CJ/T 108-2015 鋁塑復合壓力管（搭接焊）

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準鋁塑復合壓力管(搭接焊)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布 I 3 4 5 附錄A(規(guī)范性附錄)管環(huán)最小平均剝離力試驗方法 附錄B(規(guī)范性附錄)管環(huán)擴徑試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)管道系統(tǒng)對管件的附加要求 I 增加了一種耐熱聚乙烯(PE-RT)鋁塑復合壓力管及相關的要求(見4.2.1和第6章)——增加了公稱外徑為18mm的鋁塑復合壓力管及相關的要求(見第6章);——將燃氣用鋁塑復合壓力管的環(huán)境溫度由-20℃~40℃更改為-20℃~60℃(見6.1,1999版的表1);1GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T2035塑料術語及其定義GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T4217流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB15558.1燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗方法GB/T18997.2鋁塑復合壓力管第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管3.1術語和定義23.2符號em:鋁塑復合壓力管壁厚。34.1產(chǎn)品結構(如圖1所示)4.2分類b)交聯(lián)聚乙烯/鋁合金/交聯(lián)聚乙烯(XPAP);c)耐熱聚乙烯/鋁合金/耐熱聚乙烯(RPAP)。4.2.2鋁塑管按用途分類如下：44.3標記工作壓力特種流體T鋁塑管用聚乙烯類樹脂的性能應符合表1的要求。要求測試方法材料類別密度/(g/cm3)熔體質(zhì)量流動速率(190℃、2.16kg)/拉伸屈服強度/MPa長期靜液壓強度/MPa(20℃、50年，97.耐應力開裂(設計應力4MPa、溫度80℃、≥165h)不開裂熱穩(wěn)定性(200℃)氧化誘導時間≥20minQ類管材用PE耐氣體組分(80℃、環(huán)應力2MPa)/h5.2鋁材鋁塑管用熱熔膠的性能應符合表2的要求。5密度熔融指數(shù)維卡軟化點斷裂伸長率T剝離強度℃%用途代號鋁塑管代號環(huán)境溫度℃工作溫度℃工作壓力LRQT注：燃氣中含過高芳香烴的冷凝液時應考慮不利因6.3.1鋁塑管的外徑及偏差根據(jù)GB/T4217的要求，應符合表4的要求。6.3.2鋁塑管的壁厚和偏差應符合表4的要求。乙烯最小壁厚可為表4值的二分之一。6.3.4圓度應符合表4的要求。66.3.5鋁塑管可以盤卷式或直管式供貨，盤卷長度宜采用100m或200m,直管長度宜采用6m。其他公稱外徑外徑公差內(nèi)徑圓度管壁厚內(nèi)層塑料最小壁厚外層塑料最小壁厚鋁管層最小壁厚e盤管直管最小值公差最小值公差十0.39十0.09 十0.09十0.4十0.5十0.7 6.4管環(huán)徑向拉力鋁塑管按7.3規(guī)定的方法進行試驗時，其峰值拉力應大于或等于表5的規(guī)定值。表5鋁塑管管環(huán)徑向拉力及爆破強度管環(huán)徑向拉力N爆破強度7二分之一。最小平均剝離力N公稱外徑d。試驗時間h要求R試驗壓力試驗溫度℃試驗壓力試驗溫度℃應無破裂、局部球型膨脹、滲漏8交聯(lián)鋁塑管按7.7規(guī)定的方法試驗時，其交聯(lián)度應符合表8的要求。交聯(lián)方式交聯(lián)度化學交聯(lián)輻射交聯(lián)6.9耐化學性能狀等現(xiàn)象?；瘜W藥品種類質(zhì)量變化10%氯化鈉溶液士0.230%硫酸士0.140%硝酸40%氫氧化鈉溶液士0.1體積分數(shù)為95%的乙醇士1.1冷水和熱水用鋁塑管按7.10規(guī)定的方法試驗時，其衛(wèi)生性能應符合GB/T17219的要求。其他涉9℃最低試驗溫度℃試驗壓力循環(huán)次數(shù)每次循環(huán)冷熱水各(15±1)min。最高試驗壓力最低試驗壓力試驗溫度℃循環(huán)次數(shù)循環(huán)頻率次/min試驗溫度試驗壓力試驗時間壓力變化℃h1表13耐拉拔性能短期拉拔性能持久拉拔性能拉拔力N試驗時間h拉拔力N試驗時間h1Φ8mm)插入管環(huán)中(如圖2),固定在拉伸試驗機兩端，鋁管焊縫與拉伸方向呈90°,試驗機一端以說明：2——管環(huán)試樣；4——鋁管層焊縫。圖2管環(huán)徑向拉力試驗7.4復合強度試驗7.4.1管環(huán)最小平均剝離力試驗按附錄A的方法進行試驗。7.4.2擴徑試驗按附錄B的方法進行試驗。7.5爆破強度試驗7.6靜液壓強度試驗隨機抽取鋁塑管試樣，長度是外徑的5倍，但不小于300mm。按GB/T6111規(guī)定的方法進行試7.7交聯(lián)度測定7.8耐化學性試驗7.8.1垂直截取長約10mm試樣管環(huán)15件，將管環(huán)截面用軟化點70℃以上的石蠟封閉。7.8.2在試驗環(huán)境溫度為(23±2)℃下，用精度為0.1mg的天平分別稱量試樣管環(huán)，然后浸入表9規(guī)定7.9耐氣體組分試驗燃氣用鋁塑管按GB15558.1規(guī)定的方法進行耐氣體組分性能試驗。7.10衛(wèi)生性能表14出廠檢驗項目出廠檢驗項目本標準章、條合格質(zhì)量水平AQL要求試驗方法感官指標結構尺寸管環(huán)徑向拉力試驗復合強度試驗爆破強度靜液壓強度試驗交聯(lián)度*適用于交聯(lián)聚乙烯的鋁表15樣本抽樣方式抽樣方案嚴格性檢查水平抽樣方案類型正常檢查一般檢查水平I一次抽樣方案合格質(zhì)量水平AQL51212812232234235634785678抽樣方法結果判定判別水平抽樣數(shù)量B類不合格質(zhì)量水平RQL=40I一次抽3件02二次抽3件12型式檢驗項目本標準章、條鋁塑管用途代號要求試驗方法L型R型Q型T型出廠檢驗項目表14表14√√√√耐化學性試驗√耐氣體組分試驗√衛(wèi)生性能試驗√√系統(tǒng)適用性試驗√√√√a)產(chǎn)品標記；(規(guī)范性附錄)A.2.1試驗機A.2.2管環(huán)轉盤支架3——支架；5——轉軸 A.4試驗環(huán)境和試樣處理A.5試驗程序A.5.2將管環(huán)試樣套入錐套后裝在轉軸上，使管環(huán)固定在轉軸上。A.6試驗報告試驗報告將包括以下內(nèi)容：e)試驗結果；f)試驗日期。管環(huán)參考內(nèi)徑導入段直徑d擴徑段直徑d0.5d;(最短不小于5,最長不大于30)B.3試樣制備截取管環(huán)試樣5件，試樣長度為4×dn,但不小于40mm,不大于150mm。B.6試驗報告b)產(chǎn)品名稱和標記；c)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)名稱；f)試驗日期。公稱外徑dn爆破壓力P,試驗溫度℃根據(jù)管道系統(tǒng)最高允許工作溫度確定(試樣在該試驗溫度下保留1h再進行試驗)試驗壓力試樣內(nèi)部介質(zhì)初始溫度℃試驗時間h試樣外部介質(zhì)試驗溫度空氣或水根據(jù)管道系統(tǒng)最高允許工作溫度按GB/T18997.2進行試驗。對于70℃以上冷熱水用管件應能承受因溫控設備故障造成的短時期高溫。表C.3中的參數(shù)按7.6