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ICS53.100CCSP972024-07-05發(fā)布2025-01-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T14454-2024前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 24試驗前的準備 25定置試驗 36保護等電位聯(lián)結電路的連續(xù)性 77絕緣電阻試驗 78耐電壓試驗 79啟停試驗 710調(diào)速試驗 711急停功能試驗 712傾翻力矩的測定 713挖掘力的測定 714行駛性能試驗 7 816噪聲測定 817振動試驗 818起重量試驗 819電磁兼容性試驗 920電動機能效的驗證 921空調(diào)制冷劑的驗證 922照明、信號和標志燈以及反射器的試驗 923行車聲響報警裝置和前方喇叭的試驗 924監(jiān)視鏡和后視鏡的試驗 925司機防護裝置的試驗 926小型電動挖掘機傾翻保護結構(TOPS)和6t以上電動挖掘機的滾翻保護結構(ROPS)的試驗 927司機室環(huán)境的試驗 928電動挖掘機作業(yè)試驗 29強度試驗 30電纜垂度試驗 31空運轉試驗 32液壓系統(tǒng)試驗 33電動機的安全試驗 34過電流/短路保護試驗 JB/T14454-202435防護等級試驗 36坡道停放試驗 37外部供電裝置功能試驗 38其他安全要求的試驗 39可靠性試驗 附錄A(資料性)電動挖掘機技術參數(shù)表 附錄B(資料性)電動挖掘機測試記錄表 圖1a)拖車式外部供電裝置外形尺寸圖 3圖1b)履帶式外部供電裝置外形尺寸圖 4圖1c)固定旋轉式外部供電裝置外形尺寸圖 圖1d)固定式外部供電裝置外形尺寸圖 6圖2電纜垂度試驗 圖3過電流/短路保護試驗電路 表1失效分類及評定準則 表A.1電動挖掘機技術參數(shù)表 表B.1電動挖掘機主機外形尺寸測定記錄表 表B.2外部供電裝置外形尺寸測定記錄表 表B.3電動挖掘機可靠性試驗班次記錄表 JB/T14454-2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國土方機械標準化技術委員會(SAC/TC334)歸口。本文件起草單位:杭州藍力電動科技有限公司、湖南力誠新能源科技有限公司、國機重工集團常林有限公司、天津工程機械研究院有限公司。本文件主要起草人:柯堅、王文禹、梁萬福、賈曉雯、吳紅麗、陳樹巧、蔡亞軍。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14454-2024土方機械帶外部供電裝置的電動液壓挖掘機試驗方法本文件描述了帶外部供電裝置的電動液壓挖掘機的性能試驗方法和可靠性試驗方法。本文件適用于在工作過程中采用外接電纜進行持續(xù)供電的工作質(zhì)量不大于50000kg的履帶式電動挖掘機的性能試驗和可靠性試驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.1電工術語基本術語GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T6572土方機械液壓挖掘機術語和商業(yè)規(guī)格GB/T7586—2018土方機械液壓挖掘機試驗方法GB/T8419土方機械司機座椅振動的試驗室評價GB/T8499土方機械測定重心位置的方法GB/T8595土方機械司機的操縱裝置GB/T9139土方機械液壓挖掘機技術條件GB/T10913土方機械行駛速度測定GB/T13331土方機械液壓挖掘機起重量GB/T13332土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機挖掘力的測定方法GB/T14711中小型旋轉電機通用安全要求GB/T16937土方機械司機視野試驗方法和性能準則GB/T17626(所有部分)電磁兼容試驗和測量技術GB18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB/T18826工業(yè)用1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)GB/T19929土方機械履帶式機器制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法GB/T19930土方機械小型挖掘機傾翻保護結構的試驗室試驗和性能要求GB/T19930.2土方機械挖掘機保護結構的實驗室試驗和性能要求第2部分:6t以上挖掘機的滾翻保護結構(ROPS)GB/T19932土方機械液壓挖掘機司機防護裝置的試驗室試驗和性能要求GB/T19933.2土方機械司機室環(huán)境第2部分:空氣濾清器試驗方法GB/T19933.4土方機械司機室環(huán)境第4部分:采暖、換氣和空調(diào)(HVAC)的試驗方法和性能2JB/T14454-2024GB/T19933.5土方機械司機室環(huán)境第5部分:風窗玻璃除霜系統(tǒng)的試驗方法GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法GB/T20418土方機械照明、信號和標志燈以及反射器GB/T21153土方機械尺寸、性能和參數(shù)的單位與測量準確度GB/T21154—2014土方機械整機及其工作裝置和部件的質(zhì)量測量方法GB/T21154土方機械整機及其工作裝置和部件的質(zhì)量測量方法GB/T21155土方機械行車聲響報警裝置和前方喇叭試驗方法和性能準則GB/T21941土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機的反鏟斗和抓鏟斗容量標定GB/T21942土方機械裝載機和正鏟挖掘機的鏟斗容量標定GB/T22359土方機械電磁兼容性GB/T25614土方機械聲功率級的測定動態(tài)試驗條件GB/T25615土方機械司機位置發(fā)射聲壓級的測定動態(tài)試驗條件GB/T25685.1土方機械監(jiān)視鏡和后視鏡的視野第1部分:試驗方法GB/Z26139土方機械駕乘式機器暴露于全身振動的評價指南國際協(xié)會、組織和制造商所測定協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)的應用GB30254高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級GB/T30965土方機械GB/T36693土方機械GB/T37163液壓傳動履帶式機器平均接地比壓的確定液壓挖掘機可靠性試驗方法、失效分類及評定采用遮光原理的自動顆粒計數(shù)法測定液樣顆粒污染度GB/T38943.1—2020土方機械使用電力驅(qū)動的機械及其相關零件和系統(tǒng)的電安全第1部分:一般要求JB/T14453土方機械帶外部供電裝置的電動液壓挖掘機技術條件3術語和定義GB/T6572、GB/T2900.1和JB/T14453界定的術語和定義適用于本文件。4試驗前的準備4.1測量準確度測量準確度應符合GB/T21153的規(guī)定。4.2技術資料的準備4.2.1帶外部供電裝置的履帶式電動挖掘機(以下簡稱“電動挖掘機”)司機手冊。4.2.2電動挖掘機技術參數(shù)記入表A.l。4.3電動挖掘機的準備4.3.1整機應裝備完整,并按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水等油液,備好隨車工具。4.3.2各液壓元件、氣動元件的參數(shù)均按規(guī)定的數(shù)值進行調(diào)整,液壓油溫度應達到50℃±3℃。4.3.3電動挖掘機在試驗前應進行充分的跑合。3JB/T14454-20244.3.4當試驗需要電動挖掘機提供最大功率時,電動機調(diào)至最大轉速。5定置試驗5.1外形尺寸的測定5.1.1主機外形尺寸的測定按GB/T7586—2018中5.1的規(guī)定,并記入表B.1和表B.2。5.1.2外部供電裝置外形尺寸的測定按圖1的規(guī)定進行,并記入表B.2。a)拖車式4JB/T14454-2024b)履帶式5JB/T14454-2024c)固定旋轉式6JB/T14454-2024d)固定式圖1外部供電裝置外形尺寸圖5.2作業(yè)參數(shù)的測定5.2.1試驗條件電動挖掘機的狀態(tài)按4.3的規(guī)定。試驗場地:試驗場地應為平坦、水平、硬實的混凝土地面,試驗場地的各向坡度應不大于0.5%,平整度應不大于3mm/m2,且場地平面尺寸滿足試驗要求。在此平面下部有一個能容納工作裝置活動并能測量有關尺寸的地坑。5.2.2鏟斗容量測量鏟斗容量按GB/T21941或GB/T21942的規(guī)定進行測定。5.2.3其他作業(yè)參數(shù)的測量電動挖掘機工作裝置作業(yè)尺寸的符號、術語和定義按GB/T6572的規(guī)定。7JB/T14454-20245.3液壓缸移動速度的測定液壓缸移動速度的測定按GB/T7586—2018中5.3的規(guī)定。5.4質(zhì)量的測定5.4.1電動挖掘機質(zhì)量的測定按GB/T21154的規(guī)定。5.4.2外部供電裝置的質(zhì)量測定按GB/T21154—2014中5.3的規(guī)定。5.5重心位置的測定電動挖掘機重心位置的測定按GB/T8499的規(guī)定。5.6接地比壓的測定電動挖掘機接地比壓的測定按GB/T30965的規(guī)定。5.7司機的操縱裝置測定司機的操縱裝置的測定按GB/T8595的規(guī)定。5.8司機視野的測定司機視野試驗時,外部供電裝置放置在距離主機12m以外的位置,測定方法按GB/T16937的規(guī)定。6保護等電位聯(lián)結電路的連續(xù)性保護等電位聯(lián)結電路的連續(xù)性試驗按GB/T38943.1—2020中17.2的規(guī)定。7絕緣電阻試驗絕緣電阻試驗按GB/T38943.1—2020中17.4的規(guī)定。8耐電壓試驗耐電壓試驗按GB/T38943.1—2020中17.5的規(guī)定。9起停試驗接通外部供電裝置輸入電源或儲能式外部供電裝置內(nèi)置蓄電池,在電動挖掘機司機室操縱臺上控制外部供電裝置的電源輸出和電動機的起停。10調(diào)速試驗起動電動機,調(diào)節(jié)電動挖掘機司機室操縱臺上速度調(diào)節(jié)旋鈕,觀察電動機的運行及轉速指示值是否正常。11急停功能試驗按下急停裝置/急停按鈕,切斷外部供電裝置輸出到電動挖掘機上的電源,電動機停止工作。8JB/T14454-202412傾翻力矩的測定電動挖掘機傾翻力矩的測定按GB/T7586—2018中第6章的規(guī)定。13挖掘力的測定電動挖掘機挖掘力的測定按GB/T13332的規(guī)定。14行駛性能試驗14.1行駛速度試驗電動挖掘機行駛速度的測定按GB/T10913的規(guī)定。14.2最小轉彎直徑試驗電動挖掘機最小轉彎直徑的測定按GB/T7586—2018中8.2.2的規(guī)定。14.3外側轉彎直徑試驗電動挖掘機外側轉彎直徑的測定按GB/T7586—2018中8.3.2的規(guī)定。14.4爬坡能力試驗電動挖掘機爬坡能力的測定按GB/T7586—2018中8.4的規(guī)定。14.5制動性能試驗電動挖掘機的制動性能試驗按GB/T19929的規(guī)定。14.6行駛直線性的試驗電動挖掘機行駛直線性試驗按GB/T7586—2018中8.6的規(guī)定。15回轉試驗15.1上部可360°回轉的電動挖掘機回轉試驗按GB/T7586—2018中第9章的規(guī)定。15.2上部不可360°回轉的電動挖掘機15.2.1回轉力矩試驗按GB/T7586—2018中9.3的規(guī)定。15.2.2回轉摩擦阻力矩試驗按GB/T7586—2018中9.4的規(guī)定。16噪聲測定9JB/T14454-2024電動挖掘機噪聲測定時,外部供電裝置應放置在電動挖掘機正后方,距離尾部回轉半徑1米處的位置,測定方法按GB/T25614和GB/T25615的規(guī)定。17振動試驗駕乘式電動挖掘機的全身振動試驗的測試按GB/Z26139的規(guī)定,司機座椅振動的測試按GB/T8419的規(guī)定。18起重量試驗裝有起重裝置的電動挖掘機,起重量的試驗按GB/T13331的規(guī)定。19電磁兼容性試驗電動挖掘機的電磁兼容性試驗按GB/T22359的規(guī)定。外部供電裝置的電磁兼容性試驗按GB/T17626的規(guī)定。20電動機能效的驗證電動機能效應有符合GB18613或GB30254規(guī)定的相關證明文件。21空調(diào)制冷劑的驗證空調(diào)用制冷劑應有符合GB/T18826規(guī)定的相關證明文件。22照明、信號和標志燈以及反射器的試驗電動挖掘機照明、信號和標志燈以及反射器的試驗按GB/T20418的規(guī)定。23行車聲響報警裝置和前方喇叭的試驗電動挖掘機行車聲響報警裝置和前方喇叭的試驗按GB/T21155的規(guī)定。24監(jiān)視鏡和后視鏡的試驗電動挖掘機配備的監(jiān)視鏡和后視鏡的試驗按GB/T25685.1的規(guī)定。25司機防護裝置的試驗電動挖掘機司機防護裝置的試驗按GB/T19932的規(guī)定。26小型電動挖掘機傾翻保護結構(TOPS)和6t以上電動挖掘機的滾翻保護結構(ROPS)的試驗26.1工作質(zhì)量為1000kg~6000kg,帶回轉動臂的小型電動挖掘機傾翻保護結構(TOPS)的試驗按GB/T19930的規(guī)定。JB/T14454-202426.2工作質(zhì)量為6000kg以上電動挖掘機的滾翻保護結構(ROPS)的試驗按GB/T19930.2的規(guī)定。27司機室環(huán)境的試驗27.1配備全密封司機室的電動挖掘機,空氣濾清器的試驗按GB/T19933.2的規(guī)定。27.2配備全密封司機室的電動挖掘機,采暖、換氣和空調(diào)(HVAC)的試驗按GB/T19933.4的規(guī)定,采暖試驗和制冷試驗的試驗條件應符合下列規(guī)定:——采暖系統(tǒng):——采用電輔熱方式進行制熱,試驗時將制熱檔調(diào)至最大;——采用外部熱水經(jīng)空調(diào)(HVAC)系統(tǒng)進行制熱,試驗時將水泵及空調(diào)(HVAC)風機轉速調(diào)至最大;——空調(diào)制冷系統(tǒng):當司機室環(huán)境受電動機或部件(液壓油溫)影響時,機器應在電動機的額定轉速運轉,操作機器使整機以較大功率(不應小于電機額定功率的50%)工作。27.3配備全密封司機室的電動挖掘機進行風窗玻璃除霜系統(tǒng)試驗時,將電輔熱調(diào)至最高檔或水循環(huán)調(diào)至最高檔,試驗方法按GB/T19933.5的規(guī)定。28電動挖掘機作業(yè)試驗電動挖掘機作業(yè)試驗按GB/T7586—2018中第22章的規(guī)定。29強度試驗電動挖掘機強度試驗按GB/T7586—2018中第23章的規(guī)定。30電纜垂度試驗如圖2所示,電動挖掘機與外部供電裝置之間外接電纜長度為20米時,測量外接電纜兩連接點之間的直線與外接電纜最低點之間的距離h。圖2電纜垂度試驗31空運轉試驗31.1起動電動機,觀察電動機的運行及各儀表指示值,并調(diào)整液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的壓力至正常值。31.2模擬作業(yè)工況,使工作裝置的各液壓缸和回轉機構反復運行。觀察液壓系統(tǒng)和電動機的運行應正常,各控制閥的工作應可靠?;剞D齒圈和回轉驅(qū)動齒輪之間的嚙合應正常。31.3分別支起電動挖掘機兩邊的行走機構,使懸空的行走機構運行、觀察行走馬達,行走減速機和制JB/T14454-2024動裝置以及四輪一帶的運行應正常,各控制閥的工作應可靠。32液壓系統(tǒng)試驗32.1液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染度檢查液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染度檢查按GB/T37163或GB/T20082的規(guī)定。32.2其他液壓系統(tǒng)試驗其他液壓系統(tǒng)試驗按GB/T7586—2018中25.2~25.8的規(guī)定。33電動機的安全驗證電動機的安全驗證應有符合GB/T14711規(guī)定的相關證明文件。34過電流/短路保護試驗按圖3的試驗電路進行試驗,試驗前應對根據(jù)供電裝置額定輸出電流進行整定,試驗開關K處于閉合位置,模擬外部供電裝置輸出任意兩相短路故障。起動外部供電裝置,調(diào)節(jié)輸出電壓,使輸出電壓從0V穩(wěn)定增加,直到短路保護動作,測量動作電流。元件說明:S——電源;G——外部供電裝置;K——三級開關;V——電壓測量器;R1、R2、R3——可調(diào)電阻器;L——可調(diào)電抗器;r1、r2、r3——分流電阻器;I1、I2、I3——電流傳感器。圖3過電流/短路保護試驗電路JB/T14454-202435防護等級試驗外部供電裝置防護等級試驗應按GB/T4208的規(guī)定進行。36坡道停放試驗履帶式和拖車式外部供電裝置利用制動裝置停放在坡度為26%的坡道上,外部供電裝置保持不動,30min后旋轉180°,重復一次上述試驗。37外部供電裝置功能試驗外部供電裝置的功能試驗應按照設計要求進行驗證。38其他安全要求的試驗其他在GB/

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