MC勁性復(fù)合樁綜合項目施工專項方案

南通市通州區(qū)第七人民醫(yī)院門診綜合樓勁性復(fù)合樁復(fù)合地基工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：同意人：江蘇長海建設(shè)二0一六年二月編制依據(jù)1、江蘇科信巖土勘察提供《巖土工程勘察匯報》。2、南通市通州區(qū)第二建筑設(shè)計提供樁位部署圖。3、國家規(guī)范《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-、J220-）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）4、江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)建安施工技術(shù)操作規(guī)范（DB32/294-1999）5、《SMC勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)程》（蘇JG/T023-）6、國家及省頒布安全操作規(guī)程7、國家頒布建安工程施工工期及勞動定額等目錄一、工程概況二、施工現(xiàn)場條件三、地質(zhì)概況四、施工布署及施工準(zhǔn)備五、施工工藝六、施工進(jìn)度計劃七、施工組織管理八、質(zhì)量確保方法九、安全生產(chǎn)方法一、工程概述擬建南通市通州區(qū)第七人民醫(yī)院門診綜合樓樁基工程在南通市通州區(qū)劉橋鎮(zhèn)，因為場地地基土上部土層承載力較低，土層改變較大，分布有較多明河和暗溝，不能滿足上部荷載設(shè)計和地面沉降控制要求，故設(shè)計采取MC勁芯復(fù)合樁進(jìn)行復(fù)合地基加固處理。二、施工現(xiàn)場條件1、施工場地施工場地應(yīng)做好整平工作，對明河和暗溝部分應(yīng)根據(jù)巖土工程勘察匯報和設(shè)計文件要求，采取素土分層回填壓實。該部分工作由建設(shè)單位或總承包商完成，且應(yīng)該委托專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行承載力試驗并提供合格匯報，方可進(jìn)行MC勁芯復(fù)合樁施工。如不含有條件，明河和暗溝區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入MC樁基工程施工，以免帶來質(zhì)量隱患。施工運輸通道和施工場地應(yīng)含有三通一平條件，即水電通至施工現(xiàn)場相關(guān)位置，施工主干道應(yīng)初步硬化，以確保施工原材料大型運輸工具和施工機(jī)械能順利進(jìn)場和場內(nèi)行走，預(yù)防發(fā)生意外和引發(fā)安全事故。2、現(xiàn)場要求建立排水通道，預(yù)防下雨積水影響施工；三、地質(zhì)概況詳見由南通四建集團(tuán)建筑設(shè)計提供本場地巖土工程勘察匯報。四、施工布署及施工準(zhǔn)備㈠施工布署1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，嚴(yán)格根據(jù)工程施工圖及國家現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行施工。2、工地安全、文明標(biāo)化目標(biāo)：確保施工期間不發(fā)生安全事故，確保文明施工。㈡施工準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備⑴組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，參與圖紙會審。⑵組織全體人員進(jìn)行施工組織設(shè)計、技術(shù)方法交底及安全文明施工交底，明確設(shè)計意圖，落實質(zhì)量確保方法。⑶依據(jù)設(shè)計書現(xiàn)場作好施工平面圖，并在圖上標(biāo)明樁位、樁號、施工次序和水電管線架設(shè)位置。2、作業(yè)準(zhǔn)備⑴將業(yè)主提供分配電電源引至施工現(xiàn)場每臺設(shè)備配電分箱，線路全部高架或穿管埋設(shè)。⑵整理施工場地，使施工場地平整，地面高差≤200mm。依據(jù)現(xiàn)場實際情況合理部署施工場地，搭設(shè)水泥庫、職員宿舍、辦公室等臨時設(shè)施，并在工程開工前報至業(yè)主、總承包商及監(jiān)理。⑶進(jìn)場前和材料供給商聯(lián)絡(luò)材料供給事宜，并在開工前做好原材料檢測復(fù)試工作。⑷對本工程所用機(jī)械進(jìn)行試車，確保機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，并配足易損件。五、施工方案㈠工程測量及施工放線本工程基礎(chǔ)定位放線采取主軸控制樁，軸線引測采取J2經(jīng)緯儀和鋼尺相結(jié)合內(nèi)控法，樁位測放采取拉線法，樁位誤差小于2cm。㈡設(shè)計參數(shù)M樁即水泥土攪拌樁采取粉噴法施工，施工樁長為7.5m，樁徑Φ600mm，水泥摻入比15%，C樁采取微型振動沉管灌注樁，樁徑Φ220mm，施工樁長6.5m，砼C25，單樁承載力特征值Ra=230KN，復(fù)合地基承載力特征值fsak≥250Kpa。㈢施工工藝步驟1、總體施工步驟：測量放樣→粉噴樁機(jī)就位→粉噴樁施工→沉管樁機(jī)就位（6小時內(nèi)）→微型樁施工→成樁畢→移至下1根樁施工。2、粉噴樁施工步驟施工準(zhǔn)備→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→提升噴粉攪拌→升到設(shè)計標(biāo)高后再復(fù)鉆→提升復(fù)拌噴灰→升到設(shè)計標(biāo)高后停機(jī)→下一樁循環(huán)施工。3、微型樁施工步驟復(fù)核樁位→樁機(jī)就位→振動沉管至設(shè)計深度→砼攪拌、運輸、灌注→邊振動、邊拔管、邊灌注砼至足量→振動拔管至地面→成樁畢→下一樁循環(huán)施工。㈣粉噴樁施工方案1、施工方法①樁機(jī)就位：依據(jù)樁位，開啟走位卷揚機(jī)將機(jī)架移到指定樁位對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直，對中誤差≯5.0cm，攪拌樁垂直度≯1.5%。使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。②鉆進(jìn)下沉：開啟攪拌樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。伴隨鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固土體在原位受到攪動。③提升鉆頭、反轉(zhuǎn)噴灰：在提升過程噴粉攪拌，經(jīng)過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌土體中，使土體和水泥沿深度方向充足拌和。要依據(jù)地質(zhì)情況，決定提升速度，以得到較均勻水泥土樁，提升速度依據(jù)試樁參數(shù)確定。④提升結(jié)束：當(dāng)鉆頭提升到距標(biāo)高時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，這時因為裝置回路是封閉，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中最終階段，在攪拌鉆頭距地面0.80m處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。通常在設(shè)計樁頂預(yù)加50cm樁長作為破除樁頭用。⑤復(fù)拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計樁底標(biāo)高處，邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)使土體和粉體充足拌和，土體被充足粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是確保成樁均勻和提升樁體強(qiáng)度有效方法。2、質(zhì)量控制方法⑴嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，施打樁前復(fù)核建筑軸線、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高，樁位對中偏差≤5cm，垂直度偏差≤1.0%。⑵挖除表面障礙物，若埋深3m以下障礙物時和設(shè)計人員商議，酌情處理。⑶水泥必需無受潮、無結(jié)塊現(xiàn)象，而且要有出廠質(zhì)保單及復(fù)試匯報，發(fā)覺水泥有結(jié)塊嚴(yán)禁投料使用。⑷水泥要符合設(shè)計要求，要按成樁試驗所確定技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁長度；全樁復(fù)攪，確保樁體質(zhì)量；發(fā)覺噴粉量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中止時復(fù)打重合孔段應(yīng)大于1000mm。⑸鉆進(jìn)攪拌時如遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鋼絲繩松，鉆進(jìn)困難時應(yīng)增加攪拌樁機(jī)頭自重或開啟加壓卷揚機(jī)或合適更改攪拌頭葉片。⑹嚴(yán)格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，控制在1.2m/min之內(nèi)，及為機(jī)械每轉(zhuǎn)動一周鉆桿提升高度為16mm，以確保攪拌土均勻，依據(jù)電流值調(diào)整樁長及水泥用量，電流值小于70A，以免造成機(jī)械損壞。⑺施工過程中使用標(biāo)準(zhǔn)自動計量裝置具體統(tǒng)計攪拌機(jī)下沉和提升時間，噴灰和?；視r間，統(tǒng)計深度誤差不得大于10cm，在施工中發(fā)生問題及處理情況應(yīng)加以統(tǒng)計并說明㈤微型樁施工方案1、施工方法⑴定位①依據(jù)已施工粉噴樁重新復(fù)核樁位。②全方面復(fù)測樁位后，凡復(fù)測樁尖中心偏差大于5厘米重埋樁尖。③測量自然地面高程，統(tǒng)計在案，并計算該樁入土深度。⑵振動沉管機(jī)械就位和振動沉管①振動沉管機(jī)械就位場地要平整，機(jī)械前后、左右要水平，機(jī)架要穩(wěn)定。施工中發(fā)覺機(jī)架傾斜及位移應(yīng)立即停機(jī)，用水準(zhǔn)儀校正。②每臺機(jī)械進(jìn)入場地正式開工前要進(jìn)行空沉管試驗，用來測量沉管深度或判定貫入度。因為本工程樁打入時設(shè)計要求以深度和貫入度進(jìn)行雙控，第一天施工時由業(yè)主單位、監(jiān)理單位、施工單位一同在現(xiàn)場進(jìn)行電流表觀察，確定樁身進(jìn)入持力層后平均電流值，作為以后施工過程中控制依據(jù)?？粘凉芎笠獪y量井內(nèi)井底高度或水面高度，判定是否進(jìn)水或進(jìn)泥，如發(fā)覺存在上述問題立即研究處理，不能處理時報請監(jiān)理和業(yè)主，會商處理。③開工后每根樁沉管時應(yīng)注意觀察沉管下沉速度是否異常，沉管是否有擠偏現(xiàn)象，若出現(xiàn)異常應(yīng)分析原因立即采取方法。④設(shè)專職統(tǒng)計員做好沉管全過程統(tǒng)計，統(tǒng)計員必需統(tǒng)計沉管深度和所耗時間，嚴(yán)格控制最終兩分鐘貫入度。⑶混凝土灌注①沉管達(dá)成深度后，應(yīng)立即灌注混凝土，盡可能降低間隔時間，灌注混凝土前必需檢驗樁管內(nèi)有沒有夾樁間土或進(jìn)泥進(jìn)水，混凝土灌注量按沉管外徑和樁長計算出體積再乘充盈系數(shù)值，單打充盈系數(shù)大于于1.0系數(shù)，第一次灌注混凝土必需灌滿樁管，加灌時應(yīng)確?；炷撩娓叱鲈O(shè)計樁頭標(biāo)高0.25米。②拔管速度要均勻，拔管速度宜為≤1.2米/分鐘，拔管開始時應(yīng)先振動5-10秒鐘后再開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5-1.0米停拔留振5-10秒鐘，如此反復(fù)直至沉管全部拔出。③沉管拔出地面后，若發(fā)覺混凝土超出樁設(shè)計頂高0.25米或溢出地面較多，應(yīng)立即核實充盈系數(shù)，若充盈系數(shù)小于1.0則應(yīng)采取復(fù)打措施處理，若發(fā)覺樁身混凝土面低于設(shè)計標(biāo)高應(yīng)立即補(bǔ)灌，使其頂面高出設(shè)計標(biāo)高0.25米，并用振搗器振實。補(bǔ)灌混凝土?xí)r應(yīng)將樁頂上浮土清理潔凈。2、質(zhì)量確保方法⑴施工中所用水泥必需有出廠合格匯報，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。⑵校核軸線、樁位及樁管垂直度，垂直度偏差小于1.0%，使成樁后平面偏差＜1d。⑶嚴(yán)格根據(jù)砼配合比通知單進(jìn)行砼配制，黃砂、碎石、嚴(yán)格稱量，過磅后在推車上用紅漆做顯著標(biāo)志，并隨時抽驗。⑷嚴(yán)格控制拔管速度，發(fā)覺地質(zhì)異常情況立即和設(shè)計人員聯(lián)絡(luò)。在地基土軟弱區(qū)采取留振、復(fù)壓法做到振密壓實。⑸嚴(yán)格控制坍落度，在砼攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣做試塊，每一臺班做一組試塊，試塊要常常澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并要常常檢驗樁身砼是否滿足樁身砼充盈系數(shù)要求。六、施工進(jìn)度計劃㈠、進(jìn)度計劃本工程施工工期共需50日歷天，MC勁芯復(fù)合樁部分嚴(yán)格按總承包商要求并提前完成。㈡、工期確保方法1、材料確保確保料源充足。開工前做出備料計劃，提前考察多種材料貨源、儲量、運距等，具體制訂出進(jìn)了計劃，確保多種物資供給。2、嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)在經(jīng)過考察基礎(chǔ)上，采購合格原材料和半成品，并事先得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，預(yù)防因不合格材料而影響工期。3、編制材料供給計劃開工前做出一次性備料計劃，作出具體材料使用和進(jìn)場計劃，若有遺漏，立即做出追補(bǔ)計劃。4、編制勞動力使用計劃依據(jù)總體施工控制進(jìn)度計劃，逐日作出勞動力使用計劃，確保勞動力充足。5、選擇優(yōu)異勞務(wù)隊選擇勞動生產(chǎn)率高優(yōu)異勞務(wù)隊伍，保持施工全過程勞動力相對穩(wěn)定。6、編制機(jī)械使用計劃依據(jù)總體施工進(jìn)度計劃安排及階段工期控制目標(biāo)，編制出各施工階段所需機(jī)械設(shè)備數(shù)量，并確定各關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備最遲進(jìn)場時間，確保多種施工機(jī)械能夠按時進(jìn)場。7、選擇精良機(jī)械設(shè)備依據(jù)工程需要，選擇精良機(jī)械設(shè)備。并在進(jìn)場前提前進(jìn)行調(diào)試，以充足發(fā)揮機(jī)械作業(yè)優(yōu)勢。8、抓緊圖紙會審抓緊圖紙會審工作，對圖紙中有疑問地方，和設(shè)計人聯(lián)絡(luò)立即處理，避免耽擱施工。9、加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作提前做好各分項工程施工方案和材料試驗，立即申報開工。立即進(jìn)行交接樁及測量控制點加密。抓緊做好填料土工試驗工作，為全方面施工發(fā)明條件。七、施工組織管理（一）設(shè)備組織關(guān)鍵設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號用途1粉噴樁機(jī)臺1SJB-1M樁施工2粉體發(fā)送機(jī)臺1M樁施工3空氣壓縮機(jī)臺1M樁施工4振動沉管樁機(jī)臺2DZ30C樁施工5砼攪拌機(jī)臺1JZC350C樁施工7水準(zhǔn)儀臺1S3測量放樣（二）人員組織施工人員組織計劃表崗位工作范圍聯(lián)絡(luò)電話項目經(jīng)理呂道春全方面負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)陳紹忠全方面負(fù)責(zé)技術(shù)方案和技術(shù)問題處理項目副經(jīng)理嚴(yán)澤仁現(xiàn)場施工、技術(shù)、安全、施工員、材料員沈佳維施工管理、測量定位資料員高琴整理資料、后勤（三）施工安排1、設(shè)備及大部分人員進(jìn)場，按計劃好平面測量放線、平整場地、搭設(shè)臨時工房。2、計劃組織材料進(jìn)場，并將相關(guān)材料送檢、混凝土試配，合格后方可使用。3、一切準(zhǔn)備就緒提交開工匯報，和建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收準(zhǔn)備情況，含有開工條件后和業(yè)主及監(jiān)理方協(xié)商方可正式開工。八、質(zhì)量確保方法及應(yīng)急方法㈠質(zhì)量方針和目標(biāo)切實落實“百年大計、質(zhì)量第一”質(zhì)量方針，嚴(yán)格實施ISO9002質(zhì)量管理體系，經(jīng)過質(zhì)保體系有效運作管理，確?；淤|(zhì)量合格，達(dá)成國家現(xiàn)行施工質(zhì)量規(guī)范驗收要求，確保土建施工安全。㈡質(zhì)量管理組織工地建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)責(zé)任人任副組長，直接領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量管理，監(jiān)督和控制工作。設(shè)專職質(zhì)檢員及測試人員具體實施質(zhì)量檢驗、測試實施、管理工作，從而建立由項目經(jīng)理負(fù)全責(zé)相關(guān)專業(yè)職能部門及施工人員參與多層次、全方位質(zhì)量管理、監(jiān)督、控制管理網(wǎng)絡(luò)。詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。㈢質(zhì)量管理制度建立健全質(zhì)量管理制度，明確各項質(zhì)量檢驗責(zé)任和驗收程序，包含技術(shù)交底和復(fù)核制度、質(zhì)量獎懲制度、原材料檢驗制度、隱蔽工程驗收制度等。㈣質(zhì)量確保方法1、施工前檢驗⑴強(qiáng)化質(zhì)量意識教育，狠抓工程質(zhì)量控制點。嚴(yán)格實施技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，立即整理多種技術(shù)資料、完善完工資料。⑵使用技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)施工管理人員及施工隊伍。⑶認(rèn)真復(fù)測中心交樁，加密栓護(hù)，臨時水準(zhǔn)點引測必需嚴(yán)格閉合。多種測量統(tǒng)計齊全規(guī)范，技術(shù)資料和施工同時到位。⑷施工中所用水泥、需按要求送試驗室做復(fù)檢試驗。成品及半成品必需含有出廠合格證，生產(chǎn)日期等標(biāo)明其質(zhì)量文字資料。⑸內(nèi)在質(zhì)量和外觀兩手齊抓，而且全部要過硬，決不偏廢。⑹施工中如遇未考慮情況或因為微弱步驟局部不利原因而發(fā)生疑難問題，必需由設(shè)計、業(yè)主及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同現(xiàn)場研究會診辦理相關(guān)手續(xù)后再繼續(xù)施工。2、施工中檢驗⑴對各質(zhì)量控制點，技術(shù)質(zhì)檢人員必需檢驗。⑵做好各施工步驟質(zhì)量檢驗，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)達(dá)入下道工序，立即做好隱蔽分項工程檢驗。嚴(yán)格工序交接檢驗，全部隱蔽工序應(yīng)按相關(guān)驗收規(guī)范要求，由技術(shù)人員和監(jiān)理簽字驗收。⑶各分項工程做好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制。3、施工后質(zhì)量評定⑴認(rèn)真做好施工統(tǒng)計、終孔驗收統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計等，立即辦理多種驗收簽證手續(xù)，確保資料搜集、整理、審校和工程同時進(jìn)行。⑵實施質(zhì)量和施工人員經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，和職員業(yè)績考評掛鉤，認(rèn)真實施經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。4、資料整理⑴認(rèn)真做好原始統(tǒng)計及資料整理工作。做到資料齊全、正確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并和完工資料一起移交給總承包商和業(yè)主。對質(zhì)量事故應(yīng)立即匯報監(jiān)理工程師。⑵對連續(xù)作業(yè)工作，實施交接班制度，并做好交接班統(tǒng)計。(五)、質(zhì)量驗收程序分部分項工程實施四級質(zhì)量檢驗驗收，即施工隊自檢→施工作業(yè)區(qū)檢驗→項目經(jīng)理部檢驗驗收→監(jiān)理及業(yè)主檢驗驗收。單位工程由監(jiān)理組織驗收。(六)、質(zhì)量應(yīng)急方案1、施工過程中M樁為先行施工，如發(fā)生機(jī)械故障、停電及天氣改變，致使M樁凝固C樁無法施工（通常為8小時左右），依據(jù)現(xiàn)場情況需在樁周圍基礎(chǔ)范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)樁處理，并報設(shè)計院審批。2、在施工過程中發(fā)覺垂直度超出規(guī)范，樁位偏差值較大，施工程序不符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，查明原因后重新施工。(七)工程質(zhì)量受控1、工程技術(shù)方案管理步驟圖技術(shù)方案制訂項目部方案審核企業(yè)管理者審核企業(yè)審批技術(shù)方案制訂項目部方案審核企業(yè)管理者審核企業(yè)審批監(jiān)理審批監(jiān)理審批2、施工方案三級技術(shù)交底程序圖企業(yè)向項目部技術(shù)交底企業(yè)向項目部技術(shù)交底項目部向班組技術(shù)交底項目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底3、工程質(zhì)量管理步驟圖技術(shù)方案實施班組自檢項目部自檢監(jiān)理工程師旁站檢驗關(guān)鍵工序企業(yè)驗收監(jiān)理工程師驗收技術(shù)方案實施班組自檢項目部自檢監(jiān)理工程師旁站檢驗關(guān)鍵工序企業(yè)驗收監(jiān)理工程師驗收九、安全生產(chǎn)方法1、安全目標(biāo)施工全過程無機(jī)械、用電、行車、飲食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故發(fā)生。2、建立以項目經(jīng)理為首安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)鍵加強(qiáng)施工過程安全工作，安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組由安全質(zhì)量科、工程技術(shù)科、設(shè)備材料科、辦公室等部門責(zé)任人和專兼職安全員組成，全方面負(fù)責(zé)本工程安全管理，實施連續(xù)監(jiān)控、動態(tài)管理。安全管理工作實施責(zé)任制，逐層簽署安全承包責(zé)任書，明確到人，使項目安全管理自上而下形成體系。3、配置好專職安全員因本工程施工工期短，施工力量投入大，安全事故隱患多，安全管理至關(guān)關(guān)鍵。為此，