非開挖鋪設(shè)用高密度聚乙烯排水管

ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT非開挖鋪設(shè)用高密度聚乙烯排水管FORMTEXTHighdensitypolyethylene(HDPE)sewerpipesfortrenchlessengineeringFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2010-6-28）在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義、符號、縮略語 14材料 25要求 26試驗方法 67檢驗規(guī)則 78標志、包裝、運輸和貯存 8前言本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技發(fā)展促進中心、浙江尤尼克管業(yè)有限公司、浙江偉星新型建材股份有限公司、江蘇展旺管業(yè)有限公司、江蘇龍麒橡塑有限公司。本標準主要起草人：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx。非開挖鋪設(shè)用高密度聚乙烯排水管范圍本標準規(guī)定了非開挖鋪設(shè)用高密度聚乙烯排水管的材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于輸送介質(zhì)溫度不超過40℃，采用非開挖技術(shù)鋪設(shè)的城鎮(zhèn)排水、排污用高密度聚乙烯管材。也可用于采用開挖技術(shù)鋪設(shè)的城鎮(zhèn)排水、排污用高密度聚乙烯管材注：除非特殊說明，以下各章中“管材”均指非開挖鋪設(shè)用高密度聚乙烯排水管。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040—2006塑料抗拉性能的測定GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3682—2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB/T6111—2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8804.3—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分：聚烯烴管材GB/T8806—2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測定GB/T9647—2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T17391—1998聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗方法GB/T18042—2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T18476—2001流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗方法（切口試驗）GB/T19810—2005聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定術(shù)語和定義、符號、縮略語定義下列術(shù)語和定義適合于本文件。非開挖技術(shù)trenchlesstechnology非開挖技術(shù)是指通過導向、定向鉆進等手段，在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），通過拖拉管道方式敷設(shè)、更換和修復管道的施工技術(shù)。符號dn：公稱外徑；dem：平均外徑；dem,min：最小平均外徑；dem,max：最大平均外徑；en：公稱壁厚；eymin：最小壁厚?？s略語HDPE：高密度聚乙烯；SN：環(huán)剛度；SDR：標準尺寸比。材料生產(chǎn)管材所用的材料應以高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為主，其中可加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、著色劑，以及為提高管材加工性能、耐慢速裂紋增長等性能的少量其他材料。高密度聚乙烯（HDPE）樹脂含量（質(zhì)量分數(shù)）應在90%以上。材料性能應符合表1的規(guī)定。材料性能要求序號項目要求檢測方法1密度>940kg/m3GB/T1033.1—2008220℃不破裂，不滲漏GB/T6111—2003采用a型接頭380℃不破裂，不滲漏GB/T6111—2003采用a型接頭4拉伸屈服應力≥18MPaGB/T1040—20065彎曲彈性模量≥1200MPaGB/T9341—20086熔體質(zhì)量流動速率（5kg，190℃≤1.0g/10minGB/T3682—20007氧化誘導期（200℃≥20minGB/T17391—1998按本標準生產(chǎn)管材時所產(chǎn)生的本廠潔凈回用料，可少量摻入同種新料中使用，所生產(chǎn)的管材應符合本標準的要求。要求顏色管材的顏色一般為黑色，其它顏色可由供需雙方商定。外觀管材的內(nèi)外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。規(guī)格尺寸管材長度管材長度一般為9、12m平均外徑管材的平均外徑應符合表2的規(guī)定。平均外徑單位為毫米公稱外徑dn最小平均外徑dem,min最大平均外徑dem,max160160.0161.5180180.0181.7200200.0201.8225225.0227.1250250.0252.3280280.0282.6315315.0317.9355355.0358.2400400.0403.6450450.0454.1500500.0504.5560560.0565.0630630.0635.7710710.0716.4800800.0807.2900900.0908.1410001000.01009.011001100.01109.912001200.01210.8壁厚及偏差管材的最小壁厚應等于公稱壁厚，管材的公稱壁厚應符合表3的規(guī)定，管材任一點的壁厚偏差應符合表4的規(guī)定。管材的公稱壁厚單位為毫米公稱外徑dn公稱壁厚enSDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR111604.96.27.79.511.814.61805.56.98.610.713.316.42006.27.79.611.914.718.22256.98.610.813.416.620.52507.79.611.914.818.422.72808.610.713.416.620.625.43159.712.115.018.723.228.635510.913.616.921.126.132.240012.315.319.123.729.436.345013.817.221.526.733.140.950015.319.123.929.736.845.456017.221.426.733.241.250.863019.324.130.037.446.357.271021.827.233.942.152.2—80024.530.638.147.458.8—90027.634.442.953.3——100030.638.247.759.3——110033.442.452.264.9——120036.446.257.370.6——SDR33、SDR26系列僅適用于作為內(nèi)襯修復管。任一點的壁厚允許偏差單位為毫米最小壁厚eymin允許偏差最小壁厚eymin允許偏差最小壁厚eymin允許偏差>≤>≤>≤4.65.30.829.029.55.84.65.30.85.36.00.929.530.05.951.051.510.26.06.61.030.030.56.051.552.010.36.67.31.130.531.06.152.052.510.47.38.01.231.031.56.252.553.010.58.69.31.432.032.56.453.554.010.78.08.61.331.532.06.353.053.510.69.310.01.532.533.06.554.054.510.811.312.01.834.034.56.855.556.011.112.012.61.934.535.06.956.056.511.212.613.32.035.035.57.056.557.011.313.314.02.135.536.07.157.057.511.414.014.62.236.036.57.257.558.011.514.615.32.336.537.07.358.058.511.615.316.02.437.037.57.458.559.011.716.016.53.237.538.07.559.059.511.816.517.03.338.038.57.659.560.011.917.017.53.438.539.07.760.060.512.017.518.03.539.039.57.860.561.012.118.018.53.639.540.07.961.061.512.218.519.03.740.040.58.061.562.012.319.019.53.840.541.08.162.062.512.419.520.03.941.041.58.262.563.012.520.020.54.041.542.08.363.063.512.620.521.04.142.042.58.463.564.012.721.021.54.242.543.08.564.064.512.821.522.04.343.043.58.664.565.012.922.022.54.443.544.08.765.065.513.022.523.04.544.044.58.865.566.013.123.023.54.644.545.08.966.066.513.223.524.04.745.045.59.066.567.013.324.024.54.845.546.09.167.067.513.424.525.04.946.046.59.267.568.013.525.025.55.046.547.09.368.068.513.625.526.05.147.047.59.468.569.013.726.026.55.247.548.09.569.069.513.826.527.05.348.048.59.669.570.013.927.027.55.448.549.09.770.070.514.027.528.05.549.049.59.870.571.014.528.028.55.649.550.09.928.529.05.750.050.510.0物理力學性能管材的物理力學性能應符合表5的規(guī)定。管材的物理性能要求序號項目要求1環(huán)剛度（SN）SDR33系列≥2kN/m2SDR26系列≥4kN/m2SDR21系列≥8kN/m2SDR17系列≥16kN/m2SDR13.6系列≥32kN/m2SDR11系列≥64kN/m22蠕變比率≤43環(huán)柔性（壓縮50%）內(nèi)壁應圓滑，無反向彎曲，無破裂4拉伸屈服應力≥20MPa5斷裂伸長率≥350%6縱向回縮率（110℃）≤3%7熱穩(wěn)定性（氧化誘導期）≥20min8熔接強度≥20MPa9耐裂紋慢速增長性能（80℃，環(huán)應力4.0MPa，165h）不破壞試驗方法試樣的預處理除另有規(guī)定外，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境應按GB/T2918—1998的規(guī)定進行。顏色和外觀目測，內(nèi)部可用光源照射。尺寸測量長度按GB/T8806—2008的規(guī)定進行。平均外徑按GB/T8806—2008的規(guī)定進行。壁厚及偏差按GB/T8806—2008的規(guī)定進行。環(huán)剛度按GB/T9647—2003的規(guī)定進行。蠕變比率按GB/T18042—2000的規(guī)定進行。環(huán)柔性試樣按GB/T9647—2003的規(guī)定取樣。試驗步驟試驗按GB/T9647—2003規(guī)定的實驗步驟進行，試驗壓力應連續(xù)增加。當試樣在垂直方向外徑變形量達到原外徑的50%時，應立即卸載，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否破裂。拉伸屈服應力按GB/T8804.3—2003的規(guī)定進行。斷裂伸長率按GB/T8804.3—2003的規(guī)定進行?？v向回縮率按GB/T6671—2001的規(guī)定進行。熱穩(wěn)定性（氧化誘導期）按GB/T17391—1998的規(guī)定進行。熔接強度按GB/T19810—2005的規(guī)定進行。耐裂紋慢速增長性能按GB/T18476—2001的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。組批同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過500t。生產(chǎn)期10天尚不足500t，則以10天生產(chǎn)量為一批。分組及抽樣按尺寸分組根據(jù)管材的公稱外徑，按表6對管材進行分組抽樣。管材的尺寸分組組號12公稱外徑/dn＜630≥630按SDR分組根據(jù)管材的SDR，按表7對管材進行分組抽樣。管材的SDR分組組號12SDRSDR11、SDR13.6、SDR17、SDR21SDR26、SDR33出廠檢驗出廠檢驗項目為5.1~5.3，以及5.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、拉伸屈服應力和熔接強度。5.1~5.3中的項目檢驗按照GB/T2828.1—1987正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I，可接收合格質(zhì)量水平為6.5，N、n、Ac、Re值見表8。抽樣方案單位為根批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re≤2530126～5051251～9051291～150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～10000801011在按7.4.2規(guī)定檢驗合格的管材中，隨即抽取一根樣品進行5.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、拉伸屈服應力和熔接強度試驗。管材須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。型式檢驗型式檢驗項目為第5章規(guī)定的全部項目。按7.3分組中各選取任一規(guī)格管材，按7.4.2規(guī)定對5.1~5.3中項目進行檢驗，在檢驗合格的管材中，隨機抽取一根樣品進行5.4中的各項試驗。型式檢驗一般情況下每兩年進行一次。若有以下情況之一，應進行型式檢驗。a)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響管材性能時；b)停產(chǎn)時間較長，恢復生產(chǎn)時；