GB∕T 24722-2020 路面標線用玻璃珠

P66中華人民共和國國家標準代替GB/T24722—2009路面標線用玻璃珠G2020-12-14發(fā)布2021-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB／T24722—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類與用途 5技術(shù)要求 6試驗方法 7檢驗規(guī)則 附錄A（資料性附錄）玻璃珠的主要缺陷形態(tài) 附錄B（資料性附錄）1號、2號、3號、4號玻璃珠外其他粒徑分布的玻璃珠選用規(guī)則及試驗方法 附錄C（資料性附錄）標準篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對照表 參考文獻 ⅠGB／T24722—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T24722—2009《路面標線用玻璃珠》。與GB/T24722—2009相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：—增加了缺陷玻璃珠、雨夜玻璃珠的術(shù)語和定義（見3.4、3.5);—刪除了鍍膜玻璃珠和普通玻璃珠的分類（見2009年版的4.1.3);—根據(jù)粒徑分布不同，增加了4號玻璃珠（見4.1.3)—修改了玻璃珠粒徑表示方法（見表1,2009年版的表1);—增加了4號玻璃珠的產(chǎn)品用途（見4.2.4);—修改了成圓率的技術(shù)要求，增加了缺陷玻璃珠百分數(shù)的技術(shù)要求，同時將兩項合并為“成圓率/—增加了適宜粒徑分布玻璃珠的參考選用規(guī)則（見5.3);—修改了密度的技術(shù)要求（見5.4,2009年版的5.4);—增加了鉛含量的技術(shù)要求（見5.9);—增加了砷含量的技術(shù)要求（見5.10);—增加了銻含量的技術(shù)要求（見5.11);—刪除了二份分割器結(jié)構(gòu)示意圖（見2009年版的圖1);—增加了缺陷玻璃珠百分數(shù)試驗方法（見6.4.2);—增加了測試粒徑分布的粒徑測試儀法（見6.5.2);—增加了二次彩虹法用于折射率測試（見6.7.2);—增加了鉛含量試驗方法（見6.11);—增加了砷含量試驗方法（見6.12);—增加了銻含量試驗方法（見6.13);—修改了檢驗規(guī)則（見第7章，2009年版的第—增加了玻璃珠的主要缺陷形態(tài)（見附錄A);—增加了1號、2號、3號、4號玻璃珠外其他粒徑分布的玻璃珠選用規(guī)則及試驗方法（見附錄B);—修改了標準篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對照表（見附錄C,2009年版的附錄A)。本標準由全國交通工程設施（公路）標準化技術(shù)委員會(SAC/TC223)提出并歸口。1GB／T24722—2020路面標線用玻璃珠本標準規(guī)定了路面標線用玻璃珠的產(chǎn)品分類與用途、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則，以及標志、包裝、運輸和儲存等要求。本標準適用于路面標線涂料用玻璃珠的生產(chǎn)、檢驗和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T16311道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法GB/T33503含鉛玻璃化學成分分析方法玻璃珠選形器道路逆反射材料用玻璃珠第1部分：通則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1面撒玻璃珠路面標線涂料在路面上施劃成未干燥的道路交通標線涂層后，撒布在其上的玻璃珠。3.2預混玻璃珠均勻混合在路面標線涂料產(chǎn)品中的玻璃珠。3.3鍍膜玻璃珠為改善玻璃珠的性能，通過表面處理，使其具有防濕、懸浮、增黏等功能的玻璃珠。注：防濕功能用于避免玻璃珠吸收空氣中的水分；在玻璃珠撒布到路面標線涂料后，懸浮功能可避免玻璃珠下沉太深；在玻璃珠撒布到路面標線涂料后，增黏功能可增強玻璃珠與路面標線涂料的黏結(jié)性能。3.4缺陷玻璃珠主要缺陷為橢圓、衛(wèi)星、撕裂、熔融、略圓、不透明、乳白色、含氣泡、谷?；蛲鈦眍w粒等的玻璃珠（不包括玻璃珠集合體）。3.5雨夜玻璃珠在干燥、潮濕或連續(xù)降雨夜間條件下具有良好逆反射性能的玻璃珠或玻璃珠集合體。2GB／T24722—20204產(chǎn)品分類與用途4.1.1根據(jù)玻璃珠與路面標線涂料的結(jié)合方式不同，玻璃珠可分為面撒玻璃珠和預混玻璃珠兩種。4.1.2根據(jù)玻璃珠的折射率不同，玻璃珠可分為低折射率玻璃珠、中折射率玻璃珠、高折射率玻璃珠三其折射率(依次分別為表1玻璃珠的粒徑分布型號玻璃珠粒徑/μm玻璃珠質(zhì)量分數(shù)/%850殘留0600~85015~30300~60030~75106~30010~40106通過0~5600殘留0300~60050~90150~3005~50150通過0~5212殘留090~21296~10090通過0~41400殘留0600~140095~100600通過0~54.2產(chǎn)品用途4.2.11號玻璃珠宜用作熱熔型、雙組分、水性路面標線涂料的面撒玻璃珠。4.2.22號玻璃珠宜用作熱熔型、雙組分路面標線涂料的預混玻璃珠。4.2.33號玻璃珠宜用作溶劑型路面標線涂料的面撒玻璃珠。4.2.44號玻璃珠為雨夜玻璃珠，宜與非雨夜玻璃珠配合使用，用作熱熔型、雙組分路面標線涂料的面撒玻璃珠。5技術(shù)要求5.1.1玻璃珠應為無色、白色或淡黃色，表面清潔無明顯雜物。5.1.2在顯微鏡或投影儀下，非集合體形狀玻璃珠應為透明的球體，光潔圓整，玻璃珠內(nèi)無明顯氣泡或3GB／T24722—2020雜質(zhì)。5.1.3在顯微鏡下，集合體形狀雨夜玻璃珠應表面整潔，無明顯突出物。5.2成圓率／缺陷玻璃珠百分數(shù)2號玻璃珠成圓率不應小于其中范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率不應小于5.2.2對于中、高折射率玻璃珠，缺陷玻璃珠百分數(shù)不應大于缺陷玻璃珠的形態(tài)參見附錄A。玻璃珠粒徑分布應符合表1中的相關(guān)規(guī)定。在滿足GB/T16311規(guī)定的光度性能條件下，可參照附錄B的規(guī)則選用其他適宜粒徑分布的玻璃珠作為預混玻璃珠或面撒玻璃珠。非雨夜玻璃珠的折射率應符合4.1.2的相關(guān)規(guī)定。玻璃珠中和所用0.01鹽酸溶液的最終用量不應大于15mL。5.7磁性顆粒含量5.8防濕涂層性能對于具有防濕涂層的鍍膜玻璃珠，玻璃珠通過漏斗時應無停滯現(xiàn)象。6試驗方法隨機抽取一整袋玻璃珠樣品。將該袋玻璃珠倒入一干燥容器中，再從該容器倒入另一容器，如此重復3次，使整袋玻璃珠混合均勻。將混合均勻的玻璃珠倒入二分器中分割得到試樣。4GB／T24722—20206.2試驗條件試驗應在溫度為20℃~25℃、相對濕度為（50±5）%的環(huán)境中進行。目測玻璃珠在容器中的狀態(tài)，將少許玻璃珠樣品放在載玻片上，用放大倍數(shù)不小于10倍的顯微鏡或投影儀進行外觀檢查。6.4成圓率／缺陷玻璃珠百分數(shù)6.4.1.1使用滿足JT／T674要求的玻璃珠選形器進行成圓率試驗。玻璃珠選形器示意見圖1。說明：1—不圓珠收集器；4—振動器；2—玻璃平板；5—調(diào)節(jié)器；3—圓珠收集器；6—支撐架。圖1玻璃珠選形器示意6.4.1.2用蘸有少許工業(yè)酒精的脫脂棉球，清潔玻璃珠選形器的玻璃平板及玻璃珠收集器。6.4.1.4開啟玻璃珠選形器的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)玻璃平板的斜度和振動器的振幅，使玻璃板上有缺陷的玻璃珠慢慢向上移動，圓的玻璃珠向下滾動。6.4.1.5用小勺慢慢向選形器玻璃平板喂料，使所有圓珠滾落到圓珠收集器中，有缺陷的玻璃珠進入不圓珠收集器內(nèi)，直至玻璃珠樣品全部分離完畢。喂料時應避免出現(xiàn)玻璃珠在玻璃平板上堆積或大量滑落的現(xiàn)象。6.4.1.6將收集到的圓玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分別再次通過玻璃珠選形器進行分離，直至所有的圓玻璃珠通過選形器后，不再分離出帶缺陷的玻璃珠，且所有有缺陷玻璃珠通過選形器后，不再分離出圓玻璃珠。6.4.1.7分別稱出分離得到的所有圓玻璃珠的總質(zhì)量N和有缺陷玻璃珠的總質(zhì)量C，精確到0.1g。5GB／T24722—2020式中：P—成圓率；C—有缺陷的玻璃珠的總質(zhì)量，單位為克（g）。按6.5規(guī)定的方法，篩選粒徑為850μm~600μm范圍的玻璃珠，從中稱取約20g樣品，精確6.4.1.10如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.4.2缺陷玻璃珠百分數(shù)將玻璃珠樣品單層布撒在載玻片上，制作6片。用放大倍數(shù)不小于100倍的顯微鏡進行觀察，每片載玻片應至少觀察100粒玻璃珠。記錄玻璃珠的形態(tài)，各片觀察區(qū)域內(nèi)缺陷玻璃珠差值不超過20粒，取各片缺陷玻璃珠百分數(shù)的平均值。6.5粒徑分布6.5.1.1將若干玻璃珠試樣在105℃~110℃的溫度下干燥1h。在干燥器中冷卻至室溫后，稱取約200g樣品，精確到0.1g，倒入一組標準試驗篩中。該組篩網(wǎng)的孔徑應依次為190μm，標準試驗篩的質(zhì)量應符合GB／T6003.1的有關(guān)規(guī)定。標準篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對應關(guān)系參見附動5min，取下試驗篩，分別稱量各篩網(wǎng)上的樣品質(zhì)量及托盤上留存的樣品質(zhì)量，精確到0.1g。若網(wǎng)眼被玻璃珠堵住，可用刷子從篩網(wǎng)下面將其刷出，作為該篩網(wǎng)篩余的樣品。如果篩后玻璃珠總質(zhì)量少于最初所取樣品的98%，需重新取樣測試。6.5.1.4按式（2）分別計算出各篩網(wǎng)篩余樣品的質(zhì)量分數(shù)，精確到小數(shù)點后一位。式中：G—各試驗篩網(wǎng)或托盤上篩余樣品的質(zhì)量分數(shù)；m—各試驗篩網(wǎng)或托盤上篩余樣品的質(zhì)量，單位為克（g6.5.1.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.5.1.6根據(jù)各標準試驗篩網(wǎng)和托盤上篩余樣品的質(zhì)量分數(shù)，對照表1的規(guī)定，檢查玻璃珠的粒徑分布。號玻璃珠以外的其他粒徑分布的玻璃珠，可參照附錄B的試驗方法進行粒徑分布測試。6.5.2粒徑測試儀法可使用粒徑測試儀測量玻璃珠的粒徑，并估算粒徑分布。對試驗結(jié)果有異議時，以篩分法試驗結(jié)果為準。6.6.1將若干玻璃珠用蒸餾水或去離子水清洗干凈，置于110℃±5℃的烘箱內(nèi)干燥1h，取出冷卻至GB／T24722—2020室溫。稱取約100g玻璃珠樣品的質(zhì)量W1,精確到1g,待測密度。6.6.2把化學純的二甲苯倒入100mL量筒內(nèi)，至刻度100mL處。稱其質(zhì)量W2,精確到1g,然后將二甲苯倒出。6.6.3把質(zhì)量為W1的玻璃珠樣品倒入量筒內(nèi)，加入二甲苯至100mL刻度，稱其質(zhì)量W3,精確到1g。6.6.4按式(3)計算玻璃珠密度，精確到小數(shù)點后兩位。式中：D—玻璃珠的密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);W1—玻璃珠樣品的質(zhì)量，單位為克(g);d—在該室溫下二甲苯密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);W2—裝有100mL二甲苯后量筒的質(zhì)量，單位為克(g);W3—加入玻璃珠樣品和二甲苯至刻度100mL后量筒的質(zhì)量，單位為克(g)。6.6.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.7.1.1取少許玻璃珠放入凹槽玻片上，將其浸沒在已知折射率的液體中。6.7.1.2將凹槽玻片放在顯微鏡載物臺上，調(diào)節(jié)聚光器至最大設置，將顯微鏡光圈調(diào)至最大，打開顯微鏡光源。6.7.1.3移動尺寸約為10cm×10cm的帶直邊的黑板至聚光器下，通過目鏡可觀察到可視區(qū)域一半陰暗，另一半明亮。6.7.1.4對照圖2進行觀察，判定玻璃珠的折射率與液體折射率的大小。6.7.1.5用折射率不同的液體，重復上述步驟，直到找到與玻璃珠具有相同折射率的液體，或找到兩種具有相近折射率的液體，且玻璃珠的折射率介于兩種液體折射率之間。液體的折射率可以用阿貝折射儀測量，并修正到20℃。常用液體20℃時的折射率見表2。圖2玻璃珠折射率測定67GB／T24722—2020表220℃時常用液體的折射率名稱折射率名稱折射率凡士林油溴苯1-碘丙烷1，1-二苯基乙烯柏木油1-溴萘水楊酸甲酯二碘甲烷可用二次彩虹法測試高折射率玻璃珠的折射率，測試原理見JT／T1035.1—2016的附錄B。對試驗結(jié)果有異議時，以浸液法試驗結(jié)果為準。6.8.1稱取10.0g玻璃珠，倒入250mL的錐形瓶中，向瓶內(nèi)注入100mL的蒸餾水，將錐形瓶置于沸騰的水浴中加熱1h。6.8.2待瓶中的水冷卻至室溫，用酚酞作指示劑，用0.01mol／L的鹽酸溶液滴定至中性，鹽酸溶液的用6.8.4按式（4）計算鹽酸溶液的最終用量犞。式中：犞—鹽酸溶液的最終用量，單位為毫升（mL—不扣除空白值時鹽酸溶液的用量，單位為毫升（mL—空白值，單位為毫升（mL）。6.8.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.9磁性顆粒含量6.9.2將永久磁鐵安裝在一框架上，如圖3所示。在磁鐵上放一塊玻璃板，組成磁性顆粒分選架。6.9.3在玻璃板上放一張光滑的白紙，用手固定住白紙，慢慢將玻璃珠樣品撒布到磁性區(qū)域中，使玻璃珠從紙上滑落至樣品盤，磁性顆粒留在紙上。將紙從下邊慢慢提起至水平位置，用毛刷將紙上的磁性顆粒刷到樣品杯中。6.9.4重復6.9.3步驟，使玻璃珠反復通過磁性區(qū)，重復3次，或直至紙上無磁性顆粒。稱取收集到的6.9.5按式（5）計算玻璃珠中磁性顆粒含量犆，精確到小數(shù)點后兩位。式中：犆—磁性顆粒含量；—收集到的全部磁性顆粒的質(zhì)量，單位為克（g—玻璃珠樣品的質(zhì)量，單位為克（g）。8GB／T24722—20206.9.6如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。單位為毫米說明：1—磁鐵。圖3磁性顆粒分選架示意6.10防濕涂層性能樣品，將其倒入支數(shù)為尺寸約為450的棉布袋中。將布袋浸入含有至少4L干凈水的容器中，至少保持30s且布袋完全浸沒。6.10.2將布袋從水中取出，扭緊布袋上部將水擠出。保持布袋上部扭緊狀態(tài)，將其懸掛，在室溫保持使布袋滴干。后，立即松開并振動布袋，使玻璃珠與布袋松開。頂端內(nèi)徑150細管內(nèi)徑6.25的干凈、干燥漏斗中。剛倒9GB／T24722—2020入玻璃珠時，如果玻璃珠阻塞了漏斗，輕敲漏斗細管引導玻璃珠開始流動。觀察玻璃珠流動狀況。按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。7檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。表3路面標線用玻璃珠檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1外觀要求5.16.3++2成圓率／缺陷玻璃珠百分數(shù)5.26.4++3粒徑分布5.36.5++4密度5.46.6+—5折射率5.56.7+—6耐水性5.66.8+—7磁性顆粒含量5.76.9+ 8防濕涂層性能5.8+ 9鉛含量5.9+ 砷含量+ 銻含量+ +為檢驗項目，—為非檢驗項目。注2：型式檢驗時，不含防濕涂層的玻璃珠不需進行防濕涂層性能的檢驗。7.2.1在產(chǎn)品出廠前，應隨機抽取足夠數(shù)量的樣品，按表3的要求進行檢驗，檢驗合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目如有任何一項指標不符合本標準要求時，則應從同一批產(chǎn)品中再抽取雙倍試樣，對該項指標進行復驗。若復驗合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若復驗不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.1型式檢驗應在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位倉庫內(nèi)抽取樣品。7.3.2型式檢驗為每年進行1次，如有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：GB／T24722—2020a)新設計試制的產(chǎn)品；b)正式生產(chǎn)過程中，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。7.3.3型式檢驗時，如有任何一項指標不符合本標準要求時，則需重新抽取雙倍試樣，對該項指標進行復驗，復驗結(jié)果仍然不合格時，則判該次型式檢驗為不合格。包裝袋或桶外應有清晰、耐久的標識，其內(nèi)容包括：c)生產(chǎn)廠家的名稱或注冊商標；標準號。8.2.1路面標線用玻璃珠應使用雙層包裝，內(nèi)包裝為聚乙烯袋，熱壓封口。外包裝為塑料編織袋或具有防潮功能的紙桶或其他桶狀物。每袋（桶）包裝中，應有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。塑料編織袋包裝時，每袋質(zhì)量為25桶裝玻璃珠的每桶凈質(zhì)量不大于25kg。8.2.2每批路面標線用玻璃珠，廠方應提供使用說明。運輸中應防止雨淋和碰撞硬物，避免路面標線用玻璃珠受潮或包裝袋（桶）破損。路面標線用玻璃珠應儲存在干燥通風的倉庫內(nèi)。應按類堆碼，不應與強酸、強堿等對玻璃有腐蝕作用的物品混放。GB／T24722—2020附錄A（資料性附錄）玻璃珠的主要缺陷形態(tài)A.1橢圓玻璃珠長直徑D與短直徑d的比大于1.3（D／d＞1.3)時，認為橢圓玻璃珠有缺陷，見圖A.1。圖A.1橢圓玻璃珠A.2衛(wèi)星玻璃珠當玻璃珠附有兩個及以上小玻璃珠（稱作伴生衛(wèi)星珠）時，它們中的較大直徑d與支撐玻璃珠的直圖A.2衛(wèi)星玻璃珠A.3撕裂型玻璃珠當長尺寸L與短尺寸llGB／T24722—2020圖A.3撕裂型玻璃珠A.4熔融玻璃珠圖A.4熔融玻璃珠A.5略圓玻璃珠當長尺寸L與短尺寸ll圖A.5略圓玻璃珠A.6不透明的玻璃珠不透明的玻璃珠為缺陷玻璃珠，見圖A.6。GB／T24722—2020圖A.6不透明的玻璃珠A.7乳白色玻璃珠乳白色玻璃珠外觀是由玻璃珠中部分或全部的氣相夾雜造成的。乳白色玻璃珠為缺陷玻璃珠，見圖A.7乳白色玻璃珠A.8含氣泡玻璃珠玻璃珠中氣泡投影面積之和∑Si與玻璃珠投影面積S的比大于0.25(ΣSi／S＞0.25)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.8。圖A.8含氣泡玻璃珠A.9谷粒珠玻璃顆粒存在一個或多個尖角，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.9。GB／T24722—2020圖A.9谷粒珠A.10外來顆粒非玻璃組成的顆粒為缺陷玻璃珠。GB／T24722—2020附錄B（資料性附錄）號玻璃珠外其他粒徑分布的玻璃珠選用規(guī)則及試驗方法B.1玻璃珠粒徑分布的選用規(guī)則B.1.1粒徑分布用每種孔徑篩網(wǎng)上允許的玻璃珠的最小和最大累積質(zhì)量分數(shù)表示。a)預混玻璃珠最上層篩網(wǎng)上玻璃珠的累積質(zhì)量分數(shù)為0%;面撒