熱帶雨林館植物園頂棚膜結(jié)構(gòu)工程施工方案

熱帶雨林館頂棚膜結(jié)構(gòu)工程

施工方案

目錄

第一章編制說明和編制依據(jù)................................................4

第一節(jié)編制說明.........................................................4

第二節(jié)編制依據(jù).........................................................4

第二章工程概況...........................................................5

第一節(jié)總體概況.........................................................5

第二節(jié)膜結(jié)構(gòu)概況.......................................................5

第三章施工重難點(diǎn).......................................................10

第一節(jié)電動(dòng)開窗器系統(tǒng)..................................................10

第二節(jié)防水處理........................................................10

第三節(jié)材料采購........................................................10

第四節(jié)測量精度及加工周期.............................................10

第五節(jié)膜安裝..........................................................10

第四章整體施工部署及規(guī)劃...............................................11

第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)及人員安排.............................................11

第二節(jié)總體施工程序....................................................11

第五章重點(diǎn)施工方案.....................................................12

第一節(jié)供氣系統(tǒng)施工方案................................................12

第二節(jié)二次鋼結(jié)構(gòu)安裝方案.............................................14

第三節(jié)測量方案........................................................18

第四節(jié)鋁合金底座安裝..................................................25

第五節(jié)開啟窗系統(tǒng)施工方案.............................................26

第六節(jié)ETFE氣枕系統(tǒng)施工方案..........................................28

第七節(jié)防排水施工方案..................................................36

第六章質(zhì)量控制重點(diǎn)及質(zhì)量保障措施......................................39

第一節(jié)膜材檢測........................................................39

第二節(jié)防水............................................................4。

第三節(jié)變形............................................................4。

第四節(jié)成品保護(hù).................41

第七章特殊季節(jié)施工組織及技術(shù)措施43

第一節(jié)溫度和風(fēng)力......................................................43

第二節(jié)雨季施工措施....................................................43

第三節(jié)高溫季節(jié)施工....................................................44

第四節(jié)臺風(fēng)施工防范措施...............................................44

第八章與相關(guān)專業(yè)施工單位的配合........................................45

第一節(jié)在與內(nèi)裝修分包單位的配合.......................................45

第二節(jié)在與總包機(jī)電單位的配合.........................................45

第三節(jié)加強(qiáng)與總包單位的配合...........................................45

第九章施工機(jī)械及勞動(dòng)力組織計(jì)劃........................................46

第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備....................................................46

第二節(jié)勞動(dòng)力組織計(jì)劃..................................................5。

第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保障措施......................................50

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃....................................................5。

第二節(jié)進(jìn)度保障措施....................................................

51

第十一章安全專項(xiàng).......................................................53

第一節(jié)安全施工的目標(biāo)..................................................53

第二節(jié)安全施工技術(shù)組織措施............................................53

第十二章環(huán)境保護(hù)與文明施工.............................................61

第一節(jié)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施................................................61

第二節(jié)文明施工技術(shù)措施................................................

63

第十三章維修與服務(wù).....................................................67

第一節(jié)膜結(jié)構(gòu)的維修服務(wù)................................................67

第二節(jié)膜結(jié)構(gòu)售后服務(wù)..................................................

67

第一章編制說明和編制依據(jù)

第一節(jié)編制說明

本方案根據(jù)熱帶雨林館工程業(yè)主提供的膜結(jié)構(gòu)招標(biāo)圖、鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)圖、其他的結(jié)構(gòu)圖

紙；膜結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件；膜結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)答疑，按照招標(biāo)文件的組成要求和國家有關(guān)建

設(shè)行政管理部門發(fā)布的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、通知文件進(jìn)行編制。

第二節(jié)編制依據(jù)

在膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，遵循但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，如技術(shù)要求和下列規(guī)范、規(guī)

程或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生矛盾，則應(yīng)遵循更嚴(yán)格的：

?《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS158:2004

?《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429—20。7

?《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

?《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008

?《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）

?《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006

?《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045—95（2005年版）

?《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94（2000年版）

?《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）

?《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

?《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-1993

?《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153-2008

?《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001

第二章工程概況

第一節(jié)總體概況

本項(xiàng)目為單個(gè)穹頂?shù)哪そY(jié)構(gòu)，采用雙層ETFE膜結(jié)構(gòu)作為頂棚?？偯娣e3848.7平米，

其中開啟扇118樓，其中開啟窗920.46平方米，固定窗2928.25平方米。

項(xiàng)目位于基地位于工業(yè)園區(qū)基地內(nèi)，用地為三角形。基地南側(cè)為工業(yè)四路，西側(cè)為工

業(yè)五路，東北側(cè)為工業(yè)七路?？偨ㄖ娣e3213.。4平方米；計(jì)規(guī)定容積率建筑面積：

2824.14平方米；地下。層（設(shè)備房），地上。層；建筑長約85.。9米，寬約44.7米，高

約23.1。米（網(wǎng)殼最高點(diǎn)）。本建筑主要用于熱帶植物的種植和栽培。

第二節(jié)膜結(jié)構(gòu)概況

1.氣枕系統(tǒng)概況

本工程包含558個(gè)ETFE氣枕，全部氣枕采用兩層ETFE。固定窗氣枕數(shù)44。，開啟窗

氣枕數(shù)118,其中側(cè)開窗82扇，平開36扇。氣枕總面積約3848.71^2。

ETFE原材料幅寬：L6米，經(jīng)找形分析及裁剪設(shè)計(jì)后，膜材拼接為弧形曲面。兩層曲面

在邊界處熔接為整體，以EPDM橡膠條收邊。安裝時(shí)，通過橡膠條固定在鋁合金型材中；

鋁合金型材通過螺栓與二次鋼結(jié)構(gòu)連接。

為了避免鳥類爪喙對ETFE氣枕的破壞，氣枕系統(tǒng)設(shè)置了防鳥系統(tǒng)，根據(jù)鳥類習(xí)性,

鳥類可以站在防鳥鋼絲上，與氣枕保持一定距離，達(dá)到保護(hù)ETFE的目的。

2.防排水系統(tǒng)概況

ETFE氣枕采用三道措施防水

首先鋁合金蓋板下使用三元乙丙（EPDM）橡膠條，作為鋁合金蓋板與ETFE膜材之

間的第一道防水，使三元乙丙橡膠條更密實(shí)的貼合在ETFE氣枕上。如圖：

鋁合金基座是第二道防線，起到水槽的作用。如果從EPDM墊片縫隙或其它部位有少

量水滲透進(jìn)來，在鋁合金基座形成的槽中加以流瀉。

鋁合金底座，也作為水槽的功能使用。鋁合金分段之間，枝江結(jié)構(gòu)膠填縫，這樣就將

安裝完成后的膜結(jié)構(gòu)鋁合金底座也作為了排水水槽使用，假設(shè)第一道蓋板防水不能有效防

水或少量滲水的情況下，該底座也能將滲漏水的水量通過鋁合金底座導(dǎo)出到結(jié)構(gòu)端部水

槽。

第三道防水為鋁合金蓋板與開啟窗固定框連接處采用道枝江結(jié)構(gòu)膠填縫。

3.充氣系統(tǒng)概況

氣枕總?cè)莘e約1400m3,由2臺德國Elnic的Eluft400型供氣機(jī)進(jìn)行供氣，每臺供氣機(jī)

的額定流量為800m冰。即使某一臺甚至兩臺供氣機(jī)發(fā)生故障，其它供氣機(jī)仍足以對整個(gè)

屋面氣枕供氣。

供氣機(jī)位于業(yè)主指定的負(fù)一層的泵房中。供氣分區(qū)為2個(gè)，2個(gè)分區(qū)之間設(shè)置閥門，

平時(shí)閥門是關(guān)閉的。當(dāng)某臺供氣機(jī)發(fā)生故障后，打開該分區(qū)與相鄰分區(qū)的一個(gè)閥門，實(shí)現(xiàn)

一臺供氣機(jī)對兩個(gè)區(qū)域的供氣。

精屈

SM|0M開電動(dòng)開出天窗

口平開電動(dòng)開啟天■

一臺供氣機(jī)具有兩臺風(fēng)扇，正常狀態(tài)下，僅需一臺風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)即可滿足正常氣壓的供

氣。每個(gè)一定時(shí)間（默認(rèn)為一周），風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)心k息狀態(tài)進(jìn)行切換，從而延長整個(gè)供氣

機(jī)的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統(tǒng)整體氣壓過小時(shí)，才會兩臺風(fēng)扇同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

每臺供氣機(jī)均配備有濾網(wǎng)和干燥機(jī)，從而給氣枕系統(tǒng)提供潔凈而干燥的空氣。濾網(wǎng)必

須定期更換。

供氣系統(tǒng)配備有風(fēng)感應(yīng)器，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定數(shù)值后，供氣機(jī)將會增加供氣，使氣枕內(nèi)

壓從正常壓力值（3oopa）增大到最大壓力值（6oopa）。

環(huán)梁處設(shè)置第一級供氣管道（直徑225mm）,第二級供氣管道（直徑80mm）,連

接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。目前，為了降低能耗，提升供氣管道氣壓密

閉性能，第一、二級管道擬采用HDPE材質(zhì)，第三極管道采用FEP材質(zhì)，均具備長期耐候

性。

每臺供氣系統(tǒng)配備有3只壓力感應(yīng)器，最小壓力感應(yīng)器監(jiān)控離供氣機(jī)較遠(yuǎn)處氣枕的內(nèi)

壓，最大壓力感應(yīng)器監(jiān)控離供氣機(jī)較近處氣枕的內(nèi)壓，標(biāo)準(zhǔn)壓力感應(yīng)器監(jiān)控中間位置氣枕

的內(nèi)壓。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)器檢測到氣枕壓力達(dá)到設(shè)定值以上（32opa）后，風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)

氣枕壓力低于設(shè)定值以下（如28opa）后，風(fēng)扇再次運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.天窗系統(tǒng)概況

（1）電動(dòng)開啟窗控制分區(qū)示意圖：

①電動(dòng)開啟窗控制分區(qū)示意圖

（2）電動(dòng)開啟窗布線示意圖:

第三章施工重難點(diǎn)

第一節(jié)電動(dòng)開窗器系統(tǒng)

本項(xiàng)目開啟窗分為平開電動(dòng)開啟天窗36扇和側(cè)開電動(dòng)開啟天窗82扇。開啟窗部分需

設(shè)置風(fēng)力感應(yīng)器和雨水感應(yīng)器，根據(jù)項(xiàng)目所在地氣候條件，還需考慮使用環(huán)境的高濕度，

要求開窗器可以承受6級風(fēng)力（風(fēng)速i3m/s）要求。

第二節(jié)防水處理

該項(xiàng)目ETFE氣枕既是能滿足設(shè)計(jì)師對建筑外觀美學(xué)要求的產(chǎn)品，又是作為屋面防雨

防曬的功能性材料產(chǎn)品，尤其在本項(xiàng)目中，ETFE氣枕與開啟窗的結(jié)合，使的防水性能尤

為重要，是該項(xiàng)目ETFE屋面的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。

第三節(jié)材料采購

本工程所有ETFE膜材采用國外進(jìn)口，如何在短時(shí)間內(nèi)能夠順利的保障材料的供應(yīng)是

本工程的重點(diǎn)之一。。

第四節(jié)測量精度及加工周期

上下層膜單元較多，與開啟窗邊界交叉面多，對ETFE氣枕精度要求相對提高，如何

能夠保證工廠的加工的精度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是本工程的難點(diǎn)之一。

第五節(jié)膜安裝

膜安裝面積較大，單元數(shù)量多，植物園屋頂有大量的膜面積的施工坡度比較大，在這

樣的坡度施工，如何保證安裝進(jìn)度和施工質(zhì)量是氣枕安裝中最大的難點(diǎn)。

第四章整體施工部署及規(guī)劃

第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)及人員安排

項(xiàng)目總協(xié)調(diào)：XXX

主任設(shè)計(jì)師：XXX

合約：XXX

商務(wù):XXX

運(yùn)營管理：XXX

ETFE項(xiàng)目經(jīng)理：xxx

ETFE技術(shù)員：xxx

ETFE安全員：xxx

第二節(jié)總體施工程序

供氣管道安裝一二次鋼構(gòu)安裝一二次鋼構(gòu)測量一安裝鋁擠型一開啟窗安裝一膜結(jié)構(gòu)測

量一膜結(jié)構(gòu)安裝

1.施工區(qū)域劃分

整個(gè)屋面分為四個(gè)施工區(qū)域：

施工分區(qū)圖

第五章重點(diǎn)施工方案

第一節(jié)供氣系統(tǒng)施工方案

在本項(xiàng)目ETFE膜結(jié)構(gòu)氣枕安裝前，必須完成對ETFE供氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作。

ETFE氣枕如果沒有完整的供氣系統(tǒng)進(jìn)行工作，氣枕將不能安裝。

1.供氣系統(tǒng)流設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目氣枕總?cè)莘e約i4oom3,由2臺德國Elnic的Eluft4。。型供氣機(jī)進(jìn)行供氣，每臺

供氣機(jī)的額定流量為800m3/h。即使某一臺甚至兩臺供氣機(jī)發(fā)生故障，其它供氣機(jī)仍足以

對整個(gè)屋面氣枕供氣。

2.供氣系統(tǒng)布置與設(shè)定

供氣機(jī)位于業(yè)主指定的負(fù)一層的泵房中。供氣區(qū)域?yàn)?個(gè)，2個(gè)分區(qū)之間設(shè)置閥門，

正常運(yùn)行時(shí)閥門是關(guān)閉的。假設(shè)當(dāng)其中一臺供氣機(jī)發(fā)生故障后，打開該分區(qū)與相鄰分區(qū)的

一個(gè)閥門，實(shí)現(xiàn)一臺供氣機(jī)對兩個(gè)區(qū)域的供氣。如圖：

——次察氣除iDwao

二

口

甘

匚

」

衛(wèi)

□

Q供氣管道布置圖

轉(zhuǎn)屈

KM|、M開電動(dòng)開府天，

口▼開電動(dòng)開啟天，

一臺供氣機(jī)具有兩臺風(fēng)扇，正常狀態(tài)下，僅需一臺風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)即可滿足正常氣壓的供

氣。每隔一定時(shí)間（默認(rèn)為一日歷周），風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)/休息狀態(tài)進(jìn)行切換，從而延長整個(gè)

供氣機(jī)電機(jī)的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統(tǒng)整體氣壓過小時(shí)，瞬間會啟動(dòng)兩臺風(fēng)扇同

時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到最短時(shí)間內(nèi)完成供氣并達(dá)到最大氣壓值。每臺供氣機(jī)均配備有濾網(wǎng)和干燥

機(jī)，從而給氣枕系統(tǒng)提供潔凈而干燥的空氣。濾網(wǎng)必須定期更換，設(shè)計(jì)更換周期為三個(gè)月

一次，具體以使用地空氣質(zhì)量情況而定，如施工時(shí)段，粉塵較多，在竣工后必須更換后進(jìn)

入維保期。

底環(huán)梁處設(shè)置第一級供氣管道（直徑125mm）,反螺旋處設(shè)置第二級供氣管道（直

徑80mm）,連接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。第一、二級管道擬采用

HDPE,第三極管道采用FEP材質(zhì)，均具備長期耐候性和氣密性。

3.供氣系統(tǒng)安裝

本項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)具備已經(jīng)通電或?yàn)楣庠O(shè)備提供了合格和不間斷的電源，才可以安裝供

氣設(shè)備，供氣設(shè)備固定電源或臨時(shí)不間斷電源位置（含接地裝置）和監(jiān)控面板位置需指定

機(jī)房不能移動(dòng)。依據(jù)圖紙，安裝供氣管道，管道安裝中，可以利用二次鋼構(gòu)施工腳手架進(jìn)

行施工。供氣管道在設(shè)計(jì)前期，已經(jīng)結(jié)合主鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行了分段布局，確保所有抱箍

及連接節(jié)點(diǎn)合理布局。根據(jù)圖紙編號或現(xiàn)場需求合理使用，保證接頭位置完好密封，連接

構(gòu)件抱箍穩(wěn)妥緊固；管道安裝完成后，各氣枕分支供氣口使用膠帶臨時(shí)封閉，在氣枕安裝

時(shí)根據(jù)需要隨時(shí)拆除駁接供氣軟管；

4.測壓系統(tǒng)安裝

供氣系統(tǒng)管道完成安裝的同時(shí)，完成對圖紙布局內(nèi)測壓系統(tǒng)及測壓模塊的安裝，每臺

供氣系統(tǒng)配備有3只壓力感應(yīng)器，最小壓力感應(yīng)器監(jiān)控離供氣機(jī)較遠(yuǎn)處氣枕的內(nèi)壓，最大

壓力感應(yīng)器監(jiān)控離供氣機(jī)較近處氣枕的內(nèi)壓，標(biāo)準(zhǔn)壓力感應(yīng)器監(jiān)控中間位置氣枕的內(nèi)壓。

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)器檢測到氣枕壓力達(dá)到設(shè)定值以上（32opa）后，風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)氣枕壓力

低于設(shè)定值以下（如28opa）后，風(fēng)扇再次運(yùn)轉(zhuǎn)。在施工過程中，需要值得注意的是，測

壓感應(yīng)線屬于弱電系統(tǒng)，需業(yè)主提供弱電布線槽，并且該弱電線槽在本項(xiàng)目中，局部與熔

斷系統(tǒng)強(qiáng)電交叉，在此需要在后續(xù)實(shí)際施工中，我司還需追蹤弱電和強(qiáng)電線槽規(guī)范分割布

局。

測壓軟管連接示意圖

5.供氣系統(tǒng)調(diào)試

供氣系統(tǒng)安裝完成后，首先對供氣管道進(jìn)行除塵清理，通風(fēng)清除施工中有可能殘留的

碎屑和顆粒粉塵。然后對密閉壓力及流量進(jìn)行測試。按段、區(qū)域分級進(jìn)行壓力測試，測試

中主要檢查管道連接節(jié)點(diǎn)的密閉是否存在漏氣。調(diào)整最大測壓模塊和最小測壓模塊的模擬

壓力，以檢測施工中線路通暢和供氣設(shè)備顯示數(shù)據(jù)的正?；?。

第二節(jié)二次鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1.結(jié)構(gòu)安裝方案

二次鋼構(gòu)件由工廠加工，并涂裝底漆、中間漆?，F(xiàn)場應(yīng)用主鋼結(jié)構(gòu)及吊籃等輔助設(shè)備

焊接于主鋼結(jié)構(gòu)。

2.二次鋼結(jié)構(gòu)安裝方法

(1)安裝測量工藝

1)總體鋼結(jié)構(gòu)安裝測量

A,鋼結(jié)構(gòu)安裝測量說明

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量工作量大；鋼結(jié)構(gòu)單體各具建筑特色、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上

與之相應(yīng)的不同施工安裝方案，體現(xiàn)較大的測量難度；自最初啟動(dòng)的整體構(gòu)件施工測

量，至整個(gè)二次結(jié)構(gòu)安裝測量階段，測量工作始終互相交錯(cuò)。

B.施工測量儀器設(shè)備一覽表

序號儀器設(shè)備名稱型號單位數(shù)量產(chǎn)地

1全站儀SET230RK臺1日本

2鋁合金標(biāo)尺把2

3拉力磅把2

4線錘只6

5鋼卷尺100米把2中國

6鋼卷尺50米把2中國

7水平尺把3

8角尺把4

（2）焊接施工工藝

1）焊工

焊工必須事先培訓(xùn)和考核，培訓(xùn)內(nèi)容同規(guī)范一致，施焊人員必須持有合格證書，并

從事與證書相應(yīng)的焊接工作。

2）焊接材料

本工程鋼材材質(zhì)為Q235,故選用E43型焊材。

3）焊接工藝

焊接前的準(zhǔn)備工作

A,裝配質(zhì)量的好壞直接影響焊接質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的問

隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。

B.檢查焊接操作條件：

操作平臺、腳手、防風(fēng)設(shè)施等都安裝到位并驗(yàn)收合格，保證必要的操作條件。

C.焊條、墊板和引弧板：

焊條保管要妥當(dāng)，倉庫內(nèi)保持干燥；焊條的藥皮如有剝落、變質(zhì)、污垢、受潮生銹

等都不得使用；襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，剖口要符合標(biāo)

準(zhǔn)。

D.檢查工具、設(shè)備和電源：

焊機(jī)型號符合要求，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全；設(shè)備平臺上的設(shè)備應(yīng)安

置穩(wěn)妥，防止滑移，排列應(yīng)符合安全規(guī)定；電源線路要合理和安全可靠，必要時(shí)要裝置

穩(wěn)壓器；設(shè)備平臺布置應(yīng)合理，確保能焊接所有部位。

E.在焊接前，將剖口表面、剖口邊緣內(nèi)外側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除

干凈，露出金屬光澤。

4）焊接工作

A.剖口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，保證質(zhì)量。引弧板能保證正式焊

縫的質(zhì)量，避免起弧和收弧時(shí)對焊接件增加初應(yīng)力和導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均

用低碳鋼板制作。

B.施焊時(shí)宜分層焊接，打底焊應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。

C.焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷。

D.每條焊縫一經(jīng)施焊原則上要連續(xù)操作一次完成。大于4小時(shí)焊接量的焊縫，其焊縫

必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，開

始工作后中途不得停止。

E.要保證焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應(yīng)

措施。風(fēng)速超過10m/s以上不準(zhǔn)焊接。一般情況下為了充分利用時(shí)間，減少氣候的

影響，多采取防雨雪設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)寒季節(jié)在溫度70。C情況下，焊縫應(yīng)采取

保溫措施，延長降溫時(shí)間。

F.焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

5）焊后檢查

A.焊接結(jié)束后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、

夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、

外形尺寸必須符合JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

B.在焊后24小時(shí)后對焊縫（熔透焊縫）進(jìn)行超聲波探傷檢查。對全焊透焊縫（一

級），進(jìn)行100%超聲波探傷；對相貫焊縫（二級），進(jìn)行20%超聲波探傷。

C.探傷標(biāo)準(zhǔn)按GB/T11345-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級》。

3.與主鋼結(jié)構(gòu)和其他專業(yè)配合施工的應(yīng)對措施

（1）本工程施工立體交叉的特點(diǎn)

1）立體交叉面廣，點(diǎn)多，量大。

2）立體交叉的項(xiàng)目時(shí)間長。

3）.立體交叉的項(xiàng)目技術(shù)含量、施工精度高。

（2）與主鋼結(jié)構(gòu)工程搭接施工的應(yīng)對措施

1）制定科學(xué)合理的行之有效的立體交叉計(jì)劃。

2）對隱蔽工程的鋪設(shè)必須與土建、主鋼結(jié)構(gòu)共同管理。

3）提供機(jī)械進(jìn)出場行走路線，規(guī)劃哪些項(xiàng)目先做，哪些必須后做的詳細(xì)計(jì)劃與內(nèi)容

4）提供施工期間的總用電量以及電箱安置位置，以便根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)籌安排。

5）繪制大臨設(shè)施、構(gòu)件堆場、機(jī)械位置等平面布置，以及施工道路有何要求，以便規(guī)

劃處理。

6）施工期間與各兄弟單位緊密配合，相互協(xié)商、協(xié)調(diào)確保工程順利施工。

（3）與其他專業(yè)工程搭接施工的應(yīng)對措施

D配合設(shè)計(jì)方研究解決安裝難度方的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)認(rèn)真仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)圖。如發(fā)現(xiàn)與安裝相

矛盾的節(jié)點(diǎn)，必須及時(shí)提出相關(guān)方案，供設(shè)計(jì)參考，做好施工前的一切準(zhǔn)備工

作。

2）認(rèn)真與深化設(shè)計(jì)單位共同研究，制定出科學(xué)、合理、行之有效的安裝節(jié)點(diǎn)方案，并

在原設(shè)計(jì)原則基礎(chǔ)下，優(yōu)化安裝方案，做好圖紙會審工作，盡量將矛盾問題消化

在工程施工前，以便工程順利進(jìn)行。

3）編制與實(shí)際相符的現(xiàn)場實(shí)施計(jì)劃，合理安排工程鋼構(gòu)件進(jìn)場，焊縫探傷。協(xié)調(diào)好其

他專項(xiàng)工作的搭接施工。讓工程施工周期始終始終浮在水面，以便業(yè)主總包合理

按期編排其他項(xiàng)目施工以及總體施工。

4）服從、尊重由業(yè)主委派的施工監(jiān)理的指令、整改、合理化的建議，接受監(jiān)理所有對

工程質(zhì)量的檢驗(yàn)。

5）配合好監(jiān)理對鋼構(gòu)件制作、安裝質(zhì)量的監(jiān)督工作，提供各項(xiàng)安裝的質(zhì)量資料”保證

鋼結(jié)構(gòu)安裝達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第三節(jié)測量方案

該項(xiàng)目測量工作分為二次結(jié)構(gòu)測量、開啟窗測量和膜結(jié)構(gòu)加工測量。

1.二次鋼結(jié)構(gòu)測量特點(diǎn)

（1）東莞植物園項(xiàng)目其穹頂結(jié)構(gòu)工程具有獨(dú)特的特點(diǎn)。

（2）曲線、曲面多，定位精度要求高，難度大。

（3）空間節(jié)點(diǎn)多，測量定位部位多。

（4）施工時(shí)，分階段、分區(qū)域、看似單一，但又形成連續(xù)性的整體。

（5）隨二次鋼結(jié)構(gòu)施工，測量順序?yàn)椤暗谝环謪^(qū)一第二分區(qū)一第三分區(qū)一第四分區(qū)”。

（6）施工現(xiàn)場視線阻擋多，位移多，機(jī)架高點(diǎn)架設(shè)多。

2.測量難點(diǎn)

東莞植物園的主體建筑平面布局呈穹窿貝殼形，二次鋼構(gòu)件的定位點(diǎn)均為雙孔位擬合

坐標(biāo)，所有二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)件均為成品構(gòu)件拼裝，測量點(diǎn)位多，精度要求較高。

3.準(zhǔn)備工作與測量內(nèi)容

（1）充分做好施工測量前的準(zhǔn)備工作，不僅能使開工前的測量工作順利進(jìn)行，而且對整

個(gè)施工過程中的測量工作都有著重要影響。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：

（2）了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)與校核圖紙

（3）通過設(shè)計(jì)交底，了解工程全貌和主要設(shè)計(jì)意圖，對測量放線工作要著重了解：工程

現(xiàn)場情況和定位條件；主要建筑物的相互關(guān)系和軸線尺寸；地上地下標(biāo)高；以及設(shè)

計(jì)方對測量的精度要求等。

（4）數(shù)值計(jì)算和定位坐標(biāo)的獲取

（5）通過圖紙進(jìn)行有關(guān)放線數(shù)據(jù)的計(jì)算，利用模型圖獲取需要測量、定位構(gòu)件的三維坐

標(biāo)。數(shù)據(jù)的計(jì)算、三維坐標(biāo)的確定需經(jīng)過不同人員采用不同方法進(jìn)行，相互之間進(jìn)

行校核，以避免錯(cuò)誤的出現(xiàn)。

（6）了解現(xiàn)場情況與施工安排

（7）了解現(xiàn)場情況，應(yīng)先從設(shè)計(jì)總平面圖上了解現(xiàn)場的原地形情況、建筑物的設(shè)計(jì)布局

以及場地竣工后的情況。

(8)了解施工現(xiàn)場布置和施工進(jìn)度，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場的布置直接關(guān)系到測量控制點(diǎn)的布局

和保留，而施工進(jìn)度的安排，直接關(guān)系到測量放線的先后次序與時(shí)間要求。

4.儀器準(zhǔn)備

現(xiàn)場測量放線的測量設(shè)備及工具均應(yīng)有相應(yīng)檢定資質(zhì)的單位出具的檢定合格報(bào)告，方

能在工地使用。擬用于該項(xiàng)目的測量儀器情況如表1：

表1測量儀器和用具

序號名稱型號數(shù)量精度備注

Imm+lppm,

1全站儀索佳SET230RK1臺

0.5”

2經(jīng)緯儀WILDT21臺2”

3水準(zhǔn)儀WILDNA21臺'0.7mm/km

4精密水準(zhǔn)尺2付錮鋼

5鋼卷尺50m2把

6水平尺400mm2把

7對講機(jī)8臺

5.人員準(zhǔn)備

從事現(xiàn)場測量的人員均應(yīng)持測量專業(yè)上崗證，至少從事測量工作5年以上，并有類似

工程測量經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)該工程特點(diǎn)，將配備至少4名測量工。

6.現(xiàn)場測量的作業(yè)內(nèi)容

(1)加密點(diǎn)的布設(shè)

(2)測量機(jī)架的搭設(shè)

(3)二次結(jié)構(gòu)的安裝測量

7.加密點(diǎn)的布設(shè)

(1)平面控制網(wǎng)

(2)根據(jù)二次鋼結(jié)構(gòu)工程的施工特點(diǎn)，擬在二次鋼結(jié)構(gòu)分部測量組提供測量成果的基礎(chǔ)

上建立二次鋼結(jié)構(gòu)施工專用平面控制網(wǎng)，精度為三等。整個(gè)控制網(wǎng)由內(nèi)區(qū)4個(gè)、外區(qū)

8個(gè)控制點(diǎn)組成。

(3)高程控制網(wǎng)

(4)二次鋼結(jié)構(gòu)施工專用高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)的布設(shè)同步進(jìn)行，即在平面控制點(diǎn)的

標(biāo)樁旁設(shè)置高程控制點(diǎn)，精度為二等。成果由主鋼結(jié)構(gòu)分部測量隊(duì)提供，我司直接使

用。

(5)控制網(wǎng)的加密

(6)鑒于現(xiàn)場場地面積較大，邊坡穩(wěn)定性較差等實(shí)際情況，可以在邊坡上短時(shí)間布設(shè)外

圍加密控制點(diǎn)，以滿足孔位及角度定位的需要。

(7)在實(shí)施過程中采用索佳SET23ORK全站儀進(jìn)行加密，精度控制參照《工程測量規(guī)

范》GB5OO26-93中關(guān)于建筑方格網(wǎng)I級的規(guī)定，即最大邊長相對誤差旦/3。。。。；測角

中誤差?±5"。為保證本工程的安裝質(zhì)量，特要求本網(wǎng)的控制精度為：最大邊長相對誤

差41/40000，測角中誤差±±4"。

(8)在使用控制網(wǎng)的加密點(diǎn)時(shí)?，必須有一個(gè)以上的校核條件，要求該加密點(diǎn)與鋼結(jié)構(gòu)專

用控制點(diǎn)之間的實(shí)測平距與理論平距之差不得大于2mm。

(9)儀器設(shè)站點(diǎn)應(yīng)選擇在離需測量面最近的控制點(diǎn)上，并以臨近的控制點(diǎn)作為定向點(diǎn)

(若首級控制點(diǎn)與支撐面之間無法直接通視，則應(yīng)采用合適的加密控制點(diǎn)進(jìn)行測

量)，測站到定向點(diǎn)的距離應(yīng)大于測站到放樣點(diǎn)的距離。

(io)將迷你小棱鏡桿放置在二次鋼結(jié)構(gòu)已開螺絲孔位需測量的點(diǎn)位上，并保證棱鏡桿處

于鉛垂?fàn)顟B(tài)，每條二次鋼結(jié)構(gòu)須測至少四個(gè)點(diǎn)。具體如圖：

(11)將測得的數(shù)據(jù)與圖紙比較，確定二次鋼結(jié)構(gòu)縱向與橫向的位置偏差，以提供給氣枕

鋁合金底座安裝中水平方向與垂直方向可直線擬合，以此確保氣枕安裝和熔斷系統(tǒng)安裝達(dá)

到最佳防水施工條件及有效時(shí)間內(nèi)熔斷。

8.膜結(jié)構(gòu)加工測量

本工程膜結(jié)構(gòu)加工測量工作量大；單體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于該項(xiàng)目氣枕鋁合金底座設(shè)計(jì)為

首要防水節(jié)點(diǎn)，尤其開啟窗系統(tǒng)安裝對氣枕鋁合金底座平整度的要求和膜結(jié)構(gòu)張拉受力要

求非常高，測量結(jié)果決定了后期膜材加工的精準(zhǔn)和施工質(zhì)量，所以膜結(jié)構(gòu)加工測量的精

準(zhǔn)，在整個(gè)項(xiàng)目中是保障膜結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量的重中之重。由于本工程不存在一個(gè)單一、集中

的結(jié)構(gòu)測量過程。因此，必須根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，依據(jù)二次鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金施工順序

逐區(qū)進(jìn)行測量。膜結(jié)構(gòu)施工測量方法的選擇和確立，是工程質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，而且施

工測量是延伸和連續(xù)的工作，在實(shí)施操作時(shí)，必須結(jié)合現(xiàn)場鋁合金施工進(jìn)度、膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

要求、防排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求、開啟窗設(shè)計(jì)要求來實(shí)事求是，有針對性的進(jìn)行測量，為達(dá)到

膜結(jié)構(gòu)成品能滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)需求提供最精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和條件。

9.膜結(jié)構(gòu)安裝測量程序

這次施工測量時(shí)間跨度大，存在著軸線、標(biāo)高上很強(qiáng)的可塑性，而且對于本項(xiàng)目殼體

設(shè)計(jì)，需要搭設(shè)多個(gè)測量平臺，機(jī)架位移次數(shù)多，為了得到最合理和精準(zhǔn)的膜材加工數(shù)

據(jù)，不能單次確定的點(diǎn)位需要進(jìn)行假設(shè)標(biāo)注測量點(diǎn)。例如：模板幾何尺寸的變化、建筑沉

降和二次結(jié)構(gòu)焊接后坡度的變化等。

(1)膜結(jié)構(gòu)測量點(diǎn)位布置圖

(2)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置全站儀，并經(jīng)精確調(diào)平；

(3)Mini小棱鏡的操作人員在一個(gè)已知高程的控制點(diǎn)上架設(shè)Mini小棱鏡；

(4)工作站(操作全站儀的地點(diǎn))的人員將各項(xiàng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置到符合測量的狀態(tài)：如棱

鏡的參數(shù)等等；

(5)照準(zhǔn)Mini小棱鏡進(jìn)行測量，得到圖中標(biāo)注點(diǎn)的標(biāo)高;

10.現(xiàn)場測量管理

在東莞植物園膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安裝測量任務(wù)的過程中，為了及時(shí)準(zhǔn)確地做好施工測量工

作，測量人員在工作中應(yīng)遵循以下基本準(zhǔn)則:

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，明確為工程服務(wù)，本著按圖施工的原則和

對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行工作。

(2)遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。即先測設(shè)場地整體的平面和標(biāo)

高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和抄平。

(3)要嚴(yán)格審核原始依據(jù)(設(shè)計(jì)圖紙、文件、測量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的正確性，堅(jiān)持

測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。

(4)堅(jiān)持測法要科學(xué)、簡捷，精度要合理、相稱的工作原則。要合理選擇、正確使用、

精心愛護(hù)儀器。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時(shí)、省費(fèi)用。

(5)執(zhí)行一切定位、放線工作在經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管技術(shù)部門預(yù)檢及質(zhì)

檢部門驗(yàn)線的工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，用好管好設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)

資料。

(6)緊密配合施工，為后續(xù)施工創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)條件，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏艱難，實(shí)事求是、

認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。

(7)測量儀器設(shè)備應(yīng)按管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：

?應(yīng)維持測量人員、儀器設(shè)備的相對穩(wěn)定性，無特殊情況不得隨意調(diào)配。

?測量人員應(yīng)持證上崗，儀器設(shè)備應(yīng)在檢定周期之內(nèi)，杜絕''黑"器具的出現(xiàn)。

?測量人員應(yīng)經(jīng)常隨時(shí)檢查儀器設(shè)備，對誤差較大的應(yīng)重新檢驗(yàn)。

?測量儀器設(shè)備檢定合格后方能使用。

(8)現(xiàn)場施工中測量儀器的檢查指標(biāo)

?全站儀、經(jīng)緯儀各軸線之間應(yīng)滿足的幾何條件：

?上盤上的水準(zhǔn)管軸垂直于豎軸(儀器旋轉(zhuǎn)軸)；

?視準(zhǔn)軸垂直于水平軸(望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)軸或橫軸)；

水平軸垂直于豎軸。

水準(zhǔn)儀應(yīng)滿足的幾何條件:

?圓水準(zhǔn)器軸平行于儀器的豎軸；

?十字絲橫絲垂直于儀器豎軸；

?水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸；

?鋼卷尺檢定的溫度改正方程式：

lt=l+Al+a-l（t-t0）

4—溫度為t時(shí)的尺長（m）；

/一尺面值（m）

鋼尺在標(biāo)準(zhǔn)溫度t。時(shí)經(jīng)檢定所得整尺長的改正數(shù)；

a-鋼尺膨脹系數(shù)

to一標(biāo)準(zhǔn)溫度

t-丈量時(shí)鋼尺的溫度。

第四節(jié)鋁合金底座安裝

安裝膜結(jié)構(gòu)鋁合金底座時(shí).，首先檢查和復(fù)核二次鋼結(jié)構(gòu)及次水槽結(jié)構(gòu)的誤差是否在鋁

合金底座可調(diào)整范圍內(nèi)（包括開孔孔位和角落偏差），將鋁合金安裝在二次鋼結(jié)構(gòu)上，調(diào)

整高差和水平，使鋁合金底座角落切割能夠保證給蓋板螺絲鎖定。

本項(xiàng)目鋁擠型使用的是底座固定螺絲可移動(dòng)的，在安裝過程中更容易控制兩端鋁擠型

之間的縫隙，保證兩片鋁擠型材（基座）之間的距離為標(biāo)準(zhǔn)4mm-6mm,使枝江結(jié)構(gòu)膠具

備較合理的粘結(jié)面，從而保證防水和防止結(jié)構(gòu)變形造成滲漏水隱患。鋁擠型直線排布與

45°或任何角度對角排布必須保證中間鎖螺絲位置在直線上，這樣便于安裝氣枕拉膜條，

防止氣枕褶皺和更精準(zhǔn)地安裝蓋板，從而達(dá)到更高的防水要求。

鋁合金角落安裝圖

第五節(jié)開啟窗系統(tǒng)施工方案

安裝步驟：

(1)鋪設(shè)管線

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①叩開天窗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)

（2）安裝二次鋼構(gòu)、窗框上設(shè)置連接板

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①平開天窗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)

（3）安裝推桿式開窗器及配套的同步器、平衡裝置;

(4)連接電線、控制箱、感應(yīng)器；

(5)系統(tǒng)測試與調(diào)節(jié)。

第六節(jié)ETFE氣枕系統(tǒng)施工方案

1.前期施工準(zhǔn)備

(1)首先對現(xiàn)場狀況進(jìn)行確認(rèn)：檢查二次鋼結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)具備提供氣枕安裝工作面，

確認(rèn)施工范圍的現(xiàn)狀，對主鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、二次鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、鋁合金節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確性進(jìn)行

確認(rèn)性驗(yàn)收。對施工區(qū)域可操作范圍的吊裝條件、運(yùn)輸條件、二次搬運(yùn)條件進(jìn)行確

認(rèn)。涂裝工作是否完成，供氣系統(tǒng)安裝是否完成。

(2)對所有狀況進(jìn)行核實(shí)及調(diào)整，制定初步安裝方案。作業(yè)路線的確保，保證膜材運(yùn)輸

車輛的行經(jīng)路線，確保膜材及配件二次搬運(yùn)至施工區(qū)的運(yùn)輸線路通暢。

(3)膜及配件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后需專門搭設(shè)貨物倉庫或由業(yè)主方有償或無償提供。倉庫

具體位置由業(yè)主統(tǒng)一安排。

(4)為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，膜及配件集裝箱運(yùn)輸至施工現(xiàn)場

后直接卸放在指定堆場內(nèi)，卸車后不要開啟箱蓋，以免造成膜布、配件的損壞或遺

失。為防止雨水對箱體的侵蝕，應(yīng)用彩條布將包裝箱覆蓋。待施工時(shí)，將膜材、鋼鋁

配件從箱內(nèi)取出，按施工區(qū)域依次運(yùn)輸就位。

(5)待貨品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)指派專人在堆場內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)安裝工具及五金件的看管

工作，保證所有物件完好、不丟失。

(6)工程辦公室安排在距離施工現(xiàn)場較近的位置，職工宿舍不安排在施工場區(qū)內(nèi)。

(7)認(rèn)真熟悉圖紙和施工方案，了解本項(xiàng)目整體施工步驟，合理布局，結(jié)合業(yè)主及總包

的進(jìn)度要求，積極配合總體項(xiàng)目進(jìn)度。

(8)材料進(jìn)場后，要求對所需材料的規(guī)格、型號、數(shù)量與圖紙認(rèn)真核對，做到準(zhǔn)確無

誤，并且有合格證。及時(shí)按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試和報(bào)驗(yàn)，合格通過后，得到施工許可指令方

可施工。

(9)檢查和準(zhǔn)備好施工用料和施工機(jī)具。

2.膜構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃

(1)膜材的養(yǎng)護(hù)

在工廠加工完了后的膜材料，經(jīng)過制品檢查結(jié)束后，在出貨前有以下幾點(diǎn)必須注意：

依材料清單確認(rèn)數(shù)量；發(fā)貨單等是否貼在正確的位置，并以能確認(rèn)的發(fā)貨單貼付；防止

翻倒滑動(dòng)，以架臺固定構(gòu)件和已入場的膜布。

(2)膜材出廠：依據(jù)已編制確定的送到運(yùn)輸計(jì)劃操作；運(yùn)輸中必須牢固綁緊制品以免翻

倒受損；盡量下工夫減少堆積層數(shù)若為堆積運(yùn)送，則一定要用間隔材、分隔材等適當(dāng)

進(jìn)行保護(hù)。

(3)膜材進(jìn)場：材料入場時(shí)?，一定要整理放置場及其附近環(huán)境；作業(yè)前必先取得與其相

關(guān)聯(lián)的工作人員的確認(rèn)以便統(tǒng)一行事；若有必要應(yīng)設(shè)置監(jiān)視員、路障等。

(4)卸貨：設(shè)置木材、架臺等，并將貨物置于其上；用汽車起重機(jī)慎重地將制品小心卸

下；遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)實(shí)施倒塌防止措施。

3.膜現(xiàn)場安裝

ETFE氣枕的施工方法

(1)根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，需先行在安裝完供氣管道供氣設(shè)備供電系統(tǒng)。根據(jù)圖紙布置，

將供氣管道使用抱箍固定至次鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留的固定耳板上，保持供氣管與接頭處連接無

>2mm縫隙，供電系統(tǒng)線路布置應(yīng)設(shè)置線槽或由業(yè)主指定走向布置，測壓系統(tǒng)弱電線

路應(yīng)跟隨供氣管道測壓口合理布一置。

圖中邊緣黑色管道，類似項(xiàng)目HDPE管道圖

HDPE在現(xiàn)場局部拼接完成之后，再到主鋼構(gòu)上進(jìn)行拼接。

本項(xiàng)目膜結(jié)構(gòu)施工分為4個(gè)區(qū)域施工，分布圖如下：

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