煤礦三違管理規(guī)定樣本

東龐礦三違管理要求第一章總則第一條為深入強化安全管理，規(guī)范各級管理人員安全管理行為和職員安全操作行為，遏制三違發(fā)生，杜絕工傷事故，確保安全生產(chǎn)，特制訂本要求。第二條全部些人員在安全生產(chǎn)過程中違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為均屬于三違行為。第三條全部些人員有權(quán)力、有責任、有義務(wù)查處她人工作中出現(xiàn)三違行為,有責任杜絕本身三違行為。第四條三違行為查處是一項很嚴厲工作，必需認真對待，按界定標準和要求程序?qū)嵤?。第二章三違行為界定標準第五條三違行為界定標準。（一）嚴重三違行為界定標準即東龐礦安全管理二十條紅線（見附件1）。（二）較嚴重三違行為界定標準（見附件2）。（三）通常三違行為界定標準。通常三違行為指因違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律可能造成工傷事故和通常非死亡事故或可能造成一定損失和危害行為。通常三違行為分為A類、B類、C類（見附件3）。第三章三違匯報程序第六條凡發(fā)覺有三違行為，全部必需現(xiàn)場阻止其違章行為，通知其違章內(nèi)容及危害。第七條單位（科室）接到三違舉報信息后，當班報安檢科值班室。第八條凡查出三違，安檢科逐一進行登記，寫明三違性質(zhì)、單位、姓名、工種、發(fā)生地點、時間及三違行為具體情況。第九條單位（科室）反三違指標要求。對月度反三違指標，必需現(xiàn)場發(fā)覺，立即阻止，責令三違人員3天內(nèi)交款，當日報安檢科登記，每遲報一天，罰責任人100元。凡未按礦要求完成反三違指標，每少1人次罰款200元。通常發(fā)覺弄虛作假一經(jīng)查實，一律按嚴重三違懲處。第四章三違行為確定第十條對查出全部三違人員均應(yīng)對照“三違行為界定標準”進行確定，按標準要求及程序給處理。同時由安檢科總負責監(jiān)督對照界定標正確定分類，對錯誤進行糾正。對確定為較嚴重三違、嚴重三違，由安檢科向三違人員所在單位下達三違通知書，由所在單位當日值班人員負責通知到本人，嚴禁三違人員下井。凡通知后仍下井，對安排者和本人每人罰款300元。第五章三違人員幫教第十一條嚴格實施東龐黨字[]第23號文件，即相關(guān)“三違”人員“六步跟蹤”幫教活動實施措施，實施幫教工作步驟。幫教對象為通常A類及以上“三違”人員。通?！叭`”A類人員由所在單位（科室）負責“六步跟蹤”幫教。較嚴重、嚴重三違由安檢科牽頭落實“六步跟蹤”幫教。第十二條三違人員幫教嚴禁簡單粗暴、以罰代管、以訓(xùn)代學(xué)。幫教實施跟蹤問效，閉合管理。第六章三違人員檔案第十三條安檢科對礦查三違人員逐人建立檔案，內(nèi)容包含：三違人員學(xué)習通知書、三違人員登記臺賬、《三違人員幫教工作步驟表》、返崗?fù)ㄖ獣?，并由安檢科存檔備查。第十四條單位（科室）也必需建立三違人員檔案，內(nèi)容包含：三違人員學(xué)習通知書、返崗?fù)ㄖ獣?，登記臺賬等。第十五條安檢科每個月將三違查處情況交勞資科，做為考評獎懲關(guān)鍵依據(jù)。第七章三違人員處理第十六條三違人員處理。（一）嚴重三違人員處理。第一次觸犯給降級、降職，實施“六步跟蹤”幫教工作步驟，罰款1000元。年度內(nèi)第二次觸犯給免職、留用查看十二個月處分。勞務(wù)派遣工退回勞務(wù)派遣企業(yè)。對出現(xiàn)嚴重三違單位（科室）黨政正職和跟班人員每人次罰款300元。屬本單位（科室）所抓本單位（科室）人員，不追究單位連帶責任。（二）較嚴重三違處理。罰款800元，實施“六步跟蹤”幫教工作步驟。（三）通常三違人員處理。1.A類三違人員，罰款500元，實施“六步跟蹤”幫教工作步驟。2.B類三違人員，罰款200元。3.C類三違人員，罰款100元。4.凡本人發(fā)生3次“三違”，均視為關(guān)鍵幫教對象，從第三次“三違”之日起到年底，再發(fā)生“三違”按提升1個檔次處理，即：發(fā)生“三違”屬C類按B類處理，依次類推。凡視為關(guān)鍵幫教對象人員，取消年度內(nèi)一切評先資格。（四）管理人員對現(xiàn)場三違行為不管、不阻止，按同類三違處理。單位（科室）對礦查三違不許可再加重處理。第十七條三違人員罰款，由本人在接到通知3天內(nèi)到財務(wù)科交納現(xiàn)金，財務(wù)科出據(jù)收據(jù)，收據(jù)交安檢科，由安檢科認定后出具上崗證實方可上崗。不按時交納罰款每推遲1天加罰100元。第十八條三違人員接到學(xué)習通知后，未按期報到，每遲報到一天罰款100元。三違人員學(xué)習培訓(xùn)幫教期間，燈房未接到安檢科啟燈證實，私自為三違人員啟燈，給燈房責任人罰款300元。第十九條凡發(fā)生嚴重三違行為，實施一票否決，取消年底評先資格。第八章附則第二十條實施三違仲裁制度。對有異議三違，由三違人員提出書面申請，單位（科室）黨政正職簽字后交安檢科，召開仲裁會進行仲裁。第二十一條嚴厲打擊反三違工作中不正之風。對于隱瞞不報、私下處理、避重就輕、幫助說情，一經(jīng)查實，按所犯三違類別處理，并通報全礦。第二十二條凡三違人員阻撓正常監(jiān)督檢驗，加倍處罰；凡“三違”人員恐嚇、辱罵、毆打檢驗人員，留用察看十二個月或清退，罰款1000元。第二十三條激勵職員自發(fā)反三違，舉報隱瞞行為。礦在紀委、安檢科設(shè)三違舉報電話。紀委：2083084安檢科：2083505署名舉報較嚴重三違1人次，經(jīng)查實，給舉報人500元獎勵；署名舉報嚴重三違，經(jīng)查實，給舉報人1000元獎勵。第二十四條本要求自發(fā)文之日起施行，本要求解釋權(quán)屬礦。附件：1.東龐礦安全管理二十條紅線及實施說明2.較嚴重三違行為界定標準3.通常三違行為界定標準4.三違人員基礎(chǔ)資料表附件1東龐礦安全管理二十條紅線及實施說明一、安全管理二十條紅線(一)、瓦斯超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限。(二)、私自高定監(jiān)控斷電值或縮小斷電范圍。(三)、虛報、假報瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量。(四)、一風吹排放瓦斯。(五)、瓦斯員、安檢員、防突員弄虛作假、虛報檢驗數(shù)據(jù)。(六)、嚴重違章放炮。(七)、人為破壞風門、瓦斯傳感器或人為造成瓦斯傳感器失效。(八)、“三專兩閉鎖”不按規(guī)程要求安裝或人為造成閉鎖失效。(九)、石門揭穿突出危險煤層和突出危險工作面不實施防突方法而進行采掘作業(yè)或超采超掘。(十)、井口20米范圍內(nèi)、井下無方法燒焊及使用明火。(十一)、違反規(guī)程、方法空頂作業(yè)，煤巷錨桿（錨索）支護私自修改支護參數(shù)。(十二)、提升絞車安全保護、安全設(shè)施及立井井口閉鎖不按《煤礦安全規(guī)程》要求裝設(shè)或失效；違反斜井“行車不行人，行人不行車”要求；扒、蹬、跳車；乘坐皮帶。(十三)、工作面不按要求施工驗證孔、估計孔、釋放孔、瓦斯地質(zhì)探測孔等，或施工位置不妥、施工數(shù)量、深度不足，或在驗收過程中弄虛作假、虛報進尺。(十四)、突出煤層工作面估計預(yù)報指標達成臨界值及以上或效果檢驗無效或工作面出現(xiàn)顯著突出預(yù)兆，強行組織生產(chǎn)。(十五)、采煤、掘進工作面及回風流中電氣設(shè)備失爆。(十六)、個人違章作業(yè)造成她人死亡，解除直接責任人勞動協(xié)議。(十七)、安全培訓(xùn)管理人員為受訓(xùn)不合格人員或未參與培訓(xùn)人員頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。(十八)、私自調(diào)整供電系統(tǒng)保護整定值或有意甩掉保護，造成越級跳閘；或違反“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度；帶電作業(yè)。(十九)、沒有按規(guī)程實施探放水而進行采掘活動?；蛴泻鋈怀鏊韧杆髡讻]有立即停止作業(yè)撤出人員。(二十)、因脫崗發(fā)生鉆孔著火或瓦斯高值超限等事故。二、安全管理二十條紅線實施說明(一)、“瓦斯超限作業(yè)”，系指：在作業(yè)范圍內(nèi)，監(jiān)控探頭統(tǒng)計或瓦斯檢驗員檢驗瓦斯超限時，仍進行作業(yè)。(二)、“隱瞞瓦斯超限”，系指：未按要求統(tǒng)計上報瓦斯超限。(三)、“私自高定監(jiān)控斷電值或縮小斷電范圍”，系指：規(guī)程或方法要求斷電值、斷電范圍而沒有按要求達成。(四)、“虛報、假報瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量”，系指：1、所報瓦斯抽采鉆孔深度、鉆孔量或瓦斯抽采量一次超出實際數(shù)值20％及以上；2、抽采鉆孔未經(jīng)驗收而直接投入使用。(五)、“一風吹排放瓦斯”，系指：未使用三通或變頻調(diào)速等調(diào)整風量造成第一匯風點瓦斯?jié)舛冗_成3％及以上。(六)、“瓦斯員、安檢員、防突員弄虛作假、虛報檢驗數(shù)據(jù)”，系指：1.瓦斯員、安檢員、防突員班中空班漏檢，造假作弊；2.實測相關(guān)數(shù)據(jù)造假。(七)、“嚴重違章放炮”，系指：放炮未裝填炮泥或炮泥充填長度達不到應(yīng)封孔長度二分之一，不實施“一炮三泥”、“一炮三檢”，不按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)方法要求設(shè)置警戒，不用放炮器或在警戒范圍內(nèi)放炮，違章處理瞎炮、殘炮，采煤工作面同時使用兩個及以上放炮器放炮（特殊情況下編制專門方法并經(jīng)審批后放炮不屬此范圍）。(八)、“人為破壞風門、瓦斯傳感器或人為造成瓦斯傳感器失效”，系指：1.運輸貨料過風門不按要求開啟而直接撞擊，造成風門損壞，失去作用或漏風量超出被損風門正常使用時30％；2.人為將瓦斯傳感器放入風筒內(nèi)或?qū)⒒仫L流瓦斯傳感器懸掛在風筒漏風處。(九)、“石門揭穿突出危險煤層和突出危險工作面不實施防突方法而進行采掘作業(yè)或超采超掘”，系指：石門揭穿突出危險煤層沒有防突方法或不實施揭煤方法進行揭煤作業(yè)。突出危險采掘工作面進行采掘作業(yè)時，沒有按規(guī)程要求預(yù)留足夠方法孔或估計（效驗）孔超前距，超采超掘0.6米及以上。(十)、“井口20米范圍內(nèi)、井下無方法燒焊及使用明火”?！熬?0米范圍內(nèi)”系指：從井口邊緣線外延20米范圍。(十一)、“違反規(guī)程、方法空頂作業(yè)，私自修改煤巷錨桿（錨索）支護參數(shù)”，系指：1、錨（網(wǎng)）噴支護巷道未按規(guī)程（或方法）要求在超前支護下作業(yè)。2、采煤工作面進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)、無方法情況下進入煤壁側(cè)作業(yè)；3、煤巷錨桿（錨索）支護參數(shù)修改未經(jīng)礦總工程師同意；人為有意截短錨桿（錨索）長度。(十二)、“提升絞車”系指：滾筒直徑2米及以上?！鞍踩O(shè)施”系指：立井緩沖托罐裝置、斜井防跑車裝置。違反斜井“行車不行人，行人不行車”要求私自闖進運輸區(qū)域系指：本人不聽勸阻或進入正在開車運輸區(qū)域?！鞍?、蹬、跳”，系指：扒、蹬、跳運行中車輛，包含平巷人車未停穩(wěn)上下人車?！俺俗А保抵福撼俗\行中皮帶。(十三)、“工作面不按要求施工驗證孔、估計孔、釋放孔、瓦斯地質(zhì)探測孔等，或施工位置不妥、施工數(shù)量、深度不足，或在驗收過程中弄虛作假、虛報進尺?！背龑ω熑握哌M行處罰外，還要相同追究單位黨政正職和主管副職責任。(十四)、“突出煤層工作面估計預(yù)報指標達成臨界值及以上或效果檢驗無效或工作面出現(xiàn)顯著突出預(yù)兆，強行組織生產(chǎn)”。除對現(xiàn)場施工責任者進行處罰外，還要相同追究單位黨政正職和跟班人員、現(xiàn)場班組長責任。(十五)、“電氣設(shè)備失爆”，系指：1.接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭；2.外殼裂紋或開焊貫穿腔體；3.防爆結(jié)合面間隙不符合完好標準要求；4.閑置喇叭嘴未進行封堵；5、密封圈割開使用，電纜護套和密封圈結(jié)合部位經(jīng)刀削或包扎加工處理。(十六)、“個人違章作業(yè)”，系指：個人違反煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)方法要求行為。(十七)、第十八條中“私自調(diào)整供電系統(tǒng)保護整定值或有意甩掉保護”，系指：移變饋電及以上等級開關(guān)未經(jīng)礦機電管理部門審核同意私自改變整定值或未按機電管理部門下達供電保護整定值進行整定和有意甩掉保護運行。“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”，系指：電工進行停電操作時，停電、掛牌、摘牌、送電等操作程序必需由同一人完成；假如有多家單位同時進行停電時，必需分別掛牌、摘牌，送電由最終一個摘牌電工來操作。“帶電作業(yè)”系指：無方法開蓋檢修36伏以上電氣設(shè)備且其腔室內(nèi)有帶電體，在要求電氣設(shè)備裸露帶電部分最小安全距離內(nèi)作業(yè)。(十八)、第十九條中“沒有按規(guī)程實施探放水”，系指：不根據(jù)探放水設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)方法要求，實施探放水而進行采掘活動或超出前探控制范圍進行采掘活動。“忽然出水等征兆”，系指：炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類煤巖眼（孔）或煤巖裂隙忽然出水。(十九)、第二十條中“因脫崗發(fā)生鉆孔著火或瓦斯高值超限等事故”，系指：工作期間私自離開工作崗位，造成自己負責鉆孔著火，或自己負責區(qū)域內(nèi)瓦斯高值（瓦斯?jié)舛取?%）超限。附件2較嚴重三違行為界定標準一、共用部分1、酒后入井。2、攜帶煙草、點火物品入井（有方法燒焊火種除外）。3、不隨身攜帶自救器或穿化纖衣服入井。4、無規(guī)程方法安排施工。5、令其停產(chǎn)整理地點繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。6、特殊崗位（安檢員、瓦斯員、防突員、放炮員、皮帶機司機、瓦斯抽采泵站司機、立井把鉤工、通風機司機、壓風機司機、變電工）班中脫崗或睡崗。7、因工作原因?qū)Π矙z員、瓦斯員、放炮員、防突員等關(guān)鍵安全崗位人員和班（隊）長等管理人員采取辱罵、恫嚇、毆打等方法進行報復(fù)。情節(jié)嚴重按附則第22條實施。8、安檢員、瓦斯員不按要求時間和線路進行安全檢驗和瓦斯檢驗（除現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況外）。安檢員、瓦斯員、放炮員、防突員發(fā)覺作業(yè)地點存在安全隱患不立即提出整改意見或不立即阻止作業(yè)。9、偷竊或人為損壞“一通三防”、機電、運輸?shù)劝踩a(chǎn)設(shè)施。10、私自進入盲巷或柵欄內(nèi)。二、“一通三防”部分11、未按方法要求配專職局扇司機。12、私自停、開局扇。13、發(fā)生瓦斯預(yù)警。14、排放瓦斯未使用三通或變頻調(diào)速等方法控制風量。15、用礦車、機車頂開風門。16、同時打開兩道風門。17、臨時停風地點不立即打柵欄。18、井下現(xiàn)場未通知進行瓦斯傳感器調(diào)校，而直接將瓦斯傳感器設(shè)置成調(diào)校狀態(tài)，或瓦斯傳感器調(diào)校結(jié)束后未立即解除調(diào)校狀態(tài)定義。19、作業(yè)地點未按《作業(yè)規(guī)程》要求懸掛便攜儀、瓦斯傳感器。有意將瓦斯傳感器、便攜儀懸掛在風筒出風或漏風處。高低濃度瓦斯傳感器不能正常切換。20、應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測儀、隔離式自救器（包含跟班人員和流動電鉗工）而未隨身攜帶。21、煤巷打鉆無風水聯(lián)動裝置。22、施工完鉆孔未按作業(yè)規(guī)程要求時間封孔。23、抽采泵站無計劃停泵、倒換泵。無方法調(diào)整抽采系統(tǒng)。24、鉆孔施工時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（噴孔、頂鉆、夾鉆、吸鉆、孔內(nèi)冒煙等）不處理且不匯報私自離開現(xiàn)場。25、正面鉆孔孔口，進行封孔或拆卸鉆孔悶蓋。26、打鉆地點不按方法配置滅火器材。27、爆破作業(yè)不實施“三人連鎖放炮”制度。28、非放炮員制作爆破引藥或聯(lián)接母線。29、擅闖放炮警戒。未經(jīng)驗炮就進入工作面作業(yè)。30、在舊眼、殘眼中打眼。31、32、未經(jīng)瓦斯抽放區(qū)人員現(xiàn)場采區(qū)安全方法，私自斷開瓦斯抽放管路，中止瓦斯抽采。33、掘進工作面開口采取擴散通風。34、工作面未經(jīng)防突方法效果檢驗、區(qū)域驗證，組織生產(chǎn)。35、未在煤巷掘進工作面作業(yè)前完善安全防護方法。36、私自提前貫通巷道或誤貫通，造成風流紊亂。37、私自拆除或關(guān)停臨時避險硐室、鉆場等硐室內(nèi)壓風管路。38、39、永久避難硐室、臨時避難硐室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施配置數(shù)量不足。40、反向風門墻體、門扇、防逆流裝置等不符合要求。41、瓦斯抽放鉆孔施工質(zhì)量、封孔質(zhì)量達不到設(shè)計要求42、防突員不按操作規(guī)程進行參數(shù)測定或儀器儀表檢修不規(guī)范，造成儀器測定參數(shù)不正確；估計預(yù)報或效果檢驗測定參數(shù)缺項。三、機電運輸部分43、“二十條紅線”中要求電氣設(shè)備失爆以外失爆現(xiàn)象。44、非專職電工打開在用電氣設(shè)備。45、井下機電設(shè)備檢修前，未切斷上一級電源、電氣開關(guān)未閉鎖。打開電氣設(shè)備前未按要求檢驗瓦斯。打開電氣設(shè)備后未驗電、放電、掛地線。46、電氣工作人員違反《安全規(guī)程》要求，不實施工作票制度、操作票制度（事故狀態(tài)、應(yīng)急處理除外）。47、操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員不戴絕緣手套、不穿電工絕緣靴。48、絞車、刮板輸送機、帶式輸送機開啟前不發(fā)送開車信號。49、采煤機檢修時，未切斷電源且未打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,未對工作面輸送機施行閉鎖。50、平斜巷運輸放飛車；絞車運輸提前余繩往斜巷頂車或推車。51、斜巷提升時，站崗人員對人員進入運輸區(qū)域不阻止?；蛟谧柚篃o效時，不立即發(fā)停車信號。52、斜巷提升時，絞車（卡軌車）司機接到停車信號后，不立即停車。53、斜巷提升時，把鉤、信號人員或?qū)Ｂ毦淙藛T對不實施“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”現(xiàn)象沒有阻止住。54、乘人提升系統(tǒng)安全回路出現(xiàn)故障報警未立即匯報、處理。55、斜巷提升超掛車、不掛保險繩、不使用專用銷。56、斜巷提升時信號工、把鉤工不進入躲避硐。57、無專題方法采取自拉自方法挪移絞車等。58、機車過巷道口、硐室口、彎道、道岔等地段或運行前方有些人，不鳴笛、或不減速（減速到以立即停住為準）。59、電機車未停穩(wěn)時，強行從車上摘（掛）連接銷、連接鏈或扳道岔。60、電機車司機離開座位時，不將控制手把取下、不扳緊車閘、不開車燈。61、三臺及以上間距小于10米電氣設(shè)備未安設(shè)接地極。62、63、帶壓處理風、水、液壓管路故障。64、采煤機檢修時，未切斷電源且未打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,未對工作面輸送機施行閉鎖。65、起吊作業(yè)時，起吊重物下方有些人作業(yè)或經(jīng)過。66、在井筒范圍內(nèi)或高空（2米及以上）作業(yè)不戴保險帶、使用工具不采取防墜方法、拋接物件。乘吊桶人員不戴保險帶。四、采掘部分67、采掘工作面不實施“估計預(yù)報，有疑必探、先探后掘、先治后采”。發(fā)覺有突水預(yù)兆未立即采取方法而繼續(xù)作業(yè)68、采煤工作面安全出口斷面達不到規(guī)程要求，不按要求整改。69、貫通巷道沒按方法設(shè)警戒人員或警戒人員不負責任。70、錨索不跟頭。71、迎頭打錨桿和掘進機平行作業(yè)。72、不經(jīng)“過橋”而直接跨越運行中帶式輸送機、未封閉段轉(zhuǎn)載機或乘坐運行刮板機。73、處理堵塞噴漿管時，噴射槍口對準自己或她人。噴漿作業(yè)時未戴防護眼鏡。74、掘進機回轉(zhuǎn)臺前方規(guī)程方法要求警戒范圍內(nèi)有些人而開啟掘進機。掘進機運行時，人員進入規(guī)程方法要求警戒范圍內(nèi)。75、掘進機停止工作和檢修和交接班時，未將掘進機切割頭落地、未斷開掘進機上電源開關(guān)、未斷開磁力起運器隔離開關(guān)。76、耙斗運行范圍內(nèi)有些人而開啟耙裝機。耙裝機耙矸時，人員進入耙斗運行范圍內(nèi)。77、耙裝機耙斗導(dǎo)向輪固定在支護錨桿、錨索、鋼帶梁、槽鋼等上。78、未進行敲幫問頂就進行作業(yè)。五、地測防治水部分79、地質(zhì)調(diào)查造假。80、迎頭打鉆未按設(shè)計參數(shù)施工鉆孔。81、測量人員未按要求檢測檢驗角及復(fù)測復(fù)算。82、礦井水情調(diào)查人員未按要求對出水點（區(qū)）進行調(diào)查觀察。83、采掘工作面有突水征兆未立即撤人、匯報。84、采掘工作面靠近老空等積水區(qū)域、掘進巷道受底板灰?guī)r水威脅，未編制水害防治安全方法或有方法不實施。85、探放水不按方法設(shè)置孔口管或造成探放水失控。86、鉆探工程不如實填寫統(tǒng)計、虛報進尺等弄虛作假行為。87、無設(shè)計施工造成水害隱患工程。88、炮眼內(nèi)發(fā)覺出水異狀，仍然裝藥放炮。附件3通常三違行為界定標準一、井下通常三違行為界定（一）A類三違（74條）。共用部分：1、替她人打卡記工，記工不下井。2、不按要求穿戴勞動保護用具、不隨身攜帶定位儀或損壞失效。3、井下拆卸礦燈、自救器。4、不按要求實施班前會、現(xiàn)場交接班步驟和8341實施細則。5、不按要求副井乘罐、大巷乘車。乘罐籠提前掀簾，搶上搶下人車，人車超員乘坐。不聽從把鉤工、信號工、跟車工、檢驗人員等指揮。并對本人班組長、跟班人員給相同處罰。6、跟班管理人員對現(xiàn)場存在隱患，不安排整改、不采取方法而繼續(xù)組織生產(chǎn)。7、特殊工種無證上崗或持過期證上崗。8、井下打架斗毆。9、電氣焊時，滅火器、水不齊全；氧氣瓶、乙炔瓶距明火不足10米，氧氣瓶距乙炔瓶不足5米；焊接人員離開現(xiàn)場未消除火種。10、局部主備風機同時無計劃停止運轉(zhuǎn)，但未造成瓦斯超限預(yù)警?！耙煌ㄈ馈辈糠郑?1、因運輸、放炮等原因碰壞、擠壞、掛壞崩壞風筒。12、風筒出風口距迎頭超出要求、風筒落地。13、采掘工作面開機割煤時無噴霧或有噴霧不開。14、局部通風機未按要求進行切換試驗。15、密閉墻不按要求要求封閉；不按要求對密閉進行檢驗。16、巷道貫通施工期間，不按方法要求進行加固巷道或檢驗瓦斯。17、瓦檢員檢驗老空區(qū)、盲巷時不先測就進。18、局部通風機吸循環(huán)風（礦井主扇停風除外）。19、高冒、高溫處監(jiān)測不立即或處理方法不適當，造成發(fā)怒預(yù)兆（造成一氧化碳濃度達成24ppm以上）。20、火工品人員攜帶火工品乘坐運輸人員車倆；雷管非放炮員運輸；沒有放炮員同行，私自向工作地點運輸炸藥；用皮帶機運雷管、炸藥；放炮員丟失雷管或炸藥。不嚴格實施火工品領(lǐng)退制度。21、裝炮時迎頭20米范圍內(nèi)不停電；裝炮時迎頭有施工人員從事和裝炮無關(guān)工作。22、采取反向爆破未編制方法；不按作業(yè)規(guī)程要求“一次裝藥、一次起爆”或“當班裝藥、當班放炮”。23、交接班對瞎炮未在現(xiàn)場交接或交接不清；不按要求驗炮。24、臨時停風掘進工作面，瓦檢員不立即停止作業(yè)和不向調(diào)度室匯報。25、瓦斯泵站檢修、拆裝瓦斯管路等未落實方法造成瓦斯預(yù)警。26、監(jiān)測工未定時校正、維護各類監(jiān)測傳感器。27、探放瓦斯孔沒有終孔前，收工時未關(guān)閉壓風。28、抽采鉆孔不按要求合茬抽采29、私自拆除、改造井下注漿管路。30、突出危險區(qū)采掘工作面專用回風聯(lián)絡(luò)巷未正確設(shè)置全斷面柵欄、警戒標志31、爆破施工現(xiàn)場未懸掛爆破作業(yè)說明書或說明書內(nèi)容不全。32、鉆探施工孔口上方未按要求懸掛便攜式甲烷檢測儀、CO便攜儀。34、未立即出具防突方法效果檢驗匯報、區(qū)域驗證匯報、基礎(chǔ)參數(shù)測定匯報、地質(zhì)估計預(yù)報單、瓦斯地質(zhì)說明書等，影響正常生產(chǎn)。35、未立即繪制防治煤和瓦斯突出相關(guān)圖紙。36、未立即編制、審批下發(fā)防治煤和瓦斯突出相關(guān)設(shè)計。37、未立即編制、審批下發(fā)并落實防治煤和瓦斯突出相關(guān)設(shè)計方法。38、施工過程中，利用瓦斯抽采管路對鉆孔降塵、排水。39、抽放管路不完好、積水，影響抽放效果，或抽放數(shù)據(jù)觀察不立即，不能有效保障生產(chǎn)。40、未按要求安設(shè)壓風自救系統(tǒng)或系統(tǒng)不能正常使用。41、私自拆除風門中弦及以上調(diào)整板，造成漏風過多。機電運輸部分：42、不按設(shè)計私自亂接電氣設(shè)備。43、無方法帶電搬遷電氣設(shè)備。44、電氣設(shè)備過流、過負荷、漏電等保護不起作用；高壓跳電后，未查明原因，強行送電。44、主接地極、輔助接地極不按《安全規(guī)程》要求安設(shè)。45、拉轉(zhuǎn)載機、縮皮帶機，牽引鏈或鋼絲繩運行范圍內(nèi)有些人。46、站在刮板機、皮帶機上作業(yè)或在皮帶機頭處理卡矸、卡物等沒有停電閉鎖。47、開關(guān)五小不按要求上架上板。井下低壓頭、電氣設(shè)備不按《安全規(guī)程》要求做試驗或無填寫統(tǒng)計。48、絞車盤繩亂，打死結(jié)、無保險繩或不合格繼續(xù)使用。49、絞車閘皮磨損超出要求或絞車對輪銷損壞不全，不更換仍繼續(xù)使用；絞車繩斷絲、銹蝕超出《規(guī)程》要求仍繼續(xù)使用；絞車不帶電回車。50、絞車運行時，手扶、腳蹬絞車繩或其它運轉(zhuǎn)設(shè)備，不停止設(shè)備運轉(zhuǎn)處理故障。51、斜巷安全設(shè)施不按要求設(shè)置、不使用安全設(shè)施、安全設(shè)施不完好、信號失靈仍繼續(xù)使用。52、井下有坡度地方不按要求掩車；在車輛未停穩(wěn)時掩車或掛車。53、電機車不開燈行駛或超速行駛。54、平巷頂車不連車或前方無人警戒；或警戒人員不發(fā)信號司機頂車。55、無方法用刮板機、皮帶機運輸材料或設(shè)備。運輸、檢修時未封閉管理或人員站位不妥。56、絞車、卡軌車等多掛罐。57、電器設(shè)備停用后，開關(guān)手把沒有打零位、沒有閉鎖。58、運輸車輛連接不符合要求。運輸不掛紅燈。59、小絞車繩卡子間距不均勻，螺絲松動繼續(xù)使用。60、小絞車不按方法要求固定（絞車地錨不做拉拔試驗、沒有試驗統(tǒng)計、絞車地錨螺母松動、不加雙螺母。）；或不牢靠仍使用。采掘部分：57、掘進不按激光線割煤、私自動激光和不立即向前移激光。58、新開口巷道開工前或斷面增大后不按方法要求進行加固。59、錨噴支護巷道，錨桿墊板未緊貼巖面進行噴漿作業(yè)。60、采煤機、掘進機開機時不提前發(fā)開機信號。61、回采面煤壁片幫、頂板破碎時，未按方法要求采取超前支護。62、回采面超前支護單體失效。迎頭不使用超前支護。63、工作面支架出現(xiàn)擠、咬、倒架。64、工作面承載單體支柱未按要求采取防倒方法或穿鞋。65、綜采、綜放工作面安裝、撤架時未按方法對就位地點頂板進行支護。66、綜采、綜放支架下有些人工作或行走而進行操作支架。采煤機滾筒上、下3m機道范圍內(nèi)有些人而開啟采煤機。采煤機運行時，人員進入滾筒上、下3m機道范圍內(nèi)。人員進入溜子機道機組、溜子不停電閉鎖，支架不停液。67、反井鉆井絞車提升吊桶，上井口、吊盤上沒有專職信號工。68、私自開啟反井鉆井井蓋門。69、獨頭巷道維修時，未按由外向里要求單茬作業(yè)。修復(fù)舊井巷時，未進行通風、檢驗瓦斯進行施工。維修巷道或處理冒頂時，未對頂幫采取臨時支護。70、錨網(wǎng)（索）巷道錨桿、錨索失效未處理；錨桿、錨索預(yù)緊力不夠。71、工作面泵站壓力達不到要求或乳化液配比不足。地測防治水部分70、探放水時沒有按設(shè)計上好孔口管、防突水裝置和高壓閥門。71、探放水孔口管沒有按設(shè)計要求進行試壓，或試驗壓力達不到設(shè)計要求進行鉆進作業(yè)。72、未按設(shè)計要求對鉆機進行固定。73、未將觀察突水征兆及物、鉆探超前距納入日常工作和交接班內(nèi)容；74、鉆孔見煤、穿巖、噴孔、頂鉆、出水等異常情況未立即向調(diào)度室匯報，75、鉆探工作現(xiàn)場水亂流、管線亂，文明生產(chǎn)差。（二）B類三違（75-182共107條）共用部分：75、通常工種無證上崗。76、通常崗位脫崗或睡崗。77、不按規(guī)程和標準化要求立即審批、填繪圖紙資料、報送或出現(xiàn)錯誤。78、施工前未落實安全技術(shù)規(guī)程方法。78、79、在焊接、氣割地點周圍20米范圍內(nèi)有易燃、易爆物品作業(yè)。80、暗立井、溜煤眼和其它各類立、斜眼未設(shè)置安全防護欄封閉或封閉不嚴、無安全警示標志。81、不按要求填寫跟班人員安全評定確定卡。82、沒有單體測力計或單體測力計損壞不能使用“一通三防”部分：83、未按要求安裝吊掛、使用隔爆水袋或丟失、水量不足。84、井下巷道煤、巖塵積聚超出要求。85、瓦斯探頭出現(xiàn)假值。86、未按要求安裝、使用防塵簾或防塵簾距迎頭（工作面）超要求距離。87、巷道出現(xiàn)高冒區(qū)不按要求處理。88、放炮員炮器和鑰匙不隨身攜帶；放炮員不在工作地點制作爆破引藥；制作爆破引藥時用雷管替換其它物品扎眼、電雷管側(cè)插側(cè)綁、截取炸藥不用專用刀具。89、雷管不放在專用雷管盒內(nèi)、藥箱存放位置不符合要求要求、藥箱不加鎖。90、裝炮不用專用炮棍；裝好炮，雷管腳線不扭結(jié)懸空；底眼裝炮不使用彩帶標識；非放炮助手進行裝炮；迎頭聯(lián)炮時還有炸藥沒有收盡、亂扔亂放。91、放炮前不發(fā)預(yù)警信號。92、迎頭殘眼和其它孔洞不用炮泥填滿搗實而放炮；迎頭貨物超出巷道斷面1/3以上放炮；小于煤巖體最小抵御線打眼爆破。93、電雷管起爆后，不將母線從放炮器上摘下，或不扭結(jié)短路。94、放炮后不認真立即搜集殘藥殘管，剩下炸藥不立即入箱、加鎖；放炮后不填寫爆破統(tǒng)計。95、不檢驗瓦斯，私自挪移或撤消上下隅角風障、拆除采煤面隅角充填帶。96、鉆機工上機不穿工作服，袖口、領(lǐng)口不扎緊；用鉆機動力卸牙鉗卡住鉆桿、卸鉆桿不先關(guān)壓風。97、未經(jīng)打鉆人員同意，私自經(jīng)過打鉆作業(yè)地點。98、私自放空井下煤倉、矸石倉、溜煤眼，且未采取有效堵漏風方法。99、抽采鉆孔負壓達不到要求；抽采管路及鉆孔中積水漏氣。100、大巷運輸、施工過程未對隔爆設(shè)施采取保護方法造成部分損壞。101、不按要求使用風門，造成風門聯(lián)鎖裝置失效。102、掘進巷道口未設(shè)置備用柵欄、警戒標志。103、未經(jīng)同意，私自拆除或損壞硐室、鉆場等導(dǎo)風設(shè)施（風帳）。104、破壞井下路標指示牌、避災(zāi)線路牌。105、瓦斯地質(zhì)探測孔、釋放孔施工驗收單填寫不完整、不認真。106、傳感器不齊全、位置不正確、數(shù)據(jù)誤差大。107、設(shè)計、方法不符合現(xiàn)場實際條件，造成不能按設(shè)計、方法施工。108、工作面施工驗證孔、估計孔、釋放孔、瓦斯地質(zhì)探測孔等后，跟班人員、班長、瓦斯員、防突工未按要求進行審核簽字。109、施工預(yù)抽鉆孔前，現(xiàn)場未能按要求準備好鉆孔施工條件。110、電纜電氣設(shè)備距離瓦斯抽放管路間距不符合要求。111、、噴漿拌料、噴注漿、打鉆、放炮等未按要求開凈化噴霧。機電運輸部分：110、電氣保護裝置不按要求檢驗和試驗；檢漏繼電器不按要求試驗；檢修、檢驗統(tǒng)計未按要求填寫。111、112、電機車燈、閘、鈴、撒沙裝置、連接裝置失效而繼續(xù)使用。113、電機車運行時不搬道岔、強行軋道嘴經(jīng)過道岔；站在道心摘掛鉤。114、運行中電機車蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠；電機車制動距離不符合規(guī)程要求。115、非跟車工乘坐電機車車頭。116、井下運輸裝卸物料時，不采取可靠鎖車穩(wěn)車方法。117、118、車輛裝載物料超高、超寬、超長、超重或未按方法要求捆綁固定運輸。119、絞車繩在滾筒上破股固定，滾筒上纏繞少于三圈或纏繩量超要求。120、人力推車過風門、彎道、硐室口時未設(shè)置警戒。121、車輛掉道，用絞車或電機車上道。122、井上、下頂車或罐籠運行期間，阻車器打開；罐籠未到位，開推車機推進礦車；罐籠運行期間，進行交接班把勾工和信號工。123、在行人需要跨越皮帶、溜子地點沒有安裝過橋或安裝不合格。不走過橋而翻越未運行膠帶機。124、采取木棒、鐵棍等處理皮帶跑偏。125、設(shè)備轉(zhuǎn)動或傳動外露部分無防護裝置；各類機電設(shè)備安全保護罩固定不牢或不使用。126、用銅、鋁、鐵絲等替換熔斷器中熔件。127、井下使用非防爆電氣設(shè)備不按方法實施。128、未正確安裝皮帶綜合保護裝置、防乘人裝置、防跑偏裝置。或甩掉不用、和不起作用。129、大型設(shè)備在運行中發(fā)生故障，在故障原因未查明和消除前，私自動車（處理事故除外）。130、未按要求使用專用起吊架或錨桿起吊，起吊時人員站位不妥，起吊前未對連接裝置和起吊設(shè)施進行檢驗確定131、用手拉葫蘆起吊重物，額定起吊噸重小于起吊重物噸位；井下用絞車起吊重物不實施規(guī)程方法。132、133、運輸大件不按要求固定。134、電機車同一軌道方向行駛時，間距小于100米135、未經(jīng)動力科許可，私自進行采區(qū)變電所高壓電氣設(shè)備操作。136、采煤機和刮板輸送機不能實現(xiàn)電氣閉鎖。137、往皮帶上排水。向煤倉內(nèi)開木料、錨網(wǎng)、錨桿等雜物。138、私自拉掉強力皮帶機和猴車拉線開關(guān)。139、在大巷私自開電瓶車或電機車。140、在皮帶、溜子機頭機尾檢修、清煤不停機不閉鎖。141、平巷人車運輸人員時無跟車工。人員未在要求位置上、下；口傳信號；跟車工不帶哨。142、開電機車、乘人車行駛時不關(guān)安全門、不掛鏈。143、機電設(shè)備（五?。┎煌旰?。144、電纜、管路不按要求懸掛。145、在斜巷中處理礦車掉道，人員站在下方作業(yè)或絞車無人看管。146、在能自動滑行坡度上停放車輛，而沒有設(shè)置合格阻車設(shè)施。147、148、皮帶機清掃器安裝不合格或未按要求使用。如使用道木等替換正規(guī)清掃器。149、皮帶機架子鞍座安裝位置不正確，少頂輥巴掌，少皮帶輥或輥壞；皮帶跑偏。150、皮帶機頭電機、減速機或溜子機頭機尾不加固定。151、152、溜子分鏈器壓鏈塊不齊全完好，刮板不齊全，刮板螺絲緊固不合格。153、154、人為造成通信電纜、人員定位線纜受損或斷開。通信、定位系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生被盜、損壞、用水沖刷、煤埋。155、私自串接電話或更改話機位置。156、將通信電纜、人員定位線纜移做它用157、采掘部分： 158、超前支護長度、寬度、高度達不到規(guī)程要求。159、160、采煤面頂板來壓，或老塘懸頂超出作業(yè)規(guī)程要求未加強支護。161、采煤機上未裝能停止工作面運輸機閉鎖裝置或裝置失靈。162、各類巷道未按要求下達開工、復(fù)工通知單而進行施工；掘進巷道停工后，未按要求下達停工通知單。163、164、工作面立起大件沒有按要求捆綁牢靠。165、綜采、綜放沒有立即打護幫板。大傾角工作面沒有采取防倒、防滑方法。165、傘檐長度超出要求不進行處理。166、167、井壁、倉壁、設(shè)備基礎(chǔ)及其它砼澆注防堵墻體等澆注作業(yè)時，沒有按要求使用振動器進行搗固。168、169、170、沒有使用氣扳機對錨桿進行緊固。錨桿不按要求做扭矩檢測。迎頭沒有扭矩扳手和氣扳機或不合格。171、下山掘進時，工作面上方?jīng)]有安設(shè)可靠擋車裝置或沒立即前移。172、噴漿厚度不夠。173、掘進機非操作側(cè)未裝緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕或失靈。174、掘進工作面迎頭違規(guī)掏槽塞機尾。地測防治水部分：175、巷道貫通前測量人員未按要求距離提前下達通知單。176、測量誤差超限，圖紙上反應(yīng)迎頭位置不正確。177、未按設(shè)計要求建立排水系統(tǒng)。178、破壞測量導(dǎo)線點、物探警示牌、鉆探警示牌等防治水牌板。179、未懸掛防探水動態(tài)管理牌；180、鉆機檢修不到位造成不能正常使用。181、182、防探水鉆場未按要求配置測水工具、坡度規(guī)、水壺及黃泥等物品。（三）C類三違（183-295共112條）共用部分：183、不按要求班中匯報，值班不參與調(diào)度會。184、無故不參與礦長安全活動日。185、井下脫帽或未系安全帽帶。186、在井下吃飯亂扔垃圾。187、未經(jīng)許可用水沖洗皮帶、溜煤道等。188、非工作人員進入要害車間場所，變電所鎖門。189、接塵人員在產(chǎn)塵作業(yè)期間未佩帶防塵口罩。190、攜帶鋒利工具刃口不帶護套。191、攜帶礦燈進入炸藥庫警戒線以內(nèi)。192、損壞井下多種安全標志或牌板。193、井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等不用蓋嚴鐵桶盛裝；用過棉紗頭和紙不用蓋嚴鐵桶盛裝，亂扔亂放。194、井下存放汽油、煤油和變壓器油。195、井下使用易燃液體不用蓋嚴鐵桶盛裝、無專員運輸。196、正在使用壓風、水管連接處未使用專用U型銷連接。197、井下設(shè)備（開關(guān)及以上大型設(shè)備）使用鐵絲吊掛?！耙煌ㄈ馈辈糠郑?98199、200、201、炮前炮后放炮地點前后20米范圍內(nèi)不灑水滅塵202、放炮地點放炮時不對設(shè)備、管線等其它設(shè)施采取保護方法。203、鉆孔施工原始統(tǒng)計不齊全。204、抽采鉆孔不掛標識牌；抽采管路發(fā)生跑漏氣205、“一通三防”統(tǒng)計牌板不按要求填寫206、風筒不按要求逢環(huán)必掛。207、208、未根據(jù)要求安裝、使用轉(zhuǎn)載點噴霧設(shè)施。209、隔爆水袋未進行編號管理。210、風筒未進行編號管理。211、未按要求設(shè)置路標、避災(zāi)指示牌或未對路標、避災(zāi)指示牌采取保護方法，造成表面臟差，影響反光效果。212、私自在風門、風墻、密閉、防火門套等通風設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)堆放雜物。213、破壞多種“一通三防”統(tǒng)計牌板（瓦斯檢驗牌、防滅火檢驗牌、測風牌等）。214、防突員入井攜帶儀器、儀表不齊全、不完好。215、防突員進入工作地點后未全方面檢驗安全設(shè)施和支護情況，傳感器、風筒是否到位進行作業(yè)。216、防突員測定數(shù)據(jù)后未立即匯報，填寫牌板，內(nèi)容填寫不清楚、整齊，不能反應(yīng)估計位置、數(shù)值、限掘距離等情況。地測防治水部分：217、防探水動態(tài)管理牌內(nèi)容未立即更新。218、地域排水系統(tǒng)未懸掛排水系統(tǒng)參數(shù)牌。219、開掘迎頭排水管路和水溝距迎頭距離超出50m。220、水溝、水窩淤泥雜物多，未立即清理。機電運輸部分：221、222、蓄電池機車不按要求充電。223、224、斜巷絞車司機兼職把勾工。225、大巷推車一人一次推2輛車，同向推車安全距離小于《規(guī)程》要求；下坡推車手離開車輛。226、無占道申請，私自在井下主干道隨意停放車輛；在軌道運輸線路兩側(cè)，隨意翻倒礦車、叉車、平板車。227、絞車轉(zhuǎn)向滑輪固定不符合要求。228、皮帶機頭、刮板機機頭水煤治理坑清理不立即。皮帶清掃器處清理不立即。229、電纜、信號線穿墻時不使用穿墻護管。230、皮帶機架子、風水管路等沒有編號。231、絞車不用時，繩頭不上鎖。232、繩檔（包含超速檔）限位卡子不合格。233、扣道檔不打地錨，扣件不起作用。134、斜巷鋪設(shè)循環(huán)車場或鋪獨頭車場道頭不加阻車器。235、絞車從偏口車場斜拉時沒有使用導(dǎo)繩輪、靠幫輪。236、機軌合一巷道，沒有語言報警，機頭、機尾沒擴躲避硐，無遠方操作按鈕或操作按鈕沒在躲避硐內(nèi)。237、運輸設(shè)備、安全設(shè)施沒有標明責任人，標志牌上沒有標明掛罐數(shù)或和實際不符。238、軌道過溜子，沒有專題方法。239、絞車前方?jīng)]有安裝糾繩輪。240、絞車運輸拐彎處繩道三角區(qū)沒有警示牌。241、絞車運輸過風門兩道風門前后及中間沒有躲避硐。242、絞車運輸過風門兩道風門前后及中間沒有設(shè)置阻車裝置243、絞車運輸過風門兩道風門前后及風門中間信號硐室內(nèi)沒有電鈴信號和紅燈或電鈴信號每在躲避硐內(nèi)244、猴車無聲光預(yù)警信號保護不齊全，或保護不起作用、沒有設(shè)置乘人間距、攜帶工具（長、寬、重）提醒。247、乘坐猴車攜帶工具（長、寬、重）超出要求，間距小于10米。248、249、猴車和軌道提升系統(tǒng)同巷部署時，沒有設(shè)置電器閉鎖。250、251、卡軌車跟車工私自乘坐牽引車。252、卡軌車不按要求安裝多種保護，保護不起作用。253、猴車、卡軌車不按要求檢修、檢驗鋼絲繩。254、鋪設(shè)軌道道木間距大于要求，道木懸空松動。255、軌道不平、不直順，不按期整改。256、軌道缺乏道釘、螺絲或松動不起作用。257、道岔岔尖和軌道不密貼，超要求，岔根螺絲松動，岔尖損壞超出要求，搬道器固定不牢，重砣砸地。258、斜巷運輸坡頭、坡底沒有信號硐室。259、蓄電池電瓶車車載瓦斯檢測儀失效，司機未隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀。260、261、繩檔（包含超速檔）限位卡子不合格。262、采掘部分：263、電纜槽內(nèi)有異物不進行清掃264、耙矸機距迎頭超出規(guī)程要求；耙矸機鋼絲繩和扒頭聯(lián)接不符合規(guī)程方法；耙矸機防護欄不符合要求265、機頭、機尾不按要求按設(shè)擋矸欄或警戒線。266、支架漏液、串液、壓力表損壞、初撐力達不到要求。267、管路跑、冒、滴、漏。268、工作面支架不成一條線，溜子高低不平、不直。269、沒按要求安裝離層儀，不按要求填寫監(jiān)測統(tǒng)計。270、反井鉆機鉆到方法要求深度時，下口沒有安排專員站崗。271、煤倉放炮、擴幫、澆注時、或施工期間，上下口沒有安排專員站崗。272、施工煤倉，上面下人時沒有取得井內(nèi)工作人員同意。273、掘進工作面排水管路及水泵未跟頭274、掘進工作面未掛探測標志牌或標志牌未在起探位置及掛牌處未做標識；和探測水（瓦斯）標志牌上未明確標明探測結(jié)果、許可掘進距離和應(yīng)采取方法。275、在煤層中鉆探，采取壓風鉆進時，沒有安設(shè)有效防塵裝置。276、掘進機沒按要求裝有前照明燈和尾燈。277、掘進工作面使用風動機具打眼，沒有安裝風壓表和水壓表，或風壓表、水壓表距迎頭超出要求。278、錨網(wǎng)（噴）支護巷道聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量不符合要求。掘進工作面錨桿、錨索沒有掛牌管理。279、錨桿、錨索外露長度、角度、間排距不符合要求。280、噴漿時未對巷內(nèi)電纜、管路、設(shè)備進行有效保護。281、通常地點不按要求配置消防滅火器或失效。282、運輸安全間距不符合要求。283、單體初撐力達不到要求。284、機頭、機尾端頭支護提前回撤。285、沒有按方法要求進行退錨。286、支架操作閥手把有限位裝置不使用。287、錨索漲拉泵表壞或不能正常讀數(shù)。（四）其它：288、不按要求參與職業(yè)健康體檢（崗前、崗中、離崗）289、沒有建立職業(yè)健康檔案、職業(yè)健康檔案不立即填寫或填寫不完整290、防護設(shè)施維護統(tǒng)計不立即填寫291、不按要求立即更換職業(yè)危害通知牌板或牌板內(nèi)容不按要求填寫292、不按要求帶耳塞293、不按要求將職業(yè)健康檢驗結(jié)果書面通知勞動者294、辦公室、會議室等物品擺放無序或存放和辦公無關(guān)物品。295、違反上級及礦要求、規(guī)程和方法違章行為或礦認定為三違行為。二、地面通常三違行為界定（84條）（一）A類三違1.違反關(guān)鍵防火區(qū)域消防管理要求（配電所、主通風機房、主提升絞車房、主壓風機房、瓦斯泵房、油庫等）。2.清掃滾筒和托輥時，帶式輸送機未停機閉鎖、掛牌、專員監(jiān)護。3.雷電時在變（配）電所室外或室內(nèi)架空引入線上進行檢修和試驗。4、凡工程、項目、電氣焊無安全技術(shù)方法施工。（二）B類三違5.噴漆時20m范圍內(nèi)吸煙、電焊、氣割、動用明火。燒焊人員離開現(xiàn)場，未消除火種或現(xiàn)場監(jiān)護時間達不到方法要求。6.距易燃、易爆物品20m范圍內(nèi)使用明火（有方法除外）或吸煙。7.圓盤鋸鋸盤及傳動部分未安裝防護罩。8.移動或使用濃酸、強堿時，不采取防護方法。9.火車裝車時，鐵牛和火車連接好后，在鐵牛和火車車皮之間逗留；正常裝車時，車皮和車皮之間站人。10.火車裝煤時，人員在牽引繩內(nèi)側(cè)行走或站立。11.越過鐵路時，爬車、鉆車或從兩車之間經(jīng)過。12.地面帶式輸送機未按要求設(shè)置閉鎖、緊急聯(lián)鎖停車裝置。13.地面帶式輸送機驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置旋轉(zhuǎn)部件周圍未安設(shè)防護裝置14.汽運裝車時，汽車停在鏟車尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。15.正在裝載汽車未采取制動，司機將身體任何部位伸出駕駛室外，其它人員上、下車和檢驗、檢修車輛。16.管路、機械連桿連接處不使用專用銷。17.井口后阻車器和搖臺之間有車輛(有方法除外)。18.地面機車或礦車掉道。19.地面電機車過彎道、道岔、路口、施工地點、前方有行人處司機不鳴笛、不減速。20.電機車運行時不扳道、強行軋道嘴經(jīng)過道岔；站在道心摘掛鉤。21.頂車時，押車工未到列車前方隨車警戒。22.車輛掉道，用電機車牽引復(fù)道。23.拆卸有壓容器和工件前未將壓力釋放。24.主壓風機風包安全閥、釋壓閥安裝不合格或不靈敏可靠而繼續(xù)使用。25.私自、單獨移開或越過柵欄靠近高壓電氣設(shè)備、進行工作；私自移動或拆除接地線和標示牌。26.非防爆檢驗員進行防爆檢驗并貼檢驗合格證；防爆合格證損壞或丟失；防爆合格證過期、漏貼；未進行防爆檢驗就入井。27.在屋外變電所或高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長件物體時，未放倒搬運。28.車床卡盤裝卸工件未停電機電源。29.車床多種防護罩去掉或不齊全而使用車床。30.工件未夾緊而開動車床；車床旋轉(zhuǎn)時隔床傳輸物件；車床工作時，工件正前方站人。31.直接用手去拿車刀車下來鐵屑；車床周