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JGJG/TXXXX-XXXX工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料Hollowglassmicrospheresthermalinsulationmaterialforengineering(征求意見稿)××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/TXXXX-XXXXPAGEVPAGE2目??次TOC\o"1-1"\h\z\u前言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般要求 5要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定 附錄B(資料性附錄)工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料附加熱阻 前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:北京恒固防腐工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料的術(shù)語和定義、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑外表面、內(nèi)表面及設(shè)備、儲罐、管道上用的以中空玻璃微珠為主要填料的保溫隔熱材料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1728-1979(1989)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r間測定法GB/T1748膩?zhàn)幽と犴g性測定法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T9268-2008乳膠漆耐凍融性的測定GB/T9271-2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T1733-1993漆膜耐水性測定法GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T15608-2006中國顏色體系JG/T25建筑涂料涂層耐溫變性性試驗(yàn)方法JG/T157-2009建筑外墻用膩?zhàn)覬G/T210建筑內(nèi)外墻用底漆JG/T235建筑反射隔熱涂料JG/T309外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級JG/T343外墻涂料吸水性的分級與測定JC/T412.1-2006纖維水泥平板第1部分:無石棉纖維水泥平板JG/T396-2012外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板GB/T9779-2015復(fù)層建筑涂料GB/T10294-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB50176-1993民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語和定義3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料hollowglassmicrospheresthermalinsulationmaterialforengineering由納米改性丙烯酸樹脂、中空玻璃微珠、高分子水性助劑等材料,經(jīng)過二次融和納米技術(shù)制造的保溫層,與底涂和反射隔熱涂料面涂配套組成的系統(tǒng)材料。3.2中空玻璃微珠hollowglassmicrosphere以堿石灰硼硅酸鹽玻璃為主要化學(xué)成分,具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低的中空的圓球粉末狀絕熱材料。3.3底涂primer以合成樹脂乳液為基料,用于封閉基層、加固底材及增強(qiáng)保溫層與底材附著能力的涂料。3.4面涂topcoat以合成樹脂乳液為基料,施涂于建筑物外表面,具有較高太陽光反射比、近紅外反射比和半球發(fā)射率的涂料。3.5附加熱阻additionalthermalresistance建筑物的表面使用工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料時,與相同條件的未涂飾的建筑物表面相比等效增加的熱阻。4一般要求4.1工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料是由底涂材料、保溫層和面涂材料構(gòu)成的系統(tǒng)。4.2系統(tǒng)的各組成材料應(yīng)相容,并配套供應(yīng)。4.3底涂應(yīng)符合JG/T210中的要求,面涂應(yīng)符合JG/T235中的要求。5要求5.1保溫層應(yīng)符合表1的要求表1保溫層的要求項(xiàng)目指標(biāo)容器中狀態(tài)經(jīng)攪拌易于混合均勻,無結(jié)塊,呈均勻漿液狀態(tài)施工性施涂無困難固體含量/%≥40密度/[g/mL]≤0.7干燥時間(表干)/h≤4外觀正常初期干燥抗裂性(3h)無裂紋低溫穩(wěn)定性(3次)不變質(zhì)熱貯存穩(wěn)定性(30d)不變質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)≤0.03附加熱阻a(m2.K)/W≥1.34a計(jì)算方式參見附錄B.5.2系統(tǒng)材料性能應(yīng)符合表2的要求。表2系統(tǒng)材料的要求項(xiàng)目指標(biāo)耐水性168h無異常耐堿性168h無異常系統(tǒng)耐溫變性(3次循環(huán))無異常耐沖擊性(500g,300mm)無異常柔韌性熱處理(5h)直徑50mm無裂紋低溫處理(2h)直徑100mm無裂紋粘結(jié)強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)≥0.60浸水后≥0.40試驗(yàn)方法6.1取樣按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要而定。6.2試驗(yàn)環(huán)境6.2.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件:溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。6.2.2所有試驗(yàn)樣品及試驗(yàn)器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)。6.3試驗(yàn)基材6.3.1水泥平板采用符合JC/T412.1-2006中厚度為4mm~6mm的NAFHV級要求的無石棉纖維水泥平板,或符合JG/T396-2012中厚度為4mm~6mm的飽水狀態(tài)抗折強(qiáng)度Ⅲ級要求的纖維增強(qiáng)水泥板的要求,其表面處理按GB/T9271-2008中10.2的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2砂漿塊按JG/T157-2009中6.3.2制備砂漿塊。砂漿塊成型面應(yīng)保證平整,無凹坑、孔洞、缺角、缺邊。用0號干磨砂紙將成型面打磨平整,除去表面浮塵備用。6.3.3馬口鐵板采用符合GB/T9271-2008中厚度為0.2mm~0.3mm的馬口鐵板為試驗(yàn)底材,其表面處理按照GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4試板制備試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:1)將底涂、保溫層和面涂分別按產(chǎn)品說明書要求配制。所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時,攪拌均勻后制板。有明示稀釋比例時,按明示稀釋比例加水或稀釋劑攪拌均勻后制板。明示稀釋比例為某一范圍時,取中間值。2)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的試板類型、尺寸、數(shù)量、涂布量及養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表3的規(guī)定。除另有商定外,所用施涂工具、施涂工藝(涂裝道數(shù)、涂裝間隔時間、施涂量等)配套體系要求等也可按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行,并在報告中注明各道涂料的施涂工藝。表3制板的要求檢驗(yàn)項(xiàng)目試板類型試板尺寸/mm試板數(shù)量/塊涂布量(濕膜厚度)/養(yǎng)護(hù)期a底涂/h保溫層/d面涂/d干燥時間水泥平板150×70×(4~6)1——1道/立刻試驗(yàn)——初期干燥抗裂性3——1道/立刻試驗(yàn)——外觀1——1道/1——涂層耐溫變性、耐堿性、耐水性各380μm/1~21道/7100μm/7耐沖擊性水泥平板430×150×(4~6)180μm/1~21道/7100μm/7粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)砂漿塊70×70×20各680μm/1~21mm/7100μm/7浸水后柔韌性熱處理馬口鐵板50×120×(0.2~0.3)各380μm/1~21道/7100μm/7低溫處理導(dǎo)熱系數(shù)玻璃200×200×22——2mm/14——6.5容器中狀態(tài)打開包裝容器,機(jī)械攪拌混合后應(yīng)無硬塊,呈均勻狀態(tài)。6.6施工性按表3要求進(jìn)行制樣,制樣過程中底涂用刷子在試板平滑面上進(jìn)行刷涂,保溫層在底涂涂層上進(jìn)行噴涂或刮涂,面涂用刷子在保溫層上進(jìn)行刷涂,施工過程中均運(yùn)行無困難,則評為“施涂無困難”。6.7固體含量按照GB/T1725的規(guī)定進(jìn)行,試樣量約2g(精確至0.1mg),烘烤溫度為(125±2)℃,烘烤時間1h。6.8密度按照GB/T6750的規(guī)定進(jìn)行。6.9外觀將6.6試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h,目視觀察,若無開裂、明顯針孔、起泡等現(xiàn)象。則評定為“正?!?。6.10干燥時間表干時間按GB/T1728-1979中表干乙法的規(guī)定進(jìn)行。6.11低溫穩(wěn)定性按照GB/T9268-2008中A法進(jìn)行3次循環(huán),循環(huán)結(jié)束后,經(jīng)攪拌易于混合均勻,無結(jié)塊,呈均勻漿液狀態(tài),則評定為“不變質(zhì)”。6.12熱貯存穩(wěn)定性按照J(rèn)G/T24-2000中6.7進(jìn)行,經(jīng)30天試驗(yàn)后,經(jīng)攪拌易于混合均勻,無結(jié)塊,呈均勻漿液狀態(tài),則評定為“不變質(zhì)”。6.13初期干燥抗裂性按照GB/T9779-2015中6.10進(jìn)行,放置3h后取出。6.14柔韌性6.14.1熱處理后的柔韌性按表3制備并養(yǎng)護(hù)好的試件置于溫度為(80±2)℃的恒溫箱內(nèi),干燥5h后取出,置于7.2.1條件下24h后,按GB/T1748中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)彎曲直徑為50mm。6.14.2低溫處理后的柔韌性按表3制備并養(yǎng)護(hù)好的試件置于溫度為(-5±1)℃的低溫箱內(nèi),2h后在低溫箱內(nèi)迅速按GB/T1748中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)彎曲直徑為100mm。6.15系統(tǒng)耐溫變性按JG/T25的規(guī)定進(jìn)行,進(jìn)行5次循環(huán)。三塊試板中至少應(yīng)有二塊未出現(xiàn)粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異?!?。如出現(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。6.16耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后,取出試板,用水小心清洗板面,用濾紙輕輕吸干附著板面上的水,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中放置3h后,觀察表面狀態(tài)。如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起鼓、開裂、剝落等病態(tài)現(xiàn)象,與未浸泡部分相比,允許顏色輕微變化,可評定為“無異?!?,如出現(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。6.17耐水性按GB/T1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板應(yīng)封邊、封背。將三塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級水中。試驗(yàn)結(jié)束后,取出試板,用濾紙輕輕吸干附著板面上的水,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中放置3h后,觀察表面狀態(tài)。如果三塊試板中有二塊試板未發(fā)現(xiàn)起鼓、開裂、剝落,與未浸泡部分相比,允許顏色輕微變化,可評定為“無異?!薄H绯霈F(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。6.18耐沖擊性按GB/T9779-2015中6.16規(guī)定進(jìn)行。6.19粘結(jié)強(qiáng)度6.19.1試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器由符合GB/T16777-2008中7.1.1要求的拉伸試驗(yàn)機(jī)及硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼制下夾具等部分組成。硬聚氯乙烯或金屬型框,如圖1所示??估娩撡|(zhì)上夾具,如圖2所示??估娩撡|(zhì)下夾具,如圖3所示??估娩撡|(zhì)上夾具和鋼質(zhì)墊板的裝配,如圖4所示。單位為毫米說明:1—型框(內(nèi)部尺寸40×40×1);2—砂漿快(70×70×20)。圖1硬聚氯乙烯或金屬型框圖2抗拉用鋼質(zhì)上夾具圖3鋼質(zhì)下夾具圖4鋼質(zhì)下夾具和鋼質(zhì)墊板裝配示意圖6.19.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粘結(jié)強(qiáng)度根據(jù)表3規(guī)定的用量將底涂涂布于砂漿塊表面,經(jīng)1h~2h干燥(指觸干),將硬聚氯乙烯或金屬型框置于底涂上面,將保溫層填滿型框(面積40mm×40mm),用刮刀平整表面,立即除去型框。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7d。再按表3規(guī)定用料的面涂涂布于保溫層上面,在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,即為試件,同時制備6個試件。在養(yǎng)護(hù)期滿前24h,將試件置于水平狀態(tài),用雙組分環(huán)氧樹脂或類似常溫固化高強(qiáng)度粘結(jié)劑均勻涂布試件表面,并在其上面輕放圖2所示的鋼質(zhì)上夾具,加約1kg砝碼,小心地除去周圍溢出粘結(jié)劑,放置24h,除去砝碼。應(yīng)注意環(huán)氧樹脂或其它高強(qiáng)度粘結(jié)劑的稠度,仔細(xì)操作保證上下粘結(jié)面充分浸潤及尺寸對齊。養(yǎng)護(hù)期滿后,試件按照GB/T9779-2015中進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。6.19.3浸水后粘結(jié)強(qiáng)度按同時制備六個試件,在養(yǎng)護(hù)期滿前1d,將六個試件的四個側(cè)面用松香和石蠟混合物(質(zhì)量比為1:1)或不影響試驗(yàn)結(jié)果的其他材料封邊。按照GB/T9779-2015中6.18.3進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。6.19.4試驗(yàn)結(jié)果將所得結(jié)果,分別去掉一個最大值和一個最小值,取剩余四個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.01MPa,各試驗(yàn)數(shù)據(jù)和算術(shù)平均值的最大相對偏差不應(yīng)大于20%,否則,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.20導(dǎo)熱系數(shù)按照本規(guī)程附錄A的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目容器中狀態(tài)、施工性、固體含量、密度、外觀、干燥時間、初期干燥抗裂性。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求,有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品的定型鑒定時;b) 產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時;c) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。7.2抽樣方法按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行抽樣。7.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.3.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170-2008中修約值比較法進(jìn)行。7.3.2所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,該產(chǎn)品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。否則判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。如需稀釋,應(yīng)明確稀釋劑及稀釋比例。8.2包裝按GB/T13491中二級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品按一般運(yùn)輸方式進(jìn)行。產(chǎn)品在運(yùn)輸時應(yīng)防止雨淋、曝曬。8.4貯存產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射,冬季時應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。產(chǎn)品根據(jù)乳液類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。附錄A(規(guī)范性附錄)工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定A.1原理運(yùn)用一維半無限大傳熱模型的精確解為基礎(chǔ),構(gòu)建了加熱測量裝置。當(dāng)采用穩(wěn)流電源脈沖加熱時,產(chǎn)生的熱擾動,在脈沖加熱停止之后,會使熱面出現(xiàn)一個降溫過程。顯然,降溫的快慢與試件材料的傳熱性質(zhì)相關(guān)。分析降溫過程的測溫時間和溫度降低之間的數(shù)量關(guān)系,可以找出待測材料的熱導(dǎo)率和熱擴(kuò)散系數(shù)。這就是脈沖法測量材料熱物性的基本原理。這種測量方法也稱為瞬態(tài)自動測量材料熱物理性質(zhì)的脈沖法測量。適用于測量熱導(dǎo)率較小的絕熱保溫材料的熱物性。A.2設(shè)備及材料導(dǎo)熱系數(shù)測定設(shè)備及材料應(yīng)滿足下列要求:1)熱物性瞬態(tài)自動測量儀:由直流穩(wěn)流電源,加熱測量裝置,測溫元件,溫度采集模塊、中央處理器、輸入、顯示及打印、測量操作系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理軟件等六部分組成,結(jié)構(gòu)圖見圖A.1,主要技術(shù)指標(biāo):——溫度:室溫~100℃,分辨率△T≤0.1k,0.01k;——電偶:直徑0.05mm;——熱導(dǎo)率范圍:0.02~20W/(m.k);——測量不確定度:≤2.0%;——平面熱源:有效尺寸:200mm×200mm;發(fā)熱要求恒定、均勻。2)游標(biāo)卡尺:精度為±0.01mm3)鋼板尺:精度為±1mm;4)電子天平:精度為±0.01g;5)玻璃模具:尺寸為250mm×250mm×2mm;6)玻璃條:寬25mm,厚度2mm;7)輔件:采用測試的樣品進(jìn)行成型,應(yīng)光潔平整,輔件1:厚度(D)≥6mm,輔件2:厚度(d)≥4mm。說明:1-加熱裝置;2-測溫元件;3-溫度采集模塊;4-打印機(jī);5-顯示;6-中央處理器;7-輸入;8-精密可調(diào)直流穩(wěn)流電源圖A.1熱物性瞬態(tài)自動測量儀結(jié)構(gòu)框圖A.3樣品的制備在玻璃模具內(nèi)表面四周用玻璃條粘接一圈,應(yīng)確保成型的試件尺寸為200mm×200mm。在玻璃模具底部鋪一層保鮮膜并壓實(shí)平整,然后按照產(chǎn)品說明的要求將保溫材料均勻的流平在玻璃模具上,用刮板把表面刮涂平整,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置7天,取出試件,脫去保鮮膜后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。A.4試驗(yàn)步驟A.4.1打開儀器,接通電源,預(yù)熱10分鐘;A.4.2將制備好的試件用鋼板尺測量待測試件的長和寬,用游標(biāo)卡尺測量其厚度,取四次測量平均值,用電子天平稱量試件的質(zhì)量m。用電橋測量平面熱源發(fā)熱體的電阻R。A.4.3將輔件1、輔件2和待測試件按照圖A.2的方式疊放,疊放時接觸面應(yīng)光潔平整且接觸良好。輔試件1置底,待測試件與輔件1之間有平面熱源。平面熱源的有效發(fā)熱面應(yīng)與待測試件重合。待測試件與平面熱源上表面之間安置溫差電偶1。溫差電偶1的測溫點(diǎn),位于待測試件下表面中央,測量熱面的溫度變化,待測試件與輔件2之間,安置溫差電偶2,溫差電偶2的測溫點(diǎn),位于待測試件上表面中央,測量冷面的溫度變化。說明:1—輔件2;2—溫差電偶2;3—待測試件;4—溫差電偶1;5—平面熱源6—輔件1。圖A.2待測試件的測量組裝圖A.4.4將組裝后的試件放置在瞬態(tài)測量系統(tǒng)的加熱裝置中,設(shè)置加熱電流為0.1A~0.5A,脈沖加熱,熱面溫度迅速上升,冷面溫度則有所滯后。當(dāng)觀察到冷面溫度上升到有0.5℃左右時,即可斷電停止加熱,但此時不能停止測量,應(yīng)繼續(xù)觀察測量熱面溫度的降低過程,直到從斷電時刻算起,至少有A.5試驗(yàn)結(jié)果將測量得到的試件尺寸,質(zhì)量和加熱電流的電流強(qiáng)度,錄入測量數(shù)據(jù)列表中,點(diǎn)擊數(shù)據(jù)計(jì)算,儀器會自動根據(jù)預(yù)置程序,計(jì)算出測量結(jié)果和測量的誤差估計(jì)等相關(guān)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果取兩個試件測試結(jié)果的算術(shù)平均值。附錄B工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料附加熱阻值(資料性附錄)B.1一般規(guī)定B.1.1傳熱系數(shù)穩(wěn)態(tài)條件下圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)空氣溫度為1℃,1h內(nèi)通過1m2面積傳遞的熱量,單位為W/m2·B.1.2熱阻值表征圍護(hù)結(jié)構(gòu)(包括兩側(cè)表面空氣邊界層)阻抗傳熱能力的物理量,為傳熱系數(shù)的倒數(shù),單位為QUOTE·K/W。B.1.3基層墻體:擬采用構(gòu)造為(10mm水泥砂漿+240mm粘土磚砌體+10mm水泥砂漿)的墻體作為基層檢測墻體。B.2附加熱阻值的檢測及判定B.2.1單一材料的熱阻應(yīng)按下式計(jì)算:

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