DB37T 1914-2024 液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

ICS71.010CCSG08山東省地37方標(biāo)準(zhǔn)DBT024DB7/T1914—2011lspecificationforstorageandhandlingofliquidammonia山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DBT14—2024前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14縮略語 25基本要求 25.1選址與平面布置 25.2設(shè)備設(shè)施 25.3消防設(shè)施 45.4安全警示標(biāo)識 55.5管理制度及操作規(guī)程 55.6安全培訓(xùn) 56安全技術(shù)要求 56.1個體防護(hù) 56.2安全操作 66.3安全確認(rèn) 67存儲作業(yè) 67.1首次接液氨前的準(zhǔn)備 67.2開車接液氨 77.3存儲場所正常停車 77.4液氨倒灌 77.5存儲管理 78裝卸作業(yè) 78.1一般要求 88.2移動式槽罐車裝卸作業(yè) 88.3液氨鋼瓶充裝作業(yè) 88.4液氨鋼瓶裝卸車 99應(yīng)急處置 99.1應(yīng)急預(yù)案 99.2現(xiàn)場急救 99.3消防措施 99.4泄漏處理 9附錄A(資料性)液氨裝車作業(yè)安全檢查確認(rèn)單 11附錄B(資料性)液氨卸車記錄表 12DBT14—2024前言下：——增加了縮略語(見第4章)；——刪除了八大場所、區(qū)域安全間距的要求(見2011年版的3.1.2)；——增加了個人風(fēng)險和社會風(fēng)險的可接受風(fēng)險基準(zhǔn)要求(見5.1a)；——刪除了液氨存儲與裝卸場所編制根據(jù)(見2011年版3.2.1)；——刪除了防火堤設(shè)計要求(見2011年版的3.3.3)；——增加了液氨的裝卸車現(xiàn)場緊急切斷的安全要求(見5.2.3f)；b；——更改了液氨儲罐要求(見5.2.2，2011年版的3.6.2)；——更改了液氨存儲裝卸區(qū)安全用電管理要求(見5.2.4，2011年版的3.6.4)；——更改了液氨罐區(qū)防泄漏逸散裝置要求(見9.4，2011年版的3.5.6)；——更改了部分安全警示標(biāo)志、標(biāo)識的表述方法(見5.4，2011年版的3.7.2)；——更改了“制度、規(guī)程”的包括內(nèi)容(見5.5，2011年版的4.1.1)；——增加了安全培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容等方面的要求(見5.6.2)；——更改了安全防護(hù)手套的要求(見6.1a，2011年版的4.3.1)；——增加了安全防護(hù)用品配備要求(見6.1b和6.1.1.5)；——刪除了“安全監(jiān)護(hù)”的內(nèi)容(見2011年版的4.4)；——更改了安全操作的要求(見6.2，2011年版的4.4.4)；——更改了“安全確認(rèn)”的表述方法(見6.3，2011年版的4.5)；——增加了存儲場所首次接液氨前的準(zhǔn)備和正常開車接液氨的安全要求(見7.1、7.2)；——刪除了裝卸作業(yè)人員部分要求(見2011年版的6.1.3)；——刪除了部分充裝前安全檢查內(nèi)容(見2011年版的6.2.4)；——增加了裝卸現(xiàn)場押運(yùn)員的站立位置要求(見8.1.2)；——增加了運(yùn)輸液氨移動槽罐車的要求(見8.2.4)；——增加了液氨鋼瓶裝卸車要求(見8.4)；——增加了不同階段程度泄漏的隔離有效距離(見9.4.1)；請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。山東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會歸口。DBT14—2024液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。的液氨存儲和裝卸作業(yè)活動。文件不適用于涉氨制冷領(lǐng)域的冷庫、食品加工等工貿(mào)企業(yè)的液氮存儲和裝卸活動。范性引用文件，GB9生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB31工業(yè)管道的基本識別色、識別符合和安全標(biāo)識GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定GB/T34525—2017氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定GB36894危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)GB/T37243危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50160—2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范GB5036消防設(shè)施通用規(guī)范HG2599液氨汽車罐車技術(shù)條件HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程SHT石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范定義torage液氨鋼瓶存儲區(qū)(3.3)和儲罐區(qū)(3.2)的統(tǒng)稱。storagetankdistrict域。steelcylinderstoragetankdistrictDBT14—2024干個液氨鋼瓶的相對獨(dú)立區(qū)域。orringdistrict裝卸場所、液氨火車裝卸棧臺和鋼瓶充裝場所的總稱。4縮略語。DCS式控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)ESD停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevice)GDS氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)(GasDetectionSystem)HIPPS性壓力保護(hù)系統(tǒng)(HighIntegrityPressureProtectiveSystem)PLC編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)PSD藝關(guān)停系統(tǒng)(ProcessShutDown)SIS統(tǒng)(SafetyInterlockingSystem)基本要求5.1選址與平面布置b)液氨存儲與裝卸場所在滿足生產(chǎn)、生活、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的條件下?lián)駜?yōu)確定位置，應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，宜靠近服務(wù)對象，布置在廠區(qū)邊緣運(yùn)輸方便的地。c)液氨或氣氨管道不準(zhǔn)許穿越人員辦公、休息的房間。d罐組內(nèi)儲罐防火間距應(yīng)符合要求。e5.2設(shè)備設(shè)施5.2.1液氨存儲與裝卸的壓力容器、壓力管道、安全附件和閥門管件應(yīng)規(guī)范設(shè)計安裝、維護(hù)保養(yǎng)和使a)壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查等應(yīng)b)壓力容器、壓力管道使用單位應(yīng)設(shè)專(兼)職人員管理，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，向設(shè)置。d斷閥，不應(yīng)隨意拆除或棄置不用。DBT14—2024e至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。對日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)f)液氨儲罐、管道、壓力表、安全閥、法蘭墊片、法蘭螺栓的選材、選型應(yīng)符合其儲運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不應(yīng)選用銅或銅合金材料以及鍍鋅件。g罐輔助冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)，冰機(jī)應(yīng)投用自啟動聯(lián)鎖裝置；未設(shè)計冰用的h)全冷凍和半冷凍液氨罐壓力高高報警自動打開液氨儲槽頂部放空閥去火炬系統(tǒng)，液氨罐壓力i)涉及液氨裝卸車輛防靜電接地斷開、滿溢、有毒氣體檢測等報警信息(如報警時間、鶴位、類型等)應(yīng)接入分散式控制系統(tǒng)(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)等過程控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)(GDS)或安全儀表系統(tǒng)。j液氨鋼瓶充裝應(yīng)配備具有在超裝時報警和自動切斷功能的計量衡器。罐個數(shù)、儲罐安全附件設(shè)置和監(jiān)控需滿足以下要求。裝(卸)車量的要求。c或其他事故處理系統(tǒng)，避免火災(zāi)、爆炸、中毒d)液氨儲罐應(yīng)設(shè)置液位高、低報警和高高、低低限報警及聯(lián)鎖，其中低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度顯f置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。g)氨存儲量構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)在設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測設(shè)施的基礎(chǔ)上完善視頻監(jiān)控理滿足以下要求。b)主管道帶上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。c)防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)，管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的e罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。置便于操作的緊急切斷閥。所的供用電滿足以下要求。b)安全儀表系統(tǒng)(SIS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、工藝關(guān)停系統(tǒng)(PSD)和高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)(HIPPS)等系統(tǒng)所涵蓋的控制單元、檢測器、報警器等的供電負(fù)荷應(yīng)按一級用電負(fù)荷中特。DBT14—2024c)敷設(shè)電氣線路的管溝、電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞處采用非燃燒性穿隔e在同一管溝內(nèi)。g離防火堤處，不準(zhǔn)許將電器開關(guān)設(shè)在防火堤內(nèi)。a，臥式罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，間距不應(yīng)大于18m；球罐接地不少于b輸送管道應(yīng)在進(jìn)入點(diǎn)接地。卸場所的防靜電接地設(shè)施應(yīng)規(guī)范設(shè)置和管理，至少滿足以下要求。b)液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)專用靜電接地裝置。c)液氨裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。d)泵房的門外、罐區(qū)入口處、儲罐的上罐扶梯入口處、操作平臺的扶梯入口處等部位應(yīng)設(shè)消除e車間應(yīng)每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。a)設(shè)備、管道的法蘭處和閥門組處應(yīng)設(shè)置檢測點(diǎn)，距其所覆蓋范圍內(nèi)的釋放源任一點(diǎn)的水平距b)有毒氣體檢(探)測器的安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2m。e檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)，及時維護(hù)，保證靈敏好用。5.3消防設(shè)施5.3.3消防給水應(yīng)采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大，在DBT14—20245.4安全警示標(biāo)識5.4.2作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氨的安全警示標(biāo)志和防火、防爆、防中毒等安全警示牌，裝置周邊設(shè)置紅色警置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。5.5管理制度及操作規(guī)程5.5.1液氨存儲與裝卸單位應(yīng)建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全風(fēng)險管控和隱患排查治理制度、消制度等安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。風(fēng)措施；編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。5.6安全培訓(xùn)藝?yán)ㄒ韵聝?nèi)容：安全事項(xiàng)；間工作銜接配合的注意事項(xiàng)；——應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對外救援聯(lián)系方式；。5.6.3外來作業(yè)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)由裝置所在單位進(jìn)行作業(yè)前的安全教育和安全技術(shù)交底。技術(shù)要求個體防護(hù)a防凍防腐蝕手套、防護(hù)眼鏡；應(yīng)各配備一瓶備用空氣；c)每個崗位應(yīng)配備便攜式氨有毒氣體檢測報警儀、應(yīng)急通訊器材、應(yīng)急藥品等；DBT14—2024e救護(hù)箱、防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材和消防器材等，定點(diǎn)存放，專人管f)崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)消防、應(yīng)急救援器材。安全操作6.2.3操作人員應(yīng)在作業(yè)前告知車輛駕駛員、押運(yùn)員有關(guān)液氨危險特點(diǎn)、危險性、安全措施和安全注6.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)票不相符合、安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位、系統(tǒng)裝置或設(shè)備設(shè)安全確認(rèn)和應(yīng)急設(shè)施等完好、投用。A，充6.3.6裝卸作業(yè)過程中遇到強(qiáng)對流、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)，非生產(chǎn)急需，夜間不首次接液氨前的準(zhǔn)備b)壓力容器、壓力管道、安全附件等已安裝到位，全部檢測合格；c、d前或檢修后應(yīng)按方案吹掃完畢，先做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后再做氣e、儀表空氣、氮?dú)獾纫寻丛O(shè)計要求保證連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，試車備品、備具、儀表、維修材料皆已齊全；DBT14—2024i通，工具、用具擺放整齊，裝置區(qū)內(nèi)照明可以滿足生現(xiàn)場實(shí)施人員限制管理；j安全、急救、消防設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，試驗(yàn)靈敏可靠，并符合有關(guān)安全規(guī)定；開車接液氨7.2.1接液氨前，應(yīng)檢查確認(rèn)進(jìn)罐閥、安全閥的根部閥、氣相平衡閥、液相閥、自調(diào)閥前后切斷閥、態(tài)，儲罐內(nèi)進(jìn)液氨。7.2.3對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q合格后方可輸入液時監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速汽化后造成罐體驟冷。存儲場所正常停車液氨倒灌口閥。倒罐操作不準(zhǔn)許抽空，不應(yīng)低于液氨罐容積的10%，壓力應(yīng)低于倒出罐，倒罐操作應(yīng)遵循先開后存儲管理、壓力、泄漏報警等情況，及時響應(yīng)處置報警信息。7.5.3低溫常壓罐存儲應(yīng)維持儲罐液位在10%~85%之間，若接近報警值時，需要與外界聯(lián)系，停止進(jìn)5.4低溫常壓罐正常操作時液氨泵應(yīng)有一臺處于冷備狀態(tài)，氨泵出口換熱器應(yīng)處于熱備狀態(tài)。裝卸作業(yè)DBT14—20241一般要求b)確認(rèn)進(jìn)出料槽罐；e確認(rèn)連接各部分接口牢固；f確定現(xiàn)場無關(guān)人員已撤離。8.1.2裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)在裝卸現(xiàn)場，押運(yùn)員應(yīng)位于車載緊急切斷裝置系統(tǒng)位s8.1.5進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛實(shí)施“一車充裝一車等待”，等待車輛不準(zhǔn)許超過裝車位的數(shù)量，保證消防2移動式槽罐車裝卸作業(yè)8.2.2裝卸現(xiàn)場應(yīng)杜絕煙火，不準(zhǔn)許將罐車作為儲罐、氣化器使用，不應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱儲罐錄A)逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，罐車卸車時逐項(xiàng)核對填寫卸車記錄表(參見附錄B)，填表存檔，不符合要求不8.2.7液氨罐車裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)確認(rèn)閥門關(guān)閉、連接管道和接地線拆除后，方可移