水利水電綜合項目工程綜合項目施工組織設(shè)計投標方案用

施工組織設(shè)計第一章編制說明一、編制依據(jù)1、本工程招標文件；2、本工程施工圖紙；3、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》；4、《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》；5、《水利水電工程施工測量規(guī)范》；6、《水利基礎(chǔ)建設(shè)工程驗收規(guī)程》；7、《道路交通標志和標線》；8、《水源涵養(yǎng)林建設(shè)規(guī)范》；9、《飲用水水源地保護區(qū)標志技術(shù)要求》；10、《飲用水水源地保護區(qū)劃分技術(shù)規(guī)范》；11、《砼質(zhì)量控制標準》；12、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》；13、《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》；14、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》；15、《一般混凝土用砂量標準及檢驗收方法》；16、《一般混凝土配合比設(shè)計技術(shù)要求》；17、《砼拌和用水標準》；18、業(yè)主對本工程工期、質(zhì)量標準等要求；19、現(xiàn)場調(diào)查、搜集、咨詢所獲取資料；20、我企業(yè)綜合管理、施工技術(shù)和機械設(shè)備水平及類似工程施工中經(jīng)驗和工法結(jié)果。二、編制標準1、主動響應(yīng)招標文件要求,以協(xié)議工期為依據(jù)進行施工總體安排,并配置足夠施工隊伍、機械設(shè)備，確保施工工期；2、嚴格遵守設(shè)計文件要求施工規(guī)范、施工質(zhì)量驗收標準；3、編制時對本工程地質(zhì)條件，地理環(huán)境和交通情況作了充足了解和準備，制訂了科學(xué)合理、具體周密、經(jīng)濟適用施工方案，根據(jù)工程建設(shè)質(zhì)量、工期，安全、環(huán)境保護等各項要求，結(jié)合本工程實際情況，實事求是進行編制。配置優(yōu)異施工機械設(shè)備，投入經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬管理人員和施工隊伍。4、突出關(guān)鍵、兼顧通常；5、合理安排施工次序，盡可能降低季節(jié)、環(huán)境及其它工序施工間相互影響；6、臨時工程、臨時設(shè)施設(shè)置盡可能利用已征土地及其它荒地，并盡可能和計劃永久性工程相結(jié)合，兼顧其它施工單位利益，確保目標順利實現(xiàn)。第二章工程概況說明一、工程概況工程名稱：1111工程地址：招標項目代理機構(gòu)：招標人：施工內(nèi)容：1、水源地標志建設(shè)：依據(jù)《飲用水水源保護區(qū)標志技術(shù)要求》（HJ/T433-）相關(guān)要求，在本工程保護范圍設(shè)置界標、道路警示牌。其中，界標設(shè)置在本工程取水點周圍；道路警示牌關(guān)鍵設(shè)置在進入保護范圍內(nèi)主干道、公路旁。界標、道路警示牌根據(jù)HJ/T433-要求制作。2、護坡：水源地沿河道兩邊均存在多處滑坡，嚴重阻礙水流，需進行清理及護坡，關(guān)鍵包含清理碎石，漿砌石護坡及擋墻護坡。3、公路：本水源地因為緊挨公路，且處于高坡轉(zhuǎn)彎地帶，輕易發(fā)生行車事故，故擬新建公路預(yù)防翻車等危險。4、沼氣池：為降低河流污染，本工程建設(shè)沼氣池搜集和處理居民生活污水。工期：150日歷天二、關(guān)鍵控制目標1、施工工期：計劃開工日期5月15日，具體開工時間以總監(jiān)理工程師發(fā)出開工通知為準。2、施工質(zhì)量：滿足設(shè)計要求，達成合格標準。3、施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上設(shè)備事故、火災(zāi)事故，嚴格控制通常事故。4、文明施工：創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)文明施工工地。三、施工條件1、交通條件：該項目地點交通情況較為便利，能夠滿足材料運輸和多種施工機械進入施工工地。2、關(guān)鍵材料、設(shè)備、勞動力已初步落實，構(gòu)件及通常加工制品依據(jù)現(xiàn)場情況確定現(xiàn)場加工制作。第三章施工準備及施工組織管理體系一、施工準備1、技術(shù)準備（1）工程開工前，會同設(shè)計單位進行技術(shù)交底。要復(fù)核開挖范圍，并在開工前進行施工貫通測量，建立施工測量控制網(wǎng)。（2）對設(shè)計文件、圖紙進行現(xiàn)場查對和復(fù)測，對存在問題或和現(xiàn)場情況不符應(yīng)立即提請設(shè)計單位處理。同時，依據(jù)需要作出補充施工詳圖。（3）依據(jù)施工調(diào)查資料、設(shè)計文件及建設(shè)單位要求，編寫實施性施工組織設(shè)計，組織和指導(dǎo)施工。2、施工場地準備本工程為飲用水水源地保護工程，排水溝、公路適宜位置均能在綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通部署、供水、供電、防洪等要求下，選擇地形寬廣，地勢平坦，靠近工程現(xiàn)場，地質(zhì)條件好場地進行部署。因為本工程施工關(guān)鍵為飲用水水源地保護工程施工戰(zhàn)線分散、為方便施工及管理，計劃分段同時進行施工，施工臨時房屋利用當(dāng)?shù)刭Y源，可租用當(dāng)?shù)孛穹坎扇∽赓U，不足部分現(xiàn)場搭設(shè)臨時活動板房。3、人員物資準備本工程所需建筑材料關(guān)鍵有水泥、塊石、木材、鋼筋、油料、砂石骨料、標識板等。（1）水泥、砂石骨料等均從當(dāng)?shù)亟ú氖袌鲑徶?，按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測匯報合格后方可使用，均滿足設(shè)計標準要求為準。（2）塊石從當(dāng)?shù)亟ú氖袌鲑徶?，汽車運往工地。按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測匯報合格后方可使用，均滿足設(shè)計標準要求為準。（3）木材：在當(dāng)?shù)啬静氖袌鲑徶?。?）柴油、汽油：在當(dāng)?shù)厥推髽I(yè)購置，并在工地配置貯油桶罐。（5）鋼筋：直接從當(dāng)?shù)卣?guī)鋼材市場家購置，汽車運往工地。按檢測頻次要求，經(jīng)送檢取樣檢測匯報合格后方可使用，均滿足設(shè)計標準要求為準。（6）標識板：從正規(guī)建材市場購置，汽車運往工地。根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場制作安裝。（6）其它零星材料：在當(dāng)?shù)厥袌龌蚣?zhèn)購置。4、外部環(huán)境準備主動做好和當(dāng)?shù)卣⒐?、交通、稅?wù)、工商等相關(guān)部門，和周圍企機關(guān)和居民聯(lián)絡(luò)工作，為工程順利進行發(fā)明良好外部環(huán)境。二、施工組織管理體系依據(jù)工程施工需要，我企業(yè)按《項目法》施工管理要求選派一名含有豐富飲用水水源地保護工程施工管理經(jīng)驗且含有對應(yīng)資質(zhì)項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，代表我企業(yè)全權(quán)負責(zé)施工項目管理工作。成立項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員等管理人員及土石方施工班組、砌石施工班組、砼施工班組、鋼筋施工班組、木工施工班組、水電班組、安裝制作等施工班組。現(xiàn)場施工組織管理體系見下圖。護坡施工各作業(yè)隊班組護坡施工各作業(yè)隊班組道路施工項目副經(jīng)理項目技術(shù)工程師專職質(zhì)檢員沼氣池施工標志牌施工項目經(jīng)理專職材料供給員專職安全員施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖項目部管理人員以下：1、項目經(jīng)理：認真落實實施上級相關(guān)部門各項管理要求，對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進度嚴格按工程協(xié)議要求組織，大力宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一關(guān)鍵性，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；主動配合好上級相關(guān)部門在工地開展多種安全、進度、質(zhì)量活動；認真實施本工地制訂各項管理方法，依據(jù)施工進度，立即做好工程材料、機械設(shè)備及施工計劃。2、技術(shù)責(zé)任人：負責(zé)各項技術(shù)交底工作，組織技術(shù)人員、工人學(xué)習(xí)落實技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準，并隨時檢驗實施情況。督促檢驗作業(yè)班組、施工人員施工質(zhì)量，確保工程按設(shè)計圖及規(guī)范標準施工，并負責(zé)組織質(zhì)量檢驗評定工作。3、施工員：關(guān)鍵負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、計劃統(tǒng)計。4、質(zhì)檢員：負責(zé)工程質(zhì)量檢測、試驗、檢驗等工作。5、安全員：負責(zé)安全施工、安全管理等工作。6、預(yù)算員：負責(zé)預(yù)算、協(xié)議、資金收支、成本核實、勞力配置及勞力分配等工作。7、材料員：負責(zé)做好本項目標物資材料、設(shè)備采購調(diào)度供給、倉儲保管、機械維修并滿足使用要求，配合質(zhì)檢科立即做好材料檢驗、試驗工作，做好產(chǎn)品標識，滿足可追溯性。8、土石方施工班組：負責(zé)完成土石方開挖及填筑、棄土及填土運輸、堆放、平整等工作。9、砌筑施工班組：負責(zé)砂漿配制、拌制、運輸、塊石、磚砌筑、養(yǎng)護等。10、砼施工班組：負責(zé)鋼模板制作安裝、混凝土配制、拌制、運輸、混凝土澆筑、養(yǎng)護等。11、木工施工班組：負責(zé)模板加工、制作、安裝，并配合砼施工班組進行混凝土澆筑，同時配合質(zhì)檢員參與工程測量和放線工作。12、鋼筋施工班組：負責(zé)鋼筋加工、制作、安裝，并配合木工施工班組、砼施工班組進行混凝土澆筑。13、水電班組：負責(zé)工程施工中水電搭接、線管安裝等相關(guān)工作。14、標志牌班組：負責(zé)標識牌制作、安裝工作。第四章施工總體部署一、部署標準依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體部署時，充足考慮以下5個方面原因：1、施工現(xiàn)場能夠利用空地內(nèi)部署所需施工場地、機械堆放場和庫房重地；2、臨時設(shè)施部署盡可能少占地，少砍伐樹木（努力爭取不砍伐）。盡可能降低臨時工程基礎(chǔ)開挖及場地平整工程量；3、場地部署既要便于工程施工，又不影響經(jīng)過施工區(qū)域供水、供電、通訊等公共設(shè)施正常運行；4、臨時施工道路和現(xiàn)有施工區(qū)域道路連接努力爭取最短，以降低臨時施工道路費用；5、總體部署必需合理、可靠、實用、方便。二、施工總平面部署依據(jù)招標文件中指出臨時用地范圍，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況。見《附表七：施工總平面圖》三、施工道路部署場內(nèi)外交通本工程施工區(qū)周圍有公路經(jīng)過，材料、施工機械設(shè)備等均可直接運至工地現(xiàn)場。四、項目部部署項目部部署在施工工地周圍，采取防火型活動板房結(jié)構(gòu)，占地約80m2。五、施工生產(chǎn)設(shè)施及輔助臨時設(shè)施施工生產(chǎn)設(shè)施及輔助臨時設(shè)施關(guān)鍵包含攪拌站、工地標準養(yǎng)護室、加工車間、庫房等搭設(shè)在施工現(xiàn)場。1、攪拌站本工程砂漿攪拌機沿施工部位部署，攪拌站由3臺750型混凝土強制攪拌機和2臺JQ350型砂漿攪拌機組成，攪拌機及砂石堆料場共占地約150m2。2、工地養(yǎng)護室為有效控制砼及砂漿質(zhì)量，在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置工地養(yǎng)護室，養(yǎng)護室建筑面積10m2。3、木工、鋼筋車間木工、鋼筋車間在本工程施工區(qū)，擬搭建臨時用房給予處理，其中木工加工車間約20m2，鋼筋加工車間約20m2。4、庫房庫房包含水泥倉庫、綜合倉庫，均設(shè)在施工區(qū)內(nèi)，水泥庫保持最低庫存10t，水泥庫搭設(shè)簡易篷房，底部應(yīng)高出原地面30cm，并用木板墊底，木板上鋪彩條布一層，上面并鋪塑料布，以防受潮。水泥倉庫和綜合倉庫建筑面積150㎡。六、臨時設(shè)施施工及管理1、場地平整范圍應(yīng)滿足臨時設(shè)施規(guī)模和多種部署需要。場地平整高程、范圍、排水等應(yīng)嚴格滿足監(jiān)理人同意施工總平面部署圖。2、建筑物場地表層腐植土剝離應(yīng)達成標準規(guī)范要求，建筑物周圍應(yīng)設(shè)置合適排水設(shè)施，并滿足國家相關(guān)環(huán)境保護法規(guī)要求。3、除非另有協(xié)議或業(yè)主另有指示，工程完工后，我們立即移去、拆除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用區(qū)域，決不損壞區(qū)內(nèi)需保留設(shè)施，并使業(yè)主滿意。七、施工、生活用水、供電及通訊1、供水生活用水及生產(chǎn)用水：當(dāng)?shù)厮Y源豐富，且水質(zhì)、水量全部能滿足生活及生產(chǎn)需要。2、供電因為本工程為沼氣池、公路、排水溝、護坡等施工比較分散，用電較為不方便，為方便管理木工廠等施工用電為集中部署，引接當(dāng)?shù)刂绷麟婋娫矗粡S區(qū)制作完成后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝；因為施工現(xiàn)場關(guān)鍵為混凝土澆筑及照明用電，用電電量不大，均備用移動式汽油發(fā)電機照明，小型柴油發(fā)電機進行混凝土澆筑，施工電源以滿足工程施工需要為要求進行合理資源配置。3、為保障項目部和施工工區(qū)之間配置十部對講機用于現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，項目經(jīng)理、項目技術(shù)責(zé)任人每人配置一部手機，方便于隨時聯(lián)絡(luò)和指揮現(xiàn)場施工。八、防火在協(xié)議推行期內(nèi)，除和當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)絡(luò)、必需時請予幫助外，還應(yīng)采取一切有效防火和消防方法，并在現(xiàn)場器材庫、車間等處及施工機械車輛上配置合適數(shù)量手持滅火器。九、場地廢水及廢渣處理1、本工程施工排水采取有效方法攔截施工范圍以外水流，如開施工導(dǎo)流等；在料場、車間、倉庫周圍做好排水設(shè)施，預(yù)防雨對臨時施工場地及施工作業(yè)面造成破壞。2、施工過程中廢水、污水設(shè)置污水、廢水處理池處理，待符合排放標準后進行排放。廢渣、垃圾設(shè)置臨時堆放點，然后統(tǒng)一搜集裝運至建設(shè)單位指定地點。十、完工后臨時工程保留和拆除協(xié)議工程完工或部分工程完工后，根據(jù)監(jiān)理工程師指示保留或拆除臨時工程設(shè)施。拆除部分必需遵照相關(guān)要求實施并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收同意，需保留臨時工程設(shè)施移交給發(fā)包人，并推行相關(guān)手續(xù)。第五章施工方案和技術(shù)方法一、工程特點及施工關(guān)鍵和難點分析1、工程施工特點（1）本工程為工程。關(guān)鍵施工內(nèi)容包含擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等項目施工。（2）本工程為擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等項目施工，場地較為分散，施工管理較為不方便，為了按施工進度計劃要求，采取分散部署，集中管理為標準，計劃分段分點同時進行施工，施工部署及施工用水、用電因地制宜，合理進行資源調(diào)配。2、施工關(guān)鍵和難點分析（1）本工程為擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等項目施工，施工戰(zhàn)線分散，分段同時進行施工，關(guān)鍵施工項目要流水作業(yè)，交叉作業(yè)，尤其是溝槽土方工程、道路及排水溝、沼氣池等項目；其中排水溝需要混凝土澆筑墊層及壓頂，水泥砂漿磚砌壁，沼氣池需要腳手架搭設(shè)，模板、鋼筋安裝，作業(yè)面窄，每倉澆筑砼量小，屬小型結(jié)構(gòu)砼，入倉難度大等特點，施工模板量小但較為復(fù)雜，所以建筑物砼工程及其它小型斷面砼為本工程關(guān)鍵和難點。（2）本工程土方工程開挖工程量不大但比較分散，包含到作業(yè)段合理土方調(diào)配，機械多，人員多，臨時施工道路部署需要合理安排，避免相互干擾作業(yè)、確保能夠流水作業(yè)，交叉作業(yè)順利進行，所以施工和交通協(xié)調(diào)和組織及土方合理調(diào)配為本工程關(guān)鍵和難點。（3）本工程因為擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等施工，戰(zhàn)線比較分散，施工管理較為不方便，為了按施工進度計劃要求，采取分散部署，集中管理為標準，現(xiàn)場部署較為擔(dān)心，生活營地及施工輔助設(shè)施部署要考慮到對周圍環(huán)境影響、干擾和破壞，所以在場地計劃時做到合理安排，緊湊部署。（4）本工程施工內(nèi)容不多，不過要求嚴格。所以，施工方案及進度計劃時要合理安排，精心組織，方能確保工程質(zhì)量順利進行。3、關(guān)鍵對策方法（1）組建精干高效項目組織機構(gòu)調(diào)派我企業(yè)有著豐富擋土墻及護坡、道路及排水溝、沼氣池、標志牌等工程施工管理人員和技術(shù)人員駐進現(xiàn)場，組建精干高效項目組織機構(gòu)，嚴格按項目法組織本工程施工。同時由本企業(yè)長久從事水利水電工程教授組成教授組，定時或不定時到工地指導(dǎo)施工，處理施工技術(shù)難題。（2）其它確保方法及對策。①.充足認識本工程施工特點和難點，嚴格按標書要求工期、技術(shù)要求組織施工，確保施工質(zhì)量。②.挑選施工經(jīng)驗豐富施工隊伍進場施工，上足施工人員；配置精良機械設(shè)備及物資設(shè)備，要確保設(shè)備數(shù)量滿足施工需要。③.充足利用現(xiàn)有臨時設(shè)施和現(xiàn)場施工條件，合理進行施工部署，關(guān)鍵做好施工道路部署和土方調(diào)配。④.制訂科學(xué)合理施工程序和嚴格控制網(wǎng)絡(luò)計劃，精心組織、精心施工，確保工程準期完工，關(guān)鍵施工項目采取三班作業(yè)制。⑤.依據(jù)不一樣地形條件和工程特征，選擇合理施工程序和施工方法，加強原材料控制和施工過程控制，確保工程施工質(zhì)量。⑥.嚴格根據(jù)規(guī)程規(guī)范和業(yè)主、監(jiān)理工程師指令施工，確保施工質(zhì)量，杜絕返工事件發(fā)生。二、關(guān)鍵施工方案1、施工測量(1)測量放線依據(jù)本工程施工測量精度要求，配置含有豐富實踐經(jīng)驗人員和優(yōu)異測量儀器。同時為確保施工放樣及定位精度，制訂本切實可行測量方案。按下述方案實施本工程測量控制。①.測量工作關(guān)鍵點施工測量過程中做到：a.熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格根據(jù)規(guī)范要求程序要求和標準精心施測。施工中發(fā)覺控制點有位移跡象時，立即進行檢測，確保其精度不低于測設(shè)時精度。b.選擇高精度儀器，全部測量儀器在使用前按相關(guān)要求檢驗、校正。c.放樣前，對已經(jīng)有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中幾何尺寸，必需校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字草圖放樣。d.放樣立標確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護好測量控制點，如遺失必需立即補上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞控制點。在施工中應(yīng)隨時進行軸線控制，嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣。e.施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明”“勤”：即勤測，每一道工序開始時全部要施測，認為必需時可重測或加密施測。“精”：施測要正確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范要求要精通，施測方法要優(yōu)異，方法要可靠?！皬?fù)”：即全部施工測量工作做到有放必復(fù)，分別由專員負責(zé)，并對測量標志定時進行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作有專員校核，確保測量正確無誤?！懊鳌保杭慈繙y量標志清楚、明了，施工人員能夠一目了然。f.全部外業(yè)測量資料，全部應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認可。（2）測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達成預(yù)期效果關(guān)鍵步驟，為此，工地成立專門測量小組，由含有理論和實際施工經(jīng)驗測量工程師擔(dān)任組長，并配置5名有實際經(jīng)驗測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充足發(fā)揮測量工作先導(dǎo)作用。（3）測量儀器配置測量儀器配置見下表：序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀DS23臺2全站儀索佳SET50RX3臺3經(jīng)緯儀DL32臺4鋼尺30米3把5皮尺30米5把6花桿鋁合金2~3米20根（4）平面控制網(wǎng)陸上施工采取全站儀測量，分三步進行：第一步，按提供控制坐標點，設(shè)置三角控制網(wǎng)；第二步，壩軸線各設(shè)計坐標點測設(shè)并埋設(shè)鋼管，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用，并定時進行復(fù)測校對，同一設(shè)計斷面型式每隔200米放出控制樁；第三步，在200m范圍內(nèi)按50m距離加密中心線樁、各分部工程邊線，打設(shè)腳手架鋼管或標上紅鉛油漆，并在鋼管上定位，控制樁位置懸掛不一樣顏色標志，設(shè)置導(dǎo)標。（5）高程控制水準點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設(shè)并給予保護，為確保施工高程精度，現(xiàn)場擬使用2個以上高程基準點，建立一條水準路線，進行標高控制。（6）施測安全及儀器管理①.施測人員進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。②.在投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)儀器穩(wěn)定性。③.施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專員看護。④.施測過程中，要注意旁邊模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。⑤.所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。⑥.儀器使用完成后需立即入箱上鎖，由專員負責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥室內(nèi)。⑦.測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。⑧.使用鋼尺測距尺帶須平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。⑨.鋼尺使用后表面有污垢立即擦凈，長久貯存時尺帶涂防銹漆。（7）測量注意事項①.對發(fā)包人或監(jiān)理人提供基準點首優(yōu)異行復(fù)核校驗，發(fā)覺問題立即以書面形式，控制網(wǎng)點要做醒目標志，并采取保護方法。②.測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣依據(jù)。③.測量資料計算必需由兩人用不一樣方法計算，其結(jié)果一致后方可進行實地測量放樣。④.全部觀察統(tǒng)計簿必需保持完整，不得撕頁，統(tǒng)計中間也不得無故留下空頁。⑤.施工測量結(jié)果資料（包含觀察統(tǒng)計簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包含地形圖、完工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）應(yīng)給予統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。⑥.現(xiàn)場作業(yè)時，必需遵守相關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器安全，嚴禁冒險作業(yè)。2、土方工程本工程土方工程關(guān)鍵為溝槽及基坑土方開挖、土方回填工程。在施工過程中經(jīng)過計算，注意土方調(diào)配平衡，開挖土量要依據(jù)現(xiàn)場場地情況預(yù)留回填利用土方之外外運到建設(shè)方指定倒場。(1)、溝槽土方開挖①、施工機具設(shè)備

a.施工機械:

挖掘機、推土機、裝載機、土方車、鎬頭機、風(fēng)鎬、礦山鋸等。

b.施工機具:

經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、手推車、鐵鍬（尖、平頭）、大錘、鐵鎬、撬棍、鋼砧、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。

②、渠道工程關(guān)鍵施工工序

定位測量---渠道敷設(shè)部署---施工測量---清理表土---溝槽開挖—清底驗槽—砂墊層---下管、穩(wěn)管---預(yù)制槽安裝--砼壓頂---溝槽回填

③、施工準備

a.施工前仔細核查設(shè)計圖，掌握和施工相關(guān)情況，并采取人工挖探方法，查明已經(jīng)有地下管道、多種電纜情況方便合理地采取對應(yīng)方法，在建筑物和電桿周圍開挖時，做好防護或遷移工作。

b.已做好施工管線高程、中線及永久水準點測量復(fù)核工作。做好地面標高、管線軸線復(fù)測工作，確定開挖深度，打木樁、撒灰線確定開挖邊線。c.基坑（槽）、管溝有地下水時，已依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下水位方法，水位降至坑(槽)底0.5m以下。

d.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求，道路平整通暢。e.

做好土石方開挖機械、運輸車輛及多種輔助設(shè)備④、施工工藝

a.工藝步驟：

溝槽開挖→邊坡修整→人工清底b.操作工藝

機械開挖：（a）.機械開挖基坑（槽）、管溝時，應(yīng)合理確定開挖次序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，直槽開挖必需加支撐。

(b).采取機械挖槽時，應(yīng)向機械司機具體交底，其內(nèi)容包含挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專員指揮，并配置一定測量人員隨時進行測量，預(yù)防超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機械性能確定。

挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時，和線路垂直、水平安全距離，必需符合規(guī)范要求。

(c).挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣寬度通常不得小于基坑（槽）、管溝深度1/2，土質(zhì)較差時，挖土機必需在滑動面以外移動。

(d).開挖基坑（槽）、管溝土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要好土；多出土方應(yīng)一次運走，避免二次挖運。

(e).基坑（槽）、管溝設(shè)有明排邊溝時，開挖土方應(yīng)由低處向高處開挖。人工開挖：

(a).人工開挖基坑（槽）、管溝時，其深度不宜超出2m，開挖時必需嚴格按放坡要求開挖，直槽開挖必需加支撐。(b).堆土:堆土應(yīng)堆在距槽邊lm以外，計劃在槽邊運輸材料一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊距離，應(yīng)依據(jù)運輸工具而定。堆土高度不超出1.5m。溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。在高壓線下及變壓器周圍堆土，應(yīng)符合供電部門相關(guān)要求。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、多種地下管道井蓋等。⑤.溝槽支護

溝槽支護應(yīng)依據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、周圍環(huán)境等原因進行方案設(shè)計。溝槽支護型式關(guān)鍵有槽內(nèi)支撐、土釘墻護坡、樁墻護坡。本工程采取槽內(nèi)支撐。a.槽內(nèi)支撐：

支撐材料能夠選擇鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。關(guān)鍵有單板撐、橫板撐、立板撐、鋼板樁支撐。本工程土方施工若需使用槽內(nèi)支撐，選擇鋼板樁支撐。

b.支撐安裝：

槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。撐板安裝應(yīng)和溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板對接應(yīng)嚴密。撐木支撐高度，應(yīng)考慮下步工序方便，避免施工中拆卸。鋼板樁支撐采取槽鋼作橫梁時，橫梁和鋼板樁之間孔隙應(yīng)采取木板墊實，并應(yīng)將橫梁和橫撐和鋼板樁連接牢靠。用鋼管支撐時，兩端需安裝可調(diào)底托，并和擋土背板牢靠聯(lián)接。

c.支撐拆除：支撐拆除應(yīng)和基坑（槽）、管溝土方回填配合進行，按由下而上次序交替進行。拆除鋼板樁支撐，應(yīng)在回填土達成計算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應(yīng)立即回填樁孔。當(dāng)采取灌砂填筑時，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿方法。d.現(xiàn)況管道處理

(a).開挖溝槽和現(xiàn)況管線交叉時，應(yīng)對現(xiàn)況管線采取懸吊方法，具體懸吊方案應(yīng)經(jīng)計算確定，并取得管理單位同意。

(b).當(dāng)開挖溝槽和現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設(shè)計和管理單位制訂專題保護方案。

⑥.邊坡修整

開挖多種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊輪廓線。開挖放坡基坑（槽）、管溝時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。

⑦.人工清底

人工清底根據(jù)設(shè)計圖紙和測量中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符合設(shè)計要求，機械開挖配合人工進行清底。設(shè)計槽底高程以上留20cm（槽底標高為設(shè)計管底標高以下20cm）左右不挖、使用人工清挖。⑧.溝槽檢驗

溝槽開挖后，項目部質(zhì)檢人員、測量人員和技術(shù)人員對溝槽底寬、坡度、中心線等進行檢驗，立即邀請業(yè)主、設(shè)計、勘測單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗槽。

⑨.季節(jié)性施工

a.土方開挖通常不宜在雨期進行，必需開挖時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，逐段、逐層分期完成。

b.溝槽切斷原有排水溝或排水管，如無其它排水出路，應(yīng)架設(shè)安全可靠渡槽或渡管，確保排水。

c.雨期挖槽，應(yīng)采取方法，預(yù)防雨水進人溝槽；同時還應(yīng)考慮當(dāng)雨水危及周圍居民或房屋安全時，應(yīng)立即疏通排水設(shè)施。

d.雨期挖土?xí)r，留置土方不宜靠近建筑物。

⑩.成品保護

a.應(yīng)定時復(fù)測和檢驗測量定位樁和水準點進行保護，并做好控制樁點保護。

b.如發(fā)覺有測量用永久性水準點或地質(zhì)、地震部門長久觀察點等，應(yīng)加以保護。在地下水位以下挖土，應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，先低后高分層施工以利排水。

c.在有地上或地下管線、電纜地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得相關(guān)部門書面同意，施工中應(yīng)采取方法，以預(yù)防損壞管線，造成嚴重事故。

?.應(yīng)注意質(zhì)量問題

a.土方開挖時，應(yīng)預(yù)防鄰近已經(jīng)有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，并和相關(guān)單位協(xié)商采取保護方法，在施工中進行沉降或位移觀察。

c.為避免平面位置、高程和邊坡坡度出現(xiàn)偏差，施工中應(yīng)加強測量復(fù)核。d.為預(yù)防槽底土壤被擾動或破壞，機械開挖時，應(yīng)距設(shè)計槽底高程以上預(yù)留大于200mm土層配合人工清底。溝槽底土不得受到擾動或超挖，若出現(xiàn)上述情況，須以夯填碎石找平。?.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方法

a.環(huán)境管理方法

(a).現(xiàn)場堆放土方應(yīng)遮蓋；運土車輛應(yīng)封閉，進人社會道路時應(yīng)沖洗。(b).對施工機械應(yīng)常常檢驗和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備一直處于良好狀態(tài)，避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環(huán)境。

(c).對土方運輸?shù)缆窇?yīng)常常灑水，預(yù)防揚塵。b.職業(yè)健康安全管理方法

(a).上下溝槽必需走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。(b).拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢驗，并應(yīng)制訂拆除支撐實施細則和安全方法。

(c).機械開挖土方時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴禁掏挖，履帶或輪胎應(yīng)距溝槽邊保持1.5m以上距離。

(d).挖掘機作業(yè)前應(yīng)進行檢驗，確定大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物及后方可作業(yè)。溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m護欄，設(shè)警示燈，并有專員巡視。

(e).人工挖槽時，堆土高度不宜超出1.5m，且距槽口邊緣不宜小于lm.

(f).人工挖槽時，兩人橫向距離不應(yīng)小于2m，縱向間距不應(yīng)小于3m，嚴禁掏挖取土。（2）通常土方開挖土方開挖工作內(nèi)容包含：準備工作、場地清理、通常土方開挖、槽挖土方、施工期排水、邊坡觀察、完工驗收前維護，和將開挖可利用或廢棄土方運至監(jiān)理指定堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。①.土方開挖前，依據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合施工場地實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、高程進行復(fù)核，定出方向樁人工配合挖掘機開挖，邊坡預(yù)留20cm改用人工清理。②.開挖工藝步驟a.開挖工藝步驟驗收復(fù)核棄土處理驗收復(fù)核棄土處理測量放樣土方開挖底高程校測自卸汽車運土下一循環(huán)準備工作b.施工測量進場后依據(jù)監(jiān)理單位提供施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準點基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以確保施工放樣、定位正確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。c.施工清理對測量出清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)全部有礙物，范圍外清理按監(jiān)理單位要求進行。③、通常土方開挖場地清理完成后，采取反鏟挖機開挖，自卸汽車運輸，土方運至指定棄土場。a.通常土方開挖方法土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不許可在開挖范圍上側(cè)棄土，必需在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人同意。使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度應(yīng)合適留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求坡度和平整度。在工程實施過程中，依據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準備所揭示地質(zhì)特征，需要對施工圖紙所表示開挖線作必需修改時，按監(jiān)理簽發(fā)設(shè)計修改圖實施，因施工需要變更施工圖紙所表示開挖線，應(yīng)報送監(jiān)理人同意后，方可實施。b.開挖階段及次序主體工程臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所表示或監(jiān)理指示進行開挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解土層開挖后不能立即回填，應(yīng)保留保護層。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施布量，計劃好開挖區(qū)域內(nèi)外臨時性排水方法。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效果疏導(dǎo)和保護方法。為預(yù)防修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救方法，并通知監(jiān)理，必需時，按監(jiān)理指示設(shè)置觀察點，立即觀察邊坡改變情況，并做好統(tǒng)計。④.棄土場開挖料運至棄土場后，分區(qū)堆放，并保持棄土場堆體邊坡穩(wěn)定，并有良好自由排水方法。⑤.土方開挖前質(zhì)量檢驗和驗收土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進行以下各項質(zhì)量檢驗和驗收。a.用于開挖工程工程量計量原始地形測量剖面復(fù)核檢驗。b.按施工圖紙所表示工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣結(jié)果檢驗，開挖剖面放樣結(jié)果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認后，作為工程量計量依據(jù)。c.按施工圖紙所表示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施質(zhì)量檢驗和驗收。⑥.土方開挖過程中質(zhì)量檢驗在土方開挖過程中，應(yīng)定時測量校正開挖平面尺寸和標高，和按圖紙要求檢驗邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。⑦.土方開挖工程完成后質(zhì)量檢驗和驗收土方開挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行質(zhì)量檢驗和驗收。按施工圖紙要求檢驗土方開挖面平面尺寸，標高和建基面平整度。⑧.永久邊坡檢驗和驗收永久邊坡坡度和平整度復(fù)測檢驗；邊坡永久性排水溝道坡度和尺寸復(fù)測檢驗。⑨.砌體填筑前基礎(chǔ)面質(zhì)量檢驗和驗收對基礎(chǔ)面進行檢驗清理后，應(yīng)確?；A(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面松軟土層或按監(jiān)理人批施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化土壤應(yīng)予清除。(3)土方回填

①.施工技術(shù)準備a.回填土前應(yīng)依據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案。經(jīng)過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、扎實遍數(shù)等參數(shù)。b.依據(jù)分層回填厚度測放出回填標高控制線，以控制回填土標高或厚度。②.材料要求a.土料優(yōu)先利用基坑中挖出地，但不得含有機雜質(zhì)。b.碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石渣，可用做表層以下填料；含水量符合壓實要求粘性土，可用做各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8％土，僅用于無壓實要求填方；淤泥和淤泥質(zhì)土通常不能用做填料，但在軟土或沼澤地域，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中次要部位。③.關(guān)鍵機具翻斗車、手推車、鐵鍬（平頭、尖頭）、篩子（孔徑40mm～60mm）、木耙、鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。④.作業(yè)條件a.土方回填前應(yīng)驗收基底標高；并應(yīng)采取方法，預(yù)防地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。b.填方和壓實前，對基底標高、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層等進行檢驗驗收，并做好隱蔽工程驗收。c.房心和管溝回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝或墻間加固后再進行。(a).施工前，應(yīng)做好水平高程標志設(shè)置。在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛，或在室內(nèi)和散水邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。(b).在基坑或邊溝上第10m釘上水平樁或臨近固定建筑物抄上標準高程點，大面積場地上每隔10m左右應(yīng)釘水平控制樁。(c).按施工方案確定機械填土施工次序、土方機械車輛行走路線等。⑤.施工工藝基基質(zhì)分層鋪土分層碾壓檢驗密實度修整找平驗收b.操作工藝(a).基底清理填土前要清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。(b).檢驗土質(zhì)檢驗回填土料種類、粒徑，有沒有雜物，是否符合要求，和多種土料含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采取翻松、晾曬等方法；如含水率偏低，采取預(yù)先灑水潤濕等方法。(c).分層鋪攤填土壓實機械壓實作用，隨土層深度增加而逐步減小。在壓實過程中，土密實度也是表層在，而隨深度加深逐步減小，超出一定深度后，雖經(jīng)反復(fù)碾壓，土密實度仍和未壓實前一樣。多種壓實機械壓實影響深度和土性質(zhì)、含水量相關(guān)。所以，填方每層土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、壓實密實要求和壓實機械性能確定。碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓、漏夯。(d).在機械施工碾壓不到填土，應(yīng)配合人工推土，用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實。(e).回填房心及管溝時，為預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土扎實；并應(yīng)由管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機扎實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。(f).填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡高于要求高程地方，立即依線鏟平；凡低于要求高程地方應(yīng)補土扎實。(g).壓實排水要求：填土區(qū)如有地下水或滯水時，應(yīng)在四面設(shè)置排水溝集水井，將水位降低;已填好土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下道工序;填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高，兩邊稍低，以利排水。當(dāng)日填土，應(yīng)在當(dāng)日壓實。⑥.質(zhì)量標準a.土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。b.對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。c.填方施工過程中檢驗排水方法，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)依據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。d.填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗標高、邊坡坡度、壓實程度等。⑦.成品保護a.施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，預(yù)防碰撞下沉或位移。b.夜間施工時，應(yīng)合理安排施工次序，要設(shè)有足夠照明方法，預(yù)防鋪填超厚。c.基礎(chǔ)或管溝、擋土墻現(xiàn)澆混凝土、砂漿應(yīng)達成一定強度，不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。d.已完成填土應(yīng)將表面壓實，路基應(yīng)做成一定坡向排水。⑧.應(yīng)注意質(zhì)量問題a.填土方工程應(yīng)分層填土壓實，最好采取同類土；假如用不一樣類土?xí)r，應(yīng)把透水性較大土層置于透水性較小土層下面。若已將透水性較小填筑在下層，則在填筑上層透水性較大土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些、四面低弧面排水坡度或設(shè)置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。不得將多種土混雜一起填筑。b.按要求測定土最大干密度：回填土每層全部應(yīng)測定壓實后最大干密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土，未達成設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。c.基坑回填應(yīng)分層對稱：預(yù)防造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當(dāng)填方在傾斜地面時，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。d.預(yù)防回填土下沉：應(yīng)注意處理虛鋪超厚，冬期施工凍土塊粒徑過大，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不根本等問題。在施工中應(yīng)認真實施規(guī)范要求，檢驗發(fā)覺問題后，立即糾正。e.回填土應(yīng)夯壓密實：回填施工前，應(yīng)清除填方區(qū)積水，如遇軟土、淤泥，必需進行換土回填。在夯壓前對干土合適灑水加以潤濕；對濕土造成“橡皮土”要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地域填土，且對填土密實度要求較高時，應(yīng)采取方法（如排水暗溝、護坡等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。f.回填基坑（槽）和管溝時，為預(yù)防基礎(chǔ)和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應(yīng)從四面或兩側(cè)均勻地分層進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道情況下，方可采取機械回填土和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細粒土料回填。g.填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時可依據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等和建設(shè)單位共同確定。3、砌筑工程本砌筑工程關(guān)鍵為毛石擋土墻砌筑、毛石護坡砌筑、排水溝磚砌。（1）擋土墻工程①、擋土墻基礎(chǔ)及墻身砌筑本工程采取傾斜式重力式擋土墻，設(shè)防烈度為6度;擋墻墻頂附加活荷載標值為10KPa;擋土墻基底摩擦系數(shù)為0.3，填料內(nèi)摩擦角為35度;，擋土墻埋入深度大于0.8m;地基設(shè)計承載力為150KPa,持力層若達不到需求時需要做換填處理并假設(shè)擴展基礎(chǔ)，安全等級為二級。擋土墻基礎(chǔ)及墻身砌筑采取MU30毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢驗基坑尺寸和標高，清除雜物，平整扎實基槽槽底，（采取立式電動打夯機機夯兩遍，）確保槽底不得有較大突起。接著進行基礎(chǔ)放線，拉上準線放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為50~60cm。皮數(shù)桿之間要拉上準線。砌第一層石塊時,基底先要坐漿,使石塊底面和地基接觸均勻。石料應(yīng)選擇較大平毛石,石塊大面向下。選擇比較方正石塊,砌在各轉(zhuǎn)角上,作為角石,角石兩邊應(yīng)和準線相合,四角角石選擇大致相等規(guī)格砌筑。角石砌好后,再砌里外石塊,作為面石,最終砌填中間部分填腹石。砌填腹石時,應(yīng)依據(jù)石塊自然形狀交錯放置,盡可能使石塊間隙最小,然后再將砂漿填在空隙中,再依據(jù)各縫隙形狀和大小選擇適宜小石子放入,用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時,每砌一塊石塊,應(yīng)先鋪好砂漿,砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚部分,當(dāng)石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿。砌筑基礎(chǔ)最上一層時,宜選擇較大毛石砌筑?；A(chǔ)天天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。毛石砌體組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置,毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開,按要求每0.7m2墻面最少設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)中距不得大于2m。拉結(jié)石長度,對于等于40cm墻厚墻體部分,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于40cm墻體,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度大于15cm,且其中一塊長度大于墻厚2/3。筑毛石擋土墻前,必需查對軸線位置,砌體兩邊掛線,每邊放寬10mm,通常砌筑分層高度為50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墻身時,以15m為間距設(shè)置一道伸縮縫,縫寬30mm,縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。毛石砌體要分層砌筑到頂,每個分層高度找平一次,兩個分層高度間錯縫不得小于80mm.拉結(jié)石要相互錯開。毛石砌筑時,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,灰縫厚度宜為20~30mm。因為毛石塊形狀不規(guī)則,空隙大應(yīng)先填一部分砂漿,用小毛石填充。砌好以后要試搖動,若不穩(wěn)定,可墊小毛石,不許可干填塊石后再灌漿。擋土墻墻身2-3m設(shè)一排PVC泄水管,管口直徑為100mm,每排泄水管沿擋土墻長度方向間距2.0m排列,沿高度方向間距1.5m排列,梅花形部署,按4%坡度預(yù)埋在墻身內(nèi)。第一道泄水管部署在距地面200mm處,第二道處理在距地面1700mm處。擋土墻后設(shè)砂礫扎實濾水層,厚300mm,墻后泄水孔下設(shè)粘土扎實隔水層,厚300mm,寬度同墻后填土寬度,擋土墻后填土采取原土(碎石土),填土內(nèi)不得混有有機物或其它雜物。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,回填土必需分層扎實,每層厚度<200mm。（2）、漿砌石護坡①基土清理基礎(chǔ)面清理范圍包含坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。避免對已清理基土造成人為破壞，基礎(chǔ)表層不合格土、雜物等必需清除，基礎(chǔ)范圍內(nèi)坑、槽、溝等，應(yīng)按要求進行回填處理?；媲謇砥秸?，應(yīng)立即報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必需時須重新清理。②基土碾壓護坡放坡百分比為i=20％，無法采取平面碾壓設(shè)備進行施工，擬采取平面振搗設(shè)備進行表面振搗。發(fā)覺局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)立即進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。③基座施工基槽開挖后，地基承載力檢驗后報驗，然后進行碎石墊層施工?；鶉栏窀鶕?jù)規(guī)范要求施工進行質(zhì)量控制。。④砌石施工a.原材料Ⅰ.砌石體石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，應(yīng)色澤均勻。毛石規(guī)格為MU30。規(guī)格小于要求毛石，能夠用于塞縫，但其用量不得超出該處砌體重量10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。Ⅱ.砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm，砌砌料石砂漿砂，最大粒徑小于2.5mm。Ⅲ.水泥和水:水泥品種和強度等級符合要求，到貨水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊水泥，嚴禁使用。用水標準為適宜飲用水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度增加，水pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。Ⅳ.砂漿ⅰ砂漿用量必需滿足施工圖紙要求強度和施工和易性要求，用量必需經(jīng)過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料用量時，應(yīng)重新試驗。ⅱ拌制砂漿，應(yīng)嚴格根據(jù)試驗確定配料單進行配料，配料稱量許可誤差應(yīng)符合下列要求:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。ⅲ拌合時間:機械拌合不少于2～3min。ⅳ膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料許可間歇時間應(yīng)經(jīng)過試驗確定或參考下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝砂漿不得使用。b.漿砌石砌筑Ⅰ.通常要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：ⅰ.砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上泥垢沖洗潔凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；ⅱ.應(yīng)采取坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采取扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；ⅲ.上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)小于2.5cm，豎縫寬應(yīng)小于4cm；ⅳ.砌筑因故停頓，砂漿已超出初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達成2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；ⅴ.勾縫前必需清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完成后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；ⅵ.砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號經(jīng)過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件ⅶ.砌石體應(yīng)采取鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)合適增大沉入度。ⅷ.在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充足吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采取外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。Ⅱ.操作要求ⅰ鋪漿（座漿）：采取水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度1.5倍，使石料安裝后有一定下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平層面為度。ⅱ擺放石料：在已座漿砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采取水泥砂漿砌筑，通常為2-4cm。ⅲ豎縫灌漿：石料擺放就位后，立即進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。ⅳ振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采取人工搗插方法，常見搗插工含有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。ⅴ.二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h后（視氣溫、水泥種類，強度等級不一樣而定），即可進行清理沖洗，準備上一層鋪筑。Ⅲ.砌筑質(zhì)量應(yīng)達成以下要求:ⅰ平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。ⅱ穩(wěn)定：石塊安置必需本身穩(wěn)定，大面朝下，合適搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。ⅲ密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。ⅳ錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必需時，可每隔一定距離。⑤.養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)立即養(yǎng)護，常常保持外露面濕潤，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間，超出14d。冬期水泥水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體通常不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫保溫防陳方法。⑥砌石工程質(zhì)量通病和預(yù)防方法a.漿砌石不密實Ⅰ.現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢驗可見砂漿不飽滿。Ⅱ.原因:ⅰ、砂漿填筑不飽滿；ⅱ、灰縫寬度不夠；ⅲ、沒有分層臥砌。Ⅲ.預(yù)防方法：ⅰ采取鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；ⅱ分層臥砌，內(nèi)外搭接；ⅲ每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢驗，包質(zhì)量包進度，負責(zé)到底。做好現(xiàn)場統(tǒng)計，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員責(zé)任。⑦.砌石質(zhì)量檢驗a砌石砌體強度必需符合施工圖紙要求。b砌縫應(yīng)密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。c砌體表面砌縫寬度滿足要求要求。（3）磚砌排水溝①.設(shè)計情況依據(jù)現(xiàn)場尺寸及土質(zhì)情況，確定排水溝凈空尺寸B*H=500mm,1180mm寬、150mm厚c115墊層，M10水泥砂漿砌450mm高240mm標準磚墻，50mm厚C20細石砼壓頂，20mm厚1:2水泥砂漿溝壁。②.磚砌溝壁施工

a.砌筑用砂采取中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。

b.拌制砂漿用水采取自來水或不含有害物質(zhì)潔凈水。c.磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證實、準用證。材料員對磚表觀進行檢驗，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。

d.水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月（快硬硅酸鹽水泥超出30天）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不一樣品種水泥，不得混合使用。

e.砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂含泥量應(yīng)滿足下列要求：

Ⅰ.對水泥砂漿和強度等級大于M7.5水泥混合砂漿，不應(yīng)超出5%；

Ⅱ.對強度等級小于M5水泥混合砂漿，不應(yīng)超出10%；f.砌筑砂漿應(yīng)經(jīng)過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。

g.砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采取重量計量。

排水溝砌筑將采取“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。確保排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

h.混凝土壓頂：模板安裝高度和砼壓頂高度相同。模板采取“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好墻壁上并固定。模板頂面和混凝土板頂面齊平，并應(yīng)和設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)和墻壁緊貼。模板安裝完成后，宜再檢驗一次模板相接處高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。假如正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑方便拆模。i.壓頂砼施工

壓頂砼施工中要確保配合比嚴格實施配砼比通知單要求，做到計量正確，拌合均勻，入模后采取平反振動進行施工，不得小于3遍。

j.溝壁抹灰厚20mm,使用1:2水泥砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。

4、水泥砂漿勾縫（1）擋土墻表面及護坡采取M10水泥砂漿勾縫。勾縫時,應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢靠、密實和整齊。（2）勾縫砂漿應(yīng)采取細砂和較小水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之間。（3）清縫應(yīng)在砌筑24h后進行，縫寬大于砌縫寬度，縫深大于縫寬2倍，勾縫前必需將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必需單獨拌制，嚴禁和砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗潔凈，應(yīng)常常灑水，使砌體保持濕潤。5、道路施工（1）施工方案本工程道路關(guān)鍵采取200mm厚5%水泥穩(wěn)定級配碎（礫）石上基層，200mm厚C25混凝土路面。級配碎石墊層：采取拌合站集中拌制，砼運輸車運輸；水穩(wěn)碎石：采取穩(wěn)定土場設(shè)備拌合，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪；水泥混凝土面層：采取拌合站集中拌制，砼運輸車運輸。（2）施工次序①.級配碎石底基層路基交驗測量放樣碎石備料拌合運輸攤鋪整形碾壓檢測；②.水泥穩(wěn)定碎石基層底基層交驗測量放樣碎石、水泥備料集中拌合混合料運輸混合料攤鋪整形碾壓接縫處理檢測養(yǎng)生；③.水泥混凝土面層基層交驗測量放樣安裝模板混凝土拌合混凝土運輸攤鋪和振搗真空脫水整形拆模養(yǎng)護接縫施工。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層施工①.料場準備水泥穩(wěn)定碎石攪拌廠在唐?？h西林拌合站，全部原材料進場已經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢測同意。a.水泥：一般硅酸鹽水泥，選擇初凝時間3h以上和終凝時間在6小時以上水泥，快硬、早強水泥和受潮結(jié)塊變質(zhì)水泥不得使用；b.集料：用于水泥穩(wěn)定級配碎石基層集料級配符合規(guī)范和設(shè)計要求；軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質(zhì)；多種材料堆放整齊，界限清楚。②.拌和水泥穩(wěn)定碎石采取穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和方法，拌和時配料依據(jù)試驗確定配合比進行配料。拌和時混合料含水量高于最好含水量0.5%～1.0%，以賠償后續(xù)工序水分損失,水泥劑量嚴格根據(jù)設(shè)計要求。拌和機生產(chǎn)混合料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石粗細顆?！案C”，當(dāng)發(fā)覺有沒充足拌和材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和設(shè)備配有足夠料斗，配有100t以上散裝水泥貯藏罐，拌和設(shè)備必需能夠正確控制多種材料數(shù)量，確保配料正確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。③.質(zhì)量控制a.材料控制：(a)集料必需滿足級配要求(b)料倉前設(shè)有剔除超粒徑石料篩子。(c)拌和現(xiàn)場派有一名試驗員監(jiān)測拌和時水泥劑量、含水量和多種集料配比，發(fā)覺異常要立即調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量按要求頻率檢驗并做好統(tǒng)計。(d)各料斗應(yīng)配置1~2名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不然應(yīng)立即停止生產(chǎn)。(e)拌和含水量應(yīng)較最好含水量大0.5～1%，以賠償運輸攤鋪碾壓過程中水份損失。b.運輸攤鋪(a)用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。(b)攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。(c)兩側(cè)均設(shè)傳感器、控制縱向接縫。(d)攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和設(shè)備拌和能力相適應(yīng)，最大程度地保持均速前進、攤鋪不停頓、間斷。(e)攤鋪機后設(shè)專員處理局部離析等缺點。c.碾壓用振動式壓路機2臺，立即進行碾壓，其方法為首先用鋼靜輪壓路機穩(wěn)壓一遍，然后用振動壓路機碾壓，再用膠輪壓路機碾壓，達成要求壓實度，并確保表面無輪跡。碾壓過程中表面要保持濕潤，出現(xiàn)干燥、松散現(xiàn)象時用噴霧方法合適灑水潤濕（預(yù)防沖掉表面水泥漿）。d.攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專員檢驗，修補缺點(a)要有測量員盯在現(xiàn)場，不停檢測攤鋪和碾壓后標高立即糾正施工中偏差。(b)挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。(c)用拌和好水泥石屑對表面偏粗部位進行精心找補。(d)對因為攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。(e)用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)覺異常立即處理。(f)快速檢測壓實度，壓實度達成98%以上，壓實不足立即補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡可能多壓1~2遍，自檢時壓實度按提升一個百分點掌握。e.檢驗施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標準進行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強度試驗，其試驗結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收。水泥穩(wěn)定碎石基層實測項目項次檢驗項目單位要求值及許可偏差檢驗頻率檢驗方法主干道、次干路支路范圍點/次主控項目1壓實度%98981000㎡1T09212厚度㎜-10-1550m或1000㎡1T09123彎沉值0.01㎜符合設(shè)計要求20m1/每車道T09514強度MPa符合設(shè)計要求每400T1T0805一般項目5平整度㎜≤10≤1220m1/每車道3m直尺6中線高程㎜＋0，＋5＋0，＋520m1水準儀7寬度㎜大于設(shè)計值40m1尺量8橫坡%±0.3±0.520m路面寬m＜92水準儀9-164＞166注：結(jié)合本工程特點，對水穩(wěn)中線高程驗收標準給予提升，誤差只能為正值。外觀質(zhì)量要求(a）、混合料拌合均勻，色澤一致，無顯著離析；(b）、表面平整、密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無顯著輪跡；施工接茬平整。(c）、表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。f.養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定級配碎石很關(guān)鍵一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層成型強度和表觀質(zhì)量，所以設(shè)專員和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。（a）碾壓完成后應(yīng)立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采取土工布灑水養(yǎng)生。(b)養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應(yīng)根本斷交，采取切實嚴禁車輛通行強制方法（如設(shè)路障、專員看管等）。g.質(zhì)量控制(a)拌和時，應(yīng)盡可能延長拌和時間，確保拌和充足，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。(b)施工前要經(jīng)過試驗段來指導(dǎo)施工。(c)應(yīng)尤其注意天氣改變,勿使混合料受雨淋,降雨時應(yīng)停止施工,但已攤鋪好混合料立即碾壓密實。(d)水泥穩(wěn)定碎石施工時，采取流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間延遲時間。(e)拌和好混合料要立即攤鋪碾壓，通常在水泥初凝前完成。(f)嚴禁用貼補方法進行找平，如局部低洼可采取翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。h.接縫處理同日施工兩工作段，應(yīng)采取搭接。前一段鋪筑后，留5～8m不進行碾壓，后一段施工時，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。用攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中止，如因故中止時間超出2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量適宜混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度和混合料壓實厚度想同，并整平緊靠方木混合料。在方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃潔凈；攤鋪機返回到已壓實末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中止后，未按上述方法處理橫向接縫，且中止時間已超出2h，則應(yīng)將攤鋪機周圍及下面未經(jīng)壓實混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求末端挖成和道路中心線垂直向下斷面，然后再攤鋪新混合料。我方派專職安全員對施工機械進行管理，對危險區(qū)域進行防護，施工用電方面派專職電器設(shè)備操作人員管理。（4）水泥混凝土路面施工①.模板安裝：

模板采取定行鋼模，支模前先在基層上進行模板安裝及攤鋪位置測量放樣，每20米設(shè)一中心樁；每100米左右布設(shè)一處臨時水準點;查對路面標高、面板分塊，脹縫和結(jié)構(gòu)物位置、測量放樣質(zhì)量要求和許可偏差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。在曲線路段或路口弧線施工時，應(yīng)采取短模板，每塊模板中點應(yīng)安裝在曲線切點上。②.檢測模板

模板安裝時，應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，無底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)承受攤鋪、振實、整平設(shè)備負載、沖擊和振動時不發(fā)生位移傾斜。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。測量人員使用和設(shè)計板厚相同測板全斷面進行檢驗，其安裝正確度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板安裝檢驗合格后，和混凝土拌和物接觸表面涂脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼膠帶或塑料薄膜等密封，方便于拆模，且預(yù)防漏漿。③.清理、灑水濕潤混凝土施工前，對基層表面要進行全方面清掃養(yǎng)護。并對基層進行補水，使基層充足濕潤，補水應(yīng)均勻，不能有未灑到地段或過濕地段。

④.混凝土拌和：

混凝土采取HZ-50型砼攪拌站集中拌和。第一盤拌合料要合適增加水泥及中砂用量，以填補水泥砂漿在拌合機上粘附，然后再按要求配合比拌和混凝土。⑤.混凝土運輸混凝土采取自卸車進行運輸，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗潔凈，要控制從開始拌和到澆筑時間不能超出1小時，如超出要求時間，則要求拌和過程中加入適量緩凝劑，并依據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到澆筑地點混凝土，應(yīng)含有符合要求坍落度和均勻性，塌落度控制為1—3CM，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行第二次攪拌。⑥砼攤鋪

混凝土采取人工配合挖掘機、砼攤鋪機攤鋪，人工攤鋪時，料鏟應(yīng)反扣，嚴禁拋擲和耬耙，預(yù)防混合料離析，若因機械故障停機超出水泥初凝時間，則必需設(shè)置施工縫。

混凝土振搗采取排振振搗。后用插入式振搗棒振搗邊部，插入深度大于總深度1/2，嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗連續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。二分之一為10秒，不得超出30秒。振搗器振搗后用三滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁和金桿子刮平邊部等，并隨時檢驗?zāi)０澹缬邢鲁粱蛩蓜恿⒓催M行糾正。⑦.表面整修整修作業(yè)在混凝土仍保持塑性和含有和易性時候進行，但不得擾動混凝土。做面前，先清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角，嚴禁在面板混凝土上灑水、灑水泥粉。做面分兩次進行，先找平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機抹平，待混凝土面板養(yǎng)生完成后進行機械刻紋?？v縫：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫上部要用專用切縫機切成8㎝深度縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料。

脹縫：整個脹縫設(shè)置為設(shè)計圖紙示明形式，澆筑砼時，脹縫位置要正確，使傳動桿能保持在正確位置上，且和縫壁垂直。

縮縫：切縫時間是否適當(dāng)是控制斷板關(guān)鍵，通常應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)覺自由開裂之前用切割機進行割縫。事件不得超出二十四小時，即在砼強度為6-9Mpa時立即切縫，切縫要順直、無缺損為宜。

施工縫：天天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫位置和脹縫或縮縫位置要吻合，和路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫要求處理。⑧.拆模和養(yǎng)生在混凝土達成設(shè)計強度25%時開始拆模，拆模時間依據(jù)氣溫和混凝土強度增加情況確定，通常為18-36小時。拆模時不得破壞混凝土板邊角，盡可能保持模板完好。

混凝土澆筑完成后，立即灑水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護28天，采取養(yǎng)生毯養(yǎng)護，天天灑水保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。⑨.嵌縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后立即填縫，填縫前用空壓機將縫槽中雜物清除潔凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，預(yù)防砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫材料要經(jīng)監(jiān)理工程師同意，通常下部用泡沫，上部兩厘米用聚氨酯。

⑩刻紋：刻紋前將工作面清掃潔凈，依據(jù)板塊部署情況及刻紋機性能，等間距放樣彈墨線，進行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。?.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法a.混凝土材料計量砼拌和站在投入生產(chǎn)前，優(yōu)異行標定和試拌。施工中要常常校驗拌和站計量正確度，拌和站配量計量偏差不得超出規(guī)范許可偏差，確保拌和計量正確度。

配料中要千萬注意水泥計量投入量和水灰比穩(wěn)定。做到投料正確，水灰比適宜且符合設(shè)計及規(guī)范要求，不合格砼料果斷不能出場使用。b.混凝土攪拌和運輸砼拌和站設(shè)專員負責(zé)嚴格根據(jù)配合比要求投入多種材料，每盤拌和物攪拌時間要符合規(guī)范要求，但不應(yīng)過長，做到水灰比正確，攪拌時間適宜。同時設(shè)專員檢驗混合料質(zhì)量?；旌狭弦螅簾o顯著離析，含水量適中，色澤一致，無灰團、凝結(jié)現(xiàn)象、隨機進行坍落度試驗，檢驗混合料和易性，坍落度要求為1-3cm；并根據(jù)要求制作抗折強度試驗標準試件。c.砼振搗混凝土拌合料布料長度大于10m時，開始振搗作業(yè)，振搗時，每次移動距離不宜超出振搗棒有效作用半徑1.5倍，并不得大于50cm，通常為30cm,振搗時間在10s左右。面板振實后，隨即安裝縱縫拉桿。在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計要求插入拉桿。d.精整平及壓光攤鋪整平過后，用5米直尺刮平，尺距每次大于半尺，然后用抹光機抹粗光。

壓光時分兩次操作，即粗光和凈光，粗光由2人負責(zé)，凈光由3人負責(zé)，相互配合監(jiān)督。操作時適時掌握砼面層凝結(jié)時間和強度，趕到最好火候完成壓光工序。每人負責(zé)1.5m寬左右，分工明確，責(zé)任到人。e.切縫切縫位置要預(yù)先放好墨線取得監(jiān)理工程師認可。

操作工人由3名熟練工操作，切割時除滿足上述要求外，還必需做到縫隙均勻、縫道順直、切縫立即，嚴防因超出切割時間太長而引發(fā)斷板現(xiàn)象發(fā)生。f.刻紋采取砼路面刻紋機，有熟練工人操作，刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。每機間寬度要均勻，和紋距相吻合，切割機，刻紋所產(chǎn)生粉末要在其還未干燥前清除掉。g.填縫填縫應(yīng)在刻紋工序完成后進行，填縫時所用瀝青瑪蹄脂必需符合設(shè)計和規(guī)范要求?？p隙要保持干燥，清理潔凈，深度滿足設(shè)計要求，以確保填縫料和封閉砼粘結(jié)良好。

灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到潔凈整齊、工完料凈。6.混凝土工程（1）模板工程①、模板制作模板制作許可誤差，符合模板設(shè)計要求，而且不超出下表要求。模板制作許可偏差項次偏差名稱許可偏差(mm)一、木模1小型模板，長和寬±32大型模板(長、寬大于3m)：長和寬±53模板面平整度(未經(jīng)刨光)：相鄰兩板面高差局部不平(用2m直尺檢驗)154面板縫隙2二、鋼模5模板長和寬±26模板面局部不平(用2m直尺檢驗)27連接配件孔眼位置±1②、模板表面處理為確?；炷帘砻婀饣?，模板表面采取下面處理方法：a鋼模板拆除后立即清洗潔凈，面板涂刷專用混凝土脫模劑，長久不用鋼模板，在清洗完成后，涂刷黃油以預(yù)防銹蝕。b木模板面內(nèi)襯光滑鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮表面處理方法和鋼模板相同。③、模板安裝a模板安裝，按設(shè)計圖紙測量放樣，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)足控制點，以利檢驗校正。b模板安裝過程中，常常保持足夠臨時固定設(shè)施，以防傾復(fù)。c支架支承在堅實地基或老混凝土上，確保有足夠支承面積，斜撐采取預(yù)防滑動方法。d支架立柱在兩個相互垂直方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。e預(yù)埋在下層混凝土中錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)錨固長度和材質(zhì)，進行受力設(shè)計，確保在承受荷載時有足夠錨固強度。f模板和混凝土接觸面板，和各塊模板接縫處，平整嚴密，確?；炷帘砻嫫秸群突炷撩軐嵭?。g建筑物分層施工時，逐層校正下層偏差，確保模板下端不出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象。h模板面板涂專用脫模劑，涂刷時避免污染鋼筋及混凝土。ⅰ模板安裝許可偏差，符合設(shè)計要求，同時滿足下表要求j.混凝土澆筑塊成型后偏差，不超出木模板安裝許可偏差50%，特殊部位按設(shè)計要求確定。k.模板及支架上，嚴禁堆放超出設(shè)計荷載材料及設(shè)備。腳手架、人行道等不支承在模板及支架上；必需支承時，模板結(jié)構(gòu)考慮其荷載。混凝土澆筑時，按模板設(shè)計荷載控制澆筑次序、速度及施工荷載。l.混凝土澆筑過程中，設(shè)置專員負責(zé)常常檢驗、調(diào)整模板形狀及位置。對承重模板支架，加強檢驗、維護。模板如有變形走樣，立即采取方法，直至停止混凝土澆筑。④、模板拆除模板拆除時限，按下列要求進行a.符合施工圖紙要求；b.不承重側(cè)面模板拆除，在混凝土強度達成其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；拆模時，應(yīng)依據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，預(yù)防大片模板墜落。拆模使用專門工具，以降低混凝土及模板損傷。拆下模板、支架及配件立即清理、維修，并分類堆存，妥善保管。鋼模設(shè)倉庫存故。大型模板堆放時，墊平放穩(wěn)，合適加固，以免翹曲變形。(2)鋼筋工程①、施工準備a技術(shù)準備Ⅰ充足熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標準，立即發(fā)覺圖紙中疑點及和現(xiàn)場施工有沖突地方，提前作好圖紙會審和設(shè)計交底工作。Ⅱ?qū)M場鋼筋原材進行檢驗，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗匯報。ⅲ彎曲機、切斷機、調(diào)直機等器具進場必需經(jīng)檢測部門檢驗合格，并有合格證書。Ⅲ施工前依據(jù)本工程特點，技術(shù)人員以書面形式向班組和操作工人作具體書面交底。b.材料準備Ⅰ對全部進場及加工后成品、半成品鋼筋要分類型、分規(guī)格碼放，并掛上型號牌。Ⅱ?qū)γ看芜M場不一樣種類鋼筋進行抽樣復(fù)檢，熱軋鋼筋按同一生產(chǎn)場家、同一規(guī)格、同一等級、同一進場時間不超出60t為一個試驗批，每試驗批由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣進行復(fù)檢，合格后方能使用。Ⅲ.綁扎采取20#扎絲。c.機具準備Ⅰ.鋼筋成型機具機具名稱型號臺數(shù)交流電弧焊機BX3-6303鋼筋切斷機GQ1鋼筋彎曲機GW401鋼筋調(diào)直機KT501Ⅱ.手使器具鋼筋鉤、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、線墜、掃帚、鋼卷尺、大剪子。②、施工方法和技術(shù)要求a鋼筋成型Ⅰ.鋼筋采取鋼筋切斷機按圖紙尺寸進行下料，配料單由施工員審核。Ⅱ.加工完成鋼筋要按鋼筋使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行分類標識，做到一目了然。(3)混凝土工程本工程砼施工嚴格實施《水工混凝土施工規(guī)范》、《水利水電工程施工測量規(guī)范》、《水工混凝土試驗規(guī)程》和招標文件技術(shù)規(guī)范中要求其它相關(guān)規(guī)范和要求，并符合設(shè)計要求。測量、放樣立模測量、放樣立模(或綁扎鋼筋）刷脫模劑深入清理沖洗簽署砼準澆證開機拌制砂漿和砼單元工程質(zhì)量測定調(diào)整達合格商品砼澆筑②.砼澆筑方法a.本工程模板以木模板為主。模板貯運、保養(yǎng)成、加工、組合、支立等嚴格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板需有足夠強度、鋼度和穩(wěn)定性，拼裝后表面平整，接縫緊密，確保砼澆筑質(zhì)量。為了避免模板和砼粘結(jié)，模板表面要除涂刷脫模劑，脫模劑采取石臘、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼澆筑時派專員值班守模，以防澆筑過程中脹模、漏模，以確保砼外觀質(zhì)量。b.砼澆筑砼澆筑工藝步驟：清倉→入倉鋪料→平倉振搗→養(yǎng)護。Ⅰ.倉面準備工作：包含基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、冷動管理埋設(shè)、倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能簽署準澆令進行砼澆筑。Ⅱ.平倉振搗：平倉采取人工平倉，砼振搗采取高頻振搗器，振搗按序進行，快插慢拔，不漏振或過振，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為結(jié)束標準。Ⅲ.砼養(yǎng)護：砼澆筑完成12—18h即開始人工灑水養(yǎng)護，經(jīng)確保砼面濕潤。在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護。早期砼表面應(yīng)采取水飽和覆蓋物進行遮蓋，以免太陽光直接曝曬，砼養(yǎng)護時間不得小于14天，關(guān)鍵部位和利用后期強度砼，和炎熱干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間，通常不得少于28天，養(yǎng)護工作配專員負責(zé)，并做好養(yǎng)護統(tǒng)計。④.質(zhì)量控制方法a.質(zhì)量控制經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門依據(jù)該工程施工用料進行混凝土強度試配并確定施工配合比以后，現(xiàn)場施工應(yīng)按以下工藝步驟進行并對各個步驟進行質(zhì)量控制：b.混凝土施工方法及注意事項：在混凝土施工和全過程全部不能有所疏忽，必需嚴格根據(jù)混凝土施工規(guī)范環(huán)環(huán)把好質(zhì)量關(guān)。(a).澆筑方法：為確?；炷翝仓|(zhì)量，確保澆筑間隔不超出初凝時間。（b）.振搗嚴格控制振搗時間，移動間距和插入深度。（c）.表面處理混凝土澆筑后2-8h，用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光，這么做很好控制混凝土表面龜裂，還降低混凝土表面水分散發(fā)，促進養(yǎng)護。（d）.養(yǎng)護采取是保溫、保濕養(yǎng)護法。先在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，目標是預(yù)防水分蒸發(fā)；然后在塑料薄膜上覆蓋3層麻袋用以保溫。為預(yù)防雨水造成表面溫度突降，在麻袋面