欽州港大欖坪作業(yè)區(qū)3#～5#泊位堆場改造工程施工組織設(shè)計方案

六、施工組織設(shè)計

1.工程概況

欽州港大欖坪3#?5#泊位工程建設(shè)規(guī)模為3個7萬噸級多用途泊位（水工部分按10

萬噸級集裝箱泊位設(shè)計）。本工程為欽州港大欖坪3#?5#泊位工程后方堆場改造工程，

擬將后方已建堆場改造為專業(yè)化集裝箱堆場。工程范圍為：欽州港大欖坪港區(qū)大欖坪南作

業(yè)區(qū)3#?5#泊位堆場改造工程施工。計劃工期：6個月。本工程質(zhì)量要求：合格。

（1）交通

欽州港處于廣西北部灣經(jīng)濟區(qū)的中心樞紐位置，背靠我國正在開發(fā)的廣闊的大西南,

面向東南亞，地處東南亞與中國大西南兩個輻射扇面中心，是華南經(jīng)濟圈與西南經(jīng)濟圈的

連結(jié)部。進港一級公路已建成，南寧至北海、南寧至欽州、欽州至防城、欽州至北海、欽

州至靈山、欽州至犀牛腳等9條高等級公路均在此交匯，貴陽、重慶、成都、昆明和長沙

等至欽州港的高速公路、高等級干線公路均已貫通。所需的施工設(shè)備、船機、工程材料等

均可通過陸運解決。

（2）工程材料供應(yīng)

鋼材、木材、水泥等材料從市場上采購由水路或陸路運至現(xiàn)場。石料需考慮從周邊其

它地區(qū)解決，港址附近地區(qū)的砂、石料來源可滿足建港需要。

（3）施工供水供電

本工程為堆場改造工程，已建港區(qū)已有完善的供電、供水系統(tǒng)，可滿足本工程供水、

供電需求。

（4）水文、氣象條件

本工程位于北部灣海岸，施工其間主要受風(fēng)、雨、高溫的影響，特別是受臺風(fēng)的影響,

施工時需充分做好防臺措施。

2.施工組織機構(gòu)和人員組成

2.1、項目班子組織機構(gòu)設(shè)置

我公司若有幸中標(biāo)，在本工程施工中，將組建欽州港大欖坪港區(qū)大欖坪南作業(yè)區(qū)3#?

5#泊位堆場改造工程項目經(jīng)理部，配備足夠的施工管理人員及具有高、中級專業(yè)技術(shù)職稱

的技術(shù)隊伍。項目經(jīng)理部設(shè)四個職能部室和一個中心試驗室。各分部成員均有技術(shù)好、責(zé)

任心強、素質(zhì)高的人員組成。

項目班子組織機構(gòu)框圖

2.2、組織機構(gòu)職能

（1）項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限

職責(zé)：直接對公司、業(yè)主負責(zé)。認真貫徹執(zhí)行業(yè)主的各項指令；接受監(jiān)理工程師的檢

查、監(jiān)督、指導(dǎo)和考核，自覺維護企業(yè)和職工的利益。保證本項目經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完

°

對本項目工程進度、質(zhì)量、安全、成本進行管理，全面負責(zé)。

組織精干的項目管理班子,制定項目管理人員的具體職責(zé)權(quán)限和各種規(guī)章制度，指揮、

協(xié)調(diào)各部門的工作，確保項目的質(zhì)量、工期和成本目標(biāo)的實施完成。

組織制定項目總體規(guī)劃和施工組織設(shè)計，并組織實施。定期向業(yè)主、工程師及公司報

告工作，

權(quán)限：有權(quán)以合法代理人的身份履行公司與業(yè)主簽訂合同中所承擔(dān)的義務(wù)和權(quán)限，執(zhí)

行合同條款。

對本工程項目有經(jīng)營決策權(quán)和生產(chǎn)指揮權(quán)，對項目的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。

有聘任項目管理班子及勞務(wù)輸入的權(quán)利。

有權(quán)決定本項目員工的報酬及其分配方案，按合同和有關(guān)規(guī)定對本項目人員進行獎

懲。

(2)項目總工程師及項目副經(jīng)理的職權(quán)

總工程師：協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)本項目質(zhì)量、技術(shù)工作，主管工程質(zhì)量部、中心試驗

室及各項目分部的技術(shù)質(zhì)量方面的工作。

項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)本項目的生產(chǎn)、安全、機械、材料等工作，技術(shù)工

作，主管物資供應(yīng)部及各施工隊。

(3)組織機構(gòu)職能

工程質(zhì)量部：具體負責(zé)工程的計劃和安排，編制生產(chǎn)計劃及定期的工程進度報表；負

責(zé)技術(shù)管理工作，引進新技術(shù)、新工藝，組織工程技術(shù)人員進行技術(shù)學(xué)習(xí)和培養(yǎng)；及時準(zhǔn)

確的進行各項工程項目的測量放樣工作，負責(zé)有關(guān)的工程變更設(shè)計及技術(shù)檔案管理工作,

組織工程施工中各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收，對施工進行過程控制；負責(zé)項目的質(zhì)量資料和

報表，并整理工程的竣工資料。

物資供應(yīng)部：負責(zé)項目工程材料的計劃、采購及管理工作；負責(zé)施工機械、設(shè)備的調(diào)

度、維修與保養(yǎng)。

辦公室：負責(zé)項目的行政、后勤工作及職工管理；負責(zé)項目的文明施工和安全管理工

作。

經(jīng)營財務(wù)部：負責(zé)工程的合同管理及工程計量工作；負責(zé)合同段財務(wù)管理工作，做好

項目資金專用管理，定期填制財務(wù)報表，進行成本核算。

中心試驗室：負責(zé)工程使用的各種原材料的試驗、檢驗工作，各種混合料的配比設(shè)計、

混合料的檢測試驗、工程成品的壓實度、強度、幾何尺寸、位置、高程及一系列檢測試驗

并負責(zé)有關(guān)技術(shù)資料系統(tǒng)整理匯集工作。

各作業(yè)隊：具體進行工程施工現(xiàn)場組織和管理工作，做好現(xiàn)場的安全、進度、質(zhì)量工

作，做好新工藝、新技術(shù)的實施。

3.機械設(shè)備及進場計劃

3.1、主要機械使用計劃(見下表)

擬投入本工程的機械設(shè)備表

別

機械或國制造額定功率生產(chǎn)

地

序號型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)備注

設(shè)備名稱年份(KW)能力

1粒料拌和站W(wǎng)DB6001徐州2005167KW600t/h自有

2振動壓路機YZ183徐州2004102KW50t自有

3輪胎壓路機YI.16/204徐州200174KW16-20t自有

4攤鋪機ABG4232德國2004200KW12.5m自有

5平地機PY1803天津2003132kw4.2m自有

6推土機TY1605徐州2004118kw自有

7推土機T1804徐州2004132kw自有

8灑水汽車EQ1404北京2005105KW8t自有

9裝載機ZL50C4天津2003162KW3in3自有

10自卸汽車CAPK27120濟南2004150KW15T自有

11膠輪碾XP2604徐州2003115KW26t自行

12挖掘機WY1604合肥2005240KW1.6m3自仃

13挖掘機PC2003日本2005200KW0.8m3自仃

14起重機QY252徐州2003200KW25t自有

15起重機QY162徐州2003158KW16t自有

16電焊機BX3-5008本溪200550KW自有

17小型振動壓路機YZ62徐州200355KW6t自有

18發(fā)電機400GF2武漢2003400KW自有

19穩(wěn)定土拌和機WBD231徐州2004298kw2.3m自有

20混凝土拌和站HB1201長沙201216860m3自仃

3.2、設(shè)備動員周期和設(shè)備運到施工現(xiàn)場的方法

（1）設(shè)備動員周期

如果我公司有幸中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后，將投入全公司一流的設(shè)備參加該標(biāo)段的

施工，發(fā)揮一級專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。并在安全管理、文明施工方面力爭

全線第一。

在接到書面中標(biāo)通知書一天內(nèi)，本工程的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、各主要部室

負責(zé)人、質(zhì)檢人員等主要管理和技術(shù)人員到位，在接到中標(biāo)通知書三天內(nèi)，所有推土機、

裝載機、壓路機、自卸汽車、水泥穩(wěn)定碎石拌和站等主要設(shè)備和試驗儀器全部到位。個別

設(shè)備隨工程進度隨時到位。

（2）設(shè)備運到施工現(xiàn)場的方法

設(shè)備運輸以平板拖車運輸為主，我公司就本工程擬投入大型自卸汽車20部，各種辦

公交通車5部，拖車4部。人員機具設(shè)備、生活辦公設(shè)施用品隨交通車、自卸汽車組成車

隊，直接乘汽車抵達現(xiàn)場。大型施工機械、設(shè)備器材用拖車一天時間為一往返周期運至現(xiàn)

場。部分大型設(shè)備（根據(jù)施工項目）陸續(xù)運至施工現(xiàn)場。多種機械設(shè)備的主機手隨機到達。

4.施工場地布置

4.1、施工便道

本標(biāo)段既有地方道路能到達主要結(jié)構(gòu)物處，該段盡量利用既有道路進行施工。同時修

建紅線內(nèi)貫通便道，以連接各工點。施工便道路基寬度4.5m,路面寬度3.5m,路面為泥

結(jié)碎石路面。每隔300~500米設(shè)一匯車處。

4.2、臨時供電

各施工工點臨時用電充分利用當(dāng)?shù)仉娫?，從工點附近高壓線路經(jīng)變壓器引入，根據(jù)用

電量向當(dāng)?shù)毓╇姴块T申請供電，簽訂供電合同。共架設(shè)電力干線6km,配備500kVA變壓

器1臺。施工現(xiàn)場供電線路均采用三相五線制供電線路。

為預(yù)防當(dāng)?shù)仉娏?yīng)不足及臨時停電，擬自備2臺400kw內(nèi)燃發(fā)電機，以滿足本標(biāo)段

的施工生產(chǎn)及生活用電。

4.3、臨時供水

本標(biāo)段工程所在地地表水、地下水豐富，生產(chǎn)、生活用水均采用自來水。在拌合站附

近設(shè)置蓄水池，以滿足施工及生活用水要求。

4.4、臨時通訊

項目部設(shè)置程控電話2臺，方便與業(yè)主及外界聯(lián)系，施工人員另配備手機及對講機。

4.5、碎攪拌站

本標(biāo)段設(shè)120n?/h佐攪拌站1座，臨時占地面積約5000m2,設(shè)粒料拉全站1座，占地

5000m）拌合站旁設(shè)砂石料堆放場，碎拌合站和砂石料堆放場地面采用20cm厚碎石墊層,

15cm厚C15混凝土硬化地面。

4.6、臨時房屋

施工隊生活及辦公房屋采用新建雙層結(jié)構(gòu)活動板房，生產(chǎn)房屋采用空心磚墻石棉瓦頂

房屋；火工品倉庫按照公安部規(guī)定的安全距離以外修建磚墻瓦頂房屋，所有倉庫均設(shè)防潮

設(shè)施。設(shè)備停放場及鋼筋加工場地采用鋼架敞棚。

5.施工工藝流程

5.1、施工部署

施工組織的總體思路是：面層拆除、穩(wěn)定碎石鋪設(shè)、混凝土面層為關(guān)鍵施工工序，做

好各單位工程的施工穿叉控制整體工程工期；以施工安全用電、防止機械傷害為安全管理

控制重點，高度重視人身安全，確保工程安全生產(chǎn)；以現(xiàn)場整治為重點，保證工程文明施

工。

5.2、施工程序和施工順序、施工流水段劃分

施工自南北兩端同時分段進行，施工順序為：

總體施工流程圖

6.施工進度計劃

6.1、工期目標(biāo)

本項目總工期為：6個月。暫計劃開工日期為：2015年6月1日，計劃竣工日期為

2015年11月30日。工期滿足招標(biāo)文件的要求，具體開工日期以開工令為準(zhǔn)。

6.2、施工計劃

施工進度計劃見“附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖”。

6.3、施工計劃管理

（1）搞好計劃編制工作，項目部將根據(jù)合同工期及業(yè)主的項目總體計劃，制定周密

詳細的總體施工計劃，確定主要控制節(jié)點并以此作為編制人力、機械動員計劃的依據(jù)。

（2）施工過程中，根據(jù)總體施工計劃，在每星期一前編制下星期計劃，作為指導(dǎo)現(xiàn)

場施工的二級計劃，7天計劃將詳細地按單位工程及專業(yè)確定當(dāng)月的主要工作內(nèi)容及形象

進度，并依此確定勞動力、材料和施工機械等資源的投入。

（3）各專業(yè)施工隊伍將根據(jù)自己承擔(dān)的工程內(nèi)容，編制詳細的周作業(yè)計劃。

（4）加強計劃的管理工作，項目部定期召開現(xiàn)場計劃平衡會，會議檢查通報上次計

劃及主要控制節(jié)點完成情況，如現(xiàn)場實際進度與計劃有偏離時，要分析原因并制定相應(yīng)糾

正措施（包括增加資源投入等），并下達下月施工計劃及主要控制節(jié)點。

（5）項目部每周舉行一次聯(lián)調(diào)會，每周的聯(lián)調(diào)會由項目經(jīng)理主持，項目部參戰(zhàn)專業(yè)

施工隊有關(guān)管理人員參加會議，會上通報上周進度情況、質(zhì)量及安全記錄等。解決現(xiàn)場施

工中存在的困難，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍之間的施工，并具體安排下兩天的工作。

（6）項目部人員將參加業(yè)主和監(jiān)理公司召開的計劃會議，并根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理公司的

要求及時修改自己的計劃，以確保項目總體計劃的順利實施。

（7）除按月統(tǒng)計施工進度外，項目部將隨時檢查現(xiàn)場計劃執(zhí)行情況，了解現(xiàn)場存在

的問題并及時向項目經(jīng)理匯報，對任何計劃的滯后將采取切實可行的補救措施，必要時增

加資源的投入，以確保計劃的順利執(zhí)行。

6.4、工期保證措施

（1）發(fā)揮計劃管理職能。

計劃管理緊緊圍繞施工并貫穿于施工的全過程；跟蹤檢查月計劃和周計劃的執(zhí)行情

況，保證項目總體計劃的實施。抓住關(guān)鍵線路，壓縮施工工期，加強關(guān)鍵節(jié)點控制和跟蹤

管理。

（2）加強計劃的檢查考核。

項目部生產(chǎn)經(jīng)理隨時深入現(xiàn)場，了解計劃執(zhí)行情況和存在的問題，當(dāng)實際完成情況滯

后于計劃時，應(yīng)及時分析原因，并采取切實可行的補救措施（包括必要時增加人力、機械

等資源投入），確保計劃的正點運行。

（3）實行目標(biāo)管理。

根據(jù)總工期目標(biāo)，制定階段目標(biāo)，并把目標(biāo)分解到每一個控制節(jié)點上，確定目標(biāo)值,

實行目標(biāo)管理，節(jié)點考核，保證實施效果。

（4）發(fā)揮我公司綜合施工優(yōu)勢，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點，采取流水作業(yè)和交叉作

業(yè)，加快工程進度。

（5）組織精悍的施工隊伍，優(yōu)化勞動組合，確保計劃正點運行。優(yōu)化施工方案，優(yōu)

化施工工藝，確保工期目標(biāo)。

（6）為縮短工期，且能減少施工現(xiàn)場的占地面積，我們將加強設(shè)備的利用?；炷?/p>

供應(yīng)將采用商品混凝土，由我公司商品位供應(yīng)中心拌制混凝土，罐車運輸，提高工作效率。

（7）加強本公司內(nèi)部各專業(yè)工程公司之間的協(xié)調(diào)和管理。在業(yè)主的統(tǒng)一管理下，加

強與設(shè)計單位、監(jiān)理單位、設(shè)備安裝單位之間的協(xié)調(diào)，確保工程按期竣工

7.材料供應(yīng)和檢驗

7.1、材料供應(yīng)計劃

7.1.1、物資供應(yīng)組織

本標(biāo)段主要工程材料，將根據(jù)施工進度計劃安排分批進場，保證施工需要。根據(jù)我公

司的物資管理經(jīng)驗，對項目經(jīng)理部的材料管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。即項目經(jīng)理部統(tǒng)

一計劃，公司物資配送中心統(tǒng)一供應(yīng)，項目經(jīng)理部物資設(shè)備部現(xiàn)場統(tǒng)一管理的管理模式。

7.1.2、材料的組織供應(yīng)

根據(jù)圖紙及施工進度制定詳盡的季度、月度用料計劃，對砂、碎石、水泥等需求量大

及新材料、緊缺材料提前備料。

在攪拌站安裝散裝水泥罐，散裝水泥直接由生產(chǎn)廠運送到工地。

物資供應(yīng)站設(shè)置材料儲備場地和存儲倉庫，以保證在施工高峰期及特殊情況下的物資

供應(yīng)。

材料的運輸采用單位和社會車輛共同組織運輸，與社會運輸單位簽訂長期穩(wěn)定的合作

協(xié)議，實施優(yōu)勢互補，統(tǒng)一調(diào)配，確保物資按時、保量運送至施工工地。

針對自購材料，供應(yīng)站負責(zé)對當(dāng)?shù)匚镔Y市場及物資資源進行全面調(diào)查，在充分調(diào)查的

基礎(chǔ)上，適合招標(biāo)采購的物資組織招標(biāo)采購，選擇有較強供應(yīng)能力且所供物資質(zhì)量符合施

工設(shè)計要求的供應(yīng)商進行物資供應(yīng)。

7.1.3、供應(yīng)組織保證措施

制定高峰期和特殊情況下應(yīng)急供應(yīng)預(yù)案：成立包括物資供應(yīng)站、施工單位、供應(yīng)單位

和運輸單位主要負責(zé)人等在內(nèi)的應(yīng)急小組，在高峰期和特殊情況下，根據(jù)情況適時啟動保

障應(yīng)急預(yù)案。

加強與供應(yīng)廠家的溝通：保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)施工計劃，

加強與廠家溝通，確保物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。

擴大料源：一方面要求供應(yīng)廠家擴大生產(chǎn)能力，另一方面落實備選廠商，在供應(yīng)廠家

供應(yīng)不足時，及時從備選廠家組織料源。

加大催運力度：根據(jù)用料計劃，及時組織專人進行催運，根據(jù)廠商生產(chǎn)和運輸情況,

必要時安排專職材料人員駐廠進行催運。制定科學(xué)的運輸組織方案，選擇多種運輸方式。

擴大庫存：根據(jù)施工計劃、物資市場及供應(yīng)情況，適當(dāng)提前進料，在供應(yīng)站和施工現(xiàn)

場增加庫存，做好供應(yīng)銜接。

加強質(zhì)量控制：認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴把質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格物資流入，做

好各種質(zhì)量記錄。

7.2、材料檢驗

7.2.k材料試驗檢測機構(gòu)

本標(biāo)段試驗室抽調(diào)具有國家規(guī)定試驗資格和施工經(jīng)驗豐富的試驗工程師負責(zé)試驗工

作，調(diào)配相應(yīng)試驗設(shè)備，并達到發(fā)包人指定試驗室的資格。中心試驗室主要負責(zé)現(xiàn)場送來

的樣品的保管、試驗、出具檢測試驗資料。對計量設(shè)備、器具定期檢測和校核?，F(xiàn)場檢測

試驗組主要負責(zé)現(xiàn)場原材料進貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢，負責(zé)分項工程的取樣、制作試件、

送檢并保證取樣的代表性和真實性。

5.2.2材料試驗監(jiān)測制度

加強試驗文件、資料的管理，設(shè)專人負責(zé)。認真落實各項管理制度，強化檢測工作。

嚴格執(zhí)行試驗工作的公證性。嚴格檢驗程序和試驗程序。堅持對檢測試驗人員定期進行培

訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

試驗室負責(zé)項目經(jīng)理部管段的試驗檢測和管理工作，負責(zé)主要材料的選型試驗、高性

能混凝土配合比和填料配合比試驗，同時擔(dān)負一個分室的試驗檢測工作。試驗組和試驗站

主要負責(zé)材料進料時檢驗和使用前檢驗，對結(jié)構(gòu)施工過程進行操作前檢驗、操作中跟蹤檢

驗和操作完成后的檢驗。

試驗室的質(zhì)量方針為：“行為公正，方法科學(xué)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，服務(wù)規(guī)范”。

試驗室的質(zhì)量目標(biāo)：無重大檢驗事故；差錯率不大于5%；樣品管理無重大失誤；無

泄密事故發(fā)生；設(shè)備檢定、校準(zhǔn)率為100隊設(shè)備完好率大于90%；檢驗報告重大失誤率為

零；差錯率不大于5虬

管理組的主要職責(zé)是協(xié)助檢測中心主任做好人員管理、設(shè)備管理、計劃管理、質(zhì)量管

理，指導(dǎo)和幫助下屬試驗組和試驗站的協(xié)調(diào)并做好后勤保障等工作?；步M主要職責(zé)是負

責(zé)基床工程的各項試驗檢驗工作；混凝土及其原材料組職責(zé)是負責(zé)高性能混凝土及其原材

料的試驗檢驗工作；現(xiàn)場無損檢測組主要負責(zé)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場無損檢測的抽檢工作。

7.2.3、試驗檢測手段與措施

7.2.3.K建立試驗檢測體系

本工程施工過程中將配備充足的專業(yè)試驗檢測人員與先進設(shè)備，其檢測試驗資質(zhì)取得

相關(guān)認證，對工程（包括工程材料）進行試驗與檢測，并報業(yè)主（檢測中心）批準(zhǔn)，為確

保工程質(zhì)量提供試驗檢測保障。

建立各項管理制度，強化試驗檢測工作。

(1)建立和健全試驗檢測設(shè)備管理制度，建立臺賬并由專人管理。

(2)配備專職試驗工程師，試驗人員須有相關(guān)部門認可的試驗檢測資格。

(3)所有試驗檢測設(shè)備在使用前必須經(jīng)過指定部門進行校驗，并妥善保存合格證書,

作好檢驗狀態(tài)標(biāo)識，確保試驗過程中設(shè)備的精度。

(4)對于試模、坍落筒等非標(biāo)準(zhǔn)計量器具定期進行校驗，并建立臺帳，作好檢驗狀

態(tài)標(biāo)識。并且，定期進行設(shè)備的保養(yǎng)、清理，作好防塵、防銹措施，使計量設(shè)備干凈、良

好狀態(tài)。

7.2.3.2、工程試驗與檢測

(1)工程材料的試驗與檢測

施工過程中，將按照相關(guān)程序文件的規(guī)定、業(yè)主相關(guān)規(guī)定，制定專項的“工程材料試

驗與檢驗計劃”。對進貨試驗與檢驗進行控制，驗證材料是否符合有關(guān)規(guī)定及相關(guān)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)，對材料檢驗和試驗的不同狀態(tài)進行標(biāo)識，以防不合格材料投入到工程使用中。主要工

程材料質(zhì)量控制見下圖。

施工單位監(jiān)理單位供貨單位

提供審核

按

規(guī)

定

辦

理

提供退

貨

或

進

行

其

參加它

處

理

保管使用

①采購部門制定并分發(fā)主要材料檢驗與試驗要求，按進貨檢驗與試驗有關(guān)規(guī)程擬制并

報送“工程材料試驗與檢驗計劃”。

②對采購材料物資的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）驗證，技術(shù)證件原件加

蓋供貨商（或廠家）相關(guān)印章，并設(shè)立臺賬分類保存。

③對采購材料物資進行直觀驗證：規(guī)格、外觀質(zhì)量及數(shù)量等。

④對采購材料物資分批次、數(shù)量進行質(zhì)量試驗、檢測，并填寫試驗檢測報告單，報監(jiān)

理審核。

⑤經(jīng)直觀驗證或試驗檢測的合格物資，執(zhí)行《物資搬運、貯存和發(fā)放程序》，不合格

產(chǎn)品不得投入使用。

（2）分項、分部工程試驗檢測

由試驗工程師進行現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，試驗工程師、試驗員檢查分項、分部工程質(zhì)量,

并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表；分項、分部工程質(zhì)量檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,

不合格工序不得轉(zhuǎn)序，直到糾正為止，并監(jiān)督檢查；隱蔽工程由試驗工程師參與檢查、監(jiān)

理認可，并進行書面鑒定后方可進行下道工序；操作人員要做好自檢，作業(yè)班組做好互檢，

試驗檢查員做好巡回檢查，并做好記錄。

7.2.3.3、加強試驗檢測數(shù)據(jù)資料管理

做好進貨試驗、檢驗計劃、采購產(chǎn)品技術(shù)證件、材料與工程試驗報告單、質(zhì)量合格簽

證及物資驗收與發(fā)放紀錄資料的收集整理歸檔工作，所有資料文件由專人管理，使工程試

驗檢測工作始終處于可控狀態(tài)。

定期組織人員對試驗檢測數(shù)據(jù)資料進行檢查，對不符合規(guī)范的及時進行整改。嚴格按

照業(yè)主、監(jiān)理要求，將試驗檢測數(shù)據(jù)資料向監(jiān)理、檢測中心報驗，相關(guān)數(shù)據(jù)文件得到批復(fù)

后，方可對相應(yīng)的材料進行發(fā)放及相關(guān)下道施工工序的施工許可。

8.施工技術(shù)措施

8.1、級配碎石施工

8.1.1、級配碎石施工工藝流程圖

運

拌

灑

輸

和

運未

水

和

并

篩

輸

使

撒

補

分

和

碎

碎

布

充

攤

石

質(zhì)

石

石

灑

鋪

濕

量

進

屑

水

潤

檢

入

施

準(zhǔn)整

查

碳下

工

備

竣

道

放

工

樣

作

工

工

驗

型壓序

收

補

運

充

到

拌

現(xiàn)

和

場

灑

攤

水

鋪

8.1.2、準(zhǔn)備工作

（1）向駐場監(jiān)理單位呈報“底基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進行底基層施工。

（2）土基及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)

理單位檢驗，簽字認可后，方可鋪筑其上面的底基層。

（3）各種材料進場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。材

料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項目對其抽樣檢查，檢

查結(jié)果報駐場監(jiān)理單位。

（4）級配碎石底基層正式施工前，應(yīng)鋪筑試驗段。

8.1.3、施工放樣

（1）恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出底基層設(shè)計高和底基層松鋪厚度。

松鋪厚度=壓實厚度X松鋪系數(shù)

（2）中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計圖設(shè)置標(biāo)樁，在樁上劃出設(shè)計高和虛鋪高度，這樣做是

為了使底基層的高程、厚度和平整度達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.4、計算材料用量

根據(jù)底基層的厚度、寬度（按設(shè)計圖紙）及預(yù)定的干密度，計算各段的干集料數(shù)量。

8.1.5、運輸和攤鋪集料

（1）在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制底基層的寬度和厚度。

（2）可用自卸翻斗車運輸集料。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。

（3）卸料距離應(yīng)嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。

（4）卸料和攤鋪通常由遠而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。

（5）應(yīng)事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為

1.40-1.50,平地機攤鋪混合料時，其松攤系數(shù)約為1.25?1.35。

（6）檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計要求，必要時，應(yīng)進行減料或補料

工作。

（7）未篩分碎石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運送石屑，用平地機并輔

以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。

8.1.6、拌和整型

（1）拌和采用穩(wěn)定土拌和機拌和級配碎石，也可采用平地機或多鋅犁與圓盤耙相配

合進行。

用穩(wěn)定土拌和機拌和時一般不少于2遍，用平地機一般需6遍。

用多鋅犁與缺口圓盤耙相配合，用多鋅犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌

2~6遍。

在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并

較最佳含水量大設(shè)左右，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。

（2）整型：用平地機對拌和的混合料進行整平、整型，并用拖拉機、平地機或輪胎

壓路機在初步整平的底基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補。通常整型

要1—2次。

8.1.7、碾壓

（1）整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，應(yīng)立即用12t以上三輪

壓路機、振動壓路機進行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達到規(guī)定的壓實度。

（2）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的底基層上“調(diào)頭”或急剎車。

8.1.8、接縫的處理

兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m?8m不進行碾壓；第二

段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。

應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在

后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實。

8.2、水泥穩(wěn)定碎石施工

8.2.1、水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖

8.2.2、施工方法

正式大規(guī)模開工前鋪筑水泥穩(wěn)定碎石試驗段。通過試驗段的總結(jié)決定混合料的配合

比、混合料的松鋪系數(shù)以及確定標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法。水泥穩(wěn)定碎石分兩層進行攤鋪,

一般情況下施工方法如下：

(1)測量：主要施放基準(zhǔn)線，每10m釘一檄，給出線位、標(biāo)高，以保證攤鋪機攤鋪

質(zhì)量。

(2)水泥穩(wěn)定碎石，采用拌和站集中拌和攤鋪機攤鋪方法施工。

(3)材料

①水泥：采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，選用初凝時

間3h以上和終凝時間較長(宜在6h以上)的水泥，嚴禁使用快凝水泥、早強水泥及受

潮變質(zhì)水泥，宜采用標(biāo)號32.5級的散裝水泥。水泥進場后，項目經(jīng)理部向監(jiān)理工程師提

供水泥抄件，說明廠名、水泥品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期、出廠合格證及各種試驗報告,

以證明水泥符合招標(biāo)文件規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并進行自費抽樣檢查試驗，如水泥標(biāo)號測定、初

凝時間測定等試驗，不合格堅決不用。

②碎石：碎石最大粒徑不超過31.5mm,壓碎值不大于30%泥土雜物含量(沖洗法)

小于1臨有機質(zhì)含量不超過2%,質(zhì)量滿足招標(biāo)文件及部頒技術(shù)規(guī)范要求。

水：飲用水。采用非飲用水經(jīng)化驗得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。

(4)項目經(jīng)理部試驗室提前做好混合料最佳配合比，在開工前將混合料配合比設(shè)計

提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可用于施工。

(5)混合料組成設(shè)計：根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求的2.5%?5%在水泥劑量范圍進行混合料配

合比設(shè)計，并于開工前將配比設(shè)計及試驗資料報送監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)認可后用于廠

拌生產(chǎn)。

(6)水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)認真檢查級配碎石下承層的設(shè)計高程及寬度等質(zhì)量指標(biāo),

無誤后將級配碎石層表面清掃干凈，如：表面過干應(yīng)用灑水車灑水，以潮濕為度。

(7)施工前在底基層放出水泥穩(wěn)定碎石層寬度線，并在此寬度線外每側(cè)30cm釘鐵樁

安裝金屬支架，間距10m,并給出設(shè)計高，掛金屬絲，并拉緊拴牢。

(8)水泥穩(wěn)定碎石采用集中拌和(廠拌)法施工。在粒料拌和廠用WDB600型連續(xù)式

拌和機拌和，試驗室每天開機前根據(jù)天氣變化隨時檢測材料含水量，及時調(diào)整配比用水量,

拌和站拌和混合料做到配料準(zhǔn)確，出廠混合料含水量略大于最佳含水量的拌合站

及時與現(xiàn)場施工人員保持聯(lián)系使拌和廠混合料拌和量與現(xiàn)場用量相匹配。

(9)采用攤鋪機進行攤鋪，并依基準(zhǔn)線每隔10m拉線用尺量測高度，有問題及時調(diào)

整。然后用振動壓路機和重型輪胎壓路機碾壓，每次錯1/2軸，輪胎壓路機錯一輪胎寬度,

先用振動壓路機慢速不掛振碾壓一遍，再掛振碾壓，碾壓速度采用1.5?1.7km/h,然后

用二擋速度2.0?2.5km/h,壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）達到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求，7d

齡期的無側(cè)限抗壓應(yīng)達到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。施工中采取分段流水作業(yè)，做到快速

攤鋪、快速碾壓，在碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水份蒸發(fā)

的過快，應(yīng)及時補灑少量的水。施工中，自加水拌和至碾壓終了時間不應(yīng)超過水泥終凝時

間。

（10）水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的優(yōu)劣致關(guān)重要，它直接影響聯(lián)鎖塊面層施工質(zhì)量成

果，因此要嚴格控制平整度，施工中攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。為提高聯(lián)鎖

塊施工質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。

①要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高及時糾正施工中的偏差。

②挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。

③用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。

④對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。

⑤用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

⑥快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓1?

2遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。

（11）檢驗

各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗）。

各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對該層的質(zhì)量評定，同時也會對聯(lián)鎖塊表面層

的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做細砂層

之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。

要求在細砂層施工前，對水泥碎石的標(biāo)高逐段進行復(fù)測，凡標(biāo)高高出部分，必須用銃

刨機刨除。

（12）養(yǎng)生

養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和外觀質(zhì)

量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。

①灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。

②養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施

（如設(shè)路障、專人看管等）。

（13）接頭處理

接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進行檢驗，以確

認接頭處理是否到位。

（14）要點提示

①自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于3小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工

和壓實度檢測。

②養(yǎng)生期內(nèi)要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過，將視為缺陷工程，不

予接收，這一點特別重要。

③水泥穩(wěn)定碎石具有不可再塑性。所以施工時一定要精益求精，除銃刨外一切缺陷的

修補都要在允許的延遲時間內(nèi)完成。

④攤鋪過程中因故停機超過2小時，要按工作縫（接頭）處理。

⑤由于水泥穩(wěn)定碎石的時效性強，各項組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要

連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。

⑥廢棄料不準(zhǔn)隨意拋撒。

⑦不低于600t/h拌和設(shè)備拌和。

⑧配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確。

⑩處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。

8.3、聯(lián)鎖塊施工

（1）水泥穩(wěn)定碎石基層檢驗合格后，修筑緣石。

（2）鋪設(shè)砂墊層，砂墊層應(yīng)均勻的鋪在水泥穩(wěn)定碎石基層頂面，其上不準(zhǔn)行車和站

人，按照坡度要求整平后鋪筑聯(lián)鎖塊。砂墊層施工時的松鋪厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定，確保聯(lián)鎖

塊面層經(jīng)振動壓實后的砂墊層厚度與設(shè)計厚度相符。

（3）聯(lián)鎖塊面層應(yīng)分段分區(qū)鋪筑，鋪筑時拉控制線，分區(qū)邊長宜為5米，鋪砌方式

宜從坡底向坡脊方向人字形鋪砌。

（4）臨近各類井、溝和路緣石等不足整塊的交接處宜用切割塊鑲嵌或現(xiàn)澆強度等級

不小于C35的細石混凝土。

（5）檢查聯(lián)鎖塊各鋪筑區(qū)的順直度和縱橫坡后用平板振搗器或小型振動壓路機在其

頂面施振2?3遍，但對鋪面施工自由邊1米寬范圍內(nèi)不得振動。

（6）聯(lián)鎖塊經(jīng)振平壓實后，塊體間的接縫應(yīng)用干燥的中細砂填實，施工時掃砂與振

實交替進行2?3遍直至填縫砂全部充實，余砂應(yīng)掃凈。

8.4、管網(wǎng)施工

8.4.1、雨水排水管線工程的施工

施工前認真熟悉施工圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)

筑物，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對道路設(shè)計中線、水準(zhǔn)點，并在以后

施工的每隔一段時間都要進行復(fù)核一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍

以內(nèi)。

(1)溝槽開挖：

溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，己建管道情況,溝槽以逆流方向進行開挖，

使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地

質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合方式，單槽開挖采用明槽開挖，開挖

深度小于2m時邊坡為1：0.5,槽深大于2m小于4m時采用邊坡為1：1,挖深大于4m時

邊坡為1：L5,用機械開挖至槽底高程以上20cm左右時，采用人工清槽，以保證槽底土

壤結(jié)構(gòu)不被擾動或超挖，認真控制槽底高程和寬度，同時及時進行管道的基礎(chǔ)施工，以免

槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進行處理。在溝槽開挖的同時注意地下水的

排放，施工中采用槽底邊側(cè)挖一條30cmX30cm的流水渠，在流水渠的下游設(shè)集水坑，把

地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽上排除。

(2)碎石墊層及管基：先鋪上碎石，配以平板振搗器夯實。再立模澆筑混凝土平基。

澆筑時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順，同時做好混凝土澆筑記錄及混

凝土抗壓試驗。

(3)安管、澆筑混凝土管座：下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查，對有缺

陷的部位先行處理后才可下管,直徑①500以下的混凝土管,采用人工安裝，直徑6500以

上的鋼筋碎管采用機械吊裝、人工配合。每個井段設(shè)龍門架掛線施工，同時采用中心線法

和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進行測

量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，抹平管座兩肩，同時做

好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時注意安全，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內(nèi)

施工人員躲開下管位置。

(4)抹帶接口：管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹

帶時先將管內(nèi)外雜物清除干凈，雨水管用1:2水泥砂漿接口抹成45°角，并注意砂漿表

面平整密實，污水管接口用石棉水泥按設(shè)計配合比將管內(nèi)外打密實后用水泥砂漿封堵，施

工后及時做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護工作。

(5)各類井：各類檢查井及雨水進水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿

飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽

在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注

意與路面高程、坡度相一致。

(6)閉水試驗：污水管道在回填前進行閉水試驗，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用管井注

水浸泡1?2晝夜再進行，按規(guī)定認真做好記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清

理干凈。

(7)回填：溝槽回填嚴格按設(shè)計要求，采用天然中細砂分層每層20cm,澆水振搗夯

實，每層達到設(shè)計密實度后再填第二層，并做好密實度測定記錄。管道兩肋側(cè)及管頂密實

度應(yīng)達到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。

(8)勤測量：排水施工中堅持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上要求，

標(biāo)高正確無誤，復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再復(fù)核一次。

8.4.2、給水工程的施工

(1)施工方法

①管溝開挖采用機械開挖。

②管道在地面組裝完畢后采用機械吊裝開溝。

③管道試壓方法：嚴密性試壓，采用低壓壓風(fēng)車。強度試壓，采用高壓壓風(fēng)車。

④挖溝、組對?、焊接、防腐補口，回填等采用流水作業(yè)。

⑤工藝焊接采用選用膠輪焊機和硅整流焊機。

(2)主要施工技術(shù)措施

①土方開挖：

管線的土方開挖在挖溝出土?xí)r，盡量一側(cè)出土，給下管留出工作面，土方堆積高度不

得超過1.2m,防止塌方，堆積土方要距溝邊500m。溝槽的放坡要控制在1:0.3,挖土標(biāo)

高要根據(jù)設(shè)計施工圖確定，不得隨意加深或挖淺，底標(biāo)高的寬度要保留800mm,給焊接管

留有足夠的操作面。各鑄鐵排水管接頭、檢查井、消防栓井、閥門井要按位置和井子尺寸

加大開挖。

②管道的運輸

防腐管在裝卸運輸過程中，要輕拿、輕放，起吊管時不能用繩索，要用織物型軟帶進

行吊裝搬運，保證管道不受損傷。

管線在運輸車內(nèi)，底部及四周要用軟物墊牢、墊平，單管在堆放時不得超過五層。

運輸車車身長度要等于或大于管長。

③管道的現(xiàn)場擺放

管道施工前，按設(shè)計圖紙依據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行測量掃線，清理管道走向上的障礙。

地面不應(yīng)有石塊或?qū)艿烙袚p傷的硬物、雜物，而且要平整，管道擺放沿管道走向,

依管道長度作到根接根、口對口，一一擺放。

管道在焊接前要做清潔檢查，保證管內(nèi)無污物。

④材料驗收：

各種閥的管材、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號及管道外壁防腐

種類，驗收產(chǎn)品合格證等，并做外觀檢查，對于在拉運過程中防腐損傷輕者應(yīng)進行修補,

嚴重者禁止使用。

⑤管道坡口加工

管道采用砂輪機打磨坡口，管端坡口應(yīng)保持清潔、整齊、無裂紋。距管端坡口20mm

內(nèi)應(yīng)刷凈、鏗光、露出金屬光澤。

⑥金屬管道組對及焊接：

焊工必須持有焊考委頒發(fā)或認可的焊工合格證方可上崗施焊。

施工過程中嚴格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書工藝規(guī)定。

管道組對前應(yīng)逐根清管。

管道組對采用導(dǎo)鏈架對口，焊接方法：手工電弧焊。

每班焊接完的管段必須用盲板封堵，以防雜草、沙土和其它異物進入管內(nèi)。

每道焊縫焊接完畢后應(yīng)在沿管線下游的方向打上焊工鋼號。

⑦管道安裝：

安裝前應(yīng)對管及管件進行外觀檢查，要求表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用

的凹凸不平的缺陷。

管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；

沿直線安裝管道時，易選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均

勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。

接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。

⑧管段下溝

管段組焊完下溝，采用16t吊車，起吊用具采用尼龍吊帶，起吊高度為1.5m；避免

管道碰撞溝壁以減少塌方和防腐層的損壞。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則用

細砂土進行堵塞填實。下溝后的管段組對及連頭采用導(dǎo)鏈架。

⑨管道試壓

焊接好管道，在補口前先進行嚴密性試壓，壓力0.6MPa,穩(wěn)壓30分鐘。用肥皂水涂

刷焊口。不滲不漏為合格。管道打壓前將每節(jié)管道中間用回填土壓住，所有接頭和管件留

在外面以便檢漏，未經(jīng)回填的管線不可進行試壓。

8.4.3、供電電纜埋管工程的施工

(1)土方開挖

明開供電電纜溝土方開挖，按1：0.75自然放坡，采用反鏟挖掘機開挖?；最A(yù)留

200mm土層人工清底。

①測量放線

根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控制點，根據(jù)施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預(yù)留工作寬度，

準(zhǔn)確放出施工開槽線，經(jīng)雙方復(fù)核確認后方可土方開挖施工。在開挖至基底部位時，測量

人員隨時監(jiān)測開挖深度，嚴格控制預(yù)留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出

1.5X1.5m方格網(wǎng)，標(biāo)示出高程點，嚴格按高程施工。

②開槽

根據(jù)其電力管線埋深、現(xiàn)況地面標(biāo)高及溝槽放坡坡度(一般按1:0.5設(shè)置)，在地面

用白灰撒出合槽槽口邊線，使用挖掘機開挖。開槽前確定槽底高程、土弧角度或所鋪砂礫

的寬度、厚度，作為測量、施工和質(zhì)量控制的依據(jù)。開槽采用機械挖槽人工配合清底。機

械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動，供電通訊管線在設(shè)計槽底高程30cm左右不挖，用人工

清底。土方開挖時若遇到墓穴、枯井、不明構(gòu)筑物、不明管線等情況時妥善保護現(xiàn)場并及

時通知有關(guān)部門協(xié)同處理。開槽后應(yīng)人工修整槽底，復(fù)核槽底高程。嚴格控制槽底高尺寸,

防止超挖。施工墊層前組織有關(guān)人員對基槽進行驗槽，進行釬探，檢查是否有不良地層。

凡有不良地層處要與設(shè)計聯(lián)系，商定處理措施。

⑶釬探、驗槽

土方檢底后，立即組織人員按設(shè)計及規(guī)范要求進行釬探，探孔按1.5m間距梅花型布

置，如實記錄錘擊數(shù)，作為勘探、設(shè)計等多方人員驗槽的依據(jù)，釬探孔以粗砂添實；及時

會同建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請設(shè)計、地質(zhì)勘探等有關(guān)部門，進行基槽核驗，對存在問題

妥善處理后，立即組織下道工序施工，防止長時間晾槽。

(2)管道安裝

碎石墊層及管基：先鋪上碎石，配以平板振搗器夯實。再立模澆筑混凝土平基。澆筑

時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土

抗壓試驗。

安管、澆筑混凝土管座：下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查，對有缺陷的部

位先行處理后才可下管，玻璃鋼供電管采用人工安裝。每個井段設(shè)龍門架掛線施工，同時

采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈,

再次進行測量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，抹平管座兩

肩，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時注意安全，起吊管子的下方嚴禁

站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。

各類井：各類檢查井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯,

內(nèi)外搭接，墻體抹面應(yīng)壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即

行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相

一致。

(3)土方回填施工

①回填前要向監(jiān)理辦申報開工申請和材料申報，經(jīng)監(jiān)理辦批準(zhǔn)后組織實施?；靥顣r執(zhí)

行招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

②施工中要注意對成品管線進行保護，并嚴格控制回填土源，回填土中不得含有垃圾、

淤泥、腐植物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。回填時保證回填土含水率接近最佳含

水率，含水率過大時采取換土或摻入適量生石灰粉的方法處理。

③管線兩側(cè)同時回填，對稱進行，高差不超過30cm。填土?xí)r不得將士直接砸在接口

上，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)使用蛙式夯夯實；分層回填，每層虛鋪厚度不大于

20cm,填土夯實應(yīng)夯夯相連，確保無漏夯。胸腔以上部位的填土，非同時進行的兩個回填

土段的搭接處，隨鋪土將夯實層留成階梯狀，每步臺階寬度不得小于臺階厚度的二倍；臺

階從夯實后的土中切出，不得做假臺階。

分層回填時每側(cè)寬50cm在邊坡開挖25cm高的臺階，以保證回填土和原狀土相接。管

頂以上填土夯實高度達1.5m以上,方可使用碾壓機械，每層虛鋪厚度25?30cm。壓路機

壓實時，碾壓輪重疊寬度大于20cm。密實度也不低于招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求，井室回

填土要四周同時進行。在原有地下管道下面回填時，將與有關(guān)單位聯(lián)系，研究切實可行的

夯實方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。每個回填段落立標(biāo)志牌，標(biāo)明施

工負責(zé)人、質(zhì)量控制人員的姓名。各區(qū)密實度不低于招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。

9.施工質(zhì)量保證措施

9.1、質(zhì)量保證體系

公司已按1509001:2000《質(zhì)量管理體系要求》建立了質(zhì)量管理體系。針對質(zhì)量體系

各有關(guān)過程，公司制定了《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》及有關(guān)第三層次作業(yè)文件,

使我公司的工程質(zhì)量管理規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。

針對本項目特點，依據(jù)IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，公司將建立欽州港大欖坪港區(qū)大欖坪

南作業(yè)區(qū)3#?5#泊位堆場改造工程項目質(zhì)量管理體系，并保持其有效持續(xù)運行：

項目部質(zhì)量保證體系框圖

9.2、質(zhì)量目標(biāo)

我公司在本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程質(zhì)量達到港口工程質(zhì)量驗收合格，達到規(guī)范相關(guān)

要求。

為達到上述目標(biāo)，我公司保證：

9.2.1、嚴格執(zhí)行合同，嚴格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計的要求以及業(yè)主代表依據(jù)合同發(fā)出

的指令施工。

9.2.2、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及合同引用的其他

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.3、嚴格執(zhí)行公司IS09001質(zhì)量管理體系的各種規(guī)定。

9.2.4、由我公司向本工程所提供的一切材料、設(shè)備和物資均符合設(shè)計和規(guī)范要求，

質(zhì)量優(yōu)良。

9.2.5、在合同執(zhí)行的全過程中，項目部將與業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位密切配

合，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位的監(jiān)督、檢查、檢驗，并為檢查檢驗提供便

利條件。

9.2.6、本工程質(zhì)量目標(biāo)分解控制如下：

本工程總體質(zhì)量目標(biāo)定為合格，為確保工程質(zhì)量，將工程質(zhì)量目標(biāo)按單位工程分解控

制如下表：

質(zhì)量目標(biāo)分解控制表

質(zhì)量

序號單位工程名稱分部工程名稱