生產(chǎn)規(guī)章制度

第第頁生產(chǎn)規(guī)章制度生產(chǎn)規(guī)章制度11．各車間的火災(zāi)不安全性各車間內(nèi)有大量的原材料、半產(chǎn)品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，碰到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花掌控不好容易發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度掌控或操作不妥也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)聚積灰塵過多未及時清理），又缺乏必需檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不妥或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨便攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。2．各車間防火要求(1)各車間存放物料整齊有序，不行堵塞任何消防設(shè)施。產(chǎn)品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要清掃潔凈，倒在指定地方；(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半產(chǎn)品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不行超出3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時肯定不要連續(xù)作業(yè)超出6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度掌控恰當，350°溫度熱包布不行在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格依照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度掌控在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度掌控在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度掌控在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的.抹布嚴禁亂擺放，肯定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不行超出3分鐘，操作停留過程中肯定要把電燙斗立起放置，不行平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃潔凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時掌控在120°～180°之內(nèi)，開機前溶化膠時溫度掌控在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；(9)車間在操作各種機械前，認真檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要常常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時清掃潔凈；(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置恰當，嚴禁電源線跨過道阻止通道，車間內(nèi)嚴禁私自同移動電話充電；(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場所，將木屑、刨花等余料堆放到安全地方，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。(13)要樂觀參與消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。生產(chǎn)規(guī)章制度21、依據(jù)生產(chǎn)計劃，預(yù)算生產(chǎn)料子，審核生產(chǎn)制單，布置加工廠生產(chǎn)，跟進質(zhì)量監(jiān)控，流程追蹤，并依據(jù)生產(chǎn)負荷的分析核定交貨期，協(xié)調(diào)工廠與各部門均衡生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的定時保質(zhì)保量的完成。2、進行各項生產(chǎn)工作的布置，對訂單生產(chǎn)工藝，技術(shù)資料、投產(chǎn)前的檢查與核對。3、對外加工訂單的貨期、品質(zhì)有較強的.掌控本領(lǐng)，及時對生產(chǎn)異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時追蹤，并提出合理建議。4、解決和處置生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)的異常情況和突發(fā)事件，并及時與上級領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。5、負責員工的培訓(xùn)和培養(yǎng)及相關(guān)工作引導(dǎo);6、貫徹落實安全生產(chǎn)方針政策，組織安全生產(chǎn)檢驗，杜絕工廠的生產(chǎn)安全事故;7、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。生產(chǎn)規(guī)章制度31．各車間的火災(zāi)不安全性各車間內(nèi)有大量的原材料、半產(chǎn)品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，碰到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花掌控不好容易發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度掌控或操作不妥也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)聚積灰塵過多未及時清理），又缺乏必需檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不妥或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨便攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。2．各車間防火要求(1)各車間存放物料整齊有序，不行堵塞任何消防設(shè)施。產(chǎn)品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要清掃潔凈，倒在指定地方；(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半產(chǎn)品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不行超出3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時肯定不要連續(xù)作業(yè)超出6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度掌控恰當，350°溫度熱包布不行在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格依照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度掌控在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度掌控在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度掌控在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，肯定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的`過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不行超出3分鐘，操作停留過程中肯定要把電燙斗立起放置，不行平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃潔凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時掌控在120°～180°之內(nèi)，開機前溶化膠時溫度掌控在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；(9)車間在操作各種機械前，認真檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要常常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時清掃潔凈；(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置恰當，嚴禁電源線跨過道阻止通道，車間內(nèi)嚴禁私自同移動電話充電；(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場所，將木屑、刨花等余料堆放到安全地方，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。(13)要樂觀參與消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。生產(chǎn)規(guī)章制度4本公司為了加強生產(chǎn)管理，有效地運用物料、人力，設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適本地搭配，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并實現(xiàn)降低本錢，互惠雙贏的目的，特訂立以下規(guī)定：一、順從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，工作樂觀自動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，定時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。二、保守公司機密，對私自泄露機密者予以開除并扣發(fā)工資。三、定時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并專心寫請假條，事假一天由組長批，兩天(含兩天)以上有車間主管批，并報陳生(生產(chǎn)總負責人)，否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處置。四、專心做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班碎裂處置。專心檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。五、上班前專心檢查生產(chǎn)設(shè)備(如：印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時排出，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。六、印刷油墨必需提前調(diào)試好，嚴格按操作規(guī)程進行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對于新進的.每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。倘若印刷顯現(xiàn)問題由調(diào)墨人負全責。七、印刷時專心檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常馬上停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處置，如不嚴格把關(guān)造成的損失，該班承當原材料費用。八、沖網(wǎng)時必需沖刷潔凈，由組長負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、干架、斗毆者一律予以開除。十一、加強本班技能或知識學習，加強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。生產(chǎn)規(guī)章制度5一、總則1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情形，特訂立本制度。2、本制度應(yīng)用于車間全體人員，實在包含車間管理人員及作業(yè)人員。二、員工管理1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，定時上下班。2、車間員工務(wù)必順從合理工作布置，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作布置。3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，閑談，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。5、對惡意破壞工廠資產(chǎn)的行為或偷竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴格處置。6、車間人員如因特殊情形需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。7、工作時間內(nèi)，提倡全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用羞辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承當；9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，不安全品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。10、不得私自攜帶公司內(nèi)的.任何物品出廠（除特殊情形經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴格處置。11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自發(fā)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。三、生產(chǎn)管理1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，依據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨便更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)馬上停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處置。3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格依照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承當。4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清晰，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)省用料，不得隨便亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。6、車間人員下班時，要清理好本身的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。7、下班時（做完本工序后）應(yīng)清理本身的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，清掃場所和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。四、質(zhì)量管理1、車間員工專心執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員本身生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。3、嚴格掌控“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處置及時。五、工藝管理1、嚴格貫徹執(zhí)行依照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、專心執(zhí)行，依照規(guī)定進行檢查，做好記錄。2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)連續(xù)完好。3、合理化介紹、技術(shù)改善、新料子應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。4、對原料子、半產(chǎn)品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，連續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。六、定置管理1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處置及時。4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。5、消防器材定置擺放，不得隨便挪作他用，連續(xù)清潔衛(wèi)生，四周不得有障礙物。七、設(shè)備管理1、車間設(shè)備訂立專員管理；2、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設(shè)備的控制掌控系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并依照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。生產(chǎn)規(guī)章制度6一、安全生產(chǎn)人人有責，生產(chǎn)必需安全，安全促進生產(chǎn)。二、各級領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責范圍內(nèi)，是安全第一責任人。三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。四、新工人進廠必需堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。五、酒庫、酒產(chǎn)品倉庫、包裝料子倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的.禁火標志，室內(nèi)要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。六、發(fā)現(xiàn)機、電設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴挟愇?，必需馬上關(guān)閉電源、掛牌、停機檢查、維護和修理，不得帶病運轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位都必需要安裝防護罩。七、車間內(nèi)不準帶小孩、洗衣裳。八、車間、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必需的消防器材，并妥當保管。十、公司的全部電器保險絲要適當，不準任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲替換，不準用濕手濕布去擦電器設(shè)備。十一、特殊工種必需持有特殊工種上崗證方可上崗。十二、事故發(fā)生后“三不放過”1、事故原因不清不放過;2、事故者及廣闊職工不受教育不放過;3、沒有防范措施不放過。生產(chǎn)規(guī)章制度7一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、掌控面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。2、任何生產(chǎn)異常的處置必需等候在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。3、各設(shè)備必需建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維護和修理由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維護和修理操作。4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境乾凈，搞好文明生產(chǎn)。5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接安全情況。6、各類設(shè)備安全防護裝置必需齊全，如有損壞，必需及時報修，待修復(fù)后才略使用。7、正確分析、推斷和處置各種事故苗頭，把事故消除在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要決斷、正確處置，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好仔細記錄。8、上崗必需按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。12、設(shè)備使用完畢必需關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。二、注塑機安全生產(chǎn)須知：1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：a．打開前安全門b．取產(chǎn)出品和料桿c．關(guān)閉前安全門如需要額外動作，必需經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必需動作，方可作業(yè)。2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必需關(guān)閉電源，譬如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必需切斷電源；3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必需馬上從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具驀地發(fā)出異常響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并高聲求援。5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中心，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。6、機器運轉(zhuǎn)時，必需關(guān)閉后安全門，必需使用前安全門來掌控模具的開鎖模。7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調(diào)獲得動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必需通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。a．注塑機操就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。10、保證設(shè)備及設(shè)備四周無油、無水，保障行走安全。11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。12、拆除噴嘴時必需采取防護措施，避開高溫原材料、氣體飛濺燙傷。13、清理攔阻物或移動料斗時，請勿操作此機。14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，而且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷缺憾終身。15、機器長期停用后再開機，必需檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才略運行該設(shè)備。16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。17、當射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中心，應(yīng)關(guān)掉油泵。20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。21、任何安全設(shè)備的'改動都是不準許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：1、電源必需使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。3、電源線必需使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。5、凡用于連接裝置的全部的軟管及其他裝置，必需要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。6、軟管的安裝請依照軟管的制造商的指示進行。特別注意要一定遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。7、由于本機（包含外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。8、不要用濕手觸摸掌控箱，否則可能會引起觸電事故。9、在進行維護