(jù)試驗效率、試驗設施時間安排和故障篩除效率等進行調整。但應按照如下原1)在每次環(huán)境試驗前、后進行功能/性能試驗;2)檢漏試驗和精度測量至少在環(huán)境試驗的開始和結束時進宜選擇隨機振動或聲試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進宜選擇靜載荷或加速度試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進行。宜選擇熱真空或熱循環(huán)試驗,在真空效應不會導致潛在的失效,且溫度近似的前提試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器熱學結構件RRRRRRRRRRR0電磁兼容性驗試驗00000000000000R一00RRRRRRRRRRRR一表3分系統(tǒng)/組件產品驗收試驗(AT)項目和試驗試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器熱學結構件模態(tài)觀測5000000000600000000000隨機振動試驗7RRRRR0R0R07000800000RRRRRR00RRR000000000000RRRR0000RRRRR090R0RR驗就是“要求的”試驗,反之是“不要求的”試驗。·宜試驗順序可以根據(jù)試驗效率,試驗裝置時間安排和故障篩除效率等進行調整。但應按照如下原則1)在每次環(huán)境試驗前、后進行性能試驗;宜選擇隨機振動或聲試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進天線方向圖測量一般作為性能試驗的一部分開展。宜選擇熱真空或熱循環(huán)試驗,在真空效應不會導致潛在的失效,且溫度近似的前提試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器結構件RRRRRRRRRR0電磁兼容性試驗R000000000試驗項目章節(jié)電工電子天線活動太陽電池板蓄電池閥門壓力推力器熱學結構件00000000000R0000RRRRRRRRRRR1oo00R300OO000模態(tài)觀測70R0R000000R8RRRRR00RRRR0隨機振動試驗9RRRRRRRR090R0R000R000000000000000RRRRR000RRR000R000000000RRRR0000RRRRR00R0RR驗就是“要求的”試驗,反之是“不要求的”試驗?!ひ嗽囼烅樞蚩梢愿鶕?jù)試驗效率,試驗裝置時間安排和故障篩除效率等進行調整。但應按照如下原1)在每次環(huán)境試驗前、后進行性能試驗;2)檢漏試驗和精度測量至少在環(huán)境試驗的開始和結束時進宜選擇隨機振動或聲試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進天線方向圖測量一般作為性能試驗的一部分開展。宜選擇靜載荷或加速度試驗,即選擇較適宜的一種,另一種經(jīng)評估后進行?!ひ诉x擇熱真空或熱循環(huán)試驗,在真空效應不會導致潛在的失驗證航天器主結構或大型結構件在工作壽命期間模擬的準靜態(tài)載荷下滿足設計強度和剛度要典型的激勵方法包括基礎激勵、單點激勵和多點激勵等。任何一種方法都應慎重地考慮邊界條件邊界條件,試驗頻率也需要相應地調整。當使用非工作狀態(tài)的邊界條件時應當考在模擬結構件上開展了滿足程序要求的模態(tài)觀測后,可不再對其正樣和原型驗證試驗件承受運載器的低頻激勵或其他自激正弦振動環(huán)境的能力,檢驗其在最高預示低頻振動振動試驗設施應滿足試驗件的正弦振動試驗要求。試驗件應通過其規(guī)定安裝點安裝在試驗工裝c)工作在極端高溫工況;在運載器上升段工作的組件,應在試驗壓力下降過程中開機并監(jiān)測有無真空放電和微放電現(xiàn)象發(fā)驗證產品承受常壓熱循環(huán)環(huán)境條件的能力,暴露產品的設計和制造缺陷??蛇x用熱循環(huán)試驗與減試驗件應放置于常壓熱試驗箱中,試驗箱濕度控制能力可覆蓋試驗件溫度極限范圍。試驗設施應應進行必要的功能測試確保試驗箱關閉前整個試驗系統(tǒng)已處于正常的試驗準備狀態(tài)。試驗過程組件產品熱循環(huán)試驗的試驗量級和持續(xù)時間取決于全生命周期的系統(tǒng)分析。熱循環(huán)試驗通常在大個完整的熱循環(huán)起始于常溫,先轉溫至一個溫度極限并達到穩(wěn)定,再轉溫至另一個溫度極限并達到穩(wěn)參加系統(tǒng)級熱循環(huán)試驗。應在最后一個熱循環(huán)的高低溫期工作壓力(MEOP)下不會發(fā)生結構失效和變形。在驗收試驗中,壓力試驗可檢測導致試試驗件應放置在壓力試驗裝置中,在試驗期間和處理危害性液體時該裝置試驗件應暴露在正常推進負載的內部壓力下,并監(jiān)測是否存在泄漏導致的a)溫度和相對濕度:試驗應在滿足要求的工作溫度和相對濕度下開展。如果調整壓力會產生材b)檢驗壓力:所有受壓項目的最小檢驗壓力應乘以所需的安全系數(shù)。受壓分系統(tǒng)應被加壓至耐d)爆裂壓力:壓力容器和組件的最小設計爆裂壓力應至少是最大預期工作壓力的2倍。設計破試驗件應放置在與試驗室環(huán)境和外部擾動隔離的基試驗件應放置在基礎試驗臺上。通過一系列合適的傳感器測量試驗件引起的振動。宜使用力傳感率譜密度數(shù)據(jù)。由于這類數(shù)據(jù)可能與單個組件相關,該數(shù)據(jù)應作為組件驗收11223344556677 — (資料性)表B.1給出了本文件與ISO15864:2021技術性差異及其原因的一覽表。結構編號原因1ISO15864:2021中規(guī)定本文件適用于“無人航器”,故取消了對“無人航天器”的規(guī)定ISO15864:2021對原型飛行試驗的試驗量級規(guī)定為“鑒定級試驗量級和驗收級試驗時間”,而國內行業(yè)要求“一般不高于鑒定級試驗量級,試驗時間與驗收試驗相同”,參照國內行業(yè)要求進行了示溫度(MaximumandminimumPrediperatures)”機械活動組件(MovingMechanicalAssembly)”正文中未引用ISO15864:2021對原型飛行試驗的試驗量級行了更改刪除了“發(fā)射前確認試驗應覆蓋所有可實現(xiàn)的工作模式以確保滿足全部任務要求”的相關規(guī)定國內實際并未覆蓋所有可實現(xiàn)的工作模式,參照國內實際情況進行了刪除該規(guī)定與國內行業(yè)要求差別較大,經(jīng)評估后刪除了相關內容策略”原規(guī)定不夠準確,參照國內行業(yè)要求進行了ISO15864:2021中關于“試驗計劃”的相關規(guī)行了補充表B.1本文件與ISO15864:2021的技術性差異及其原因(續(xù))結構編號原因口設計要求的標準了修改了相關試驗項目的建議順序了修改修改了表2中的功能/性能、電磁兼容性、磁、改了相應試驗項目的選擇策略,規(guī)定了試驗項目是修改了表3中的功能/性能、電磁兼容性、磁、力、檢漏、老煉和磨合等試驗項目的選擇策略改了相應試驗項目的選擇策略,規(guī)定了試驗項目是要求做、經(jīng)評估后確定是否做或者不做該試驗修改了表4中的功能/性能、電磁兼容性、磁、改了相應試驗項目的選擇策略,規(guī)定了試驗項目是要求做、經(jīng)評估后確定是否做或者不做該試驗適的試驗設施?!毙枰?,還包括剛度、阻尼、摩擦和斷/開特性測量”根據(jù)國內航天器機械性能試驗實際,進行了修改為“無強制性要求”原文“每個試驗件在試驗流程中只開展一次電磁試驗,通過試驗改進航天器的磁設計方案?!贝颂庒槍鴥群教炱鞯奶攸c和磁試驗技術,增加了有控制磁特性或磁場有專門要求的航天器的ISO15864:2021中表述為“無強制性要求”,不術實際要求補充了相關規(guī)定結構編號技術性差異原因增加了對磁試驗件狀態(tài)的規(guī)定統(tǒng)級磁試驗的指導原則此處根據(jù)國內航天器磁試驗的實際情況做了增加了關于磁試驗順序的指導原則定,使標準更具指導意義空裝置內開展動平衡試驗?!标P要

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