CJT 324-2010 真空破壞器 標準

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準2010-03-15發(fā)布2010-08-01實施I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 2 2 2 48檢驗規(guī)則 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)真空破壞器型號編制方法 附錄B(資料性附錄)真空破壞器結構形式示意圖 Ⅲ1CJ/T324—2010本標準適用于安裝在生活飲用水管道公稱尺寸不大于50mm、工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度不高于65℃的防止回流的真空破壞器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗eqvISO9227:1990GB/T12220通用閥門標志GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件第2部分：壓縮彈簧GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T16693軟管快速接頭GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17306包裝消費者的需求HG/T3097橡膠密封件110℃熱水供應管道上管接口密封圈材料規(guī)范JB/T308閥門型號編制方法JB/T5296通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質量要求YB/T11彈簧用不銹鋼絲3術語和定義下列術語和定義適用于本標準：2在給水管內壓力小于大氣壓時導入大氣的真空破壞器。在給水管道內壓力降至某一設定壓力時先行斷流，繼后產生真空時導入大氣防止虹吸回流的真空破壞器。4.1產品分類真空破壞器型號的編制應符合附錄A的規(guī)定。4.3代號真空破壞器的代號為K:大氣型真空破壞器為KD;壓力型真空破壞器為KY;軟管型真空破壞器4.4結構形式4.4.1真空破壞器由進氣閥或由進氣閥與止回閥組合組成，其結構形式見附錄B。4.4.2允許采用符合本標準性能要求的其他結構形式或給水配件、閥門與真空破壞器組合的結構5.2殼體材料應采用銅合金或不銹鋼材質，應符合GB/T12225和GB/T12230的要求。5.3內件材料應采用銅合金或不銹鋼材質，應符合GB/T12225和GB/T12230的要求。采用不銹鋼5.5密封材料應選擇橡膠材質，并應符合HG/T6要求6.1.1產品內壁應光滑。3CJ/T324—20106.1.4產品外表面適當位置應鑄有公稱尺寸、公稱壓力、水流方向的箭頭和生產企業(yè)標記。6.2耐蝕性能6.2.1銅合金部件的表面應有鍍層，鍍層按GB/T10125進行24h酸性鹽霧試驗后，應達到GB/T6461—2002標準中10級的要求。6.2.2不銹鋼部件的耐腐蝕能力不應低于鉻鎳不銹鋼系列06Cr19Ni10(S30408)的耐腐蝕能力。6.3接口6.3.1管螺紋連接，應符合GB/T196、GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的要求。6.3.2與軟管快速連接接頭應符合GB/T16693的要求，軟管螺紋接頭應符合GB/T7307的要求。6.4強度6.4.1殼體和進氣閥瓣強度殼體和進氣閥閥瓣應能承受1.5倍的公稱壓力的強度試驗，持續(xù)3min以上，不應有結構損傷和滲6.4.2止回閥瓣強度止回閥瓣應能承受公稱壓力1.5倍壓差的強度試驗，持續(xù)3min以上，不應有結構損傷和滲漏。應符合GB/T13927的要求。6.5彎曲強度產品及接口應能承受表1相應的彎矩，試驗后應無永久變形、結構損傷和滲漏。表1公稱尺寸對應的彎矩6.6密封性能真空破壞器應能承受1.1倍公稱壓力的壓差，持續(xù)3min以上，不應滲漏。6.6.2止回閥低背壓密封性能設有止回閥的真空破壞器應經(jīng)受300Pa±20Pa背壓，持續(xù)5min后止回閥不應滲漏。6.6.3止回閥的正向關閉壓差設有止回閥的真空破壞器，當零流量時，止回閥關閉壓力不小于500Pa,且應能密封不漏水。6.7進氣閥性能6.7.1進氣閥開啟性能真空破壞器進氣閥開啟時管道內壓力不應低于—1.0kPa。6.7.2進氣閥低壓密封性能大氣型和壓力型真空破壞器在出口處2.5kPa的正負壓情況下，不應在進氣閥進氣口處有水滲出。6.7.3進氣閥的補氣流量在真空破壞器的補氣壓差(負壓)不大于2.25kPa的情況下，進氣閥的補氣流量不應小于表2的表2進氣閥補氣流量補氣流量/(L/s)40.04CJ/T324—20106.8流量和水頭損失6.8.1大氣型和壓力型真空破壞器在規(guī)定水頭損失15kPa時，其最小流量不應小于表3的要求。表3大氣型和壓力型真空破壞器最小流量最小流量/(L/s)6.8.2軟管型真空破壞器在規(guī)定水頭損失0.05MPa時，其最小流量不應小于表4的要求。表4軟管型真空破壞器最小流量最小流量/(L/s)6.9耐久性能真空破壞器的各運動部件在1.0MPa±0.05MPa下先保壓30d后，在進口工作壓力-0.05MPa~0.3MPa范圍內交替變化時，進行進氣閥的啟閉試驗，連續(xù)試驗次數(shù)不低于5000次，其進氣閥性能仍應符合6.7.1、6.7.2的要求。與水接觸面的部件應符合GB/T17219的要求。7試驗方法7.1外觀采用目測法，目測距離為0.5m,照度不低于3001x。其中鑄件表面評定方法應按JB/T7927的規(guī)7.2耐蝕測試7.2.1涂層耐蝕性能應按照GB/T10125進行24h乙酸鹽霧試驗。試驗結束后，用水沖凈試件，距試樣0.3m處目測，進行表面檢查，不應使用任何放大儀器。測試結果應符合6.2.1的要求。7.2.2不銹鋼部件耐蝕試驗按GB/T4334要求進行，測試結果應符合6.2.2要求。7.3.1密封管螺紋用符合GB/T7306.1、GB/T7306.2標準要求的螺紋規(guī)檢驗。7.3.2非密封管螺紋用符合GB/T7307標準要求的螺紋規(guī)檢驗。7.3.3軟管接頭按GB/T16693標準要求檢測。7.4強度試驗按GB/T13927的要求進行測試，應符合6.4.1的要求。7.4.2止回閥閥瓣強度試驗真空破壞器進水口通大氣，從出水口向止回閥關閉方向注入公稱壓力1.5倍的壓力水，持壓時間不少于3min。應符合6.4.2的要求。7.5彎曲強度試驗試驗裝置見圖1,將真空破壞器的進口密封安裝在固定管道上，進口壓力保持在1.5MPa±0.05MPa,出口密封連接一根1.0m長的水平盲頭管道，用懸掛的配重錘移動，并計算到真空破壞器出口接口之間的力矩，應符合6.5要求。51——截止閥；3——被測設備固定裝置；4——真空破壞器； 7.6密封性能試驗7.6.2止回閥低背壓密封性能試驗7.6.3止回閥關閉壓差密封性能試驗a——供水管；3——截止閥；4——真空破壞器。6首先封堵真空破壞器進氣閥的進氣口，使其不能進氣，然后如圖3所示安裝試件，與進水口連通的玻璃管上端距真空破壞器止回閥瓣中心的垂直高度不應小于0.5m。保持閥門3為開啟狀態(tài)，使得止回閥的出口與大氣連通。打開供水管a供水后，觀察閥門3處有水該液位與止回閥瓣中心的高度差值，應符合6.6.3要求。7.7.1進氣閥的開啟性能試驗真空破壞器進氣閥的開啟性能試驗裝置(如真空破壞器中有止回部件的應卸去或處置于開啟狀態(tài))見圖4,在b側生成0.05MPa的真空度，在a側供水至少1min,在透明管9中充滿水。轉動三通閥3切斷水流的同時啟動真空，針型閥4應以大約每30s0.001MPa的速度緩慢開啟。觀察并測量透明管9中水下落至水池水面以上高度。其高度應符合6.7.1的要求。2——壓力表；3——三通閥；4——針型閥； 真空破壞器7.7.2進氣閥低壓密封性能試驗測試裝置見圖5。將真空破壞器(如真空破壞器中有止回部件的應卸去或處于開啟狀態(tài))出口端連接透明軟管，并充滿水。軟管升降以0.25m/s±0.1m/s的速率10次，升降幅各250mm,進氣口不應7CJ/T324—2010a——供水管； 截止閥：2——真空破壞器；3——透明軟管。圖5進氣閥低壓密封性能試驗裝置7.7.3進氣閥的補氣流量試驗真空破壞器進氣閥的補氣流量試驗裝置見圖6。a—真空管路；4——真空破壞器；2——調節(jié)閥；6——玻璃管；圖6進氣閥補氣流量試驗裝置將真空破壞器(如真空破壞器中有止回部件的應卸去或處置于開啟狀態(tài))的進口與真空管路連接，在連通管道上設置一個空氣流量計和調節(jié)閥；在真空破壞器的出口連接長度不小于0.5m的玻璃管向下伸入開口的盛水器皿中。試驗時，調節(jié)空氣流量計的閥門使空氣流量值從小到表2流量值的1.2倍為止，截取幾個流量點及相應出口真空值(玻璃管的液位到盛水器皿液面之間的高度),記錄并整理出補氣流量與出口真空值的關系曲線，應符合6.7.3的要求。7.8流量和水頭損失試驗真空破壞器的流量和水頭損失的試驗按JB/T5296標準進行，應整理出水流速度為0.5m/s~3.5m/s的水頭損失曲線，應符合6.8的要求。7.9耐久性能試驗真空破壞器耐久性能試驗裝置見圖5。被測裝置在進口水壓為0.3MPa工作壓力下，以表5流量的水通過裝置，循環(huán)用水，出口用電磁閥作為開關通向大氣。8CJ/T324—2010公稱尺寸DN/mm流量/(L/s)8檢驗規(guī)則序號檢驗項目有進氣閥有止回閥有進氣閥無止回閥性能要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗型式檢驗出廠檢驗1外觀√√√√2鍍層耐蝕性能√√6.2.17.2.13不銹鋼耐蝕性能√√6.2.27.2.24接口√√√√5殼體和進氣閥瓣強度√√6.4.17.4.16止回閥瓣強度√6.4.27.4.27彎曲強度√√8整機、進氣閥、止回閥密封性能√√√√6.6.17.6.19止回閥低背壓密封性能√√6.6.27.6.2止回閥的正向關閉壓差√6.6.37.6.3進氣閥開啟性能√√√√6.7.17.7.1進氣閥低壓密封性能√√√√6.7.27.7.2進氣閥補氣流量√√6.7.37.7.3流量和水頭損失√√耐久性能試驗√√衛(wèi)生性能√—√6.10注：“√”為需要檢驗項目9CJ/T324—20108.2.1每只真空破壞器必須進行出廠檢驗。8.2.2出廠檢驗的檢驗項目、技術要求和試驗方法按表6的規(guī)定。8.3型式檢驗8.3.1有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產品試制或者老產品轉廠生產的定型鑒定時；b)正常生產時，每三年應進行一次檢驗；c)產品停產一年以上恢復生產時；d)因結構、工藝材料的變更可能影響產品性能時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。8.3.2型式檢驗可采用送檢或抽檢方式，采用抽檢方式時，可從生產廠質檢部門檢查合格的庫存產品中隨機抽取的方法，或供給用戶但未使用過的產品中隨機抽取的方法。每一規(guī)格產品供抽樣的最少只數(shù)和抽樣只數(shù)按表7的規(guī)定。如供抽樣的最少只數(shù)少于表7的數(shù)據(jù)時，抽樣只數(shù)仍按表7的規(guī)定。對整個系列進行質量考核時，抽檢部門根據(jù)情況可以從該系列中抽取2～3個典型規(guī)格進行檢驗。公稱尺寸DN/mm供抽樣最少只數(shù)抽樣只數(shù)828.3.3型式檢驗的檢驗項目、技術要求和試驗方法按表6的規(guī)定。8.3.4型式檢驗中每臺被檢產品