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文檔簡介

叉車安全培訓2021版概述

電瓶叉車分類平衡重式前移式插腿式托盤車堆垛車側面式

平臺搬運車旅游觀光車牽引車結構及原理

車體、門架、駕駛室、驅動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)門架駕駛室車體驅動系統(tǒng)制動系統(tǒng)轉向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)叉車結構示意圖①外門架②內門架③載物靠背④貨叉⑤升降桿⑥前、后傾桿⑦方向盤⑧指示燈⑨剎車燈⑩起升油缸⑾司機安全保險架叉車工位簡介叉車的危險性1.叉車工違章駕駛,叉車翻車對叉車工及周圍人員造成身體傷害事故;2.叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設備造成人員的傷害或設備的損壞事故;3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故;歷年叉車工傷案例事故簡要:2007年某日某工廠叉車員工王某開叉車下坡時,車速較快在躲避對面車輛時發(fā)生側翻,小腿骨折。原因分析:1.叉車員工王某違章操作,未按規(guī)定下坡應倒車行駛,并且超速行駛;2.叉車車速較快并且又逢下坡,在躲避迎面上坡的車輛時,變化方向急劇造成翻車撞進上車道的花壇上。歷年叉車工傷案例事故簡要:2006年某日某工廠叉車員工王某駕駛叉車行至出貨門附近,張某從右側衛(wèi)生間倒退走出,右腳被叉車前輪壓住,往回倒車時導致右腳骨與肉脫離,經手術截掉五個腳趾。原因分析:經分析該事故的發(fā)生主要是由于叉車司機注意力不夠集中,張某突然從側面出現,雙方反應不及時,導致事故的發(fā)生。叉車操作安全規(guī)范1、持有操作證者方可操作!2、穿著注意安全!3、設計正確的工作流程非常重要。4、注意定期保養(yǎng)叉車。5、危險!不要用手扶持貨物。6、注意在轉彎肓角處放慢速度。7、開車前要注意!5-10cm8、注意機動車輛和叉車的不同!機動車輛前輪轉向叉車后輪轉向9、在黑暗處操作時打開操作燈!10、調節(jié)貨叉寬度適應托盤的定位。11、注意高度限制!12、遵守速度限制規(guī)定!13、在平地上行駛時放低門架。14、無負載行駛在斜坡上時。15、有負載行駛在斜坡上時。16、不要在門架和護頂架之間工作!17、不要在高速下轉彎或者急轉彎。18、貨物均勻放置到兩個貨叉的中間。叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車操作叉車駕駛常見違規(guī)現象超速叉車駕駛常見違規(guī)現象超高叉車駕駛常見違規(guī)現象倒車不觀察叉車駕駛常見違規(guī)現象轉彎過急叉車駕駛常見違規(guī)現象注意力分散叉車駕駛常見違規(guī)現象載重下坡應倒車叉車駕駛常見違規(guī)現象打瞌睡叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項叉車安全操作注意事項翻車時如何自保導致翻車的原因1.即使空載,如果超速或急轉彎行駛會令叉車失去重心,導致叉車翻車;2.當超載或無超載時將貨物升高后、轉彎、停車、剎車、加速前進等,都會令叉車產生不平衡狀況,導致叉車翻車。門架后傾、貨物偏離貨叉中心、地面不平等,都會令叉車翻車的機會增加;3.當超載或無超載時,剎車或倒車等,都會令叉車產生不平衡狀況,導致叉車翻車;4.翻車可能造成重大人員傷亡。在翻車時:1.操作員應該留在叉車內,雙手緊握方向盤,將身體前傾,讓身體貼近腿部避開叉車著地的方向;2.當叉車在斜坡或平臺上翻下時,操作員應該留在叉車內,如果叉車著地處不危險時,方可離開叉車。電瓶和充電器安全注意事項★遠離火種(爆炸性氣體)

*絕對禁止火焰接近電瓶;

*電瓶內部會產生爆炸性其他;

*吸煙、火焰及火花,均會引起電瓶爆炸。

★注意觸電

*切勿引起短路,電瓶帶有高壓和能量。

★正確接觸

*切勿將電瓶的正、負極弄錯,否則會導致火花、燃燒或爆炸。

★遠離工具

*請勿讓工具接近電瓶兩極,以免引起火花或短路。電瓶和充電器安全注意事項★保持電瓶清潔*保持電瓶上表面干凈;*切勿用干布擦電瓶表面,以免引起靜電;*戴護目鏡、穿膠鞋和戴橡皮手套。★穿戴安全服裝*為了您的個人安全,戴護目鏡、穿膠鞋和戴叫皮手套?!镄⌒碾娊庖海乐闺娊庖航佑|皮膚,電瓶的電解液是硫酸。電瓶和充電器安全注意事項★急救電瓶電解液含有硫酸,若與之接觸可能造成燒傷,如發(fā)生意外,請立即進行急救并請醫(yī)生治理。*濺到皮膚上:用水沖洗10-15分鐘;*濺到眼睛上:用水沖洗10-15分鐘;*誤咽:喝大量的水和牛奶;*濺到衣服上:立即脫下衣服;如不遵守以上各點,可造成嚴重的傷亡事故?!飻Q緊電瓶通風蓋*確認擰緊電瓶通風蓋,以防泄漏電解液?!锴逑矗形鹎鍧嵮b在叉車上的電瓶,因為這樣會損壞車輛?!锴形鸩鹦峨娖浚形鹱岆娖恳汉谋M,拆卸和維修電瓶。電瓶和充電器安全注意事項★充電時的注意事項*檢查電解液量,當電解液量低時,請勿使用叉車*若電解液量不當時,會導致電瓶過熱,嚴重時,可使電瓶及叉車電子部件燃燒;*每周檢查電解液量一次,當電解液量低時,補充精煉水至指定位置。★切勿過量充電★在通風良好的場地充電*請在指定及通風良好的場地充電;*充電時,電瓶會產生爆炸性氣體。如果叉車配備了其他種類的電瓶,請遵從其制造商的指導。★檢查電線及插座*充電前,請先檢查電線及插座是否損壞;*當電線或插座受損時,切勿進行充電。電瓶和充電器安全注意事項★檢查電解液比重*充電前,請先檢查各單位的電解液比重★中斷充電*當中斷充電時,先按充電器上的停止鍵(STOP),才可拔下插頭;*若不遵守會引致觸電或因電瓶閃火,發(fā)生爆炸。★充電器*更換保險絲,請使用相同電壓的保險絲;*如果要更換充電器的保險絲,請卸掉所有的輸入和輸出插頭;*電源的更變必須在額定輸入的±10%的范圍內;*充電器須在0℃至40℃環(huán)境下使用;*當環(huán)境溫度高于40℃時,會導致充電器過熱;*禁止在高濕度的場地進行充電(如雨雪可及的地方),否則可引起短路或燃燒;*切勿用于其他充電;*充電器的設計,只適用于電瓶叉車充電。*使用時需接地線,否則有觸電的危險;*請勿使用充電器對多個電瓶作連續(xù)性的充電,否則導致過熱,以至損壞充電器叉車安全操作規(guī)程1.駕駛員必須經過培訓,持證上崗;2.駕駛前:先檢查一下充電插頭是否斷開,叉車是否充滿電,柴油車先檢查油位;踩下制動踏板,檢查是否阻礙或有異常阻力;踩下加速踏板,檢查踏板回位是否平順;檢查手剎力是否太緊,手制動操作應小于300N,如果太大則要調節(jié);3.起動前:先查看周圍環(huán)境是否安全;4.將貨架升到離地15-20cm高,門架完全后傾;5.踏下制動踏板的同時,將方向控制桿置于前進檔或后退檔;6.松開停車制動器制動踏板,然后慢慢壓下加速踏板,叉車平穩(wěn)地啟動;7.操作時應注意力集中,注意作業(yè)區(qū)的人和障礙物;8.下坡行駛時要減速并施加制動,載貨下坡或貨物擋住視線時要倒車;9.起升貨物至5-10CM,檢查貨物是否穩(wěn)定,分布是否均衡。慢慢接近貨架,使叉車在貨架前完全停??;10.門架直立,貨叉升至比堆放處稍高一點,確定堆放位置,慢慢抽出貨叉;11.停放叉車:叉車停放在平地上,門架傾斜,然后拉上停車制動器,關掉鑰匙開關,取下鑰匙;12.叉車的維護保養(yǎng):每周檢查,車上零部件加潤滑油;檢查電解液(機油)液面不要太低。月度檢查:檢查差速箱齒輪油和傳動箱齒輪油;檢查門架銷軸螺母和螺栓;轉向主軸潤滑;檢查起升和傾斜手柄動作是否靈活。運輸車輛駕駛員在日常操作中的基本要求

駕駛員在日常操作中應做到的基本要求是:“一安”“二嚴”“三勤”“四慢”“五掌握”。

“一安”,指要牢固樹立安全第一的思想。

“二嚴”,指要嚴格遵守操作規(guī)程和交通規(guī)則。

“三勤”,指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過程中要多思考,知己知彼,嚴格做到不超速、不違章、不超載、要知車、知人、知路、知氣候、知貨物。要眼觀六路,耳聽八方,瞻前顧后,要注意上下、左右、前后的情況。對車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修、勤搞衛(wèi)生。

“四慢”,指情況不明要慢,視線不良要慢,起步、會車、停車要慢,通過交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。

“五掌握”,指要掌握車輛技術狀況、行人動態(tài)、行區(qū)路面變化、氣候影響、裝卸情況等。

叉車必備的安全裝置

1、司機安全保險架叉車升高超過1.8米時,都應當裝配一個司機安全保險架,以防物體滑落傷害司機。2、貨物靠骨架叉運貨物提升高度超過1.8米時叉車提升裝置上應裝配一個載物靠背,保證貨物穩(wěn)定。3、保護網欄可以避免被搬運的金屬物體傷害駕駛員。4、喇叭叉車都應裝有音量足夠的喇叭,根據需要,叉車還應配備倒車蜂鳴器以警示。5、前后燈保證叉車能在夜間或照明不好的區(qū)域安全作業(yè)6、轉向燈提示前進的方向。7、后視鏡封閉式駕駛室內應裝設后視鏡。8、滅火器叉車應配備手提式滅火器(選配)。叉車安全操作規(guī)程1、人員1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業(yè)培訓,通過安全生產監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和使用對講機。2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。2.2、當有機械問題的時候,不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。3、行駛3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。3.1.1、在吊籠登高工作的人員:數量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。(經安全組同意并有安全組人員在現場指揮)3.1.2在廠區(qū)內行駛速度不得超過5千米/小時,車間和倉庫內限速3千米/小時3.1.3、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:

3.1.3.1、如果高空作業(yè)性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協助;

3.1.3.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;3.7、進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,3.8.1空車上下斜坡–如果在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。3.8.2載貨時上下斜坡–如果在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡,倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。4、作業(yè)4.1、嚴禁超載、偏載行駛。4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準”4.4.1不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)特殊情況除外。4.4.2不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。4.4.3不準直接鏟運危險品。4.4.4不準用單貨叉作業(yè)。4.4.5不準利用慣性裝卸貨物。4.4.6不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。4.4.7不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過安全部門同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止有人。4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。4.10、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。4.11、發(fā)現或損壞貨物、設施要如實上報。4.12、為了保護駕駛人員,叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內5、停車5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。6、充電6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。7、維護7.1、發(fā)現叉車有不正?,F象,應當立即停車檢查。7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。8、意外如遇到意外,應該做到:8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。叉車的例行檢查

每日出車前,應做好如下檢查:1、輪胎是否良好,氣壓是否足夠;2、喇叭是否良好;3、剎車制動器及泊車制動器4、潤滑油或是液壓油是否充足,電瓶充電狀況如何;5、升降系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)和制動系統(tǒng)準確運行無誤;6、駕駛座位前后,高度和靠背是否合適。7、蓬頂是否良好,是否具備防止墜物的功能。8、前后燈、轉向燈是否完好。9、后視鏡是否完好,是否清潔。10、鏟叉或配件有無明顯磨損及損壞情況。叉車的保養(yǎng)日常保養(yǎng)1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起、轉向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、放去機油濾清器沉淀物。

事故案例分析叉車“吸食”女會計推行8米奪人命

(2010-06-0106:58:18)

荊楚在線消息(楚天金報)特約記者伍斌通訊員曉江報道:5月27日,位于十堰市張灣區(qū)的湖北虹宇化工有限公司廠區(qū)內發(fā)生一起安全事故,該公司女會計在上廁所時被叉車卷至車下,推行七八米后慘死。據介紹,當日上午8時許,該公司女會計韋某上完廁所后在廠區(qū)內正常行走,位于她身后的一輛叉車由于碼放貨物過高,司機視線被遮擋,將韋某撞倒后,卷入叉車托盤下,司機絲毫未察覺有異常,繼續(xù)向前行駛了八米左右。此時,有人看到了叉車下有人,急忙叫停。傷者被緊急送往醫(yī)院搶救,但因頭部受傷嚴重經搶救無效死亡。啊1233月3日下午,在某物流園內,發(fā)生一起廠內道路車輛傷害事故。該公司叉車駕駛員XXX,違章駕駛無證叉車,違反規(guī)定搭乘人員,在行駛轉彎時,車輛發(fā)生側翻,將搭乘的AA壓傷,經送CCC醫(yī)院搶救無效后死亡。叉車安全駕駛技術

第一章叉車基礎知識第二章叉車的安全駕駛第三章叉車的結構第四章叉車的維護和保養(yǎng)

第五章叉車常見故障的排除

第一章叉車基礎知識

1.1概述

1.1.1叉車發(fā)展史叉車是起重運輸機械中發(fā)展較晚的一個機種.世界上第一臺叉車是由美國克拉克公司在1932年投放市場的,隨后得到了迅速的發(fā)展,特別是二次世界大戰(zhàn)后,歐美各國的叉車品種和產量急劇上升.目前叉車產量較大的幾個國家是美國、日本、德國、英國和保加利亞。我國的電瓶叉車生產于1954年,內燃叉車生產于1958年。目前國內叉車制造的品種、機型很多,就其起重量來說,0.5t~50t的叉車國內都能制造.自從我國改革開放以來。引進和開發(fā)了新技術、新裝置、在叉車上采用液壓轉向、液力變矩器、常合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等,使操作簡便省力,機動性強,安全可靠,提高了作業(yè)效率。

第一章叉車基礎知識

1.1.2叉車的功能叉車又稱為萬能裝卸機、自動裝載機、自動升降機等,它是無軌流動的起重運輸機械。叉車是實現成件貨物和散裝物料機械化裝卸、堆垛和短途運輸的高效率工作車輛。廣泛用于國民經濟各部門。適用于車站、碼頭、機場、倉庫、工地、貨廠和工礦企業(yè),是現代化企業(yè)必備的裝卸機械。叉車的使用促進了托盤運輸和集裝箱搬運的發(fā)展,帶來了搬運革命,使用叉車的效果表明:(1)減輕勞動強度、節(jié)約勞動力。一臺叉車可以代替8~15個裝卸工人。(2)縮短作業(yè)時間。提高作業(yè)效率,加速與船的周轉。(3)提高倉庫容積的利用率,促進多層貨架和高曾倉庫的發(fā)展,容積利用率數可提高40%。(4)減少貨物破提、提高作業(yè)的安全性、可制造性。

第一章叉車基礎知識

1.1.3類型叉車的類型很多,且分類方法有所不同。根據貨叉位置的不同可分為:(a)直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式,它的貨叉裝在叉車前部;由于貨叉伸出在前輪軸線的以外,為了平衡貨物重量產生的傾覆力矩,在叉車后部裝有平衡配重、以保持叉車穩(wěn)定性。(b)側式叉車:它的貨叉裝在叉車一側。叉車根據其動力裝置的不同可分為:(a)電瓶(蓄電池)叉車。(b)內燃叉車。內燃叉車的發(fā)動機叉分為汽油機和柴油機(一般起重量在5t以上)兩種。內燃叉車的傳動方式分為機械傳動、液力傳動和全液壓傳動三種。

第一章叉車基礎知識

1.1.4特點叉車的使用特點與如下幾點:(1)在起升車輛中叉車的機動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內燃叉車可在室內外作業(yè),電瓶叉車則適合在室內作業(yè)。(2)叉車常用起升高度在2米~4米之間,有的起升高度可達到8米,叉車方便在車站、碼頭裝卸物資,也有在工地和企業(yè)的車間內列搬運機體。(3)叉車的作業(yè)生產率在起升車輛中最多,它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強,在選用起升車輛時可優(yōu)先考慮。(4)叉車主要用于裝卸作業(yè),也可在50m左右的距離做搬運作業(yè)。(5)叉車可帶各種屬具,以擴大其用途。

第一章叉車基礎知識

第一章叉車基礎知識

第一章叉車基礎知識

第一章叉車基礎知識

1.2叉車的型號與技術規(guī)格

1.2.1叉車的型號叉車的型號編制方法是:第一位用字母C表示叉車;第二位用字母F表示平衡重式;第三位用字母表示動力裝置,即用Q表示內燃汽油叉車,用C表示內燃柴油插車,用D表示動力裝置為蓄電池(電瓶)動力形式;字母后面的數字表示額定起重量。以CPQ3型3t平衡重式叉車為例說明如下:

第一章叉車基礎知識

1.2.1叉車的主要性能參數電動叉車的技術參數主要表明叉車的性能和結構特征,包括電動叉車的性能參數、尺寸參數和質量參數等。其中,性能參數有:額定起重量、實際起重量、載荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、門架傾角、最大運行速度、最小轉彎半徑、最大爬坡度、最小離地間隙、最小通道寬度等;尺寸參數有:軸距、前后輪距、外形尺寸等;質量參數有:自重、橋負荷、掛鉤牽引力等。常用電動叉車的額定起重量(t)有:0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等.

第二章叉車的安全駕駛

2.1電動叉車標貼位置在叉車上有許多特別的警告標牌,詳細位置及內容請參考圖2-1、圖2-2

。(1)FE3R16AC電動叉車標貼位置(2)FE4F16-18(AC)電動叉車標貼位置

第二章叉車的安全駕駛

2.2安全操作規(guī)程

第二章叉車的安全駕駛

2.2安全操作規(guī)程

圖2-6

時刻警惕:受傷,救護!

圖2-7未經許可禁止隨意增減叉車零件!

圖2-8開車前任真閱讀叉車使用說明書!

第二章叉車的安全駕駛

2.2安全操作規(guī)程

第二章叉車的安全駕駛

2.2安全操作規(guī)程

第二章叉車的安全駕駛

2.2安全操作規(guī)程

2.3搬運叉車警告(2)吊起叉車時,務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。(3)鋼絲繩和提升裝置要非常堅固,足以安全地支承叉車,因為叉車極其沉重。(4)切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。(5)提升叉車時,切勿進入叉車底下。牽引(1)平衡重后部的拖銷供牽引叉車用。(2)要松開手剎車手柄。(3)換向手柄置空檔。圖2-79圖2-80

禁止從車頂吊升!禁止從車架吊升!吊起叉車(1)將鋼絲繩在外門架橫梁兩端吊孔配重吊鉤上系牢,然后用提升裝置將叉車吊起。與配重一端相連的鋼絲繩須從護頂架缺口處穿出,且不使護頂架受力。(2)吊起叉車時,務必不要將鋼絲繩和護頂架繞在一起。(3)鋼絲繩和提升裝置要非常堅固,足以安全地支承叉車,因為叉車極其沉重。(4)切勿用駕駛室架(護頂架)提升叉車。(5)提升叉車時,切勿進入叉車底下。圖2-81叉車搬運時正確起吊!

2.4怎樣避免傾翻;怎樣自我保護

圖2-94警告傾翻時在安全帶的保護下呆在車上比跳車更能保護自己。如果叉車開始傾翻:(1)踏緊腳并握緊方向盤。(2)不要跳車。(3)身體向傾翻反方向彎靠。(4)身體向前靠。

第二章叉車的安全駕駛

2.4日常保養(yǎng)認真周全的保養(yǎng),能使叉車處于良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證您的工作和生命安全。警告

除了檢測燈具和檢查操作性能外,在檢查電氣系統(tǒng)前,必須關掉鑰匙開關,并拔掉蓄電池插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引起大事故。(1)滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查。嚴禁使用明火。(2)檢查輪胎

1檢查輪胎的接地面和側面有無破損,輪輞是否變形。

2輪胎破損時,應及時更換。更換時用千斤頂頂起叉車,使輪胎剛好離開地面,然后在車架下部墊入堅固木塊。松去輪轂螺母。更換新的輪胎。對稱、交叉擰緊輪轂螺母。(沖氣輪胎更換時,應用千斤頂頂起叉車,放完后才能進行更換,再沖氣。前輪:0.75MPa(兆帕斯卡);后輪:0.65MPa。)3輪轂螺母扭矩檢查:檢查輪轂螺母的擰緊力矩是否符合要求。前輪輪轂螺母的擰緊力矩為140N·m(最大扭矩);后輪輪轂螺母的擰緊力矩為120N·m

第二章叉車的安全駕駛

(3)制動系統(tǒng)檢查1腳制動檢查a.制動踏板檢查:踩下制動踏板,檢查是否有遲鈍或卡阻??蛰d時的正確剎車距離為2.5m。調整制動總泵推桿長度,使踏板空行程為l-3mm。制動踏板逐漸踩下10-20mm時,制動燈開關應完全接通。

b.制動液檢查:打開前底板,打開制動油杯蓋子,檢查制動液量是否在刻度范圍內,如液量不足,請補加,并檢查制動管路中是否混有空氣。2手制動操縱檢查操作力大小由桿頂螺釘調節(jié)。順時針擰動,操作力增大,反之減小。確保手剎車手柄拉緊后,再松去回復原位時具良好功效。注意!

踩下制動踏板,有助于拉緊或松開手制動操縱桿。(4)加速踏板檢查踩下加速踏板,隨行程變化,加速度強弱分明,回位良好。注意!

請使用純正牌號的制動液,不要混加不同牌號的制動液。切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。加注制動液時,防止灰塵、水混入油液中。

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(5)液壓油檢查與更換1液壓油檢查擰松左車架箱體內側的液壓油加油蓋,拉出油尺,檢查油位是否在刻度之間。不足時,補加。2液壓油更換每半年更換一次。擰松左車架箱體內側的液壓油加油蓋,拉出油尺,在車架下部放置油盤,松去排油塞,放盡舊油。更換下來的舊油應按當地的環(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。(6)座椅調整向右板動座椅調節(jié)桿,將座椅調整到手、腳舒適位置,鎖緊。(7)蓄電池檢查檢查電解液比重。參見蓄電池部分。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應調整或更換。(8)儀表顯示器檢查(電量、故障)

參見儀表部分。(9)操縱系統(tǒng)檢查檢查起升手柄、傾斜手柄、調整手柄、屬具手柄是否松動、回位是否良好。

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(10)門架

1檢查門架和貨叉以確保:

a.貨叉無裂縫和彎曲現象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;

b.檢查油缸、油管是否有漏油現象;

c.檢查滾輪轉動情況;

d.檢查門架是否有裂縫和變形;

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄,檢查門架工作是否正常,有否異常響聲。2門架潤滑按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表的要求,定期地對內外門架軌道上定期涂抹潤滑脂。潤滑的間隔周期應根據作業(yè)條件做出相應的改變。在作業(yè)繁忙的月份,應增加潤滑部件的次數。配合叉車的操作,在提升導輪和內外門架的接觸表面涂上一層黃油。3鏈條張緊度檢查

a.貨叉提高100~150mm,門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左、右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調整:松開鎖緊螺母,擰調整螺母調整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。(11)轉向系統(tǒng)檢查

1左右分別轉動方向盤,以檢查轉向系統(tǒng)功能。2轉向燈、喇叭,其它各燈檢查推拉轉向燈開關,以檢測轉向燈是否正常。按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其它各燈、倒車蜂嗚器檢查。(12)蓄電池維護參考蓄電池部分。(13)其它如異常噪音檢查。

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2.5叉車保養(yǎng)及注意事項叉車的維護保養(yǎng),根據叉車動力源的不同而區(qū)別,而其它部分基本相同,內燃機的維護和電瓶叉車的維護保養(yǎng),內燃機的維護將在發(fā)動機的章節(jié)里講述,本節(jié)以電瓶叉車為例論述維護保養(yǎng)項目及注意事項。

2.5.1新叉車的磨合叉車在投入使用的最初階段應在低負荷下運行,尤其在100h以內,更應滿足下列要求:(1)必須防止新電池在初期使用中的過放電。一般在放電20%時應及時充電。(2)規(guī)定的預防保養(yǎng)維護要徹底。(3)避免急剎車、急開或急轉彎。(4)按規(guī)定提前換油或潤滑。(5)限制載荷重量在額定載荷的70~80%。

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2.5.2日常開車檢查檢查叉車的前后輪胎氣壓是否充足(實心輪胎則不必檢查),接通叉車的鑰匙開關和急停開關,顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。(1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應全亮。(2)打開大小燈開關,分別檢查前后大小燈。(3)按喇叭按鈕,檢查喇叭是否正常。(4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機應啟動,倒車語音喇叭應提示倒車。(5)將轉向燈開關分別打到左右位置,分別檢查前后的轉向燈。(6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機不應工作。(7)按下急停開關后,不能進行任何電氣操作。

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2.5.3驅動操作

(1)換向操縱桿至空檔位置。

(2)插上蓄電池插頭

(3)打開鑰匙開關左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關。

(4)門架后傾操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。

(5)操縱換向操縱桿叉車前進時:向前推換向操縱桿。叉車后退時:向后推換向操縱桿。

(6)松開手制動操縱桿。踩下制動踏板,將手制動操縱桿推到最前位置。左手握方向盤手柄,右手輕輕搭在方向盤上。

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2.5.4行走操作在做好操作準備工作后,通過方向桿選擇“前進”或“后退”檔,然后松開手制動器。(1)爬行速度操作。輕踩加速器踏板,讓叉車剛剛能啟動,保持加速器踏板的位置。(2)平路正常行走操作。踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅動器發(fā)出控制信號,電動叉車即按預設置的加速時間加速,遇到緊急情況,需緊急停車時,可用腳制動器制動或通過方向桿反向操作,并踩加速器踏板施行反接制動停車。(3)下坡行走操作。當溜坡速度太快時,可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時電動機會轉變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式,也可以通過踩腳制動減速。下坡走行操作時要切記:不可方向開關置于空檔,以免在延時結束后無液壓而失去轉向助力。(4)坡道走行操作。在松開手制動器的同時,迅速將加速器踏踩下,控制器會自動加速上坡;坡道停車時,可用腳制動器停穩(wěn)后,通過手制動器制動停坡;在坡道上倒溜時,可將方向開關置于前進(或上坡方向),加速器踏板踩到爬行速度位置,可緩緩溜坡,溜坡速度太快時,可踩加速器減速。(5)減速操縱慢慢地松開加速踏板,叉車便會減速。警告

禁止同時踩下加速板與制動板。注意!

在以下情況時,要將叉車減速:轉彎時接近貨物或托盤時接近堆貨區(qū)時進入狹窄的通道時地面或路面狀況時

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(6)轉向操縱叉車與普通車輛不同,是后輪轉向,轉向時后部平衡重向外旋轉。減速,向要轉彎的一側轉動方向盤,方向盤要比前輪轉向的車輛略提前一點旋轉。方向盤旋轉方向與轉彎方向一致,后退時方向盤旋轉方向與轉彎方向相反。當搬運貨物時,停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

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2.4.5貨叉起升操作(1)平地上的起升操作。在起升操作過程中可小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時通過前傾后傾操作桿調整;下降操作時,也要小幅度緩緩向前推下降操縱桿,并注意避免貨物在下降過程中傾倒,并及時通過前傾后傾操作桿進行調整。若叉車配備了側移貨架,操作方法相同。(2)坡道上的起升操作。在調整好停車位置后,拉緊手制動器或用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領進行操作。注意!在舉高貨物在高位行走操作時,要用爬行速度操作,以免貨物傾倒。(3)裝載1調整貨叉間距,使貨物得到平衡。2車輛正對貨物以便裝載。3托盤應對稱地放在兩貨叉上。4貨叉盡可能叉到托盤里面。5提起貨物:

a.先將貨又提升離地50~100mm,確認貨物是否牢固。

2b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛。6搬運大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛。

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(4)堆垛操作接近貨物置放場所時,減速。

1車輛停在貨物置放場所正前方。

2檢查置放場所的狀況。

3門架前傾至貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置。

4前進,將貨物置于卸貨位置之上,然后停下。

5確認貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認貨物已安全到位。

6進行必要的起升、傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出。

7確認貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置。

8門架后傾到位警告載荷提升超過2m時,不要傾斜門架。載荷處于高處,不要下車或離開車輛。

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(5)拆垛操作

1叉車接近取貨場所時,減速行駛。

2叉車離貨物300mm時停車。

3檢查貨物狀況。

4門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置。

5確認貨叉對準托盤,慢慢前進,貨又盡量插入托盤后停車。

6貨叉提升離堆垛50~l00mm。

7環(huán)視車輛周圍,確認行駛無障礙,慢慢后退。

8貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運送到目的地。注意!若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤或枕木落下,再前行完全插入。(6)停車

1減速,踩下制動踏板讓車停下來。

2換檔手柄置于空檔。

3拉上手剎車。

4貨叉落地,門架最大前傾。

5鑰匙開關“OFF”位置,拔去蓄電池插頭,取下鑰匙保管好。

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(7)操作后檢查使用后應清潔叉車并作如下檢查:

1有無損壞或漏油。

2視情況加注潤滑油。

3檢查輪胎中否破損或是否有異物嵌入。

4檢查輪轂螺母是否松動。

5檢查電解液液面高度。

6如當日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。注意!

如發(fā)現故障,應停放在指定區(qū)域,及時修理好。叉車沒有完全維修好之前,嚴禁投入使用。

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2.5.6更換貨叉(1)拆卸當需要更換貨叉或者叉車其他部分需要維修時,需要拆卸它。每次一格往貨叉架的兩端拆卸處移動,然后向前傾斜并降低貨叉直到貨叉脫離貨叉架,用提升設備從叉車上移走。(2)安裝將貨叉後部移到叉牽前面位置,往前慢慢駕駛叉車并完全的降低和向前傾斜貨叉架,使安裝點剛好對準貨叉的後部。不停的移動貨叉使貨叉的鉤子完全鉤住貨叉架的頂部。然後慢慢的升起貨叉架使安裝槽完全吻合,調整間距并鎖定它.2.4.7存放(1)日常存放

1把叉車停在指定的地方,用楔塊墊住車輪。

2把換檔手柄置空檔。

3拉上手制動手柄。

4關掉鑰匙開關,操作多路閥操縱手柄數次,以釋放油缸和管路中的剩余壓力。

5拔去電源插座。

6取下鑰匙放在安全處保管。(2)長期存放在“

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