IE05-Y-133PLC光分路器8通道快速測試作業(yè)指導(dǎo)書E

1.目的本作業(yè)指導(dǎo)書是為PLC光分路器測試工序而制定的，規(guī)范該工序的操作步驟和詳細要求。2.適用范圍適應(yīng)于所有PLC光分路器測試工序的8通道作業(yè)人員培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。3.操作步驟3.1測試準備3.1.1清理工位：桌面設(shè)備、工具等必須時刻保持圖1所示擺放。顯示器放置區(qū)鍵盤放置區(qū)光顯示器放置區(qū)鍵盤放置區(qū)光纖對接機放置區(qū)無塵紙、棉簽、備用標簽等放置區(qū)光纖線放置區(qū)光功率計放置區(qū)酒精放置區(qū)切割刀、熱剝機、剝線鉗、金剛刀、毛刷放置區(qū)光源放置區(qū)偏振控制器放置區(qū)光釬對準器光釬對準器放置區(qū)圖13.1.2每日各班根據(jù)《設(shè)備日常點檢卡》點檢測試工位儀器設(shè)備和工具，并做好相關(guān)記錄。3.1.3打開光源、光功率計、偏振控制器（可選）、電腦電源開關(guān)，其中電腦登入用戶名為：“gdcs”，密碼為：“111111”。3.2用戶設(shè)置（產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)設(shè)置，相同通道的裸纖、微型、盒式光分路器測試規(guī)格參數(shù)一樣）3.2.1打開“多通道插入損耗自動測試系統(tǒng)”軟件，進入如下界面，界面介紹如圖2。產(chǎn)品判定顯示區(qū)軟件設(shè)定、控制區(qū)產(chǎn)品判定顯示區(qū)軟件設(shè)定、控制區(qū)測試報告數(shù)據(jù)顯示區(qū)實測數(shù)據(jù)顯示區(qū)產(chǎn)品序列號錄入?yún)^(qū)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控區(qū)圖23.2.2點擊“用戶設(shè)置”欄，進入用戶設(shè)置界面，如圖3.根據(jù)所測試的產(chǎn)品型號及訂單要求，參照以下文件對通道數(shù)、測試波長、測試項目及判定標準進行設(shè)置。3.2.2.1FBT型產(chǎn)品參照文件：《FBT光分路器技術(shù)參數(shù)要求》文件編號《SFA004001》及《1xN非均分FBT光分路器技術(shù)參數(shù)要求》文件編號《SFA004002》。3.2.2.2PLC型產(chǎn)品參照文件：a.常規(guī)PLC光分路器：《PLC型光分路器技術(shù)參數(shù)(不含連接頭)》文件編號《SFB004000》b.中興PLC光分路器：《光分路器技術(shù)參數(shù)(中興標準)》文件編號《GDRD-I-IE-013》c.其它光分路器：參照相關(guān)圖紙或工藝文件。3.2.2.3樣品參照文件：根據(jù)《樣品技術(shù)規(guī)范》文件編號《RD05-W-001》中要求結(jié)合以上文件標準進行設(shè)置。3.2.2.4在《測試報告參數(shù)》欄中，填寫“產(chǎn)品名稱”、“規(guī)格型號”及“測試員”，并點擊“選擇路徑”鍵選擇“測試報告保存路徑”。測試報告保存在D盤內(nèi)：先以年月建文件夾，再以每個操作員姓名建子文件夾，如D:\201507\何婭\。3.2.2.5《通道數(shù)》欄中“測試設(shè)備臺數(shù)”及“每臺測試設(shè)備通道數(shù)”、《設(shè)備連接端口》、《其他》等欄處已由技術(shù)人員設(shè)置好，最后點擊“確定”則參數(shù)設(shè)置完成。其中1×8光分路器測試設(shè)置參數(shù)如圖3。產(chǎn)品具體測試規(guī)格參數(shù)勾選測試波長勾選測試項目，PDL抽測產(chǎn)品測試報告相關(guān)參數(shù)選擇產(chǎn)品產(chǎn)品輸入輸出端口數(shù)產(chǎn)品具體測試規(guī)格參數(shù)勾選測試波長勾選測試項目，PDL抽測產(chǎn)品測試報告相關(guān)參數(shù)選擇產(chǎn)品產(chǎn)品輸入輸出端口數(shù)圖33.3設(shè)置參考值（光源歸零）3.3.1用剝線鉗將光源線開剝≥5cm（如圖4）并用無塵紙蘸酒精將開剝好的光源線擦拭干凈（如圖5）。3.3.2按壓打開夾頭并將光源線插入夾頭直達光纖末端露出≥5mm（如圖6），然后用金剛刀在夾頭插芯端面處輕輕劃一下光源光纖（如圖7），最后將光纖末端輕輕敲落則光源光纖切割好。圖4圖5圖6圖73.3.3將夾頭放入光功率計通道1中（如圖8），然后點擊“設(shè)置參考”按鈕（如圖9），此時通道1將自動設(shè)置參考值（光源歸零）。圖8圖93.3.4當(dāng)軟件界面上提示“請換下一個通道！”時，再將夾頭從通道1取出再放入通道2內(nèi)，然后點擊“請換下一個通道！”下面的“確定”按鈕，此時通道2將自動設(shè)置參考值（光源歸零）（如圖10）。3.3.5依以上步驟完成通道歸零，最后軟件界面上會提示“設(shè)置參考值完畢”，此時點擊其下“確定”按鈕，則8個通道設(shè)置參考值（光源歸零）全部完成（如圖11）。3.3.6設(shè)置參考值完成后，把夾頭重新放入各通道中檢查參考值是否≤0.05dB，若光功率計顯示參考值≥0.05dB，則需重新設(shè)置參考值或請技術(shù)人員處理。注：每隔2個小時必須重新設(shè)置參考值一次。圖10圖113.3.7將8芯多模帶纖一端用剝線鉗全部光纖一起剝好，并用蘸酒精的無塵紙擦拭干凈。依次按壓打開夾頭并將其中8根光纖插入夾頭，然后用金剛刀在各夾頭插芯端面處輕輕劃一下光纖，最后將光纖末端輕輕敲落則8芯帶纖光纖切割好（見3.3.1和3.3.2），將裝好光纖的夾頭依次插入光功率計8個通道。3.3.8將8芯帶纖另一端放入夾板槽內(nèi)，預(yù)留光釬2-3cm（如圖12）合上夾板荷葉，將夾板平放在熱剝機滑塊內(nèi)（如圖13），蓋好熱剝機壓板，左手拉開熱剝機滑塊將光纖剝好，并用蘸酒精的無塵紙擦拭干凈，把夾板放在切割刀槽內(nèi)將其切好（如圖14），將夾板放入光釬對準器左邊卡座里同時把光釬有序的擺入V槽內(nèi)，鎖上夾板壓腳并將光釬壓腳輕輕壓在光釬上（圖15）注：熱剝機每剝一次必須使用毛刷清潔干凈。夾板放入熱剝機滑塊位置夾板放入熱剝機滑塊位置圖12圖13活動旋鈕光釬壓腳夾板壓腳夾板放置位置夾板放置位置活動旋鈕光釬壓腳夾板壓腳夾板放置位置夾板放置位置V槽圖14圖15V槽3.4產(chǎn)品測試（以1×8光分路器為例）3.4.1將待測產(chǎn)品放在物料架“待測品放置區(qū)”，物料具體擺放位置見附件9。3.4.2取出一產(chǎn)品，然后將其輸入端光纖圈散開大約30cm，最后把產(chǎn)品平整的放在工作臺上。3.4.3把產(chǎn)品的輸入端和光源線在切割刀上切好（如圖16）并放入光纖對接機V槽里進行對接（如圖17）。圖16圖173.4.4取產(chǎn)品輸出端8跟光釬放在右邊夾板內(nèi)，用光釬熱剝機剝好并清潔干凈用切割刀切好，再將光釬擺放在光釬對準器的V槽內(nèi)，扭動活動旋鈕將光釬與連接光功率機的固定帶纖對接好（如圖18）蓋上光釬壓腳。注：光釬對準器V槽容易破碎，注意保護。3.4.5點擊軟件“開始測試”按鈕或按鍵盤“Enter”鍵（如圖19），軟件將自動測試該8根光纖的IL、UF及波長間UF值，“PDL”根據(jù)要求選擇測試。（扭動活動旋鈕將夾板退出后取出夾板和夾板里的光釬，測試8CH以上產(chǎn)品剩下的輸出端以相同方式測試）。圖18圖193.4.6當(dāng)所有輸出端測試完畢后，軟件將會提示“產(chǎn)品測試完畢，請更換下一個產(chǎn)品”，同時軟件產(chǎn)品判斷區(qū)也會出現(xiàn)“PASS”字體（如圖20），扭動活動旋鈕將夾板退出后取出夾板和夾板里的光釬。實測數(shù)據(jù)顯示產(chǎn)品判斷實測數(shù)據(jù)顯示產(chǎn)品判斷圖203.4.7將產(chǎn)品序列號貼在鋼管上蓋中央處（上蓋凹處中央），且“SS2”開頭靠輸入端，如圖21，然后將輸入端繞好并用螺紋管扎好。3.4.8點擊“產(chǎn)品測試完畢，請更換下一個產(chǎn)品”下的“確定”按鈕，然后將產(chǎn)品序列號輸進SN欄，如圖22，最后點擊“保存數(shù)據(jù)”，測試數(shù)據(jù)必須保存，以便后續(xù)追溯。微型產(chǎn)品序列號貼在鋼管上蓋中央處輸出端輸入端產(chǎn)品序列號SN輸入欄微型產(chǎn)品序列號貼在鋼管上蓋中央處輸出端輸入端產(chǎn)品序列號SN輸入欄圖21圖223.4.9在《測試產(chǎn)量統(tǒng)計表》上登記好后，將產(chǎn)品整齊的放入物料架合格品放置區(qū)。3.4.10每天使用完必須將設(shè)備清潔干凈，放回指定位置并用包裝盒包裝完好。附：1.測試2XN的產(chǎn)品時，需分別測試2輸入端，且測試其中1輸入端時需將另1輸入端繞圈（直徑約5mm）。2.測試過程中，若某輸出端IL數(shù)據(jù)超出規(guī)格，如圖23，可將該光纖重新切割測試，若還是超出規(guī)格，則判斷該輸出端不良，在該光纖貼上不良標簽并注明原因，如圖24，最后將產(chǎn)品放入物料架不良品放置區(qū)。注意：若產(chǎn)品IL數(shù)據(jù)超出規(guī)格≤0.1dB，則注明原因并將產(chǎn)品放置到邊緣值放置區(qū)，做特殊處理。IL超出規(guī)格測試機臺號不良波長實際IL值IL超出規(guī)格測試機臺號不良波長實際IL值圖23圖243.測試過程中，若軟件提示均勻性不達標時，如圖25，可將輸出端IL偏大的光纖重新切割，若IL值變小，則點擊“立即重測”，若還是一樣的顯示均勻性不達標，則表示該產(chǎn)品均勻性不合格，貼上不良標簽并注明原因，最后將產(chǎn)品放入物料架不良品放置區(qū)。4.裸纖與微型光分路器產(chǎn)品序列號貼法一樣，常規(guī)訂單盒式光分路器產(chǎn)品序列號貼在盒體黃色套管輸出端的側(cè)壁中央，且“SS2”開頭靠黃色套管輸出端，如圖26。8通道及以下裸纖、盒式光分路器序列號標簽紙尺寸為：4X40mm，8通道以上裸纖、微型光分路器序列號標簽紙尺寸為：6X50mm。圖25圖265.產(chǎn)品序列號命名方式：表示該產(chǎn)品流水號，如：39650個產(chǎn)品序列號=XXX—X—XXXX—XXXXX（如：SS2-S-130表示該產(chǎn)品流水號，如：39650個表示該產(chǎn)品生產(chǎn)年月，如為13年1表示該產(chǎn)品生產(chǎn)年月，如為13年1月生產(chǎn)表示該產(chǎn)品等級P\S，如：表示該產(chǎn)品等級P\S，如：S代表S級別表示該產(chǎn)品的單根及FA廠商代碼，如：SS2為日海自制品表示該產(chǎn)品的單根及FA廠商代碼，如：SS2為日海自制品不合格品該輸出端光纖重新切割不合格品該輸出端光纖重新切割重測試重新對接重測試合格品不合格品FAILPASSFAILPASS7.半成品和裸纖光分路器輸出端繞纖方式：測試好后，將輸出端帶纖理順并繞成直徑5~6cm的圈，然后選擇合適的螺紋管扎好帶纖圈（如圖27）。圖278.常規(guī)半成品和裸纖光分路器不測PDL，微型和盒式光分路器至少抽測30%PDL。9.測試完后，產(chǎn)品裝盤方式如下圖28：半成品及裸纖光分路器裝盤方式:微型光分路器裝盤方式：產(chǎn)品需擺放整齊，產(chǎn)品需擺放整齊，光纖不能露出盤外。套管需理