電焊工安全技術(shù)交底

（津建安表22）天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證資料安全技術(shù)交底施工企業(yè):№：工程名稱工種施工部位交底時(shí)間年月日交底內(nèi)容：焊工施工安全技術(shù)交底（一）電焊工1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6.嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。10.施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。11.焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。12.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。13.高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。14.焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。15.焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。17.清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。18.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。13.焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：（1）焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。（2）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。（3）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。（4）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。（5）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。（6）焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。14.鋼筋電弧焊焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（１）應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；（２）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；（３）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；（４）焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。15.焊時(shí)，宜采用雙面焊；當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。16.鋼筋搭接長度ＨＲＢ３３５單面焊≥１０ｄＨＲＢ４００ＲＲＢ４００雙面焊≥５ｄ注：ｄ為主筋直徑（ｍｍ）。17．搭接焊接頭的焊縫厚度ｓ不應(yīng)小于主筋直徑的０．３倍；焊縫寬度ｂ不應(yīng)小于主筋直徑的０．８倍。18.搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；19.鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在４∶１范圍內(nèi)）鋼筋的連接。電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有足夠剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利，電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。20.電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧可采用直接引弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于４ｍｍ。21.電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、焊接電壓和通電時(shí)間，采用ＨＪ４３１焊劑時(shí)，宜符合下列規(guī)定。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（ｍｍ）焊接電流（Ａ）焊接電壓（Ｖ）焊接通電時(shí)間（ｓ）電弧過程Ｕ２．１電渣過程Ｕ２．２電弧過程ｔ１電渣過程ｔ２１４２００～２２０１２３１６２００～２５０３５～４５１８～２２１４４１８２５０～３００３５～４５１８～２２155２０３００～３５０３５～４５１８～２２17522.采用專用焊劑或自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用說明書中