鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB－20Χ鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)規(guī)范條文[條文說明]征求意見稿國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》編制組二〇一〇年四月《鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》PAGEI前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標(biāo)【2008】105號《2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修改計(jì)劃（第二批）》的要求，由中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司會同有關(guān)單位編制而成。本規(guī)范在編制過程中，編制組深入進(jìn)行調(diào)查研究，并根據(jù)近年來我國鋼管涂層生產(chǎn)工藝技術(shù)水平，在總結(jié)我國鋼管涂層工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，廣泛征求了國內(nèi)鋼管涂層生產(chǎn)廠家、鋼管涂層研究設(shè)計(jì)單位、鋼管涂層原料供應(yīng)廠家、涂層鋼管用戶、鋼管涂層設(shè)備制造單位、行業(yè)協(xié)會等單位和業(yè)內(nèi)專家的意見，研究和吸收了國內(nèi)外多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國現(xiàn)階段工程實(shí)際，經(jīng)反復(fù)討論和認(rèn)真修改而編制的。本規(guī)范共分12章，主要內(nèi)容有：總則，術(shù)語，一般規(guī)定，原料的選擇及儲存，鋼管涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝，鋼管涂層機(jī)組設(shè)備選擇，工作制度、工作時(shí)間和機(jī)組的設(shè)計(jì)負(fù)荷率，機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算，車間平面布置和車間設(shè)計(jì)，其它設(shè)施，車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，環(huán)境保護(hù)、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，并及時(shí)將意見和有關(guān)資料寄往主編單位中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司（地址：重慶市渝中區(qū)雙鋼路1號，郵政編碼：400013），以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：參編單位：主要起草人：目次1總則………………………… 12術(shù)語………………………… 23一般規(guī)定…………………… 44原料的選擇及儲存………… 54.1鋼管……………………… 54.2涂層材料………………… 55鋼管涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝…………………… 75.1鋼管外涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝……………… 75.2鋼管內(nèi)涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝……………… 96鋼管涂層機(jī)組設(shè)備選擇……………………116.1鋼管外涂層機(jī)組設(shè)備選擇……………… 116.2鋼管內(nèi)涂層機(jī)組設(shè)備選擇……………… 137工作制度、工作時(shí)間和機(jī)組的設(shè)計(jì)負(fù)荷率……………… 158機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算……………………… 169車間平面布置和車間設(shè)計(jì)………………… 1710其它設(shè)施………………… 1911車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………… 2012環(huán)境保護(hù)、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生……… 21本規(guī)范用詞說明……………… 22附：條文說明第20頁共22頁1總則1.0.1為規(guī)范鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)，貫徹執(zhí)行國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，提高鋼管涂層工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量，促進(jìn)我國鋼管涂層車間工藝技術(shù)和裝備水平的提高，推進(jìn)鋼管涂層生產(chǎn)技術(shù)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，制定本規(guī)范。[條文說明]說明制定本規(guī)范的目的。1.0.2本規(guī)范適用于聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）、熔結(jié)環(huán)氧（FBE）鋼管外涂層機(jī)組，熔結(jié)環(huán)氧（FBE）、雙組分液體鋼管內(nèi)涂層機(jī)組的新建、改建和擴(kuò)建工藝設(shè)計(jì)。[條文說明]規(guī)定了本規(guī)范適用的鋼管涂層機(jī)組類型。1.0.3新建、改建和擴(kuò)建的鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)應(yīng)[條文說明]規(guī)定了新建、改建和擴(kuò)建鋼管涂層車間應(yīng)執(zhí)行的原則。1.0.4鋼管涂層車間工藝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家[條文說明]本條規(guī)定了與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。

2術(shù)語涂層coating在鋼管基體表面涂敷的物質(zhì)層。外涂層externalcoating在鋼管基體外表面涂敷的物質(zhì)層。內(nèi)涂層internalcoating在鋼管基體內(nèi)表面涂敷的物質(zhì)層。膠粘劑（AD）adhesive（AD）使鋼管基體或底層涂料與聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）涂層粘接成為一體的中間媒介材料。熔結(jié)環(huán)氧（FBE）涂層fusionbondedepoxy（FBE）coating在鋼管基體表面涂敷的熔結(jié)環(huán)氧（FBE）物質(zhì)層。涂層材料coatingmaterial在鋼管基體表面進(jìn)行涂敷前的涂層原材料。機(jī)組millset為生產(chǎn)產(chǎn)品大綱規(guī)定的產(chǎn)品所需要的，從原料準(zhǔn)備到成品收集全過程的工藝設(shè)備的集合。年規(guī)定工作時(shí)間annualscheduledoperationtime按年日歷時(shí)間扣除大修、中修、小修及正常的交接班時(shí)間以后的時(shí)間。年有效工作時(shí)間annualavailableproductiontime在年規(guī)定工作時(shí)間基礎(chǔ)上再扣除換工具、換規(guī)格及故障停機(jī)以后的時(shí)間。年實(shí)際工作時(shí)間annualnecessaryproductiontime完成產(chǎn)品大綱規(guī)定的年產(chǎn)量所需要的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。機(jī)組的負(fù)荷率dutyratioofmillset機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間占機(jī)組的年有效工作時(shí)間的百分比。單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)indicationofconsumptionforunitproduction生產(chǎn)單位面積鋼管涂層消耗電、水、壓縮空氣、涂層材料、磨料等公用介質(zhì)、原材料、輔助材料量的指標(biāo)。分管detachingpipe在外涂層機(jī)組涂敷工序中，完成聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）外涂層涂敷后，在兩根鋼管頭尾相連處，將外涂層進(jìn)行分離的工藝過程。人工檢查manualinspections用肉眼或借助低倍放大鏡、粗糙度測試儀、量規(guī)、測厚儀等工具檢查鋼管或涂層表面質(zhì)量、涂層厚度等的方法。在線online相對于連續(xù)運(yùn)行的鋼管涂層生產(chǎn)線某一工序，無需借助起重運(yùn)輸設(shè)備或人力運(yùn)輸，工件（包括原料和涂層鋼管半成品）就能從該生產(chǎn)線到達(dá)該工序或從該工序到達(dá)該生產(chǎn)線的運(yùn)行方式。離線offline相對于連續(xù)運(yùn)行的鋼管涂層生產(chǎn)線某一工序，需要借助起重運(yùn)輸設(shè)備或人力運(yùn)輸，工件（包括原料、涂層鋼管半成品和樣管）才能從該生產(chǎn)線到達(dá)該工序或從該工序到達(dá)該生產(chǎn)線的運(yùn)行方式。有機(jī)廢氣exhaustorganicgas在鋼管涂層作業(yè)中產(chǎn)生的含有機(jī)化合物的氣體。有機(jī)廢氣凈化裝置exhaustorganicgaspurificationequipment除去鋼管涂層作業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的裝置。表面預(yù)處理surfacepretreatment在鋼管基體表面涂敷前，除去鋼管基體表面附著物或生成的異物，以提高鋼管基體表面與涂層的附著力或提高基體表面一定的耐蝕性能的工藝過程。噴涂sprayingcoating將霧化的涂層材料射向鋼管基體表面的涂敷方法。粉末靜電噴涂electrostaticpowderspraying使霧化的粉末涂層材料在高壓電場的作用下荷電或極化，而吸附于鋼管基體表面的涂敷方法。[條文說明]2.0.1～2.0.21規(guī)定了本規(guī)范中所使用術(shù)語的定義。在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中已有統(tǒng)一規(guī)定的術(shù)語，未在本規(guī)范中定義。

3一般規(guī)定3.0.1鋼管涂層項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定的品種、規(guī)格和規(guī)模要求選擇鋼管涂層機(jī)組的類型。[條文說明]在工程建設(shè)初期立項(xiàng)階段對用戶選擇鋼管涂層機(jī)組類型有指導(dǎo)作用。3.0.2鋼管涂層機(jī)組宜建設(shè)在原料鋼管生產(chǎn)廠或涂層鋼管產(chǎn)品使用現(xiàn)場附近。[條文說明]鋼管涂層機(jī)組建在原料鋼管生產(chǎn)廠，可保證原料鋼管質(zhì)量；鋼管涂層機(jī)組建設(shè)在原料鋼管生產(chǎn)廠或涂層鋼管產(chǎn)品使用現(xiàn)場附近，可降低鋼管原料或涂層鋼管成品的運(yùn)輸成本。3.0.3鋼管涂層項(xiàng)目必須設(shè)計(jì)通風(fēng)、除塵、凈化處理等環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生配套設(shè)施。[條文說明]為貫徹執(zhí)行國家的安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，規(guī)定在鋼管涂層項(xiàng)目各階段設(shè)計(jì)時(shí)，必須配套設(shè)計(jì)通風(fēng)、除塵、凈化處理等安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)設(shè)施，確保鋼管涂層車間產(chǎn)生的粉塵、有機(jī)廢氣等有害物質(zhì)的排放濃度或排放總量控制在國家及地方規(guī)定的安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。3.0.4鋼管輸送裝置與鋼管接觸部位宜設(shè)置[條文說明]鋼管輸送裝置與鋼管接觸部位設(shè)柔性襯墊，有利于原料鋼管及半成品、成品涂層鋼管表面質(zhì)量的保護(hù)。

4原料的選擇及儲存4.1鋼管4.1.1無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨條件的規(guī)定[條文說明]規(guī)定了無縫鋼管原料條件。4.1.2焊接鋼管質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨條件的規(guī)定外，外焊縫余高宜小于等于[條文說明]規(guī)定了焊接鋼管原料條件。符合鋼管標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件規(guī)定的焊接鋼管不一定都適合鋼管涂層加工，為保證涂層鋼管質(zhì)量，降低涂層材料消耗，對焊接鋼管的要求更高、更嚴(yán)。一般鋼管涂層產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均要求焊縫余高低于2.5mm，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，低于2.0mm較合適。4.2涂層材料4.2.1聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料1聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料的性能應(yīng)符合。2/膠粘劑（AD）。[條文說明]規(guī)定了聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料原料條件。一般聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料在防腐涂層鋼管訂貨時(shí)，買方會提供執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件，其中明確規(guī)定聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料性能的要求。聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料受潮會影響防腐層質(zhì)量，涂敷廠存放過程中應(yīng)防止受潮；聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）/膠粘劑（AD）材料混入異物，不但影響防腐層質(zhì)量，還會對擠出機(jī)造成損壞，涂敷廠存放過程中應(yīng)采取有效措施防止污染。4.2.2雙組分液體涂料1雙組分液體涂料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨條件的規(guī)定。2雙組分液體涂料應(yīng)按照涂料生產(chǎn)廠家推薦的條件儲存，并按涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的比例使用。3在采用先內(nèi)后外涂敷工藝時(shí)，內(nèi)涂層用雙組分液體涂料宜選用耐高溫型涂料。4.2.3環(huán)氧粉末涂料1環(huán)氧粉末涂料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨條件的規(guī)定。2環(huán)氧粉末涂料應(yīng)按照粉末涂料生產(chǎn)廠家推薦的條件儲存。3在采用先內(nèi)后外涂敷工藝時(shí)，內(nèi)涂層用環(huán)氧粉末涂料宜選用耐高溫型涂料。[條文說明]4.2.2～4.2.3規(guī)定了雙組分液體涂料和粉末涂層材料原料條件。一般雙組分液體涂料和粉末涂層鋼管訂貨時(shí)，買方會提供執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件，其中明確規(guī)定雙組分液體涂料和環(huán)氧粉末涂料性能的要求。雙組分液體涂料的A、B組分應(yīng)分開存放在陰涼、干燥通風(fēng)處，避免陽光直射。夏季可在常溫下存放，冬季宜采取保溫措施，避免溫度過低，以方便涂料的使用。雙組分液體涂料必須混合使用，混合比例應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠家的規(guī)定，涂敷后鋼管的涂層性能才能達(dá)到要求。環(huán)氧粉末涂料受熱、受潮后易結(jié)塊，影響粉末流化，易產(chǎn)生堵槍、堵管、堵泵，對涂層質(zhì)量也會產(chǎn)生影響，因此需按照粉末涂料生產(chǎn)廠家推薦的條件儲存。在采用先內(nèi)后外涂敷工藝時(shí)，由于在生產(chǎn)外涂層時(shí)，內(nèi)涂層有二次受熱問題。普通型的內(nèi)涂層在二次受熱時(shí)可能導(dǎo)致涂層失效，所以推薦選擇耐高溫型雙組分液體或環(huán)氧粉末涂料。

5鋼管涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝5.1鋼管外涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝5.1.1鋼管外涂層機(jī)組應(yīng)根據(jù)原料鋼管和鋼管涂層產(chǎn)品規(guī)格、品種要求，選擇環(huán)形擠出包覆、側(cè)向擠出纏繞或熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末噴涂生產(chǎn)工藝。[條文說明]規(guī)定了鋼管外涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝的選擇原則，其中，中小口徑鋼管更適合采用環(huán)形擠出包覆生產(chǎn)工藝，中大口徑鋼管更適合采用側(cè)向擠出纏繞生產(chǎn)工藝。5.1.2鋼管外拋丸和涂敷工序宜采用連續(xù)加工工藝。5.1.3鋼管外涂層機(jī)組應(yīng)包括表面預(yù)處理、涂敷[條文說明]規(guī)定了鋼管外涂層機(jī)組應(yīng)具有的基本組成部分。5.1.4表面預(yù)處理應(yīng)包括鋼管上料、清洗、預(yù)熱、外拋丸、內(nèi)吹掃、外除塵、人工檢查和管端防涂隔離工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序[條文說明]規(guī)定了鋼管表面預(yù)處理應(yīng)具有的生產(chǎn)工序。其中，清洗工序?qū)⒂欣诒ＷC徹底清除鋼管表面油脂污染，降低拋丸磨料的污染，提高涂層與鋼材間的附著力。清洗可采用溶劑清洗、堿洗、高壓水沖洗等方式。5.1.5環(huán)形擠出包覆外涂層機(jī)組涂敷應(yīng)包括加熱、底層環(huán)氧涂敷、膠粘劑（AD）包覆、聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）包覆、分管、水冷工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序5.1.6側(cè)向擠出纏繞外涂層機(jī)組涂敷應(yīng)包括加熱、底層環(huán)氧涂敷、膠粘劑（AD）纏繞、聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）纏繞、壓輥碾壓、分管、水冷工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序5.1.7熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末噴涂外涂層機(jī)組涂敷應(yīng)包括加熱、環(huán)氧粉末噴涂、水冷工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序[條文說明]5.1.5～5.1.7規(guī)定了環(huán)形擠出包覆、側(cè)向擠出纏繞及熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末噴涂鋼管外涂層機(jī)組涂敷應(yīng)具有的生產(chǎn)工序。通過對鋼管外涂層機(jī)組涂敷部分應(yīng)具有的工序的規(guī)定，規(guī)定了機(jī)組應(yīng)當(dāng)達(dá)到的工藝技術(shù)水平。5.1.8后處理應(yīng)包括清除管內(nèi)殘留水、人工檢查、漏點(diǎn)檢測、剝離試驗(yàn)、取樣、管端清理、標(biāo)記和包裝收集，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序[條文說明]規(guī)定了后處理應(yīng)具有的生產(chǎn)工序。在涂層車間工藝設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇工藝順序。5.1.9聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）鋼管外涂層生產(chǎn)時(shí)，膠粘劑（AD）、聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）涂層材料上料前宜設(shè)烘干工序。[條文說明]在聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）鋼管外涂層生產(chǎn)時(shí)，部分涂層材料具有易吸潮的特性，特別是在濕度較大的環(huán)境條件下，除在涂層材料倉儲需要注意外，為避免含水率過大影響涂層性能，在涂敷前宜對涂層材料進(jìn)行烘干處理。5.1.10當(dāng)采用環(huán)形擠出包覆生產(chǎn)工藝涂敷時(shí)，應(yīng)采用負(fù)壓包覆工藝5.1.11在熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂料噴涂時(shí)，采用的噴涂氣體應(yīng)為干燥、潔凈[條文說明]為保證熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂層質(zhì)量，用于粉末噴涂的壓縮空氣需經(jīng)過冷卻、干燥、凈化處理。

5.2鋼管內(nèi)涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝5.2.1鋼管內(nèi)涂層機(jī)組應(yīng)根據(jù)鋼管涂層產(chǎn)品品種要求，選擇熔結(jié)環(huán)氧（FBE）、雙組分液體內(nèi)涂層生產(chǎn)工藝。[條文說明]規(guī)定了鋼管內(nèi)涂層機(jī)組生產(chǎn)工藝的選擇原則。5.2.2內(nèi)涂層采用熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂料，且需進(jìn)行外涂層涂敷時(shí)，宜采用先內(nèi)涂敷后外涂敷的工藝；內(nèi)涂層采用雙組分液體涂料，且需進(jìn)行外涂層涂敷時(shí)，可采用先外涂敷后內(nèi)涂敷的工藝[條文說明]熔結(jié)環(huán)氧（FBE）和聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）涂層涂敷都需要加熱鋼管，內(nèi)外涂敷又不能同時(shí)進(jìn)行，采用熔結(jié)環(huán)氧（FBE）內(nèi)涂層時(shí)，先進(jìn)行內(nèi)涂層涂敷，內(nèi)涂層有鋼管保護(hù)，二次加熱時(shí)內(nèi)涂層不易受損，如先進(jìn)行外涂層涂敷，再涂敷內(nèi)涂層，則加熱后的外涂層容易受損，所以推薦先進(jìn)行熔結(jié)環(huán)氧（FBE）內(nèi)涂層涂敷，再進(jìn)行外涂層涂敷，即采用先內(nèi)后外的涂敷順序。雙組分液體內(nèi)涂層生產(chǎn)一般是在常溫下進(jìn)行，所以可采用先外后內(nèi)的涂敷順序。5.2.3內(nèi)涂層機(jī)組應(yīng)包括表面預(yù)處理、涂敷、后處理[條文說明]規(guī)定了鋼管內(nèi)涂層機(jī)組應(yīng)具有的基本組成部分。5.2.4表面預(yù)處理應(yīng)包括鋼管上料、內(nèi)表面清理、內(nèi)吹掃、人工檢查和管端防涂隔離工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序5.2.5管徑大于等于600mm時(shí)，內(nèi)表面清理應(yīng)采用內(nèi)拋丸方式[條文說明]采用拋丸方式對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行清理具有效率高、能耗低的特點(diǎn)，目前拋丸機(jī)適應(yīng)直徑大于等于600mm的鋼管進(jìn)行內(nèi)表面清理，對于管徑小于600mm的鋼管內(nèi)表面清理可采用噴砂或噴丸方式。5.2.6熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂敷應(yīng)包括加熱、環(huán)氧粉末噴涂、固化、冷卻工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序5.2.7雙組分液體涂敷應(yīng)包括涂料過濾、吹掃、噴涂工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序。管徑大于等于200mm時(shí)，[條文說明]高壓無氣噴涂具有效率高、一次噴涂厚度大、飛散小的特點(diǎn)，但不適于管徑小于200mm的鋼管涂敷，所以本規(guī)范推薦管徑大于等于200mm時(shí)采用高壓無氣噴涂工藝，對于管徑小于200mm的鋼管可5.2.8熔結(jié)環(huán)氧（FBE）涂層后處理應(yīng)包括人工檢查、漏點(diǎn)檢測、取樣、標(biāo)記和包裝收集工序，可根據(jù)需要5.2.9雙組分液體涂層后處理應(yīng)包括溶劑吹掃、固化、漏點(diǎn)檢測、取樣、標(biāo)記和包裝收集工序，可根據(jù)需要增設(shè)其它工序5.2.10熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末、雙組分液體涂料噴涂時(shí)，采用的噴涂氣體應(yīng)為5.2.11空氣相對濕度大于85%時(shí)，表面預(yù)處理、涂敷應(yīng)包括除濕5.2.12雙組分液體涂料涂敷時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣應(yīng)進(jìn)行收集凈化處理。

6鋼管涂層機(jī)組設(shè)備選擇6.1鋼管外涂層機(jī)組設(shè)備選擇6.1.1鋼管外涂層機(jī)組應(yīng)具備全線基礎(chǔ)自動化控制。[條文說明]規(guī)定鋼管外涂層機(jī)組的自動化控制水平。提高機(jī)組的自動化水平，有利于提高機(jī)組的勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗。6.1.2拋丸前預(yù)處理清洗工序宜選用自動清洗設(shè)備。[條文說明]目前國內(nèi)涂層鋼管生產(chǎn)廠家遇到鋼管表面油脂污染時(shí)，多為人工采用溶劑擦除鋼管表面油脂污染的方法。為使清洗效果穩(wěn)定、受控，降低工人勞動強(qiáng)度，本規(guī)范推薦選用自動清洗設(shè)備完成鋼管表面清洗工序，此外，清潔、穩(wěn)定的鋼管表面質(zhì)量還可以起到減輕拋丸磨料污染，提高拋丸清理質(zhì)量，降低磨料消耗的作用。6.1.3拋丸前預(yù)熱工序應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備，并配置測溫儀器。6.1.4拋丸工序設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)置拋丸機(jī)。2當(dāng)鋼管不連續(xù)通過拋丸機(jī)超過規(guī)定時(shí)間時(shí)，拋丸機(jī)應(yīng)具備自動停止拋丸并報(bào)警的功能。3拋丸機(jī)應(yīng)具備丸料分離、循環(huán)利用功能。4配備粉塵回收、過濾除塵系統(tǒng)。6.1.5涂敷前應(yīng)設(shè)置微塵清理裝置，微塵清理裝置應(yīng)具有微塵收集處理功能。[條文說明]經(jīng)預(yù)處理后的鋼管表面在涂敷前仍可能殘留一些鐵粉、灰塵等微塵顆粒，應(yīng)采用清潔的毛刷清除，為防止清除后的微塵產(chǎn)生二次污染，改善車間工作環(huán)境，清除后的微塵應(yīng)進(jìn)行收集處理。6.1.6涂敷前應(yīng)采用無污染的熱源對鋼管外表面進(jìn)行加熱，加熱系統(tǒng)應(yīng)能夠連續(xù)、均勻、充分地加熱鋼管，不應(yīng)對已清潔過的表面造成污染和氧化。鋼管外表面加熱宜采用中頻感應(yīng)加熱方式。6.1.7涂敷前鋼管表面溫度應(yīng)通過紅外線傳感器或接觸式熱電偶等儀器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控與記錄。溫度監(jiān)控儀器應(yīng)設(shè)報(bào)警裝置。6.1.8涂敷設(shè)備應(yīng)設(shè)置熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末靜電噴涂裝置及粉末回收系統(tǒng)和氣壓連續(xù)監(jiān)控、報(bào)警設(shè)備。每把噴槍的參數(shù)應(yīng)能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)。[條文說明]粉末噴涂中必然會產(chǎn)生一定量的回收粉，可在一定的比例范圍回收利用，以節(jié)約生產(chǎn)成本。粉末噴涂中噴槍氣體量變化對出粉量及噴涂效果影響較大，應(yīng)保證供氣壓力的穩(wěn)定性。6.1.9擠出機(jī)的擠出量應(yīng)具備可調(diào)功能，并保證擠出物料充分塑化和均勻擠出。擠出機(jī)宜采用可移動方式。[條文說明]采用可移動方式的擠出機(jī)有利于提高涂層機(jī)組對不同涂料的工藝適應(yīng)性，以達(dá)到最佳的涂敷質(zhì)量。6.1.10環(huán)形擠出設(shè)備應(yīng)選用帶有負(fù)壓裝置的包覆模具，包覆模具應(yīng)具備調(diào)節(jié)環(huán)向熔體厚度的能力。[條文說明]環(huán)形擠出設(shè)備帶有負(fù)壓有利于避免涂層產(chǎn)生孔隙。6.1.11側(cè)向擠出纏繞設(shè)備應(yīng)采用?？趯挾?、模唇間隙可調(diào)節(jié)的平口模具，并配備壓輥裝置，壓輥裝置具備壓力及位置調(diào)節(jié)功能。[條文說明]?？趯挾?、間隙以及壓輥壓力、位置可調(diào)有利于涂敷工藝以及涂層厚度的調(diào)整。6.1.12膠粘劑（AD）、聚乙烯（PE）/聚丙烯（PP）涂層材料上料前設(shè)置的干燥設(shè)備干燥溫度應(yīng)可調(diào)[條文說明]溫度、濕度條件不同，涂料吸潮程度不同，需要采用不同的干燥溫度對涂料烘干，采用干燥溫度可調(diào)的干燥設(shè)備有利于涂料干燥工藝的調(diào)整。6.1.13涂敷段鋼管輸送輥道速度波動宜小于10%。環(huán)形擠出包覆工藝涂敷段鋼管輸送裝置宜設(shè)置壓緊力可調(diào)節(jié)的夾送[條文說明]涂敷段鋼管輸送輥道速度的波動將對涂層性能產(chǎn)生影響，因此應(yīng)嚴(yán)格控制輥道速度的波動，使涂敷段鋼管輸送過程穩(wěn)定。6.1.14涂敷設(shè)備應(yīng)設(shè)置滿足冷卻要求[條文說明]一般要求水冷后涂層溫度不大于60℃，以避免涂層受壓產(chǎn)生破損，因此外涂層機(jī)組水冷裝置長度以及冷卻水量應(yīng)足夠充分。6.1.15后處理應(yīng)設(shè)置1電壓連續(xù)可調(diào)的具有報(bào)警功能的漏點(diǎn)檢測設(shè)備2在線剝離試驗(yàn)裝置6.1.16管端清理工序應(yīng)采用機(jī)械打磨方式除去鋼管端部的6.1.17標(biāo)記工序應(yīng)設(shè)置鋼管外涂層噴印裝置。噴印裝置宜采用自動[條文說明]本規(guī)范推薦采用自動噴印裝置，可改善工人勞動條件，提高作業(yè)效率。6.1.18鋼管外涂層機(jī)組宜設(shè)外涂層

6.2鋼管內(nèi)涂層機(jī)組設(shè)備選擇6.2.1鋼管內(nèi)涂層機(jī)組應(yīng)具備全線基礎(chǔ)自動化控制。[條文說明]規(guī)定鋼管內(nèi)涂層機(jī)組的自動化控制水平。提高機(jī)組的自動化水平，有利于提高機(jī)組的勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗。6.2.2內(nèi)表面清理前應(yīng)設(shè)置對鋼管表面無污染的鋼管預(yù)熱設(shè)備，并配置鋼管測溫儀器。[條文說明]目前內(nèi)表面清理預(yù)熱的加熱方式有中頻感應(yīng)加熱、燃?xì)饧訜?、燃油加熱、電加熱鼓風(fēng)等，本條未規(guī)定具體的方式，僅規(guī)定加熱時(shí)不得造成鋼材表面污染，從而影響清理效果。6.2.3內(nèi)表面清理設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑大于等于600mm時(shí)應(yīng)設(shè)置內(nèi)拋丸機(jī)，管徑小于600mm時(shí)可采用內(nèi)噴砂或噴丸機(jī)。[條文說明]目前內(nèi)拋丸機(jī)只能適應(yīng)管徑大于等于600mm的鋼管，而噴砂或噴丸機(jī)可適應(yīng)各種管徑。采用拋丸機(jī)對鋼管進(jìn)行清理具有效率高、耗能低的特點(diǎn)，所以本條規(guī)定管徑大于等于600mm的鋼管應(yīng)采用內(nèi)拋丸機(jī)對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行清理，管徑小于600mm的鋼管可采用噴砂或噴丸機(jī)。2在鋼管兩端應(yīng)設(shè)置管端密封集塵倉，并具備與清理系統(tǒng)聯(lián)鎖和自動報(bào)警的功能。3具備磨料分離、循環(huán)利用功能。4配備粉塵回收、過濾除塵系統(tǒng)。6.2.4涂敷前應(yīng)設(shè)置內(nèi)表面微塵清除裝置。涂敷前設(shè)置的加熱裝置應(yīng)對鋼管內(nèi)表面無污染。6.2.5采用熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂敷工藝時(shí)，涂敷前應(yīng)設(shè)置具備鋼管表面溫度連續(xù)監(jiān)控、記錄和報(bào)警功能的6.2.6涂敷工序應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速可調(diào)的鋼管旋轉(zhuǎn)裝置6.2.7熔結(jié)環(huán)氧（FBE）粉末涂敷設(shè)備選擇應(yīng)1設(shè)置與鋼管相對移動的噴槍，移動速度可無級調(diào)節(jié)。2在鋼管兩端應(yīng)設(shè)置帶有粉末回收系統(tǒng)的回收倉。3每把噴槍參數(shù)應(yīng)能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)。6.2.8雙組分液體涂敷設(shè)備選擇應(yīng)1設(shè)置與鋼管相對移動的噴槍，移動速度可無級調(diào)節(jié)。2在鋼管兩端應(yīng)設(shè)置帶有引風(fēng)系統(tǒng)的收集倉。3管徑大于等于200mm時(shí)宜選用高壓無氣噴涂裝置。[條文說明]由于高壓無氣噴涂具有效率高、一次噴涂厚度大、飛散小的特點(diǎn)，所以推薦管徑大于等于200mm時(shí)宜選用高壓無氣噴涂裝置。6.2.9雙組分液體涂料涂敷后應(yīng)設(shè)置帶有引風(fēng)系統(tǒng)的溶劑吹掃裝置，送風(fēng)系統(tǒng)[條文說明]由于雙組分液體環(huán)氧涂料含有機(jī)溶劑，涂敷后如不進(jìn)行溶劑吹掃，則大量的溶劑蒸汽會聚集在車間內(nèi)，既不利于消防又會對操作人員健康產(chǎn)生影響。6.2.10后處理設(shè)置的加熱固化裝置應(yīng)對內(nèi)涂層無污染[條文說明]目前加熱固化裝置有電熱熱風(fēng)循環(huán)、燃油熱風(fēng)循環(huán)、燃?xì)鉄犸L(fēng)循環(huán)等加熱方式，本條未規(guī)定具體的方式，僅規(guī)定加熱時(shí)不得對內(nèi)涂層產(chǎn)生污染，影響內(nèi)涂層產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.11標(biāo)記工序應(yīng)設(shè)置鋼管內(nèi)涂層噴印裝置，宜選擇自動噴印機(jī)[條文說明]本規(guī)范推薦采用自動噴印裝置，可改善工人勞動條件，提高作業(yè)效率。6.2.12鋼管橫向輸送宜采用有升降機(jī)構(gòu)的橫向6.2.13鋼管內(nèi)涂層機(jī)組宜設(shè)內(nèi)涂層修補(bǔ)

7工作制度、工作時(shí)間和機(jī)組的設(shè)計(jì)負(fù)荷率7.0.1鋼管涂層機(jī)組的工作制度應(yīng)按連續(xù)工作制[條文說明]規(guī)定了鋼管涂層機(jī)組的工作制度。在設(shè)計(jì)時(shí)，鋼管涂層機(jī)組都應(yīng)按連續(xù)工作制設(shè)計(jì)。全年除必要的檢修、換工具、故障等停車時(shí)間外，都應(yīng)考慮作業(yè)。7.0.2機(jī)組的年規(guī)定工作時(shí)間表7.0.2機(jī)組的年規(guī)定工作時(shí)間、年有效工作時(shí)間和年實(shí)際工作時(shí)間序號機(jī)組年規(guī)定工作時(shí)間年有效工作時(shí)間年實(shí)際工作時(shí)間1外涂層機(jī)組≥7500≥65005200～62002內(nèi)涂層機(jī)組3內(nèi)外涂層聯(lián)合機(jī)組[條文說明]規(guī)定了機(jī)組的年規(guī)定工作時(shí)間、年有效工作時(shí)間和年實(shí)際工作時(shí)間指標(biāo)。這些指標(biāo)在一定程度上可以反映機(jī)組的復(fù)雜程度和裝備水平。其中年規(guī)定工作時(shí)間主要反映機(jī)組大中修、小修所需要的時(shí)間，其數(shù)量在一定程度上可以反映機(jī)組的復(fù)雜程度和裝備水平；年有效工作時(shí)間主要反映了機(jī)組更換涂層鋼管規(guī)格、換工具及故障停機(jī)所需要的時(shí)間，其數(shù)量可以反映機(jī)組裝備水平。7.0.3機(jī)組的負(fù)荷率應(yīng)不應(yīng)低于8[條文說明]規(guī)定了機(jī)組的設(shè)計(jì)負(fù)荷率。機(jī)組的負(fù)荷率是根據(jù)年工作時(shí)間進(jìn)行計(jì)算的。因此該指標(biāo)也在一定程度上反映了機(jī)組的裝備水平。

8機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算8.0.1涂層機(jī)組在初步設(shè)計(jì)階段應(yīng)對機(jī)組和機(jī)組內(nèi)各主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算。機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算應(yīng)包括機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力計(jì)算[條文說明]規(guī)定了在初步設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算的內(nèi)容。對其它設(shè)計(jì)階段的計(jì)算在本規(guī)范中不作規(guī)定。8.0.2機(jī)組和機(jī)組內(nèi)各主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算應(yīng)符合下列1應(yīng)根據(jù)機(jī)組的產(chǎn)品大綱，選擇有代表性的品種規(guī)格編制成代表品種規(guī)格產(chǎn)品大綱進(jìn)行計(jì)算。2機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力應(yīng)為機(jī)組內(nèi)在線的各主要工藝設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力的最小值。3機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力，應(yīng)按下列公式計(jì)算：1）鋼管外涂層機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力，應(yīng)按下式計(jì)算： （8.0.2-1）式中An——按品種規(guī)格計(jì)算的小時(shí)產(chǎn)量，m2/h；Vn——按品種規(guī)格確定的鋼管縱向涂敷速度，m/min；qn——按品種規(guī)格計(jì)算的涂敷后每米管長的涂層面積，m2/m； Kn——所計(jì)算品種規(guī)格的合格率，％（宜大于等于98％）；n——表示不同的品種規(guī)格的數(shù)字序號。2）鋼管內(nèi)涂層機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力，應(yīng)按下式計(jì)算： （8.0.2-2）式中Tn——按品種規(guī)格計(jì)算的涂敷每根鋼管的周期時(shí)間，min；Dn——按品種規(guī)格計(jì)算的涂敷鋼管的內(nèi)徑，mm；Ln——按品種規(guī)格計(jì)算的涂敷每根鋼管的長度，m。4機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間應(yīng)按下式計(jì)算： （8.0.2-3）式中Ty——機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間，h；Pn——按品種規(guī)格分配的產(chǎn)品大綱中的年產(chǎn)量，m2。[條文說明]規(guī)定了機(jī)組生產(chǎn)能力的詳細(xì)計(jì)算方法和要求，以統(tǒng)一計(jì)算方法。

9車間平面布置和車間設(shè)計(jì)9.0.1鋼管涂層車間設(shè)備布置宜根據(jù)生產(chǎn)流程、機(jī)組數(shù)量進(jìn)行階梯型或直線橫移布置?？稍谝粋€(gè)車間內(nèi)布置一套鋼管涂層機(jī)組，也可在同一車間布置多套鋼管涂層機(jī)組。9.0.2鋼管涂層車間設(shè)備布置應(yīng)順暢、緊湊，并[條文說明]9.0.1～9.0.2指出鋼管涂層車間的平面布置特征，規(guī)定了車間工藝平面布置設(shè)計(jì)需要遵循的一般原則。9.0.3鋼管涂層車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置備品備件、操作替換件、工具、生產(chǎn)消耗材料的運(yùn)輸通道和供生產(chǎn)、操作人員通行的人行通道。車間內(nèi)的運(yùn)輸、人行通道應(yīng)安全、暢通。在車間生產(chǎn)和檢修過程中需要跨越設(shè)備的地方，應(yīng)當(dāng)設(shè)置人行安全橋。人行通道和人行安全橋的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《軋鋼安全規(guī)程》AQ2003的有關(guān)規(guī)定[條文說明]規(guī)定了車間工藝平面布置設(shè)計(jì)需要考慮的安全因素。9.0.4鋼管涂層車間設(shè)計(jì)應(yīng)留有合適的工具存放[條文說明]規(guī)定了車間工藝平面布置設(shè)計(jì)考慮工具堆放場地、設(shè)備檢修場地、廢次品處理或堆放場地的原則。9.0.5鋼管涂層車間原料和成品鋼管堆放場地宜設(shè)置于車間主廠房外，堆放場地面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要，并應(yīng)配置必要的起重運(yùn)輸設(shè)備。原料鋼管堆放場地露天設(shè)置時(shí)，涂層機(jī)組前宜設(shè)置原料鋼管自然均溫場所[條文說明]規(guī)定的目的是在滿足生產(chǎn)要求的前提下，為了減少不必要的廠房或土地占用，節(jié)約投資和土地資源，鋼管原料和成品倉庫可露天設(shè)置。鋼管原料堆場存放的鋼管應(yīng)保證機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)的需要，成品堆場面積應(yīng)保證成品鋼管等待檢驗(yàn)結(jié)果和組批發(fā)運(yùn)。成垛露天堆放的原料鋼管在陽光照射下，頂層與底層鋼管溫度差異較大，如果直接用于涂層加工，將影響鋼管表面清理質(zhì)量。9.0.6鋼管涂層車間操作室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083的有關(guān)[條文說明]規(guī)定的目的是改善工人的生產(chǎn)操作環(huán)境。9.0.7鋼管涂層車間主廠房內(nèi)可根據(jù)需要配置電動橋式起重機(jī)。起重機(jī)的起重量、起升高度和負(fù)荷率應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修和故障處理時(shí)對涂層材料、取樣、廢料和設(shè)備檢修件等的吊運(yùn)車間主廠房內(nèi)不設(shè)置起重機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮采用叉車等起重運(yùn)輸設(shè)備對涂層材料、取樣、廢料和設(shè)備檢修件等進(jìn)行運(yùn)輸，并應(yīng)在車間平面布置時(shí)設(shè)計(jì)相應(yīng)的運(yùn)輸通道。[條文說明]車間起重機(jī)的設(shè)置，既是為了滿足生產(chǎn)的需要，也可在一定程度上降低工人的勞動強(qiáng)度。在車間主廠房內(nèi)不設(shè)置起重機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮叉車等起重運(yùn)輸設(shè)備對涂層材料、取樣、廢料等進(jìn)行搬運(yùn)，以盡量降低工人的勞動強(qiáng)度。鋼管涂層車間不應(yīng)設(shè)置在文化教育、醫(yī)療衛(wèi)生等公共建筑和居民區(qū)。[條文說明]規(guī)定的目的是確保安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的需要。

10其它設(shè)施10.0.1車間應(yīng)根據(jù)鋼管涂層產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨技術(shù)條件配備機(jī)械性能、工藝性能檢驗(yàn)設(shè)施。檢驗(yàn)設(shè)施應(yīng)包括在線檢驗(yàn)設(shè)施和離線檢驗(yàn)設(shè)施，驗(yàn)設(shè)施至少應(yīng)包括：電熱鼓風(fēng)干燥箱、涂層彎曲儀、壓痕硬度試驗(yàn)儀、示差掃描量熱儀（DSC）、體視顯微鏡、陰極剝離試驗(yàn)儀、鹽分測試儀、熔指測定儀[條文說明]為確保鋼管涂層產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)定了鋼管涂層車間應(yīng)配備必要的理化檢驗(yàn)設(shè)施，其中在線檢驗(yàn)設(shè)施已在鋼管涂層機(jī)組設(shè)備選擇章節(jié)中規(guī)定。10.0.2