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Q/GZDW貴州電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GZDW××××-20093AQEE型斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書范本2009-**-**發(fā)布2009-**-**實(shí)施貴州電網(wǎng)公司發(fā)布前言為使工作或作業(yè)活動(dòng)有章可循,使工作(作業(yè))安全風(fēng)險(xiǎn)和過程控制規(guī)范化,保證全過程安全和質(zhì)量,根據(jù)南方電網(wǎng)公司生[2008]19號(hào)關(guān)于印發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則》的通知要求,貴州電網(wǎng)公司組織編寫了《3AQEE/EG型斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書范本》,本范本用于指導(dǎo)和規(guī)范貴州電網(wǎng)公司系統(tǒng)各單位變電檢修人員編寫3AQEE/EG型斷路器檢修的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書,同時(shí)作為變電檢修專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作(作業(yè))人員學(xué)習(xí)與培訓(xùn)資料。本范本由貴州電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部提出、歸口本范本主要編寫單位:貴陽(yáng)供電局本范本主要起草人:曹俊羅浩先陳世丹本范本主要審核人:孫建江田維國(guó)丁恒洪賴羅彬陳忠雷陳世丹本范本通過貴州電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn),自頒布之日起實(shí)施。執(zhí)行中的問題和意見,請(qǐng)及時(shí)向貴州電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部反饋。目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言I1范圍12規(guī)范性引用文件13支持文件14術(shù)語(yǔ)和定義15安全及預(yù)控措施16作業(yè)準(zhǔn)備27作業(yè)周期38工期定額49設(shè)備主要參數(shù)410工作流程811作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1112作業(yè)后的驗(yàn)收和交接2213大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)和檢修項(xiàng)目:22附錄一3AQ-EE斷路器檢修報(bào)告243AP1-FG型斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書范本1范圍本范本適用于SIEMENS公司3AQEE/EG型斷路器的維護(hù)和檢修。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)資料所包含的條文,通過在本范本中引用,而構(gòu)成為作業(yè)導(dǎo)則的條文。本書出版時(shí),所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,適用本書的各方,應(yīng)探討適用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。DL408—91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)GBJ147—1990電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T11023—1989高壓開關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則JB/T9694—1999SF6斷路器通用技術(shù)條件DL5009.3—1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)DL/T639—1997SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則Q/CSG10007—2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3支持文件SIEMENS3AQEE/EG型斷路器操作說明書4術(shù)語(yǔ)和定義大修:斷路器本體、傳動(dòng)部件、液壓機(jī)構(gòu)或彈簧機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆裝、清洗、更換易損件,處理缺陷等操作。小修:不拆部件,只做缺陷處理、清洗、補(bǔ)充SF6氣體、緊固螺栓等。臨時(shí)性檢修:影響安全運(yùn)行時(shí)的檢修。5安全及預(yù)控措施按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定編寫出與本作業(yè)相應(yīng)的安全措施,并根據(jù)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的相關(guān)要求,對(duì)本作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析,提出預(yù)控措施表1危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施1感應(yīng)觸電添加保安接地線2支撐瓷套禁止攀爬,使用登高車3一次導(dǎo)線脫落拆、裝的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣繩傳遞,其運(yùn)動(dòng)方向范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人4操動(dòng)機(jī)構(gòu)傷人機(jī)構(gòu)檢修,操動(dòng)機(jī)構(gòu)要釋放全部能量開關(guān)調(diào)試時(shí),須得到許可且告知相關(guān)作業(yè)人員液壓系統(tǒng)排氣時(shí),須確認(rèn)系統(tǒng)油壓為零機(jī)械特性測(cè)試,安裝測(cè)速架時(shí),該相系統(tǒng)油壓須泄為零5不具備操作條件嚴(yán)禁對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行空操作嚴(yán)禁操動(dòng)機(jī)構(gòu)和極柱未安裝完成前進(jìn)行操作斷路器未充入額定壓力的SF6氣體禁止操作操動(dòng)機(jī)構(gòu)和極柱未連接之前禁止操作油壓在氮?dú)忸A(yù)充壓力的臨界壓力時(shí)禁止分合閘6人員操作不當(dāng)維修時(shí)操作,禁止氣管和高壓油管上受力測(cè)試線圈最低動(dòng)作電壓時(shí)應(yīng)通過輔助開關(guān)S1接點(diǎn)、閉鎖接觸器接點(diǎn)并點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)測(cè)試最低動(dòng)作電壓時(shí)應(yīng)先測(cè)量一下測(cè)試儀器是否可靠(如是否有交流分量或直流分量等輸出)安裝有電子式壓力接點(diǎn)的斷路器必須先解開壓力監(jiān)控單元的輸入電源再測(cè)量絕緣水平和耐壓水平7SF6氣體需要排放SF6氣體時(shí),應(yīng)使用回收裝置。8未經(jīng)SIEMENS公司認(rèn)可,勿對(duì)斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和機(jī)械零部件的更換6作業(yè)準(zhǔn)備6.1人員配置6.1.2工作負(fù)責(zé)人1人,工作班成員至少2人。6.2檢修工具準(zhǔn)備表2檢修所需工具表名稱型號(hào)規(guī)格(精度)單位數(shù)量檢修類型開口扳手8"~24"套1大、小修套筒扳手8"~30"套1大、小修梅花扳手6"~24"套1大、小修聚乙烯塑料軟管內(nèi)徑Φ14米12大、小修一字螺絲刀3.5"、4"、6"、8"套1大、小修十字螺絲刀4"、6"、8"套1大、小修力矩扳手N·m80~400套1大、小修力矩扳手N·m20~100套1大、小修回路電阻測(cè)試儀A100臺(tái)1大、小修兆歐表V2500只1大、小修萬用表常規(guī)只1大、小修移動(dòng)線盤AC220V/380V帶漏電保護(hù)器個(gè)各1大、小修臨時(shí)接地保安線mm2>25付用戶自定大、小修吊索kg最小載荷≥2000付1大、小修絕緣梯m3張2大、小修登高機(jī)具m2臺(tái)1大、小修SF6檢漏儀套1大、小修低電壓動(dòng)作測(cè)試儀直流恒壓可調(diào)型套1大、小修SF6充氣裝置套1大、小修機(jī)械特性儀套1大修介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x臺(tái)1大修精密油壓表SIEMENS3AT/3AQ型斷路器專用套1大修放油接頭SIEMENS3AQEE/EG型斷路器專用只1大修套筒扳手36"只1大修沖頭把1大修塞尺mm0.02-1.0套1大修直尺cm50把1大修開口扳手41"把1大修開口力矩叉頭24"只1大修起吊機(jī)具套1大修內(nèi)六角4~8套1大修油漆平鏟把1大修極柱密封蓋個(gè)1大修SF6回收裝置臺(tái)1大修靜觸頭吊裝工具套大修滅弧室吊裝板套1大修手動(dòng)操作裝置SIEMENS3AQEE/EG型斷路器專用套1大修千斤頂小型只1大修滅弧室托盤(注意保存)個(gè)1大修6.3消耗性材料及主要備品備件表3消耗性材料及主要備品備件表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量檢修類型白布/m2大、小修無水乙醇分析純kg5大、小修毛巾/塊10大、小修漆刷1.5寸把4大、小修漆刷2寸把4大、小修塑料薄膜m6大、小修油漆斷路器本色漆kg0.5大、小修潤(rùn)滑脂SIEMENS專用瓶1大、小修松動(dòng)劑WD-40聽1大、小修清洗劑瓶1大、小修防水膠支1大、小修百潔布張3大、小修液壓油與檢修斷路器所使用的一致升5大、小修0型圈Φ270*12(靜觸頭密封圈)只4/相大修0型圈Φ291*6(干燥劑密封圈)只1/相大修0型圈Φ171*11(支撐瓷套密封圈)只3/相大修干燥劑1.5公斤/桶桶2/相大修防銹油SIEMENS專用克25大修0.3%的堿性溶液燒堿(NaOH)升10大修凡士林SIEMENS專用克25大修螺栓套若干大修7作業(yè)周期7.1小修按廠家規(guī)定執(zhí)行;7.2大修條件略工期定額大修所需工作日為60個(gè),小修所需工作日為5個(gè),臨時(shí)檢修所需工作日按工作量確定。設(shè)備主要參數(shù)9.1主要技術(shù)參數(shù)表4主要技術(shù)參數(shù)表名稱出廠標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)備注型式戶外柱式斷口數(shù)2額定電壓kV550額定電流A3150/4000額定頻率Hz50主斷口回路電阻μΩ≤80運(yùn)行設(shè)備可在此標(biāo)準(zhǔn)上提高20%溫升試驗(yàn)電流In額定工頻1min耐受電壓kV斷口860對(duì)地740額定雷電沖擊耐受電壓(1.2/50μs)峰值kV斷口1675+315對(duì)地1675額定操作沖擊耐受電壓峰值kV(250/2500μs)斷口1050+450對(duì)地1175額定短路開斷電流kA交流分量有效值50/63直流分量48%開斷次數(shù)20首相開斷系數(shù)1.3額定短路關(guān)合電流kA160額定短時(shí)耐受電流及持續(xù)時(shí)間kA/s50/63/3額定峰值耐受電流kA160合閘時(shí)間ms80±5分閘時(shí)間ms(普通分閘回路)30±2具體以出廠試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)分閘時(shí)間ms(帶RC快速分閘回路)17±2合分時(shí)間ms≤50全開斷時(shí)間ms≤50重合閘無電流間隙時(shí)間ms300分閘不同期ms相間≤3斷口≤2合閘不同期ms相間≤5斷口≤3機(jī)械穩(wěn)定性單相6000次額定操作順序O-0.3s-CO-3min-CO輔助和控制回路短時(shí)工頻耐受電壓kV2無線電干擾電壓μV≤500噪音水平dB<94開合空載變壓器能力空載變壓器容量MVA1000空載勵(lì)磁電流A0.5~15操作過電壓kV≤2**550/操作順序O和CO試驗(yàn)次數(shù)10次開合并聯(lián)電抗器能力電抗器容量MVar180操作過電壓kV≤2**550/操作順序O和CO試驗(yàn)次數(shù)10次開合空載線路充電電流能力試驗(yàn)電流A500試驗(yàn)電壓kV≤1.3*550/操作過電壓kV≤2**550/操作順序O-0.3s-CO試驗(yàn)次數(shù)10近區(qū)故障條件下的開合能力L90kA56.7L75kA47.25操作順序O-0.3s-CO-180s-CO失步關(guān)合和開斷能力開斷電流kA25%*63工頻恢復(fù)電壓kV2*550/恢復(fù)電壓上升率kV/μs1.54操作順序無合閘電阻3*O;CO-O-O有合閘電阻CO-15min-CO合閘電阻(3AT3)電阻值Ω2*225電阻值允許偏差±5%機(jī)械預(yù)投入時(shí)間ms12±1電氣預(yù)投入時(shí)間ms8~11熱容量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)斷口均壓電容器每個(gè)電容器的額定電壓kV250每個(gè)電容器容量pF2000電容器容量允許偏差±5%每相電容器的電容量pF1000最大設(shè)計(jì)溫度℃70耐受電壓2倍相電壓局放pc<5介損%≤0.25新電容器操動(dòng)機(jī)構(gòu)型式液壓機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)電壓VAC380/DC220控制電壓VDC220/DC110合閘操作電源額定操作電壓DC220/DC110操作電壓允許范圍80%~110%每相線圈數(shù)量1只每只線圈穩(wěn)態(tài)電流A≤4分閘操作電源額定操作電壓VDC220/DC110操作電壓允許范圍65%~120%每相線圈數(shù)量2只每只線圈穩(wěn)態(tài)電流A≤4加熱器工作電壓VAC380/AC220每相功率W104輔助開關(guān)觸點(diǎn)備用數(shù)量12對(duì)開斷能力DC220/3A液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作壓力最高壓力bar375額定壓力bar320最低壓力bar263液壓機(jī)構(gòu)大修周期年25液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)油泵不啟動(dòng)時(shí)閉鎖壓力下允許的操作次數(shù)2*CO或1*O-0.3s-CO泄漏標(biāo)準(zhǔn)bar/h≤5電氣距離m斷路器相間距離7.5~8.5帶電部分對(duì)接地部分最小凈距3.8不同相帶電部分間最小凈距4.3絕緣體底部距地面最小凈距2.5無遮攔裸導(dǎo)體距地面最小凈距7.5套管爬電距離(對(duì)地/斷口)mm13750/16500對(duì)地干弧距離mm≥3800S/P0.9端子靜負(fù)載水平縱向N3000水平橫向N2000垂直N2000安全系數(shù)≥2.75合閘線圈電阻Ω45±5%DC110V合閘線圈電阻Ω145±5%DC220V分閘線圈電阻Ω45±5%DC110V(普通分閘回路)分閘線圈電阻Ω145±5%DC220V(普通分閘回路)分閘線圈電阻Ω4.5±10%帶RC快速分閘回路分閘(RC)回路電阻Ω75±5%DC220V分閘(RC)回路電阻Ω15±5%DC110V分閘(RC)回路電容μF130±10%AC330V,-40℃/合閘輔助(常閉)接點(diǎn)ms40±10動(dòng)作時(shí)間合閘輔助(常開)接點(diǎn)ms75±10動(dòng)作時(shí)間分閘輔助(常閉)接點(diǎn)ms50±5動(dòng)作時(shí)間(普通線圈)分閘輔助(常開)接點(diǎn)ms31±5動(dòng)作時(shí)間(普通線圈)分閘輔助(常閉)接點(diǎn)ms32±5動(dòng)作時(shí)間(帶RC快速線圈)分閘輔助(常開)接點(diǎn)ms18±5動(dòng)作時(shí)間(帶RC快速線圈)觸頭行程mm230±10合閘平均速度m/s4.4±0.5分閘平均速度m/s9.1±1.09.2主要液壓系統(tǒng)和SF6氣體壓力參數(shù)表5主要SF6氣體壓力參數(shù)名稱出廠標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)備注油壓低分閘閉鎖,bar253±4油壓下降,接點(diǎn)動(dòng)作油壓低合閘閉鎖,bar273±4油壓下降,接點(diǎn)動(dòng)作自動(dòng)重合閘閉鎖,bar308±4油壓下降,接點(diǎn)動(dòng)作油泵啟動(dòng),bar320±4油壓下降,接點(diǎn)動(dòng)作氮?dú)庑孤╅]鎖,bar355±4油壓上升,接點(diǎn)動(dòng)作安全閥動(dòng)作壓力,bar365~412氮?dú)忸A(yù)充壓力195bar~200bar/20Pt=P20+ΔP,bar其中ΔP=t-20液壓儲(chǔ)能筒泄漏率2.5bar/年適合使用于環(huán)境溫度大于-40℃的斷路器液壓機(jī)構(gòu)24小時(shí)打壓次數(shù)≯24次SF6氣體壓力(20℃表壓)最高,bar≤7.5額定,bar7.0具體以出廠試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)SF6氣體濕度ppm(v)交接驗(yàn)收≤150新安裝或大修后斷路器運(yùn)行≤300運(yùn)行中斷路器20℃時(shí)SF6泄漏報(bào)警壓力6.4具體以出廠試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)20℃時(shí)SF6泄漏閉鎖壓力6.2具體以出廠試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)SF6泄漏率,%/年0.5排除測(cè)微水取樣氣的損耗和環(huán)境溫度的變化SF6純度,%≥99.8新安裝斷路器≥95運(yùn)行中斷路器備注:壓力接點(diǎn)的相應(yīng)返回值不作要求;9.3主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)表6主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)備注提升桿調(diào)節(jié)公差mm0±0.25提升桿上端面與最上端支撐瓷套上法蘭面的水平公差合閘線圈空行程mm2~4.5線圈鐵芯頂桿從自然狀態(tài)運(yùn)動(dòng)至碰到合閘球閥的位移量合閘線圈動(dòng)力行程mm1±0.1線圈鐵芯頂桿從碰到合閘球閥運(yùn)動(dòng)至鐵芯極限位置的位移量分閘線圈空行程mm2~3線圈鐵芯頂桿從自然狀態(tài)運(yùn)動(dòng)至碰到分閘球閥的位移量分閘線圈動(dòng)力行程mm1±0.1線圈鐵芯頂桿從碰到分閘球閥運(yùn)動(dòng)至鐵芯極限位置的位移量10工作流程1.照明、加熱器檢查2.二次接線緊固檢查3.脫扣器緊固螺栓檢查4.控制箱、機(jī)構(gòu)箱進(jìn)水情況檢查5.液壓系統(tǒng)檢查,必要時(shí)補(bǔ)油6.液壓系統(tǒng)壓力值校驗(yàn)7.1.照明、加熱器檢查2.二次接線緊固檢查3.脫扣器緊固螺栓檢查4.控制箱、機(jī)構(gòu)箱進(jìn)水情況檢查5.液壓系統(tǒng)檢查,必要時(shí)補(bǔ)油6.液壓系統(tǒng)壓力值校驗(yàn)7.8.油泵排氣、液壓系統(tǒng)排氣(由周期決定)9.分、合閘狀態(tài)保壓檢查(可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況決定是否進(jìn)行保壓檢查)10.液壓油滲漏情況檢查11.檢查油質(zhì)和油位斷路器電氣性能檢查及試驗(yàn)1.?dāng)嗦菲鞴δ軝z查(防跳功能、強(qiáng)迫三相動(dòng)作功能、分合閘閉鎖功能、氮?dú)庑孤﹫?bào)警閉鎖功能)2.信號(hào)檢查3.線圈回路電阻測(cè)量4.低電壓動(dòng)作檢查5.主回路直流電阻測(cè)量6.二次回路絕緣檢查(注意保護(hù)的配合)7.如需要,配合保護(hù)作電氣傳動(dòng)斷路器機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)1.?dāng)嗦菲鞔商讬z查2.傳動(dòng)部件檢查、維護(hù)3.SF6氣體壓力檢查,必要時(shí)補(bǔ)氣4.法蘭面連接螺栓檢查確認(rèn)斷路器處于檢修狀態(tài)斷路器本體檢查維護(hù)耗材及工器具運(yùn)送到位1.必要時(shí)1.必要時(shí)SF6氣體檢漏2.SF6氣體微水測(cè)量3.防腐檢查,必要時(shí)在所需之處重新處理4.機(jī)構(gòu)箱清掃、檢查工作結(jié)束工作結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)清理,會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收10.2大修工作流程(注:大修包括小修的所有內(nèi)容)1.照明、加熱器檢查2.二次接線緊固檢查3.脫扣器緊固螺栓檢查4.控制箱、機(jī)構(gòu)箱進(jìn)水情況檢查5.液壓系統(tǒng)檢查,必要時(shí)補(bǔ)油6.液壓系統(tǒng)壓力值校驗(yàn)7.微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作情況檢查8.油泵排氣、液壓系統(tǒng)排氣(由周期決定)1.照明、加熱器檢查2.二次接線緊固檢查3.脫扣器緊固螺栓檢查4.控制箱、機(jī)構(gòu)箱進(jìn)水情況檢查5.液壓系統(tǒng)檢查,必要時(shí)補(bǔ)油6.液壓系統(tǒng)壓力值校驗(yàn)7.微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作情況檢查8.油泵排氣、液壓系統(tǒng)排氣(由周期決定)9.分、合閘狀態(tài)保壓檢查(可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況決定是否進(jìn)行保壓檢查)斷路器機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)1.必要時(shí)SF6氣體檢漏2.SF6氣體微水測(cè)量3.必要時(shí)測(cè)量SF6氣體純度4.防腐檢查,必要時(shí)在所需之處重新處理5.機(jī)構(gòu)箱清掃、檢查斷路器電氣及機(jī)械特性試驗(yàn)1.?dāng)嗦菲鞴δ軝z查(防跳功能、強(qiáng)迫三相動(dòng)作功能、分合閘閉鎖功能、氮?dú)庑孤﹫?bào)警閉鎖功能)2.信號(hào)檢查3.線圈回路電阻測(cè)量4.低電壓動(dòng)作檢查5.SF6密度計(jì)的校驗(yàn)6.二次回路絕緣檢查7.主回路直流電阻測(cè)量8.如需要配合保護(hù)電氣傳動(dòng)9.機(jī)械特性測(cè)試1.?dāng)嗦菲鞔商讬z查2.傳動(dòng)部件檢查、維護(hù)3.SF6氣體壓力檢查,必要時(shí)補(bǔ)氣4.法蘭面的螺栓檢查5.液壓油滲漏情況查6.檢查油質(zhì)和油位7.均壓電容容量、介損測(cè)量8.合閘電阻檢查(阻值、投入時(shí)間)9.校驗(yàn)SF6氣壓表和油壓表確認(rèn)斷路器處于檢修狀態(tài)斷路器本體檢查維護(hù)耗材及工器具運(yùn)送到位現(xiàn)場(chǎng)清理,會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理,會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收工作工作結(jié)束10.3大修工作流程10.310.3.1(1).斷路器的機(jī)械特性中的時(shí)間和速度等參數(shù)超標(biāo)。(2).斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)漏嚴(yán)重。(3).斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)外漏嚴(yán)重。(4).斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)存在其它故障的情況。10.3.1.2.液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)大修的工藝流程:操動(dòng)機(jī)構(gòu)的大修涉及到故障位置的判斷,由于維修人員的經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)可能有限,對(duì)故障位置的判斷難免會(huì)有一些不足,建議咨詢SIEMENS杭州高壓開關(guān)有限公司后制定具體的大修方案;檢修過程涉及到的備品備件(相關(guān)的備品備件可以從SIEMENS杭州高壓開關(guān)有限公司獲得和對(duì)已確定維修方案的工藝說明),這些都應(yīng)在制定大修方案中加以考慮。10.310.3.2.1.滅弧室的檢修條件:(1).斷路器運(yùn)行年限達(dá)到25年。(2).斷路器開斷小于額定電流次數(shù)達(dá)到6000次。(3).斷路器達(dá)到允許的故障開斷次數(shù)。(4).斷路器一次回路電阻超標(biāo),并在短時(shí)內(nèi)有異常升高的現(xiàn)象(結(jié)合歷史紀(jì)錄如往年的小修數(shù)據(jù),中期維修數(shù)據(jù)等作綜合判斷)。(5).滅弧室遭受過電壓擊穿。(6).通過相關(guān)的檢測(cè)手段,能夠判斷為斷路器的滅弧室存在其它故障的情況。注意:由于受現(xiàn)場(chǎng)條件所限,滅弧室大修工作的部分內(nèi)容不適合于在現(xiàn)場(chǎng)開展,應(yīng)返廠檢修;若條件不許可,需在現(xiàn)場(chǎng)檢修,應(yīng)與SIEMENS公司相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商檢修方案,具體實(shí)施時(shí)應(yīng)有SIEMENS公司的技術(shù)服務(wù)人員在場(chǎng)協(xié)助?,F(xiàn)場(chǎng)滅弧室解體的簡(jiǎn)單步驟按SIEMENS公司提供的操作說明書進(jìn)行,所涉及到的相關(guān)備品備件應(yīng)從SIEMENS(杭州)高壓開關(guān)有限公司獲得以及確定維修方案的工藝流程說明滅弧室的拆卸工藝流程圖:1.釋放液壓系統(tǒng)壓力2.回收SF1.釋放液壓系統(tǒng)壓力2.回收SF6氣體并檢查密度計(jì)3.拆除一次連接線充入高純氮?dú)猓?9.999%以上)至正壓(2bar)沖洗滅弧室后抽真空。重復(fù)以上步驟一次。再次充入高純氮?dú)庵廖⒄龎?.安裝手動(dòng)操作桿2.打開滅弧室干燥劑蓋板,檢查曲柄機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部件3.拆卸滅弧室4.拆下均壓電容5.打開滅弧單元靜觸頭(具體過程和注意事項(xiàng)見操作說明書第五章節(jié))1.做相應(yīng)的處理后,按拆開靜觸頭的相反程序裝配靜觸頭(更換所有的密封件)1.做相應(yīng)的處理后,按拆開靜觸頭的相反程序裝配靜觸頭(更換所有的密封件)2.更換干燥劑,并在更換干燥劑后1小時(shí)內(nèi)抽真空;真空度要求不小于20mbar,保持真空度2小時(shí),檢查密封情況,壓力差值不大于67Pa,確認(rèn)無誤后繼續(xù)抽真空1小時(shí)1.充入SF1.充入SF6氣體至額定壓力2.SF6微水和百分含量的測(cè)量檢查滅弧室的觸頭系統(tǒng)和吹弧氣缸11作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1作業(yè)項(xiàng)目11.1.1小修項(xiàng)目11.1.1.1三相導(dǎo)線線夾緊固檢查;(序號(hào)不規(guī)范,調(diào)整為四位數(shù)字)11.1.1.2檢查及清潔瓷套;11.1.1.3機(jī)構(gòu)箱清潔檢查:有無滲水情況,控制箱內(nèi)照明及加熱器工作情況;11.1.1.4電氣接線檢查:二次端子接線及電氣回路接線的緊固情況檢查;11.1.1.5液壓系統(tǒng)檢查:液壓油滲漏情況檢查(外漏,內(nèi)泄);11.1.1.6輔助開關(guān)檢查:動(dòng)作的可靠性,切換的靈活性,位置的正確性;11.1.1.7油質(zhì)和油位檢查;11.1.1.8SF6系統(tǒng)檢查:壓力處于正常范圍,泄漏檢查,微水合格;11.1.1.9線圈電阻測(cè)量;11.1.1.10壓力開關(guān)的機(jī)械動(dòng)作及壓力值檢查;11.1.1.11斷路器功能檢查;11.1.1.12如需要進(jìn)行信號(hào)上傳檢查;11.1.1.13二次回路絕緣檢查;11.1.1.14預(yù)防性試驗(yàn):一次回路電阻,最低動(dòng)作電壓,均壓電容器;11.1.2中期維修項(xiàng)目11.1.2.1包括小修的所有項(xiàng)目;11.1.2.2更換油泵吸油軟管;11.1.2.3清潔液壓油箱和過濾器(濾網(wǎng)),濾油;11.1.2.4校驗(yàn)SF6氣壓表和油壓表;11.1.2.5SF6密度計(jì)的校驗(yàn);11.1.2.6均壓電容檢查;11.1.2.7機(jī)械特性測(cè)試;11.1.3大修項(xiàng)目11.1.3.1包括中期檢修的所有項(xiàng)目;11.1.3.2滅弧室檢修;11.1.3.3動(dòng)靜觸頭檢修;11.1.3.4曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查;11.1.3.5液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)(主閥)檢修;11.1.3.6監(jiān)控閥塊檢修;說明:滿足“大修檢修條件”第1、2、3三個(gè)條件中的任何一個(gè)都應(yīng)進(jìn)行大修;滿足其它大修條件但不滿足“大修檢修條件”第1、2、3三個(gè)條件的,除有針對(duì)性地處理外可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和維護(hù)、檢修情況,適當(dāng)調(diào)整需進(jìn)行的大修項(xiàng)目。11.2工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作11.2.1.1收集需檢修斷路器的運(yùn)行、檢修記錄和缺陷情況;11.2.1.2從檔案室調(diào)出需檢修斷路器的相關(guān)資料信息:操作說明書、電氣原理圖、出廠試驗(yàn)報(bào)告;11.2.1.3核實(shí)斷路器的操作次數(shù)及開斷短路電流的次數(shù)和使用年限,以此制定斷路器的檢修方案;11.2.2檢查斷路器檢修前的狀態(tài)11.2.2.1確認(rèn)斷路器處在分閘位置;11.2.2.2確認(rèn)斷路器已與帶電設(shè)備隔離并兩側(cè)接地;11.2.2.3確認(rèn)斷路器儲(chǔ)能電源和加熱器電源已斷開:在需檢修斷路器的電源箱內(nèi)拉開相關(guān)的開關(guān);11.2.2.4確認(rèn)斷路器液壓儲(chǔ)能筒壓力已釋放—斷路器油壓表顯示為0:用8”11.2.2.5斷開斷路器控制電源和信號(hào)電源:在主控制室完成相關(guān)操作;11.2.2.6記錄斷路器信息:(1).斷路器銘牌:斷路器出廠編號(hào);額定電壓、電流;控制電壓;額定SF6氣壓等;(2).斷路器的操作次數(shù):見控制箱內(nèi)的動(dòng)作計(jì)數(shù)器;(3).斷路器的油泵動(dòng)作次數(shù):見控制箱內(nèi)油泵動(dòng)作計(jì)數(shù)器(如有計(jì)數(shù)器);(4).發(fā)生特殊事件的情況:短路電流開斷的次數(shù)、時(shí)間、電流幅值、故障性質(zhì)等,以作為是否需要打開滅弧室檢查的判斷依據(jù)(設(shè)備檔案或設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)有相關(guān)信息);(5).記錄SF6氣體壓力和環(huán)境溫度,并對(duì)比壓力—溫度曲線,結(jié)合設(shè)備的SF6氣體的壓力巡檢相關(guān)記錄,判斷是否出現(xiàn)SF6氣體泄漏情況;注意:泄壓時(shí)泄壓閥不能開啟太大,回流速度過快液壓油可能會(huì)有從油箱口溢出,并會(huì)干擾對(duì)液壓機(jī)構(gòu)是否有外泄的判斷。當(dāng)檢修工作不能在一天內(nèi)完成時(shí),當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)將加熱器電源投入,以避免機(jī)構(gòu)箱內(nèi)積聚潮氣。11.2.3大修前的試驗(yàn)11.2.3.1斷路器主回路電阻測(cè)試;11.2.3.2測(cè)量斷路器的機(jī)械特性:時(shí)間、同期、速度以及合閘電阻的預(yù)投入時(shí)間;11.2.3.3均壓電容器試驗(yàn)11.2.4總體檢查檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型斷路器外觀檢查。均壓電容滲漏油檢查。目檢無異常、無破損均壓電容端面無滲漏油痕跡大/小修大/小修11.2.5清潔檢查瓷套檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型清潔、檢查瓷套:使用登高機(jī)具,用毛巾或抹布挨個(gè)擦拭瓷套的傘裙并仔細(xì)檢查;檢查法蘭面連接螺栓:使用登高機(jī)具,檢查瓷套法蘭面的連接螺栓;注意::a.瓷套內(nèi)有高壓氣體,工器具撞擊有破損或爆炸的危險(xiǎn);b.瓷套內(nèi)有高壓氣體,檢查時(shí)應(yīng)使用登高機(jī)具,禁止人員攀爬;c.高空作業(yè),要有防止高空墜落的措施;絕緣瓷套外表無污垢沉積,法蘭面處無裂紋,與瓷套膠合良好連接應(yīng)無松動(dòng),如有松動(dòng),用相應(yīng)的力矩緊固(不同規(guī)格螺栓的緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)見附錄6“常用螺栓緊固力矩”)大/小修大/小修11.2.6電氣連接檢查檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型檢查端子排短接片和接線:檢查斷路器匯控箱及副控箱內(nèi)所有的接線端子排和短接片;檢查繼電器接線:檢查斷路器匯控箱及副控箱內(nèi)所有繼電器的接點(diǎn)和線圈接線;檢查分合閘線圈接線:(1用1"開或筒扳打斷器構(gòu)蓋子圖)(2用逐按分線圈接頭圖)(3)帶RC快速分閘回路的斷路器還需檢查電容和電阻的接線(圖)(4逐按輔開關(guān)1的線(4)圖1 操機(jī)構(gòu)圖2 合圈圖3 RC路裝置圖4助關(guān)S1接頭無松動(dòng),接觸良好接頭無松動(dòng),接觸良好插接件連接緊密,接觸良好插接件連接緊密,接觸良好大/小修大/小修大/小修大/小修11.2.7液壓系統(tǒng)及表計(jì)的檢查維修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型1.檢查SF6氣壓表和油壓表:玻璃表面清潔;2.檢查油質(zhì),清潔油箱和過濾器:用32"的開口扳手?jǐn)Q開放油口螺母(圖5),放油口內(nèi)有單向閥,擰開螺母不會(huì)流出液壓油;放油接頭與內(nèi)徑13mm的透明聚氯乙烯塑料軟管連接;用放油接頭(圖6)頂開單向閥,并迅速連接到放油口上,透明聚氯乙烯塑料軟管的另一頭與一干凈的容量為30L的塑料桶相連,排空液壓油后拆除放油接頭;放油口放油口圖5放油口圖6放油接頭用13"的開口或套筒扳手打開油箱蓋1、2(圖7、圖8),檢查和清潔油箱、過濾器見圖12(用不掉毛的棉布);清潔完畢,裝回油箱蓋子2(圖8);檢查塑料濾網(wǎng);檢查塑料桶內(nèi)液壓油的油質(zhì);塑料濾網(wǎng)油箱蓋1油箱蓋2塑料濾網(wǎng)油箱蓋1油箱蓋2圖7油箱圖8油箱氣壓、油壓指示清晰可見;如嚴(yán)重臟污,應(yīng)清洗擰開放油口螺母時(shí),應(yīng)使用兩把開口扳手配合用力,以防止銅管受損如圖5目檢油中應(yīng)無臟物和沉淀物,無懸浮物,如有懸浮物則需進(jìn)行濾油(濾油時(shí)濾油機(jī)的濾芯必須用新的,濾油管事先用液壓油沖洗后再使用);如有破損進(jìn)行更換;目檢液壓油情況,如嚴(yán)重臟污,應(yīng)更換新油;大/小修大修3.更換油泵進(jìn)油口軟管在油泵下方墊上抹布或毛巾若干;用大力鉗或鋼絲鉗松開軟管兩頭的緊固夾,并把緊固夾移到軟管的中部(圖9);拔下軟管,用大力鉗或鋼絲鉗從軟管上退出兩只緊固夾,并把緊固夾安裝到新的吸油軟管上;用棉布清潔兩連接口(監(jiān)控閥出油口和油泵吸油口)上的油跡;按拆卸軟管的相反程序裝回新的軟管;清潔油跡;高壓油管軟管油壓表校驗(yàn)接口緊固夾高壓油管軟管油壓表校驗(yàn)接口緊固夾圖9吸油軟管圖10液壓監(jiān)控單元機(jī)構(gòu)泄漏檢查:用13"的套筒打開機(jī)構(gòu)箱蓋子(圖1);檢查主閥最底部是否有油跡;若有油跡,須順著油跡往高處仔細(xì)查找泄漏點(diǎn),并判斷泄漏程度;檢查監(jiān)控閥塊相應(yīng)位置是否有外泄,如有泄漏,判斷泄漏程度(圖10);儲(chǔ)能筒是否有高壓油滲漏(圖11);如果有滲漏,根據(jù)不同的滲漏部位制定相應(yīng)的處理方案;圖11儲(chǔ)能筒監(jiān)控閥出油口和油泵吸油口上的油跡需清潔干凈,否則會(huì)影響日后該部位的密封性能以及對(duì)液壓系統(tǒng)液壓油外漏情況的檢查泄漏的判斷方法如下:最近滲漏出的液壓油顏色鮮艷,呈粉紅或者紅色。時(shí)間長(zhǎng)了之后因空氣的氧化作用顏色會(huì)變深發(fā)粘。如果液壓油不成滴,且已被氧化,則可以認(rèn)為滲漏已經(jīng)停止,清潔后無需處理;大修大/小修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型5.把處理合格的液壓油或新油(ShellA4或Shell43)灌回油箱:用干凈的大號(hào)漏斗或干凈的塑料紙等做一個(gè)漏斗,緩慢地把液壓油通過加油口濾網(wǎng)灌進(jìn)油箱;6.油泵及液壓系統(tǒng)排氣:聯(lián)系相關(guān)工作人員,把控制電源和儲(chǔ)能電源送達(dá)斷路器;油泵排氣:具體方法見附錄二中油泵排氣;液壓系統(tǒng)排氣:具體見附錄二中液壓系統(tǒng)排氣;排氣工作結(jié)束后,檢查油位;注意:無論何種原因,液壓系統(tǒng)的液壓油經(jīng)過排空,注油后都必須進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)排氣;7.氮?dú)忸A(yù)充壓力檢查:斷開儲(chǔ)能空氣開關(guān)F1,液壓系統(tǒng)泄壓至零;關(guān)閉泄壓閥,合上儲(chǔ)能空氣開關(guān)F1,按住K9使電動(dòng)機(jī)強(qiáng)制打壓;油壓表指針會(huì)快速上升至某一壓力值,而后開始緩慢上升,該壓力值即為氮?dú)忸A(yù)充壓力;確定預(yù)充壓力準(zhǔn)確值須按以上步驟多次反復(fù)操作(3~5次),使得到的壓力值趨于一致,即認(rèn)為該值是預(yù)充壓力;說明:氮?dú)忸A(yù)充壓力與操作當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度及斷路器已使用的年限(以裝配出廠日期作為計(jì)算起始日期,泄漏率為2.5bar/年)有關(guān),如使用10年后斷路器的氮?dú)忸A(yù)充壓力在170bar/20℃以上為合格(計(jì)算公式為:P=195-10*2.5bar);環(huán)境溫度對(duì)預(yù)充壓力影響的計(jì)算公式為Pt=P20+ΔP(公式中P20為20℃時(shí)的預(yù)充壓力值,ΔP=T-20,T為操作當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度,單位為bar);8.油壓表校驗(yàn):具體方法見附錄二中油壓表校驗(yàn);放油桶底部的液壓油不得使用,視作廢油并按相關(guān)規(guī)定處理;不要把油灌到油箱外,以免造成機(jī)構(gòu)有外漏的誤判斷;靜止時(shí)(斷路器處于分閘位置,系統(tǒng)未儲(chǔ)能)油位應(yīng)高過加油口濾網(wǎng)少許;如不合要求,補(bǔ)充相同牌號(hào)或相同型號(hào)的液壓油。如沒有,建議排空油箱再用新油清洗后再加入新油;斷路器出廠標(biāo)準(zhǔn)195-200bar/20℃如果氮?dú)忸A(yù)充壓力偏低,檢查無異常泄漏后,對(duì)儲(chǔ)能筒進(jìn)行補(bǔ)氣(只允許補(bǔ)充純度為99.99%,氧含量<50ppm、水分含量<30ppm的高純氮,并需要一套壓縮機(jī)和氣泵系統(tǒng))或者更換新的氮?dú)鈨?chǔ)能筒;0<偏差<5bar不必處理;5<偏差<12bar做記錄;偏差≥12bar更換大修大/小修大/小修大修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型9.儲(chǔ)能,記錄儲(chǔ)能時(shí)間:斷開儲(chǔ)能開關(guān)F1,用8"開口扳手打開卸壓閥(圖13),使壓力泄為0;關(guān)閉卸壓閥(逆時(shí)針退出卸壓閥小螺栓,感覺小螺栓不受力為止),合上儲(chǔ)能開關(guān)F1;油泵自動(dòng)啟動(dòng)并開始計(jì)時(shí),直到油泵自動(dòng)停止計(jì)時(shí)結(jié)束;紀(jì)錄儲(chǔ)能時(shí)間;液壓系統(tǒng)已儲(chǔ)有能量的,執(zhí)行a~c步,沒有能量的執(zhí)行b~c步;泄壓閥:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓泄壓閥打開,反之關(guān)閉;泄壓閥閉鎖螺母泄壓閥:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓泄壓閥打開,反之關(guān)閉;泄壓閥閉鎖螺母圖13泄壓閥20℃環(huán)境溫度下,儲(chǔ)能時(shí)間直流電機(jī)約為6.5min,交流電機(jī)約為8.5min防慢分裝置的閉鎖塊在有壓力(大于20bar)時(shí)打開,無壓力或壓力過低時(shí)閉鎖;閉鎖時(shí)開關(guān)無法手動(dòng)分閘大/小修大修11.壓力開關(guān)檢查:氮?dú)庑孤╅]鎖355±4bar(B1/4-6);起泵壓力320±4bar(B1/1-2);自動(dòng)重合閘閉鎖308±4bar(B1/7-8);油壓低合閘閉鎖273±4bar(B2/4-5);油壓低分閘閉鎖253±4bar(B2/1-2,B2/7-8);機(jī)械式壓力接點(diǎn)頂針潤(rùn)滑:具體方法見附錄二中壓力監(jiān)控裝置的說明;說明:電子式壓力接點(diǎn)只需校驗(yàn)是否有該報(bào)警或閉鎖動(dòng)作即可;機(jī)械式壓力接點(diǎn)動(dòng)作值在現(xiàn)場(chǎng)可校驗(yàn)和調(diào)整,電子式壓力接點(diǎn)動(dòng)作值在現(xiàn)場(chǎng)只可校驗(yàn),如需調(diào)整須有專用軟件和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器通過電腦進(jìn)行調(diào)整;12.安全閥功能檢查:按住K9使電動(dòng)機(jī)強(qiáng)制打壓至安全閥開啟(壓力不再上升,同時(shí)可以聽到泄漏的聲音,此時(shí)油壓表所指示的壓力即為安全閥的開啟壓力);立刻松開K9,停止打壓,并任其自然泄漏直到泄壓聲音停止,此時(shí)油壓表所指示的壓力即為安全閥的恢復(fù)壓力;說明:安全閥的恢復(fù)值與安全閥開啟后的打壓時(shí)間有關(guān),開啟后打壓時(shí)間越長(zhǎng),安全閥的恢復(fù)壓力值越低,但通過快速泄壓可以使安全閥的恢復(fù)壓力逐步提高至正常范圍而不必更換安全閥;13.液壓系統(tǒng)內(nèi)漏檢查:斷路器合閘,打壓至自動(dòng)停泵后斷開儲(chǔ)能電源空氣開關(guān)F1,靜置15分鐘,開始計(jì)時(shí)并觀察記錄1小時(shí)后的油壓降;斷路器分閘,打壓至自動(dòng)停泵后斷開儲(chǔ)能電源空氣開關(guān)F1,靜置15分鐘,開始計(jì)時(shí)并觀察記錄1小時(shí)后的油壓降;說明:液壓系統(tǒng)的油壓保持情況直接影響到油泵的啟動(dòng)次數(shù)(表現(xiàn)為頻繁打壓)。但在大修前,判斷液壓機(jī)構(gòu)是否因?yàn)轭l繁打壓而需檢修時(shí),須排除以下幾個(gè)方面的問題:三相斷路器共用一個(gè)油泵啟動(dòng)信號(hào),此時(shí)可以把油泵啟動(dòng)的間隔時(shí)間乘以三來作為單相斷路器的油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間;要考慮到環(huán)境溫度對(duì)液壓系統(tǒng)的影響:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)溫度下降過快,也會(huì)導(dǎo)致斷路器油泵的頻繁啟動(dòng)(這種情況大多發(fā)生在凌晨,而且晝夜溫差往往比較大),但這并不意味著液壓機(jī)構(gòu)需要大修;壓力開關(guān)的接點(diǎn)動(dòng)作值要求在廠家允許的范圍之內(nèi),如果偏差超標(biāo),需進(jìn)行調(diào)整;動(dòng)作靈活可靠安全閥的動(dòng)作值為:375bar~412bar,恢復(fù)值為大于或等于油泵起動(dòng)值10bar;油壓降應(yīng)小于5bar/小時(shí)油壓降應(yīng)小于5bar/小時(shí)大/小修大/小修大/小修11.2.8電氣試驗(yàn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型1.測(cè)量分合閘線圈電阻:按照斷路器的電氣原理圖,測(cè)量分合閘線圈的電阻;注意:帶RC回路的分閘線圈在檢查時(shí)應(yīng)注意RC回路的電阻,單獨(dú)測(cè)量線圈電阻需要打開機(jī)構(gòu)箱(圖1),直接在端子上測(cè)量無法繞開RC回路電阻;2.測(cè)量RC回路電阻和電容容量(帶RC快速分閘回路的斷路器進(jìn)行該項(xiàng)目檢查);3.防跳功能檢查:斷路器處于“分閘”:給“合閘”指令并一直按住鍵(持續(xù)指令),在“合閘”指令下給“分閘”指令;斷路器處于“合閘”:給“合閘”指令并一直按住鍵(持續(xù)指令),約1秒鐘后,在“合閘”指令下給“分閘”指令;注意:斷路器使用此功能時(shí)才可校驗(yàn),否則連續(xù)分合閘可能會(huì)損壞斷路器本體;4.非全相運(yùn)行強(qiáng)迫跳閘功能:三相斷路器處于分閘狀態(tài),手動(dòng)或電動(dòng)使其中一相合閘;三相斷路器處于合閘狀態(tài),手動(dòng)或電動(dòng)使其中一相分閘(分閘2也應(yīng)做相同的電氣試驗(yàn));重復(fù),使A、B、C三相都動(dòng)作正常;DC110V:普通線圈(合分閘):45±5%Ω快速線圈(分閘):4.5±10%ΩDC220V:普通線圈(合分閘):145±5%Ω快速線圈(分閘):4.5±10%Ω電阻:DC110V:15±5%ΩDC220V:75±5%Ω電容:130±10%uF盡管“合閘”指令未取消,但斷路器只允許合閘后再分閘且不允許再合閘斷路器只允許分閘延時(shí)到設(shè)定的時(shí)間后該相開關(guān)應(yīng)分閘,并閉鎖合閘(斷路器不能電氣合閘);閉鎖后用S4復(fù)位延時(shí)設(shè)定的時(shí)間后其他兩相開關(guān)應(yīng)分閘,并閉鎖合閘(斷路器不能電氣合閘);閉鎖后用S4鑰匙開關(guān)進(jìn)行復(fù)位大/小修大修大/小修大/小修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型5.合閘閉鎖功能校驗(yàn):使斷路器處于分閘狀態(tài)然后泄壓至合閘閉鎖(273bar)以下,K12LA/LB/LC釋放,就地或遠(yuǎn)方進(jìn)行合閘操作;6.分閘閉鎖功能校驗(yàn):使斷路器處于合閘狀態(tài)然后泄壓至分閘閉鎖(253bar)以下,K10/K55/K26釋放,就地或遠(yuǎn)方進(jìn)行分閘操作;7.氮?dú)庑孤﹫?bào)警、閉鎖功能校驗(yàn):按住K9,強(qiáng)制打壓至355bar以上;注意:校驗(yàn)時(shí)如果調(diào)整過時(shí)間參數(shù),校驗(yàn)完畢后必須恢復(fù)時(shí)間繼電器的時(shí)間設(shè)置。8.打壓超時(shí)閉鎖功能校驗(yàn)(斷路器使用此功能時(shí)才校驗(yàn)):泄壓至啟泵壓力以下,同時(shí)斷開儲(chǔ)能電源空氣開關(guān)F1;9.S4復(fù)位功能檢查:S4為一鑰匙開關(guān),插入鑰匙,并轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙即可(圖16);10.如需要校驗(yàn)斷路器信號(hào)回路:具體見附錄二中信號(hào)模擬校驗(yàn);11.測(cè)量主斷口回路電阻:用直流壓降法測(cè)量電流應(yīng)不小于100A,電壓線接在內(nèi)側(cè)電流線接在外側(cè);注意:測(cè)試接線不規(guī)范或不正確,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確;12.測(cè)量斷路器低電壓動(dòng)作特性:用外置直流電源或特性測(cè)試儀按照電氣原理圖測(cè)量斷路器分合閘回路的低電壓動(dòng)作特性;測(cè)量斷路器低電壓動(dòng)作特性注意:進(jìn)行以上工作的過程中,所有分合閘操作不得跳過閉鎖接點(diǎn)和輔助開關(guān)S1接點(diǎn)(對(duì)帶有RC回路的斷路器影響很大);斷路器不應(yīng)有合閘動(dòng)作斷路器不應(yīng)有分閘動(dòng)作氮?dú)庑孤﹫?bào)警信號(hào)發(fā)出,同時(shí)閉鎖合閘;三個(gè)小時(shí)后閉鎖分閘,此時(shí)斷路器無法電氣分合閘;閉鎖后用S4復(fù)位(實(shí)際測(cè)量時(shí)時(shí)間可以調(diào)小,如10秒等)超過K67所設(shè)定的時(shí)間后,K9失電,同時(shí)發(fā)打壓超時(shí)報(bào)警信號(hào);打壓超時(shí)報(bào)警信號(hào)可用S4復(fù)位;如無效可按住K9強(qiáng)制打壓至330bar以上來復(fù)位≤80uΩ,運(yùn)行設(shè)備可在此標(biāo)準(zhǔn)上浮20%符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作電壓如果不合格(排除左側(cè)一欄所列的注意點(diǎn)),調(diào)整線圈行程,具體見附錄二大/小修大/小修大/小修大/小修大/小修大/小修大/小修大/小修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型測(cè)試分合閘線圈最低動(dòng)作電壓時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn);測(cè)試之前應(yīng)確認(rèn)測(cè)試儀器的輸出功率是合適的(輸出電壓不會(huì)因?yàn)閹县?fù)載而降低);每次做低電壓前,該相的油壓都應(yīng)該在330bar左右;應(yīng)確認(rèn)測(cè)試儀器的輸出電壓與儀器所指示的電壓是一致的,不一致的應(yīng)明確兩者的偏差;測(cè)試之前應(yīng)檢查測(cè)試儀器是否有交流分量(有交流分量輸出的易燒毀線圈和電阻,一般交流分量小于10V)和/或直流分量輸出(有直流分量輸出,帶RC回路的斷路器可以導(dǎo)致實(shí)際上的低電壓值偏高,并損壞RC回路元件)13.測(cè)量均壓電容的介損和電容量;14.合閘電阻阻值測(cè)量;電源輸入端子1R,2R15.測(cè)試斷路器的機(jī)械特性:合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、合閘同期、分閘同期、合閘速度、分閘速度、合分時(shí)間、輔助開關(guān)動(dòng)作時(shí)間(常閉/常開接點(diǎn)),測(cè)試方法可參考附錄二中機(jī)械特性測(cè)試;電源輸入端子1R,2RS4復(fù)位開關(guān)電源輸入端子1,2S4復(fù)位開關(guān)電源輸入端子1,2圖16控制面板圖17電子式壓力監(jiān)控單元16.測(cè)量二次回路絕緣:用2000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻;17.二次回路交流耐壓:注意:測(cè)量安裝有電子式壓力接點(diǎn)斷路器的絕緣水平和耐壓前必須先解開電子式壓力接點(diǎn)的輸入電源1、2及電源1R、2R(具體電源的接線位置參見圖17)。16.照明、加熱回路檢查:打開控制箱門,檢查控制箱內(nèi)的照明燈工作情況;斷開加熱器電源后,用萬用表測(cè)量加熱器電阻值(電氣箱內(nèi)的加熱器是否正常工作可以檢查加熱器是否發(fā)熱進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查);運(yùn)行中介損值應(yīng)不大于0.35%電容量:銘牌容量±5%2*225Ω±5%測(cè)試數(shù)據(jù)參照該斷路器的出廠試驗(yàn)報(bào)告不低于2MΩ試驗(yàn)電壓2kV(電機(jī)900V)儀器不報(bào)警打開控制箱門,照明燈就應(yīng)該亮;不符合要求進(jìn)行處理;電阻值三相均衡,無短路和開路,對(duì)地?zé)o短路;有損壞進(jìn)行更換大修大修大修大/小修大/小修大/小修11.2.9SF6系統(tǒng)檢查試驗(yàn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型1.檢查SF6密度計(jì)的動(dòng)作值:具體方法見附錄二中密度計(jì)校驗(yàn);注意:報(bào)警閉鎖值與溫度有關(guān),在現(xiàn)場(chǎng)溫度是一個(gè)不可控制的因素(環(huán)境溫度與SF6氣室內(nèi)及密度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)氣室的溫度不完全等同),已運(yùn)行的斷路器校驗(yàn)密度計(jì)的判斷標(biāo)準(zhǔn)為泄漏與閉鎖壓力值之間的差值必須在合格范圍之內(nèi):0.1-0.45bar。2.SF6檢漏:用SF6氣體泄漏儀(精度大于100ppm)環(huán)繞密度繼電器、SF6氣閥、上下瓷柱法蘭連接處、瓷柱與機(jī)構(gòu)連接處、SF6氣體管道以及相關(guān)的連接頭處進(jìn)行檢查,看是否有氣體泄漏,有泄漏則進(jìn)行相關(guān)處理;3.必要時(shí)的補(bǔ)氣:用專用充氣裝置給斷路器補(bǔ)充氣體(圖18,圖19);注意:減壓調(diào)節(jié)閥在通氣閥關(guān)閉時(shí)緩慢打開,控制氣瓶壓力和極柱壓力的壓差,以避免(可能發(fā)生的)結(jié)冰現(xiàn)象。測(cè)試接頭充氣接頭DN20測(cè)試接頭充氣接頭DN20圖18充氣裝置圖19充氣和測(cè)試接頭4.微水測(cè)量:用微水測(cè)量?jī)x或露點(diǎn)儀從斷路器的充氣口取氣,測(cè)量微水含量或露點(diǎn);注意:不同廠家生產(chǎn)的儀器有不同的要求和注意點(diǎn),請(qǐng)參照所使用儀器的產(chǎn)品說明書。5.SF6氣體中空氣含量檢測(cè):從斷路器的充氣口取氣,用百分含量?jī)x測(cè)量SF6氣體中的空氣百分含量;注意:不同廠家生產(chǎn)的儀器有不同的要求和注意點(diǎn),請(qǐng)參照所使用儀器的產(chǎn)品說明書。具體參數(shù)請(qǐng)參考該斷路器的出廠試驗(yàn)報(bào)告斷路器年漏氣率不大于0.5%檢測(cè)應(yīng)在無風(fēng)的條件下進(jìn)行可根據(jù)運(yùn)行巡視紀(jì)錄和測(cè)微水補(bǔ)氣等記錄來判斷是否有泄漏,是否需要檢漏和處理SF6氣體壓力應(yīng)符合斷路器銘牌要求(須與溫度曲線對(duì)照判斷)運(yùn)行設(shè)備的露點(diǎn)應(yīng)<–32.2℃,微水應(yīng)<300ppmv;大修后設(shè)備的微水含量應(yīng)<150ppmvSF6氣體含量須大于95%大修大/小修大/小修大/小修大修12作業(yè)后的驗(yàn)收和交接檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型1.防腐情況檢查:檢查所有的須作防腐處理部位的防腐情況,在需要重新處理部位作防腐處理;2.收尾工作:清理、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的工器具,材料及備品備件回收清點(diǎn),將檢修設(shè)備的狀態(tài)恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài);3.?dāng)嗦菲鞯尿?yàn)收;符合防腐要求廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理由局生計(jì)部牽頭會(huì)同運(yùn)行、檢修部門按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收大/小修13大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)和檢修項(xiàng)目:檢修工藝需進(jìn)行大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目斷路器機(jī)械特性測(cè)試時(shí)間和速度等參數(shù)超標(biāo)且超出調(diào)整范圍,并排除線圈的原因判斷問題所在,作相應(yīng)處理斷路器分合閘保壓測(cè)試操動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)泄嚴(yán)重,油泵啟動(dòng)頻繁,單相啟動(dòng)次數(shù)超出廠家出廠的標(biāo)準(zhǔn)(≥24次/天);操動(dòng)機(jī)構(gòu)外泄嚴(yán)重;更換主閥或監(jiān)控閥塊清潔、過濾液壓油斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)存在其他故障如不能合閘或分閘等判斷問題所在,作相應(yīng)處理合閘電阻阻值測(cè)量阻值異常(排除儀器及測(cè)試方法等原因)檢修合閘電阻均壓電容器電容量、介損測(cè)量介損超標(biāo)或沒有超標(biāo)但短期內(nèi)有異常升高的現(xiàn)象(結(jié)合歷史紀(jì)錄如以往的中期維修數(shù)據(jù)等進(jìn)行綜合判斷)或均壓電容器有泄漏油現(xiàn)象檢修或更換均壓電容器測(cè)量斷路器一次回路電阻阻值超標(biāo),并在短時(shí)內(nèi)有異常升高的現(xiàn)象(結(jié)合歷史紀(jì)錄如往年的小修數(shù)據(jù),中期維修數(shù)據(jù)等作綜合判斷)打開滅弧室,檢查維修滅弧系統(tǒng)通過相關(guān)的檢測(cè)手段,能夠判斷為斷路器的滅弧室存在其他故障的情況;打開滅弧室,檢查維修滅弧系統(tǒng)其它不必經(jīng)過測(cè)試就應(yīng)進(jìn)行大修的情況滅弧室遭受過電壓擊穿打開滅弧室,檢查維修滅弧系統(tǒng)斷路器運(yùn)行年限達(dá)到25年;打開滅弧室,檢查維修滅弧系統(tǒng),并進(jìn)行所有中期維修項(xiàng)目的檢查和維護(hù)斷路器開斷小于額定電流次數(shù)達(dá)到6000次斷路器達(dá)到允許的故障開斷次數(shù)打開滅弧室,檢查維修滅弧系統(tǒng)由于現(xiàn)場(chǎng)條件所限,主要針對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修,大修工作的部分內(nèi)容不適合在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,即本體上的一些工作,如滅弧室的解體檢查和維修等,原則上大修主要依靠制造廠的專業(yè)技術(shù)力量和工器具。對(duì)諸如合閘電阻的解體檢查、液壓系統(tǒng)主閥的檢修以及液壓系統(tǒng)監(jiān)控單元的檢修或更換等項(xiàng)目,可根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果,再結(jié)合歷史紀(jì)錄如往年的小修數(shù)據(jù),中期維修數(shù)據(jù)等作綜合判斷,作為臨時(shí)性的檢修處理。附錄一3AQ-EE斷路器檢修報(bào)告3AQEE/EG斷路器檢修報(bào)告變電所:D型號(hào):□3AQEE/□3AQEG斷路器出廠編號(hào):d控制電壓:DCV設(shè)備編號(hào):d電機(jī)電壓:□AC/□DCV額定電壓:550kVSF6氣體額定壓力(20℃)額定電流:ASF6氣體低壓報(bào)警壓力(20℃)額定短路電流:kASF6氣體閉鎖壓力(20℃)操作次數(shù):油泵動(dòng)作次數(shù):S投運(yùn)日期:年月日項(xiàng)目分類標(biāo)準(zhǔn)檢修結(jié)果檢修類型ABC小修中修大修整體檢查支撐瓷瓶瓷瓶清潔、無損傷、無裂紋···連接螺栓緊固、無松動(dòng)···法蘭無裂紋,與瓷套膠合良好···均壓電容端面無明顯介質(zhì)油滲漏痕跡···匯控箱及分控箱底部無積水無油跡無雜物···儲(chǔ)能電源開關(guān)參數(shù)設(shè)置正確,信號(hào)正確···計(jì)數(shù)器工作正?!ぁぁ毫ΡO(jiān)控閥塊無滲漏油現(xiàn)象···機(jī)械式壓力開關(guān)接點(diǎn)潤(rùn)滑動(dòng)作靈活···電機(jī)、油泵工作時(shí)聲音無異常,沒有滲漏油···油泵吸油軟管表面沒有龜裂現(xiàn)象,否則更換··繼電器無焦痕,動(dòng)作正?!ぁぁそ泳€端子連接螺絲無松動(dòng)···加熱器工作正常···二次回路連接螺絲及電氣插件無松動(dòng)···照明功能正?!ぁぁらT、門鎖靈活,無變形,密封可靠···門上的密封條更換

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