機械加工人才培養(yǎng)方案

機械加工技術專業(yè)培養(yǎng)方案一、專業(yè)培養(yǎng)目標本專業(yè)主要培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，具有創(chuàng)新精神、較強實踐和綜合職業(yè)能力，掌握本專業(yè)領域?qū)嶋H工作必需的基礎理論知識、專業(yè)知識、基本技能和專業(yè)技術應用能力，主要面向各類機械制造企業(yè)，培養(yǎng)從事機械產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、運行、維護和產(chǎn)品的常規(guī)檢測及售后服務的高素質(zhì)應用型技能人才。二、職業(yè)面向（1）就業(yè)崗位本專業(yè)畢業(yè)生主要從事普通機床操作；數(shù)控設備操作及編程；機電設備安裝、使用、維護和維修崗位；自動化生產(chǎn)線調(diào)試與維護；機電產(chǎn)品和設備的營銷及售后服務等工作。（2）繼續(xù)學習本專業(yè)可續(xù)接高職院校的機械加工、數(shù)控技術等相關專業(yè)，續(xù)接本科院校的機械制造等相關專業(yè)。（3）證書要求本專業(yè)可獲得人力資源和社會保障部頒發(fā)的鉗工中級工、普通車床操作工、數(shù)控車床操作工（數(shù)控銑床操作工）中級工等職業(yè)資格證書等。三、學制三年制中專四、職業(yè)崗位能力分析、培養(yǎng)方案框架及資格證書要求（一）職業(yè)崗位及能力分析根據(jù)機械加工行業(yè)需求，以學生就業(yè)所從事的具體工作崗位為依據(jù)，確定職業(yè)能力即專業(yè)能力、社會能力和方法能力，以及崗位必備的職業(yè)素質(zhì)。崗位職業(yè)能力分析，見表1。表1崗位職業(yè)能力分析就業(yè)崗位崗位描述知識職業(yè)能力素質(zhì)能力專業(yè)能力社會能力方法能力鉗工操作工能進行虎鉗、鉆床等工具操作加工，鉗工零件加工。鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等零件加工過程中的劃線；鉗工工具的正確使用；精密加工以及檢驗及修配等。1．溝通與信息獲取能力；2．查找資料、分析問題能力；3．整體思考、合理利用資源的能力；4．解決問題、作決策的能力；5．做計劃能力；6．協(xié)作反思、邏輯思維能力；7．判斷能力；8．自我評價、自我展示能力。1．自學獨立思考能力；2．創(chuàng)新與設計的能力；3．綜合運用專業(yè)知識及理論知識能力；4．掌握安全文明操作規(guī)程。1．思想道德素質(zhì)：具有正確的世界觀、人生觀和價值觀，愛國守法、明禮誠信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻。2．文化素質(zhì)：使學生具有一定的文化品位、審美情趣、人文素養(yǎng)和科學素質(zhì)。3．身心素質(zhì)：嚴格執(zhí)行操作規(guī)范、吃苦耐勞的優(yōu)良品質(zhì)、嚴謹細致的工作作風、熟練的工作技能和科學的創(chuàng)新精神。4．職業(yè)素質(zhì)：掌握體育運動和科學鍛煉身體的方法與技能，養(yǎng)成良好的生活和體育鍛煉習慣，有良好的心理素質(zhì)，能夠經(jīng)受困難和挫折，適應各種復雜多變的工作環(huán)境和社會環(huán)境。普通機床操作工能進行車床、銑床等設備的操作，機械零件加工。車床認識與使用、切削用量選擇、車端面方法、車錐面方法；銑床認識與使用、銑刀種類、銑平面方法、銑溝槽方法。1．機械加工圖紙識讀；2．車、銑等機床結構的認知；3．工件測量與檢驗能力；4．機床操作加工能力。數(shù)控機床操作工能對較復雜零件進行數(shù)控設備的編程和基本操作加工。數(shù)控加工工藝與原理、數(shù)控加工工藝編程、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、數(shù)控車削和數(shù)控刀具等知識。1．機械加工圖紙識讀；2．數(shù)控機工中心、數(shù)控車、銑的結構認知；3．工件的測量與檢驗的能力；4．數(shù)控設備故障診斷、維護和編程知識的運用能力。機電設備檢測和維修工能進行車間、企業(yè)的機電設備檢測和維護。機電設備安裝與檢測、機電設備應用原理、機電設備程序編制、機電設備故障分析與診斷、機電設備維護基礎等知識。1．機械材料選用及自動控制所具備的專業(yè)能力；2．機床設備結構與應用必備基礎知識及運用的能力；3．機電設備故障診斷、維護和編程知識及運用的能力。自動生產(chǎn)線調(diào)試維護工能進行自動化生產(chǎn)線設備的調(diào)試和維護。自動線生產(chǎn)應用原理、自動線應用與原理、自動線常見典型故障分析、自動線維修方法、自動線調(diào)試策略等知識。1．自動線生產(chǎn)線的運行認知；2．自動線設備進行檢測、診斷和維修的能力。（二）基于職業(yè)崗位能力分析的培養(yǎng)方案框架深化工學結合人才培養(yǎng)模式改革，強化學生職業(yè)道德和職業(yè)技能培養(yǎng)，指學生學習過程分為校內(nèi)校外兩個階段，將職業(yè)崗位能力培養(yǎng)分為四個層次:校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基礎訓練→校內(nèi)生產(chǎn)性實訓→校內(nèi)輪崗實習→校外頂崗實習，通過頂崗實習能使學生把理論和實踐有力的結合起來，以“準員工”的身份走向社會。學校加強與企業(yè)的深度融合，建立與企業(yè)的長效合作機制，走內(nèi)涵建設的發(fā)展道路，密切專業(yè)與行業(yè)和企業(yè)的關系，與校企合作企業(yè)聯(lián)合研究職業(yè)崗位能力項目以及標準，構建以職業(yè)崗位能力培養(yǎng)為主線的工學結合的課程體系，根據(jù)崗位工作內(nèi)容和職業(yè)崗位能力要求將課程體系分為工藝、操作加工、維護維修、基本素質(zhì)培養(yǎng)等模塊，加強與企業(yè)合作，共同建設工學結合優(yōu)質(zhì)核心課程，改革教學方法與手段;加強校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設與校外實習基地建設，引入合作企業(yè)的技術和產(chǎn)品，引入企業(yè)技術人員與管理模式，使校內(nèi)實訓基地生產(chǎn)化、市場化，為創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式奠定基礎，系統(tǒng)地安排校內(nèi)生產(chǎn)性實訓和校外頂崗實習等實踐教學環(huán)節(jié)，嚴格質(zhì)量管理，建立信息反饋機制;加強專兼職結合的“雙師型”專業(yè)教學團隊建設，為專業(yè)建設與發(fā)展提供人才保障;通過建設，全面提高機械加工技術專業(yè)的辦學實力和水平，不斷提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，增強專業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力，達到區(qū)域內(nèi)中職教育領域同類專業(yè)領先水平。（三）職業(yè)資格證書要求（要求至少取得一種職業(yè)資格證書）表2畢業(yè)生的主要工作崗位及對應的職業(yè)資格序號職業(yè)資格就業(yè)崗位1車床操作工（中級）主要崗位車床操作工2數(shù)控車床操作工（中級）數(shù)控車床操作工3鉗工（中級）鉗工4數(shù)控銑床操作工（中級）數(shù)控銑床操作工五、專業(yè)課程介紹1.機械制圖（96學時/6學分）本課程主要講授：點、直線、平面的投影，投影變換，幾何元素間的相對位置，曲線與曲面，立體三視圖，平面與立體相交，立體與立體相交，制圖基本知識，組合體三視圖，軸測投影圖，物體的表達方法，標準件與常用件，零件圖，裝配圖，展開圖,零件制圖測繪和裝配體制圖測繪。常用測繪量具的名稱、規(guī)格、用途、使用。2.機械基礎（64學時/4學分）本課程主要講授：靜力學的基本知識，構件的受力分析、力系簡化和構件的平衡計算；構件在外力作用下產(chǎn)生變形的受力特點和變形特點，構件的強度和剛度計算；常用機構工作原理、運動特點、應用及設計的基本知識，通用零件的工作原理、結構特點、標準及其選用和設計的基本方法，以及機械潤滑與密封的基本知識；鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、軸、軸承、聯(lián)軸器和離合器的結構、特點及其選用和設計的基本方法。3.計算機繪圖（AutoCAD）（64學時/4學分）先修課程：機械制圖本課程主要講授：AutoCAD的基本知識，AutoCAD的基本操作，基本繪圖命令，基本編輯命令，文字標注與編輯，尺寸標注與編輯，平面圖形繪制、軸測投影圖繪制、常用件繪制，零件圖繪制，裝配圖繪制，圖形輸出。4.公差配合（32學時/2學分）本課程主要講授：公差配合與技術測量的基礎知識，有關的公差配合標準，選用公差配合的初步能力，正確選用量具量儀，會進行一般的技術測量工作。5.數(shù)控機床電氣控制（64學時/4學分）本課程主要內(nèi)容：數(shù)控機床電源電氣控制、數(shù)控機床主軸電氣控制、數(shù)控機床進給電氣控制、數(shù)控機床刀架電氣控制、數(shù)控機床控制面板電氣、數(shù)控機床電氣連接與調(diào)試等。6.質(zhì)量控制與管理（32學時/2學分）本課程主要內(nèi)容：質(zhì)量管理的背景知識和基本理念，顧客滿意與顧客關系管理、領導與戰(zhàn)略計劃、人力資源管理、過程管理、績效測量與信息管理、全面質(zhì)量組織的創(chuàng)建等;質(zhì)量管理和質(zhì)量控制領域中的方法和技術。7.數(shù)控機床編程與操作（96學時/6學分）本課程主要內(nèi)容：數(shù)控車床操作、數(shù)控車編程，常用循環(huán)指令編程，數(shù)控銑床操作、數(shù)控銑床編程，常用循環(huán)指令編程，數(shù)控機床日常維護。8.數(shù)控機床維護（32學時/2學分）先修課程：機床電氣控制本課程主要內(nèi)容：數(shù)控機床故障的診斷、數(shù)控機床的安裝與調(diào)試、數(shù)控系統(tǒng)的維修、伺服系統(tǒng)的維修、PLC的維修及數(shù)控機床機械部件的維修。9.機械設備控制技術（64學時/4學分）本課程主要內(nèi)容：基本的液壓、電氣控制元器件，基本的液壓、電氣控制環(huán)節(jié)，典型機械設備電液控制，可編程序控制器原理及其應用，數(shù)控技術及其發(fā)展，計算機數(shù)控及其應用、位置檢測裝置及其應用，電氣驅(qū)動電動機及其控制等。10.數(shù)控加工工藝（64學時/4學分）本課程主要內(nèi)容：數(shù)控加工基礎、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控電加工工藝、CAPP技術與先進制造生產(chǎn)模式簡介。六、課程設置及學時學分分配（一）專業(yè)課程設置表（見附件）（二）學時、學分分配說明1、每學年為52周，其中教學時間40周（含復習考試），累計假期12周。1周一般為28學時。頂崗實習按每周30小時（1小時折合1學時）安排。實行學分制，16學時為1學分，3年制總學分181學分。入學教育、企業(yè)安全教育活動以1周為1學分，共2學分。本專業(yè)規(guī)定學生修滿170學分準予畢業(yè)，其中必修課程最低學分為167學分，選修課程為12學分。2、本專業(yè)總學時共計3232學時。理論教學總學時1534學時，實踐教學總學時1698學時，實踐教學學時占總學時的比例為52.54%，中期實習和畢業(yè)實習共計1410學時。3、各課程結構、模塊學分比例分配表課程結構課程模塊必修學分選修學分合計比例（%）公共課品德素養(yǎng)課884.44%人文素養(yǎng)課3423620%職業(yè)素養(yǎng)課152179.44%專業(yè)技術課專業(yè)基礎課384223.33%專業(yè)方向課726837.78%專業(yè)擴展課663.33%跨專業(yè)技術課跨專業(yè)選修課221.11合計1671217999.43%附件：機械加工專業(yè)課程設置表（三個部分組成）附件1：理論課程及課時設置類別序號課程名稱總學時學分教學形式開設學期及學時數(shù)理論教學課內(nèi)實驗第一學年第二學年第三學年12345616周16周16周16周0周0周公共課1德育128812822222語文1921219233333數(shù)學1921219233334英語128812822225計基322161626藝術322161627體育與健康12881611222228禮儀322161629應用文32232210軍訓30130小計9265773619014141414專業(yè)基礎課11機械制圖9664848612機械基礎6444816413公差配合3221616214計算機繪圖Auto-CAD64464415數(shù)控機床電氣控制6443232416質(zhì)量控制與管理322248217數(shù)控機床編程與操作9664848618數(shù)控機床維護3221616219機械設備控制技術6443232420數(shù)控加工工藝64432324小計72608382963121010108專業(yè)課程21鉗工實訓6441648422普通機床加工6441648423數(shù)控機床加工6441648424線切割與電火花6441648425氣動液壓技術3228242小計28818722164446專業(yè)限選課程2632282427計算機輔助設計CAD-CAM32232283D打印技術32282429工業(yè)機器人3221616公共選修課30物理32228431心理學322284小計1921288104學期周課時28282828總學時/學分18221131192822附件2：機械加工技術專業(yè)課程設置表[集中實踐環(huán)節(jié)]說明：該附件中的課程安排均為整周集中實訓，課程和學時安排與附件1中的課程和學時安排不沖突，不矛盾，所選用實訓指導教材是針對集中實踐環(huán)節(jié)。課類序號課程名稱實踐周數(shù)學時學分學年及學期實踐周數(shù)一二三123456校內(nèi)技能實訓1金工實習（鉗工）130212金工實習（車工）130213金工實習（銑工）130214數(shù)控加工實訓130215機床控制技術實訓130216線切割與電火花加工實崗實習8畢業(yè)實習401200402020學時/學分/實踐周數(shù)合計4714105412222020附件3：機械加工技術專業(yè)集中實踐環(huán)節(jié)課程教學主要內(nèi)容與要求序號課程名稱內(nèi)容與要求學期學時地點考核性質(zhì)1金工實習（鉗工）學會普通零部件劃線技能，掌握鉗工銼削、鋸削、鉆孔、攻絲套絲等基本操作技能，正確掌握各種工、量、刃具的使用方法。130鉗工實訓室考核2金工實習（車工）掌握普通車床的操作使用，刀具的選擇與安裝，根據(jù)圖紙進行軸孔類零件的加工。230普通加工車考核3普通機床加工實訓掌握普通銑床的操作使用，刀具的選擇與安裝，根據(jù)圖紙進行面銑削、槽加工、盤類零件的加工。230普通加工車間4數(shù)控加工學會數(shù)控機床的操作使用，能數(shù)控編程，按照圖紙要求加工零件，并能保證精度要求。數(shù)控機床的日常維護。330數(shù)控車間考核5機床控制技術實訓學會基本儀器儀表的使用，學會基本元器件的測試；掌握機床控制技術的工作原理；