防水施工專項方案

第一章編制依據⑴《合肥市高鐵片區(qū)工程隧道結構工程施工圖設計》⑵《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）；⑶《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；⑷合肥高鐵片區(qū)龍川路道路工程施工組織設計。⑸《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）

第二章工程概況2.1工程概況本項目為合肥高鐵片區(qū)龍川路道路工程第二標段，起訖里程K4+200-K6+020，全長1.82km。功能定位為城市Ⅰ級主干路，規(guī)劃紅線寬度50m-60m，承擔東、西部組團及新區(qū)內大量的東西向交通流，為合肥市主干路網結構的重要組成部分，含道路、隧道、排水、綠化、供電管排（土建）、路燈工程（不含燈含燈具采購）、交通工程、信號監(jiān)控工程（土建，含桿件基礎）、泵站工程等內容的施工。本工程為明挖雙側框架下穿隧道，設計起訖里程為K4+380～K5+815，總長1435m，其中K4+380～K4+560，K5+650～K5+815分別為進出口段U型槽，K4+560～K5+650段為框架隧道，設計為明挖法施工，結構形式為鋼筋砼整體結構，隧道平面為直線與曲線相結合的形式。本隧道結構形式為方形雙側整體鋼筋砼結構，主體結構劃分為三個斷面形式：分別為斷面一、二、三、四、預留風機抬高段、上跨地鐵段特殊處理段，框架隧道混凝土為C40防水混凝土，抗?jié)B等級為P8，鋼筋采用HRB335級鋼，鋼筋主筋根據設計要求全部采用焊接連接，主筋保護層厚度為50mm。隧道工程設計包括明挖箱型結構、引道U型槽敞口結構等土建工程及其設備安裝、包括為隧道服務的監(jiān)控管理中心和變電所等設備房以及水泵房。龍川路二標下穿隧道為兩跨單層結構，均采用明挖法施工。斷面形式有矩形斷面、U型槽斷面兩種形式。結構因受力和抗浮要求，U型槽段需要在底部設置抗浮樁。2.2防水設計要求防水設計遵循“以防為主、剛柔結合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。隧道防水等級為二級，設備房防水等級為一級。采取鋼筋混凝土結構自防水體系，即以結構自防水為根本，采取措施控制結構混凝土裂縫的開展，增強混凝土的抗?jié)B性能。防水混凝土的抗?jié)B等級為P8，混凝土為C40P8。結構防水以變形縫、施工縫等防水為重點，輔以柔性外包防水層加強防水。變形縫處設三道各自成環(huán)的止水線。第一道止水線；變形縫中部設置兩道350mm寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶（中心帶氣孔型）。第二道止水線；頂板外側及底板和側墻內側設置一道雙組份聚硫密封膠。第三道為迎水面一道加強1.5mm厚雙面自粘丁基橡膠防水密封膠粘帶。縱向和環(huán)向施工縫中部設置一道300mm寬中埋鋼板止水帶，迎水面布置一道加強水泥基結晶滲透型防水涂料。

第三章施工組織機構項目經理部作為工程管理的核心機構，項目經理1名、項目副經理2名、技術負責人2名，配置4個業(yè)務管理部門，配置專職的安全、質量檢查人員，下設隧道防水專業(yè)施工隊伍。詳見施工組織結構圖。試驗室結構防水施工隊技術負責人副經理試驗室結構防水施工隊技術負責人副經理總工設備物資部安質部工程部項目經理防水卷材鋪裝隊其它防水材料施工隊防水卷材鋪裝隊其它防水材料施工隊

第四章施工準備4.1技術準備編制詳細的防水施工方案，進行詳盡的技術交底。對所有施工人員進行考核，持證上崗。組織所有施工人員進行有關操作規(guī)程、規(guī)范及工藝要求學習，做到“心領神會”。4.2材料準備材料進場前要進行進+場前抽樣質檢，組織材料進場及進場檢驗，檢驗合格后的材料方可使用。凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應附有出廠質保書，并注明生產日期、批號、規(guī)格、名稱。4.3機具準備防水施工主要施工機具一覽表序號機具名稱數量1鐵鍬82掃帚83剪刀84吹灰器35手錘56鋼鑿57彈線盒48刮板159毛刷1010壓輥511熱熔噴燈512熱風焊槍513卷尺54.4勞動力準備序號工種名稱人數1卷材鋪裝作業(yè)隊402止水帶作業(yè)隊53聚氨酯隊10合計55

第五章施工工藝基底驗槽基地人工清理基底驗槽基地人工清理槽底底板墊層施工底板混凝土澆筑底板誘導縫、變形縫防水施工側墻防水層施工側墻、中板混凝土澆筑側墻施工縫、變形縫防水施工，中板施工縫防水施工頂板混凝土澆筑頂板施工縫、變形縫施工頂板防水層施工底板防水層施工防水施工總工藝流程5.2APF自粘防水卷材施工工藝流程清理基層→彈線定位→鋪貼自粘防水卷材→做細部構造及附加層→卷材防水層驗收→保護層施工→清理現(xiàn)場⑴清理基層：頂板結構（或底板墊層）混凝土澆筑完畢后，應采用木抹子反復收水壓實，使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基尺的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在?；鶎颖砻娴耐怀鑫飶母胯彸?，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實。在基層表面抹聚合物水泥（砂）漿，厚度一般為0mm～20mm（視基層平整情況而定），鋪抹時應注意壓實、抹平。在陰角處，應抹成半徑為50mm以上的圓角。鋪抹聚合物水泥（砂）漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm～300mm。⑵彈線、定位：在涂好基層處理劑的基層上彈出粘貼控制線。嚴格按控制線貼鋪卷材，卷材搭接寬度，對于有胎自粘卷材長短邊均不小于100mm。自粘防水卷材應先試鋪貼就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際鋪貼。⑶鋪貼自粘卷材：防水卷材采用滿粘法施工，即鋪貼防水卷材時，卷材的表面隔離紙（膜）全部揭掉，卷材與基層滿粘。卷材展開對準基準線試鋪；搭接前，揭起卷材搭接部位的隔離膜。搭接邊粘貼后，隨即用膠輥（或卷材筒）用力滾壓（趕壓），使卷材搭接邊粘結嚴密；大面卷材與附加層卷材間為滿粘。鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查界面，發(fā)現(xiàn)粘結不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查。⑷做細部構造及附加層：對于轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其它細部節(jié)點均應做附加增強處理，附加層的寬度為1000mm寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，剝離隔離層，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。對于底板防水層施工，在陰陽角處先做一層不小于1000mm寬的附加層,交角每邊各500mm,粘牢貼實，后施工大面卷材；對于頂板防水層施工，先施工大面卷材，后在陰陽角處做一層不小于1000mm寬的附加層,交角每邊各500mm,粘牢貼實。⑸卷材防水層驗收：檢查所有自粘卷材面有無撕裂、刺穿。維修時應在缺陷部位加補比缺陷部位實際尺寸四周寬100mm的附加層，用專用壓輥壓緊壓實，邊縫用封邊膏做封邊處理。自檢合格后報請監(jiān)理方及建設方進行防水層的整體驗收，符合設計及相關規(guī)范要求即為合格。⑹保護層施工：底板防水層鋪設完畢，揭掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，使卷材與細石混凝土保護層達到滿粘。底板防水層與側墻防水層接槎預留甩槎部位用臨時硬質保護板臨時保護（鋼筋綁扎特別是進行局部焊接作業(yè)時要適當注意對防水卷材的保護，發(fā)現(xiàn)破損點及時修補即可）。側墻防水層鋪設完畢后砌筑24cm厚磚墻保護層，砌筑磚墻保護層時應隨砌隨填筑回填土，砌筑高度不應超高3m，砌筑磚墻時，應每隔5m砌一個37垛。頂板防水層鋪設完畢，揭掉卷材的隔離膜，并立即澆筑C20細石混凝土保護層。⑺清理現(xiàn)場：把施工廢料、垃圾等搬運到指定的垃圾場所，保持現(xiàn)場清潔。

第六章特殊部位的防水施工6.1施工縫防水做法縱向和環(huán)向施工縫接縫處涂抹水泥基滲透結晶防水涂料，施工縫中部設置一道300mm中埋鋼板止水帶。外側增設一道1000mm寬防水卷材加強帶。施工縫防水示意圖如下：6.2變形縫做法變形縫處設三道各自成環(huán)的止水線。第一道止水線；變形縫中部設置兩道350mm寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶（中心帶氣孔型）。第二道止水線；頂板外側及底板和側墻內側設置一道雙組份聚硫密封膠。第三道為迎水面一道加強1.5mm厚雙面自粘丁基橡膠防水密封膠粘帶。變形縫防水示意圖如下：6.3防水砼施工方法1、防水混凝土的施工需注意：（1）混凝土澆灌應采用跳槽施工法，以減少混凝土的收縮開裂。（2）側墻采用斜撐或其它有利結構防水的模板支撐體系，盡可能不采用對拉螺桿。（3）防水混凝土水泥用量按小于280Kg/m3，摻入粉煤灰。所用外加劑的摻量應準確，誤差不得超過±2%，并嚴格按照說明書的規(guī)定進行攪拌、振搗。（4）防水混凝土應盡可能采用鋼模，避免跑漿錯位、脫模，保證混凝土結構尺寸的準確性，減少混凝土蜂窩麻面的產生。（5）混凝土攪拌要均勻，嚴格控制混凝土的塌落度。混凝土搗固要密實。灌注混凝土的自由下落高度不超過2m，否則應采取措施，以免造成鋪漿及振搗困難。（6）防水混凝土在完成養(yǎng)護并達到設計強度后，應及時施作防水層，并及時回填，防止混凝土長期日曬雨淋。（7）混凝土結構內部設置的各種鋼筋和鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓需穿過混凝土結構時應有止水措施（采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊方形止水環(huán)）。（8）做好基坑的排水和降水工作，防止地表水和地下水侵入正在灌筑混凝土的基坑內，避免帶水作業(yè)或帶漿作業(yè)。（9）在炎熱季節(jié)施工時，應采用有效措施降低原材料溫度（如遮涼棚），減少混凝土運輸時吸收外界熱量。防水混凝土終凝后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不得少于14天，尤其不能在陽光下曝曬，要有防曬措施，在養(yǎng)護期間要求使混凝土表面保持濕潤。雨天灌注混凝土應有遮雨措施。2、地下結構防水應遵循以結構自防水為主的原則，而混凝土的抗裂比防滲更為重要，控制混凝土裂縫開展是結構自防水混凝土設計與施工的主要問題。地下結構控制混凝土裂縫開展的綜合措施為：（1）嚴格控制混凝土的配合比，在滿足強度、密實性、耐久性、抗?jié)B等級和泵送混凝土的和易性（即塌落度及其損失）要求的前提下，最大限度地控制混凝土的水泥用量，以及采用雙摻技術（優(yōu)質粉煤灰或磨細礦渣加上高效減水劑），并按設計強度、抗?jié)B標號通過實驗確定最佳配合比。另外，水灰比是對抗?jié)B性起決定作用的因素，在明挖主體結構中，必須限制水膠比的最大限值為0.45。（2）應嚴格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時，應盡量利用夜間施工，采取措施降低混凝土的入模溫度（視環(huán)境溫度盡量降低至25℃（3）混凝土澆筑后，必須加強保溫養(yǎng)護，為了防止混凝土冷卻時降溫過快，造成過大的溫差，就需要在冷卻過程中采用保溫養(yǎng)護，控制散熱過程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔2小時量測一次溫度，根據量測的溫度指導養(yǎng)護和拆模。（4）正確的養(yǎng)護措施會降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個小時和澆注當天的養(yǎng)護。模板外側應保持濕潤，木模宜澆水，鋼模則可外輔保水的覆蓋層?；炷恋恼麄€養(yǎng)護時間應大于14天。

第七章施工質量保證措施1、操作人員必須是經過嚴格培訓合格后取得上崗證的工作人員；2、施工質量控制采取自檢→互檢→項目部內部驗收→監(jiān)理驗收方式，實行層層驗收機制；3、現(xiàn)場工程師在施工前對施工人員進行施工工藝的書面交底，并負責在施工過程中進行跟蹤監(jiān)督；4、在防水施工期間所有進入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破壞防水層。5、鋪設好的防水層應特別注意加以保護，應注意結構鋼筋運輸、綁扎過程中可能對防水層產生的損傷，對局部鋼筋接頭進行焊接時采用石棉隔擋等施工措施對防水層進行保護，當發(fā)現(xiàn)其有損壞時應及時修補。對于合成高分子冷自粘防水層破損處，采用原材對破損處通過自粘進行修補，覆蓋破損處的自粘直線長度不得小于20cm。6、剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層，防水層預留搭接部位應由專人看護。7、雨雪天氣以及五級以上的天氣不得施工。

第八章安全措施作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須遵守勞動紀律和安全生產制度，戴好安全帽，系好安全扣。未經施工現(xiàn)場負責人同意，現(xiàn)場的一切防護設施不得拆除和移動。施工現(xiàn)場的器材和防水材料堆放應整齊，易燃物品應單獨放置，并采取隔離措施。進入施工現(xiàn)場應穿戴好防護用品，必須使用安全帶時，安全帶應經負荷試驗。施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）要求進行設計、檢測。施工照明線路電壓在施工區(qū)域內不大于36V，施工區(qū)域以外地段可用220V，動力設備為380V，所有電力設備設專人檢查維護，并設警示標志。嚴格按合肥市文明施工管理規(guī)定及建設方的有關要求，采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分割開來。（1）實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設施、生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。（2）工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。（3）運輸車輛進出的主干道定期灑水清掃，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，設置安全通道，并定期組織專人檢查。（4）施工現(xiàn)場合理設置出入口，用混凝土進行硬化，出入口設置符合標準和規(guī)范的運輸車輛沖洗和排水設備。施