常壓儲(chǔ)罐日常運(yùn)行注意事項(xiàng)以及常見故障點(diǎn)

常壓儲(chǔ)罐：常壓儲(chǔ)罐是指設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa、建造在地面上、儲(chǔ)存非人工制冷、非劇毒性的石油、化工等液體介質(zhì)的鋼制焊接儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐是石油化工生產(chǎn)中廣泛使用的儲(chǔ)存設(shè)備，在煉油行業(yè)中用來儲(chǔ)存各種原料油、半成品油、成品油、芳烴產(chǎn)品及液化氣等。常壓儲(chǔ)罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲(chǔ)罐內(nèi)的操作壓力不超過設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)壓力大于等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐為壓力儲(chǔ)罐。石通海常壓儲(chǔ)罐故障點(diǎn)A：儲(chǔ)罐泄罐問題①、儲(chǔ)罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，對于是否造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產(chǎn)生污染，都是十分重要的。除了腐蝕因素外，儲(chǔ)罐的焊縫質(zhì)量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好，法蘭墊片失效等，都會(huì)造成液體或者氣體介質(zhì)的泄漏。②、內(nèi)罐泄漏（吊頂罐），會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐夾層壓力異常升高，如果是LNG常壓儲(chǔ)罐、液氧儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐一般可通過色譜分析儀檢測夾層介質(zhì)成分含量并進(jìn)行綜合分析；③、儲(chǔ)罐外罐泄漏最直觀的現(xiàn)象就是結(jié)霜（夾層保護(hù)氣體外漏導(dǎo)致內(nèi)罐冷量通過泄漏口盛出最后導(dǎo)致外罐罐壁結(jié)霜），另外儲(chǔ)罐外表面結(jié)霜不代表儲(chǔ)罐一定泄漏，儲(chǔ)罐外表面結(jié)霜的可能性有以下幾點(diǎn)a：內(nèi)罐泄漏；b、外罐泄漏；c、儲(chǔ)罐珠光砂裝填不結(jié)實(shí)或者有下沉導(dǎo)致保冷空洞；d、儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理；e、珠光砂受潮（夾層壓力過低導(dǎo)致潮濕空氣通過吸閥進(jìn)入夾層致使珠光砂受潮）；f、如果是液氮儲(chǔ)罐（夾層長期進(jìn)入空氣）也會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐外壁結(jié)霜，原因分析：液氧沸點(diǎn)為-183℃而液氮溫度為-196℃，所以夾層內(nèi)部氧氣會(huì)直接被液化成液體，夾層進(jìn)入氧氣表現(xiàn)結(jié)果現(xiàn)象：儲(chǔ)罐夾層壓力異常、儲(chǔ)罐外表面結(jié)霜；g、夾層低溫管線泄漏；B:儲(chǔ)罐開裂問題①、儲(chǔ)罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因，通常是焊接工藝不佳，殘余應(yīng)力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。最容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲(chǔ)罐的高應(yīng)力部位，儲(chǔ)罐越大這些部位問題越突出。C:儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降問題①、儲(chǔ)罐發(fā)生沉降主要是由于儲(chǔ)罐或其基礎(chǔ)下面地表的壓力變化及位移所引起，其結(jié)果使儲(chǔ)罐承受過大的外力而變形或開裂。如果這種沉陷是輕微的，一般不會(huì)引起大的不良后果，但是，如果這種沉陷在不斷發(fā)展，則應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視及作進(jìn)一步的調(diào)查分析。常壓儲(chǔ)罐運(yùn)行檢查事項(xiàng)列表常壓儲(chǔ)罐定期檢查項(xiàng)a、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降檢測；b、安全附件的檢測（包含：壓力表、內(nèi)外罐呼吸閥、變送器等）；c、罐體檢測（包含：儲(chǔ)罐地板、儲(chǔ)罐外壁、儲(chǔ)罐頂部、儲(chǔ)罐腐蝕程度以及珠光砂是否下沉等情況）；d、夾層氣體成分含量；e、消防噴淋系統(tǒng)；f、防雷防靜電測試；