《水泥基膠結(jié)料漿》

T/JSJCXH-X-XXXX

ICS91.100.30

Q14

江蘇省建材行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JSJCXQH/J-H×JC—×00×1-×20×18

先張法預(yù)水應(yīng)泥力基超膠高結(jié)強(qiáng)料混漿凝土管樁

Cement-basedbindingslurry

（征求意見(jiàn)稿）

（本稿完成日期：2021年11月）

202×-××-××發(fā)布202××-××-××實(shí)施

江蘇省建材行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

II

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水泥基膠結(jié)料漿

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥基膠結(jié)料漿（以下簡(jiǎn)稱膠結(jié)料漿）的術(shù)語(yǔ)和定義、原材料及貯存、膠結(jié)料漿

制備、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、貯存、包裝和運(yùn)輸、交貨。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土與水泥制品用水泥基膠結(jié)料漿。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T26408混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JC/T727水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

JC/T729水泥凈漿攪拌機(jī)

JC/T950預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用硅砂粉

JC/T2554蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

水泥基膠結(jié)料漿cement-basedbindingslurry

混凝土制品離心成型產(chǎn)生的懸濁液，經(jīng)過(guò)收集、均化等工藝處理后，形成性能穩(wěn)定、指標(biāo)可控

的以水泥漿為主的膠結(jié)材料（簡(jiǎn)稱膠結(jié)料漿）。

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4原材料及貯存

4.1水泥

應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

4.2摻合料

礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046中S95級(jí)的有關(guān)規(guī)定；硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950的有

關(guān)規(guī)定；粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596中Ⅰ、Ⅱ級(jí)F類的有關(guān)規(guī)定；蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料的

質(zhì)量應(yīng)符合JC/T2554的規(guī)定；當(dāng)采用其它品種的摻合料時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，確認(rèn)符合要求后，方

可使用。

4.3外加劑

外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。

4.4水

拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

4.5集料

集料的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。

4.6原材料貯存

4.6.1各種原料應(yīng)分倉(cāng)貯存，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。

4.6.2水泥要按生產(chǎn)廠家、品種和強(qiáng)度等級(jí)分倉(cāng)存放，不得摻入雜物，不得受潮。

4.6.3摻合料應(yīng)按品種、等級(jí)分倉(cāng)存放，不得混入水泥等其它粉料和雜物。

4.6.4外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別存放，并應(yīng)有防止質(zhì)量發(fā)生變化的相應(yīng)措施。

4.6.5集料應(yīng)按規(guī)格分別存放，不得混入雜物。

5膠結(jié)料漿制備

5.1經(jīng)離心制品產(chǎn)生的懸濁液，收集至料漿桶內(nèi)，根據(jù)需要可摻入經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的適量外加劑。

5.2將料漿桶內(nèi)的料漿抽至均化桶調(diào)整至規(guī)定密度（均化所需原材料必須符合本標(biāo)準(zhǔn)4的規(guī)定）。

5.3配制完成的料漿應(yīng)持續(xù)攪拌，貯存期間不得混入雜物。

6技術(shù)要求

膠結(jié)料漿的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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表1膠結(jié)料漿技術(shù)指標(biāo)

檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)

密度，g/cm3>1.40

初凝>2

凝結(jié)時(shí)間，h

終凝＜48

7d>5.0

抗壓強(qiáng)度，MPa

28d>10.0

7試驗(yàn)方法

7.1密度

密度試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

7.2凝結(jié)時(shí)間

凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。

7.3抗壓強(qiáng)度

按JGJ/T70的相關(guān)規(guī)定成型試塊，然后試塊帶模放入恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱（20℃±1℃，相對(duì)濕度不

低于90%）中靜置至終凝后（24±2）h后拆模，將試塊立即放入20℃±1℃水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，

按JGJ/T70的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)7d和28d的立方體抗壓強(qiáng)度。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

8.1.1膠結(jié)料漿產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)即為交貨檢驗(yàn)。

8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：表1所列全部項(xiàng)目。

8.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：表1所列全部項(xiàng)目。

8.2取樣

8.2.1取樣的容器應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)污染，取樣前容器應(yīng)用待采樣品沖洗不少于3次。

8.2.2待檢測(cè)的膠結(jié)料漿，應(yīng)在均化桶中距液面不低于100mm處取樣，試驗(yàn)取樣的總量不宜少于試

驗(yàn)用量的3倍。

8.2.3出廠檢驗(yàn)的試樣，以連續(xù)生產(chǎn)1000t為一檢驗(yàn)批次；當(dāng)天不足1000t時(shí)，仍作為一個(gè)檢驗(yàn)批次。

8.2.4膠結(jié)料漿的檢測(cè)，應(yīng)在試樣取回30?min內(nèi)進(jìn)行。

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8.3檢驗(yàn)要求

8.3.1出廠檢驗(yàn)（交貨檢驗(yàn)）應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）膠結(jié)料漿出廠檢驗(yàn)的取樣及試驗(yàn)工作應(yīng)由供需雙方承擔(dān)。當(dāng)需方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，可委托

供方承擔(dān)，并應(yīng)在合同中予以說(shuō)明；

b）交貨檢驗(yàn)的結(jié)果除28d強(qiáng)度外，應(yīng)在產(chǎn)品出廠后10d內(nèi)通知需方，28d強(qiáng)度應(yīng)在產(chǎn)品出廠后

32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

8.3.2有下列情況之一時(shí)均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

b）正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；

c）停產(chǎn)6個(gè)月及以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8.4判定規(guī)則

檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定的，判定該產(chǎn)品合格；檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定時(shí)，則判

定該批產(chǎn)品不合格。若其中任何一項(xiàng)不合格，應(yīng)重新加倍取樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，評(píng)定時(shí)

以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

9貯存、包裝和運(yùn)輸

9.1貯存

膠結(jié)料漿應(yīng)貯存于有防雨措施的頂部開(kāi)口容器內(nèi)，并持續(xù)攪拌。

9.2包裝

膠結(jié)料漿包裝應(yīng)采用封閉式包裝桶或?qū)Ｓ貌酃捃?chē)。

9.3運(yùn)輸

9.3.1膠結(jié)料漿運(yùn)輸車(chē)應(yīng)采用符合GB/T26408的有關(guān)規(guī)定。

9.3.2運(yùn)輸車(chē)在裝料前，裝料口應(yīng)保持清潔，筒內(nèi)不應(yīng)有積水、積漿及雜物。

9.3.3運(yùn)輸車(chē)在裝料、運(yùn)輸過(guò)程中要保證膠結(jié)料漿的均勻性和工作性，并在24h內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)。

9.3.4運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)送過(guò)程中嚴(yán)禁拋灑、滴漏。

9.3.5運(yùn)輸途中嚴(yán)禁將本產(chǎn)品傾倒至非正常使用場(chǎng)所。

9.3.6運(yùn)輸車(chē)輛卸貨完畢清洗車(chē)輛的廢水，應(yīng)采取措施，收集后妥善處理。

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10交貨

10.1產(chǎn)品出廠即視為交貨。

10.2膠結(jié)料漿供貨量以噸（t）為計(jì)量單位。

10.3交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車(chē)向需方提供所運(yùn)送膠結(jié)料漿的發(fā)貨單。發(fā)貨單應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱；

b）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；

c）合同編號(hào)；

d）發(fā)貨單編號(hào)；

e）需方名稱；

f）供方名稱；

g）膠結(jié)料漿重量；

h）出廠日期；

i）供需雙方代表確認(rèn)交貨并簽字。

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附錄A膠結(jié)料漿密度試驗(yàn)方法

（規(guī)范性）

A.1儀器設(shè)備

a）天平：最大量程不小于2000g，分度值不大于1g。

b）量筒：容積1000mL，精度10mL。

A.2試驗(yàn)步驟

a）稱取量筒的質(zhì)量m0；

b）取一定量的膠結(jié)料漿體沿量筒中部垂直倒入，切勿沿內(nèi)壁流入，料漿體積占量筒容量2/3以

上，記錄量筒中料漿位置V，并稱取量筒與膠結(jié)料漿總質(zhì)量m1。

A.3結(jié)果計(jì)算

膠結(jié)料漿的密度按照B.1公式進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果精確至0.01g/cm3。

(A.1)

?1??0

式中：?=?

ρ——膠結(jié)料漿密度，g/cm3；

m1——量筒及膠結(jié)料漿總質(zhì)量，g；

m0——量筒質(zhì)量，g；

V——膠結(jié)料漿體積，mL。

以兩次測(cè)定值的算數(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次測(cè)試值之差大于平均值的2%時(shí)，應(yīng)重新取樣

進(jìn)行試驗(yàn)。

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附錄B膠結(jié)料漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法

（規(guī)范性）

B.1儀器設(shè)備

a）水泥凈漿攪拌機(jī)：符合JC/T729的要求；

b）維卡儀：符合JC/T727的要求；

c）圓模：符合JC/T727的要求；

d）玻璃底板：邊長(zhǎng)或直徑約100mm、厚度4mm~5mm的平板玻璃底板；

e）天平：最大量程不小于1000g，分度值不大于1g；

f）恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱：20℃±1℃，相對(duì)濕度不低于90%；

g）試針：測(cè)初凝時(shí)間用，試針直徑φ1.13mm±0.05mm，長(zhǎng)度50mm±1mm的細(xì)鋼絲制成。

B.2試驗(yàn)步驟

a）試模和玻璃底板用濕布擦拭，將試模放在底板上，調(diào)整維卡儀試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零

點(diǎn)；

b）將圓模和玻璃底板接觸部位的外邊緣采用新拌水泥漿進(jìn)行密封；

c）稱取新鮮料漿650g，倒入攪拌鍋內(nèi)，快速攪拌60?s；

d）攪拌結(jié)束后，立即取適量膠結(jié)料漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，然后用寬約

25mm的直邊刀在試模上表面邊沿略傾斜于試模向外刮掉多