GB∕T 39694-2020 氫化丙烯腈-丁二烯橡膠（HNBR） 規(guī)范和評(píng)價(jià)方法

G35中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBT39694—2020氫化丙烯腈-通用規(guī)范和評(píng)價(jià)方法Gsv國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGBT39694—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：贊南科技（上海）有限公司、上海市塑料研究所有限公司、江蘇冠聯(lián)新材料科技股份有限公司、浙江贊昇新材料有限公司、沈陽橡膠研究設(shè)計(jì)院有限公司、中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院、山東道恩特種彈性體材料有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司、無錫市貝爾特膠帶有限公司。1GB／T39694—2020氫化丙烯腈-丁二烯橡膠（HNBR）通用規(guī)范和評(píng)價(jià)方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氫化丙烯腈-丁二烯橡膠（以下簡稱氫化丁腈橡膠，代號(hào)為HNBR)的分類、命名與牌號(hào)、要求、評(píng)價(jià)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以丙烯腈-丁二烯橡膠（以下簡稱丁腈橡膠）或改性丁腈橡膠為原料，采用溶液催化加氫制得的氫化丁腈橡膠。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤剪切黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)定第1部分：門尼黏度的測(cè)定GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3185—2016氧化鋅（間接法）GB/T4498.1—2013橡膠灰分的測(cè)定第1部分：馬弗爐法GB/T5577合成橡膠牌號(hào)規(guī)范GB/T6038—2006橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序GB/T7764橡膠鑒定紅外光譜法GB/T9103—2013工業(yè)硬脂酸GB/T15338—2012炭黑試驗(yàn)方法精密度和偏差的確認(rèn)GB/T15340天然、合成生膠取樣及其制樣方法GB/T18952—2017橡膠配合劑硫磺及試驗(yàn)方法GB/T19188天然生膠和合成生膠貯存指南GB/T21871橡膠配合劑符號(hào)及縮略語GB/T24131.1—2018生橡膠揮發(fā)分含量的測(cè)定第1部分：熱輥法和烘箱法GB/T24797.3橡膠包裝用薄膜第3部分：乙烯-丙烯-二烯烴橡膠(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、氫化丙烯腈-丁二烯橡膠(HNBR)、乙烯基丙烯酸酯橡膠(AEM)和丙烯酸酯橡膠(ACM)GB/T29611生橡膠玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定差示掃描量熱法(DSC)GB/T31332—2014硫化促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)HG/T2334—2007硫化促進(jìn)劑TMTDHG/T3874—2018工業(yè)偏苯三酸三(2-乙基己基）酯(TOTM)SH/T1157.2—2015生橡膠丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)中結(jié)合丙烯腈含量的測(cè)定第2部分：凱氏定氮法SH/T1763腈類橡膠氫化丁腈橡膠(HNBR)中殘留不飽和度的測(cè)定碘值法2GB／T39694—20203符號(hào)和縮略語GB/T21871界定的以及下列符號(hào)和縮略語適用于本文件。BIPB:1,4-雙（叔丁基過氧異丙基）苯氫化丁腈橡膠以性能特性分為通用類和特殊類。4.2.1通用類和特殊類按飽和度分型：4.2.2特殊類分為低門尼黏度型和耐低溫型：-32℃。按結(jié)合丙烯腈含量分級(jí)：5命名與牌號(hào)：—第一個(gè)字符組為氫化丁腈橡膠的代號(hào)：HNBR;—第二個(gè)字符組由四位阿拉伯?dāng)?shù)字組成：第1、2位數(shù)字代表丙烯腈含量；第3位數(shù)字代表碘值范圍，碘值小于10的用“0”表示，表示范圍見表1;第4位數(shù)字代表門尼黏度范圍，表示范圍見—第三個(gè)字符組為特種類附加信息（適用時(shí)）。LV代表低門尼黏度型，LT代表耐低溫型。3GB／T39694—2020表1碘值數(shù)值表示范圍序號(hào)字符組數(shù)字10≤1021>10~1732>17~3243>32~5254>52~60表2門尼黏度數(shù)值表示范圍序號(hào)字符組數(shù)字門尼黏度/[ML(1+4)100℃]13≤40.024>40.0~50.035>50.0~60.046>60.0~70.057>70.0~80.068>80.1~90.079>90.0HNBR-2825 示例2:HNBR1826LT:HNBR-1826-LT ||4GB／T39694—2020氫化丁腈橡膠是丁腈橡膠的催化加氫產(chǎn)物，其主鏈由丙烯腈(AN)、丁二烯(BD)和氫化丁二烯(HBD)鏈段組成。按GB/T7764試驗(yàn)時(shí)，氫化丁腈橡膠的紅外圖譜應(yīng)具有明顯的丙烯腈(AN)、丁二-1對(duì)強(qiáng)弱與氫化丁腈橡膠的飽和度相對(duì)應(yīng)。圖1氫化丁腈紅外圖譜氫化丁腈橡膠應(yīng)顏色均勻，目視檢查無肉眼可見雜質(zhì)。5GB／T39694—2020表3通用類氫化丁腈橡膠理化性能性能MACNMACN+HACNSACN高飽和部分飽和高飽和部分飽和高飽和部分飽和高飽和部分飽和生橡膠≤10.0>10.0~0≤10.0>10.0~0≤10.0>10.0~0≤10.0>10.0~0%25~<3030~<3535~41>41門尼黏度/[ML(1+4)100℃]>40.0>40.0>40.0>40.0灰分/%≤0.8≤0.8≤0.8≤0.8揮發(fā)分/%≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5硫化硬度(ShoreA)71±566±571±566±571±566±571±566±5拉伸強(qiáng)度/MPa≥18≥18≥18≥16≥18≥16≥18≥20≥180≥350≥200≥350≥200≥350≥200≥400表4低門尼型氫化丁腈橡膠理化性能性能高飽和部分飽和生橡膠≤10.0>10.0~32.0%25~49門尼黏度/[ML(1+4)100℃]≤40.0灰分/%≤0.8揮發(fā)分/%≤0.5硫化膠a硬度(ShoreA)70±565±5拉伸強(qiáng)度/MPa≥17≥18≥250≥350表5耐低溫型氫化丁腈橡膠理化性能性能高飽和部分飽和生橡膠≤10.0>10.0~32.0%17~36門尼黏度/[ML(1+4)100℃]>28.0灰分/%≤0.8揮發(fā)分/%≤0.5℃≤-326GB／T39694—2020表5（續(xù)）性能高飽和部分飽和硫化膠a硬度(ShoreA)66±566±5拉伸強(qiáng)度/MPa≥17≥17≥150≥1507評(píng)價(jià)方法生橡膠試樣按GB/T15340（過輥法）制備。硫化橡膠試樣按附錄A制備。按GB/T7764測(cè)定。在自然光線下目視檢查。按SH/T1763測(cè)定。按SH/T1157.2—2015方法A測(cè)定。按GB/T1232.1測(cè)定。按GB/T4498.1—2013方法A測(cè)定。按GB/T24131.1—2018烘箱法B測(cè)定。7GB／T39694—2020按GB/T29611測(cè)定。按GB/T531.1測(cè)定，采用邵氏A型硬度計(jì)。按GB/T528測(cè)定，采用1型試樣。8檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目（見表6),有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。c8.2周期檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目列于表6,每隔三個(gè)月抽取一批進(jìn)行檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、碘值、門尼黏度和揮發(fā)分（見表6),逐批進(jìn)行。。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目（見表6)符合要求時(shí)，型式檢驗(yàn)通過。若任何一項(xiàng)不符合要求，則型式檢驗(yàn)未通過。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果全部符合要求時(shí)，周期檢驗(yàn)合格。若有任何一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)在同批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的樣品對(duì)該不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合要求，檢驗(yàn)合格，否則為不合格。周期檢驗(yàn)不合格時(shí)，將周期檢驗(yàn)項(xiàng)目納入出廠檢驗(yàn)直至穩(wěn)定或進(jìn)行型式檢驗(yàn)。８GBT39694—2020當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果全部符合要求時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若有任何一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)在該批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的樣品對(duì)該不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合要求，該批產(chǎn)品合格，否則為不合格。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)分子結(jié)構(gòu)特征 外觀——％—℃］—℃—％ ％ ） ａ僅低溫型氫化丁腈橡膠適用。每個(gè)膠包外包裝應(yīng)標(biāo)有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：；；包裝箱上應(yīng)標(biāo)明防潮、防曬、防污染等字樣或符號(hào)。9GB／T39694—20209.2.1.2包裝用薄膜應(yīng)符合GB/T24797.3的要求。若另有規(guī)定，對(duì)于不能直接投入密煉機(jī)混煉的包裝物（薄膜則應(yīng)在外包裝物表面印有醒目的提示性標(biāo)識(shí)。每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)檢報(bào)告，包括周期檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)檢報(bào)告還應(yīng)有以下內(nèi)容：cf在運(yùn)輸中應(yīng)防止日光直接照射和雨水浸泡，避免包裝破損、雜質(zhì)摻入。按GB/T19188的要求貯存。GB／T39694—2020附錄A（規(guī)范性附錄）硫化膠試樣的制備制備試樣的配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序應(yīng)符合GB/T6038—2006的要求。試樣的制備和調(diào)節(jié)按GB/T2941進(jìn)行。A.2標(biāo)準(zhǔn)試樣基本配方配合料名稱配料份數(shù)要求生橡膠HNBR 活化劑硬脂酸1GB/T9103—2013中1840型，一等品氧化鋅5型炭黑參比炭黑GB/T15338—2012,SN51增塑劑TOTM8HG/T3874—2018,一等品硫化劑BIPB8促進(jìn)劑TAIC4合計(jì)4注：TOTM—偏苯三酸三辛酯；TAIC—異氰酸三烯丙酯；BIPB—1,4-雙（叔丁基過氧異丙基）苯。配合料名稱配料份數(shù)要求生橡膠HNBR—活化劑氧化鋅5型硬脂酸1GB/T9103—2013中1840型，一等品硫化劑硫磺5GB/T18952—2017,1型促進(jìn)劑TMTD05HG/T2334—2007,一等品CBS05GB/T31332—2014,純度大于96.5%炭黑參比炭黑GB/T15338—2012,SN71合計(jì)5注：TMTD—二硫化四甲基秋蘭姆；CBS—N-環(huán)己基-2苯并噻唑次磺酰胺。GB／T39694—2020A.3混煉A.3.1設(shè)備與工藝條件混煉設(shè)備：開放式煉膠機(jī)(GB/T6038—2006)?；鞜挏囟葹?0℃±5℃。A.3.2混煉程序min4.04.0204.0.0合計(jì)0質(zhì)量變化率的計(jì)算公式按式(A.1)。式中：A.4