CJT 324-2010 真空破壞器 標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2010-03-15發(fā)布2010-08-01實(shí)施I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 2 2 2 48檢驗(yàn)規(guī)則 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)真空破壞器型號(hào)編制方法 附錄B(資料性附錄)真空破壞器結(jié)構(gòu)形式示意圖 Ⅲ1CJ/T324—2010本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在生活飲用水管道公稱尺寸不大于50mm、工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度不高于65℃的防止回流的真空破壞器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)eqvISO9227:1990GB/T12220通用閥門標(biāo)志GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分：壓縮彈簧GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T16693軟管快速接頭GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17306包裝消費(fèi)者的需求HG/T3097橡膠密封件110℃熱水供應(yīng)管道上管接口密封圈材料規(guī)范JB/T308閥門型號(hào)編制方法JB/T5296通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求YB/T11彈簧用不銹鋼絲3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：2在給水管內(nèi)壓力小于大氣壓時(shí)導(dǎo)入大氣的真空破壞器。在給水管道內(nèi)壓力降至某一設(shè)定壓力時(shí)先行斷流，繼后產(chǎn)生真空時(shí)導(dǎo)入大氣防止虹吸回流的真空破壞器。4.1產(chǎn)品分類真空破壞器型號(hào)的編制應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.3代號(hào)真空破壞器的代號(hào)為K:大氣型真空破壞器為KD;壓力型真空破壞器為KY;軟管型真空破壞器4.4結(jié)構(gòu)形式4.4.1真空破壞器由進(jìn)氣閥或由進(jìn)氣閥與止回閥組合組成，其結(jié)構(gòu)形式見附錄B。4.4.2允許采用符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的其他結(jié)構(gòu)形式或給水配件、閥門與真空破壞器組合的結(jié)構(gòu)5.2殼體材料應(yīng)采用銅合金或不銹鋼材質(zhì)，應(yīng)符合GB/T12225和GB/T12230的要求。5.3內(nèi)件材料應(yīng)采用銅合金或不銹鋼材質(zhì)，應(yīng)符合GB/T12225和GB/T12230的要求。采用不銹鋼5.5密封材料應(yīng)選擇橡膠材質(zhì)，并應(yīng)符合HG/T6要求6.1.1產(chǎn)品內(nèi)壁應(yīng)光滑。3CJ/T324—20106.1.4產(chǎn)品外表面適當(dāng)位置應(yīng)鑄有公稱尺寸、公稱壓力、水流方向的箭頭和生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)記。6.2耐蝕性能6.2.1銅合金部件的表面應(yīng)有鍍層，鍍層按GB/T10125進(jìn)行24h酸性鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到GB/T6461—2002標(biāo)準(zhǔn)中10級(jí)的要求。6.2.2不銹鋼部件的耐腐蝕能力不應(yīng)低于鉻鎳不銹鋼系列06Cr19Ni10(S30408)的耐腐蝕能力。6.3接口6.3.1管螺紋連接，應(yīng)符合GB/T196、GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的要求。6.3.2與軟管快速連接接頭應(yīng)符合GB/T16693的要求，軟管螺紋接頭應(yīng)符合GB/T7307的要求。6.4強(qiáng)度6.4.1殼體和進(jìn)氣閥瓣強(qiáng)度殼體和進(jìn)氣閥閥瓣應(yīng)能承受1.5倍的公稱壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)3min以上，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷和滲6.4.2止回閥瓣強(qiáng)度止回閥瓣應(yīng)能承受公稱壓力1.5倍壓差的強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)3min以上，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷和滲漏。應(yīng)符合GB/T13927的要求。6.5彎曲強(qiáng)度產(chǎn)品及接口應(yīng)能承受表1相應(yīng)的彎矩，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)永久變形、結(jié)構(gòu)損傷和滲漏。表1公稱尺寸對(duì)應(yīng)的彎矩6.6密封性能真空破壞器應(yīng)能承受1.1倍公稱壓力的壓差，持續(xù)3min以上，不應(yīng)滲漏。6.6.2止回閥低背壓密封性能設(shè)有止回閥的真空破壞器應(yīng)經(jīng)受300Pa±20Pa背壓，持續(xù)5min后止回閥不應(yīng)滲漏。6.6.3止回閥的正向關(guān)閉壓差設(shè)有止回閥的真空破壞器，當(dāng)零流量時(shí)，止回閥關(guān)閉壓力不小于500Pa,且應(yīng)能密封不漏水。6.7進(jìn)氣閥性能6.7.1進(jìn)氣閥開啟性能真空破壞器進(jìn)氣閥開啟時(shí)管道內(nèi)壓力不應(yīng)低于—1.0kPa。6.7.2進(jìn)氣閥低壓密封性能大氣型和壓力型真空破壞器在出口處2.5kPa的正負(fù)壓情況下，不應(yīng)在進(jìn)氣閥進(jìn)氣口處有水滲出。6.7.3進(jìn)氣閥的補(bǔ)氣流量在真空破壞器的補(bǔ)氣壓差(負(fù)壓)不大于2.25kPa的情況下，進(jìn)氣閥的補(bǔ)氣流量不應(yīng)小于表2的表2進(jìn)氣閥補(bǔ)氣流量補(bǔ)氣流量/(L/s)40.04CJ/T324—20106.8流量和水頭損失6.8.1大氣型和壓力型真空破壞器在規(guī)定水頭損失15kPa時(shí)，其最小流量不應(yīng)小于表3的要求。表3大氣型和壓力型真空破壞器最小流量最小流量/(L/s)6.8.2軟管型真空破壞器在規(guī)定水頭損失0.05MPa時(shí)，其最小流量不應(yīng)小于表4的要求。表4軟管型真空破壞器最小流量最小流量/(L/s)6.9耐久性能真空破壞器的各運(yùn)動(dòng)部件在1.0MPa±0.05MPa下先保壓30d后，在進(jìn)口工作壓力-0.05MPa~0.3MPa范圍內(nèi)交替變化時(shí)，進(jìn)行進(jìn)氣閥的啟閉試驗(yàn)，連續(xù)試驗(yàn)次數(shù)不低于5000次，其進(jìn)氣閥性能仍應(yīng)符合6.7.1、6.7.2的要求。與水接觸面的部件應(yīng)符合GB/T17219的要求。7試驗(yàn)方法7.1外觀采用目測(cè)法，目測(cè)距離為0.5m,照度不低于3001x。其中鑄件表面評(píng)定方法應(yīng)按JB/T7927的規(guī)7.2耐蝕測(cè)試7.2.1涂層耐蝕性能應(yīng)按照GB/T10125進(jìn)行24h乙酸鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，用水沖凈試件，距試樣0.3m處目測(cè)，進(jìn)行表面檢查，不應(yīng)使用任何放大儀器。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合6.2.1的要求。7.2.2不銹鋼部件耐蝕試驗(yàn)按GB/T4334要求進(jìn)行，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合6.2.2要求。7.3.1密封管螺紋用符合GB/T7306.1、GB/T7306.2標(biāo)準(zhǔn)要求的螺紋規(guī)檢驗(yàn)。7.3.2非密封管螺紋用符合GB/T7307標(biāo)準(zhǔn)要求的螺紋規(guī)檢驗(yàn)。7.3.3軟管接頭按GB/T16693標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)。7.4強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T13927的要求進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)符合6.4.1的要求。7.4.2止回閥閥瓣強(qiáng)度試驗(yàn)真空破壞器進(jìn)水口通大氣，從出水口向止回閥關(guān)閉方向注入公稱壓力1.5倍的壓力水，持壓時(shí)間不少于3min。應(yīng)符合6.4.2的要求。7.5彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)裝置見圖1,將真空破壞器的進(jìn)口密封安裝在固定管道上，進(jìn)口壓力保持在1.5MPa±0.05MPa,出口密封連接一根1.0m長(zhǎng)的水平盲頭管道，用懸掛的配重錘移動(dòng)，并計(jì)算到真空破壞器出口接口之間的力矩，應(yīng)符合6.5要求。51——截止閥；3——被測(cè)設(shè)備固定裝置；4——真空破壞器； 7.6密封性能試驗(yàn)7.6.2止回閥低背壓密封性能試驗(yàn)7.6.3止回閥關(guān)閉壓差密封性能試驗(yàn)a——供水管；3——截止閥；4——真空破壞器。6首先封堵真空破壞器進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口，使其不能進(jìn)氣，然后如圖3所示安裝試件，與進(jìn)水口連通的玻璃管上端距真空破壞器止回閥瓣中心的垂直高度不應(yīng)小于0.5m。保持閥門3為開啟狀態(tài)，使得止回閥的出口與大氣連通。打開供水管a供水后，觀察閥門3處有水該液位與止回閥瓣中心的高度差值，應(yīng)符合6.6.3要求。7.7.1進(jìn)氣閥的開啟性能試驗(yàn)真空破壞器進(jìn)氣閥的開啟性能試驗(yàn)裝置(如真空破壞器中有止回部件的應(yīng)卸去或處置于開啟狀態(tài))見圖4,在b側(cè)生成0.05MPa的真空度，在a側(cè)供水至少1min,在透明管9中充滿水。轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥3切斷水流的同時(shí)啟動(dòng)真空，針型閥4應(yīng)以大約每30s0.001MPa的速度緩慢開啟。觀察并測(cè)量透明管9中水下落至水池水面以上高度。其高度應(yīng)符合6.7.1的要求。2——壓力表；3——三通閥；4——針型閥； 真空破壞器7.7.2進(jìn)氣閥低壓密封性能試驗(yàn)測(cè)試裝置見圖5。將真空破壞器(如真空破壞器中有止回部件的應(yīng)卸去或處于開啟狀態(tài))出口端連接透明軟管，并充滿水。軟管升降以0.25m/s±0.1m/s的速率10次，升降幅各250mm,進(jìn)氣口不應(yīng)7CJ/T324—2010a——供水管； 截止閥：2——真空破壞器；3——透明軟管。圖5進(jìn)氣閥低壓密封性能試驗(yàn)裝置7.7.3進(jìn)氣閥的補(bǔ)氣流量試驗(yàn)真空破壞器進(jìn)氣閥的補(bǔ)氣流量試驗(yàn)裝置見圖6。a—真空管路；4——真空破壞器；2——調(diào)節(jié)閥；6——玻璃管；圖6進(jìn)氣閥補(bǔ)氣流量試驗(yàn)裝置將真空破壞器(如真空破壞器中有止回部件的應(yīng)卸去或處置于開啟狀態(tài))的進(jìn)口與真空管路連接，在連通管道上設(shè)置一個(gè)空氣流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥；在真空破壞器的出口連接長(zhǎng)度不小于0.5m的玻璃管向下伸入開口的盛水器皿中。試驗(yàn)時(shí)，調(diào)節(jié)空氣流量計(jì)的閥門使空氣流量值從小到表2流量值的1.2倍為止，截取幾個(gè)流量點(diǎn)及相應(yīng)出口真空值(玻璃管的液位到盛水器皿液面之間的高度),記錄并整理出補(bǔ)氣流量與出口真空值的關(guān)系曲線，應(yīng)符合6.7.3的要求。7.8流量和水頭損失試驗(yàn)真空破壞器的流量和水頭損失的試驗(yàn)按JB/T5296標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)整理出水流速度為0.5m/s~3.5m/s的水頭損失曲線，應(yīng)符合6.8的要求。7.9耐久性能試驗(yàn)真空破壞器耐久性能試驗(yàn)裝置見圖5。被測(cè)裝置在進(jìn)口水壓為0.3MPa工作壓力下，以表5流量的水通過(guò)裝置，循環(huán)用水，出口用電磁閥作為開關(guān)通向大氣。8CJ/T324—2010公稱尺寸DN/mm流量/(L/s)8檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目有進(jìn)氣閥有止回閥有進(jìn)氣閥無(wú)止回閥性能要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀√√√√2鍍層耐蝕性能√√6.2.17.2.13不銹鋼耐蝕性能√√6.2.27.2.24接口√√√√5殼體和進(jìn)氣閥瓣強(qiáng)度√√6.4.17.4.16止回閥瓣強(qiáng)度√6.4.27.4.27彎曲強(qiáng)度√√8整機(jī)、進(jìn)氣閥、止回閥密封性能√√√√6.6.17.6.19止回閥低背壓密封性能√√6.6.27.6.2止回閥的正向關(guān)閉壓差√6.6.37.6.3進(jìn)氣閥開啟性能√√√√6.7.17.7.1進(jìn)氣閥低壓密封性能√√√√6.7.27.7.2進(jìn)氣閥補(bǔ)氣流量√√6.7.37.7.3流量和水頭損失√√耐久性能試驗(yàn)√√衛(wèi)生性能√—√6.10注：“√”為需要檢驗(yàn)項(xiàng)目9CJ/T324—20108.2.1每只真空破壞器必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。8.2.2出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表6的規(guī)定。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每三年應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)因結(jié)構(gòu)、工藝材料的變更可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)可采用送檢或抽檢方式，采用抽檢方式時(shí)，可從生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的庫(kù)存產(chǎn)品中隨機(jī)抽取的方法，或供給用戶但未使用過(guò)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取的方法。每一規(guī)格產(chǎn)品供抽樣的最少只數(shù)和抽樣只數(shù)按表7的規(guī)定。如供抽樣的最少只數(shù)少于表7的數(shù)據(jù)時(shí)，抽樣只數(shù)仍按表7的規(guī)定。對(duì)整個(gè)系列進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí)，抽檢部門根據(jù)情況可以從該系列中抽取2～3個(gè)典型規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。公稱尺寸DN/mm供抽樣最少只數(shù)抽樣只數(shù)828.3.3型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表6的規(guī)定。8.3.4型式檢驗(yàn)中每臺(tái)被檢產(chǎn)品