推動五S實戰(zhàn)手冊模板

自序這幾年來企業(yè)界推進(jìn)5S活動，從早期制造業(yè)現(xiàn)場管理，到現(xiàn)在導(dǎo)入至服務(wù)業(yè)汽車維修廠、速食店、醫(yī)院管理等多元化行業(yè)，5S已經(jīng)成為，只要是一個企業(yè)或組織體，就會有其需要活動。因為當(dāng)一個既定組織，只要有一群人就會有其共有資源，而為了共有資源利用效率，便必需透過中堅干部，做好企業(yè)日常管理維持和改善活動。最簡單有效方法，就是將日常管理透過5S，讓管理活動看得見，所以5S又稱為從事企業(yè)管顧問十多年來經(jīng)驗，廣泛和各行各業(yè)接觸，也發(fā)覺很多企業(yè)，推進(jìn)5S活動已到「走火入魔」程度。由此可體會到5S對企業(yè)關(guān)鍵性及效果，不過因為5S步驟很簡易，所以也造成推進(jìn)時，無法體會其深奧精神內(nèi)涵，以致于把5S看成是維持環(huán)境整齊、漂亮、潔凈一個企業(yè)活動。果真如此，那么和「大掃除」又有多大差異呢？實際上，我們能夠說，這么5S，僅僅只是表面5S，不是改善體質(zhì)5S，并沒有達(dá)成品質(zhì)化、效率化5S，企業(yè)職員及老板不過是花了成本換取漂亮、潔凈空間而已，更無法有效維持并連續(xù)改善。管理活動是一個社會科學(xué)，而管理精神和內(nèi)涵，比其步驟更為關(guān)鍵。業(yè)界對5S手法需求之殷切，也所以，促進(jìn)我著手將過去教導(dǎo)經(jīng)驗，做一系統(tǒng)化整理。本書特點是將5個S結(jié)構(gòu)化，澄清其串聯(lián)性步驟和并聯(lián)性步驟；第一章5S精神和觀念，是讓讀者了解為何要推進(jìn)5S，和推進(jìn)組織運作方法；第二章5S推進(jìn)實務(wù)，將5S活動明確表示其實施階段性，并將每一個階段進(jìn)行方法步驟化，以讓讀者推進(jìn)實務(wù)時，易于了解和利用；第三章定位管理及第四章目視管理，是整合各階段需應(yīng)用管理手法。以這么方法編寫，是為了讓讀者輕易和實務(wù)上運作結(jié)合。在此要感謝過去合作企業(yè)和政府機(jī)構(gòu)，在教導(dǎo)案過程中信任和配合，更要感謝這本書工作團(tuán)體，更期望業(yè)界優(yōu)異好友不吝指教。目錄第一章5S精神和觀念學(xué)習(xí)目標(biāo)/本章關(guān)鍵1、何謂5S活動2、為何要導(dǎo)入5S3、5S是改善基礎(chǔ)4、5S推進(jìn)次序本章節(jié)關(guān)鍵部分之問題第二章5S實務(wù)推進(jìn)學(xué)習(xí)目標(biāo)/本章關(guān)鍵1、整理——清理雜亂2、整理——定位管理3、清掃——清除污塵4、清潔——保持潔凈5、紀(jì)律——遵守規(guī)范6、安全——怎樣保護(hù)人員安全本章節(jié)關(guān)鍵部分之問題第三章定位管理學(xué)習(xí)目標(biāo)/本章關(guān)鍵1、定位管理概念2、決定定位策略3、區(qū)域系統(tǒng)計劃4、區(qū)域細(xì)部計劃本章節(jié)關(guān)鍵部分之問題第四章目視管理學(xué)習(xí)目標(biāo)/本章關(guān)鍵1、看板管理2、顏色管理3、定點攝影4、紅牌作戰(zhàn)本章節(jié)關(guān)鍵部分之問題第一章5S精神和觀念學(xué)習(xí)目標(biāo)1、了解5S和品質(zhì)、交期、成本之間關(guān)系；2、5S活動推廣，將成為品質(zhì)管理、設(shè)備管理、物料管理基礎(chǔ)改善工作；3、針對5S實施內(nèi)容有具體認(rèn)識，且相互之間有連動關(guān)系；4、經(jīng)由5S導(dǎo)入步驟，在組織內(nèi)建立一套PDCA推進(jìn)模式本章關(guān)鍵1、5S關(guān)鍵性2、改善基礎(chǔ)：5S3、5S概念4、5S導(dǎo)入次序建立推展體制建立5S推進(jìn)計劃建立文宣、誓詞及活動建立共同語言及教育訓(xùn)練實施5S運動進(jìn)行5S評價及后續(xù)維持一、何謂5S活動5S改善活動本是源自于日本一個家庭生活方法，企業(yè)將這種生活方法引入內(nèi)部運作，形成一套基礎(chǔ)改善工具。所謂5S，就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、紀(jì)律（SHITSUKE/亦可稱為習(xí)慣、教養(yǎng)），因為這些字以日語發(fā)音拼成羅馬字，剛好全部是以S開頭，所以統(tǒng)稱為5S。另外，亦有企業(yè)推進(jìn)6S，那就是增加一個叫安全（SAFTY），若以5S而言，安全就是已是每個S范本精神及內(nèi)涵，所以將安全另外提出來強(qiáng)化未嘗不可。至于有些企業(yè)強(qiáng)調(diào)7S、8S，那就顯得太花俏了，不是愈多S愈好，以筆者之見，企業(yè)推進(jìn)5S就足夠了，因為企業(yè)推進(jìn)改善活動愈單純愈不會偏離正軌，不然不僅讓改善活動浪費很多時間，所得到效益也只有花俏。5S基礎(chǔ)概念：整理（SEIRI）——將物品分為要和不要，不要就丟棄定義：清理雜亂說明：分類整理，清理出要和不要物品，不要即予撤消處理。效果：作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻物品。目標(biāo)：降低作業(yè)成本。將要和不要物品分開，再將不要丟棄，這種關(guān)系看似簡單，但在實施上卻有很多學(xué)問。在進(jìn)行整理時，一定要思索為何會有如此多廢棄品出現(xiàn)，償若不思索而僅單純將其丟棄，那只是過一段時間后再丟一次，不停反復(fù)丟棄過程，所以，丟棄絕非整理之目標(biāo)，其真正目標(biāo)是做改善，是做再發(fā)預(yù)防。即由整理，將要和不要物品分開，再將不要物品丟棄以后，即可尋求出空間存在浪費現(xiàn)象，針對問題進(jìn)行檢討、改善。所以一定要尤其注意，整理本身就是一個改善活動，而非一個單純丟棄過程。整理（SEITON）——將整理好物品定位，并透過看板、顏色進(jìn)行效率管理定義：定位定容說明：計劃安置，將要留用物品加以定位和定容。效果：物品各安其位，能夠快速、正確、安全取得所需要物品。目標(biāo)：提升工作效率。當(dāng)環(huán)境中呆滯品、閑置物料、雜亂物品等均清除以后，即可擁有充足空間進(jìn)行后續(xù)維持，透過整理過程，把標(biāo)準(zhǔn)、要求展現(xiàn)于環(huán)境中，即可針對整理改善結(jié)果，進(jìn)行后續(xù)安全、品質(zhì)和效率維持活動。基礎(chǔ)上，當(dāng)完成整理后，全部要使用物品之?dāng)[放、維持，全部有明確秩序，讓人一目了然，輕易尋求，故5S亦可說是一個「看得見管理」。假如在環(huán)境中，能夠明確掌握設(shè)備、工具和材料，即可大幅提升環(huán)境安全、品質(zhì)和效率；由此可說，整理是為了維持整理所改善之結(jié)果，而進(jìn)行更有效率部署方法，以提升環(huán)境安全、品質(zhì)、效率之置物方法。清掃（SEISO）——常常打掃，常保清潔，造就無垃圾、無污積環(huán)境定義：無污無塵說明：清掃工作場所，把物品、設(shè)備、工具等弄潔凈，并去除污染源。效果：工作場所無垃圾、無污積、無塵垢。目標(biāo)：提升產(chǎn)品品質(zhì)。由前文可知，整理就是進(jìn)行改善，整理就是將整理改善結(jié)果做好定位管理；然而，定位完成后還是會因人員使用而產(chǎn)生混亂現(xiàn)象，所以必需透過清掃，讓環(huán)境及環(huán)境中硬體設(shè)備全部有維護(hù)責(zé)任者，將前兩個S所完成結(jié)果，進(jìn)行后續(xù)維持和連續(xù)性改善。透過人和環(huán)境接觸，讓人去熟悉環(huán)境去感覺環(huán)境問題所在，然后進(jìn)行后續(xù)、連續(xù)改善活動，是清掃目標(biāo)。所以，當(dāng)全員參與能夠做好后續(xù)、連續(xù)維持和改善活動，不僅能夠造就無垃圾、無污積作業(yè)環(huán)境，還能夠透過清掃活動，培養(yǎng)職員對于環(huán)境品質(zhì)、效率意識，進(jìn)而加強(qiáng)改善環(huán)境動力。清潔（SEIKETSU）——透過制度、要求，維持整理、整理、清掃之狀態(tài)定義：保持清潔說明：保持工作現(xiàn)場無污無塵狀態(tài)，并預(yù)防污染源產(chǎn)生。效果：明亮清爽工作環(huán)境。目標(biāo)：激勵工作士氣。當(dāng)整理、整理、清掃這三項活動在進(jìn)行時，全部會有部分簡單標(biāo)準(zhǔn)、要求產(chǎn)生，比如垃圾不能亂丟、原材料不能隨便散落在走道上。透過清潔活動，即可將這些簡單標(biāo)準(zhǔn)、要求，盤點成表單、制度，使其成為看得見典章規(guī)范，以強(qiáng)化職員對于標(biāo)準(zhǔn)重視，認(rèn)真落實于工作生活中，維持整理、整理、清掃狀態(tài)。紀(jì)律（SHITSUKE/習(xí)慣、教養(yǎng)）——養(yǎng)成確實遵守組織要求事項習(xí)慣定義：遵守規(guī)范說明：使大家養(yǎng)成遵守要求、自動自發(fā)習(xí)慣。效果：全員主動參與，養(yǎng)成習(xí)慣。目標(biāo)：預(yù)防工作災(zāi)難。建立紀(jì)律即使過程復(fù)雜，但很關(guān)鍵，假如前面四個S做得很好，但第五個S做不好，那么所謂整理、整理是不生活化，是僵化。透過宣導(dǎo)、比賽、稽核，和環(huán)境、工作文化面活絡(luò)，能夠讓職員對于前述四個S所產(chǎn)生出來有形結(jié)果，建立起確實遵守被決定事項習(xí)慣，進(jìn)而提升整體落實狀態(tài)。一旦前述四個S能夠落實，自然形成工作中一部分，職員品性、道德當(dāng)然隨之提升，達(dá)成人性化教育活動目標(biāo)。二、為何要導(dǎo)入5S1、提升品質(zhì)、降低成本、縮短交期，已成為市場競爭基礎(chǔ)課題過去人類競爭，關(guān)鍵以戰(zhàn)爭為主，到了1950年代以后，組織競爭轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)爭。在這么過程中，市場機(jī)制造成商品價格日益下降，價格降低使得組織成本管理很關(guān)鍵。一個組織必需透過生產(chǎn)、銷售、成本和交期，維持市場競爭力。品質(zhì)、成本和交期，是一個組織競爭基礎(chǔ)條件。這三者要做好維持和改善活動，只有透過日常管理運作，讓組織投入資源效率化，最基礎(chǔ)管理系統(tǒng)便是日常管理，組織所投入設(shè)備、材料、技術(shù)、人力和資金等資源，全部是在一個環(huán)境里運作，所以，5S活動能夠展現(xiàn)出企業(yè)體日常管理水準(zhǔn)狀態(tài)，怎樣透過日常管理，讓一個環(huán)境變得更有效率，便是很關(guān)鍵基礎(chǔ)工作。推行5S改善活動，就是期望環(huán)境變得有效率，因為唯有透過有效率環(huán)境，才能提升環(huán)境品質(zhì)，從而達(dá)成降低成本、提升品質(zhì)和縮短交期目標(biāo)。2、組織最關(guān)鍵資源就是人，影響人品質(zhì)就是環(huán)境由前文可知，競爭基礎(chǔ)條件在于品質(zhì)、成本和交期，所以組織資源投入，必需達(dá)成降低成本、提升品質(zhì)和縮短交期目標(biāo)。然而，在全部投入資源中，最大資源仍在于人。因為不管投入材料、設(shè)備、資金等何種資源，這些資源全部是死，只有些人能讓它們活起來，產(chǎn)生真正效益，所以，人中組織最關(guān)鍵資源，對于人這個要素就應(yīng)加以重視。人在環(huán)境中生活，環(huán)境是否有品質(zhì)、具效率，會影響一個人人格特質(zhì)，當(dāng)一個人已適應(yīng)某個不良環(huán)境，對于品質(zhì)、效率概念也就隨之降低，基于這個原因，要改變一個人人格特質(zhì)、提升其工作效率，應(yīng)先由環(huán)境品質(zhì)著手，所以，環(huán)境效率化，對于組織來說是很關(guān)鍵基礎(chǔ)實務(wù)工作。值得注意是，通常在推進(jìn)5S時，職員往往會受到誤導(dǎo)，認(rèn)為5S就是漂亮、潔凈，實際上，以這種方法來看待5S改善是錯誤。所謂漂亮、潔凈，是環(huán)境經(jīng)由品質(zhì)提升、效率化過程，很自然產(chǎn)生結(jié)果，但絕非目標(biāo)，所以在推進(jìn)5S時，目標(biāo)和手段不能搞混，不然推進(jìn)方向就會走偏。3、提升環(huán)境效率，對于資源應(yīng)用效率化亦有直接幫助當(dāng)組織為生產(chǎn)活動投入資源時，成本就發(fā)生了。而各類資源中又以生產(chǎn)材料所占百分比最高，其次是設(shè)備、工具、夾治具等，基于成本費用考量，怎樣以人為中心，和這些材料、設(shè)備、工具等資源間互動變得有效率，是在進(jìn)行改善工作時所要思索部分。以5S來說，改善關(guān)鍵在于怎樣降低人走動（縮短距離）、怎樣讓人不需尋求就能正確實施工作（縮減尋求時間），所以，「降低走動、降低尋求」，在5S中是一個提升效率最基礎(chǔ)方向。若能藉此提升環(huán)境效率，相正確，資源應(yīng)用效率化也會得到直接幫助，對于成本控制亦有相當(dāng)大好處。4、推進(jìn)5S改善活動效果效果1因應(yīng)消費者「多樣少許」需求特征現(xiàn)今整個社會大環(huán)境發(fā)展趨勢，使人類價值觀趨向追求個性化，這也形成消費者對商品要求個性化，產(chǎn)生多樣少許需求，所以，產(chǎn)品發(fā)展不得不朝多樣少許方向前進(jìn)，這使得制造場必需轉(zhuǎn)為多樣少許彈性生產(chǎn)模式。在進(jìn)行多樣少許彈性生產(chǎn)模式時有兩大步驟，一是讓整個環(huán)境、設(shè)備、工具、材料等部署全部必需有效率，以利彈性換線計劃，縮短換模、換線時間；二是作業(yè)員和環(huán)境、設(shè)備、工具之間互動時間必需能夠縮短，以利快速換模、換線，進(jìn)而符合多樣少許生產(chǎn)特征。透過空間5S改善活動，能夠讓整個環(huán)境、設(shè)備、工具、材料等部署，全部更具效率化、彈性化。當(dāng)整體環(huán)境效率提升后，作業(yè)員和設(shè)備、材料、工具之間互動關(guān)系也能夠隨之提升，且能夠縮短互動時間，進(jìn)而成功達(dá)成多樣少許彈性生產(chǎn)目標(biāo)。效果2「追求品質(zhì)」時代需求藉由5S改善活動，將環(huán)境量（比如材料量）壓低，能夠發(fā)掘問題現(xiàn)象。因為材料太多，，往往是虛飾、掩飾企業(yè)問題根源，一旦把環(huán)境量壓低下來，材料呆滯、生產(chǎn)不良、生產(chǎn)線廢料、有料找不到┉┉問題就會凸顯出來，當(dāng)生產(chǎn)過程異常清楚顯現(xiàn)，才有措施著手進(jìn)行改善動作。而5S就是品質(zhì)源頭，在固定場所制造固定物品，就不會其它零件混亂其間，正確保管監(jiān)視品質(zhì)檢驗器、測定器，才能達(dá)成零不良目標(biāo)，潔凈工作場所，能使不良品及早被發(fā)覺，亦能提升全體職員對物品制造意識。透過5S活動，可讓職員品質(zhì)提升，職員品質(zhì)提升后，生產(chǎn)活動品質(zhì)自然隨之提升。效果3「降低成本」競爭需求前文提到，對于通常生產(chǎn)活動來說，物料是其最大成本，其次是設(shè)備成本。要追求環(huán)境效率化，就必需降低資源浪費，包含原物料庫存過高、半成品及成品堆積、文書資料積壓、設(shè)備及搬運工具閑置┉┉等。透過壓低物料量，能夠降低物料管理成本，透過閑置設(shè)備改善活動，能夠預(yù)防不妥投資決議，降低設(shè)備折售成本，透過文件、檔案等有效管理，能夠降低尋求時間，提升工作效率，如此又能降低內(nèi)部人事成本。由此可知，從事5S改善活動，對于降低成本有相當(dāng)大助益。而5S就是消除浪費，排除過多半成品堆積、庫存等浪費現(xiàn)象，排除過多倉庫、架子、籃子所造成浪費；排除過多機(jī)板、臺車、堆高機(jī)等工具搬運浪費；排除無須要空間、設(shè)備等浪費排除尋求、閃避、走動等舉動浪費；排除取、放、數(shù)、運等不具生產(chǎn)人工價值舉動。效果4「交期至上」需求在市場競爭中，交期很關(guān)鍵。前面所談品質(zhì)、成本和交期，交期占一個關(guān)鍵要素，一個組織競爭，是一個服務(wù)系統(tǒng)競爭，假如交期能夠縮短，也就是速度展現(xiàn)，相正確就能夠提升組織競爭力。而交期能否縮短，所牽涉是品質(zhì)、效率及人員士氣問題。假如產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，良率太差，交期肯定會有問題，假如環(huán)境部署沒有改善，生產(chǎn)效率無法提升，交期也勢必?zé)o法縮短，假如工作環(huán)境不良，無法提升職員工作情緒、工作意愿，要縮短交期更是不易。所以，唯有透過5S改善活動、改善品質(zhì)、效率問題，并使職員對工作提升愛好、提升其對品質(zhì)想法及人格素養(yǎng)，才能使交期縮短，提升組織競爭力。而5S就是確保交期活動，透過5S改善活動，能夠清除不良，準(zhǔn)期交貨，使作業(yè)環(huán)境良好，作業(yè)進(jìn)度順暢，職員在5S工作環(huán)境里，出勤率會提升，而且，在不見浪費工作環(huán)境里，作業(yè)效率也會提升。效果5樹立「安全生產(chǎn)環(huán)境」趨勢在整個工作環(huán)境中，充斥很多設(shè)備和材料，而在這些設(shè)備、材料和人互動關(guān)系中，存在很多安全上顧慮，比如設(shè)備在運轉(zhuǎn)、滑動時，在沒有安全防護(hù)情況下，作業(yè)員靠近是危險，又如地板上四處漏油，也很輕易造成滑倒意外。所以，怎樣透過環(huán)境改善，針對設(shè)備、通道環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場等進(jìn)行嚴(yán)密工業(yè)安全衛(wèi)生管理，并利用目視管理，顏色管理、看板管理等5S工具，凸顯安全特征，主每位職員全部能注意作業(yè)安全，是相當(dāng)關(guān)鍵課題。人是組織最大資產(chǎn)，必需加以珍惜，藉由5S改善活動，能夠降低職員受傷機(jī)率，相對來說也就是適度保護(hù)組織資產(chǎn)。而5S就是發(fā)明安全環(huán)境，擦拭光亮機(jī)器設(shè)備，能夠一眼看出故障、危險之處，固定物品放置處，能夠確保通路及休息場所，小心物品放置方法，能夠嚴(yán)防物品滑落，明示滅火器放置處及避難通路，就能夠確保火災(zāi)、地震發(fā)生時安全。效果6提升「設(shè)備可動率」過去制造場重視是提升「設(shè)備稼動率」，亦即拼命開機(jī)生產(chǎn)，并主設(shè)備主動運轉(zhuǎn)，從而制造很多不需要產(chǎn)品，不過，這么制造出來產(chǎn)品，可能并不符合市場需求，結(jié)果是制造出一堆呆滯品，或成為計劃性庫存生產(chǎn)，造成成本發(fā)生，所以，現(xiàn)在制造單位追求是「設(shè)備可動率」，強(qiáng)調(diào)只要設(shè)備能維持在能夠開動、運轉(zhuǎn)狀態(tài)，沒有故障，隨時能夠應(yīng)付市場需求，立即進(jìn)行生產(chǎn)活動即可。要讓設(shè)備可動率提升有一個關(guān)鍵關(guān)鍵，那就是環(huán)境品質(zhì)必需先做好。一個設(shè)備故障最關(guān)鍵原因，不外乎是粉塵造成，或是錯誤操作方法造成，抑或是保養(yǎng)方法不妥造成。透過5S發(fā)送活動，降低環(huán)境粉塵、污染源，建立作業(yè)員操作標(biāo)準(zhǔn)和技能訓(xùn)練，能夠避免環(huán)境粉塵千萬設(shè)備磨耗，亦可培養(yǎng)操作者對設(shè)備抱持正確使用、維護(hù)態(tài)度。過去談到設(shè)備保養(yǎng)，全部是保養(yǎng)部門工程師、技術(shù)人員事，但現(xiàn)在不一樣。剛開始進(jìn)行改善活動，是對環(huán)境做5S，到后段則是對設(shè)備做5S，每位作業(yè)者全部必需對設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)保養(yǎng)活動，所以，要做好設(shè)備保養(yǎng)活動，進(jìn)而提升設(shè)備可動率，最基礎(chǔ)還是從5S下手。而5S就是零故障，垃圾、灰塵、污漬是機(jī)器設(shè)備大敵，會大大縮短設(shè)備壽命，所以一定要時時清除材料屑、嚴(yán)防漏油，常保光亮，隨時掌握機(jī)器情況，并加強(qiáng)維護(hù)、檢驗，以防范故障于未然。效果7組織「信譽提升」一個組織假如在品質(zhì)、成本和交期三方面全部維持在一個穩(wěn)定狀態(tài)，基礎(chǔ)上用戶是滿意，假如效率能夠提升，讓競爭力變得更強(qiáng)，也能夠提升組織信譽，假如在安全、衛(wèi)生方面做得夠理想，亦能建立良好社會形象。透過5S改善活動，能夠讓組織在品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、衛(wèi)生各方面全部有良好表現(xiàn)，不管是對于外部用戶、社會大眾或組織內(nèi)部用戶而言，企業(yè)信譽均能取得大幅提升。而5S就是商譽前提，來自潔凈工廠產(chǎn)品無不良品，來自潔凈工廠產(chǎn)品無高價格，來自潔凈工廠產(chǎn)品無延遲交貨期現(xiàn)象，來自潔凈工廠產(chǎn)品無毒害。效果8有利「組織發(fā)展」每個組織內(nèi)均可劃分為高階、中階及基層，而一個組織能否順利大幅成長發(fā)展，關(guān)鍵即在于怎樣將權(quán)力下放，假如基層干部及作業(yè)員能力無法提升，中、高階主管就無法思索未來發(fā)展問題，所以必需透過5S改善活動，讓基層干部及作業(yè)員亦能擁有管理能力。藉由5S活動對基層干部及作業(yè)員做基礎(chǔ)養(yǎng)成教育，能夠讓基層干部及作業(yè)了解什么叫做PDCA循環(huán)（PlanDoCheckAction，管理基礎(chǔ)循環(huán)），能夠進(jìn)行自主管理活動，培養(yǎng)主動改善習(xí)慣，對品質(zhì)、成本、交期負(fù)起責(zé)任，使資源效率在幅提升，所以，5S改善活動對于組織發(fā)展來說是相當(dāng)關(guān)鍵原因。而5S就是企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，依據(jù)5S進(jìn)行工作人員朝氣蓬勃，深受用戶信賴，而且無浪費、無傷害、無故障、無不良品，能讓用戶滿意。所以建立整理、整理、清掃、清潔、紀(jì)律基礎(chǔ)，有利工廠發(fā)展。三、5S是改善基礎(chǔ)1、品質(zhì)管理、設(shè)備管理和物料管理，全部必需以5S作為改善基礎(chǔ)現(xiàn)在整個管理活動趨勢，全部在朝[0——缺點]、[0——故障]和[0——庫存]方向進(jìn)行。為何趨勢會往這些方向走？原因是國際間貿(mào)易障礙物降低，競爭猛烈化。假如品質(zhì)不能做到全員參與，就無法確保品質(zhì)，對于設(shè)備來說，也是要透過全員參與，才有措施讓設(shè)備維持在最好狀態(tài)。所以，現(xiàn)在組織在推進(jìn)品質(zhì)、設(shè)備管理趨勢，全部是強(qiáng)調(diào)怎樣讓全員參與進(jìn)行改善，畢竟唯有透過全員進(jìn)行改善，才能達(dá)成品質(zhì)佳、設(shè)備清良目標(biāo)。至于物料管理，則是降低成本工具中最關(guān)鍵一個，前面說過，物料成本是通常組織生產(chǎn)活動最大成本，而存量大小也會相對影響管理活動成本。唯有降低存量，才能夠壓低物料成本，相正確，存量少管理活動發(fā)生費用也少，如此也能夠降低對于存量管理成本，所以兩種成本全部能夠降低。要有效完成品質(zhì)管理、設(shè)備管理和物料管理，為何須需以5S作為改善基礎(chǔ)呢?以下即分別簡述：品質(zhì)管理以品質(zhì)改善活動來說，唯有透過5S進(jìn)行環(huán)境品質(zhì)建構(gòu)，才能有效提升職員對于品質(zhì)意識養(yǎng)成，而唯有職員已培養(yǎng)充足品質(zhì)意識，推行全員品質(zhì)改善活動才可行。設(shè)備管理要進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)活動，必需先透過5S進(jìn)行環(huán)境品質(zhì)建構(gòu)，讓人對環(huán)境有品質(zhì)想法，相正確才會引發(fā)其對設(shè)備品質(zhì)想法，所謂設(shè)備品質(zhì)想法，就是怎樣和設(shè)備互動，包含保養(yǎng)、操作、改善、做預(yù)防動作，這些全部是透過人運作，所以5S是設(shè)備管理基礎(chǔ)部分。物料管理要推進(jìn)物料管理活動，必需先透過5S進(jìn)行環(huán)境品質(zhì)建構(gòu)，讓整個環(huán)境效率化，才能針對空間、生產(chǎn)線、人員動線效率化進(jìn)行改善。比如應(yīng)先將存量壓低，將空間騰出來，才有措施重新計劃生產(chǎn)線效率化，讓生產(chǎn)線配置方法距離縮短、半成品降低。2、組織最關(guān)鍵是全員改善意識是否強(qiáng)烈、改善速度是否夠快一個組織最關(guān)鍵精神在于全員改善意識，所以組織最關(guān)鍵不是現(xiàn)況有多好、標(biāo)準(zhǔn)化有多強(qiáng)，關(guān)鍵是職員改善意識夠不夠強(qiáng)烈、改善速度夠不夠快。假如全部職員全部已養(yǎng)成改善意識，就會一直將組織向前推進(jìn)，至于改善速度快慢則是另一個焦點，現(xiàn)在組織和組織相對競爭強(qiáng)弱勢，在于誰改善速度比較快，一旦已方改善速度優(yōu)于對方，組織競爭力就會提升，而且會讓組織管理PDCA循環(huán)變得很活絡(luò)。要讓職員擁有強(qiáng)烈改善意識，5S是一個很基礎(chǔ)活動，能夠應(yīng)用在基層人員身上，一個組織里最多人就是基層人員，倘若基層人員對于改善活動含有強(qiáng)烈意識，組織就能輕易帶動整體腳步，改善速度也自然加緊。四、5S推進(jìn)次序1、建立推展體制要進(jìn)行改善活動，首先必需成立一個非正式組織，通常叫做委員會，透過一個這么非正式組織，由委員會來決定改善活動目標(biāo)、內(nèi)容及細(xì)節(jié)，再藉由正式組織（正式體制）力量來推進(jìn)和落實。為何要成立非正式組織，因為一個組織絕對只能有一套系統(tǒng)去做推行命令工作，不然命令系統(tǒng)會形成多頭馬車，有違組織基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。一個組織，可能會基于各類改善事項而成立很多委員會，這些委員會能夠談目標(biāo)、談怎樣推進(jìn)，也談推進(jìn)改善活動和日常接單、日常管理活動之間相抵觸地方，何處會卡住，何處要拿捏（比如是改善優(yōu)先還是交貨優(yōu)先，卻不能做命令系統(tǒng)推進(jìn)，所以，正式組織及非正式組織之間關(guān)系必需整齊，不然實施時會產(chǎn)生混亂或變成三不管（各掃門前雪）非正式組織有兩項關(guān)鍵功效，一是計劃，包含5S目標(biāo)、內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、分工待事項；二是形成共識，由各部門推派關(guān)鍵推進(jìn)組員（種子人員），攜帶這些訊息回部門推進(jìn)。所以，非正式組織組員要有足夠決心、毅力及推進(jìn)力，才能夠推進(jìn)組織改善；而且，各部門一定要推派組員加入這么一個非正式組織，才能措施連貫相互間關(guān)系，讓非正式組織和正式組織有扣在一起。非正式組織一樣有高階決議層、中階計劃層、基層實施者組織結(jié)構(gòu)，一樣必需界定其組員和領(lǐng)導(dǎo)模式為何？有哪些分工？它就如同金字塔通常，有層層責(zé)任人員，在推進(jìn)5S改善活動時，整個組織建構(gòu)很關(guān)鍵，是影響成敗關(guān)鍵。在建構(gòu)這么體制時，有四項關(guān)鍵內(nèi)容：建立高階主管領(lǐng)導(dǎo)推行委員會組織高階主管，最好能介入改善委員會中，不管時間多少，最少整個決議關(guān)鍵是放在高階主管身上，以利實施和推進(jìn)。成立策劃實施中心這個策劃實施中心，最好由原本即屬于幕后單位人負(fù)責(zé)，計劃整個5S內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、時間等整體計劃關(guān)鍵。策劃實施中心人員，還能夠引導(dǎo)教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具計劃者，進(jìn)行正確推行動作。成立教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具計劃等小組在活動實施時見面臨很多問題，比如要怎樣透過教育文宣推廣，現(xiàn)場要怎樣整理整理，需要哪些5S工具（包含看板、顏色怎樣計劃），所以非正式組織必需有完善分工，成立教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具計劃等小組。比如生產(chǎn)技術(shù)人員或產(chǎn)品研發(fā)人員，就能夠擔(dān)任技術(shù)指導(dǎo)小組組員，幫助其它部門處理技術(shù)上改善問題。這些教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具計劃等小組，能夠和5S推行團(tuán)體一同納入策劃實施中心之下，也能夠和各部門推派關(guān)鍵推進(jìn)組員重合，亦即部門推進(jìn)組員同時擔(dān)任尤其小組組員，不過這些策劃實施中心要負(fù)責(zé)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)動作。建立5S推行團(tuán)體由各部門推派關(guān)鍵推進(jìn)組員加入委員會，形成共識，并將共識帶回部門進(jìn)行運作。2、建立5S推進(jìn)計劃當(dāng)推展體制建構(gòu)出來，就能夠步入計劃建立。這個步驟很關(guān)鍵，因為此階段必需確立推進(jìn)5S改善活動之目標(biāo)為何，要透過何種方法進(jìn)行，推進(jìn)時間、工具、步驟關(guān)系、進(jìn)度均需提出討論，預(yù)算多少也要在此果確定。基礎(chǔ)上，推進(jìn)5S改善活動應(yīng)該不會花很多錢，大家應(yīng)抱持正確標(biāo)準(zhǔn)——[寧可穿潔凈破衣服，也不要穿臟新衣服]，花錢不見得能改善體質(zhì)，只有一步一步按計劃確實做到5S，才能改善組織體質(zhì)。3、提議文宣、誓詞及活動當(dāng)目標(biāo)鎖定，計劃亦擬妥后，后續(xù)工作即是怎樣讓全組織人全部認(rèn)識這項改善計劃。透過文宣、誓詞及活動建立，能夠讓組織內(nèi)每位職員全部知道改善目標(biāo)為何，亦能明確決心和高階重視，另外還可讓大家清楚明白，推進(jìn)這些活動有哪些步驟，進(jìn)度又是怎樣。4、建立共同語言及教育訓(xùn)練這個步驟和第二步驟，是整個導(dǎo)入次序中最關(guān)鍵步驟。當(dāng)組織、計劃、宣導(dǎo)均已制訂妥當(dāng)，就要進(jìn)行訓(xùn)練，告訴大家怎樣實施計劃事項。教育訓(xùn)練內(nèi)容，除了必需先讓全部些人員對5S有共同認(rèn)知外，尚須傳達(dá)部分共同語言，比怎樣謂整理、整理，看板、劃線怎樣制作，白色、黃色所界定區(qū)域有何不一樣。要傳輸這些訊息，有相當(dāng)多元化方法，比如海報設(shè)計、口號運作，組織內(nèi)部刊物，或是引進(jìn)部分書籍，或是透過錄影帶等教學(xué)媒體。至于要透過何種管道傳輸這些訊息，也沒有一定限制，不管是組織人員參與溝通大會或是干部會議均可，關(guān)鍵是組織要建構(gòu)有系統(tǒng)重合式互動團(tuán)體，只要能站每位職員對于活動目標(biāo)、內(nèi)容，全部有充足認(rèn)知和了解，即達(dá)成本階段目標(biāo)。這個階段運作時有一個關(guān)鍵，那就是盡可能讓每位職員不要害怕，不要產(chǎn)生抗拒心理，畢竟通常人大多害怕改變，尤其是對于所謂改善活動，往往抱持就是找麻煩想法。所以，在實施教育訓(xùn)練時，要讓大家相信這個活動是簡單，是幫助大家工作更輕松、更方便，假如這么觀念無法在本階段深植人心，實施5S改善活動所遭遇阻力就會相當(dāng)大。5、實施5S運動前面四個步驟可說是計劃期，第五步驟則是實施期。這個階段比較單純，只要根據(jù)前述計劃，依據(jù)進(jìn)度計劃正確使用改善工具，將整體活動內(nèi)容落實下去，確實維持實施進(jìn)度、稽核進(jìn)度即可。相關(guān)這個部分，在后續(xù)談到整理、整理細(xì)節(jié)時，會再一步步詳談。6、進(jìn)行5S評價及后續(xù)維持第六步驟是檢討期，在本階段中，要檢討目標(biāo)、計劃和實施實際過程中有何差距，何處需要修正。一個計劃實施后，一定要透過評價、檢討和改善活動，才能讓這個制度連續(xù)運作，建立整個管理步驟完整性，能夠重新發(fā)去做整個PDCA循環(huán)。5S導(dǎo)入就是透過這么步驟連續(xù)進(jìn)行下去。可能有些人會問，5S改善活動要實施到何時才算完整，其實，假如從第六步驟來看，根本就沒有結(jié)束一天，也就是說，這項改善活動是連續(xù)不停、永無休止。當(dāng)有一天5S已經(jīng)變成工作生活中一部分，實際上還是沒有結(jié)束，仍然是連續(xù)著，即使它已因過于生活化而造成職員對5S觀念日趨淡薄，組織還是能夠透過舉行部分活動，比如舉行5S月、5S日等活動，再度喚醒每位職員潛藏意識。第二章5S實務(wù)推進(jìn)學(xué)習(xí)目標(biāo)1、透過浪費現(xiàn)象查檢，來決定整理、整理關(guān)鍵。2、了解進(jìn)行各項5S活動時，應(yīng)依附實施標(biāo)準(zhǔn)，并找出進(jìn)行5S改善焦點專題。3、知道怎樣利用合適5S工具，在組織內(nèi)進(jìn)行活動。本章關(guān)鍵1、整理——清理雜亂2、整理——定位管理3、清掃——清除污塵4、清潔——保持潔凈5、紀(jì)律——遵守規(guī)范6、安全——怎樣保護(hù)人員安全一、整理所謂整理，就是明確分類需要之物及不需要之物，并舍棄后者。簡單來說，整理就是「清理雜亂」，也就是將不需要物品，從現(xiàn)場加以排除活動。藉由目視管理來進(jìn)行改善活動，比如「定點攝影」或「紅牌作戰(zhàn)」等工具，將物品做分類整理，清理出要和不要物品，不要給予丟棄撤消，要物品則留下來并制作清冊，然后依據(jù)清冊進(jìn)行層別分類及整理改善活動。所謂「要物品」，就是指能夠充足發(fā)揮應(yīng)有功效，而且在需要時能掌握需要數(shù)量物品?！覆灰锲贰箘t相反，是指無法充足發(fā)揮應(yīng)有功效，而且數(shù)量和時期均不正確物品，比如不良品或嚴(yán)重劣化機(jī)器等。整理之目標(biāo)，是讓作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙作業(yè)或有礙動線物品并降低浪費現(xiàn)象，降低作業(yè)成本。以下，就是作業(yè)現(xiàn)場常駐機(jī)構(gòu)見浪費現(xiàn)象：不需要庫存，卻花費了大筆庫存費用；原本不需要倉庫、架子卻變成急需，占用了寶貴空間；多出搬運過程，使得無須要機(jī)板和臺車全部變成急需之物；需要原本無須顧用管理員，來擔(dān)任拆架工作；無法分辨真正所需之物；因設(shè)計變更、生銹、變質(zhì)等原因，而造成呆料；不良品質(zhì)、故障機(jī)械方面改善方法，因不需要裝配而功虧一潰散；不需要設(shè)備影響每日生產(chǎn)；設(shè)備設(shè)計不易變更，而連續(xù)產(chǎn)生問題和浪費。常發(fā)生浪費位置及物品：1、零件放置場及倉庫倉庫入口左右邊角落，常堆放非需要品及不良品；倉庫墻角邊、柱子柱線；架子下面，或是架子最下層；未貼上名牌或是沒有看板箱子；倉庫屋檐下放置物品；數(shù)量多得異常物品；一堆堆放物最下層物品；2、治工具、刃具、模具、檢驗具放置場上鎖治工具和放刃具收藏箱內(nèi)物品；擦機(jī)器棉紗及邊材等隨地亂放場所；有破損及生銹等劣化現(xiàn)象物品；無一定放置位置，隨地亂放物品；工具箱中無法立即識別為何物物品；沾滿灰塵油品；平放型模具后面最里層物品；在抽屜里滾來滾去鉆孔器、工具；3、地板、通道、作業(yè)區(qū)使用目標(biāo)不明，而隨意堆放在房間或地板上物品，多屬非需要品；放置在墻邊或是柱子邊物品；放置在工廠通道上或是入口旁邊，和廁所入口周圍通道上物品；作業(yè)臺下面架子或是桌子抽屜；隱藏放置于機(jī)器下方置具、工具、棉紗類；充滿灰塵、垃圾機(jī)器；未接上電源及電線斷線機(jī)器；制程間置物架角落和置物架上零件；標(biāo)示有不良品旋轉(zhuǎn)場里物品，或是雖無不良標(biāo)示卻顯著是不良品物品；機(jī)器兩側(cè)和材料放置場周圍堆放邊材；沒有尤其標(biāo)示用途地面和放有在制品空間。4、墻壁、揭示板、管理看板連何時貼上全部弄不清楚舊海報、舊口號；早已過時，現(xiàn)已無用業(yè)務(wù)通知或聯(lián)絡(luò)單；已經(jīng)不再使用管理看板或是生產(chǎn)計劃板；5、屋外整體情形工廠建物墻邊，常堆置部分不良品、非需要品；堆置在垃圾處理場和鍋爐室周圍物品；用途不明房間內(nèi)堆放物品；6、辦公室堆在個人辦公桌抽屜內(nèi)部里層物品；個人辦公桌左右側(cè)抽屜和中間抽屜中放置文具；個人辦公桌上隨意亂放文件，辦公桌下紙箱內(nèi)文件；置物框、架子文件框上下左右側(cè)堆放文件、檔案夾、圖面；房間角落、辦公桌旁邊堆放樣品等；會議室文件框和白板架下方后面堆放備品類；辦公室角落上放置文件框、置物框；常發(fā)覺浪費現(xiàn)象：不需要庫存品、不用機(jī)器，把原來就窄小作業(yè)現(xiàn)場弄得擁擠不堪；倘若生產(chǎn)現(xiàn)場中最寶貴空間均無法充足發(fā)揮功用，更無須談什么空間利用附加價值了；因為放置部分無須要物品，使得作業(yè)員要進(jìn)行更大迂回活動，于是動作上浪費就產(chǎn)生了；在一堆物品中，光是要取出所需零件、工具就得大費周章，造成找尋浪費，確實需要物品疏于管理，輕易造成料件遺漏或是忘記作業(yè)，最終造成缺料；無須要庫存、不需要機(jī)器設(shè)備，只會造成獎金堆積，連利息全部收不到；閑置不用庫存輕易生銹、劣化，最終造成無法使用；閑置不用庫存，往往在產(chǎn)品設(shè)計變更時便不能使用，所以，這些庫存有時會成為設(shè)計變更上一大阻礙；為了管理這些無須要庫存，還是貼上另一筆花費；過多半成品，會造成問題點包含：無法彈性變更、生產(chǎn)步驟上不平衡、不良、機(jī)器設(shè)備故障、缺料、延誤交貨期、換線延誤等；不需要物品還得花時間去盤點；不需要物品及設(shè)備經(jīng)年累月不動如山，造成設(shè)備部署及步驟上進(jìn)行改善困難；不需要資料和書籍，一步一步侵蝕寶貴辦公室間；無須要置物框、置物架，無形中形成一道墻，阻礙組織間溝通管道；不需要資料、書籍、名片等過多，需要東西反而找不到，造成尋求上浪費；匯報書東拉西扯一堆，要找出關(guān)鍵結(jié)論，還需一番周章；無須要資訊、資料，反而延誤關(guān)鍵決定，招致經(jīng)營上、業(yè)務(wù)上混亂；過剩文具用具形成資金浪費；辦公桌上擺太多無須要物品，作業(yè)效率顯著下降；無須要庫存、不需要資料一旦演變成常態(tài)時，會造成無效作業(yè)浪費；進(jìn)行整理這項動作，可細(xì)分為以下四個步驟：1、前置準(zhǔn)備要搞清楚整理對象之前，必需先做部分準(zhǔn)備工作，透過定點攝影、取得數(shù)據(jù)或歷史資料等，對現(xiàn)況進(jìn)行合適掌握，以利改善前全員共識，和改善后作為應(yīng)證前后比對。進(jìn)行前置準(zhǔn)備時，必需掌握以下三關(guān)鍵點：選擇對象：找出有哪些是必需透過整理把量壓低對象，比如工具、設(shè)備、材料或物品等；決定工具：進(jìn)行整理活動時，要利用哪些5S工具進(jìn)行改善。組織組員：組織中有哪些組員，在整理階段時該飾演何種角色，又應(yīng)怎樣實施。2、選定專題利用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)等工具，加上委員會小組互動，共同決定各個部門、職場須改善事項，可將問題凸顯出來，把目標(biāo)明確化；3、實施實施基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：環(huán)境必需沒有垃圾；不應(yīng)有不屬于現(xiàn)場所使用物品；將不要物品清除后，留下物品一定要編制清冊；不一樣空間整理：整理會因職場別不一而有不一樣實施方法：①作業(yè)現(xiàn)場整理：倉庫：通常來說是物料區(qū)，在本區(qū)必需針對呆滯物料、閑置物料進(jìn)行減量動作。呆滯和閑置定義不太一樣，前者是屬于一段期間沒有使用，后者則是不會再使用物品，至于哪些物品屬于呆滯，哪些物品屬于閑置，則提報交由委員會進(jìn)行界定；作業(yè)現(xiàn)場：作業(yè)現(xiàn)場雖屬人員作業(yè)空間，進(jìn)行整理時以效率化為基礎(chǔ)改善方向，凡屬作業(yè)抽需工具、材料、設(shè)備，以外物品，全部要進(jìn)行去除動作；冷藏庫：若為食品加工廠冷藏庫整理應(yīng)列為關(guān)鍵改善之一，除了要清出和冷藏?zé)o關(guān)工具或空欄框，尚須將過期、品質(zhì)不良、腐敗物品去除，因其會影響產(chǎn)品安全衛(wèi)生，由此可知，冷藏庫整理標(biāo)準(zhǔn)，除了去除無須要物品外，還需針對衛(wèi)生情況進(jìn)行管理活動；機(jī)器設(shè)備：機(jī)器設(shè)備整理有三項動作，第一是清潔；第二是上油防銹，進(jìn)行品質(zhì)維護(hù)；第三是給予合適覆蓋，做好維持工作。至于閑置設(shè)備，一定要離開現(xiàn)場，假如不能離開現(xiàn)場，最少要做到集中管理作好標(biāo)示，如此才能將空間騰出來，進(jìn)行后續(xù)效率化計劃。②辦公區(qū)整理：辦公室：辦公室整理活動，關(guān)鍵對象有二：第一是文件盤點，必需將無須要或過期資料清除；第二是檔案框管理，將框內(nèi)空間做效率化整理，清除掉多出物件及檔案框，以擴(kuò)大辦公空間；事務(wù)機(jī)器使用地點：可依職員頻繁使用事務(wù)機(jī)器設(shè)置專區(qū)，如影印區(qū)、傳真區(qū)、電腦室等。在這些地方能夠廟宇數(shù)項標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)示何種物品能夠置放于此，何種不可。會議場所：除會議桌、椅子、白板及其它應(yīng)有設(shè)備之外，其它物品均應(yīng)撤離；③儲藏區(qū)利用：在整理這個階段，關(guān)鍵是定義各個空間能夠旋轉(zhuǎn)物品有哪些，只要是不屬于清冊上，全部應(yīng)該離開各個空間，假如物品離開各個空間后沒有地方存放，則可集中保管于儲藏區(qū)中，讓現(xiàn)場更有效率；層別法利用：在整理時把量壓低，不要物品丟棄，所遺留下來物品，必需按使用頻度給予合適歸類，這就是層別法。使用層別法之目標(biāo)，是為了方便進(jìn)行后續(xù)定位動作，通?？梢朗褂妙l度將物品分成以下三大類：常常使用物品：基礎(chǔ)處理標(biāo)準(zhǔn)是「就近管理」。偶而使用物品：基礎(chǔ)處理標(biāo)準(zhǔn)是「集中保管」。極少使用物品：基礎(chǔ)處理標(biāo)準(zhǔn)是「離開現(xiàn)場」。以上物品分類可按時間別界定，比如每七天全部會使用物品，叫做「常常使用物品」，每三個月使用一次物品，叫做「偶而使用物品」，十二個月以上才使用一、二次物品，叫做「極少使用物品」，這么層別分類定義方法只供參考，委員會可依據(jù)本身需求，依據(jù)使用頻度重新定義，將管理對象——工具、物料等進(jìn)行層別，再于整理階段進(jìn)行合適定位；不要物品分類處理：依據(jù)物品價值決定要期分類方法，如呆滯品、報廢品、閑置品（材料、設(shè)備），可依其情況進(jìn)行分類處理：①可回收物品：呆滯品：良品可藉折扣促銷出清，不良品依據(jù)資源垃圾進(jìn)行處理；閑置設(shè)備：視情況賣給二手器材商或廢鐵業(yè)者；資源垃圾：如玻璃瓶、鋁罐、紙類等，可賣給回收業(yè)者；②不可回收物品：可燃性物品：燒毀；不可燃性物品：依指定方法掩埋處理；4、確定所謂確定，就是主事委員會或?qū)嵤┬〗M，到各職場檢驗事先準(zhǔn)備之專題是否已完成整理動作。這么確實定工作，能夠用嚴(yán)格方法，如利用檢驗表考評、打分?jǐn)?shù)，也能夠透過巡察小組組員進(jìn)行督導(dǎo)，確定整理活動有沒有落實。二、整理所謂整理，就是將所需之物排列合適、標(biāo)示清楚，使其輕易取放，讓任何一位操作者全部能立即了解其位置。簡單來說，整理就是定位管理，將要留用物品按使用頻率，搭配目視管理：即看板管理、顏色管理兩大工具，進(jìn)行合適定位。整理之目標(biāo)，是讓物品各安其位，能夠快速、正確、安全取得所要物品，讓工作更有效率。進(jìn)行整理這項動作，細(xì)分為四個步驟：（一）、前置準(zhǔn)備首先是看板，其應(yīng)依功效區(qū)分大小，如將廠房劃分為數(shù)塊，每塊區(qū)域全部貼上一張大型標(biāo)示看板，這張看板就叫作區(qū)域看板，而區(qū)域內(nèi)部設(shè)有料架，此處又要掛上小型看板，以標(biāo)示材料內(nèi)容，所以，委員會必需優(yōu)異行討論，決定大小看板要分成多個，何種看板要使用何種字型，其字體大小又為何等，以建立明確共同標(biāo)準(zhǔn)，如區(qū)域性之間看板文字要一樣大小，區(qū)域內(nèi)部小型看板上文字要較區(qū)域看板更小，才能進(jìn)行有層次劃分。再看顏色管理，委員會必需先決定要選擇哪些顏色，而這些顏色又代表哪些意義。比如紅、藍(lán)、黃是常常被使用顏色，通常來說，紅色多代表要注意部分，所以相關(guān)不良品或易發(fā)生危險之處，即可透過紅色標(biāo)示來凸顯。另外，定位需要盡定位線，從區(qū)域性定位線，到區(qū)域內(nèi)部設(shè)備、料架定位線，全部必需決定其寬窄標(biāo)準(zhǔn)，定位線搭配看板、顏色，又能夠產(chǎn)生很多組合，所以在進(jìn)行前置準(zhǔn)備時，除了要定義看板大小和字體大小，定義顏色怎樣使用，定義定位線粗細(xì)，還要清楚整理出看板、顏色和定位線組合，如此在實施時，才不易出現(xiàn)混亂情況。（二）、選定專題在各職場中，工具、設(shè)備、夾治具、材料、文件等，全部是定位管理對象，在進(jìn)行整理之前，應(yīng)先選擇有哪些對象要合適定位。前面說過，整理階段尋求專題，是透過定點攝影、紅牌作戰(zhàn)等工具使用，加上委員會小組互動所形成；在整理階段，也一樣是透過委員會方法進(jìn)行互動，討論要針對哪些管理對象做定位，再搭配看板、顏色和定位線實施。因些，在實施整理之前，必需透過委員會共同討論，讓全部委員對于整理專題有一致性認(rèn)知，再分頭帶到各自部門實施。（三）、實施實施三個階段：第一階段——系統(tǒng)計劃（紙上作業(yè)）所謂系統(tǒng)計劃，就是計劃和區(qū)域之間關(guān)系，計算兩點間距離和行經(jīng)時間，因為必需先在紙上進(jìn)行計劃，所以本階段也稱為紙上作業(yè)。系統(tǒng)計劃方法是，先由方格紙書出整個作業(yè)現(xiàn)場縮小百分比圖，再依百分比將設(shè)備和區(qū)域書在紙上剪成小紙片，置于百分比圖上進(jìn)行模擬計劃。這個階段計劃關(guān)鍵，放在系統(tǒng)和系統(tǒng)之間合理性，譬如物料區(qū)和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)之間動線是否太長，進(jìn)行計劃時，應(yīng)從人和材料、設(shè)備關(guān)系，去計算時間和距離，以取得最好系統(tǒng)狀態(tài)。第二階段——區(qū)域計劃（試行）系統(tǒng)計劃完成后，即可使用膠帶或粉筆在地上進(jìn)行直接分區(qū)，并將區(qū)域內(nèi)物品做內(nèi)部定位。因為本階段所做分區(qū)定位只是臨時性，還須視使用情況不停修正調(diào)整，所以本階段亦可稱為試行。要進(jìn)行區(qū)域計劃，首先需將整個現(xiàn)場清掃潔凈，接著用膠帶或粉筆將不一樣區(qū)域標(biāo)示出來，如材料區(qū)、設(shè)備作業(yè)區(qū)、選別區(qū)、出貨區(qū)等，再天這些區(qū)域內(nèi)部進(jìn)行物品定位，要注意是，在實施區(qū)域計劃時，能夠分區(qū)輸流實施，但系統(tǒng)計劃由要整體一并處理。第三階段——正式定位區(qū)域計劃完成后，實施約1-3個月之間，假如未發(fā)生問題，評定認(rèn)為該計劃可行，即可使用油漆或?qū)ｉT塑膠定位材料，進(jìn)行正式定位活動。不一樣空間整理：整理會因職場別不一而有不一樣實施方法：1、空間整體計劃通道是在計劃空間時最需留心之處，在系統(tǒng)計劃階段時即應(yīng)繪制清楚。通道線劃分方法，可用不一樣顏色如黃、白、老虎色（黑、黃相同顏色）等加以區(qū)分。區(qū)域性通道劃分基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)有三：一是通道要短，以縮短動線、降低空間浪費；二是通道要直，以免因彎曲造成搬運效率降低；三是轉(zhuǎn)角部分最好不要直角，以斜角處理可使物品行經(jīng)轉(zhuǎn)彎時較為順暢。應(yīng)依實際使用情況，保留合適寬度，將通道線拉出來，比如通道有卡車通行，最少需留一米八寬，假如只有小推車通行，則可維持在一料左右，倘若只有些人通行，寬度可少于一米。假如通道不是很寬又需劃分動線時，可在通道上標(biāo)示方向箭頭，亦可用文字標(biāo)示。2、作業(yè)現(xiàn)場整理①物料區(qū)（倉庫）進(jìn)行物料區(qū)計劃時要注意善用料架，使立體空間能得到充足應(yīng)用，料架空間應(yīng)依置放物品大小進(jìn)行分隔，不要因物件小而料架隔間高度過高，造成空間浪費。進(jìn)行細(xì)部計劃時，重物料、常見物料要就近門口，不常見物料則要遠(yuǎn)離門口，以立體空間來看，重物料要放在料架底部，輕物料則要放在上面。定位時所使用料架及紙箱標(biāo)準(zhǔn)有二：一是開口盡可能寬；二是深度不能太深，不要超出一個手臂深度，不然會降低使用效率。物料管理和目視管理結(jié)合，能夠透過顏色標(biāo)示，讓員輕易確定，達(dá)成材料優(yōu)異先出目標(biāo)；還能夠透過看板標(biāo)示，把握三定標(biāo)準(zhǔn)——定品（一定物品）、定量（一定數(shù)量）、定位（一定位置），清楚標(biāo)示材料品名、數(shù)量及位置。此三定標(biāo)準(zhǔn)亦有組織以定容、定量、定位稱之，其中定容為一定容器，以下即詳述之：定容：物料采取一定外型容器存放，方便堆放及清點，比如采取正方形容器，較易堆放及清點。定量：物料以一定單位包裝量包裝，方便清點物料領(lǐng)取數(shù)量。比如包裝單位采取十進(jìn)位，如10、20等。定位：物料儲存于合適固定位置，方便儲存，并降低尋求物料時間。比如常常使用工具可放在固定位置，要用時即可快速、輕松找到。②作業(yè)區(qū)整理關(guān)鍵，應(yīng)放在作業(yè)者和設(shè)備、物料之間關(guān)系，一切以運輸?shù)跐?jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)部定位。③周轉(zhuǎn)區(qū)（或進(jìn)、出貨區(qū)）這些區(qū)域整理關(guān)鍵，要以足夠空間讓搬運臺車活動，能夠讓動線順暢為標(biāo)準(zhǔn)。④設(shè)備系統(tǒng)在空間整理中系統(tǒng)計劃很關(guān)鍵，區(qū)域和區(qū)域之間關(guān)系必需有效率，不能有相互干涉現(xiàn)象。在細(xì)部計劃時會造成區(qū)域內(nèi)部干涉現(xiàn)象就是設(shè)備，所以，要讓區(qū)域內(nèi)部能夠運作順暢，就必需預(yù)防設(shè)備之間干涉。會移動設(shè)備，一定要畫定位線；設(shè)備常見工具，最好是在設(shè)備上就近定位；相關(guān)設(shè)備加油位置，和設(shè)備管理方法，均可用顏色進(jìn)行區(qū)分。⑤工具工具應(yīng)以群組化方法進(jìn)行落定動作，所謂群組化，就是把一樣?xùn)|西、類似東西歸類成同一個組群，再以組群方法去做落定。首先，把現(xiàn)場中所需要夾具、工具找出來，確定其應(yīng)歸屬于哪一區(qū)域，再按使用頻率就近做定位，讓工具取得很方便有效率。基礎(chǔ)上，做區(qū)域性和區(qū)域內(nèi)部定位活動時，應(yīng)以降低走動、降低尋求，為提升效率方向。倘若常常使用工具放在現(xiàn)場會影響生產(chǎn)效率，能夠?qū)⑵渲糜诠ぞ哕囍?，再天天推進(jìn)工具車到作業(yè)點旁進(jìn)行效率化動作。譬如一個食品加工產(chǎn)品在加工時需要蒸煮活動，則可將油、糖等調(diào)味料，或是菜刀、砧板之類工具置放于臺車上，推到作業(yè)區(qū)內(nèi)部作業(yè)。3、辦公區(qū)整理辦公區(qū)整理關(guān)鍵是文件管理，可依不一樣職場需求將文件檔案進(jìn)行以下分類：①要檔案——依使用頻度做分類日常所需文件分成一類，在現(xiàn)場就近管理。其可依關(guān)鍵性、用戶別或產(chǎn)品別等，用顏色加以區(qū)分，做好文件顏色定位管理。使用頻率在30天或三個月以上十二個月以下者，采集中保管，一個部門以一份為標(biāo)準(zhǔn)。使用頻率超出十二個月以上者，基礎(chǔ)上是屬于存查資料，可按存檔年限進(jìn)行分類，集中裝箱并于紙箱外部標(biāo)示存查年限，再集中于倉庫管理。②不要或反復(fù)檔案——不要檔案去除，反復(fù)檔案做一元化處理。4、儲藏區(qū)利用常見工具就近作定位，不常見工具、物品等，應(yīng)集中保管，組織能夠在作業(yè)現(xiàn)場或辦公區(qū)設(shè)定一個區(qū)域，掛上陰影看板，將不常使用工具、物品集中定在看板上，并副上工具輪廓或影像。（四）確定確定關(guān)鍵，應(yīng)放在效益評定——這么定位方法省掉多少人工或是時間，若能夠用金錢來衡量，則以金錢來做評定，假如無法量化，最少必需以人工小時來做改善效益評定。所以，在整理整理一開始時，就必需先掌握現(xiàn)況數(shù)據(jù)，才能在這個階段做確定。當(dāng)評定后確定效益有多大幅改善時，即可用油漆做長久定位。假如發(fā)覺改善效益不足，或和預(yù)估目標(biāo)價值有很大差異時，能夠反復(fù)回到紙上作業(yè)進(jìn)行計劃，再作試行，這是一個循環(huán)，能夠反復(fù)運作?？偠灾?，在做整理整理不一樣階段時，不要急著立即實施。實施關(guān)鍵應(yīng)放在每個階段、每個步驟要落實，確定真可行才去做落定動作。三、清掃所謂清掃，就是指常常整理，連續(xù)改善。簡單來說，清掃就是清除污塵，將工作場所中物品、設(shè)備、工具等清掃潔凈，并去除污染源。清掃目標(biāo)，是讓整理整理已改善完成事項，去做后續(xù)連續(xù)性實施和維持，使工作場所無垃圾、無污積、無塵垢，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)、作業(yè)效率。要注意是，維持潔凈不是清掃唯一目標(biāo)，清掃真正關(guān)鍵，是透過清掃這么活動，讓人和環(huán)境有更親密接觸，從而發(fā)掘環(huán)境細(xì)部問題，進(jìn)行后續(xù)討論和改善活動。進(jìn)行清掃這項動作，可細(xì)分為四個步驟：1、前置準(zhǔn)備在正式清掃前，應(yīng)先完成三項動作：分配清掃區(qū)域：繪制工作場所位置圖，劃分出數(shù)塊清掃區(qū)域，然后將現(xiàn)有些人力資源配合清掃區(qū)域進(jìn)行分配，決定該區(qū)域由何人做清掃擔(dān)任者，為區(qū)域清掃工作做權(quán)責(zé)落定。委員會能夠把清掃區(qū)域編號、清掃擔(dān)任者、清掃時間之類事項制作成一個小型看板，在區(qū)域內(nèi)部做張貼動作，作為區(qū)域性目標(biāo)，讓區(qū)域責(zé)任人很清楚知道自己應(yīng)負(fù)責(zé)地域和時段，把負(fù)責(zé)清掃對象制作成一個大看板，張貼于集貨場內(nèi)以標(biāo)示責(zé)任區(qū)劃分。決定清掃方法：討論怎樣使清掃程序明確化，培養(yǎng)人員建立清掃習(xí)慣。比如要安排清掃時程，一定要透過排輪值表方法，不然無法進(jìn)行連續(xù)活動。準(zhǔn)備清掃用具：決定好清掃區(qū)域、人員、方法，即應(yīng)準(zhǔn)備充足清掃工具，如掃把、抹布等，并做好工具定位。2、選定專題這個階段是針對清掃區(qū)域再作細(xì)分，通?？梢酪韵氯箢愡M(jìn)行盤點：物品放置場所：包含倉庫、料架、治工具棚架等；設(shè)備：包含機(jī)械設(shè)備、搬運工具、治工具等；空間：包含通道、會議室、廁所等不一樣空間，和窗戶、天花板、地面、墻壁等。 將全部清掃對象一一清楚盤點出來，才能仔細(xì)落實清掃動作。3、實施對付污染源之對策：前面說過，維持潔凈不是清掃唯一目標(biāo)，清掃真正關(guān)鍵，是在于發(fā)掘環(huán)境細(xì)部問題，簡單來說就是找出污染源出處。比如機(jī)器臟污造成產(chǎn)品良率降低，處理關(guān)鍵不是用抹布擦將即可，而是要思索為何會如此？Why?Why?Why?從作業(yè)者習(xí)慣、設(shè)備本身問題、定位不妥問題，到環(huán)境空間帶來粉塵造成污染，全部要逐一找出問題點，去做檢討和改善活動。所以，清掃階段實施關(guān)鍵，在于透過清掃活動尋求污染源，制訂處理對策。這個尋求污染源過程關(guān)鍵點有二：一是找出有哪些污染；二是找出污染擴(kuò)散要因。當(dāng)發(fā)覺有灰塵、碎料、垃圾、紙屑、油污或廢水等污染現(xiàn)象時，一定要去思索這些東西是從何而來？其起源處可否處理？這些污染擴(kuò)散原因又為何？是因為風(fēng)吹還是高低落差造成水流？是因為油路本身破洞還是油路速度問題？是因為人衣服或鞋子攜帶污染源四處擴(kuò)散，還是堆高機(jī)等搬運工具在運作過程時將污染源帶到各處？只有了解污染及擴(kuò)散原因，才能評定需投入多少資源做改善，及選擇合適對策?；A(chǔ)上，處理污染源對策有以下兩個方案：方案1：杜絕污染發(fā)生或把發(fā)生量降低假如能夠使污染問題消失，不要發(fā)生，自然最好，即使無法杜絕，也要把發(fā)生量降低或縮小擴(kuò)散范圍，以下就是多個具體處理方法例舉：假如有溢漏現(xiàn)象，應(yīng)透過密閉方法將溢漏處封起來。假如有粉塵或污染源四處飛散，可采取遮蔽或覆蓋方法，以縮小污染面積。假如是設(shè)備有松脫、破損、故障等問題，造成污染源產(chǎn)出，一定要立記得進(jìn)行修理動作。方案2：自動搜集或去除污染倘若污染源無法根本杜絕，亦無法縮小污染范圍時，只好思索怎樣進(jìn)行搜集或去除動作。以下就是多個具體自轉(zhuǎn)方法例舉：透過真空吸塵，在污染源裝設(shè)吸氣口做自動吸收動作。于設(shè)備本身附加一個清掃工具，比如在堆高機(jī)上裝設(shè)掃把，于車輛行進(jìn)時順便掃地。防呆方法：清掃階段之目標(biāo)，在于維持整理整理兩階段改善結(jié)果，并做連續(xù)性改善活動，所以，在做改善時可把焦點放在預(yù)防管理活動上。而預(yù)防管理中一個很關(guān)鍵方法就是防呆方法，又稱為愚巧法。防呆方法原理是站在人是會疏忽之上，所以它關(guān)鍵是采取部分很簡單預(yù)防動作，讓人員即使不小心也不可能犯錯，進(jìn)而降低錯誤發(fā)生。比如在不一樣油孔、油嘴上標(biāo)示不一樣顏色，降低加錯油機(jī)率，又如裝設(shè)部分如蜂鳴器之類儀器，作為警告提醒之用，這類方法均屬于防呆方法。對于不易維持或不易實施工作，如掃地、操作、檢驗、搬運上，防呆方法全部是改善焦點。4、確定在實施階段，看成業(yè)者在做清掃動作時，透過和清掃對象如材料、空間和設(shè)備接觸，會發(fā)掘出不少問題。將這些問題統(tǒng)計下來，透過定時會議檢討怎樣進(jìn)行改善，然后將改善動作落實于實施上，再作后續(xù)追蹤，若改善不如預(yù)期，就再行檢討尋求新改善方法，如些連續(xù)不停進(jìn)行追蹤，直到問題處理為止。四、清潔所謂清潔，是指維持整理、整理、清掃3S系統(tǒng)。簡單來說，清潔就是保持潔凈，維持空間無污無塵潔凈狀態(tài)，并預(yù)防污染源產(chǎn)生。在清潔這個活動中，會透過查檢表及部分制度進(jìn)行規(guī)范，使職員能夠確實遵守。清潔這個階段之目標(biāo)，在于維持整理、整理、清掃前面三個階段所進(jìn)行改善活動所得到結(jié)果，使現(xiàn)場沒有污染也沒有污染源產(chǎn)生，讓工作環(huán)境明亮清爽，進(jìn)而激勵職員提升工作士氣。進(jìn)行清潔這項動作，可細(xì)分為四個步驟：1、前置準(zhǔn)備把整理、整理和清掃前面三步驟所發(fā)掘出問題對策或查檢表，一一盤點列出來。整理：在這個階段，要就所丟棄物品一覽表進(jìn)行問題控討，找出發(fā)生浪費原因，再制訂成要求或標(biāo)準(zhǔn)，做再發(fā)預(yù)防動作。譬如說因為購置行為造成呆滯品過多，產(chǎn)生浪費現(xiàn)象，故須修正管理措施中采購部分以做修正。整理：在這個階段要去做定位，基于期望職員能夠確實維持，所以要有部分要求或查檢表，去做后續(xù)教育部分，使職員能夠遵守，接下來再做后續(xù)專題選擇。清掃：在這個階段，透過職員和環(huán)境親密接觸，可能會連續(xù)發(fā)掘部分新問題，或是不好使用工具、設(shè)備，這些全部能夠成為后續(xù)要改善專題。2、選定專題將以上盤點出來問題進(jìn)行檢討，看人力資源有多少、要改善對象有哪些、要做定位關(guān)鍵為何。在人力資源能夠負(fù)荷情況下，哪些是要迫切、優(yōu)先實施專題，哪些是定位關(guān)鍵。專題選定后，就要制訂簡單制度或標(biāo)準(zhǔn)，然后制作成看板標(biāo)示在現(xiàn)場，假如發(fā)展成查檢表時，由要透過后續(xù)實施去做查檢動作。3、實施實施時，透過組織運作，由主管來做巡視督導(dǎo)、宣導(dǎo)、現(xiàn)場教育，確定有沒有根據(jù)這些要求制度做實施部分。所以透過組織運作，定時去做檢驗，讓整理、整理、清掃三個步驟能夠連續(xù)執(zhí)、落實下去。4、確定主管定時化透過作業(yè)前或作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行巡視察看，自作業(yè)員是否依據(jù)整理整理要求，落實在日常作業(yè)活動中，若發(fā)覺有未能落實部分，則需提列做關(guān)鍵式再教育及督導(dǎo)工作。五、紀(jì)律所謂紀(jì)律，就是塑造正確遵守要求一個文化。簡單來說，紀(jì)律就是遵守規(guī)范，使大家養(yǎng)成遵守要求、自動自發(fā)習(xí)慣。紀(jì)律目標(biāo)，是讓全員能夠主動參與，遵守5S發(fā)送后要求，讓大家能夠連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)成遵守要求習(xí)慣。在前面四個階段，全部有各自應(yīng)遵守手則和要求，到了紀(jì)律階段則是要培養(yǎng)全員改善責(zé)任，讓每個人全部要自主自動去做改善。本階段著眼點，除了去維持整理、整理所改善結(jié)果，并透過清掃發(fā)覺問題作連續(xù)性改善，怎樣結(jié)合清潔制度面，去做預(yù)防動作，是在紀(jì)律階段關(guān)鍵活動。1、前置準(zhǔn)備藉由紀(jì)律機(jī)制，能夠讓職員養(yǎng)成良好習(xí)慣，所以在準(zhǔn)備階段時，要把可能使用工具拿出來檢討，比如透過布達(dá)宣示，讓每位職員全部知道，把氣氛炒熱起來，或是透過比賽，如攝影、溫畫、口號比賽等，將好典范提列出來，讓每位職員全部知道，或是透過評選、查檢表，每隔一段時間列出名次，讓每位職員全部能明了好壞標(biāo)準(zhǔn)。了解每一個工具可能需求資源有多少，是前置準(zhǔn)備關(guān)鍵工作，需要怎樣材料？需要怎樣人才？才能進(jìn)行所謂展示、宣達(dá)、比賽、評選等，等到資源需求明確化，即可進(jìn)入選定專題步驟。2、選定專題在這個階段中，是決定要選擇哪些工具，作為推進(jìn)5S時讓職員養(yǎng)成習(xí)慣工具。從第一階段選出這些工具后，要進(jìn)行可行性評定，從人力資源投注以后，再把這么一個工具落定下來，這么工具到底要多久使用一次，譬如比賽要多久舉行一次，作成比賽評選措施。十二個月舉行一次5S日、5S周還是5S月，先把工具使用頻率落定、組織實施者落定，再做后續(xù)實施。3、實施這個階段關(guān)鍵，是把所選定工具和資源需求，搭配在組織內(nèi)部去做運作動作，讓它變成日常管理中定型化活動。比如定時舉行表彰、宣導(dǎo)、比賽、結(jié)果發(fā)表或展示，讓內(nèi)部相互學(xué)習(xí)，形成一個學(xué)習(xí)型組織活動。譬如透過定時攝影比賽（或定時攝影展），能夠把5S改善前后作對比照片，以定點攝影為基礎(chǔ)方法來表示，并在改善實績加注評語，在定時比賽或展覽活動期間進(jìn)行公開展示（宜選擇可容納全員場所如餐廳等），并通知全員做宣導(dǎo)觀摩，讓全員全部能夠了解并學(xué)習(xí)并形成文化。又如進(jìn)行口號比賽，能夠先透過宣達(dá)，讓每位職員全部知道活動和目標(biāo)，并透過補(bǔ)充文件資料，讓每位職員學(xué)習(xí)了解5S含意，然后利用比賽方法，加強(qiáng)職員學(xué)習(xí)5S動力。委員會能夠從口號比賽中選出部分佳作，給職員獎勵或獎金作為激勵，并將這些佳作制作成正式口號，張貼在顯眼地方，而且能夠每七天、天天將這些作品輪番展示，讓職員有參與改善環(huán)境機(jī)會。4、確定本階段關(guān)鍵，在于定時透過實施委員會，使用查核表進(jìn)行考評或評選，把現(xiàn)況資料和結(jié)果展現(xiàn)出來，并可透過定時表彰，加強(qiáng)職員實施5S動力。六、安全即使本課程專題是5S活動，但也有些人推行6S，所謂6S，就是除了原有日文拼音5S之外，另外加上英文安全（SAFE）。安全和原有5S有相當(dāng)親密關(guān)連，因為5S活動焦點是放在預(yù)防管理上，而預(yù)防管理方向即可由怎樣保護(hù)職員安全這方面著手?，F(xiàn)場常常發(fā)生意外現(xiàn)象在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中，只要有一點疏忽，就可能造成誤傷人員災(zāi)難。以下就是通?，F(xiàn)場常常發(fā)生危險：重物墜落、滑落，會使人員被砸傷。地面濕滑或有油污，會使人員在移動過程時滑到受傷。地面若有垃圾雜物，亦輕易使人員在移動時被絆倒受傷，或是被尖銳物品刺傷。重物安置不妥，會使人員有撞擊危險。物料堆積太高，輕易有坍毀、傾倒、落下危險。有些設(shè)備本身就輕易割傷或夾到人體。搬運重物過程中，人員因不慎而壓傷腳。在高溫作業(yè)現(xiàn)場，輕易因碰觸高溫物品或設(shè)備而被燙傷。碰觸有毒之化學(xué)材料等有害物品，而造成身體受傷。在有高壓電場所，輕易發(fā)生觸電危險。高溫、高壓場所，輕易引發(fā)火災(zāi)、發(fā)生爆炸。上述各項危險情形，均會造成人體傷害，比如裝設(shè)足夠滅火器、以安全遮蔽物為易發(fā)生意外機(jī)器做一層防護(hù)，還必需制訂多種規(guī)律加以防范，并透過各式5S工具在現(xiàn)場進(jìn)行提醒（比如在危險地方用顏色、看板、口號來提醒），讓每位作業(yè)員知道該怎樣避免意外發(fā)生。另外，工作人員需要哪些安全裝備，也是委員會要謹(jǐn)慎考量部分，比如作業(yè)現(xiàn)場輕易出現(xiàn)墜落、坍毀等現(xiàn)象，為了保護(hù)作業(yè)員頭部，應(yīng)該配戴安全帽，工作時若有強(qiáng)光刺激眼睛，眼睛就要配戴護(hù)目鏡，工作場全部噪音，易對耳朵造成傷害，由要配戴耳塞，假如搬運重物輕易壓傷腳，由應(yīng)穿上安全鞋，倘若衣物易沾染污染源從而污染到食品或作業(yè)現(xiàn)場時，則應(yīng)針對衣物進(jìn)行改善活動。安全作業(yè)規(guī)范預(yù)防撞傷、壓傷和滑倒現(xiàn)場內(nèi)通道應(yīng)保持通暢，原料、半成品或成品不能積壓占據(jù)通道空間，以免造成通行危險。設(shè)備或夾治工具，用完后一定要根據(jù)要求做好定位，以防滑落危險。工具不能隨意靠在墻壁或柱子旁，一定要做固定設(shè)備以防工具坍毀。物料堆積必需遵守一定高度限制，以免壓壞基層物料，或傾倒造成人員受傷。經(jīng)由選別會產(chǎn)生部分不良品或破損品，這些物品應(yīng)另行合適定位，預(yù)防和良品混亂。預(yù)防火災(zāi)、爆炸輕易發(fā)生火災(zāi)之處，一定要嚴(yán)禁煙火，并貼上嚴(yán)禁煙火標(biāo)示提醒作業(yè)人員，連吸煙亦屬嚴(yán)禁之列，而且旁邊不能堆置易燃品（比如紙箱、有油污破布），亦不可設(shè)有電器開關(guān)、瓦斯拴。集貨場內(nèi)輕易發(fā)生爆炸、引燃、火災(zāi)物品設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行合適防火處理。譬如空壓機(jī)本身就是一個高壓器體，當(dāng)空壓桶破裂時，極易造成爆炸現(xiàn)象，所以必需做好尤其安全方法。集貨場內(nèi)安全設(shè)施應(yīng)保持通暢，如滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口等，均不能有閑雜物堆積。預(yù)防設(shè)備造成傷害設(shè)備應(yīng)定時檢驗、清潔、潤滑和保養(yǎng)。設(shè)備要進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)時，一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。設(shè)備本身齒輪、轉(zhuǎn)盤、連軸器、輸送帶等會回轉(zhuǎn)部分，必需加上安全護(hù)套。操作會旋轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備之人員，其頭發(fā)、衣服、手套等應(yīng)避免和設(shè)備接觸，作業(yè)人員最好能帶頭罩以防頭發(fā)被設(shè)備卷入，并嚴(yán)禁佩戴手套。作業(yè)員在操作設(shè)備過程中，應(yīng)避免交談而分心。當(dāng)停電時，要明確要求是先關(guān)掉設(shè)備還是關(guān)掉電源開關(guān)，這么操作次序應(yīng)明確通知所人員。當(dāng)設(shè)備故障時，應(yīng)做明確故障、待修標(biāo)示。預(yù)防起重機(jī)造成意外起重機(jī)只準(zhǔn)有駕照人駕駛，駕駛員應(yīng)隨身攜帶駕照。絕對嚴(yán)禁超重。當(dāng)起重機(jī)上堆有高物時，最好有些人在旁指示駕駛員怎樣移動裝卸貨，以防發(fā)生意外。堆高機(jī)上貨物，嚴(yán)禁從作業(yè)者上方經(jīng)過，以防重物砸傷職員。意外搶救相關(guān)人員搶救設(shè)備、用具，必需明確標(biāo)示放置位置，搶救箱風(fēng)藥品亦應(yīng)備妥。第三章定位管理學(xué)習(xí)目標(biāo)1、了解進(jìn)行定位管理前，應(yīng)依循哪些標(biāo)準(zhǔn)來決定定位策略2、在組織內(nèi)決定各區(qū)域面積大小，有助尋求最適合流動路線3、知道怎樣將組織內(nèi)人、設(shè)備、材料部署于最好定位狀態(tài)4、知道并會依循作經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)，來進(jìn)行人效率提升本章關(guān)鍵1、定位管理概念2、決定定位策略3、區(qū)域系統(tǒng)計劃4、區(qū)域細(xì)部計劃一、定位管理概念1、理清基礎(chǔ)策略方向5S活動在做定位時，必需先思索整個產(chǎn)業(yè)未來趨勢，和組織未來發(fā)展方向，再考量是否須做大幅改善或簡單定位，組織未來發(fā)展是否能夠容納，企業(yè)整體策略能夠搭配。假如及需大幅改善，組織整體資源亦能配合，就要先做大計劃方向，也就是說先考慮整體擴(kuò)大產(chǎn)能，再考慮細(xì)部定位。假如未來才有需要進(jìn)行大幅改變，則現(xiàn)況能夠先做簡單定位。讓現(xiàn)有環(huán)境經(jīng)過整理，把量壓你、把空間放大，再做合適環(huán)境效率化定位活動。2、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1資源結(jié)合把生產(chǎn)活動使用資源——人、設(shè)備、材料、作業(yè)方法，進(jìn)行交叉分析，比較其相對關(guān)系得到平衡效益。標(biāo)準(zhǔn)2以人為中心人是企業(yè)最大資源，為了達(dá)成效率化結(jié)果，必需以人為中心，去除尋求、降低走動、縮短走動距離，讓環(huán)境達(dá)成最適化定位活動。標(biāo)準(zhǔn)3流線最好化設(shè)備是整個生產(chǎn)活動中關(guān)鍵工具，倘若設(shè)備部署排列方法有所不妥，就會影響半成品積壓，和生產(chǎn)線效率降低，所以，應(yīng)透過定位分析，掌握整個流線最好化，比如做L形部署、U形部署、S形部署、圓形部署等。標(biāo)準(zhǔn)4空間立體化通常在計劃現(xiàn)場時，往往偏重在二度空間利用，而忽略了三度空間互動關(guān)系，其實三度空間利用和計劃很關(guān)鍵，不然會讓空間產(chǎn)生浪費現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)5安全和衛(wèi)生在整個生產(chǎn)線部署和計劃中，要輕易進(jìn)行操作、維修、衛(wèi)生整理，才能滿足安全和衛(wèi)生需求。比如食品集貨場水溝不應(yīng)是直角，而應(yīng)是圓角，又如天花板，不應(yīng)是會吸收水份甘蔗板，或是隱藏污垢吸音板。標(biāo)準(zhǔn)6彈性運作現(xiàn)在個性化社會，造就整個消費市場趨勢，是多樣少許需求，所以，生產(chǎn)線怎樣搭配進(jìn)行多樣少許彈性生產(chǎn)，變得很關(guān)鍵?；谝陨狭鶄€基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，能夠把整個定位管理劃分成三個階段：第一階段——決定定位策略掌握未來組織發(fā)展趨勢，決定定位策略方向是哪一個。先做大計劃方向，或先做簡單定位。第二階段——區(qū)域系統(tǒng)計劃決定整個趨勢后，再去計劃整個面積，以區(qū)域和區(qū)域之間關(guān)系，進(jìn)行區(qū)域性劃分和系統(tǒng)搭配。第三階段——區(qū)域細(xì)部計劃完成區(qū)域性劃分和系統(tǒng)搭配后，再針對區(qū)域內(nèi)部，進(jìn)行細(xì)部計劃動作。以下三小節(jié)，即針對這三個階段做具體說明。二、決定定位策略定位策略可分成四個步驟進(jìn)行，藉由以下步驟檢視分析，能夠決定后續(xù)計劃，是朝大計劃方向，還是簡單定位方一直實施。1、理清組織遠(yuǎn)景目標(biāo)首先，必需理清組織遠(yuǎn)景目標(biāo)，并探索目標(biāo)和現(xiàn)況差距有多大，會不會影響后續(xù)硬體需求。如此才能決定卻達(dá)成遠(yuǎn)景目標(biāo)，是要大幅擴(kuò)充硬體，還是以現(xiàn)況為主即可。2、針對產(chǎn)品做分析在做后續(xù)生產(chǎn)線計劃時，必需先理清產(chǎn)品組織未來方向，探索哪些產(chǎn)品屬于未來會連續(xù)生產(chǎn)，哪些產(chǎn)品在未來會消失，假如有些產(chǎn)品未來會在市場上消失，那么新替換性產(chǎn)品是什么？這么新產(chǎn)品生產(chǎn)模式，和現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)模式關(guān)系又是什么？經(jīng)由分析理清這些未來方向后，再決定后續(xù)定位策略。3、針對產(chǎn)能做盤點要針對現(xiàn)有產(chǎn)能做盤點，確立目標(biāo)產(chǎn)能，看目標(biāo)產(chǎn)能可否滿足未來遠(yuǎn)景需求，或是可否滿足明年年度目標(biāo)需求？假如無法滿足，不足夠產(chǎn)能要以何種方法來因應(yīng)？這些全部是在做定位策略時，所要決定部分。4、決定資源及配置組織在決定生產(chǎn)模式時，最關(guān)鍵思索關(guān)鍵，在于資源有多少？能不能取得資源？資源該怎樣配置？組織資源，包含人力、資金、設(shè)備和現(xiàn)場面積，在分配這些資源時，應(yīng)考量以何種方法來決定生產(chǎn)線計劃，另外，因為整個后續(xù)計劃模式需要人力投入實施，所以一定要考量在現(xiàn)況人力資源之下，還有多少負(fù)荷空間能夠投入進(jìn)行改善？三、區(qū)域系統(tǒng)計劃在這個階段，關(guān)鍵是決定各區(qū)域面積大小，并決定最適合流動路線，要決定這兩個要項，可分成以下六步驟來實施。1、進(jìn)行生產(chǎn)步驟盤點根據(jù)不一樣產(chǎn)品別，進(jìn)行步驟化盤點，畫出各產(chǎn)品別步驟圖，掌握步驟前后作業(yè)站相關(guān)位置。2、針對步驟圖分析作業(yè)站投入產(chǎn)出關(guān)系針對步驟圖，去分析每個作業(yè)站投入和產(chǎn)出關(guān)系，找出每個作業(yè)站需要投入哪些設(shè)備、工具、材料，需要配置多少人員。3、尋求步驟瓶頸并改善當(dāng)掌握整個步驟及投入產(chǎn)出關(guān)系后，就必需思索哪一個作業(yè)站是瓶頸，是整個生產(chǎn)步驟中改善關(guān)鍵，然后，針對這么關(guān)鍵作業(yè)站，進(jìn)行瓶頸排除和改善活動。4、決定作業(yè)站面積大小生產(chǎn)步驟改善活動決定后，接下來，就要依據(jù)每個作業(yè)站投入和產(chǎn)出需求，來決定各作業(yè)站面積大小。決定各作業(yè)站面積大小時可依下述程序進(jìn)行：依作業(yè)區(qū)域內(nèi)必備機(jī)器設(shè)備、物料、通道、料架等所需部分面積，加總后求得該作業(yè)區(qū)域所需總面積。將需求總面積和可供給面積做比較，并檢討空間面積不足或剩下時，應(yīng)該怎樣處理。當(dāng)樣板組織好以后，后續(xù)即須考慮實際面積，依區(qū)域面積需求表，搭配生產(chǎn)步驟去調(diào)整其面積位置，即可形成一張概略分布圖，此時，能夠制作數(shù)張概略分布圖以做后續(xù)選擇，待決定概略分布圖以后，即可擬制細(xì)部部署圖。依作業(yè)區(qū)域內(nèi)必備機(jī)器設(shè)備、物料、通道、料架等所需部分面積，加總后求得該作業(yè)區(qū)域所總面積，部署前，應(yīng)將需求面積區(qū)域?qū)嶋H大小可供給面積做比較，檢討空間面積不足或有剩下時怎樣調(diào)整處理，使其達(dá)成一致性。在決定面積時，應(yīng)注意到除面積之外，亦須考慮高度、形狀。比如停車場有大貨車進(jìn)出，就需要透天，一些畸零地也要安排適宜區(qū)域，盡可能讓每個區(qū)域形狀方正。5、尋求改善方案依據(jù)概略公布圖，針對每個作業(yè)站面積需求，各整個生產(chǎn)線、集貨場面積大小，根據(jù)實際尺寸，以方格紙裁剪做排列活動，或以百分比圖直接做紙上作業(yè)比對，找出數(shù)個可行方案。在實施這個步驟時，可按部門關(guān)系分析，找出以下兩項關(guān)鍵關(guān)系：部門和部門活動關(guān)系，或是區(qū)域和區(qū)域活動關(guān)系；每個作業(yè)站在整體生產(chǎn)步驟中互動關(guān)系。經(jīng)過這么關(guān)系分析后，即可決定最適合動線方向。6、決定改善方案針對最終決定動線方向，配合部門相關(guān)位置，再次利用百分比圖或方格紙進(jìn)行確定動作，依據(jù)物料步驟及搬運、各區(qū)域相關(guān)位置，和區(qū)域面積，去進(jìn)行方案可行性評定，作成部署評價表，再依部署評價表加權(quán)總分?jǐn)?shù)累計，去選擇最適合配置模式。四、區(qū)域細(xì)部計劃進(jìn)行區(qū)域細(xì)部計劃之關(guān)鍵目標(biāo)，是決定生個區(qū)域內(nèi)部里，設(shè)備、人、材料細(xì)部最好定位狀態(tài)。細(xì)部定位關(guān)鍵和基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)定位關(guān)鍵：做細(xì)部定位時，必需掌握4W1H關(guān)鍵：What——什么樣物品Who——什么人Where——什么地方When——何時候How——怎樣做基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：1、輕易清掃2、輕易檢驗3、輕易操作4、一目了然5、安全第一組織應(yīng)針對4W1H定位關(guān)鍵，和五個定位基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，去思索對于組織來說整個細(xì)部定位可達(dá)成之目標(biāo)，比如在物料區(qū)域進(jìn)行細(xì)部定位，是為了讓使用者能夠快速知道物品放在何處、有多少數(shù)量、品名是什么，以方便快速取得、快速歸位，加強(qiáng)作業(yè)效率化。不一樣對象定位計劃以下即針對不一樣定位對象分述以下：1、工具設(shè)備定位工具和設(shè)備定位，關(guān)鍵放在人、機(jī)之間關(guān)系工具：工具必需在使用點周圍做定位，其定位必需盡可能集中、盡可能共有、統(tǒng)一管理，另外，工具也必需做好安全維護(hù)配置，以預(yù)防碰撞、腐蝕發(fā)生。設(shè)備：設(shè)備定位和人關(guān)系，必需考量人體效率，相關(guān)人體效率，會在（第三點人體工學(xué)）做具體敘述。2、物料定位物料分類有分原物料、半成品、成品、呆滯品、不良品，這些不一樣類別物料區(qū)及堆放方法，必需做合適區(qū)分和顯著標(biāo)示，以小看板標(biāo)示品名、數(shù)量等，而且最好要做到物料可追溯性。物料定位必需掌握定位、定品、定量標(biāo)準(zhǔn)，并考慮整個細(xì)部配置方法，是否輕易做到物料優(yōu)異先出？另外，整個物料旋轉(zhuǎn)方法，也必需做好防塵、防撞、防潮、防蟲處理，以維持品質(zhì)穩(wěn)定性。整個物料區(qū)計劃，必需考量搬運方便性。像有些物料搬運需要臺車，有些只需人力即可，假如通道過窄，臺車就無法搬運物料，但假如通道太寬，空間就被浪費掉了。所以在整個物料區(qū)中，料架和料架之間通道，必需保持合適寬度才行。物料應(yīng)該依據(jù)顏色別、記號別、區(qū)位別、規(guī)格別或尺寸別放置，方便存放或領(lǐng)用。屬于油品類物料有安全顧慮，應(yīng)該集中保管，并遠(yuǎn)離或隔離高溫、火苗，以預(yù)防意外災(zāi)難發(fā)生。物品堆放標(biāo)準(zhǔn)：多種物料放置位置應(yīng)該不會影響到倉庫內(nèi)搬運作業(yè)。同類物料要放在同一區(qū)域，以達(dá)使用和取得方便性，若同一類物料數(shù)量較多時，可用原包裝堆放于棧板，并盡可能旋轉(zhuǎn)在倉庫中央或后方位置，以利堆高機(jī)作業(yè)。較重物品必需放在料架下層，以預(yù)防壓傷或損壞，輕物料應(yīng)盡可能堆放在上層。物料堆放方法不應(yīng)該相互擠壓。大件物品盡可能置于料架下方，以預(yù)防重心不穩(wěn)定而發(fā)生坍毀現(xiàn)象。時常使用物品，體積較大、不易搬運物料，應(yīng)盡可能就近放在倉庫門口，或盡可能放置于物料區(qū)出口位置。不常使用、每次使用量較少物料，應(yīng)放置在倉庫較偏僻處。屬于數(shù)量少、零碎物料，應(yīng)放在倉庫角落。物料堆放應(yīng)保持同一方向，以方便尋求、盤點管理。物料堆放不能影響到搬運人員或領(lǐng)料人員視線。物料會有定時盤點需求，所以要考慮盤點輕易性。同時，也要讓管理人員易于隨時檢驗物料。物料包裝方法及堆放方法應(yīng)采十進(jìn)位法，方便領(lǐng)用及盤點物料。物料堆放方法需考慮做到優(yōu)異先出周轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)。3、人體工學(xué)相關(guān)人細(xì)部計劃，關(guān)鍵放在人效率提升，盡可能讓人降低走動，讓人和設(shè)備、材料互動關(guān)系維持在最好化狀態(tài)。要達(dá)成這么目標(biāo)，一定要了解人體動作經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)可區(qū)分為身體使用標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)現(xiàn)場配置標(biāo)準(zhǔn)、治工具及機(jī)器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三大項，以下即分別詳述。①身體使用標(biāo)準(zhǔn)：身體使用標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)員人體動作相關(guān)，目標(biāo)在使用有動作消失，或是讓原有動作變小。標(biāo)準(zhǔn)1雙手同時開始，同時完成動作雙手動作在作業(yè)開始時同時完成開始動作，在結(jié)束時同時完成該動作。標(biāo)準(zhǔn)2雙臂動作要對稱，而且要同時進(jìn)行對稱式手臂動作是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是在同一時刻做正向或反向且相互對稱動作。標(biāo)準(zhǔn)3身體動作減到最小在一條裝配線上，假如零件放在作業(yè)員背后，需要動到腳，零件放在作業(yè)員兩旁，需要動到腰，零件放在作業(yè)員前面上方，需要動到肩，零件放在作業(yè)員前面左右方，需要動到肘，以這類推下去，所以身體動作改善方向是腳——腰——肘——手腕——手指，漸次減小，從側(cè)面仔細(xì)觀察一位作業(yè)員動作，立即能掌握此一作業(yè)職員人香動到哪一部位。標(biāo)準(zhǔn)4重力、引力利用體力使用結(jié)果就是疲憊，移動物品等工作盡可能多利用重力和引力。標(biāo)準(zhǔn)5避免鋸齒狀動作或急速方向轉(zhuǎn)變停止急速式動作和跳躍式動作，而采連續(xù)曲線運動。標(biāo)準(zhǔn)6動作要有節(jié)奏感作業(yè)要有節(jié)奏，節(jié)奏不自然作業(yè)，會造成不良、甚至受傷，要配合周轉(zhuǎn)時間，而且有節(jié)奏。標(biāo)準(zhǔn)7輕松姿勢、輕松動作彎曲身體、作業(yè)位置過低等不自然姿勢和動作，會造成不自然作業(yè)，結(jié)果就是浪費。標(biāo)準(zhǔn)8多利用雙腳諸如使用腳踏開關(guān)，雙腳能代勞作業(yè)，盡可能由雙腳去做。②作業(yè)現(xiàn)場配置標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)9物料和工具置于作業(yè)員前面近處作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)時，物料和工具等要放置在最靠近使用點位置，另外要放在作業(yè)員動作最小，也就是作業(yè)員前面位置。標(biāo)準(zhǔn)10根據(jù)作業(yè)次序放置物架和工具材料及工具盡可能小型化，而且要根據(jù)作業(yè)次序放置，為此要縮小零件放置場、供給物料要細(xì)分，并根本實施5S。標(biāo)準(zhǔn)11多利用省錢省力動力取送物料時，多加利用動力，降低花費。標(biāo)準(zhǔn)12適合作業(yè)員操作作業(yè)高度工作臺和機(jī)器高度要適合作業(yè)員體格，選擇最不會造成疲憊高度。標(biāo)準(zhǔn)13塑造適合作業(yè)環(huán)境照明通風(fēng)、冷暖氣等設(shè)備能夠讓作業(yè)員順利進(jìn)行。③治工具及機(jī)器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)14有效使用雙腳機(jī)器設(shè)備盡可能充足利用腳動作，以節(jié)省手動作。標(biāo)準(zhǔn)15工具合并將兩種以上之工具組合成一個。標(biāo)準(zhǔn)16物料和零件放在輕易拿取位置物料或零件要置放在前面、低處、易取處，同時要選擇易于取用容器或器具等。標(biāo)準(zhǔn)17手把和手柄要放置在最好位置，形狀要