電氣設(shè)備安裝有關(guān)的選擇及填空數(shù)據(jù)部分

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一、選擇題

1.交流電磁鐵在銜鐵吸合使，因故受卡不能閉合，穿過線圈的磁通

與勵磁電流的變化關(guān)系（C）

A.磁通變小、所需勵磁電流變小Bo磁通變大所需勵磁電流變大

C.磁通不變所需勵磁電流變大Do磁通不變所需勵磁電流變小

2.變壓器油的正常顏色為（B）

A.褐色Bo亮黃色Co暗紅色Do棕色

3.臨時接地線的截面不應(yīng)小于（B）

A.16mm2B.25mm2c.35mm2D.45mm2

4.盤柜上的小母線應(yīng)用直徑不小于（B）的銅棒，小母線兩側(cè)應(yīng)

有明顯其代號或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整、且不易

脫色

A.10mmB.6mmC.4mmD.2.5mm

5.按測量機構(gòu)分類。指針式萬用表屬于（D）

A.感應(yīng)式B.電磁式C.電動式D.磁電式

6.測量滑動軸承電機的靜子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，其（D）應(yīng)符合

產(chǎn)品規(guī)定

A.最大值B.最小值C.平均值D.不均勻度

7.某電動機絕緣等級標(biāo)注為B/F是表示（A）

A.定子絕緣等級是B級、轉(zhuǎn)子絕緣等級是F級

B.定子絕緣等級是F級、轉(zhuǎn)子絕緣等級是B級

C.定子的絕緣等級是B級或F級

D.轉(zhuǎn)子的絕緣等級是B級或F級

8.電氣工作人員在10KV配電裝置上工作，其正?；顒臃秶c帶電設(shè)

備的最小安全距離（A）

A.0.35mB.0.4mC.0.5mD.0.7m

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9.一般鼠籠式三相異步電動機啟動電流是額定電流的（D）倍

A.1?3B.8?10C.15?20D.5?7

10.用卷揚機起吊設(shè)備時，在卷筒上的鋼絲繩預(yù)留圈數(shù)不得少于

（C）圈

A.1B.2C.3D.4

11.油浸電力變壓器的呼吸器硅膠的潮解不應(yīng)超過（A）.

A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5

12.當(dāng)變壓器油經(jīng)過加熱以后，黏度變低流動性也好有助于水分

的排除但油溫過高又易促進氧化，故油溫通常控制在（D）為

宜

A.10℃B.20℃C.40℃D.50℃

13.萬用表的應(yīng)用頻率范圍是（C）

A.10?50HzB.50HZC.50-5000HZD任何頻率

14.采用口對口人工呼吸法急救時，大約每次吹氣（A）S放松

3S操作時應(yīng)能看到被救人胸部略有起伏。

A.2B.3C.4D.1

15.一般所使用的漏電保護裝置，作為人身直接觸電保護時，應(yīng)選

用額定動作電流和額定動作時間分別為（A）

A.30mA、0.ISB.50mA、0.2SC.50mA>0.ISD.30mA>0.2S

16.干粉滅火器的滅火原理是（B）

A.中斷燃燒的連鎖反應(yīng)B.破壞燃燒的自然條件

B.切斷燃燒源C.降低燃燒物的溫度

17.同時施行人工呼吸和胸外心臟按壓（A）min后應(yīng)對觸

電者的心跳和呼吸做一次判斷

A.1B.2C.3D.4

18.使用二氧化碳滅火器時，應(yīng)與著火點保持（D）

A.0.5mB.1mC.2.5mD.3m

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19.胸外按壓法進行觸電急救時按壓速度為（C）

A.20?40次/misB.40?60次/mis

C.60?80次/misD.80?100次/mis

20.低溫度敷設(shè)電纜將損傷其絕緣橡膠絕緣的電纜或聚氯乙烯護

套電纜的最低允許敷設(shè)溫度規(guī)定為（C）低于此溫度應(yīng)采取

加熱措施

A.0℃B.-7℃C-15℃D-20℃

21.用于潛水電機線纜和抵壓電力電纜的連接和端頭包扎的絕緣

材料是（A）

A.自黏性丁基橡膠帶B.聚脂薄膜C.聚氯己烯管D.黑膠布帶

22.屬于鈉基潤滑脂的是（C）潤滑脂

A.2U-2B.2FG-2

C.2N-2D.2G-2

23.為防止變壓器中性點過電壓，一般在變壓器中性點裝設(shè)（B）

A.接地開關(guān)B.避雷器C.電流互感器D.電壓互感器

24.電磁鐵鐵芯吸合時間應(yīng)（A）

A.<0.5SB.W0.2sC.W1SDW1.5s

25.400V室內(nèi)配電裝置的帶電部分與接地部分之間的安全距離為

（D）

A.4mmB.6mmC.12mmD.20mm

26.交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的長期運行溫度為（C）

A.60℃B.70℃C.90℃D.110℃

27.10KV高壓電氣設(shè)備在室外發(fā)生接地故障時，人體距接地故障點

的安全距離應(yīng)大于（A）

A.8mB.4mC.2mD.Im

28.國產(chǎn)變壓器油的閃點不應(yīng)低于（D）

A.85℃B.95℃C.105℃D.135℃

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29.在巡視運行中的1OKV電氣設(shè)備時，如果沒有安全遮攔，工作人

員與帶電體之間的最小安全距離為（B）

A.0.35mB.0.7mC.0.5mD.0.6m

30.控制電纜芯線擰接連接的芯線截面應(yīng)（D）

A.W4mm②B.^6mm2C.^1.5mm2D.^2.5mm2

31.控制電纜芯線擰接時，擰接長度（D）

A.25mmB.210mmC.212nlmD.215mm

32.由變壓器供電的低壓電動機經(jīng)常啟動時，電動機功率不應(yīng)大于變

壓器容量的（B）

A.10%B.20%C.25%D.15%

33.獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離應(yīng)（A）m

A.23B.21C.21.5D.?0.5

34.相鄰兩接地體間的水平距離為（B）m

A.23B.25C.22D.21.5

35.6KV帶電部分對地距離為（B）mm

A.2125B.2100C.2180D.2290

36.變壓器基礎(chǔ)軌道安裝最大水平偏差為（C）

A.不大于2mmB.不大于3mmC.不大于5mmD.不大于10mm

37.低壓配電盤柜送電前一次系統(tǒng)的絕緣電阻最小不應(yīng)小于（B）

A.0.2MQB.0.5MQC.1MQD.5MQ

38.母線安裝時，連接螺栓與母線孔徑的配合應(yīng)（A）

A.WlmmB.Wl.5mmC.W0.5mmD.W21nm

39.母線安裝時，相鄰墊圈間隙應(yīng)（B）

A.22mmB.23nlmC.21mmD.21.5mm

40.清洗和更換電動機的滾動軸承時，加入軸承的潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)

部空隙的（B）

A.1/3B.2/3C.1/4D.1/5

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41.變壓器呼吸器所起的作用是（B）

A.用于收集變壓器油中的水分及雜質(zhì)，便于及時排出。

B.當(dāng)油枕內(nèi)油位下降時，用以濾除所吸入的外界空氣中的水分

C.用以吸收和凈化變壓器匝間短路時所生的煙氣

D.便于變壓器瓦斯及內(nèi)部水分的作用

42.在選擇母線伸縮節(jié)時，伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象總截

面不得小于母線截面的（C）倍

A.0.8B.1C.1.2D.1.5

43.在對于10KV開關(guān)柜進行檢查驗收時，各帶電體對地和不同相之

間的距離要求不小于（C）

A.75mmB.100mmC.125mmD.180mm

44.低壓配電盤交流耐壓試驗的試驗電壓（C）時間為Imin

A.380VB.500VC.1000VD.1500V

45.勵磁屏上的母線相間及對地距離不應(yīng)小于（D）

A.6mmB.12mmC.20mmD.75mm

46.廠區(qū)0.4KV戶外架設(shè)的裸導(dǎo)線根據(jù)機械強度允許的最小截面銅線

為（B）

A.16mm2B.10mm2C.6mm2D.4mm2

47.我國規(guī)定架空裸導(dǎo)線的最高工作溫度為（B）

A.40℃B.70℃C.80℃D.90℃

48.照明線路的每一分路最大負(fù)載電流不超過（A）

A.15AB.20AC.30AD.50A

49.對于樹干式接線方式的高壓線路，其分支數(shù)一般不超過（B）

A.4B.5C.6D.8

50.電力變壓器運行時溫度計失靈應(yīng)（B）o

A.短時間運行B.立即裝水銀溫度計監(jiān)視器身溫度

C.照常繼續(xù)運行D.立即停運檢修

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斷路器的開端容量應(yīng)根據(jù)（D）選擇

A.發(fā)電機容量B.變壓器容量

C.運行中的最大容量D.安裝地點可能出現(xiàn)的最大短路電流

52.鍋爐點火前應(yīng)啟動設(shè)備的順序為（A）

A.凝結(jié)水泵潤滑油泵頂軸油泵

B.凝結(jié)水泵頂軸油泵潤滑油泵

C.潤滑油泵頂軸油泵凝結(jié)水泵

D.頂軸油泵凝結(jié)水泵潤滑油泵

53.施行人工呼吸時,應(yīng)連續(xù)向觸電人口內(nèi)吹（C）氣，以擴張

觸電人的肺部，有利于氣體交換

A.4口B.3口C.2口D.1口

54.滅火器壓力表指示低于（C）以下時應(yīng)立即充氣

A.黃區(qū)B.紅區(qū)C.綠區(qū)D.白區(qū)

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二、填空

空氣斷路器的安裝部分；

1.空氣斷路器的基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于（lOmni）

預(yù)埋螺栓的中心線的誤差不應(yīng)大于（2mm）.

2.空氣斷路器底座的安裝應(yīng)穩(wěn)固，三相底座相間距離誤差不應(yīng)大

于（5mm）

3.連接瓷套法蘭所用的橡皮密封墊（圈）不應(yīng)有變形開裂或老化龜

裂。并應(yīng)與密封槽尺寸相配合，橡皮密封墊（圈）的壓縮量不宜

超過其厚度的（1/3）或按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

油斷路器的安裝與調(diào)整

1.油斷路器的基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于（10mm）

2.油斷路器的預(yù)留孔或預(yù)留孔和預(yù)留鐵板中心的誤差不應(yīng)大于

（10mm）預(yù)留螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于（21nm）

3.油斷路器的安裝應(yīng)垂直安裝并固定牢固底座或支架與基礎(chǔ)的墊片

不宜超過（三片）,其總厚度不應(yīng)大于（10mm）各片間應(yīng)焊接

牢固。

4.油斷路器的同相各支持瓷套的法蘭面宜在同一水平面上各支柱中

心線距離的誤差不應(yīng)大于（5mm）三相聯(lián)動的油斷路器，其相間

支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上、三相底座或油箱中心線的誤

差不應(yīng)大于（5mm）

5.多油斷路器內(nèi)部需要干燥時應(yīng)將其處于合閘狀態(tài)并將拉桿的放松

螺帽擰緊，干燥過程中，升溫及冷卻宜于低于（每小時10℃）的

速度均勻變化，干燥最高溫度不宜超過（85C）干燥結(jié)束后，應(yīng)

再次檢查，絕緣應(yīng)無脆裂變形套管應(yīng)無滲膠、螺栓應(yīng)緊固。

6.斷路器若長期保存應(yīng)每（6個月）檢查一次，在金屬零件表面及

導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂一層防銹油脂，用清潔的油紙包好絕緣件

7.操動機構(gòu)固定應(yīng)牢靠底座或支架與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過（3片）

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總厚度不應(yīng)超過（20mm）并與斷路器底座標(biāo)高相配合各片間

應(yīng)焊牢。

8.氣動機構(gòu)的儲油罐等壓力容器應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)壓力容器承受

壓試驗標(biāo)準(zhǔn)；配氣管安裝后應(yīng)進行泵壓檢查，壓力為（1.25倍）

額定壓力的氣壓，承受時間為（5min）

9.氣體機構(gòu)的空氣管道設(shè)計無規(guī)定時管道應(yīng)順排水方向具有不小于

（3%）的排水坡度，管子的彎曲半徑應(yīng)符合選用管材的要求。

10.全部空氣管道系統(tǒng)應(yīng)以額定氣壓進行漏氣量的檢查在（24小時）

內(nèi)壓降不得超過（10%）

隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器

11.隔離開關(guān)的組裝，應(yīng)符合下列要求；

隔離開關(guān)的相間距離的誤差；U0KV及以下不應(yīng)大于（10mm）

110KV以上不應(yīng)大于（20mm）相間連桿應(yīng)在同一水平線上

12.拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大

于（1mm）連桿部分的銷子不應(yīng)松動。

13.三相聯(lián)動的隔離開關(guān)觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)

定，當(dāng)無規(guī)定時，三相隔離開關(guān)不同期允許值為

10?35KV相差值（5mm）220KV?330KV相差值（20mm）

63KV?110KV相差值（10mm）

14.以（0.05X10mm）的塞尺檢查。對于線接觸應(yīng)塞不進去，對

于面接觸其塞入深度，在接觸表面寬度為（50mm）及以下時。

不應(yīng)超過（4mm）在接觸表面寬度為60mm及以上時不應(yīng)超

過（6mm）

15.跌落式熔斷器的熔管的有機絕緣物應(yīng)無裂紋、變形、熔管軸線與

鉛垂線的夾角應(yīng)為（15°?30°）,其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，跌落時不

應(yīng)碰及其它物件而損壞熔管。

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SF6氣體的技術(shù)條件

16.SF6氣體中的重量比值，有如下指標(biāo)

空氣（N2+O2）W0.05%四氟化碳W0.05%

水分K8PPM酸度（以HF計）W0.3PPM

礦物油W10PPM純度299.8%

重物毒性試驗無毒

電抗器

17.電抗器有下列情況時可進行修補

混凝土支柱的表面裂紋長度不超過柱子徑向尺寸的（1/3）,且其

寬度不應(yīng)超過（0.5mm）可予填補，填補后應(yīng)在表面涂以防潮絕

緣漆。

18.電抗器上下重疊安裝時，應(yīng)在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣

大小且厚度不超過（4mm）的絕緣紙板墊片或橡膠墊片，在戶

外安裝時應(yīng)用橡膠墊片。

19.設(shè)備接線端子與母線的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)其額定電流

為（1500A）及以上時，應(yīng)采用非磁性金屬材料制作的螺栓。

避雷器

20.排氣式避雷器，應(yīng)在管體的閉口端固定，開口端指向下方，當(dāng)傾

斜安裝時，其軸線與水平方向的夾角對于普通排氣式避雷器不應(yīng)

小于（15°）無續(xù)流避雷器不應(yīng)小于（45°）裝于污穢地區(qū)時應(yīng)增

大傾斜角度。

電容器封閉式組合電器

21.成組安裝的電力電容器，應(yīng)符合三相電容器的差值宜調(diào)配到最小,

其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的（5%）設(shè)計

有要求時應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。

22.封閉式組合電器各元件的安裝，要求現(xiàn)場環(huán)境有防塵、防潮措施，

空氣相對濕度小于（80%）

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電力變壓器、油浸電抗器

23.(8000KVA)級以上的變壓器和(8000KVAR)及以上的電抗器的裝

卸及運輸，必須對運輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查。

24.變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時，應(yīng)對

鐵路專用線進行調(diào)查與驗標(biāo)其速度不應(yīng)超過(0.2Km/h)

25.變壓器、電抗器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動電

壓在220KV級以上且容量在(150000KVA)級以上的變壓器和電壓

為330KV級以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)沖擊記錄儀。沖擊允許值應(yīng)符

合制造廠及合同的規(guī)定。

26.當(dāng)利用機械牽引變壓器、電抗器時、牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心

以下，運輸傾斜角不得超過(15°)。

27.充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?、電抗器?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體

補充裝置，變壓器、電抗器在運輸途中應(yīng)保持正壓壓力應(yīng)為

(0.01?003)MPa

28.絕緣油的驗收取樣數(shù)量，大罐油，每罐應(yīng)取樣。小桶油取樣數(shù)量；

每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)

11

2?52

6?203

21?504

51~1007

101~20010

201?40015

401級以上20

29.安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位或在未裝儲

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油柜的情況下，上部抽真空后充以（0.01?0.03）MPa純度不低于

99.9%露點低于一40℃的氮氣

30.充氣運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，?dāng)不能及時注油時應(yīng)繼續(xù)充與原充

氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置壓力應(yīng)保持為

（0.01?0.03）MPa氣體的露點應(yīng)低于一40℃

31.絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器、電抗器的油應(yīng)符合下列要

求；

電氣強度；500KV不應(yīng)小于60KV

330KV不應(yīng)小于50KV63?220KV不應(yīng)小于40KV

含水量；500KV不應(yīng)大于10PPM220?330KV不應(yīng)大于15PPM

110KV不應(yīng)大于20PPM（PPM為體積比）

tan8；不應(yīng)大于0.5%（90℃時）

32.絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)氮氣經(jīng)

頂部排出，油應(yīng)注至油箱頂部將氮氣排盡，最終油位應(yīng)高出鐵芯

上沿（100mm）以上，油的靜置時間應(yīng)不小于（12h）

33.采用抽真空進行排氮時，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通外、破壞真空

時應(yīng)避免潮濕空氣進入，當(dāng)含氧量未達到（18%）以上時，人員不

得進入。

34.充氮的變壓器，電抗器需吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露

（15min）以上，待氮氣充氣擴散后進行。

35.器身檢查時，應(yīng)符合下列規(guī)定，周圍空氣溫度不宜低于（0℃）器

身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于

36.當(dāng)空氣相對濕度小于（75%）時器身暴露在空氣中的時間不得超

過（16h）

37.調(diào)壓切換裝置吊出檢查，調(diào)整時，暴露在空氣的時間環(huán)境溫度t

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>0℃時

空氣相對濕度（％）65以上65?7575?85不控制

持續(xù)時間不大于（h）2416108

38.無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確，各分接

頭應(yīng)清潔,且接觸緊密彈力良好,所有接觸到的部分用0.05X10mm

塞尺檢查應(yīng)塞不進去。

39.設(shè)備進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)控，當(dāng)為不帶油干燥利

用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過（110℃）箱底溫度不得超過

（100℃）,繞組溫度不得超過（95℃）帶油干燥時上層油溫不得

超過（85℃）熱風(fēng)干燥時，進風(fēng)溫度不得超過（100℃）o

40.采用真空加熱干燥時，應(yīng)先進行預(yù)熱抽真空時將油箱內(nèi)抽成

（0.02MPa）然后按每小時均勻地增高0o0067MPa至表示極限

允許值為止

變壓器、電抗器抽真空的極限允許值

電壓KV容量KVA真空度（MPa）

354000—315000.051

16000及以下0.051

63?110

20000及以下0.08

220KV及330KV0.101

500KV<0.101

41.抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的（兩

倍）

42.在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升110KV

機以下的變壓器、電抗器持續(xù)（6h）220KA及以上的變壓器電

抗器持續(xù)（12h）保持穩(wěn)定且無凝結(jié)水產(chǎn)生時可以認(rèn)為干燥完畢

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絕緣件表面含水量標(biāo)準(zhǔn)

電壓等級（KA）含水量標(biāo)準(zhǔn)（％）

110KV及以下2以下

2201以下

330?5000.5以下

43.干燥后的變壓器、電抗器應(yīng)進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)

無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況，如不能及時檢查時，應(yīng)

先注以合格油，油溫可預(yù)熱至（50?60）℃繞組溫度應(yīng)高于油溫。

44.氣體繼電器氣流方向有（1%?1.5%）的升高坡度。制造廠規(guī)定不

需安裝坡度者除外）

45.法蘭連接面應(yīng)平整、清潔、密封墊應(yīng)擦拭干凈、安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，

其搭接處的厚度與其原厚度相同、橡膠密封墊的壓縮量不宜超過

其厚度的（1/3）

46.冷卻裝置的安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密

封試驗散熱器強迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器持續(xù)（30min）應(yīng)無滲漏

散熱器強迫油循環(huán)水卻器持續(xù)（1h）應(yīng)無滲漏、

47.充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時應(yīng)予干燥處理110KV及以上的

套管應(yīng)（真空注油）。

48.膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲其彎曲半

徑不得小于（50mm）

49.注油前220KV及以上的變壓器、電抗器必須進行真空處理前宜將

器身提高到（20℃）以上，真空保持時間220?330KV,不得小于

8h,500KV不得小于24h抽真空時，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。

50.220KV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油，U0KV者宜采用真

空注油，當(dāng)真空度達到規(guī)定后開始注油，注油全過程應(yīng)保持真空，

注入油的油溫宜高于器身溫度注油速度不宜大于（100L/min）油

面距油箱頂?shù)目障恫坏眯∮冢?00mm）或按制造廠規(guī)定執(zhí)行，注油

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后應(yīng)持續(xù)保持真空保持時間11OKV者不得小于（2h）220KV及

以上者不得少于4h、500KV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。

51.500KV變壓器、電抗器、真空注油后必須進行熱油循環(huán)。循環(huán)時間

不得小于（48h）o熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后

的滿油狀態(tài)下進行此時變壓器或電抗器不抽真空當(dāng)注油到離器

身頂蓋200mm處時，熱油循環(huán)需抽真空真空凈油設(shè)備的出口溫

度不應(yīng)低于（50℃）油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于（40℃）

52.注油完畢后，在施加電壓前，其靜止時間不應(yīng)小于下列規(guī)定；

110KV及以下24h220KV及330KV48h

500KV72h

53.變壓器、電抗器安裝完畢后應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體

密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受（0.03MPa）壓力試驗持續(xù)時

間為（24h）應(yīng)無滲漏。

54.變壓器、電抗器的起動試運行是指設(shè)備開始帶電并帶一定的負(fù)荷,

即可能的最大負(fù)荷連續(xù)運行（24h）所經(jīng)歷的過程。

55.冷卻裝置試運行應(yīng)正常，聯(lián)動正確水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，

強迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)啟動全部冷卻裝置進行循環(huán)（4

h）以上放完殘留空氣。

56.變壓器、電抗器應(yīng)進行（五次）空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常

情況，第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)小于（lOmin）勵磁涌流不應(yīng)

引起保護裝置的誤動。

57.充氣運輸?shù)淖儔浩骷半娍蛊髦袣埩糁形⒘克粦?yīng)大于30PPm電氣

強度試驗在電壓等級為330KV及以下者不低于（30KV）500KV者應(yīng)

不低于（40KV）者不需干燥

58.我國變壓器油的牌號按凝固點分為（10號凝固點—10℃）25號（一

25℃）和45號（-45℃）三種。

互感器

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59.（11OKV及以上）互感器應(yīng)真空注油

母線安裝

60.母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆；

母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電抗器的連接處以及距所

有連接處（10mm）以內(nèi)的地方。供攜帶式接地線連接用的接觸面

上，不刷漆部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于（50mm）

并在其兩側(cè)涂以寬度為（10mm）的黑色標(biāo)志帶

61.室內(nèi)配電裝置的安全凈距（盤內(nèi)）母線對母線、對地

0.4KV(20mm)20KV(180mm)1?3KV(75mm)

35Kv(300mm)6KV(100mm)60KV(550nnn)

10KV(125mm)110J(850mm)15kv(150mm)

110KV(950mm)220J(1800mm)

派」系指中性點直接接地電網(wǎng)

62.母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于

（0.25L）但不得小于（50mm）L;母線兩支持點間的距離

63.母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于（50mm）

64.矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板

邊緣不應(yīng)小于（50mm）上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距

離不應(yīng)小于（50mm）

65.母線扭轉(zhuǎn)90°時,其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的（2.5?5）倍。

66.母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑（1mm），鉆孔應(yīng)垂直，不歪

斜，螺孔間中心距離的誤差為±0.5mm

67.母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜，經(jīng)加工后其截面減少值，

銅母線不應(yīng)超過原截面（3%）鋁母線不應(yīng)超過原截面的（5%）

68.母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于（50mm）

69.母線平置時、貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維

護側(cè)螺栓長度宜露出螺母（2?3）扣

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70.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊間應(yīng)有

(3mm)以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

71.鋼制螺栓的緊固力矩值

螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N?m)

M88.8-10.8

M1017.7?22.6

M1231.4?39.2

M1451.0-60.8

M1678.5?98.1

M1898?127.4

M20156.9-196.2

M24274.6?343.2

72.母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線

端子直徑(1mm)絲扣的氧化膜必須刷凈螺母接觸面必須平整。螺

母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈并應(yīng)有鎖緊螺母但不得加彈簧墊。

73.當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持(1—1.5)

mm的間隙，當(dāng)母線立置時上部壓板應(yīng)與母線保持(1.5-2)mm的

間隙

74.母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置(一)個，并且

位于全長或兩母線伸縮節(jié)(中)點

75.封閉母線的基礎(chǔ)誤差要求為(±3inm/ni)

76.管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間

應(yīng)有(1-2)mm的間隙

77.多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線寬度的間隙，相鄰的間隔墊

邊緣間距離大于(5mm)

78.母線伸縮節(jié)不得有裂紋，斷股和折皺現(xiàn)象其總截面不應(yīng)小于母線

截面的(1.2倍)

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79.封閉母線安裝，母線與外殼間應(yīng)同心其誤差不得超過（5mm）

80.硬母線焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各（50mm）范圍內(nèi)清刷干凈，

不得有氧化膜、水分和油垢、坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊

81.焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于（0.2%）中心線偏移不

應(yīng)大于（0.5mm）

82.母線對接焊縫的上部應(yīng)有（2?4）mm的加強高度330KV及以上電

壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺，凹凸不平之處，引下

線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的（兩倍）

角焊縫的加強高度為（4mm）

83.管形母線的補強襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央襯管與管母線的

間隙應(yīng)小于（0.5mm）

84.母線對接焊縫的部位離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于（50mm）

85.同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應(yīng)小于（50mm）

86.焊縫抗拉強度試驗鋁及鋁合金母線其焊接接頭的平均最小抗拉強

度不得低于原材料的（75%）

87.咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的（1%）且其總

長度不得超過焊縫總長度的（20%）

軟母線架設(shè)

88.（330KV）及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不

平之處。

89.同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的（15%）時不得使用。

90.當(dāng)軟導(dǎo)線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須

纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的繞向一致，兩端露出線夾不

應(yīng)超過（10mm）且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。

91.導(dǎo)線及線夾接觸面應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長

度不應(yīng)小于連接長度的（L2倍）導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂

92.壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間的重疊

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不應(yīng)小于（5mm）

93.接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的（2%）

94.壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股、接續(xù)管表面應(yīng)光

滑、無裂紋（330KV）及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺

95.壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為（0.866D）當(dāng)有任何一個對邊尺寸超

過（0.866D+0.2mm）時應(yīng)更換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。

96.使用滑輪放線或緊線時,滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的（16倍）

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。

97.母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為（+5%?―2.5%）同一

檔距內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致，相同布置的分支線宜有同樣的彎

度和弛度。

98.擴經(jīng)導(dǎo)線的彎曲度、不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的（30倍）

99.線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固V型螺絲時，應(yīng)使兩端均衡，不得

歪斜。螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母（2?3）

100.組合導(dǎo)線的圓環(huán)，固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全、

圓環(huán)及固定線夾在導(dǎo)線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其距離誤

差不得超過（±3%）安裝應(yīng)牢固，并與導(dǎo)線垂直。

絕緣子與穿墻套管

10L無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓支持絕緣子與金屬固定件的接

觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于（1.5mm）的橡膠或石棉紙等緩沖

墊圈

102.除設(shè)計原因外懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直，當(dāng)受條件限制不能滿

足要求時，可有不超過（5°）的傾斜角。

103.安裝穿墻套管的孔徑應(yīng)比嵌入部分大（5mm）以上混凝土安裝板

的最大厚度不得超過（50mm）

104.額定電壓在（1500A）及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時套

管周圍不應(yīng)成閉合磁路。

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105.（600A）及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板（緊固件除外）應(yīng)

采用非磁性材料其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固，金屬

夾板厚度不應(yīng)小于（3mm）當(dāng)母線為兩片及以上時母線本身間應(yīng)

予固定。

其它

106.母線的緊固件必須要防止生銹和其它有害氣體的侵蝕故規(guī)定應(yīng)

用鍍鋅制品，由于室外的環(huán)境條件比室內(nèi)要惡劣一般電鍍制品鍍

層厚僅為（20um）以下，防腐能力較差、短期內(nèi)開始生銹，熱

鍍鋅由于鍍層厚可達（43um）抗腐能力較電鍍制品長一倍故強調(diào)

戶外使用的緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。

107.母線表面刷漆后，能起到散熱作用，刷漆后的銅、鋁母線與裸

露的母線相比較，其在相同條件下，溫升可下降（20%?35%）

108.在安裝接頭時螺栓規(guī)格、數(shù)量和鉆孔尺寸不得任意改動，以免

造成接頭連接不良而使接頭溫升過高。

螺栓連接接頭壓強計算值

接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓個數(shù)接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓個數(shù)

125X125M204100X63M162

125X100M164100X50M162

125X80M164100X45M162

125X63M124100X40M162

125X50M16280X80M124

125X45M16280X63M142

125X40M16280X50M142

100X100M16480X45M142

100X80M16480X40M142

接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓個數(shù)接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓個數(shù)

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63X63M10450X50M84

63X50M10450X45M102

63X50M12250X40M102

63X45M12250X31.5M82

63X40M12250X25M82

63X31.5M10245X45M84

40X40M12131.5X25M101

40X31.5M12125X25M81

40X25M10125X20M81

31.5X60M10220X20M81

31.5X31.5M101

109.矩形母線因彎曲的角度大小不同其彎曲處發(fā)熱溫升也不同，直角彎

曲處的溫升可比（45°）彎曲處高（10C）左右，故應(yīng)減少直角彎曲。

110.因為中性凡士林滴點太低只有（54C）在正常的運行溫度（70℃）

情況下早已流淌，使母線接頭間產(chǎn)生間隙灰塵。水分隨之侵入間隙

中，增加了母線接頭的接觸電阻，引起接頭發(fā)熱，另外中性凡士林

對銅鋁母線連接所產(chǎn)生的電化腐蝕無緩解作用，抗鹽霧能力差，現(xiàn)

在國內(nèi)已生產(chǎn)多種電力復(fù)合脂，其滴點可高達（180-220）°C在較

高溫度下不會流淌，耐熱鋁合金導(dǎo)線的運行溫度在150C以上，故

只能用滴點高的電力復(fù)合脂。電力復(fù)合脂中含有導(dǎo)電的金屬填料,

故導(dǎo)電性能好。

111.相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有（3mm）以上間隙是為避免母線接頭緊固

螺栓形成閉合磁路，

112.油浸式變壓器、電抗器及消弧線圈的絕緣應(yīng)在充滿合格油靜置一

定時間待氣泡消除后方可進行，靜置時間按產(chǎn)品要求，當(dāng)制造廠

無規(guī)定時對電壓等級為500KV的須靜置（72h）以上、220?330KV

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的為（48h）以上、11OKV及以下為（24h）以上。

113.絕緣試驗應(yīng)在良好天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不宜低于

（5℃）空氣相對濕度不宜高于（80%）的條件下進行、常溫為（10~

40℃）運行溫度為（75℃）。

114.吸收比的測量應(yīng)使用（60S）與（15S）絕緣電阻的比值，極化

指數(shù)應(yīng)為（lOmin）與（lmin）的絕緣電阻值的比值

115.100V以下的電氣設(shè)備或回路采用（250V）兆姆表500V以下至

100V的電氣設(shè)備或回路采用（500V）兆歐表3000V以下至3000V

的電氣設(shè)備或回路采用（2500V）兆歐表。10000V及以上的電氣

設(shè)備或回路采用（2500V或5000V）兆歐表。

116.測量同步發(fā)電機的定子繞組的絕緣電阻和吸收比各相絕緣電阻

的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于（2）吸收比；對瀝青浸膠及烘卷云母絕

緣不應(yīng)小于（1.3）o對環(huán)氧粉云母絕緣不應(yīng)小于（1.6）

同步發(fā)電機、調(diào)相機、汽輪發(fā)電機

106.測量定子繞組的直流電阻。應(yīng)符合下列規(guī)定：直流電阻應(yīng)在冷態(tài)

下測量；測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應(yīng)在（±3℃）

的范圍內(nèi)。各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線長

度不同而引起的誤差后，相互間差別不應(yīng)超過其最小值的（2%）

與產(chǎn)品出廠時測得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較其相對變

化也不應(yīng)大于（2%）

107.定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量應(yīng)符合下規(guī)定；試驗電

壓為電機額定電壓的（3倍）試驗電壓按每極（0.5倍）額定電

壓分階段升高，每階段停留（lmin）并記錄泄漏電流，在規(guī)定的

試驗電壓下，泄漏電流應(yīng)滿足以下規(guī)定；各相泄漏電流的差別不

應(yīng)大于最小值的（50%）當(dāng)最大泄漏電流在20uA以下，各相間

差值與出廠試驗值比較不應(yīng)有明顯差別

108.氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在3%以下時進行試

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驗，嚴(yán)禁在置換氫過程中進行試驗

109.定子繞組交流耐壓試驗電壓；

容量（KW）額定電壓（V）試驗電壓（V）

10000以下361.5Ue+750

10000及以上3150?63001.875Ue

6300以上1.5Ue+2250

110.測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不宜低于（0.5

MQ）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組使用（500V）及以下兆歐表或其他儀器

測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于5000。。當(dāng)發(fā)電機定子定子繞組絕緣

電阻已符合起動要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不低于（2000Q）

可允許投入運行。

111.轉(zhuǎn)子測量絕緣電阻時采用兆歐表的電壓等級，當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組額定電

壓為（200V）以上采用2500V兆歐表，200V及以下采用（1000V）

兆歐表。

112.測量轉(zhuǎn)子的直流電阻應(yīng)在冷狀態(tài)下進行，測量時繞組表面溫度與

周圍空氣溫度之差應(yīng)在（±3。。）的范圍內(nèi)，測量數(shù)值與產(chǎn)品出

廠數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)量比較其差值不應(yīng)超過（2%）

113.轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗；整體到貨的顯極式轉(zhuǎn)子試驗電壓的（7.5）

倍,且不應(yīng)低于1200Vo工地組裝的顯極式轉(zhuǎn)子組裝后的交流耐

壓。額定勵磁電壓為500V及以下，為額定勵磁電壓的（10）

倍,且不應(yīng)低于1500V。額定勵磁電壓為500V以上，為額定勵

磁電壓的（2倍加4000V）

114.隱極式轉(zhuǎn)子繞組不進行交流耐壓試驗，可采用（2500V）兆歐表

測量絕緣電阻來代替

115.測量發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻值

不應(yīng)低于（0.5MQ）

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116.測量發(fā)電機勵磁機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻，應(yīng)在

裝好油管后采用(1000V)兆歐表測量絕緣電阻值不應(yīng)低于(0.5M

Q)

117.采用多型座底的電機應(yīng)有(2個)及以上的接地點。

118.電機存放處的周圍環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定水內(nèi)冷

電機不應(yīng)低于(5℃)0

119.定子槽楔應(yīng)無裂紋，凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)

超過其(1/3)0

120.安裝端蓋前電機內(nèi)部應(yīng)無雜物和遺留物氣封通道應(yīng)通暢，安裝后,

端蓋接合處應(yīng)緊密、采用端蓋軸承的電機、端蓋接合面應(yīng)采用

(lOmmXO.05mm)塞尺檢查，塞入深度不得超過10mm.

121.集電環(huán)應(yīng)與軸同心，晃度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定

時晃度不宜大于(0.05mm)集電環(huán)表面應(yīng)光滑無損傷及油垢。

122.刷握與集電環(huán)表面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)產(chǎn)品無規(guī)定時，

其間隙可調(diào)整為(2?4mm).

123.電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品

的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，其間隙可為(0.10?0.20mm)

124.恒壓彈簧應(yīng)完整無機械損傷型號和壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的

規(guī)定，同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過(5%)

125.電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應(yīng)小于單個電

刷截面的(75%)研磨后應(yīng)將炭粉清掃干凈。

126.非恒壓的電刷彈簧壓力應(yīng)符合其產(chǎn)品的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)調(diào)

整到不使電刷冒火的最低壓力可為(14?25KPa)同一刷架上每

個電刷的壓力應(yīng)均勻。

127.氫冷電機的氫氣質(zhì)量應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，當(dāng)制造廠無規(guī)定時，

應(yīng)符合以下要求；氫氣純度＞96%、氣體混合物內(nèi)含氧量W2%、

氫氣的絕對濕度W10g/nP.

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128.電機干燥時應(yīng)符合下列要求；溫度應(yīng)緩慢上升、升溫速率可為每

小時（5?8℃）、帶轉(zhuǎn)子進行干燥的電機當(dāng)溫度達到（70℃）以

后應(yīng)至少每隔（2h）將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動（180℃）o

129.水內(nèi)冷電機定子宜采用水質(zhì)合格的熱水熱水循環(huán)干燥，水溫不

宜高于（70℃）當(dāng)采用直流電加熱法時，在定子繞組與絕緣水管

連接處的接頭上，使用溫度計測得的溫度不應(yīng)高于（70℃）

130.水內(nèi)冷電機轉(zhuǎn)子可采用直流電加熱法干燥，當(dāng)采用電阻法測量溫

度時，其溫度不應(yīng)高于（65℃）

131.當(dāng)吸收比及絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng)（5h）穩(wěn)定

不變時，可認(rèn)為干燥合格。

交流電動機

1.交流電動機，額定電壓為1000V以下常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于

（0.5MQ）額定電壓為1000V以上，在運行溫度時的絕緣電阻

值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏（1M。）轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千

伏（0.5MQ）。

2.交流電動機測量繞組的直流電阻；1000V以上或100KW以上的電動

機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的（2%）,中性

點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其

最小值的（1%）。

3.定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量應(yīng)符合1000V以上及

1000