第建筑工程基礎(chǔ)處理技術(shù)方案

第09章基礎(chǔ)處理

09.1基礎(chǔ)面處理

09.1.1概述

基礎(chǔ)面處理主要包括大壩趾板、溢洪道基礎(chǔ)面處理；壩體、左岸上游

壓重體非巖石基礎(chǔ)面處理；砌石工程基礎(chǔ)面處理。大壩巖石基礎(chǔ)面處理工

程量為171000m2,溢洪道巖石基礎(chǔ)面處理工程量為11571m2,非巖石基礎(chǔ)

面處理工程量為74000m2?；A(chǔ)面處理在該部份開(kāi)挖完成7天內(nèi)完成。大

壩基礎(chǔ)面處理工期安排在20xx年9月16日至20xx年4月29日完成，溢

洪道基礎(chǔ)面處理工期安排在20xx年8月1日至20xx年6月30日完成。

09.1.2施工方法

09.1.2.1巖石基礎(chǔ)面

開(kāi)挖出渣之后，對(duì)要噴混凝土和澆混凝土的巖面，清理掉遺留在開(kāi)挖

巖面上的普通料，松動(dòng)、破碎、脫離的巖塊，以及不完整的、崩解的、風(fēng)

化的和幾乎斷裂的巖石，并沖洗基巖面。趾板、溢洪道建造物基礎(chǔ)水平和

斜坡巖面作齒形開(kāi)挖，人工進(jìn)行清理后進(jìn)行處理。

(1)齒漿：

齒漿應(yīng)用于填塞由齒槽開(kāi)挖、剝除和清理工序所造成的寬大裂縫和相

對(duì)窄的孔洞和洞穴。用濃的水泥砂漿手工填筑和壓實(shí)，水泥和砂應(yīng)符合規(guī)

范要求，水泥砂漿的28天的最小抗壓強(qiáng)度為15Mpa。

(2)回填混凝土：

回填混凝土應(yīng)用于填塞相對(duì)大的開(kāi)挖的凹坑和孔洞，消除開(kāi)挖的突

變、倒懸和鉛垂直面，以形成一平順過(guò)渡的基礎(chǔ)面和邊坡面。開(kāi)挖后對(duì)于

局部陡坡凹坑或者倒懸坡區(qū)域，必須按設(shè)計(jì)要求回填混凝土處理，保證處

理后的坡角緩于1：0.3,混凝土施工區(qū)必須距開(kāi)挖爆破區(qū)有一定的安

全距離，混凝土澆筑前先對(duì)澆筑區(qū)域的基巖進(jìn)行清理，并沖洗干凈，保

證回填

混凝土與基巖面結(jié)合良好。對(duì)于緩坡地段的凹坑，混凝土可直接入倉(cāng)施

工，對(duì)于坡度陡于1：2以上地段必須立側(cè)模施工，模板采用建造組合鋼模

板，巖壁錨筋拉條螺柱固定，混凝土由系統(tǒng)拌合站拌制供料，入倉(cāng)手段根

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件和施工道路分布情況采用混凝土泵送、汽車吊運(yùn)或者溜槽等

手段入倉(cāng)，盡可能利用地形高差采用溜槽入倉(cāng)。斷層破碎帶處理必須沿破

碎帶走向挖2m深的梯形槽，槽底寬比破碎帶每邊各寬50cm,坡比為1：1

并回填混凝土塞，采用吊機(jī)或者溜槽入倉(cāng)?；炷恋恼駬v、拆模、養(yǎng)護(hù)與

常規(guī)混凝土施工方法相同。

(3)噴混凝土：

噴C20混凝土主要在緊靠趾板的壩體H區(qū)、HIA區(qū)、IIA區(qū)的巖石基

礎(chǔ)面。

準(zhǔn)備工作：噴混凝土作業(yè)前，應(yīng)將噴混凝土的原材料一水泥、骨料、

外加劑、水等取樣檢查試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后使用，骨料級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)確

定。噴射作業(yè)前應(yīng)對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并用高壓水槍沖洗噴面，作好噴射

厚度標(biāo)志。

噴射混凝土：采用濕噴法、自下而上分段(分片)挨次進(jìn)行。濕噴法

施工工藝如下圖。

噴射作業(yè)嚴(yán)格遵守噴射機(jī)的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射

機(jī)工作風(fēng)壓的穩(wěn)定；完成或者因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)

的

積料清除干凈。

噴射混凝土在終凝2h后，開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

當(dāng)環(huán)境氣溫小于5℃或者大于35℃時(shí)住手噴射混凝土施工；混合料進(jìn)

入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃o

09.1.2.2非巖石基礎(chǔ)面

位于壩體的非巖石基礎(chǔ)面，將所有的表層土、松散層、淤泥、孤石和

含有機(jī)質(zhì)的砂卵石清除，經(jīng)工程師檢查達(dá)到合適基礎(chǔ)后，挖坑取樣進(jìn)行干

密度、級(jí)配試驗(yàn)、地質(zhì)素描，試驗(yàn)結(jié)果合格后將基礎(chǔ)面整平，振動(dòng)碾壓8

遍。砌石工程的非基礎(chǔ)巖面應(yīng)密實(shí)、干凈、濕潤(rùn)無(wú)積水、整平，達(dá)到合格

后才干進(jìn)行砌石工程施工。

09.2鉆孔灌漿

09.2.1工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃

(1)按招標(biāo)文件《工程量清單》統(tǒng)計(jì)，灌漿工程如下：

表9-1

項(xiàng)目

固結(jié)(m)帷幕(m)回填(m2)

部位

大壩址板939367954

溢洪道基礎(chǔ)266718272

右岸山脊32741

泄洪排砂洞邊坡巖體30285

灌漿洞366601238

排水洞8254

地質(zhì)探洞及廢舊煤洞2078

M7.5砂漿地質(zhì)鉆孔填塞1683(m)

合計(jì)66349145727

(2)灌漿工程施工計(jì)劃安排如下:

泄洪洞邊坡巖體固結(jié)灌漿20xx.11.15-20xx.03.14

地質(zhì)探洞、煤洞回填灌漿20xx.01.15-20xx.02.15

大壩趾板固結(jié)灌漿……，20xx.03.21-20xx.08.31

大壩趾板帷幕灌漿……20xx.04.15-20xx.11.30

灌漿洞回填灌漿......20xx.10.01-20xx.12.30

灌漿洞帷幕灌漿......20xx.11.01-20xx.11.30

右岸山脊排水洞回填灌漿20xx.12.01-20xx.02.25

右岸山脊帷幕灌漿……20xx.12.15-20xx.11.30

溢洪道固結(jié)灌漿20xx.04.01-20xx.10.01

溢洪道帷幕灌漿..............20xx.07.01-20xx.10.31

M7.5砂漿地質(zhì)鉆孔填塞工期安排根據(jù)施工具體情況定。

09.2.2施工組織和主要機(jī)械配備

09.2.2.1施工隊(duì)伍

成立灌漿施工隊(duì)，分別承擔(dān)帷幕灌漿，固結(jié)灌漿、回填灌漿和部份排

水孔施工。施工隊(duì)以機(jī)組為單位，分別根據(jù)所從事的工作內(nèi)容配備施工機(jī)

械。根據(jù)工程施工高峰期的施工工程量及工期要求，高峰期灌漿隊(duì)總施工

人員約262人。

09.2.2.2施工人員配備（高峰期）

表9-2

序號(hào)工種名稱數(shù)量作業(yè)內(nèi)容

1隊(duì)部管理人員8負(fù)責(zé)灌漿工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理

2風(fēng)鉆工12回填、固結(jié)灌漿孔造孔

3鉆灌工180地質(zhì)鉆機(jī)操作和灌漿施工

4修理工3保養(yǎng)和修理鉆灌設(shè)備

5管路工3風(fēng)水管的聯(lián)接和養(yǎng)護(hù)

6觀測(cè)工3帷幕灌漿孔測(cè)斜和其它觀測(cè)

7測(cè)量工2測(cè)量定位放樣

8壓風(fēng)工2供風(fēng)、壓風(fēng)機(jī)操作及養(yǎng)護(hù)

9架子工6施工鋼管架和其它臨設(shè)的搭設(shè)

10電工3輸電線架設(shè)，用電管理

11普工40運(yùn)輸水泥及配合鉆灌施工

12合計(jì)262

09.2.2.3施工機(jī)械配備（包括排水孔）

表9-3

機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

地質(zhì)鉆機(jī)XU300-2A15臺(tái)帷幕造孔

地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-IBC150)15臺(tái)帷幕、排水孔造孔

坑道式鉆機(jī)KD-10010臺(tái)鉆排水孔

工程鉆機(jī)YZ-IB5臺(tái)鉆排水孔

潛孔鉆YQ-100B8臺(tái)鉆排水孔

露天鑿巖臺(tái)車CC-153臺(tái)固結(jié)造孔、排水孔

灌漿機(jī)SGB6-1020臺(tái)灌漿

攪拌機(jī)4.2型20臺(tái)制漿

風(fēng)鉆YTP-2610臺(tái)回填、固結(jié)造孔

空壓機(jī)6、9m3各2臺(tái)無(wú)系統(tǒng)供風(fēng)時(shí)用于風(fēng)鉆造孔

電焊機(jī)BX-3003臺(tái)設(shè)備修理

灌漿自動(dòng)記錄儀LHGY-20xx5臺(tái)記錄灌漿原始數(shù)據(jù)

砂漿泵100/153臺(tái)拌制回填砂漿

泥漿泵BW-2502臺(tái)漿液輸送

測(cè)斜儀JJX-36套用于鉆孔測(cè)斜

卷?yè)P(yáng)機(jī)3T-5T3臺(tái)用于升降鉆灌平臺(tái)

集中制漿系統(tǒng)J-II3套滿足灌漿工程制漿及供漿

09.2.3施工布置及組織

09.2.3.1灌漿總體施工方案

(1)帷幕、大壩和溢洪道基礎(chǔ)固結(jié)灌漿均在澆筑一定厚度混凝土蓋重

的混凝土面上施工，泄洪排砂洞邊坡巖體固結(jié)灌漿在基巖面上直接施工。

混凝土段采用予埋PVC管引出混凝土面，標(biāo)明記號(hào)以防鉆孔時(shí)打至鋼筋。

(2)回填、固結(jié)灌漿分II序施工，帷幕灌漿分ni序施工，大壩址板、

溢洪道基礎(chǔ)、右岸條形山脊、灌漿洞的帷幕灌漿采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆造，金剛

石鉆進(jìn)。大壩址板固結(jié)孔采用風(fēng)鉆鉆孔。泄洪排砂洞邊坡巖體、溢洪道基

礎(chǔ)固結(jié)孔采用潛孔鉆和露天鑿巖臺(tái)車鉆孔。帷幕灌漿采用自下而上分段，

孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，固結(jié)灌漿采用與帷幕灌漿相同的工藝施工，當(dāng)固結(jié)灌漿

孔深W8m時(shí)，采用全孔段一次性灌漿，灌漿孔深＞8m時(shí)，采用分段灌漿。

灌漿洞、排水洞回填灌漿孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，深入基巖10cmo回填灌漿如

吸漿量過(guò)大，采用水泥砂漿灌注。

(3)采用xxxx鉆探機(jī)械廠生產(chǎn)的SGB6—10臥式灌漿泵灌注，LHGY

-20xx型灌漿自動(dòng)記錄儀記錄灌漿參數(shù)。

(4)大壩灌漿正式施工前，選擇河床段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，在灌漿試驗(yàn)

區(qū)，根據(jù)工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等

參數(shù)進(jìn)行灌漿，通過(guò)試驗(yàn)以確定灌漿施工時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

⑸為工程師記錄鉆孔采取的巖芯和土樣提供2個(gè)面積為20m2的活動(dòng)

房，作為灌漿施工時(shí)的辦公室?；顒?dòng)房有取暖、制冷、照明和通風(fēng)設(shè)施，

里面設(shè)平臺(tái)和兩個(gè)高的托架，并提供10根內(nèi)徑為76.2mm每根長(zhǎng)3.5m的

聚乙烯半圓心管。

09.2.3.2大壩趾板灌漿施工

鉆機(jī)平臺(tái)：河床段直接在混凝土面上施工作業(yè)，斜坡趾板則搭設(shè)挪移

式鋼管木結(jié)構(gòu)平臺(tái)，平臺(tái)尺寸3X4m2,起吊架采用鋼管三角架。施工高峰

時(shí)投入10臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)。

灌漿機(jī)房：陡峭斜坡趾板段在合適位置搭建固定式灌漿房，部份采用

吊動(dòng)式灌漿機(jī)房。隨著灌漿從河床逐漸沿兩岸坡向壩頂升高時(shí)，逐次挪移

灌漿機(jī)房至合適部位。根據(jù)工程量及進(jìn)度安排，主壩灌漿施工配置6臺(tái)

SGB6-10型灌漿機(jī)。

制漿：采用集中制漿站統(tǒng)一制漿，以加快施工進(jìn)度，集中制漿站建3

個(gè)，一個(gè)建在河床處，負(fù)責(zé)大壩址板800m高程以下的制漿；一個(gè)建在溢

洪道進(jìn)口平臺(tái)處，負(fù)責(zé)左壩肩址板800m高程以上及溢洪道、右岸條形山

脊制漿；一個(gè)建在右壩肩附近，負(fù)責(zé)右壩肩趾板800m高程以上及左岸灌漿

洞制漿。集中制漿站和各灌漿站之間的聯(lián)系采用xxx聯(lián)系。

供風(fēng)、供水、供電、供漿：沿趾板外側(cè)設(shè)專用供電路線和鋪設(shè)專用

風(fēng)、水管及送、回漿管。施工高峰時(shí)，施工用電約275千瓦，用風(fēng)12

m3/min,施工用水約800L/min,鋪設(shè)4寸鍍鋅鐵管可以滿足用水要求，輸

漿管路采用4寸管，干管上接2寸管分送到各灌漿地點(diǎn)。

排水、排污：在施工場(chǎng)地周圍修筑擋水圍堰，將廢水、廢漿匯集至河

床段趾板上游集水坑，然后用泥漿泵集中抽排至上游圍堰外。

勞動(dòng)力安排：鉆灌工60人，風(fēng)鉆工8人，電工1人，修理工1人。

09.2.3.3溢洪道灌漿施工

(1)施工布置：溢洪道帷幕、固結(jié)灌漿施工在澆筑一定厚度混凝土蓋

重的混凝土面上施工，固結(jié)鉆孔由開(kāi)挖隊(duì)負(fù)責(zé)，鉆孔采用露天鑿巖臺(tái)車。

帷幕鉆孔、灌漿鉆孔采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)。在合適地段設(shè)灌漿站，漿液由

集中制漿站供漿。水、電由大壩系統(tǒng)中供應(yīng)。

(2)設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排露天鑿巖臺(tái)車2臺(tái)，6

臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，3臺(tái)灌漿機(jī)。

(3)勞動(dòng)力安排：鉆灌工36人，臺(tái)車操作工8人，電工1人，修理

工1人。

09.2.3.4泄洪排砂洞邊坡巖體灌漿施工

泄洪排砂洞邊坡巖體灌漿施工所需風(fēng)、水、電均從系統(tǒng)布置中接入，

施工用電50kw,施工用水200L/min,鉆孔由開(kāi)挖隊(duì)負(fù)責(zé)，灌漿機(jī)房置于

泄洪排砂洞進(jìn)口平臺(tái)處。

根據(jù)工期安排和工程量情況安排2臺(tái)灌漿機(jī)。

勞動(dòng)力安排：灌漿工12人，電工1人。

09.2.3.5右岸條形山脊灌漿施工

右岸條形山脊帷幕灌漿施工均在一定的混凝土蓋重中直接施工，水、

電均從系統(tǒng)中接入。洞內(nèi)搭設(shè)2個(gè)4X2.5m2的灌漿平臺(tái)，灌漿平臺(tái)根據(jù)工

作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移位。漿液由位于溢洪道的集中制漿站供

漿。

設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排8臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，3臺(tái)灌漿

機(jī)。

勞動(dòng)力安排：鉆灌工48人，電工1人，修理工1人。

09.2.3.6灌漿洞灌漿施工

灌漿洞灌漿施工先進(jìn)行回填灌漿施工，結(jié)束后再進(jìn)行帷幕灌漿施工，

回填灌漿鉆孔采用風(fēng)鉆鉆孔，帷幕灌漿鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。風(fēng)、水、

電均從系統(tǒng)中接入。洞內(nèi)搭設(shè)三個(gè)4X2.5m2的灌漿平臺(tái)，灌漿平臺(tái)根據(jù)工

作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移位。

設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排8臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，2臺(tái)YTP-26

型風(fēng)鉆，3臺(tái)灌漿機(jī)。

勞動(dòng)力安排：鉆灌工48人，風(fēng)鉆工6人，電工1人，修理工1人。

09.2.3.7排水洞回填灌漿施工

排水洞回填灌漿施工鉆孔采用風(fēng)鉆，風(fēng)、水、電均由系統(tǒng)中接入，洞

內(nèi)搭設(shè)一個(gè)4X2.5m2的，灌漿平臺(tái)根據(jù)工作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移

位。配備2臺(tái)YTP-26型風(fēng)鉆，一臺(tái)灌漿機(jī)，一臺(tái)高速攪拌機(jī)。風(fēng)鉆工6

人，灌漿工6人，電工1人。

09.2.4灌漿工程施工

灌漿區(qū)域30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，趾板基礎(chǔ)和溢洪道固結(jié)灌漿

在該區(qū)30m范圍內(nèi)所有的混凝土板澆筑完成后5天開(kāi)始進(jìn)行。帷幕灌漿在

該區(qū)30m范圍內(nèi)的固結(jié)灌漿完成48小時(shí)后進(jìn)行。灌漿所用材料均應(yīng)符合

規(guī)范和招標(biāo)文件規(guī)定。漿液溫度保持在5-40度，巖石表面溫度在1度以

下不能進(jìn)行灌漿，應(yīng)采取保溫措施，溫度達(dá)到要求才干灌漿?；A(chǔ)位移指

示器按工程師要求的地方安裝，每臺(tái)基礎(chǔ)位移指示器裝備一靈敏的摩阻小

的千分表，以準(zhǔn)確測(cè)量基礎(chǔ)的抬動(dòng)。

09.2.4.1帷幕灌漿施工工藝技術(shù)要求

(1)帷幕灌漿施工順序

帷幕灌漿施工順序?yàn)椋汗酀{試驗(yàn)一先導(dǎo)孔一帷幕灌漿I序孔一n序孔

一in序孔一質(zhì)量檢查孔一資料整理一灌漿驗(yàn)收。

(2)帷幕灌漿主要工藝技術(shù)要求

①放樣：采用儀器和人工相結(jié)合測(cè)放孔位。先用儀器放設(shè)帷幕軸線和

先導(dǎo)孔，再由人工拉鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣，確保開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤差小

于10cmo

②鉆孔：所有鉆孔編號(hào)、孔深、孔斜、孔序、分段按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理

工程師指示執(zhí)行。

所有帷幕鉆孔均進(jìn)行測(cè)斜，其孔底偏差值見(jiàn)下表：

表8-4

孔深203040506080100120

最大允

許偏差0.20.40.60.91.21.62.12.7

(M)

對(duì)先導(dǎo)孔、檢查孔等要求進(jìn)行取芯的鉆孔，其鉆頭及巖芯管型號(hào)應(yīng)征

得監(jiān)理工程師允許，巖芯按鉆次統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并作巖芯描述。

③沖洗：沖洗采用壓力水沖洗，至返回清水持續(xù)至少lOmin,每次沖

洗時(shí)間應(yīng)不少于30min。當(dāng)灌漿壓力小于1.OMpa時(shí)，沖洗壓力為灌漿壓

力的80%；當(dāng)灌漿壓力大于LOMpa時(shí)，沖洗壓力采用1.OMpa。

④壓水試驗(yàn)：所有先導(dǎo)孔、檢查孔和工程師要求的灌漿孔應(yīng)做壓力試

驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)采用自上而下分段進(jìn)行，采用三級(jí)壓力五個(gè)階段的五點(diǎn)法進(jìn)

行壓水試驗(yàn)，五個(gè)階段即0.3、0.6、1.0、0.6、0.3倍壓水試驗(yàn)壓力。

壓水試驗(yàn)壓力規(guī)定如下：

1.先導(dǎo)孔壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)孔段的灌漿壓力小于1.OMpa時(shí)，壓水

壓力采用0.3Mpa；當(dāng)孔段的灌漿壓力大于1.OMpa時(shí)，壓水壓力采用

1.OMpao

2.帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)孔段的灌漿壓力小于1.OMpa

時(shí)，壓水壓力采用灌漿壓力的80%；當(dāng)孔段的灌漿壓力大于1.OMpa時(shí)，壓

水壓力采用l.OMpa。

3.壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在達(dá)穩(wěn)定的壓力后，每隔5min測(cè)讀一次壓

入流量，當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中最大值和最小值之差小于最終值的10%,或者

最

大值與最小值之差小于IL/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，最終值做為計(jì)

算值。

⑤灌漿：灌漿采用循環(huán)式灌漿，由2排孔組成的帷幕，先進(jìn)行下游排

孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿，接分序加密的原則進(jìn)行，先灌I序

孔，接著灌加密H序孔，最后灌HI序孔。

灌漿方法：可采用自上而下、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或者

孔口封閉法，采用的灌漿方法應(yīng)經(jīng)過(guò)工程師批準(zhǔn)?；炷僚c基巖的接觸

段應(yīng)

首先進(jìn)行灌漿，待接觸段的漿液凝固后，再進(jìn)行下部其它孔段的鉆孔和灌

漿。接觸段在巖體中的長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,灌漿塞應(yīng)置于巖石面以下0.5m

處。

灌漿壓力：各孔段采用的灌漿壓力應(yīng)通過(guò)灌漿試驗(yàn)確定，灌漿壓力參

考如下：

表9-5

孔深

0-22-55-1010-1515-2020-2525-50250

(m)

灌漿壓力

0.30.51.01.52.02.53.04.0

(Mpa)

漿液和變換：

漿液濃度由稀到濃，逐級(jí)變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用5:1、3:1、

2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí),開(kāi)灌水灰比為5:lo

漿液變換標(biāo)準(zhǔn)為：

1.當(dāng)某一地段漿液的注入量已大于300L或者灌注時(shí)間已達(dá)lh時(shí)，而

灌漿壓力和注入率均無(wú)變化或者變化不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)灌注。

2.當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。

3.或者按工程師要求改變漿液濃度。

灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：

(1)當(dāng)采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大

于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min；或者不大于IL/min,繼續(xù)灌注90min,

灌漿可結(jié)束。

(2)采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注的時(shí)間可相應(yīng)減少

30min和60min,灌漿可結(jié)束。

特殊情況處理：

1.如采用最小水灰比的漿液連續(xù)灌注30min而吸漿量沒(méi)有明顯減少或者

壓力沒(méi)有明顯上升，經(jīng)工程師允許后采用間歇灌漿法，并可在漿液中加

砂，如果由于砂的加入使注入率驀地減少，則應(yīng)即將住手加砂。

2.一個(gè)孔段的灌漿一旦開(kāi)始則不允許中斷，因任何原因發(fā)生灌漿中斷

而且30min內(nèi)不能恢復(fù)灌漿，應(yīng)即將為正在灌漿的孔進(jìn)行壓力沖洗，在引

起中斷的因素弄清并消除后按原來(lái)的方法恢復(fù)灌漿。若無(wú)法進(jìn)行有效的沖

洗，則應(yīng)在恢復(fù)灌漿前進(jìn)行掃孔。如果恢復(fù)灌漿后，漿液的注入率較中斷

前的明顯減少，或者在短期內(nèi)住手吸漿，則應(yīng)封堵該孔，并根據(jù)工程師的

指示在旁邊鉆一新孔代替。

3.如果遇到漏水，應(yīng)根據(jù)工程師的指示并在工程師的監(jiān)督下進(jìn)行壓力

灌漿。灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)關(guān)閉供漿管路上的閥門保持孔內(nèi)的壓力，

直到注入鉆孔周圍的空隙、裂隙和節(jié)理中的漿液初凝為止。

⑥灌漿孔封孔：全孔灌漿完成后，將鉆孔進(jìn)行徹底沖洗，然后將注漿

管下入到鉆孔底部，松開(kāi)栓塞，向孔內(nèi)注入水灰比0.5：1的水泥漿，水泥

漿自鉆孔底部逐漸上升，將孔內(nèi)余漿或者積水排出，直到冒出孔口。注入漿

液過(guò)程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)上升，徐徐提升灌漿管和栓塞，在提升過(guò)程

中注漿管不超過(guò)漿液面。在栓塞提升達(dá)到孔口后，固定栓塞，繼續(xù)使用

0.5:1的水泥漿進(jìn)行灌注，直到達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

灌漿完成3天后，應(yīng)用壓縮空氣吹干孔內(nèi)漿液沉淀后的積水，用干填

砂漿將灌漿孔回填到與混凝土表面相平的位置。

⑦帷幕灌漿檢查

帷幕灌漿檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取芯資

料，灌漿記錄和測(cè)試成果綜合評(píng)定灌漿質(zhì)量。

帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為最終實(shí)際灌漿總孔數(shù)的10%,一個(gè)單元工程

內(nèi)至少應(yīng)布置1個(gè)檢查孔，檢查孔布置應(yīng)選在：帷幕中心線上；巖石破

碎、斷層，大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜部位，注漿量大的孔段附近；灌漿情況

不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的部位。

檢查孔應(yīng)取巖芯，壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，其質(zhì)量檢

查以透水率為依據(jù)，采用五點(diǎn)法，當(dāng)透水率小于3Lu時(shí)，認(rèn)為灌漿質(zhì)量達(dá)

到設(shè)計(jì)要求。檢查孔在趾板混凝土與基礎(chǔ)接觸段及其下兩段的合格率應(yīng)為

100%,所有檢查孔的其它孔段至少應(yīng)90%的孔段合格，對(duì)于不滿足要求的

孔段，透水率不得超過(guò)規(guī)定值的100%,且應(yīng)不集中。

09.2.4.2固結(jié)灌漿施工工藝技術(shù)要求

(1)固結(jié)灌漿施工工藝流程

固結(jié)灌漿施工工藝流程：放樣一鉆孔一沖洗一壓水試驗(yàn)一灌漿一封

孔。

(2)主要工序施工方法及技術(shù)要求

①放樣：采用儀器和人工相結(jié)合。先用儀器放出各工作面I序孔，再

用鋼尺進(jìn)行H序孔。

②埋管：蓋層是鋼筋混凝土的設(shè)預(yù)留孔。預(yù)埋PVC管，直徑比相應(yīng)的

鉆孔直徑大2cm以上，預(yù)埋管的位置、方向按設(shè)計(jì)要求，穿過(guò)底層鋼筋,

預(yù)埋堅(jiān)固，孔口密封保護(hù)。

③鉆孔：所有鉆孔均統(tǒng)一編號(hào)和分序，大壩固結(jié)孔采用風(fēng)鉆造孔，泄

洪排砂洞邊坡巖體及溢洪道基礎(chǔ)采用露天鑿巖臺(tái)車造孔。

④沖洗：沖洗采用壓力水沖洗，至返回清水持續(xù)至少lOmin,每次沖

洗時(shí)間應(yīng)不少于30min。當(dāng)灌漿壓力小于1.OMpa時(shí)，沖洗壓力為灌漿壓

力的80%；當(dāng)灌漿壓力大于LOMpa時(shí)，洗洗壓力采用1.OMpa。

⑤壓水試驗(yàn)：固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)灌

漿壓力小于1.OMpa時(shí)，壓水壓力采用灌漿壓力的80%；當(dāng)孔段的灌漿壓力

大于1.OMpa時(shí)，壓水壓力采用1.OMpa。

⑥灌漿：采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法，孔深等于或者小于8m的孔可采用全

孔一次灌漿法，大于8m的孔則應(yīng)分段進(jìn)行灌漿。采用工程師規(guī)定的水灰比,

普通開(kāi)灌水灰比采用于5：1的漿液，并參照帷幕灌漿中規(guī)定的變換標(biāo)準(zhǔn)，

由稀到濃，逐級(jí)變換。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于

0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min,灌漿可結(jié)束。

⑦封孔：采用：“機(jī)械壓漿法”封孔，漿液凝固后及時(shí)清除孔內(nèi)浮漿

和污水水，用干填砂漿將灌漿孔回填密實(shí)。

⑧質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿檢查在一區(qū)域固結(jié)灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，采用

測(cè)量巖體波速、檢查孔的鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)評(píng)定。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)

法，當(dāng)透水率小于3Lu時(shí)，認(rèn)為該處固結(jié)灌漿質(zhì)量有效，檢查完畢后按規(guī)

定進(jìn)行灌漿和封孔。

09.2.4.3回填灌漿主要工藝技術(shù)要求

(1)回填灌漿施工順序

預(yù)埋管中鉆孔一鉆孔沖洗一回填灌漿一閉漿一封填

(2)分序：回填灌漿分兩個(gè)次序進(jìn)行，后序孔包括頂孔，回填灌漿施

工自較低一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段的長(zhǎng)度按50m劃分?；?/p>

填孔采用風(fēng)鉆孔，孔深進(jìn)入基巖10cm,鉆孔孔徑不小于38mm?？睖y(cè)平洞

和廢棄煤洞的灌漿管和排氣管應(yīng)在澆筑封堵混凝土前安裝并檢查。

(3)灌漿壓力和漿液水灰比：灌漿壓力按設(shè)計(jì)要求。一序孔灌注水灰

比0.6:1(或者0.5:1)的水灌漿，二序孔灌注1：1和0.6:1兩個(gè)比級(jí)的

水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{。

(4)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔住手吸漿時(shí)并繼續(xù)

灌注5min,回填灌漿即可結(jié)束。

(5)封孔：灌漿結(jié)束后，用水泥砂漿將鉆孔封堵密實(shí)，孔口壓實(shí)齊

平。

(6)質(zhì)量檢查：灌漿區(qū)段結(jié)束7天后，采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌

漿質(zhì)量檢查，即向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10mm

內(nèi)注入量不超過(guò)10L即為合格。

09.2.5質(zhì)量保證措施

(1)嚴(yán)格按照《水工建造物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62—94)

進(jìn)行施工，同時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行工程招標(biāo)文件有關(guān)灌漿工程的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

(2)灌漿工程系隱蔽工程，對(duì)從事灌漿施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培

訓(xùn)I,在施工前組織專業(yè)工程師將工程的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)講解，提高

全員的質(zhì)量意識(shí)以及對(duì)本工程灌漿任務(wù)的熟悉程度。未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核

不合格的人員，不得從事重要工序的操作。

(3)由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工，健全質(zhì)量保證體

系，建立班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢的“三檢”制度。

(4)現(xiàn)場(chǎng)施工中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，上道工序未完

成，下道工序不得施工，保證每道工序符合質(zhì)量要求。

(5)從工藝和工序上把關(guān)，從放樣、鉆孔、沖洗，壓水到灌漿封

孔，嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量，做到預(yù)防為主，糾正為輔的質(zhì)量管理體

系。

(6)鉆孔過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握孔位、孔向、孔深，發(fā)現(xiàn)孔偏及時(shí)采

取措施糾偏；灌漿過(guò)程中，嚴(yán)格掌握漿液比重，灌漿壓力，灌漿及待凝時(shí)

間，遇到特殊地質(zhì)情況，及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決，并在原

始記錄上的如實(shí)記錄。

(7)嚴(yán)格控制沖洗，壓水，灌漿壓力，在施工中密切注意壓力表的

讀數(shù)，以防壓力過(guò)大抬動(dòng)蓋重混凝土。

(8)灌漿材料要滿足灌漿質(zhì)量要求，不許使用不合格材料，各種材

料必須具備出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告單，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，固結(jié)、

回填、帷幕灌漿所用水泥標(biāo)號(hào)42.5。

(9)對(duì)灌漿機(jī)進(jìn)行及時(shí)維修和保養(yǎng)，保證在施工過(guò)程中均處于良好

的工作狀態(tài)，避免因驀地停機(jī)對(duì)工程質(zhì)量的影響。

(10)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令，在相關(guān)位置布設(shè)檢查孔。如果有不

合格的孔段，及時(shí)補(bǔ)孔灌漿，直到合格為止。并且及時(shí)分析原因，總結(jié)經(jīng)

驗(yàn)。

(11)建立明確的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違規(guī)操作而造成質(zhì)量事故

的有關(guān)人員處以重罰，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。

09.2.6安全施工和環(huán)境保護(hù)措施

(1)嚴(yán)格按照SD67-88規(guī)程及本局制定的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行

安全生產(chǎn)。在施工前進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。

(2)建立以施工隊(duì)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)組負(fù)責(zé)人為機(jī)組

安全員，對(duì)本機(jī)組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。此外，各片區(qū)施工的機(jī)組要服從本片

區(qū)的專職安全員的統(tǒng)一指揮，不在有危(wei)險(xiǎn)時(shí)段或者地點(diǎn)進(jìn)行施工作

業(yè)。

(3)專人負(fù)責(zé)、專人操作各機(jī)械，操作人員實(shí)行持證上崗，禁止無(wú)

證上崗和違章操作。鉆孔機(jī)械及灌漿設(shè)備均由熟練的鉆灌工操作，灌漿時(shí)

壓力表由專人看管，以防壓力過(guò)大爆管漿液傷人。

(4)各種機(jī)械應(yīng)由專人養(yǎng)護(hù)，避免機(jī)械出故障時(shí)傷人。

(5)由于洞室內(nèi)各道施工程序較多，各種管線也不少，特殊是施工

用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)接線和維護(hù)，而工作面由系統(tǒng)用電中接出，每一個(gè)工作

面安裝一個(gè)配電盤，配電盤上安裝觸電保安器，各單機(jī)設(shè)備用電均從配

電盤都接出，并做到一機(jī)一閘。

(6)禁止帶電挪移機(jī)械設(shè)備及帶電安裝或者改裝，電器設(shè)備的接線

均由電工進(jìn)行操作，其它人員不得隨意聯(lián)接有關(guān)電器路線。

(7)及時(shí)發(fā)放帶動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽，膠鞋、手套、防塵口罩

等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，在粉塵較大的地方必須戴口罩。

(8)建立安全管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)不按安全操作規(guī)程施工的人員處以

重罰，并進(jìn)行事后教育。

(9)洞室施工中，配備充足的照明，通風(fēng)設(shè)施，盡量降低施工噪

音，搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。

(11)注意施工廢水的排放，使其沿排水溝排放至洞外，經(jīng)統(tǒng)一處

理后再流到河流中。

(12)施工中不亂堆材料和設(shè)備，廢棄的物品必須集中堆放于一

處，由專用車輛運(yùn)出外。

(13)每完成一個(gè)工作面，必須及時(shí)轉(zhuǎn)移物資和場(chǎng)地清理，做到

“工完料清場(chǎng)地清”。

09.3排水

09.3.1排水孔工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃

排水孔工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表：

表9-6

工程量

部位施工時(shí)段鉆孔方法

總米數(shù)

溢洪道邊坡3641120xx.02.01-20xx.06.30潛孔鉆、露天鑿巖臺(tái)車

泄洪洞邊坡1241720xx.10.15-20xx.03.14潛孔鉆、露天鑿巖臺(tái)車

右岸山脊排水洞2344520xx.02.26-20xx.03.28坑道式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)、風(fēng)鉆

灌漿洞82320xx.09.30-20xx.12.30風(fēng)鉆

溢洪道排水廊道618020xx.04.14-20xx.09.19坑道式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)、風(fēng)鉆

09.3.2排水孔施工方法

根據(jù)排水孔的孔徑、深度，鉆孔方向及排水孔所處的部位，采用不同

的施工方法。

⑴風(fēng)鉆鉆孔：對(duì)鉆孔直徑為50mm,孔深為2m的排水孔米用風(fēng)鉆鉆

孔。

⑵潛孔鉆、露天鑿巖臺(tái)車鉆孔

對(duì)施工場(chǎng)地比較寬暢，作業(yè)面較大的排水孔或者深度較大的斜孔采用

履帶式單臂潛孔鉆及露天鑿巖臺(tái)車進(jìn)行鉆孔。如溢洪道、泄洪洞邊坡排

水孔采用履帶式單臂潛孔鉆及露天鑿巖臺(tái)車鉆孔。

⑶坑道式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔

對(duì)排水廊道的鉆孔直徑為100mm且深度較大垂直或者仰孔排水孔，采

用坑道式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)和地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。

09.3.3排水孔施工組織

開(kāi)挖隊(duì)承擔(dān)手風(fēng)鉆和潛孔鉆（或者液壓鉆）排水孔的施工，灌漿隊(duì)承

擔(dān)部份回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆孔的排水孔施工。施工時(shí)，由調(diào)度室對(duì)各工作面的

生產(chǎn)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排。

排水孔施工以機(jī)組為單位，以一班制作業(yè)為主，高峰時(shí)實(shí)行三班連續(xù)

作業(yè)。排水廊道中排水孔施工實(shí)行三班制作業(yè)。排水孔施工需勞動(dòng)力約50

人。根據(jù)各工作面的實(shí)際情況，配備施工機(jī)械，機(jī)械設(shè)備見(jiàn)（表8-3）灌漿

施工機(jī)械配備。

09.3.4排水孔施工工藝流程

放樣鉆孔鉆孔驗(yàn)收孔內(nèi)保護(hù)裝置安裝孔口裝

置安設(shè)

09.3.5排水孔施工質(zhì)量控制

⑴排水孔的孔徑、位置、孔距、傾斜度、深度嚴(yán)格按施工詳圖施工，

如有更改，需經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理人審批后按設(shè)計(jì)修改通知單施工。

⑵斷層影響帶內(nèi)的排水孔，按施工詳圖要求設(shè)置花管，以避免發(fā)生機(jī)

械管涌。

⑶混凝土襯砌段的排水孔，在混凝土部位予埋PVC塑料管，排水管與

排水孔密切連接，并防止混凝土澆筑時(shí)阻塞。

⑷實(shí)行“三檢制”，設(shè)班組兼職質(zhì)檢員和隊(duì)級(jí)專職質(zhì)檢員，及時(shí)監(jiān)督

和檢查工程質(zhì)量。排水孔經(jīng)初檢和復(fù)檢合格后，才干提請(qǐng)終檢。

09.3.6排水孔施工安全管理

⑴排水孔施工大部份在洞室內(nèi)和高邊坡上進(jìn)行，施工條件復(fù)雜，交叉

作業(yè)頻繁，不安全因素多，施工安全是一個(gè)非常突出的問(wèn)題，施工前，對(duì)

所有施工人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一個(gè)職工的安全觀念。

⑵班組設(shè)兼職安全員，施工隊(duì)設(shè)專職安全員。定期或者不定期地進(jìn)行

安全檢查，防患于未然。

⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶，高邊坡作業(yè)設(shè)

置安全繩。

⑷交叉作業(yè)時(shí)一定要盼前顧后，避免浮石、危巖傷害施工人員，預(yù)防

傷害別人和被別人傷害，提高自身防范意識(shí)。

⑸做好不良地質(zhì)地段的安全防范工作。

09.4探洞、煤洞處理

09.4.1工程量及施工要求

廢舊煤洞、探洞工程量及施工要求表

表8-7

進(jìn)口高長(zhǎng)度

序號(hào)工程項(xiàng)目施工要求說(shuō)明

(m)(m)

1探洞14763.86178

1)廢舊煤洞、探洞設(shè)計(jì)采

2探洞18860.1780

用C15混凝土回填，在混

3探洞15770.9294

凝土回填前將洞內(nèi)松散物

4探洞19809.84123

清理干凈。

5廢舊煤洞1821.34

2)廢舊煤洞、探洞C15

6廢舊煤洞2771.25

混凝土封堵工程量為

7廢舊煤洞6755.37

5752m3o

8廢舊煤洞7755.08

9廢舊煤洞8779.91

10廢舊煤洞12834.23

11廢舊煤洞13826.28

12廢舊煤洞15742.34

13廢舊煤洞16867.70

14廢舊煤洞17835.38

15廢舊煤洞17-1787.52

09.4.2施工方法

廢舊煤洞洞內(nèi)清除松散體施工，原則上在各洞口高程以上的壩基土石

方開(kāi)挖完成后就進(jìn)行，洞內(nèi)松散體及松動(dòng)巖塊的清除全部采用人工配合手

推車倒運(yùn)至洞處，平洞回填混凝土普通采用混凝土泵送入倉(cāng)，豎井或者斜

井回填可采用導(dǎo)管或者溜筒輸送入倉(cāng)，混凝土分層澆筑密實(shí)，直至洞口

為止，

洞口處應(yīng)澆筑成不陡于1：0.3的順坡，并使回填洞口與周圍基巖平順連

接。

09.4.3施工注意事項(xiàng)

根據(jù)地質(zhì)資料說(shuō)明，廢舊煤