高速河?xùn)|大橋維修加固 投標(biāo)方案（技術(shù)標(biāo)方案）

高速河?xùn)|大橋維修加固投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****1 1.1.編制依據(jù)及原則 1.1.1.編制依據(jù) 1.1.2.編制原則 1.1.3.編制范圍 1.2.項(xiàng)目概況 1.2.1.項(xiàng)目概況 1.2.2.地形地貌 1.2.3.氣候水文 1.2.4.主要工程量 1.3.施工管理目標(biāo) 1.3.1.質(zhì)量要求 1.3.2.安全生產(chǎn)目標(biāo) 1.3.3.工期目標(biāo) 2.1.施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 2.1.1.勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 2.1.2.材料供應(yīng)計(jì)劃 2.1.3.臨建規(guī)劃 2.1.4.項(xiàng)目經(jīng)理部駐地 2.1.5.臨時(shí)用電 22.1.6.臨時(shí)用水 3.1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 3.1.1.現(xiàn)場(chǎng)組織管理人員組成 3.1.2.施工任務(wù)劃分 3.1.3.崗位職責(zé) 3.1.4.管理人員配置原則 3.2.施工場(chǎng)地規(guī)劃及臨時(shí)工程設(shè)置方案 3.2.1.臨時(shí)工程及施工場(chǎng)地布置原則 3.2.2.臨時(shí)用地 3.3.1.項(xiàng)目總體施工順序 3.4.總體施工安排 3.4.1.本項(xiàng)目工期為10個(gè)月 3.4.2.總體施工組織及策劃 3.4.3.設(shè)備人員動(dòng)員周期 4.1.1.表2.0-1主要工程數(shù)量表 4.2.施工準(zhǔn)備工作 4.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備 4.2.2.周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 4.2.3.作業(yè)條件 34.2.4.人員配備 4.2.6.材料準(zhǔn)備 4.3.工藝流程 4.3.1.裂縫灌漿流程 4.3.2.裂縫灌漿施工方法 4.3.3.裂縫封閉施工 2.2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.3.4.其它注意事項(xiàng) 4.3.5.常規(guī)試驗(yàn)及檢驗(yàn)方法 4.3.6.混凝土缺陷處理 4.3.8.植筋(錨栓)施工方案 5.1.混凝土表面處理 5.1.1.施工工藝要求 5.1.2.螺栓頭的切除 5.1.3.鋼板防銹處理工藝 5.1.4.注意事項(xiàng) 5.1.5.重難點(diǎn)工程-支座處理 5.2.橋梁支座改造及更換 5.2.2.施工注意事項(xiàng) 5.2.3.施工安全 45.2.4.體外預(yù)應(yīng)力養(yǎng)護(hù) 5.2.5.吊架施工方案 5.2.7.施工方案 6.1.工期保證體系 6.1.2.工期管理組織機(jī)構(gòu) 6.1.3.工期保證措施 6.1.4.管理措施 6.1.5.組織保證措施 6.1.6.技術(shù)保證措施 6.1.7.季節(jié)性進(jìn)度保證措施 6.1.8.交叉施工保證措施 6.1.9.五項(xiàng)資源保障 6.1.10關(guān)鍵線路保障措施 6.1.11重、難點(diǎn)工程保證工期的措施 第七章關(guān)鍵工程質(zhì)量保證措施 7.1.工程質(zhì)量管理體系 7.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 7.1.2.質(zhì)量保證措施 7.1.3.組織保證措施 7.1.4.思想保障措施 57.1.5.技術(shù)保證措施 7.1.6.工程工藝質(zhì)量控制措施 7.1.7.施工操作質(zhì)量控制措施 7.1.8.正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系 7.2.工程施工質(zhì)量控制措施 7.2.1.裂縫封閉及灌注施工質(zhì)量控制 7.2.2.頂升更換支座質(zhì)量控制措施 7.2.3.混凝土缺陷修復(fù)質(zhì)量控制措施 7.2.4.結(jié)合本項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施 7.2.5.原材料及混合料技術(shù)要求 7.2.6.鋼筋性能及指標(biāo) 7.2.7.焊接材料性能及指標(biāo) 7.2.8.鋼筋保護(hù)劑性性能及指標(biāo) 7.2.9.鋼筋多功能阻銹劑性能及指標(biāo) 7.2.10混凝土修補(bǔ)用(樹脂型)修補(bǔ)砂漿性能及指標(biāo) 7.2.12鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料性能及指標(biāo) 7.2.13自密實(shí)C50混凝土性能及指標(biāo) 7.2.14化學(xué)錨栓性能及指標(biāo) 7.2.15摩擦型高強(qiáng)螺栓性能及指標(biāo) 7.3.支座安裝 7.3.1.植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn) 7.3.2.體外預(yù)應(yīng)力質(zhì)量要求 6 8.1.安全生產(chǎn)管理體系 8.1.1.安全管理組織機(jī)構(gòu) 8.1.2.安全管理措施 8.1.3.安全生產(chǎn)方針 8.1.4.安全生產(chǎn)目標(biāo) 8.1.5.建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度1748.1.6.安全事故報(bào)告制度 8.1.7.安全教育培訓(xùn)制度 8.2.安全技術(shù)措施 8.2.1.混凝土澆筑安全技術(shù)措施 8.2.2.用電安全技術(shù)措施 8.2.3.機(jī)械安全技術(shù)措施 8.2.4.焊接安全技術(shù)措施 8.2.5.起重吊裝安全技術(shù)措施 8.2.6.地面交通運(yùn)輸安全措施 8.2.7.支架搭設(shè)安全措施 8.3.危險(xiǎn)源的監(jiān)控和防治措施 8.3.1.危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 8.4.安全檢查和驗(yàn)收 8.4.1.安全檢查的內(nèi)容 8.4.2.安全檢查的方法 8.4.3.隱患整改及驗(yàn)收 8.4.4.特種作業(yè)人員檢查和審查 78.4.5.安全費(fèi)用的提取、使用檢查和審查 8.4.6.安全技術(shù)工序檢查和審查 8.4.7.職業(yè)危害的預(yù)防檢查和審查 8.4.8.勞動(dòng)防護(hù)用品檢查和審查 8.4.9.施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查和審查 8.5.現(xiàn)場(chǎng)防火措施 8.5.1.嚴(yán)格落實(shí)防火安全責(zé)任制 8.5.2.施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 8.5.3.施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)的防火措施 8.5.4.施工現(xiàn)場(chǎng)消火栓及消防器材的配置 8.6.施工現(xiàn)治安安全措施 第九章環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工、文物保護(hù)保證措 9.1.環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系 9.1.1.成立施工環(huán)保、水土保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)2059.1.2.保證措施 9.1.3.水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 9.1.4.大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治措施 9.1.5.生產(chǎn)、生活垃圾的管理 9.1.6.噪音控制 9.1.7.污水、廢渣控制 9.1.8.施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施 9.1.9.本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施 9.2.文明施工、文物保護(hù)目標(biāo) 89.2.1.文明施工、文物保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu) 9.2.2.文明施工、文物保護(hù)管理保證體系 9.2.3.文明施工保證措施 9.2.5.制定和落實(shí)措施 9.2.6.本項(xiàng)目文明施工及環(huán)保措施 9.2.7.文物保護(hù)措施 10.2.1.風(fēng)險(xiǎn)回避策略 10.2.2.風(fēng)險(xiǎn)降低(減少)策略有效降低(減少)風(fēng)險(xiǎn)，著重把握好兩大環(huán)節(jié) 10.3.1.重大危險(xiǎn)源的識(shí)別 10.3.2.對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià) 10.4.事故應(yīng)急預(yù)案 10.4.1.應(yīng)急、搶險(xiǎn)預(yù)案編制目的 10.4.2.編制原則 10.4.3.適用范圍 10.4.4.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 10.4.5.應(yīng)急程序 10.4.6.應(yīng)急響應(yīng) 10.4.7.現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 910.4.8.公眾教育與演練 10.5.應(yīng)急措施 10.5.1.觸電事故應(yīng)急措施 10.5.2.高處墜落應(yīng)急措施 10.5.3.物體打擊事故應(yīng)急措施 10.5.4.車輛設(shè)備事故應(yīng)急措施 10.5.5.吊架倒塌事故應(yīng)急措施 第十一章交通組織方案 11.1.1.交通協(xié)管組織要求(交通協(xié)管組織分為三個(gè)階段): 11.2.1.交通設(shè)施投入情況 11.2.2.養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)限速規(guī)定 11.2.3.交通疏導(dǎo)方案 11.3.1.交通協(xié)管組織安全措施 11.3.2.主要設(shè)施及物資提供表 第十二章其他應(yīng)說明的事項(xiàng) 12.1.勞務(wù)工資、材料等款項(xiàng)的支付保障措施 12.1.1.黨建工作 12.2.有關(guān)農(nóng)民工工資、大宗重要材料及設(shè)備采購(gòu)等的 12.2.1.民工工資保證措施 12.2.2.材料采購(gòu)支付保障措施 12.2.3.設(shè)備租賃支付保障措施 12.3.1.保修期內(nèi)質(zhì)量保證承諾 12.3.2.質(zhì)量保修期內(nèi)的維護(hù)措施 12.3.3.施工技術(shù)資料管理 12.3.4.成品保護(hù)措施 12.3.6.履約保證措施 (6)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGTF50-2(7)《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2015);(8)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》(GB50367-2013);(9)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011);(10)高界處G35濟(jì)廣高速岳潛段河?xùn)|特大橋維修加固(11)高界處G35濟(jì)廣高速岳潛段河?xùn)|特大橋維修加固(12)本工程建設(shè)涉及現(xiàn)行的國(guó)家頒發(fā)的施工技術(shù)、安(13)國(guó)家和安徽省有關(guān)的政策、法律、法規(guī)及地方有(2)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行編制，使制定的施(3)確保工期的原則：嚴(yán)格按照建設(shè)單位對(duì)本合同段橫跨國(guó)道G105及秦家河支流，全長(zhǎng)1010m。由左右兩幅橋組成。主橋?yàn)榱?66m+4×120m+66m)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)十連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)612m;引橋黃尾側(cè)為一聯(lián)8跨30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱梁，潛山側(cè)為一聯(lián)5跨30m預(yù)應(yīng)側(cè)波形梁護(hù)欄)+0.25m(分隔帶)。度較小(計(jì)算跨徑L/圓曲線半徑R=120/1500rad=4.58°),高跨比為1/18.18,跨中梁高為2.6m,高跨比為1/46.15,箱梁頂板寬12.0m,底板寬6.5m,翼緣板懸臂長(zhǎng)2.75m,0號(hào)塊以外箱梁底板按二次拋物線變化。除0號(hào)塊設(shè)兩個(gè)厚7.0m主橋連續(xù)箱梁(連續(xù)剛構(gòu))采用懸臂掛藍(lán)施工，邊墩為箱梁除0號(hào)塊外分為14對(duì)梁段，箱梁縱向分段長(zhǎng)度為5×3.5m+4×4m+5×4.5m,0號(hào)塊長(zhǎng)6m,中跨合擾段長(zhǎng)度為2.0m,邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)度為6.64m。0號(hào)塊頂、底板厚分別為0.4m和1.0m,腹板厚0.7m,其他梁段頂板厚0.3m,底板厚從1.00m至跨中0.30m按二次拋物線變化。10號(hào)梁段以前梁段腹板厚0.60m,10號(hào)梁段以后梁段腹板厚0.45m,10號(hào)梁段腹板厚由0.6m按直線變化到0.45m.箱梁頂設(shè)6cm的C40混凝土調(diào)平層。寸為6×6.5m,承臺(tái)厚3.5m,基礎(chǔ)為4φ250cm鉆孔灌注樁。過渡墩采用鋼筋混凝土薄壁空心墩，墩外尺寸為4×6.5m,承臺(tái)厚3m,基礎(chǔ)為4φ200cm鉆孔灌注樁。引橋橋墩采用鋼筋混凝土樁柱墩，樁基礎(chǔ)，直徑為2φ180cm和2φ200cm鉆孔灌注樁。0號(hào)臺(tái)為柱式臺(tái)，2φ150cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。19號(hào)臺(tái)為加勁式一字臺(tái)，4φ200cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)2018年橋梁定期檢查結(jié)果，該橋主要病害為主橋筋及混凝土局部滲白現(xiàn)象，上、下行第10跨和第13跨箱梁招標(biāo)項(xiàng)目路段樁號(hào)主要工作內(nèi)容高界處G35G濟(jì)廣主橋(第10跨和13跨左右幅)14~上部箱梁增設(shè)體外預(yù)應(yīng)力鋼岳潛段河工程段底板脫空和缺陷維修；引橋箱梁表面裂縫和缺陷維修，部分支座更換等。本項(xiàng)目工作內(nèi)容為主橋(第10跨和13跨左右幅)上部低山地貌類型，地面標(biāo)高150.16～251.48m,相對(duì)高差比平均氣溫高2.6℃。最熱7月平均地溫30.6℃;最冷1月夏季449.8毫米，秋季159.5毫米，冬季92.3毫米。歷年5—9月為降水盛期，但各年同期雨量有所不同。2平均年降水量為1445.8毫米，年平均陰雨日147天。置計(jì)算可照時(shí)數(shù)4401小時(shí)，實(shí)照時(shí)數(shù)占可照時(shí)數(shù)的47%。7月8月，多年日平均實(shí)照時(shí)數(shù)達(dá)7小時(shí)以上，占可照時(shí)數(shù)的55%。1至4月份，日平均實(shí)照時(shí)數(shù)5小時(shí)以下，其中4月細(xì)目名稱單位數(shù)量體外預(yù)應(yīng)力體外預(yù)應(yīng)力集束式成品鋼束(φ錨固齒板砼(C50混凝土)體外索集束式轉(zhuǎn)向器(含導(dǎo)向管)套減振限位裝置(φ15.2-12)套中橫梁加厚(C50自密實(shí)微膨脹混凝土)帶肋鋼筋(HRB400)植筋孔Q345qD鋼板鋼板防腐涂裝L1(槽20a)鋼板(厚7mm)N1鋼板(4400mm*3200mm*8mm)鋼板防腐涂裝箱梁底板脫空區(qū)灌漿(C50自密實(shí)高強(qiáng)灌漿料)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)構(gòu)件修補(bǔ)與裂縫處理環(huán)氧砂漿修補(bǔ)涂抹裂縫膠封閉灌注裂縫膠封閉M15砂漿修補(bǔ)支座維護(hù)更換支座頂升2個(gè)支座脫空填鋼板質(zhì)量達(dá)到：合格標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃工期：10個(gè)月計(jì)劃交工日期：2021年4月。具體以實(shí)際開工時(shí)間為準(zhǔn)2.1.施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃即可轉(zhuǎn)送至工地，同時(shí)根據(jù)工程的整體施工進(jìn)度計(jì)劃安設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位最低數(shù)量發(fā)電機(jī)15kw以上臺(tái)1發(fā)電機(jī)30KW以上臺(tái)2電焊機(jī)5kw以上臺(tái)2高速公路施工安全標(biāo)示標(biāo)牌(雙向套3錐形標(biāo)(H=90cm)高度為90厘米個(gè)橋檢車桁架式臺(tái)1夜間頻閃警示燈套備和人員的安排與調(diào)度，以確保各道工序的施工進(jìn)度與質(zhì)在安徽省安慶市境內(nèi)，下設(shè)1個(gè)工區(qū)進(jìn)行橋梁加工的施工；董家?guī)X董家?guī)X朝山秦河落山儲(chǔ)屋同時(shí)辦公室配置計(jì)算機(jī)并安裝寬帶網(wǎng)，用于工程信息化管第三章項(xiàng)目組織規(guī)劃3.1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)綜辦室綜辦室物設(shè)備部支座維護(hù)更換施隊(duì)合計(jì)量部地板脫處理施隊(duì)安全環(huán)保部體外窮施隊(duì)管理部程管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工縫處理件修部門崗位備注項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理1公路工程專業(yè)注冊(cè)一級(jí)建造掛有有效的宏仝生產(chǎn)老總工程師1投標(biāo)人本單位在職人員；技術(shù)職稱/專業(yè)：高級(jí)工程師持有有效的安全生產(chǎn)考核合理部結(jié)構(gòu)工程師11.投標(biāo)人本單位在職人計(jì)量合同負(fù)11保部專職安全員11.投標(biāo)人本單位在職人1后負(fù)青人合計(jì)Q項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員調(diào)整施工隊(duì)伍施工任務(wù)勞構(gòu)件修補(bǔ)與負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁構(gòu)體外預(yù)應(yīng)力負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁體底板脫空處負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁底支座維護(hù)更負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)支座維合計(jì)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)所負(fù)責(zé)施工的工2)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，合理組織施工力量，3)負(fù)責(zé)對(duì)所管工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及質(zhì)量體系4)對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程項(xiàng)目，有權(quán)責(zé)令其返工或5)參加業(yè)主組織的施工協(xié)調(diào)等工作會(huì)議，配合業(yè)主組6)組織供應(yīng)商供貨協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)會(huì)議，組織系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)(2)總工程師職責(zé)1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理2)負(fù)責(zé)本工程施工設(shè)計(jì)文件的復(fù)核，主持施工組織計(jì)3)參加業(yè)主組織的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)4)負(fù)責(zé)組織制定新技術(shù)、新材料、新工藝首次施工的5)督導(dǎo)工程技術(shù)人員按分工負(fù)責(zé)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施6)主持組織本工程竣工文件的編制和整理工作，主持7)主持本工程技術(shù)信息的收集、整理，響應(yīng)業(yè)主對(duì)本8)負(fù)責(zé)本工程的方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)協(xié)調(diào)、施工設(shè)計(jì)配合的(3)工程管理部職責(zé)1)負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的編制和執(zhí)行，定期檢查施工計(jì)3)負(fù)責(zé)施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)督管理；制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4)負(fù)責(zé)施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；對(duì)安全5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政事務(wù)管理和車輛管理，負(fù)責(zé)本標(biāo)(4)合同計(jì)量部職責(zé)1)包括計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算合同等工作；2)負(fù)責(zé)工程合同管理及工程計(jì)量工作，負(fù)責(zé)編制年、3)編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并上報(bào)；4)工程竣工決算。(5)物資設(shè)備部職責(zé)2)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購(gòu)、供應(yīng)和管理，按施工進(jìn)3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的調(diào)(6)綜合辦公室(7)安全環(huán)保部職責(zé)1)在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的安全2)參加建設(shè)方組織的安全檢查及事故的調(diào)查分析和處4)負(fù)責(zé)對(duì)施工安全和過程安全控制進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)5)負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)(8)質(zhì)量管理部職責(zé)3)熟悉施工圖紙，做好施工前的圖紙會(huì)審工作推進(jìn)質(zhì)5)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)能進(jìn)行有效質(zhì)量控制，做好施工前質(zhì)量技術(shù)交底工作，能處理施工現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，6)配合工程部做好工序交接自檢工作，做好工序報(bào)檢7)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好工程內(nèi)業(yè)資料的整理和上報(bào)(1)目的性的原則：即按單位工程規(guī)模大小、難易程(2)精干高效原則：即以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工(3)業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則：即以業(yè)務(wù)工作系統(tǒng)化原則序號(hào)區(qū)域名稱位占地性質(zhì)備注1項(xiàng)目經(jīng)理待租用現(xiàn)有房項(xiàng)目部辦公L2倉(cāng)庫(kù)待租用現(xiàn)有房材料堆放合計(jì)1、施工準(zhǔn)備階段：2020年6月21號(hào)(具體開工日期以開工令為準(zhǔn))-2020年7月10日(共計(jì)20天)2、施工階段：2020年7月11日-2021年3月31日(共計(jì)264日)(1)箱梁裂縫維修：2020年7月11日-2020年8月10年9月10日；(3)底板脫空夾鋼板加固：2020年9月11日-2020年10月10日；(4)體外預(yù)應(yīng)力施工：2020年10月11日-2021年1月10日；(5)支座維修：2021年1月11日-2020年3月31日3、交工、收尾階段：2021年4月1日-2021年4月20日(共計(jì)20天)1.10設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法第四章重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案細(xì)目名稱單位數(shù)量體外預(yù)應(yīng)力體外預(yù)應(yīng)力集束式成品鋼束(φ錨固齒板砼(C50混凝土)體外索集束式轉(zhuǎn)向器(含導(dǎo)向管)套減振限位裝置(φ15.2-12)套中橫梁加厚(C50自密實(shí)微膨脹混凝土)帶肋鋼筋(HRB400)植筋孔Q345qD鋼板鋼板防腐涂裝底板脫空處理L1(槽20a)鋼板(厚7mm)鋼板防腐涂裝箱梁底板脫空區(qū)灌漿(C50自密實(shí)高強(qiáng)灌漿料)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)構(gòu)件修補(bǔ)與裂縫處理環(huán)氧砂漿修補(bǔ)涂抹裂縫膠封閉m灌注裂縫膠封閉mM15砂漿修補(bǔ)支座維護(hù)更換支座頂升2個(gè)支座脫空填鋼板根據(jù)上表以及項(xiàng)目實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)制約本項(xiàng)目的工程難(1)橋梁維修加固工程：吊車、平板車、打孔機(jī)、橋(2)臨時(shí)支護(hù)平臺(tái)材料：鋼管、扣件、水平尺、盒尺工程師1名，專職安全員1名。(1)培訓(xùn)方式：采用會(huì)議、授課、觀看影像資料及考(2)培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝工法、技術(shù)要求、安全文明(2)材料采購(gòu)后在業(yè)主或監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣送檢(3)材料采購(gòu)后儲(chǔ)存于項(xiàng)目部庫(kù)房。施工班組用材料4.3.工藝流程裂縫封漏漏(2)裂縫封閉流程度f(wàn)w<0.15mm的裂縫采用封縫膠進(jìn)行封縫處理。(1)工藝及要點(diǎn)：裂縫的檢查及標(biāo)注(2)裂縫縫口表面的處理用鑿子對(duì)堵死部分鑿槽),如整條裂縫都已完全堵死，應(yīng)沿(3)埋粘貼灌膠嘴/注入座②灌膠嘴/注入座的布置：沿縫的走向，間距以300~(4)密封裂縫(5)封口膠的固化(6)密封檢查灌膠嘴/灌膠注入嘴(其余灌膠嘴關(guān)閉閥門、灌膠注入嘴隔上)(7)灌膠(壓力灌膠)機(jī)械設(shè)備：空壓機(jī)、壓膠灌(鋼質(zhì)、容量3L左右)、壓力表(量程0～0.8Mpa)、壓膠管(聚乙烯、透明耐壓)、灌膠嘴(銅質(zhì)、帶閥門)、其他零星工具。順序由有一端向另一端依次進(jìn)行。灌膠壓力控制在0.2~⑥在2～3個(gè)膠嘴依次出膠后，暫停壓膠，將壓膠管移率小于0.1L/min時(shí)，再繼續(xù)灌注5min即可停止此縫的壓膠。(8)封口(9)清洗工具(10)灌注膠的固化②固化時(shí)間一般為4-24小時(shí)，氣溫越高，速度越快。(1)裂縫調(diào)查及標(biāo)注(2)裂縫縫口表面的處理①用鋼絲刷沿裂縫走向清理約5cm范圍的表面混凝土，③用略潮濕的抹布清除表面的浮塵(如縫口因灰塵等堆輪片對(duì)縫口進(jìn)行拓寬處理(或用鑿子對(duì)堵死部分鑿槽),(3)密封裂縫經(jīng)丙酮擦洗干凈的裂縫及裂縫兩側(cè)50mm左右范圍內(nèi)混度應(yīng)控制在2～3mm左右。對(duì)于枝脈狀裂縫(一條主縫有多枝分散側(cè)斜向枝脈縫)應(yīng)加寬封閉面積。封好的縫表面應(yīng)光(1)膠液配制時(shí)因攪拌不均勻而至膠液在縫體內(nèi)不均(2)灌膠嘴的孔口未堵塞好或閥門沒關(guān)緊，膠液未初(3)當(dāng)封縫面出現(xiàn)滲漏應(yīng)立即停止施灌，重新封閉后(4)膠液如出現(xiàn)過稠現(xiàn)象應(yīng)廢棄，廢棄膠液放置于廢(5)如裂縫不吸膠，應(yīng)檢查灌膠嘴是否對(duì)準(zhǔn)裂縫，并(1)現(xiàn)場(chǎng)施工部分材料，有異味，易揮發(fā)、易燃。所(2)操作人員須戴口罩和橡膠手套及防護(hù)眼鏡，粘接(3)施工過程中，不允許將用過的器具以及殘留的液(4)當(dāng)日溫變化較大時(shí)，在使用結(jié)構(gòu)膠材料時(shí)，必須后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆芯取樣(三根一組)抽檢，觀察膠液灌注(1)混凝土破損區(qū)域的清理(2)鋼筋銹蝕區(qū)域的清理(3)鋼筋防銹、阻銹處理(鋼筋銹蝕區(qū)域清理完成后)結(jié)構(gòu)底面施工時(shí)，請(qǐng)注意一定不能接觸到身體皮膚任何部(4)混凝土保護(hù)層過薄處理(混凝土破損區(qū)域清理完成后)(5)混凝土破損修補(bǔ)處理(混凝土破損區(qū)域清理完成后)以用抹灰工具直接施工；施工后應(yīng)保持潤(rùn)濕或防止水分蒸域周圍噴涂約2倍此區(qū)域面積的阻銹劑。(2)利用人工除銹的方式對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹，對(duì)鋼筋(1)混凝土疏松區(qū)較淺處的修補(bǔ)環(huán)氧樹脂：二丁脂：丙酮：乙二胺(固化劑)=100:環(huán)氧樹脂漿液：水泥：中砂=1:1.43:2.04環(huán)氧樹脂漿液：水泥：中砂：碎石=1:1.43:2.04,碎石粒徑要小于15mm。密實(shí)混凝土，剔除修補(bǔ)結(jié)合面(開鑿后的表面)的表面浮石。b.再用高壓射流技術(shù)清洗修補(bǔ)結(jié)合面，在飽水24小時(shí)步驟1:清除修補(bǔ)面的疏松層、油污以及一切贓物，并步驟2:表面光滑或薄層修補(bǔ)區(qū)，需進(jìn)行鑿毛處理，且步驟3:施工前基底面應(yīng)飽水24小時(shí)，施工時(shí)表面潮濕，時(shí)應(yīng)根據(jù)需要量按配合比在專用料盤內(nèi)調(diào)配拌制，調(diào)和均厚度為1～2mm。驗(yàn)而定)?？锥匆约吧疃瘸^6cm的深層疏松區(qū)擬按下列方法進(jìn)合比，要求1天抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa、7天抗壓強(qiáng)度不小a.首先將疏松區(qū)劣質(zhì)混凝土鑿除，其周邊宜鑿成規(guī)則的剔除修補(bǔ)結(jié)合面(開鑿后的表面)的表面浮石，并用高壓射c.在保持結(jié)合面干燥的情況下，涂刷二層環(huán)氧樹脂膠液內(nèi)緊貼原梁底鋼筋設(shè)置鋼絲網(wǎng)片并植入直徑為10的HPB3001)觀察并標(biāo)出結(jié)構(gòu)物鋼筋銹蝕部位。2)沿銹蝕鋼筋方向清理混凝土，若鋼筋已沿圓周方向?qū)е落摻罱孛嫔儆谠睆降?/3,則需沿該鋼筋走勢(shì)，鑿至3)用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分，4)采用烷氧基類或氨基類噴涂型阻銹劑對(duì)鋼筋進(jìn)行防銹、阻銹處理，阻銹劑的質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土5)采用聚合物砂漿修復(fù)破損部位。4.3.8.植筋(錨栓)施工方案護(hù)(1)鉆孔②用鋼筋探測(cè)儀檢查植筋部位的原混凝土鋼筋位(2)清孔、吹空(3)注膠②當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度)不滿足時(shí)，應(yīng)停止施工；管(必要時(shí)接上延長(zhǎng)管)。每支膠最先擠出的肢體顏色不均勻的部分(約10crn)應(yīng)棄之，見到顏色一致的肢體后再將(4)植入鋼筋或螺栓(5)養(yǎng)護(hù)在不低于5②的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘，固化期間防止(6)檢查鉆孔直徑應(yīng)符合下表的要求，直徑允許偏差為+2mm、表2.5.2-1植筋鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑8表2.5.2-2植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深度允許偏差(mm)鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差上、下部結(jié)構(gòu)5承臺(tái)與基礎(chǔ)連接節(jié)點(diǎn)5(1)在膠液固化之前，避免擾動(dòng)錨固鋼筋，孔位附近(2)植筋鉆孔后，應(yīng)立即清理干凈，并予以植埋，避(3)對(duì)植筋的焊接應(yīng)采取以下措施：(4)植筋膠選擇應(yīng)滿足《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面(2)鉆孔植埋螺栓般為20~40cm,用鋼筋混凝土保護(hù)層測(cè)試儀查明混凝土鋼筋其距粘貼鋼板邊緣的距離應(yīng)控制在5-10cm之間，孔徑和孔度為12cm,近腹板的鋼板錨栓應(yīng)鉆穿底板厚度，植栓孔需劑固化7d后，抗拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(3)待粘鋼板打孔和表面處理對(duì)鋼板的粘貼面用磨光砂輪機(jī)或鋼絲刷磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗(4)配制結(jié)構(gòu)膠和粘貼鋼板先用丙酮清洗處理后的待粘鋼區(qū)域混凝土表面和鋼板膠體中間厚邊緣薄，膠層厚度應(yīng)控制在2-4mm,然后，將鋼(5)加壓固定鋼板(6)鋼板表面防腐處理層環(huán)氧(云鐵)漆二道，每層最低干膜厚70μm,面涂層為(1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，放出粘貼鋼板位置線，鉆孔前(2)對(duì)粘貼區(qū)域混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，直至堅(jiān)實(shí)(3)在粘貼鋼板位置植錨栓，詳細(xì)施工工藝見錨栓工(5)預(yù)安裝，對(duì)配套打孔的鋼板按圖紙要求的粘貼順(6)鋼板粘貼面處理，用磨光砂輪機(jī)對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)(7)將新配好拌和均勻的建筑結(jié)構(gòu)膠，用刮刀(鏟刀)(8)保證灌漿飽滿度達(dá)到90%以上。達(dá)到凝固固化時(shí)(1)螺栓頭的切除必須采用冷切工藝，不得采用氧割(1)鋼板外露部分在涂漆前必須除銹，呈金屬光 編號(hào)環(huán)境涂層涂料品牌道數(shù)*/最低干底涂層環(huán)氧富鋅底漆中間涂層環(huán)氧(云鐵)漆面涂層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆總干膜厚度(1)由于清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使(2)粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量主(3)由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅30min,因此(4)關(guān)于鋼板焊接接長(zhǎng)工藝焊縫不應(yīng)布置在受力最大處，如板的跨中不應(yīng)設(shè)置焊1)板式橡膠支座被破壞或發(fā)生嚴(yán)重的橡膠體老化、開2)若某一個(gè)墩上需要更換支座，則將該墩上所有支座3)對(duì)于部分板式橡膠支座存在的局部脫空及偏壓病害，若該支座所在蓋梁上還存在其他病害嚴(yán)重的支座需要更換，4)更換下來的一部分舊支座，應(yīng)由業(yè)主單位將此部分5)在本工程中所有支座更換或重復(fù)利用合格的舊支座，6)凡施工過程中發(fā)現(xiàn)支座墊石破損，需采用環(huán)氧砂漿5.2.橋梁支座改造及更換(1)更換支座施工工藝時(shí)要求相鄰墩的千斤頂升降速度引起各支座位置處梁在垂直方向的變位差不超過3mm,橫橋向相鄰板在垂直方向的變升噸位需大于2倍的梁體重量。 (臺(tái))上操作，需直接從廠家加工購(gòu)置配套設(shè)備；若梁底至1)工作腳手架搭設(shè)常約束在同步頂升施工之前進(jìn)行釋放，如清理墩(臺(tái))垃圾。修補(bǔ)墩(臺(tái))缺陷，以保證千斤頂及臨時(shí)支撐安放位置水平；檢查小箱梁或T梁裂縫等缺陷的性狀和分布情況。如果使操作的工作平臺(tái)---輕型掛籃(約500kg),掛籃現(xiàn)場(chǎng)加工，籃)+400(人)+100(零星工具)=1000kg。圖2.7.1-1平臺(tái)支架搭設(shè)及防護(hù)板(應(yīng)根據(jù)千斤頂尺寸調(diào)整),千斤頂必須支頂在腹板上，千斤頂安放必須平穩(wěn)。所有千斤頂及油泵進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)b、在額定工作壓力范圍內(nèi)，若要判定了解千斤頂?shù)膶?shí)際負(fù)荷，核定手動(dòng)油泵出油處接上壓力表座，由壓力表指3)設(shè)觀測(cè)標(biāo)志頂升前在橋面上設(shè)觀測(cè)標(biāo)志。其中每孔設(shè)4個(gè)(縱向2個(gè)、橫向2個(gè)),頂升時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)梁頂面進(jìn)行測(cè)4)準(zhǔn)備工作梁體在頂升前應(yīng)詳細(xì)測(cè)量墩臺(tái)處梁底及墩臺(tái)帽頂面標(biāo)5)頂升頂升高度為2mm。頂升過程中要設(shè)置臨時(shí)支點(diǎn)。千斤頂由油個(gè)鋼筋混凝土預(yù)制塊形成臨時(shí)固定點(diǎn)，以增加接觸點(diǎn)和面通過查閱圖紙，半幅一孔的荷載R2=323232kg,不可預(yù)見因素產(chǎn)生的質(zhì)量R3假設(shè)為5000kg?？自O(shè)置4個(gè)千斤頂完全可行。6)支座處理a.原支座的下座板與支座墊石的連接采用預(yù)埋螺栓孔錨固，考慮單獨(dú)設(shè)計(jì)制作支座墊石鋼墊板(即下鋼墊板),下b.原支座的上座板與梁底預(yù)埋鋼板的連接采用預(yù)埋螺栓③將支座墊石頂面向下鑿除2.5cm,用高壓水槍清理表d、將新支座下座板粘貼于支座墊石表面的下鋼墊板上(此時(shí)支座下座板已位于下鋼墊板的卡槽內(nèi))。圖2.7.1-2引橋頂升更換支座示意圖7)落梁圖2.7.1-4我公司支座頂升實(shí)施過程(2)施工注意事項(xiàng)1)由于整體更換支座一般是在保證行車的情況下進(jìn)行2)要認(rèn)真做好測(cè)量、觀察記錄工作。要準(zhǔn)確計(jì)算出原3)支座的質(zhì)量檢驗(yàn)及安裝是保證支座正常使用的關(guān)鍵。PLC控制液壓同步系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)(含檢測(cè)傳感器)、1.液壓泵2.帶觸摸屏的3.液壓缸4.位移傳感器5.液壓軟管6.傳感器電纜7.電磁控制器8.壓力傳感器(1)頂升液壓系統(tǒng)頂升裝置：液壓千斤頂偏載能力5°,最大頂升速度為10mm/min;分組千斤頂組內(nèi)頂升缸控制形式為壓力閉環(huán)控(2)頂升要求頂升時(shí)要求相鄰墩的千斤頂升降速度引起各支座位置處梁在垂直方向的變位差不超過3mm,橫橋向相鄰板在垂直(1)頂升時(shí)，安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控頂升速度和頂升(2)頂升時(shí)如梁體可能發(fā)生橫向偏移，還應(yīng)在梁體中(3)采用振弦式表面應(yīng)變計(jì)和配套的采集箱。對(duì)箱梁(4)對(duì)受力關(guān)鍵截面的裂縫開展情況進(jìn)行觀測(cè)。施工(3)施工單位應(yīng)具有良好的頂升設(shè)備和頂升施工的經(jīng)(4)頂升方案供施工單位參考，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)(5)為了確保橋梁維修加固施工期間的安全、保證施工工程質(zhì)量和加固效果，梁體進(jìn)行臨時(shí)支撐期間應(yīng)限載5t(6)更換后支座采用圖紙中規(guī)定的支座，支座尺寸較鋼板打磨防腐處理(1)一般規(guī)定1)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：工程概況、施2)技術(shù)復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)高的項(xiàng)目應(yīng)編制專項(xiàng)方案。3)根據(jù)加固工程的規(guī)模和復(fù)雜程度，采取相應(yīng)的施工(2)施工準(zhǔn)備(3)施工測(cè)量1)按照設(shè)計(jì)圖對(duì)體外預(yù)應(yīng)力鋼筋、轉(zhuǎn)向塊、錨固塊、2)應(yīng)探明鉆孔、鑿孔和植筋區(qū)域原橋預(yù)應(yīng)力鋼筋或主(4)轉(zhuǎn)向跨及錨固跨施工1)新舊混凝土結(jié)合面處理，按照設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)定執(zhí)2)種植錨筋，墩頂預(yù)應(yīng)力索導(dǎo)管鉆孔。墩頂預(yù)應(yīng)力索4)混凝土澆注①轉(zhuǎn)向塊和錨固塊的新舊混凝土交接面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處8)鋼制轉(zhuǎn)向器應(yīng)與附近的鋼筋焊接，并在空隙處灌注9)混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)、一次成型，保溫保濕養(yǎng)生(5)體外預(yù)應(yīng)力施工防腐穿索張拉下料減振裝置防腐穿索張拉下料4)體外索穿束應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)檢查鋼絞線有無不均勻初應(yīng)力：截取2至3m長(zhǎng)的鋼絞線，在室內(nèi)放置24小時(shí)后，檢查各鋼絲是否仍為一個(gè)3)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)7天，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%及以上，方可張拉預(yù)應(yīng)力束。4)預(yù)應(yīng)力束張拉應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員指導(dǎo)下由固定工5)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序?yàn)橄冗吙?、后中跨，并左右?duì)6)預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉工作開始之前應(yīng)分別從兩端采用8)預(yù)應(yīng)力束張拉采用延伸量與張拉噸位雙控，延伸量9)鋼絞線張拉時(shí)斷絲率不超過鋼絲總數(shù)的1%,一旦出12)千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：13)千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。14)張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要15)嚴(yán)禁鋼鉸線作電焊機(jī)導(dǎo)線用，且鋼鉸線的放置應(yīng)遠(yuǎn)16)錨具和墊板所有錨具均應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨(6)減振限位裝置的固定1)減振限位裝置的固定2)體外預(yù)應(yīng)力錨固體系預(yù)應(yīng)力張拉完畢后根據(jù)更換鋼絞線的預(yù)留長(zhǎng)度(實(shí)際預(yù)(7)防腐劑防銹處理①應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在錨具喇叭管內(nèi)和外套筒內(nèi)灌注防腐應(yīng)對(duì)體外預(yù)應(yīng)力加固施工過程采取必要的施工監(jiān)測(cè)措(1)橋梁加固應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)(2)在植筋等采用化學(xué)材料施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)內(nèi)不應(yīng)遺留有害化學(xué)物(4)施工安全保障措施應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)體外預(yù)應(yīng)力加固施工完成后，應(yīng)定期對(duì)體外索的(2)采用體外預(yù)應(yīng)力加固的重要橋梁，宜建立結(jié)構(gòu)健3)索力檢測(cè)，抽檢數(shù)量為總量的5%~10%,且不少于34)預(yù)應(yīng)力索的腐蝕情況。在施工相鄰2個(gè)蓋梁位置植入φ16的螺紋鋼，再用向形成2排受力軌道，在縱向鋼管上固定橫向鋼管1.5m一形成2排，一跨共有6根受力鋼筋，每根φ16螺紋鋼的抗剪力為3T,6根則可以受理18T。在打孔作業(yè)時(shí)按最不利情況考慮，6m節(jié)段站立4人工作，每人重量按100kg計(jì)，工作時(shí)所用工具按200kg計(jì)，則400kg,輔助工具計(jì)入200kg,則安裝作業(yè)時(shí)最大荷載為吊架承受荷載可以滿足打孔及支座更換等施工作業(yè)要物資組織成立物資組織成立技術(shù)按施組好生活保障好醫(yī)療保障好生活保障好醫(yī)療保障/n材菜購(gòu)定料計(jì)劃材菜購(gòu)定料計(jì)劃制定理布置施上場(chǎng)地理布置施上場(chǎng)地強(qiáng)工序銜接管理理確定施工區(qū)段按工序配供貨時(shí)間供料料儲(chǔ)備計(jì)劃供貨時(shí)間供料料儲(chǔ)備計(jì)劃1.人定期短作業(yè)時(shí)間衡程量短作業(yè)時(shí)間衡程量整計(jì)劃罰兌整計(jì)劃罰兌現(xiàn)材料供應(yīng)滿足進(jìn)度要求圖3.1-1工期保證體系圖通過主要工程量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本項(xiàng)目的關(guān)鍵線路4固236571安全通行后方能進(jìn)行施工；影響工期的分項(xiàng)工程為裂縫處工序上進(jìn)行優(yōu)化，從工藝上簡(jiǎn)化工藝流程同時(shí)增強(qiáng)加固效1、施工準(zhǔn)備階段：2020年6月21號(hào)(具體開工日期以開工令為準(zhǔn))-2020年7月10日(共計(jì)20天)2、施工階段：2020年7月11日-2021年3月31日(共計(jì)264日)(1)箱梁裂縫維修：2020年7月11日-2020年8月10年9月10日；(3)底板脫空夾鋼板加固：2020年9月11日-2020年10月10日；(4)體外預(yù)應(yīng)力施工：2020年10月11日-2021年1(5)支座維修：2021年1月11日-2020年3月31日；3、交工、收尾階段：2021年4月1日-2021年4月20日(共計(jì)20天)為確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立精干高效的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)人員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上、實(shí)施過程中保證總工期的實(shí)現(xiàn)。保證工期的管理組織機(jī)構(gòu)見下圖3.3-1工期管理組織機(jī)構(gòu)圖。合態(tài)室工管理部物設(shè)備部高計(jì)量部量管理部安秦保部圖3.3-1工期管理組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)層鏜層摯層本工程施工有效工期短、任務(wù)重，為確保按期完成本工程，同時(shí)結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，制定以下工期保證措施：(1)按投標(biāo)書配齊項(xiàng)目部主要管理人員，建立精干、(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派多年(3)對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。(1)縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。若我單位中標(biāo)，在合同簽署后10天內(nèi)，項(xiàng)目主要管理人員全部到位，制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)(2)強(qiáng)化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)(3)建立健全經(jīng)理部各項(xiàng)規(guī)章制度，在工程進(jìn)行中實(shí)(5)施工期間，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)(6)項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次由各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加(7)每天下午5點(diǎn)召開施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，要求各(1)施工前，項(xiàng)目部總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。各種施工方案至少在實(shí)施前14天上(2)做好總體部署、合理安排工序，為加快施工進(jìn)度(3)根據(jù)施工的實(shí)際情況，適時(shí)調(diào)整施工組織設(shè)(4)實(shí)行圖紙會(huì)審制度。在工程開工前由總工程師組免因圖紙錯(cuò)誤導(dǎo)致施工錯(cuò)誤，繼而影響工期目標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)(5)實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員要在施工之前(6)加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，本工程雖屬于橋梁加固施比平均氣溫高2.6℃。最熱7月平均地溫30.6℃;最冷1月夏季449.8毫米，秋季159.5毫米，冬季92.3毫米。歷年5—9月為降水盛期，但各年同期雨量有所不同。2平均年降水量為1445.8毫米，年平均陰雨日147天。置計(jì)算可照時(shí)數(shù)4401小時(shí)，實(shí)照時(shí)數(shù)占可照時(shí)數(shù)的47%。7月8月，多年日平均實(shí)照時(shí)數(shù)達(dá)7小時(shí)以上，占可照時(shí)數(shù)的55%。1至4月份，日平均實(shí)照時(shí)數(shù)5小時(shí)以下，其中4月(1)雨季施工保證措施1)針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制雨季施工措施，做到防患于2)雨季期間若需要管制交通半封閉施工，需較強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)3)施工現(xiàn)場(chǎng)材料均入封閉式庫(kù)房統(tǒng)一存放管理，同時(shí)4)備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲(chǔ)5)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須考慮防風(fēng)、防暴雨防護(hù)方6)所有設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)置必須牢固，防止連日暴雨對(duì)基(2)夜間施工保證措施2)根據(jù)地方有關(guān)規(guī)定，做好夜間施工審批手續(xù)，加強(qiáng)(3)高溫施工保證措施1)各維護(hù)單位應(yīng)合理安排作息時(shí)間，不得為趕工期隨2)對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)的宣傳教育，使職工知道3)為防止高處墜落，心情不好時(shí)，身體患有高血壓、4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤膊和穿拖鞋上崗，加強(qiáng)對(duì)安全防護(hù)5)遇高溫、大雨、雷電和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止高處6)定期對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)電器設(shè)備必須做到7)施工現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)，在下層火花著落處要設(shè)有圍板攔8)特別是要加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源、特種設(shè)備等領(lǐng)域的安(1)工程開工前，運(yùn)用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定各關(guān)鍵節(jié)(2)各作業(yè)隊(duì)定期或不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)工程(3)利用信息化技術(shù)，將相關(guān)工程信息和資源共(4)在施工過程中，不同單項(xiàng)盡可能安排平行作業(yè)，(1)勞動(dòng)力資源保障(2)工程材料資源保障1)為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，公司將根據(jù)施工總進(jìn)2)本工程需使用工程材料將從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)成品供應(yīng)商處(3)周轉(zhuǎn)材料資源保障1)為保障周轉(zhuǎn)材料資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管2)公司已經(jīng)充分考慮到本工程中標(biāo)后，公司自有周轉(zhuǎn)3)為保證工程進(jìn)度，本工程的計(jì)劃采取多點(diǎn)平行交叉(4)機(jī)械設(shè)備資源保障直接影響著項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)成本。對(duì)于這些設(shè)備的投(5)資金資源保障1)資金資源保障體系：為保障工程資金資源滿足工程保障與調(diào)配管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理主持本體系的運(yùn)行與管2)資金保障是整個(gè)項(xiàng)目其他保障的前提，是保證工程3)在項(xiàng)目部制定項(xiàng)目資金使用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金4)公司決定本工程資金實(shí)現(xiàn)?？顚Ｓ?，無論是公司前5)在工程開工前，公司將與項(xiàng)目部一起，共同制定項(xiàng)6.1.10.關(guān)鍵線路保障措施同落實(shí)資源配置。分解編制標(biāo)段工程和重點(diǎn)工程實(shí)施性施2定期檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)情況，進(jìn)行工期風(fēng)險(xiǎn)分(1)快速進(jìn)場(chǎng)，縮短施工準(zhǔn)備期，早日開工中標(biāo)后我單位立即組織項(xiàng)目主要管理人員及其他有關(guān)(2)注重實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)合理性及動(dòng)態(tài)管理加強(qiáng)施組動(dòng)態(tài)管理，運(yùn)用先進(jìn)的管理模式采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)(3)重點(diǎn)工程編制施工手冊(cè)(4)按時(shí)上足各種生產(chǎn)資源(6)加強(qiáng)物資、設(shè)備管理關(guān)鍵機(jī)械有整機(jī)或部分配件備用，以保證機(jī)械正常運(yùn)第七章關(guān)鍵工程質(zhì)量保證措施思想管理組織管理技術(shù)管理施工管理制度管理TCQTCQ教育制定教育計(jì)劃為客戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量通病保證措施崗前技術(shù)培訓(xùn)制定教育計(jì)劃為客戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量通病保證措施崗前技術(shù)培訓(xùn)c小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制應(yīng)用新技術(shù)工藝測(cè)量復(fù)核質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)交底質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制首件認(rèn)證制度應(yīng)用新技術(shù)工藝測(cè)量復(fù)核質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)交底質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制首件認(rèn)證制度質(zhì)量三檢制度全面預(yù)算管理制定獎(jiǎng)罰措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目按規(guī)定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段進(jìn)行自檢互檢交叉檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制檢查落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制總結(jié)表彰先進(jìn)總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能質(zhì)量評(píng)定反饋檢查落實(shí)圖4.1-1質(zhì)量管理體系框圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)層管理層執(zhí)行層質(zhì)量管理部工程管理部安全環(huán)保部綜合辦室物設(shè)音部高計(jì)量部質(zhì)量達(dá)到：合格標(biāo)準(zhǔn)。目情況編制單項(xiàng)工序的質(zhì)量保證措施，并報(bào)監(jiān)理工程師審使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)各施工隊(duì)管區(qū)和重點(diǎn)工程編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培7.1.6.工程工藝質(zhì)量控制措施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)制定確立施工方案～工藝流程～控制項(xiàng)工程材料和輔助材料，都是構(gòu)成工程實(shí)體的組成部分，健全材料進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度是工程質(zhì)量的保(1)埋置注膠嘴鉆孔的孔徑宜不小于20mm,孔深宜為是否暢通，同時(shí)檢測(cè)注膠嘴密封是否完好，當(dāng)氣壓達(dá)到(4)注膠過程中保證注膠飽滿，一個(gè)注膠嘴注膠飽滿力1-2min;(6)當(dāng)存留在注膠器中的膠液5min未見注入，或吸膠(4)頂升方案確定之后應(yīng)對(duì)參與施工的人員進(jìn)行詳盡命(1)施工之前，分批購(gòu)進(jìn)的材料應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢(2)用電子秤計(jì)量，按配合比進(jìn)行配制，各種物質(zhì)必(3)攪拌所用的容器要選用易于散熱的器皿，容器內(nèi)(4)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度決定環(huán)氧基液和環(huán)氧砂漿的(5)環(huán)氧砂漿(混凝土)的使用溫度不宜超過607,施(6)環(huán)氧砂漿凝固后，表面要求密實(shí)、平整，不得有(7)在施工過程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，必(1)在粘貼鋼板時(shí)，應(yīng)盡可能的保證原結(jié)構(gòu)處于不承(2)按照設(shè)計(jì)中的要求，對(duì)放樣進(jìn)行控制，先用探測(cè)偏移位置與設(shè)計(jì)位置控制在3厘米以內(nèi)，這樣不僅有利于施(3)在拆除加固系統(tǒng)以后，檢查鋼板的粘貼情況，通對(duì)鋼板的結(jié)構(gòu)形變來計(jì)算鋼板的承載能力是否達(dá)到預(yù)期的(4)鋼板粘貼合格后要進(jìn)行最后的防腐、防火處理。(5)在鉆孔時(shí)，若出現(xiàn)施工人員操作不當(dāng)觸及鋼筋或后有膠體溢出為準(zhǔn)：這幾項(xiàng)措施都是為了保證錨栓的抗拔(6)在鋼板打孔及預(yù)安裝的時(shí)候，必須按照鋼板定位(7)封邊時(shí)不應(yīng)因節(jié)省工時(shí)而略過鋼板最頂部排氣管(2)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行病害處治施工，樹脂類膠粘劑必須滿足施工、使用環(huán)境(溫度、濕度)及耐久性(3)專業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)熟悉裂縫封閉、裂縫壓力灌注、(4)在大面積植筋實(shí)施前，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固(5)必須對(duì)工序質(zhì)量以及施工完成后工程質(zhì)量進(jìn)行檢1)各工序施工質(zhì)量由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每道工序2)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收，若施3)必要時(shí)可對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。F80/1-2004)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。4.5.1混凝土性能及指標(biāo)體外索組件采用的材料應(yīng)滿足體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)及性能應(yīng)滿足《體外預(yù)應(yīng)力索技術(shù)條件》 (GB/T30827-2014)和《無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力束》 鍍鋅無粘結(jié)鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)抗拉前強(qiáng)度f(wàn)pk=1760MPa,彈蝕及極低的滲透性能。防腐潤(rùn)滑油脂寒冷不小于50g/m,應(yīng)設(shè)計(jì)匯中采用的錨具為鋼板式錨具，錨具組件應(yīng)符合 (GBT254-2010)的規(guī)定。錨具的隔離襯套、保護(hù)罩由金屬縫鋼管制成，其材料應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 (GB/T8162-2018)的規(guī)定，連管壁厚宜不小于3mm。錨具卸方便，錨具采購(gòu)應(yīng)考慮傳感器等設(shè)備的安放和檢測(cè)要幅雙向疲勞性能，此項(xiàng)性能是體外索體系中最為關(guān)鍵的技轉(zhuǎn)向器宜采用鋼材制作，鋼材材料應(yīng)符合GB/T700、裝置應(yīng)具有對(duì)周圍環(huán)境(如溫度)相對(duì)不敏感的特性，定位體外索組件應(yīng)具備對(duì)體外索力和防腐保護(hù)的可檢測(cè)性尚應(yīng)滿足不小于100mm的維護(hù)凈空要求。體外索組件應(yīng)滿足以下要求(詳見)《體外預(yù)應(yīng)力索技術(shù)條件》(GB/T30827-2014):f)索體轉(zhuǎn)向段保護(hù)層抗摩損性能(抗彎折性能、抗刮損性能及出口角度偏差);g)體外索可更換性h)錨固端的密封性能(水密性)。i)鋼束可多次張拉性能 材料名稱牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注鋼板橋梁用結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的力學(xué)性能：角接焊縫不高于母材實(shí)際強(qiáng)度 材料名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)焊條《非合金鋼及細(xì)晶焊絲用碳鋼、低合金鋼焊焊劑《碳素鋼埋弧焊用焊縫部位焊縫等級(jí)法探傷比例探傷部位熔透角焊縫D級(jí)超聲波焊縫全長(zhǎng)焊縫質(zhì)量級(jí)別探傷方法無損檢驗(yàn)等級(jí)熔透角焊縫超聲波A級(jí)坡口角焊縫及角焊縫超聲波A級(jí)磁粉的斜坡過渡(具體按圖紙要求進(jìn)行),鋼板焊接的圓弧端部編號(hào)簡(jiǎn)圖質(zhì)量要求(mm)1咬邊受拉部件縱向及橫向?qū)雍缚p許受壓部件橫向?qū)雍缚p主要角焊縫B≤0.5其他焊縫B≤12氣孔主要角焊縫直徑小于1不多于3個(gè)，間距不小于其他焊縫直徑小于3焊腳尺寸埋弧焊K0+2,手弧焊K-1+2,手弧焊全長(zhǎng)10%范圍內(nèi)允許4焊波h≤2(任意25mm范圍內(nèi)高低小于652;e)焊前預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定確定，預(yù)熱范圍一般為焊縫每側(cè)100mm以上，距焊縫30~50mm范圍內(nèi)測(cè)溫，修補(bǔ)時(shí)，碳弧氣刨前的預(yù)熱溫度與施焊時(shí)相同，為防止T型接頭出現(xiàn)層狀撕裂，在焊前預(yù)熱中，必須特別注意厚板一側(cè)的預(yù)熱效果；f)焊縫無損檢驗(yàn)要求表4.5.5-5焊縫質(zhì)量分級(jí)表焊縫部位質(zhì)量等級(jí)探傷方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)熔透坡口角焊縫級(jí)超聲波磁粉表4.5.5-6焊縫無損檢驗(yàn)等級(jí)焊縫質(zhì)量級(jí)別探傷方法檢驗(yàn)等級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熔透坡口角焊縫超聲波982級(jí)③無損檢驗(yàn)的最終檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行，鋼板厚度≥40mm以上焊接體的無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接48h后進(jìn)行；名稱鋼筋保護(hù)劑性能指標(biāo)水蒸汽滲透系數(shù)碳化深度8年后0.6mm,10年后與鋼筋粘接強(qiáng)度與混凝土的粘接強(qiáng)度建議使用量2-4Kg/m2/mm(厚)兩層間隔要6-8小時(shí)(低于1D時(shí)請(qǐng)不要使用),性能指標(biāo)如表名稱多功能阻銹劑性能指標(biāo)外觀琥珀色奶狀液體比重閃點(diǎn)無建議使用量7.2.10.混凝土修補(bǔ)用(樹脂型)修補(bǔ)砂漿性能及指標(biāo)接施工，性能指標(biāo)如表4.5.8-1;名稱樹脂型修補(bǔ)砂漿性能指標(biāo)含氣量可用時(shí)間1小時(shí)(207)空隙率密度建議使用量2.0Kg/m2/mm(厚)表4.5.9-1裂縫修補(bǔ)用膠(注射劑或壓力灌注)性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能指標(biāo)膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)抗拉彈性模量(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)≥30,且不能脆性破壞鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不發(fā)揮物含量(固體含量)可灌注性在產(chǎn)品說明書規(guī)定的壓力下，能注入寬度為0.1mm錨筋的試驗(yàn)和檢測(cè)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)1膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)234濕熱老化90d后鋼一鋼(套筒)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率(%)5凍融循環(huán)50次后鋼一鋼(套筒)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率(%)6不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)7沖擊剝離長(zhǎng)度(mm)凝土后錨固連接14G308》附錄選用知名品牌。4.5.11粘貼鋼板用膠黏劑性能及指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求A級(jí)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)抗拉彈性模量(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)且不得呈脆性破壞抗壓強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)粘結(jié)能力鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)鋼一鋼不均勻扯離強(qiáng)度與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度內(nèi)聚破壞技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法環(huán)氧富鋅底漆間漆丙酸肪聚酯漆烯脂族氨面容器中狀態(tài)攪拌均勻塊，呈均攪拌后無硬塊呈均勻狀態(tài)粉料呈微小均勻粉末狀態(tài)不揮發(fā)份中的干燥時(shí)間hh附著力，拉開彎曲性，mm硬度中5.11重涂性礙中3.12單位性能要求坍落擴(kuò)展度擴(kuò)展時(shí)間T500S障礙高差BJL型儀含氣量%膨脹率%泌水率%01)自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求是拌合物性能必須蠻兔填充灌注施工的要求，混凝土性能2)自密實(shí)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)填充層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、灌注施工及環(huán)境條件所要求的性能進(jìn)行設(shè)計(jì)，在綜合工作性3)在進(jìn)行自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮水膠對(duì)自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的影響和水灰比對(duì)自密實(shí)性1)自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)宜采用絕對(duì)體積法，選定①膠凝材料用量不宜大于580kg/m3,水泥用量參考值②用水量不宜大于180kg/m3。③自密實(shí)混凝土單位體積漿體不宜大于40m3?；鶞?zhǔn)混凝土配合比如下表10-16所示，可作為參考。表4.5.13-1基準(zhǔn)混凝土配合比(kg/m3)水泥水中砂碎石減水劑將基準(zhǔn)混凝土坍落度調(diào)整為650mm±10mm時(shí)索需摻入的用量2)混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉等礦物3)有抗凍要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)抗凍等級(jí)和設(shè)計(jì)要求確定自4)當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境等發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)7.2.14.化學(xué)錨栓性能及指標(biāo)碳素鋼和合金鋼錨栓的性能等級(jí)應(yīng)按所用鋼材的極限能指標(biāo)應(yīng)按下表采用。設(shè)計(jì)采用8.8級(jí)高強(qiáng)化學(xué)錨栓。極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值受拉彈性模量化學(xué)錨栓的的錨固膠應(yīng)根據(jù)使用對(duì)象和現(xiàn)場(chǎng)條件選用7.2.15.摩擦型高強(qiáng)螺栓性一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強(qiáng)度螺栓與焊孔型孔表4.5.15-2鋼材摩擦面的抗滑移系數(shù)μ連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼材牌號(hào)鋼Q345鋼或Q390鋼Q460鋼噴硬質(zhì)石英砂或鑄鐵冷靜砂拋丸(噴砂)鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制面注：1鋼絲刷除銹方向應(yīng)與受力方向垂直；2當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼材牌號(hào)時(shí)，μ按相應(yīng)較低強(qiáng)度3采用其他方法處理時(shí)，其處理工藝及抗滑移系數(shù)值均表4.5.15-3一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)計(jì)值P(kN)能等級(jí)類別性能等級(jí)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)格螺栓螺母墊圈4.5.16板式(四氟滑板式)支座性能及要求根據(jù)《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T4-2019)支座技指標(biāo)極限抗壓輕度Ru(MPa)實(shí)測(cè)抗壓彈性模量E1(MPa)實(shí)測(cè)抗剪彈性模量G1(MPa)實(shí)測(cè)老化后抗剪彈性模量G2(MPa)抗剪黏結(jié)性能(t=2MPa時(shí))無橡膠開裂和脫膠現(xiàn)象混凝土橋鋼橋(加硅脂時(shí))4.6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)基本要求b.混凝土表面處理時(shí)，缺陷深度等于大于10d.養(yǎng)護(hù)時(shí)間，夏季不少于2天，冬季不少于7天；(2)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1涂抹環(huán)氧樹脂基液的厚度薄而均勻，覆蓋率100%尺量一處2涂抹修補(bǔ)砂漿厚度平面均勻涂抹斜立面涂抹頂面涂抹超過0.5cm可分層涂抹環(huán)氧砂漿、環(huán)氧環(huán)氧砂漿69Mpa、環(huán)氧對(duì)照規(guī)范評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土表面處理無油污新老混凝土結(jié)合狀況無裂縫目測(cè)：30%表面平順鋼筋除銹、阻銹處理鋼筋表面無銹層，阻銹漆涂刷均勻目測(cè)：100%結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)顏色與原結(jié)構(gòu)相近目測(cè)：100%(3)外觀鑒定(1)基本要求(2)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1(Mpa)抗壓不小于69Mpa抗拉不小于26Mpa2灌前縫理漿裂處表面處理法目測(cè)結(jié)合尺量鉆孔法孔位布置及斜度滿足設(shè)計(jì)要求 (使用于大型構(gòu)件深裂縫)嘴滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，若設(shè)計(jì)中無特殊要求，則在裂縫交叉處，鉆孔處的端部以及裂縫處，鉆孔內(nèi)均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴，縫寬<1mm時(shí)，間現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率距取350-500mm;縫力檢查施工記錄滿情況裂縫寬度0.02mm有膠為合格每100條裂縫取3條裂縫芯樣評(píng)定次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率膠液壓縮強(qiáng)度(Mpa)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求表面處理 右，寬20-30mm膠泥尺量沿縫300-500mm測(cè)一處，每縫都膠泥涂抹要平整無小孔、氣泡含膠飽滿情況含膠飽滿(1)總體要求1)橋梁加固施工使用的主要材料性能，應(yīng)在加固工程2)新增混凝土強(qiáng)度的原位檢測(cè)可采用超聲一回彈綜合(2)粘貼鋼板1)錨栓的植入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度偏差不應(yīng)大于5mm。2)目測(cè)鋼板邊緣的溢膠，色澤應(yīng)均勻，膠體應(yīng)固化。3)鋼板的有效黏結(jié)面積應(yīng)不小于95%,可采用以下三(1)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查方法次偏差和頻率板對(duì)焊焊接的尺寸和氣孔率滿足規(guī)范要求用超聲探傷，抽取10%用射線探傷檢查焊縫的布置與受力方向成量測(cè)焊縫的力學(xué)性能滿足規(guī)范要求查試驗(yàn)資料鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求尺量錨固螺栓抗拔力滿足設(shè)計(jì)要求查試驗(yàn)資料錨固螺栓扭矩用測(cè)力扳查不少于5個(gè)貼處混凝土面處理符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求目測(cè)檢查混凝土面整體深度鋼板表面處理進(jìn)行除銹和粗糙處理目測(cè)檢查鋼板表面防腐符合設(shè)計(jì)和相查試驗(yàn)資處理關(guān)規(guī)定要求料(2)外觀檢查2)為防止鋼板銹蝕、延緩粘結(jié)劑老化，加固部位表面(1)所有支座性能合格、支座墊板必須穩(wěn)固。鋼墊板(2)經(jīng)過調(diào)整、更換的支座，必須保證梁支點(diǎn)均勻承項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座位置鋼梁橋經(jīng)緯儀或全站儀檢測(cè)固定支座順橋向偏差連續(xù)橋>60m簡(jiǎn)支橋位偏差(mm)3其它支座中心位置(mm)5經(jīng)緯儀檢查縱、橫向2支座底板2水準(zhǔn)儀檢查100%3支座墊石頂面高程簡(jiǎn)支梁水準(zhǔn)儀檢查100%連續(xù)梁雙支座連續(xù)梁4支座頂面水準(zhǔn)儀檢查100%(1)鉆孔要求鉆孔直徑應(yīng)滿足表4.6.6-1的要求，直徑允許偏差為鋼筋公稱直徑鋼筋公稱直68鉆孔垂直鉆孔深度允許偏度允許偏置差(mm)差結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)點(diǎn)5(2)植筋要求2)植人鋼筋不得有松動(dòng)，表面不應(yīng)有損傷，鋼筋不得(3)施工應(yīng)注意的問題1)嚴(yán)禁采用將膠黏劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植2)廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混(1)體外預(yù)應(yīng)力加固過程中，各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收除應(yīng)F50)和《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TJ23)的相(2)按《公路橋梁荷載試驗(yàn)規(guī)程》(JTG/TJ21-01)進(jìn)(3)體外預(yù)應(yīng)力加固的張拉控制及尺寸偏差應(yīng)滿足下表4.6.6-1體外預(yù)應(yīng)力張拉控制及尺寸偏差實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1轉(zhuǎn)向器制造誤差偏轉(zhuǎn)角±1.2°尺量：全部安裝誤差±20mm,轉(zhuǎn)向角2標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向梁高方向3張拉力值符合設(shè)計(jì)要求檢查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)要求，尺量：全部5絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：全部(4)加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控措施，分批次分級(jí)張拉，第八章安全保證措施按照勞動(dòng)衛(wèi)生保障管理要求標(biāo)準(zhǔn)建立健全項(xiàng)目的安全4立所汗動(dòng)它字∠千千云H4立所汗動(dòng)它字∠千千云H人4反dm人口+二圖5.1-1安全生產(chǎn)管理體系圖要求配置專職安全管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安檢工程HH全體施工隊(duì)安全員工班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)層管理層執(zhí)行層雷官理高計(jì)部物設(shè)部綜合公室安秦保部安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，必須認(rèn)真貫徹"安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，必須認(rèn)真貫徹"(1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、省(直轄市)政府及交通運(yùn)輸廳有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工(3)建立安全技術(shù)獎(jiǎng)懲制度(4)落實(shí)安全負(fù)責(zé)制(1)事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)的事故發(fā)生單位人員應(yīng)當(dāng)立即故發(fā)生地項(xiàng)目部級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和現(xiàn)場(chǎng)的事故發(fā)生單位人員可以直接向事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市或者項(xiàng)目部(市、區(qū))安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生(2)項(xiàng)目部、公司對(duì)已發(fā)生的事故要本著實(shí)事求是的1)輕傷事故：由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織調(diào)查，公司視情況派3)死亡事故：公司會(huì)同地方政府主管部門等有關(guān)部門(3)發(fā)生事故的單位領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格保護(hù)好(4)事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)束，依照程序批準(zhǔn)后方可清理現(xiàn)1)輕傷事故現(xiàn)場(chǎng)清理：由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)公司主管經(jīng)理批(5)對(duì)事故的處理必須堅(jiān)持事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放(6)對(duì)事故責(zé)任者，要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴(yán)為了提高公司管理者和做作業(yè)人員安全意識(shí)和安全素(1)安全教育的內(nèi)容1)安全生產(chǎn)思想教育2)安全知識(shí)教育產(chǎn))流程、方法；企業(yè)施工(生產(chǎn))危險(xiǎn)區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識(shí)和注意事項(xiàng)；機(jī)械設(shè)備、廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全知識(shí)；有關(guān)電氣設(shè)備(動(dòng)力照明)的基本安全知識(shí)；高處作業(yè)安全知識(shí)；生產(chǎn)(施工)中使用的有毒、有害物質(zhì)的3)安全技能教育4)法制教育(2)安全教育的對(duì)象1)工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程項(xiàng)目主要管理人員及安全員必須經(jīng)過當(dāng)?shù)卣蛏霞?jí)主管部門組織的安全生產(chǎn)專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于24h,2)工程項(xiàng)目基層管理人員：施工項(xiàng)目基層管理人員每3)分包負(fù)責(zé)人、分包隊(duì)伍管理人員；必須接受政府主4)特種作業(yè)人員：必須經(jīng)過專門的安全理論培訓(xùn)和安5)操作工人：新入場(chǎng)工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，考(3)安全教育的形式1)新工人崗前安全教育新工人(包括合同工、臨時(shí)工、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)、代培以及轉(zhuǎn)崗、待崗、換崗人員)必須進(jìn)行入場(chǎng)前的崗前安全教育 (公司、項(xiàng)目、班組),學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全技術(shù)知識(shí)、設(shè)備①項(xiàng)目安全教育由安全員和各工長(zhǎng)組織實(shí)施，主內(nèi)容a本單位(包括施工、生產(chǎn)志地)安全生產(chǎn)制度、規(guī)定e防火、防雷、防塵、防爆知識(shí)及緊急情況安全鼾和安c愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置(設(shè)施)及個(gè)人勞動(dòng)防e本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要b特種作業(yè)崗位的安全技術(shù)要領(lǐng)及個(gè)人防護(hù)用品的正確3)班前安全講話各作業(yè)班組長(zhǎng)于每班工作開始前(包括夜間工作前)必須對(duì)本組全體人員進(jìn)行不少于15min的班前安全活動(dòng)交底。班組(1)新入場(chǎng)工人均需進(jìn)行上崗前安全教育，并登記造(2)施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和(3)準(zhǔn)備澆筑混凝土或混凝土澆筑過程中，出料管口(4)拆卸導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在起重設(shè)備及導(dǎo)管下站人；(5)安全防護(hù)裝置，諸如警告指示信號(hào)，格柵，防護(hù)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，并嚴(yán)格遵守(2)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將(3)各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、(4)現(xiàn)場(chǎng)的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和(5)嚴(yán)格用電管理：嚴(yán)禁無證人員操作機(jī)具和擅自動(dòng)(1)操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操(2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道(4)用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械(1)電焊1)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用3)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等4)更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)(2)氣焊1)乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得2)氧氣、乙炔瓶受熱不得超過35℃,防止火花和鋒利3)乙炔瓶不得放在電線的正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得小于10m;5)點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂6)施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥(1)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重(2)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠(4)作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落(1)車輛駕駛員持證駕駛，由車輛調(diào)度對(duì)駕駛?cè)藛T建(2)車輛駕駛員自覺遵守交通管理?xiàng)l例、安徽省內(nèi)外(3)認(rèn)真執(zhí)行出發(fā)前、行駛中、收車后的三檢制(4)行車過程中預(yù)防前車緊急剎車，叉道、急轉(zhuǎn)彎處(5)超車選擇路段，提前用燈光信號(hào)警示，不見前車(6)車輛起步、會(huì)車、讓車、倒車、停車時(shí)慢行，通(7)駕駛員不將車輛交給無駕駛證的人員駕駛，不駕(8)做好施工場(chǎng)地和棄土場(chǎng)的照明，裝、棄土?xí)r由專(9)運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的行使速度不得超過5km/h。(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)考核(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防(3)在使用期間，在每天上崗前，應(yīng)由帶班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行(4)在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)(5)臨空搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防(6)腳手架上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須配備滅火器，并(7)搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派(1)對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制，(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工(3)切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)交底必須在施工作人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)(1)凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處(2)臨邊防護(hù)工程腳手架布置按規(guī)定要求搭設(shè)。并在(3)施工作業(yè)臨邊防護(hù)按規(guī)定圍擋防護(hù)；上下爬梯設(shè)(1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按要求做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施，(2)登高車平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)半月形防護(hù)網(wǎng)，防止工具或雜(3)物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。在作業(yè)區(qū)前后200m范圍內(nèi)每隔50m設(shè)置醒目的交通安(1)一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持(2)非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)(3)帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保持足(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保(1)電焊、氣焊嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定使用