公租房施工組織設(shè)計

如東縣洋口農(nóng)場公租房一期工程（1-7#

樓、8-12#樓）

施工組織設(shè)計

編制單位:南通軍奧市政工程有限公司______________

編制日期：2013.2

第一章編制總說明

(一)編制依據(jù)

1.如東縣洋口農(nóng)場公租房一期工程(1-7#、8-12#樓)施工圖紙。

2.施工招標(biāo)文件與招標(biāo)有關(guān)的文件、說明。

3.我公司承擔(dān)過類似工程的施工經(jīng)驗。

(~)編制說明

1.施工組織設(shè)計概況

本施工組織設(shè)計根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司的具體情況和施工經(jīng)驗，詳細闡述

了該工程項目經(jīng)理部的組織管理、人員、材料、機械安排、項目質(zhì)量保證體系，各主要

分項工程的施工方法和技術(shù)措施，制定了相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等保

證措施，對施工過程中易發(fā)生的主要質(zhì)量通病作了預(yù)防措施。

本施工組織設(shè)計中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；所采用的施工

方法力求先進合理，以保證工程質(zhì)量和進度要求。在施工過程中，嚴格按IS09000.

IS014000.OHSAS18000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理體系，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程

讓業(yè)主放心、社會滿意。

2.關(guān)于質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、新技術(shù)應(yīng)用

(1)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

(2)本工程總工期為70日歷天，計劃開工時間：2013年2月20日，計劃竣

工時間：2013年4月300o

(3)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為安全無事故。

(4)文明施工目標(biāo)為市級文明工地。

(5)積極推行新技術(shù)、新材料、新工藝。

(三)本工程應(yīng)用的主要質(zhì)量驗收規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)清單

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文2000

建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001

建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范GB50202-2002

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002

第二章工程概況

如東縣洋口農(nóng)場公租房一期工程（1-7#、8-12#樓）位于如東沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，本工程

為公租房12套，建筑面積約4263rtf,本工程為一層老年人住宅建筑、砌體結(jié)構(gòu),鋼筋碎

現(xiàn)澆屋蓋。門窗采用塑料門窗，屋面防水等級：II級，防水層合理使用年限：15年，

坡屋面建筑。

第三章工程特點

（-）自然經(jīng)濟條件

1.場地交通及周邊環(huán)境

本工程位于如東縣洋口鎮(zhèn)農(nóng)場，交通比較方便，環(huán)境對施工較為有利。

2.氣候特點

本區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖濕潤，四季分明，雨水充沛，梅雨、臺風(fēng)等地區(qū)

性氣候明顯。計劃開工時間：2013年2月20日，計劃竣工時間：2013年4月30

日。必須做好相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。

3.施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，交通便利。

（二）工程特點

1.文明施工安全要求高

為保證本工程施工現(xiàn)場達到文明施工要求，施工過程中必須對環(huán)境和安全防護等方

面進行嚴格控制，確保安全生產(chǎn)、文明施工、保護環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和行

人的安全。

2.質(zhì)量要求高

為保證工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織，精心

施工，協(xié)調(diào)配合。本標(biāo)工程材料品種多且量大，對各種原材料、成品、半成品要嚴把質(zhì)

量關(guān)。

工程占地面積大，工程體量大，周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備、勞動力投入量巨大，資金投入量

大，勞動力管理、協(xié)調(diào)難度大，管理壓力大。

模板施工控制要求高。清水混凝土模板、混凝土作業(yè)要求高。材料、設(shè)備進場量大，

運距遠，總平面控制難度大。

3.工期要求高

本工程總工期為70日歷天，計劃竣工日期為2013年4月30日。工期比較緊。

4.專業(yè)工種多

本工程有公租房土建、廣場道路排水、公租房電氣及給排水安裝等項目，這些內(nèi)容

需要專業(yè)隊伍施工，專業(yè)工種多，工序安排與協(xié)調(diào)多，土建牽頭管理難度高施工過程中

必須做好各工種協(xié)調(diào)和配合。

根據(jù)上述特點，在組織施工過程中，我們將制定各種有效措施，克服不利因素，以

嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，拼搏求實的工作作風(fēng)，以一流的管理，創(chuàng)一流的質(zhì)量，一流的速度，

圓滿完成各項管理目標(biāo)。

高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、以質(zhì)量為本。

（三）總體應(yīng)對構(gòu)想

1.優(yōu)化管理，組建強有力的項目管理班子。

針對工程特點，我們組建強有力的工程項目管理部，來實施全過程管理控制。項目

經(jīng)理由年富力強的同志來擔(dān)綱，該同志有豐富的實踐經(jīng)驗，具備較強策劃、決策、組織、

控制、協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力，精通建筑專業(yè)知識及結(jié)構(gòu)設(shè)計技能，能夠以身作則，言傳身教,

率先垂范，善于調(diào)動各方面的力量，善于打硬仗、打惡仗。整個項目管理部組成人員由

具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的20多位同志組成，各專業(yè)工種齊全。

2.健全組織管理制度，完善以質(zhì)量為中心的保證體系

根據(jù)我公司對項目經(jīng)理職責(zé)的規(guī)定，項目經(jīng)理作為企業(yè)法定代表人的委托人，對工

程項目實施全面負責(zé)，企業(yè)法人與項目經(jīng)理簽訂工程項目全面承包合同，明確雙方責(zé)、

權(quán)、利。超額實現(xiàn)綜合目標(biāo)獎勵，同時我公司在制度保證方面有一整套配套方法，以保

證工程項目優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，協(xié)調(diào)指揮，分區(qū)把守，

平面圖定人定崗”管理格局。

（四）總體要求及對策

1.對工程結(jié)構(gòu)全面理解，認真分析、組織研究結(jié)構(gòu)的狀況，有針對性地編制施工方案。

2.成立專業(yè)測量小組，多方位的進行測量攻關(guān)。

3.利用業(yè)主提供的施工場地，合理地規(guī)劃好每一處臨設(shè)。

4.對周轉(zhuǎn)材料，有計劃、有步驟的進行夜間運輸，同時專人負責(zé)裝卸，加強管理，減

少噪音。

5.進行合理的施工部署，將砌筑工程、部分裝飾工程和配套工程穿插于主體碎工程施

工過程中，以獲得最短、最合理的工期，并采取相應(yīng)的施工進度保證措施：從勞動力、

機械設(shè)備上予以充分的保證，配備足夠的勞動力，先進的機械設(shè)備，滿足進度需要和施

工需要，充分了解現(xiàn)場特點和不利因素，采取切實可行的有效措施。

6.充分滿足業(yè)主的需求，從施工配合、施工進度、施工技術(shù)、施工質(zhì)量及安全文明施

工管理等方面采取相應(yīng)的措施，擔(dān)負起總承包職責(zé)。

7.制訂切實可靠的安全施工保證措施、文明施工管理措施：并嚴格按《環(huán)境管理體系

文件》的要求執(zhí)行。

第四章施工部署

（一）施工管理目標(biāo)

1.工程質(zhì)量目標(biāo)

我公司將嚴格按照國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范和江蘇省的有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定

進行施工；按我公司IS09001質(zhì)量保證體系，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，保證工程質(zhì)量符合國

家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2.工期目標(biāo)

本工程總工期為70日歷天，2013年4月30日竣工。

3.安全生產(chǎn)目標(biāo)

我公司將全面執(zhí)行國家的有關(guān)安全生產(chǎn)條例，嚴肅執(zhí)行江蘇省安全生產(chǎn)的有關(guān)條例

規(guī)定。按我公司IS014000環(huán)境保證體系和0HSMS18000職業(yè)健康與安全保證體系，在本

工程的施工中杜絕發(fā)生傷亡事故和重大的工傷事故，嚴格控制工傷事故發(fā)生率，一般安

全事故頻率控制在1%。以內(nèi)，把安全隱患消除于萌芽之中。

從施工進場直至工程竣工結(jié)束清退場，施工過程中嚴格遵照文明工地的要求實施，

杜絕發(fā)生不文明施工行為，確保本工程達到市級文明工地要求。

4.科技進步

積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，鼓勵技術(shù)創(chuàng)新。

5.服務(wù)

根據(jù)業(yè)主需求，積極做好施工過程中的各種服務(wù)，營造過程精品，在工程竣工后的

合同保修期內(nèi)，我公司將提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。保修期滿后，也將按我公司的IS09000質(zhì)量

保證體系為用戶提供滿意的上門回訪服務(wù)工作，消除業(yè)主的后顧之憂。

（二）組織管理機構(gòu)

我公司將按項目法分級管理，組建管理幅度和管理深度與本工程規(guī)模相匹配的精干

的項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，對工期、質(zhì)量、安全、文明施

工等進行有效管理和實施。

1.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理

項目總工程師項目副經(jīng)理

上*

辦

財

材

后

醫(yī)

工

務(wù)

料

務(wù)

勤

程

公

管

設(shè)

保

管

生

理

健

備

理

產(chǎn)

室

部

室

部

部

部

（三）生產(chǎn)施工機構(gòu)

在認真研究了該工程的施工作業(yè)特點后，我們除按上面所配備項目部成員外，并選

派抽調(diào)技術(shù)熟練，有類似工程施工經(jīng)驗的施工作業(yè)隊伍，承擔(dān)生產(chǎn)作業(yè)。

1.現(xiàn)場設(shè)木工車間，集中配置模板，設(shè)立鋼筋加工車間，集中下料制作。

2.本工程公租房套數(shù)較多，根據(jù)要求，分三個班組同時施工。

3.統(tǒng)籌安排

主體結(jié)構(gòu)施工時，單體間組織流水施工，裝飾施工時，組織平行流水施工。給排水、

電氣工程安裝等與裝飾工程交叉，做好專業(yè)分包的控制管理。

（四）項目管理部署

建立以分公司經(jīng)理為項目總負責(zé)，總工程師、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量、安全管理成員組成

的一級管理機構(gòu)。負責(zé)該工程各項目標(biāo)、計劃的組織實施，成為重要的策劃、QC小組攻

關(guān)、監(jiān)督指揮中心。

組建以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的，參加過省、市優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的項目班子為成員的優(yōu)秀

項目經(jīng)理部，按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)代化管理，最先進的施工技術(shù)，精心組織完成該項

目的施工作業(yè)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

該工程決定采用項目管理法施工。公司根據(jù)多年來實踐積累的項目管理經(jīng)驗，組織

并實施整個項目的施工管理，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和質(zhì)量、

工期控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)手段的項目管理機制。同時，項目部

在公司的領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“公司服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、保障

施工質(zhì)量、各方通力協(xié)作”的項目管理，達到高效組合和優(yōu)化項目施工，達到優(yōu)化組合

和高效項目生產(chǎn)要素。

（五）施工部署

1、總則

本工程公租房建筑面積大，工期緊，質(zhì)量要求高，專業(yè)分包多，施工難度大，各方

期望值高，在施工中必須進行科學(xué)的組織，嚴格的管理，協(xié)調(diào)好各方的工作，以實現(xiàn)既

定的總體目標(biāo)。施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實

行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、

各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動

態(tài)控制。

2、施工階段劃分及銜接關(guān)系

本工程整個施工為大范圍內(nèi)分區(qū)，各區(qū)內(nèi)分施工段，以具體施工步驟、施工程序為

主線，分階段，突出重點，明確目標(biāo)，進行控制管理。整個施工分為五大階段進行。

第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行

施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分

做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，確保按時開工。

第二階段：基礎(chǔ)施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡

快趨于正常。

第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期。

第四階段：裝飾施工階段。主體結(jié)構(gòu)完成后，馬上開始施工，同時插入水、電安裝

工程。

3、施工區(qū)段的劃分

本工程施工平面大，建筑面積約4263M2平方米，合理劃分施工區(qū)段，組織流水施工,

實行人、材、物的優(yōu)化配置，是工程得以優(yōu)質(zhì)、高速、順利進行的基礎(chǔ)。在工程施工過

程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分區(qū)，考慮相關(guān)上部工作量，組織流水施工。

4、施工進度計劃

該工程總工期70日歷天，于2013年2月20日開工，竣工時間2013年4月30日。

在主體施工階段，有關(guān)安裝預(yù)留預(yù)埋配合土建施工進行。抹灰工程緊隨砌體之后進行，

進度保證和砌體同步。

（六）主要施工機械的選用及進場計劃

序機械設(shè)型號制造額定生產(chǎn)

數(shù)量國別產(chǎn)地

號備名稱規(guī)格年份功率能力

1磴攪拌機5504臺南通20117.5KW400L

2卷揚機2T4臺南通20097.5KW

3砂漿拌和機4臺南通20092.2KW200L

4插入振搗器ZX50、7020臺徐州20081.1KW

5平板振動器ZW-1016臺徐州20102.2KW

6電焊機BX-3008臺江蘇200915KVA

7對焊機6臺上海2008100KVA

8鋼筋調(diào)直機6臺上海20105.5KW

9鋼筋彎曲機ZC25-B34臺上海20095.5KW

10鋼筋切斷機4臺南通20083KW

11蛙式打夯機HW-606臺泰州20106KW

12潛水泵5臺浙江20076KW

13高壓水泵5臺南通20104.4KW

14木工圓盤鋸MJ1044臺南通20093KW

15木工平刨機MB504A4臺南通20097.5KW

第五章施工準(zhǔn)備

（一）組織準(zhǔn)備

為確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司根據(jù)工程特點，精選施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強

的優(yōu)秀管理人員和操作工人組成項目經(jīng)理部。

施工項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)圖見“施工部署”。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備

1.組織圖紙交底、編制作業(yè)指導(dǎo)書

組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行設(shè)計交底和施工組織設(shè)計會審、討論，對工程復(fù)雜結(jié)

構(gòu)、關(guān)鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出處理方案。

2.制定實施方案

根據(jù)本工程的特點,確定特殊過程和關(guān)鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書,制定實施方案。

3.編制施工預(yù)算

編好預(yù)算及主要材料進場計劃、勞動力計劃、施工機械進場計劃等。

4.技術(shù)人員配備、培訓(xùn)

技術(shù)管理人員的配備（技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員等）

必須按有關(guān)規(guī)定，持證上崗。

5.建立軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高基準(zhǔn)點

本工程的軸線、水準(zhǔn)點標(biāo)高須引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及軸線控

制點，規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復(fù)核，直至達到總平面布置圖中的

位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點標(biāo)高，并采取保護措施加以保護。

（三）物資準(zhǔn)備

1.組織機械、周轉(zhuǎn)材料進場。

2.落實材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察、選定。

（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地

為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，采取硬化地坪施工?，F(xiàn)場沿建筑物四周修建臨時

道路，臨時道路和臨時堆場均采用200mm厚道渣或碎磚三合土壓實、100mm厚C20碎面

層。

2.臨時設(shè)施

在施工場地西側(cè)根部搭設(shè)活動房作為職工宿舍，預(yù)計面積為500M）食堂面積為120

M2；現(xiàn)場另建辦公室、小件倉庫、廁所等設(shè)施，詳見臨時用地表。

3.現(xiàn)場給排水

按建設(shè)單位提供的水源接兩根水管，一根接至生活區(qū)，另一根接至作業(yè)區(qū)，消防設(shè)

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施按要求配齊。為確保施工用水和碎養(yǎng)護用水，利用地下室水池，配備水泵，作為供水

跟不上情況下的施工用水。

(五)現(xiàn)場平面布置

1.總體布局

(1)在經(jīng)業(yè)主許可的位置，將施工現(xiàn)場按規(guī)定要求，做到施工現(xiàn)場全封閉。為保證

車輛暢通,沿建筑物四周材料運輸通道施置施工道路。

(2)水源置：將業(yè)主提供的給水管沿道路四周環(huán)道布置,支管采用巾40nlm鍍鋅水管,

水管埋入地下20cm。

(3)用電布置：由業(yè)主提供的變電所接出銅芯240mm2電纜線進工地總配電間，再由

總配電間接出進分配電箱，分配電箱接出至設(shè)備開關(guān)箱。

2.基礎(chǔ)施工階段臨時設(shè)施布置

(1)施工臨時用電

現(xiàn)場計劃配備5鐵制標(biāo)準(zhǔn)施工電箱.

(2)臨時供水

現(xiàn)場四周設(shè)置10只雙嘴水龍頭作生產(chǎn)用水，另根據(jù)需要安一定數(shù)量的水龍頭作為生

活用水。

(3)施工臨時排水

基礎(chǔ)施工中，水集中排入總體布局中的下水網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場排水流入路面所設(shè)置的排水

溝?，F(xiàn)場設(shè)沉淀池兩座，廢水先抽入沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入城市下水管網(wǎng)。

(六)施工現(xiàn)場平面布置圖

(見附圖1)

(七)工程施工進度計劃

確保本工程總工期為70日歷天，施工總進度計劃詳見：工程進度進度計劃。

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第六章主要分部項工程施工方法及技術(shù)措施

(一)工程測量與施工放線

充分理解本工程圖紙設(shè)計意圖和施工部署，制定切實可行的測量放線方案，是確保

測量放線工作順利進行的前提之一，也是確保工程質(zhì)量重要措施之一。

1.工程測量方案

(1)測量放線

a.基礎(chǔ)定位放線采用直角坐標(biāo)方法。輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。

b.軸線引測采用全站儀、電子經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀內(nèi)控法與5Kg線錘復(fù)掛相結(jié)合。

c.使用的儀器為全站儀、激光垂準(zhǔn)儀、電子經(jīng)緯儀等。器具為50m卷尺、5m塔尺

d.標(biāo)高引測

①基礎(chǔ)：利用5m塔尺下翻。

②±0.000以上利用5m塔尺和50m卷尺向上翻，在相應(yīng)結(jié)構(gòu)標(biāo)高1000mm處作出相應(yīng)的

刻痕，用油漆標(biāo)出詳細標(biāo)的高。

2.測量放線的基本要求

(1)施工放線

a.落實專人負責(zé)制，設(shè)一名工程師專職施工放線，配測工3人。

b.執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢后及專職質(zhì)檢員驗收后，并請監(jiān)理工程師或

業(yè)主代表驗收。

(2)驗線

a.專職質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，項目工程師,

均要對測量放線工作，提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。

b.驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。

c.驗線的主要部位：

d.引測樁點，與周圍定位條件(是否已破壞)。

e.主軸線與其坐標(biāo)控制樁點。

f.原始水準(zhǔn)點(高程控制點)、引測標(biāo)高點和±0.000標(biāo)高線。

(3)測量記錄和計算工作

a.測量記錄做到原始、真實、正確、清晰。

b.計算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果無誤。

(4)儀器、工具用具的使用與保養(yǎng)

a.測量儀器使用和保養(yǎng)

b.專人使用、專人保管、專人護理。

c.儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。

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d.全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進行、

校驗一次，若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送專業(yè)修理部門修理，并對上次測量進行復(fù)核，評價其

有效性。

e.鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用

f.正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。

h.水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測時，應(yīng)認真扶正，嚴禁直立或靠立。

3.施工測量前的準(zhǔn)備工作

（1）熟悉圖紙和施工場地，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造。

（2）認真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計內(nèi)容，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序，

進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

（3）測量人員進場后，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、樁基等施工單位辦理好水準(zhǔn)點與控制點

交驗手續(xù)，根據(jù)要求將控制點引測到安全通視的地方，作為工程控制校核的依據(jù)，建立

本工程的軸線控制網(wǎng)。

4.測量、計量、通訊設(shè)備儀器計劃表

測量、計量、通訊設(shè)備儀器計劃表

序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注

1全站儀GTS—311±2"臺2已檢合格

2電子經(jīng)緯儀ZHET-1臺2己檢合格

3經(jīng)緯儀J2臺6己檢合格

4激光垂準(zhǔn)儀DZJ2±1/40000臺2已檢合格

5水準(zhǔn)儀DS280DS320臺各2臺已檢合格

6鋼卷尺50m>30m把各2把已檢合格

7鋼卷尺5m把40檢驗一把做基準(zhǔn)尺

8線錘2.5kg^5kg只各1只已檢合格

9臺秤5kg、10kg、IT臺各1臺已檢合格

10塞尺把5己檢合格

11塔尺5m桿2已檢合格

12托線板2m桿7自檢合格

13靠尺2m桿3自檢合格

14水平尺500mm只6己檢合格

15坍落度筒100X200X300只2自檢合格

16位試滲模175X185X150mm套8X6自檢合格

17砂漿試壓模70.7X70.7X70.7mm聯(lián)4X3自檢合格

5.定位放線

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依據(jù)本工程原始控制網(wǎng)點，建立本工程的軸線控制網(wǎng)，每個地面軸線控制點要在其

延長線上測設(shè)兩個以上的備用點，作為校核后備用，軸線控制點必須經(jīng)驗收以后，方可

進行下一步的施工。

6.標(biāo)高控制

根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高控制點作為原始水準(zhǔn)點，經(jīng)轉(zhuǎn)測到現(xiàn)場可以通視的又遠離基坑,

且沉降已穩(wěn)定的臨時水準(zhǔn)點上，定出絕對標(biāo)高，借此標(biāo)高控制點引測本工程的地下、地

上樓層標(biāo)高。具體方法如下：

±0.000以下，將+L00m控制點引測到周圍建筑物上，當(dāng)土方挖至整片墊層標(biāo)高上表

+0.20?0.50m左右，再引測至本工程基礎(chǔ)承臺及承臺的控制標(biāo)高。根據(jù)需要，在基坑內(nèi)

做若干個臨時水準(zhǔn)點，機械控制樁，作為控制墊層、承臺、承臺混凝土面標(biāo)高的依據(jù)。

混凝土在澆搗前，每隔3m在豎向鋼筋上抄好標(biāo)高，貼好膠帶，以控制混凝土的澆筑

高度。塔尺第2C15次袈設(shè)

第1<2)次槊設(shè)

水平儀Y

Ai|&n-tzk/fli弓I瀏J點

±m(xù)心++-mn-E—qg0.000以上，將+1.00m

面彳氐差衣F高I弓I7則意I冬1

控制點引測到柱子上，沿建筑物四周彈出+1.00m的通線，作為建筑物的標(biāo)高起始標(biāo)

高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并彈出各層+1.00m的水平線，各層的標(biāo)高

線均應(yīng)由起始標(biāo)高線向上直接量取。

(二)基礎(chǔ)工程

1、施工順序：

定位放線設(shè)龍門樁f挖土驗槽、基礎(chǔ)墊層一彈線一綁扎鋼筋、支模f澆碎一拆模一

回填土。

2、定位測量：

根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑總平面圖，了解施工現(xiàn)場與周圍建筑之間的關(guān)系以及本建

筑物的控制網(wǎng)點，利用控制控制點，按照建筑軸線的設(shè)計座標(biāo)，以主軸線作一次性的定

位，確保各基礎(chǔ)軸線的正確性。

3、挖土

(1)、人員及機械安排

根據(jù)本工程的土方工程量，以及結(jié)合本工程工期這一特殊情況，安排二臺挖掘機進

行機械挖土，土方除回填外用4輛5T東風(fēng)自卸翻斗車外運。

(2)、工期安排

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根據(jù)本工程的實際施工進度要求以及實際施工能力可以完成挖土及人工修土工作。

(3)、具體施工方法

根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料結(jié)合本工程的布面特點按基礎(chǔ)底面兩邊留出300cm工作

面，放出灰線，按1:0.33進行放坡。

(4)、挖土注意事項

a、挖土進場后，編制的施工組織設(shè)計應(yīng)提交監(jiān)理和業(yè)主審定后方可施工。

b、測量人員在挖土過程中嚴格控制挖土標(biāo)高，避免超挖。

c、基坑四周設(shè)立20X30cm盲溝，基坑底四角設(shè)立集水井，遇雨天用水泵隨時排坑

內(nèi)積水。

d、時刻加強對基坑邊緣土體的觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況，隨時采取措施。

4、碎墊層施工

基槽挖土完畢后進行驗槽，檢查邊坡是否穩(wěn)定若坑底有槽、溝等現(xiàn)象，應(yīng)立即填平,

馬上進行墊層施工。墊層施工前，四周設(shè)置的尺寸為20X30cm的盲溝用碎石填實。上再

澆筑碎墊層。

5、基礎(chǔ)鋼筋

當(dāng)基礎(chǔ)墊層施工完畢后，進入基礎(chǔ)鋼筋綁扎階段，施工要點注意如下：

⑴綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有誤差，留設(shè)保護層應(yīng)以相同配合

比的細石碎或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋起墊，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、

沿絲直接固定在模板上，鋼筋及沿絲不得接觸模板。

⑵鋼筋在同一截面的接頭，嚴格按規(guī)范要求進行，綁扎搭接長度要滿足設(shè)計要求，

不能確定變力特性的均應(yīng)接受設(shè)計要求，節(jié)點部位按防震要求配料。

⑶綁扎完畢后進行自檢、互檢，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢后，邀請設(shè)計、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位

共同驗收，合格后作好隱蔽工程驗收記錄，作為資料存檔。

6、基礎(chǔ)模板

本工程基礎(chǔ)采用組合鋼模、鋼管夾條體系，整體支模前進行一次清理和檢查，并養(yǎng)

護上油。

7、基礎(chǔ)碎澆搗

基礎(chǔ)碎應(yīng)連續(xù)澆搗，盡量不留施工縫，澆搗完畢后邀請建設(shè)、設(shè)計單位共同驗收，

并辦好驗收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊，與基礎(chǔ)碎作同等條件養(yǎng)護，碎振搗要密實，做

到不出現(xiàn)蜂窩麻面，露筋，孔洞等缺陷。

8、回填土

回填土采用原場地粘性土，人工夯實?；赝?xí)r，每30cm左右一層，采用蛙式打夯機

分層夯實；回填夯實時應(yīng)兩邊同時進行，不得單面回填，以防引起基礎(chǔ)變形。有室內(nèi)、

外地溝時，必須待溝壁達到設(shè)計強度并鋪設(shè)蓋板后方可回填其周圍填土，回填土的壓實

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系數(shù)應(yīng)20.94?；靥钔戤吅螅匆?guī)范要求做好回填土質(zhì)量檢驗，要求土的干容重達到設(shè)

計要求。

（三）主體結(jié)構(gòu)施工

1.模板工程

（1）模板體系

碎澆筑對模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證碎的外觀質(zhì)量。

模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915X1830X18膠合板。模板

根據(jù)使用情況，逐步補充。

模板排架立管間加設(shè)鋼管剪刀撐，剪刀撐下與立柱根部上與立柱上部固定。梁排架

與板排架橫桿整體貫通相連接。所有排架鋼管壁厚43.00mm,按JGJ80-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（2）一般要求

a.模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。模

板表面平整、接縫嚴密。

b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3%0

考慮。

c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。

d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面碎達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆

除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。

e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。

（3）模板工程技術(shù)措施

a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支

撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。

b.由于該工程施工進度較緊，主體施工時，模板配備兩套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。

c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。

d.梁和板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求起拱。

e.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯

間等處模板軸線位置正確性。

f.柱須在其根部加設(shè)直徑不小于①14的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保

其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。

（4）梁、板模板

a.支撐搭設(shè)：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600?800,現(xiàn)澆

板支撐間距@800?1000,設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證

支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。

b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底＞18厚膠合板作底模，梁底＜250mm采用

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50mm厚松板，平臺模板用50X100木楞楞距為@350。模板安裝順序為：梁底模~梁側(cè)模

一板底模。當(dāng)梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根①12拉緊

螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000,梁板模見下圖。

(5)柱模板

柱模板安裝順序：配模與整理、刷隔離劑一施工放線一焊限位短筋模板就位一安

裝柱箍一就位固定f對拉螺栓就位一模板糾偏f支撐加固一質(zhì)量驗收。

采用8nlm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450-500mni。截面寬500VbW800,中

間加一根小12拉緊螺栓；截面在1200?b>800時，設(shè)2e12,豎向間距450-550硒，柱

子模板安裝垂直度誤差》3mm,柱子基礎(chǔ)軸線位移左5mm。

(6)模板拆除

a.非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于L2Mpa。承重模板

的拆模時間根據(jù)規(guī)范要求。

b.拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

c.拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。

d.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。

e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。

(7)模板質(zhì)量要求

a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

b.模板的接縫不大于2.5mmo

(8)質(zhì)量通病防治措施

a.墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

b.混凝土墻之間，除用水平撐外應(yīng)相互用剪刀撐撐牢，防止一道墻澆完混凝土后漲

模影響相鄰墻模垂直度。

c.墻身中間應(yīng)用對拉螺栓(e14螺栓)拉緊，模板兩側(cè)以2根鋼管作連接桿增強剛

度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模。兩片模板之間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐

頭，以保證墻體厚度一致。

d.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。

e.在墻根及柱根豎向鋼筋上焊“14鋼筋頭做根部模板支撐限位，模板上口設(shè)拉桿封

口。

f.預(yù)留門口的模板，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。

2.鋼筋工程

(1)一般要求

a.材料要求

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①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強度I級鋼筋fyN235N/mm2,II級

鋼筋fy>335N/mm2o

②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進場時應(yīng)

按爐罐（批）號及直徑分批驗收。

③驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，

合格后方可使用。

④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意

選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標(biāo)），

二根做冷彎試驗。

b.鋼筋連接

為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，①16及以上豎向筋采用電渣壓力焊，①

22以上鋼筋采用機械連接，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。

鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯開。梁上層筋搭接在跨中

1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷

面的搭接不得超過主筋的1/4,相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以

上。

鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。

c.鋼筋間距

①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的L5倍，也不得小于

3cm。

②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時，各層間的凈距離不得小于3.5cm,各鋼筋須上下對

齊，不得錯列。

③柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3

倍，也不得小于4cm。

④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求.

d.鋼筋錨固

鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計要求。

e.鋼筋保護層

梁柱主筋保護層為30mm,墻和板主筋保護層為20mm。

（2）鋼筋焊接

a.閃光對焊

①焊接機具：機具設(shè)備為UN系列對焊機。

②質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10強的接頭，并不少于10個接頭。外觀應(yīng)具有

適當(dāng)?shù)逆i頭和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，級鋼筋無燒傷，接頭外鋼筋軸

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線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.Id,且不大于2mm。強度檢驗

按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉

伸試驗,3個作冷彎試驗,對焊接頭的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度取值,

且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大

于0.15mm的橫向裂縫。

③操作注意事項：焊接前應(yīng)檢查焊機各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放

冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線

偏差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2-3mm,焊接時按大鋼筋

直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡取出鋼

筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊接試樣進行

冷彎試驗，合格后才能成批焊接。

b.電渣壓力焊

本工程①16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

①焊接原理

（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋

弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。

（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得

2000C以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。

電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)

鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（S）熔化量（mm）

16mm220-28023-4415-1720-25

18mm240-30023-4416-1820-25

20mm320-38023-4417-2320-25

22-25mm340-38023-2422-2520-25

②設(shè)備的選用

LDZ-32焊機431焊劑

③電渣壓力焊的操作程序

（a）焊前的準(zhǔn)備工作

對鋼筋端頭進行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。

焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進行烘烤處理。

測定焊接電源的電壓，不得低于360V。

（b）焊接順序

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將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放

一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100mm的石棉墊。

在石