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文檔簡介
車間外包人員評價報告范文第一篇車間外包人員評價報告范文第一篇本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業(yè)的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習安排及相關準備知識
實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日),實習安排如下:
8月30日—9月3日許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告相關準備知識:
工業(yè)工程(ie)的目標:是使生產系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進行設計、改善和設置。具體表現為規(guī)劃、設計、評價、和創(chuàng)xxx個方面。
設施規(guī)劃與設計:對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學校、商店等)進行具體的規(guī)劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(tǒng)(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統(tǒng)、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。
生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統(tǒng)有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料
(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。
質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作,核心是為了到達規(guī)定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統(tǒng)的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm??煽啃约夹g是現有系統(tǒng)有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng),是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成,數據庫技術、信息系統(tǒng)設計與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
車間外包人員評價報告范文第二篇本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業(yè)的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習安排及相關準備知識
實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日),實習安排如下:
8月30日—9月3日許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告
相關準備知識:
工業(yè)工程(ie)的目標:是使生產系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進行設計、改善和設置。具體表現為規(guī)劃、設計、評價、和創(chuàng)xxx個方面。
設施規(guī)劃與設計:對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學校、商店等)進行具體的規(guī)劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(tǒng)(設計、生產制造、供應、
后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統(tǒng)、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。
質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作,核心是為了到達規(guī)定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統(tǒng)的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統(tǒng)有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng),是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成,數據庫技術、信息系統(tǒng)設計與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
車間外包人員評價報告范文第三篇隨著石油化工的發(fā)展,以石油化學品環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的衍生物聚乙二醇,聚丙二醇及其相應的醇醚體系所形成的高分子表面活性劑得到迅速發(fā)展。例如:以環(huán)氧乙烷為基礎的原料生產的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑,現在已經在表面活性劑中占有相當大的比重[1]。
表面活性劑工業(yè)是自五十年代末,隨石油化工的興起而迅速發(fā)展的新興產業(yè),表面活性劑具有一系列獨特的物理和化學性質。它的應用特別廣泛,從而使表面活性劑迅速的從工業(yè)助劑向精細化工產品方向發(fā)展[2]。聚氧乙烯型表面活性劑是以含有活潑氫原子的疏水性物質同環(huán)氧乙烷進行加成而得到的,脂肪醇聚氧乙烯醚對酸、堿及氧化劑都比較穩(wěn)定,成本也較低,硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈擴散狀,具有良好的乳化、凈洗效能。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產品中作乳化劑,兼有增稠作用。在紡織工業(yè)中,用于合成纖維整理的乳化劑和油劑,有柔軟性和抗靜電性。作紙張淀粉涂層中的增稠劑和穩(wěn)定劑。用于電纜管道中多路傳輸電線的潤滑劑。
本生產工藝中以硬脂酸為鏈起使劑,以42%的K2CO3水溶液
為催化劑在120-140℃,壓力MPA的條件下加入環(huán)氧乙烷與其進行環(huán)氧基化反應,生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產品。傳統(tǒng)工藝中,由于采用間歇釜式攪拌器,產品質量較差,液相中溶解未反應的環(huán)氧化物,產品大量積累,隨時有爆炸的危險,且反應器頂部有大量的未反應的環(huán)氧乙烷的汽相與攪拌器的機械轉動相接觸而產生靜電,導致火災,甚至爆炸。另外,反應速度低,高溫反應時間長所得AEO分布寬,產品色澤較深,副產物多。本工藝采用意大利PRESS第三代工藝技術,克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷,從而增加了反映的速度,產品質量也明顯提高。同時副產物也減少,產品生產適應性強[4],它是當今醇醚生產工藝中最理想的生產技術。
PRESS生產工藝路線具有以下優(yōu)點:
工藝汽液接觸式反應器,生產時間短,副產品少,分子量分布窄,產品色澤好。
工藝采用高效真空系統(tǒng),使液相物料在霧化狀態(tài)下脫水,脫水率高,減少副產品PEG的生成。
3.該工藝可以生產任何粘度低于的產品,可以廣泛得用來處理原料。
4.三廢處理好,設有尾氣處理系統(tǒng),并且新增設了一級酸洗塔,使含有EO的廢氣經處理后排入大氣,減少污染。
的反應器沒有機械轉動部件,這就消除了釜式反應器因機械轉動而產生的靜電以及在填料函處環(huán)氧乙烷的泄露,從而提高了裝置的安全性。
第1章醇醚車間
工藝技術簡介
國內、外技術概況聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技術,而技術的關鍵在于乙氧基化反應器。目前,國內比較流行的乙氧基化反應器技術有以下3種,即瑞士BUSS公司的回路反應器、意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應器和我國上海凱諾通公司的立式倒瓶狀反應器。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應器,由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產基地。
工藝技術優(yōu)點
普里斯反應器的特點:
(1)應器生產效率大大提高。氣液接觸反應器是傳統(tǒng)反應器生產效率3~5倍。EO加成速率可達1200kgm3/h。反應速率高,操作時間短,一般產品每日可產8~12批。
(2)產品質量明顯改進。由于反應過程控制好,EO用量少,脫水效率高,物料連續(xù)排出,氣相不斷更新,防止自動聚合,使產品中聚乙二醇。二腭烷。未反應的醇含量明顯降低。產品色澤淺,無需脫色。主反應物產量高,產品分子量分布窄。
(3)產品生產適應性強。通過計算機改變產品配方,可生產200余種產品。裝置適于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺為原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。
(4)設備安全性高。液相只存在有極少量未反應的EO()。設備沒有機械轉動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產生和填料含處氧化物的泄露,反應回路和壓力設計均為防爆。
(5)環(huán)境污染小、廢氣和廢物排放量少、排出口入大氣環(huán)氧乙烷<1g/m3,真空排放廢水<產品,EO至大氣泄露率小于次/年。
第2章產品說明及其發(fā)展狀況
設計指導思想
(1)因地制宜,加快脂肪醇工程建設。
(2)引進與開創(chuàng)先進技術相結合。要積極消化和吸收、開發(fā)、引進的乙氧基化技術,防止重復引進,盡快組織國內科研、設計部門自行研制,再以取得的成果基礎上,盡快實現裝置國有化。
(3)加強國內外技術交流,溝通信息,促進醇醚生產與應用技術更快的發(fā)展。
(4)對于易燃、易爆場所,設計采用可靠的方案檢測,報警消防設施。
車間外包人員評價報告范文第四篇隨著社會的快速發(fā)展,當代社會對即將畢業(yè)的大學生的要求越來越高,對于即將畢業(yè)的我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業(yè)形勢,畢業(yè)后能夠盡快的融入社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎,我系同學各自開展了頂崗活動。從找工作到找到工作到工作的過程中發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象,也讓我學到了許多知識,到很多,相信此次經歷對我而言是一筆寶貴的財富。頂崗實習的生活是充滿艱辛的、挑戰(zhàn)的。因為實習是為我們進入社會做準備,是為了讓我們畢業(yè)后能更好的去適應社會和工作崗位。
現在正在進行的這段實習時間可以說是我大學三年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位,有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間里,我學到了在校園無法學到的知識和技能,更提高了自己各方面的素質,特別是專業(yè)發(fā)面的知識。同時實習也給了我一定的工作經驗。為將來謀求一份好職業(yè)打下了堅實的基礎?,F在我真正明白了實踐是檢驗真理的唯一標準,理論知識來源于現實生活,學習了理論后沒有應用于實際中,那就等于沒有學,再好的理論知識沒有應用于實際,只能是紙上談兵,所以要付諸實踐來檢驗所學,再辛苦也是值得的?,F在我為期五個月的`實習結束了,我在這五個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺。我在公司主要是負責車間技術主管工作,學到的知識不少,那現在我將就對這五個月的實習做一個工作。
一、概述
頂崗實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地到了社會與校園的區(qū)別。通過在公司的實習體驗到了做為一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。
保定長城內燃機制造有限公司成立于20xx年5月,是股份有限公司生產輕型汽車發(fā)動機的全資子公司。公司位于XX市XX縣,占地面積400余畝,現有員工1800余人,現總資產6億元。公司主導產品為、、柴油機和gw491qe汽油機。產品除搭載長城系列汽車外,還為廈門金龍、天汽美亞、常州東風、金龍聯(lián)合、南海福迪、天馬、大迪等十幾家整車廠配套,目前年生產能力20萬臺。20xx年始,公司為擴大規(guī)模,把握關鍵零部件的產品主動權,投資近3億元進行了二、三期擴建,項目主要包括6萬平方米的生產車間和鑄造車間、技術中心、試驗室、體育館和職工公寓等。其中產品試驗室投資5000萬元引進奧地利avl公司及國內先進的測試設備,可進行發(fā)動機及零部件性能試驗、可靠性試驗、氣道試驗、整車排放試驗;精密測量室投資近20xx萬元,引進國外先進的圓度儀、三坐標、粗糙度儀等設備,有效保證了整機質量。
二、實習內容
我們學的專業(yè)是汽車檢車與維修,來長城工作還算是對口,公司主要生產的是汽車發(fā)動機,正是大學里所學的課程,所以對發(fā)動機還是比較了解的,但公司有規(guī)定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。
我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。
清洗,清洗發(fā)動機的各個零部件,保證發(fā)動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。
總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區(qū),主要包括標件區(qū)和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發(fā)動機的附件,如進排氣軟管、發(fā)電機、發(fā)電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。
磨試,主要檢查發(fā)動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內未檢查出問題經檢驗判定合格后入庫。
剛到車間感覺這的環(huán)境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產生好奇,原來發(fā)動機就是這樣被生產出來的啊。經過安全教育培訓后我被分到了中線品質門,主要負責檢查發(fā)動機的品質是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。發(fā)動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發(fā)現然后及時處理,不能讓不良品流出。經過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發(fā)動機的結構,我為此感到很自豪。
由于我們組內要調走兩個職員,車間技術組內大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協(xié)助技術主管工作,管理品質方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的打交道。經過幾個月的鍛煉我的業(yè)務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。
三、實習收獲與體會
車間外包人員評價報告范文第五篇一、實習內容
1.SMT技術的認識
SMT全稱SurfaceMountedTechnology,中文名表面貼裝技術,是目前電子組裝行業(yè)中比較流行比較先進的技術和工藝。它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面,再通過回流焊加以焊接組裝的電路連接技術。其主要的優(yōu)點是:①組裝密度高,電子產品體積小、重量輕,由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%;②可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低;③高頻能力好,減少了電磁和射頻干擾;④易于實現自動化,提高生產效率,節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,降低生產成本。
2.元器件的識別
①SMT車間內的元器件主要是貼片元器件,所以采用數碼法表示,即用三位數碼標示,數碼從左到右,第一第二位為有效值,表示數,第三位表指數,即零的個數,單位為歐。
還有一種示數方法為色環(huán)法,一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同顏色的帶或點在電阻器表面標出標稱阻值和允許偏差。國外電阻大部分采用色標法。具體對應示數如下:
黑-0、棕-1、紅-2、橙-3、黃-4、綠-5、藍-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、銀-±10%、無色-±20%當電阻為四環(huán)時,最后一環(huán)必為金色或銀色,前兩位為有效數字,第三位為乘方數,第四位為偏差。當電阻為五環(huán)時,最后一環(huán)與前面四環(huán)距離較大。前三位為有效數字,第四位為乘方數,第五位為偏差。②鐵氧體電感,是一種特殊電感,早期又叫磁珠,具有電感的性質,又有自身的一些特性。即有很高的導磁率,通常用在高頻電路中,通低頻阻高頻。
陶瓷電感,耐溫值高,溫度恒定。線繞電感,體積小、厚度薄、容易表面貼裝,具有高功率、高磁飽和性、高品質、高能量存儲、耐大電流、低電阻、低漏磁特點;并且具有良好的焊錫性及耐熱性。
③特殊元件放于干燥箱中,濕度<10%。
3.SMT常用知識
①進入SMT車間之前應該穿好防靜電衣和鞋,戴好防靜電帽和手腕。靜電的產生主要有摩擦、分離、感應、靜電傳導等,主要消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。
②車間規(guī)定的溫度為25±5℃,濕度為60%10%。
③SMT常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種,需要印制貼片雙面板時,一面選用紅膠焊接,使用波峰焊,其余均可用錫膏。
④目前SMT最常使用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為:63Sn37Pb。錫膏的成分有錫粉和助焊劑,體積比為1:1,重量比為9:1。助焊劑作用主要是去除氧化物,防止二次氧化。
⑤錫膏儲存于2~10℃的冰箱中,保質6個月。取用原則為先進先出。取用錫膏時,因現在室溫中放置2~4小時,人工攪拌5分鐘方可使用。
4.SMT主要工藝流程和注意事項
流程為:錫膏印刷――→元件貼裝――→回流焊接――→AOI光學檢驗――→合格運走→不合格維修
①印刷,使用錫膏印刷機,是SMT生產線的最前端。
其工作原理是先將要印刷的電路板制成印版,裝在印刷機上,然后由人工或印刷機把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再轉印到電路板上,從而復制出與印版相同的PCB板。
所準備的材料及工具主要有:錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。鋼板材質為不銹鋼,厚度一般為或,鋼板常見的制作方法為:蝕刻、激光、電鑄。鋼板開口要比PCB板的焊盤小4um防止錫球不良現象。印刷時,焊膏要完全附著在焊盤上,檢查時,看焊盤是否反光。印刷時,先試刷幾張,無問題方可生產。②零件貼裝,其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中印刷機的后面,其工作原理為元件送料器、基板(PCB)是固定的,貼片頭在送料器與基板之間來回移動,通過光學照相機確定元件,然后將元件從送料器取出,經過對元件位置與方向的調整,然后貼放于基板上,從而實現高速、高精度地全自動地貼放元器件。貼裝應按照先貼小元件,再貼大元件的順序。貼裝常見問題:
元件吸取錯誤,可能的原因有(1)真空壓強不足(2)吸嘴磨損、變形(3)供料器影響(4)吸取高度影響(5)片式元件來料問題。
元件識別錯誤,主要原因有(1)元件厚度錯誤(2)元件視覺檢查錯誤
飛件,即元件在貼片位置丟失,主要原因有(1)元件厚度設置錯誤(2)PCB板厚度設置錯誤(3)PCB自身原因。
③回流焊接,其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面,對于溫度要求相當嚴格,需要實時進行溫度量測。
優(yōu)點有:焊膏定量分配,精度高、受焊次數少、不易混入雜質且用量少、焊點缺陷少。
焊接通道分為4個區(qū)域:
(1)預熱區(qū)(加熱通道的25%~33%):在預熱區(qū),焊膏內的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā),并降低對元器件的熱沖擊。
要求升溫速率為℃/秒,若升溫太快,可能引起錫膏的流移性。
(2)侵濡區(qū)(加熱通道的33%~50%):該區(qū)域內助焊劑開始活躍,化學清洗行動開始,并使PCB在到達回函去前各部分溫度一致。
要求溫度130~170℃,時間60~120秒,升溫速度<2℃/秒
(3)回焊區(qū)
錫膏中的金屬顆粒融化,在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點表面。
要求:最高溫度210~240℃,時間183℃以上40~90秒
若峰值溫度過高或回焊時間過長,可能導致焊點變暗,助焊劑殘留物炭化。若溫度太低或回焊時間太短,可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高質量的焊點,從而形成虛焊。
(4)冷卻區(qū)
要求降溫速率<4℃/秒冷卻終止溫度最好不高于75℃
若冷卻速率太快,可能會因承受過大的熱應力而造成元器件受損,焊點開裂;若冷卻速率太慢,可能會形成較大的晶粒結構,使焊點強度變差。
④AOI光學檢驗,原理是機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。所使用到的設備為自動光學檢測機(AOI),位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。可檢測的問題有:少錫/多錫、無錫、短接、漏料、極性移位、腳彎、錯件等。
若檢測出有問題,有檢查員標示出問題位置,交由維修區(qū)維修。維修常用工具有烙鐵、熱風拔取器、吸錫槍、鑷子等。
車間外包人員評價報告范文第六篇我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的,但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。因此20xx年4月10號,我們高分子03—1班便開始了我們?yōu)槠谝恢艿墓S實習。
實習目的:
為了今后實際工作的需要,為了接觸廣闊的社會,豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點,就是強調它的實踐性。這次實習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
實習資料:
4月10號,星期一下午,我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理:將聚乙烯原料投入到吹塑機,加熱到熔融狀態(tài),再從吹塑機的直角機頭擠出管坯,當管坯到達要求的長度時,迅速合模,切斷管坯,并在管坯中注入壓縮氣體,使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機,混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每一天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
接下來我們便參觀了該廠的生產過程,從領隊人那得知輪胎主要原材料——優(yōu)質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和茂名永業(yè)股份有限公司強強合作,由茂名永業(yè)直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發(fā)周期,提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節(jié)的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優(yōu)異性能。
4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠,分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠,茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜,茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂,廣東茂名眾和金塑包裝制品公司,在這兩天的實習中我們學到了更多的東西,能夠說大大的開闊了我們的眼界。
1、從中我了解到了以塑木復合材料代替木材,不僅僅能夠少我國未對木材的需求量、節(jié)約超多的森林資源,而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用帶給了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發(fā)、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續(xù)發(fā)展特點的環(huán)保型項目。目前,塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2、通信電纜護套料產品采用美國聯(lián)炭公司(UCC)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料,加入炭黑和多種添加劑,經混煉、塑化、造粒而成。
3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優(yōu)質產品為原料,經先進的設備和工藝精心加工而成,本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態(tài)物質的包裝。
4、丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優(yōu)越性能,使其成為二十世紀未發(fā)展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫(yī)療器件、家電、玩具、鞋業(yè)、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優(yōu)點,用途廣泛,另一重要用途是與各種塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各種用途的塑料合金,極具發(fā)展?jié)摿Α1井a品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。
實習體會:
雖說只有一周的時間,但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務潛力是基礎潛力。因此,對于我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅僅應持續(xù)工作的質量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時,雖基本能看懂大概的意思,但個別的專業(yè)單詞還是沒看懂,呵呵,最后意識到高分子專業(yè)英語的重要性了。
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,接近企業(yè)。也發(fā)現了自己看問題的角度,思考問題的方式逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實習過程中,我又一次感受充實,感受成長。
車間外包人員評價報告范文第七篇實習單位:xx公司、xx公司
實習時間:20xx年06月30日——20xx年2月15日
20xx年04月06日——20xx年07月31日
指導教師:xxx
一、實習的目的和意義
畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課,是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,是培養(yǎng)學生實踐能力的重要環(huán)節(jié),也是學生進入畢業(yè)設計前的實踐準備。
畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識,幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識,為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,要求學生直接參與,親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求,有組織地輔導學生完成相關的實習和生產制作過程。
畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。
通過生產實習使我更深入地掌握專業(yè)知識,進一步了解印刷工作的生產流程,了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,把所學的印刷專業(yè)理論知識與實踐緊密結合起來,培養(yǎng)實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。
二、實習單位的介紹(一)
根據學校的安排,我于20xx年06月30日至到xx公司實習。這是我第一次有這么長的時間,有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場,讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
xx公司在xx一家很大的公司,坐落于xx。公司負責印前處理,例如,排版、設計等。xx公司負責制版到印刷再到印后加工,最后包裝成品,還有負責成品運輸等。
xx公司擁有正式員工約1000多人,其中有幾個是殘疾人,這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么xx公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來xx公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如,關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊,還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。
而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷,又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,我發(fā)現他們不僅動作熟練,而且還非常認真,許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我,鼓舞著我!
xx公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
印刷生產車間:包括制版工作室、印刷車間和質檢車間,主要負責制版和印刷生產。制版工作室有CTP直接制版機,設備相當先進,不僅效果好,而且效率高,大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆臺,每小時可達到六萬轉,平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機SQZ920NZ。
裝訂車間:主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。
另外,xx公司還設有一個大倉庫,倉庫分為兩間,一間為成品區(qū),另一間為原料區(qū)(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂和宿舍,我們平時下班都是在里面用餐,口味不錯,也很實惠。
實習單位的介紹(二)
根據學校的安排,我于20xx年04月06日至到xx公司,這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂(只有一臺覆膜機)。
公司在于xx,公司很小,只有幾十個人,人與人關系也非常好相處。
印刷車間共有八臺膠印機,分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機;倆臺高B對開雙面單色膠印機;倆臺02對開雙面單色膠印機;和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是SP普通制版機,在這里學的都是最基礎的,沒有那么多的高科技,很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。
三、實習內容
根據學校與公司的安排,我們的實習形式實行專業(yè)實習制,所以我們學生所學的專業(yè)課到公司分配的部門也就不同,我學的是印刷分配的就是印刷機,在不同型號的印刷機上也學
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