大型鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工組織設(shè)計(jì)

XX大型鋼結(jié)構(gòu)工程

安裝施工組織設(shè)計(jì)

編制：_______________________

審核：_______________________

審批：_______________________

xxx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

20XX年XX月XX日

目錄

第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收及堆放.............................................4

1鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收........................................................4

2構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)..........................................................5

3鋼構(gòu)件堆放............................................................6

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝概述...................................................7

1鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路....................................................7

2主要安裝方案介紹......................................................7

第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)分段及工況分析.............................................8

1分段原則..............................................................8

2分段概述..............................................................8

3工況分析.............................................................17

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝..................................................21

1CH-1鋼結(jié)構(gòu)安裝流程...................................................21

2CH-8鋼結(jié)構(gòu)安裝流程...................................................26

3鋼結(jié)構(gòu)支撐措施.......................................................34

第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)測量施工..................................................36

1測量方案概述.........................................................36

2測量準(zhǔn)備工作.........................................................38

3安裝測量控制.........................................................41

4鋼結(jié)構(gòu)測量質(zhì)量控制及精度保證措施.....................................44

第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工..................................................47

1焊接施工概況.........................................................47

2焊接施工準(zhǔn)備.........................................................48

3焊接施工過程.........................................................53

4焊接質(zhì)量控制與監(jiān)測...................................................55

第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工..............................................60

1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝.......................................................60

2鋼結(jié)構(gòu)防火施工.......................................................69

3現(xiàn)場涂裝的相關(guān)措施.......................................................72

第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收及堆放

1鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收

1.1鋼構(gòu)件進(jìn)場管理

序號(hào)鋼構(gòu)件進(jìn)場

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃將鋼構(gòu)件用運(yùn)至現(xiàn)場，構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)構(gòu)件數(shù)量及編

1號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套。如發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證

現(xiàn)場急需。

構(gòu)件及材料進(jìn)場按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件保證提前進(jìn)場，并充分考慮安裝現(xiàn)場的

2

堆場限制，協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。

3構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露，以便于識(shí)別和檢驗(yàn)，注意構(gòu)件裝卸的吊裝、堆放安全，防止事故發(fā)生。

構(gòu)件進(jìn)場前與現(xiàn)場聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)安排好堆場、卸車人員、機(jī)具。構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場后，按規(guī)

4

定程序辦理交接、驗(yàn)收手續(xù)。

1.2鋼構(gòu)件驗(yàn)收

1.2.1驗(yàn)收方法

現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收和交

接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，針對(duì)邊框、拱、

鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制

作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。

進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收方法

1.使用直尺、卷尺測量構(gòu)件尺寸2.直接用肉眼觀察構(gòu)件外觀3.根據(jù)清單對(duì)照實(shí)物清點(diǎn)構(gòu)件

4.使用測厚儀測量厚度5.核對(duì)構(gòu)件進(jìn)場資料

1.2.2構(gòu)件常見缺陷修補(bǔ)

序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收工具、驗(yàn)收方法擬采用修補(bǔ)方法

1焊縫探傷抽檢無損探傷檢測碳弧氣刨后重焊

2焊角高度尺寸量測補(bǔ)焊

3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測檢查焊接修補(bǔ)

4構(gòu)件表面外觀目測檢查焊接修補(bǔ)

5多余外露的焊接襯墊板目測檢查去除

6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測檢查補(bǔ)焊

7相貫節(jié)點(diǎn)夾角專用儀器量測制作廠重點(diǎn)控制

8現(xiàn)場焊接剖口方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場修正

9構(gòu)件截面尺寸卷尺制作廠重點(diǎn)控制

10構(gòu)件長度卷尺制作廠重點(diǎn)控制

11構(gòu)件表面平直度水準(zhǔn)儀制作廠重點(diǎn)控制

12加工面垂直度靠尺制作廠重點(diǎn)控制

13構(gòu)件運(yùn)輸過程變形經(jīng)緯儀變形修正

14連接摩擦面目測檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹

15表面防腐油漆目測、測厚儀檢查補(bǔ)刷油漆

16表面污染目測檢查清潔處理

17質(zhì)量保證資料與供貨清單按規(guī)定檢查補(bǔ)齊

2構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)

鋼構(gòu)件使用平板車運(yùn)至現(xiàn)場卸貨后，堆放到指定部位。

鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)安裝方案提出的進(jìn)度計(jì)劃來安排，鋼構(gòu)件及材料

進(jìn)場按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前兩天進(jìn)場，構(gòu)件及材料進(jìn)場要考慮

堆場限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。

構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套,

如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。

構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件

的編號(hào)和安裝順序來分類。

嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行桿件、幾何尺寸、焊縫、配套輔助構(gòu)件驗(yàn)

收，合格后，辦理構(gòu)件驗(yàn)收和工序交接手續(xù)。

對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)

行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場進(jìn)行修整。

構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)；裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。

堆場應(yīng)有通暢的排水措施。根據(jù)安裝順序?qū)?gòu)件采用平板車，運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

3鋼構(gòu)件堆放

3.1鋼構(gòu)件堆放原則

序號(hào)堆放層次、順序及規(guī)則

1構(gòu)件堆放按照節(jié)點(diǎn)、主桿件、次桿件及其它連接件分四類進(jìn)行堆放，本項(xiàng)目構(gòu)件單層堆放。

構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件靠近吊機(jī)堆放，后安裝的構(gòu)

2

件緊隨其后堆放在便于吊裝的地方。

3構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)識(shí)外露，便于查看。

構(gòu)件卸貨到指定場地，堆放應(yīng)整齊，防止變形和損壞。構(gòu)件堆放根據(jù)其編號(hào)和安裝順序來

4

分類。

所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安排，按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊，避免構(gòu)件堆放發(fā)

5

生變形；鋼構(gòu)件堆放場地按施工作業(yè)進(jìn)展分階段布置。

6場地需硬化處理，構(gòu)件堆場的排水要暢通。

3.2鋼構(gòu)件堆放示意

構(gòu)件堆放示意圖

3.3鋼構(gòu)件堆放方法

構(gòu)件需堆放在指定位置。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底

層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉，構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。

構(gòu)件在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木或支架，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，

并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候,

在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件互相碰撞。

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝概述

1鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)瓣、中瓣、外瓣及懸挑復(fù)瓣四部分,各部分鋼結(jié)構(gòu)主要由邊

框及密肋組成。構(gòu)件最大安裝高度約為43.0m。鋼結(jié)構(gòu)施工按照內(nèi)瓣、中瓣、外瓣及懸

挑復(fù)瓣的順序依次進(jìn)行施工?，F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工主要采用一臺(tái)200t型號(hào)為CC1000德瑪格

履帶吊、一臺(tái)150t型號(hào)為AC435汽車吊、一臺(tái)100t型號(hào)為AC100汽車吊、兩臺(tái)50t型

號(hào)為QY50汽車吊和一臺(tái)25t型號(hào)為QY25c汽車吊進(jìn)行構(gòu)件的吊裝，施工時(shí)首先安裝邊框,

邊框由下向上，由兩邊向中部進(jìn)行安裝。邊框構(gòu)件吊裝前須在分段位置處設(shè)置支撐胎架,

支撐胎架采用我司2.0mx2.0m格構(gòu)式胎架，支撐措施最大搭設(shè)高度約43.0m,支撐胎架

頂部放置千斤頂，密肋構(gòu)件就位后及時(shí)與邊框及己安裝埋件進(jìn)行連接，以保證穩(wěn)定性，

每部分鋼結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行同步分級(jí)卸載。

2主要安裝方案介紹

2.1支撐措施方案

本工程鋼結(jié)構(gòu)花瓣邊框及拱的安裝均需要設(shè)計(jì)臨時(shí)支撐措施，施工時(shí)擬采用我司的

標(biāo)準(zhǔn)化胎架，其截面為2mX2m,從下到上主要由胎架底座、底層節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、2.1m調(diào)整

節(jié)、1m調(diào)整節(jié)、頂梁節(jié)等組成；布設(shè)支撐措施時(shí)，根據(jù)支撐部位的高度分布情況，支撐

胎架分別設(shè)計(jì)高度不等的幾種胎架規(guī)格，根據(jù)支撐部位的高度，利用不同高度模數(shù)的胎

架進(jìn)行組拼。

本工程鋼結(jié)構(gòu)與土建交叉施工，內(nèi)瓣邊框施工時(shí)需將胎架布置在二層樓板上，胎架

底部設(shè)計(jì)傳力分配底座，使上部支撐受力避免從胎架立柱以點(diǎn)的形式直接傳遞于結(jié)構(gòu)樓

面，而通過傳力分配底座將上部受力以面域的方式傳遞與結(jié)構(gòu)混凝土梁，從而增大受力

面積，減小壓強(qiáng)值，且避免樓面受力。

針對(duì)邊框桿件的扭曲情況，分片單元就位于胎架之上后，其重心將不具備規(guī)律性，

為此，在支撐胎架頂部設(shè)計(jì)分配梁，一方面增強(qiáng)塔架頂部的平面約束力，一方面通過分

配梁使來自頂部的構(gòu)件荷載可均勻地分配給胎架體，頂部分配梁上方根據(jù)支撐桿件單元

的高度情況設(shè)置高度不等的支撐立柱，支撐立柱的高度通過現(xiàn)場調(diào)節(jié)，確保桿件單元可

按設(shè)計(jì)的角度和姿態(tài)精確定位。

2.2拼裝方案

本工程鋼桿件均存在彎扭，受運(yùn)輸條件的限制，桿件在工廠分段制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場

拼裝成吊裝單元后進(jìn)行吊裝。桿件拼裝時(shí)通過在地面設(shè)置拼裝胎架，以確保拼裝的整體

水平控制和相對(duì)尺寸控制。通過在厚鋼板上焊接兩根工字型鋼作為立柱，并在立柱上設(shè)

置加勁板，兩立柱間焊接工字型鋼作為水平支撐梁，來組成支撐胎架。桿件拼裝前，通

過分析其平面投影輪廓情況，確定支撐胎架的位置，單根桿件下設(shè)置兩組支撐支撐胎架。

拼裝時(shí)采用25t汽車吊進(jìn)行桿件的就位，測量校正后及時(shí)焊接，并進(jìn)行再次校正以保證

拼裝精度。

2.3卸載方案

本工程鋼結(jié)構(gòu)花瓣安裝采用搭設(shè)格構(gòu)式支撐胎架的方式進(jìn)行安裝，胎架頂部設(shè)置支

撐立柱及千斤頂，每部分花瓣鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)卸載，卸載精度要求高，通過

千斤頂頂升及每層鋼墊片的移除，實(shí)現(xiàn)千斤頂?shù)姆旨?jí)卸載。

第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)分段及工況分析

1分段原則

序號(hào)內(nèi)容

1分段構(gòu)件應(yīng)便于運(yùn)輸，不超長超重。

2分段構(gòu)件應(yīng)滿足拼裝場地要求，滿足現(xiàn)場汽車吊吊裝范圍及起重性能。

3與土建等其他工種交叉作業(yè)條件有利。

4構(gòu)件對(duì)接位置便于工人焊接作業(yè)。

5構(gòu)件分段滿足堆場的布置，方便起吊點(diǎn)布設(shè)。

2分段概述

CHT花瓣上邊框部分內(nèi)中外花瓣均分成三段，密肋現(xiàn)場安裝時(shí)分成上下兩段，其中

下段3根通過臨時(shí)措施做成一片采取分片吊裝。主拱門由于重量較重，分四段，其連接

的懸挑復(fù)瓣同樣分四段。CH-8的分段思路與CH-1大體一致，不在贅述，詳情參考構(gòu)件

分段分析。

2.1CH-1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件分段

B

1BK4

BK3BK7

I

K2

BK9

56

18

41719

X816

3

29

45

101213

內(nèi)瓣構(gòu)件分段示意圖

內(nèi)瓣邊框分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK122.2022.5BK215.513.15

BK318.8015.95BK415.6113.24

BK514.6012.38BK615.6113.24

RK718.8015.95BK815.513.15

BK922.2022.5

內(nèi)瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

110.92.08212.822.45

314.712.81416.053.07

17.363.32618.903.61

719.312.69820.043.83

921.204.051021.864.18

1124.134.611224.024.59

1324.00.581423.964.58

1523.87.561620.043.83

1717.362.321816.053.07

1914.712.812012.822.45

2110.92.08注：密肋由中間分段。

BK5

力1/BK7

%

BK9

1

8

W13

456789101112192021

中瓣構(gòu)件分段示意圖II

中瓣邊框分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分目tI重量It分段編i號(hào)分段長度m分段重量t

BK13.712.82BK217.414.76

BK310.10￡.56BK420.5117.39

BK523.2219.69BK620.5117.39

BK710.10￡.56BK817.414.76

BK918.5118.75///

中瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

14.413.84210.852.07

312.522.39414.332.74

517.293.30618.573.55

720.403.90821.484.10

922.514.301023.104.41

1123.511.491223.104.41

1322.514.301421.484.10

1520.403.901618.573.55

1717.293.301814.332.74

1914.042.682013.662.61

2111.502.20///

注：密肋由中分段。

BK5

1

I

A11I

BK1

o34P--

129

1I121314151617181920

外瓣構(gòu)件分段示意圖1

1外瓣邊框分段1重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分唬史重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK121.1021.31BK29.638.17

BK313.6011.53BK423.5219.94

BK523.8523.26BK623.5219.94

BK713.6011.53BK89.638.17

BK921.1021.31///

外瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分E史重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

18.811.68212.542.40

316.233.10415.372.94

514.182.71612.512.39

710.031.92810.011.91

911.892.271013.152.51

1114.252.721216.823.21

1317.353.311417.863.41

1518.293.491617.863.41

1717.353.311816.823.21

1916.223.102016.003.06

2114.252.722213.152.51

2311.892.272410.011.91

2514.182.712615.372.94

2716.233.102812.542.40

298.811.68注：密肋由中分段。

fl

fB11B0

iZG2ZG3%

ZG4理

主入口拱分段示意圖

拱分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

ZG113.5022.37ZG210.1015.80

ZG310.1015.80ZG413.5022.37

liZ7m

f,jI：!ii(fllID

一

ZXT1Q

z>rr2

主拱門懸挑雨棚分段示意

分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

ZXT19.82（縱跨度）34.85ZXT29.93（縱跨度）36.16

ZXT39.93（縱跨度）36.16ZXT49.82（縱跨度）34.85

2.2CH-8主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件分段

RK4!-八,BK5

11

1234E67890I11I12/13/1.41516171819

內(nèi)瓣構(gòu)件分段示意圖

內(nèi)瓣邊框分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK112.347.03BK213.297.58

BK310.375.91BK413.737.83

BK514.568.30BK611.256.41

BK712.266.99BK812.557.15

內(nèi)瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

13.560.3024.220.36

35.370.46410.020.85

511.030.94611.470.97

712.551.07813.011.11

913.211.121013.351.13

1113.281.131212.891.10

1312.451.061411.400.97

1511.010.941610.220.87

175.360.46184.020.34

193.320.28/

BK5

aj

BK4「％TTTK

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BOi

栩ill1BK7

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BK2-

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12345678910111213141516171819...242526

中瓣構(gòu)件分段示意圖

中瓣邊框分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK18.554.87BK28.785.00

BK310.375.91BK413.297.58

BK514.558.29BK613.277.56

BK710.265.85BK87.984.55

BK912.567.16/

中瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

13.390.2924.320.37

35.750.49411.801.00

512.891.10613.011.11

713.271.13813.661.16

914.201.211014.871.26

1115.101.281215.691.33

1316.211.381415.251.30

1515.631.331615.081.28

1714.761.251814.101.20

1913.551.152013.011.11

2112.871.092212.211.04

2311.650.99245.650.48

254.190.36263.200.27

注：密肋由中分段。

BK5

弓

BK4

I

T

2,二

BK8

!

1一

BK1

1234567891011121314.........20212223242526

外瓣構(gòu)件分段示意圖

外瓣邊框分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK19.565.45BK27.294.16

BK313.877.91BK414.368.19

BK515.558.86BK614.288.14

BK713.357.61BK89.455.39

BK913.717.81/

外瓣密肋分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

18.230.7028.970.76

39.180.7848.780.75

58.020.6868.360.71

79.210.78810.150.86

99.560.81109.010.77

119.440.801210.080.86

1310.290.871411.821.00

1510.120.86169.660.82

178.760.74189.430.80

1910.230.87209.150.78

218.770.75228.560.73

238.780.75245.130.44

254.330.37263.670.31

注：密肋由中分段。

32

。Ma.

tG3

4拱分段示意圖

拱分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度巾分段重量t

G111.3220.83G210.6718.99

G310.6018.51//

BK2

主拱門懸挑雨棚分段示意

分段重量統(tǒng)計(jì)

分段編號(hào)分段長度m分段重量t分段編號(hào)分段長度m分段重量t

BK111.3213.28BK210.6715.69

BK310.6014.55///

3工況分析

3.1CH-1工況分析

3.1.1內(nèi)瓣構(gòu)件吊裝工況分析

工況分析：

1、“內(nèi)耨”鋼結(jié)構(gòu)不利分段之

一為BK5,重量為12.383只

r.i*：-吊裝及就位位置均位于200t履

帶吊33m半徑吊15t范圍內(nèi)，

滿足需求，

2.履帶吊吊裝時(shí)，履帶吊起足

臂長56m,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無阻礙

和阻擋，其中工況良好，滿

足吊裝施工立面工況。

33u

內(nèi)瓣吊裝不利工況（一）分析圖

工況分析:

1、“內(nèi)瓣”鋼結(jié)構(gòu)最大分段為X

型支撐柱BK1,重量為22.23

其吊裝及就位位置均位于200t

履帶吊22m半徑吊30t范圍內(nèi)，

滿足需求。

2.履帶吊吊裝時(shí)，履帶吊起吊

臂長56m.回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無阻礙