抓斗起重機(jī)安裝與拆除綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

Kuangyuan河南省礦山起重機(jī)有限公司抓斗橋式起重機(jī)安裝拆除施工方案編制：審核：審批：編制單位：河南省礦山起重機(jī)有限公司03月19日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制根據(jù)及范疇 31.1編制根據(jù) 31.2編制范疇 32工程概況 32.1工程總體概況 32.24號(hào)豎井構(gòu)造簡(jiǎn)介 43施工總體布置 43.1施工組織機(jī)構(gòu) 43.2技術(shù)準(zhǔn)備 53.3材料準(zhǔn)備 53.4工期籌劃 64、提高架構(gòu)造 74.1井架構(gòu)造 74.2提高架基本 74.3提高機(jī)構(gòu)（抓斗起重機(jī)） 84.4金屬構(gòu)造 85提高架設(shè)計(jì)計(jì)算 95.1設(shè)計(jì)根據(jù) 95.2設(shè)計(jì)指標(biāo) 95.3設(shè)計(jì)闡明 105.4設(shè)計(jì)計(jì)算 106提高架安裝施工 196.1安裝順序 196.2安裝工藝 196.3吊裝工藝 227提高架拆除施工 247.1準(zhǔn)備工作 247.2拆卸順序 257.3注意事項(xiàng) 258安全、質(zhì)量保證辦法 258.1施工安全保證辦法 258.2質(zhì)量保證辦法 269綠色、文明施工 2710提高架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案 2710.1風(fēng)險(xiǎn)源分析 2710.2啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 281編制根據(jù)及范疇1.1編制根據(jù)（1）北京地鐵16號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)（2）國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則及北京市地方原則。1）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）2）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）3）《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-91）4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）5）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）6）《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）7）《提高架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-）8）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）9）《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）10）《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-56-）（3）北京市對(duì)城區(qū)施工關(guān)于規(guī)定。1.2編制范疇本施工方案編制涉及工程范疇為北京地鐵16號(hào)線工程豎井提高架安裝與拆除施工。提高架位置見圖1-1。

布置圖圖1-1豎井提高架及抓斗機(jī)位置示意圖依照施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定選取垂直運(yùn)送設(shè)備為一種10/5t抓斗橋式起重機(jī)。2.24號(hào)豎井構(gòu)造4號(hào)暫時(shí)施工豎井位于車站東北象限綠地內(nèi)，與2號(hào)出入口結(jié)合，豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)凈空為6×8.7m矩形，井深33.57m，采用倒掛井壁法施工，井壁初支厚度為0.35m。豎井豎向提高設(shè)備采用電動(dòng)葫蘆。場(chǎng)地周邊無高壓線，且柱腳下方無管線，（依照實(shí)際狀況寫）4號(hào)豎井平面位置示意圖見圖2-1。圖2-14號(hào)豎井平面布置示意圖3.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用專業(yè)分包，為保證提高架安裝質(zhì)量，保證安裝過程順利、安全進(jìn)行，特成立抓斗起重機(jī)安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組，見表3-1。施工需配備足夠特殊工程人員見表3-2。表3-1專業(yè)分包組織機(jī)構(gòu)職位姓名職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理郝征軍主管提高架安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人李新超主管技術(shù)及質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械安裝與維修表3-2提高架安裝人員表序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工1人2電焊工2人3電工1人4現(xiàn)場(chǎng)安全員1人5現(xiàn)場(chǎng)指揮1人6信號(hào)工1人3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）上報(bào)專業(yè)分包單位資質(zhì)。（2）安裝前做好安全、技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備提高架必要采用合格鋼材，其強(qiáng)度、材質(zhì)等需滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。主材型號(hào)及規(guī)格見表3-3。表3-3重要材料型號(hào)及用途序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)材質(zhì)單位總量備注1立柱400×800桁架構(gòu)造Q235根82軌道梁350×600鋼板組焊Q235根63橫梁2×200槽鋼Q235根24軌道43#高碳和鋼m425屋面梁50×50桁架構(gòu)造Q235架46檁條C型鋼180×60×20Q235根307屋面板單層彩鋼板m28柱間支撐75×75角鋼雙排Q235套89連接螺栓φ25A325個(gè)12810構(gòu)造系桿φ150×5Q235根811抓斗橋式起重機(jī)10/5t-10.4mQ235臺(tái)112起重小車10/5tQ235臺(tái)113電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)114抓斗2.5m3Q235臺(tái)13.4工期籌劃提高架安裝總工期約15天，工期籌劃表見表3-4。序號(hào)項(xiàng)目工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、放線1天2立柱安裝2天10根3橫梁及屋頂安裝3天5根4軌道梁安裝1天8根5其她附屬構(gòu)造安裝3天6調(diào)試運(yùn)營(yíng)3天4、提高架構(gòu)造簡(jiǎn)介4.1井架構(gòu)造整臺(tái)提高架由鋼構(gòu)造、抓斗起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制某些等四大某些構(gòu)成?；静捎肅30鋼筋混凝土，預(yù)埋螺栓為M24×1050mm，每顆基本為14根。4.2提高架基本4號(hào)豎井處整臺(tái)提高架設(shè)立8個(gè)基本，其中四個(gè)基本設(shè)立在豎井鎖口圈梁上，四個(gè)基本設(shè)獨(dú)立柱基，基本采用C30混凝土澆筑，設(shè)立好預(yù)埋鐵件。見圖4-1.圖4-1提高架基本布置平面示意圖地基解決，提高架基本挖至原狀土并夯實(shí)，如挖至3米深仍是回填土，則采用級(jí)配砂石回填0.5米深并夯實(shí)，然后施做3.0×3.0m×1.45m基本，再施做1.15m×0.85m×1.45m柱基。見圖4-2提高架基本剖面圖。圖4-2提高架基本剖面示意圖4.3抓斗起重機(jī)基本性能1起重量抓斗10t（2.5m3）吊鉤5t2起升速度抓斗40m/min吊鉤8m/min3運(yùn)營(yíng)速度大車≈50m/min小車≈20m/min4各機(jī)構(gòu)功率抓斗2×37kw吊鉤7.5kw大車2×4kw小車2.5kw4.4起重機(jī)基本構(gòu)造金屬構(gòu)造有主梁2根、小車一件、橫梁2根、操縱室及控制電器一套、電動(dòng)葫蘆一臺(tái)。提高架高度為軌上9m，軌下30m。構(gòu)造為4跨構(gòu)造。提高架架立面圖見4-3及圖4-4。圖4-3提高架縱斷面示意圖圖4-4提高架橫斷面示意圖5提高架及抓斗起重機(jī)安裝施工6.1安裝順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→立柱與門式橫梁焊接及吊裝→水平連系梁、剪刀撐安裝→軌道梁安裝→屋架安裝→修理平臺(tái)施工→操作平臺(tái)施工→其她設(shè)施施工→試運(yùn)營(yíng)。6.2安裝工藝（1）施工準(zhǔn)備1）立柱基本及鎖口圈梁施工立柱基本及鎖口圈梁設(shè)計(jì)均為矩型現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，采用明挖法施工，施工前為保證地下管線安全，在豎井施工范疇內(nèi)進(jìn)行十字探坑開挖，查清的確無管線后使用機(jī)械開挖。待立柱基本和鎖口圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，方可進(jìn)行立柱吊裝。2）各種構(gòu)件已按設(shè)計(jì)加工完畢，并運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。3）各種安裝設(shè)備與材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。提高架安裝所需工具、設(shè)備和材料如下表6-1所示。表6-1提高架安裝工具與設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)2手拉葫蘆2t-6m2臺(tái)3氣割設(shè)備G2001套4電焊機(jī)BX3001臺(tái)5鋼絲繩φ20-10m2根兩端有套6鋼絲繩φ10-6m2根兩端有套7卸扣φ2010個(gè)8軟繩φ20-20m2根9撬棍φ20-1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活動(dòng)搬手4002把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3～161套14電工工具1套15調(diào)節(jié)鋼墊板1、3、6、10各2016大錘8磅2把17手錘1kg2把18氧氣4立方8瓶19乙炔氣6立方3瓶20電焊條E430340kg21鐵線φ410kg二、工程概況本工程建筑面積平方米，長(zhǎng)24米、間距6米，跨距10.880米，檐高11.5米。2.1構(gòu)造用鋼均采用Q235B鋼材，鋼柱采用800mm×400mm型鋼構(gòu)造，鋼屋架、支撐采用角鋼焊接，行車梁采用鋼板組焊600×350，系桿為角鋼，屋面檁條采用冷彎C型鋼。2.2屋面板采用單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。三、施工技術(shù)方案本工程所有鋼構(gòu)件采用工廠制作完畢后，待施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。屋架采用角鋼焊接，行車梁用鋼板組焊，采用在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、吊裝施工辦法，其工藝流程：加工準(zhǔn)備——下料放樣——零件加工——焊接——構(gòu)件檢查——除銹——油漆編號(hào)——預(yù)拼裝——運(yùn)送——吊裝——連接與固定——校對(duì)檢查——補(bǔ)漆——完畢。一方面組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對(duì)所用材料進(jìn)行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購(gòu)符合設(shè)計(jì)規(guī)定鋼材。鋼材進(jìn)廠后一方面按規(guī)范取樣，送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果合格后，對(duì)材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣，下料組合焊接，調(diào)直除銹等。本工程采用鋼材Q235B，焊條采用E43。3.1構(gòu)件制作⑴選材：按圖紙規(guī)定選材，所選材料必要是通過實(shí)驗(yàn)合格材料，并且規(guī)格按技術(shù)科提供出材率最高材料。⑵放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1:1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查，核對(duì)各構(gòu)件尺寸孔距等位置依照物件詳細(xì)狀況預(yù)留切割余量，加工余量及焊接受縮余量。⑶耗料切割：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等；切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹油圬等。⑷清理：切割后鋼材不得有裂紋和不不大于1mm缺棱，并應(yīng)清除邊沿上熔瘤和飛濺物等，切割必要整潔，個(gè)別處浮現(xiàn)缺少要修磨，需要打坡口必須打出坡口，以備焊接時(shí)用。⑸單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后，所有構(gòu)件進(jìn)行調(diào)直。對(duì)所下料平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件進(jìn)行調(diào)形。⑹焊接：焊接：焊條、焊劑和焊絲在使用前，必要按關(guān)于工藝文獻(xiàn)規(guī)定技術(shù)規(guī)定進(jìn)行烘干，并設(shè)專人保管。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位組裝和表面清理質(zhì)量，如不符合規(guī)定，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接時(shí)保證熔池和熔身，保證焊縫高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。所有焊接進(jìn)行焊后清根解決，清理采用角磨機(jī)。所有焊接人員必要是有焊工證電焊工人，方可上崗焊接。⑺焊后調(diào)形：焊接后構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中、產(chǎn)生變形現(xiàn)象，因此焊后構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形，使其符合圖紙規(guī)定。⑻除銹：構(gòu)件所有焊完經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行除銹，除銹應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定原則，并經(jīng)技術(shù)人員檢查合格。⑼油漆：經(jīng)除銹后構(gòu)件，進(jìn)行油漆，油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，構(gòu)件內(nèi)不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。⑽編號(hào)：以上所有工序所有完畢后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、掛牌并堆放整潔。四、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝⑴待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，鋼構(gòu)件運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。安裝前，應(yīng)依照基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)，并標(biāo)注在基本表面上，支撐面、支座和地腳螺栓位置、標(biāo)高等應(yīng)符合偏差關(guān)于規(guī)定。復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙尺寸在獨(dú)立砼柱上表面放十字線，并將十字線引至側(cè)面，以備吊柱時(shí)相相應(yīng)。⑵吊裝采用16T汽車吊。一方面吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤差控制在規(guī)范范疇內(nèi)；然后吊裝行車梁再吊裝鋼屋架，從一端向另一端退吊，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板安裝位置線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置向處，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐生鉤，吊至超過柱頂0.8m時(shí)停止，再用溜線旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接觸柱頂時(shí)，既剎住進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線后，用纜風(fēng)繩做暫時(shí)固定支撐，最后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。用同樣辦法吊第二榀，第二榀吊裝固定后，及時(shí)用檁條3--6根連接，使之形成一種具備空間剛度及穩(wěn)定性較好整體，依次吊裝直至完畢。⑶構(gòu)件連接及固定，按圖紙規(guī)定采用螺栓連接，校正用經(jīng)緯儀穿線校正，螺栓連接搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。三、屋面板制作安裝1、屋面檁條采用C形鋼檁條，屋面板為單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。2、屋面板順主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及甲方規(guī)定施工。四、工程質(zhì)量保證辦法1、工程質(zhì)量保證辦法分某些項(xiàng)質(zhì)量評(píng)估：分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要督促班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表，交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最后評(píng)估表由工程管理技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整治指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整治狀況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員專檢制度，每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專檢合格后再告知業(yè)主和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序”三工序活動(dòng)，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。重要部位必要請(qǐng)關(guān)于部門核驗(yàn)。主體某些鋼構(gòu)件吊裝完畢，構(gòu)造所有完畢，軸線位置垂直度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差在規(guī)范范疇內(nèi)，質(zhì)量缺陷。所有解決完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。提高全體施工人員技術(shù)素質(zhì)意識(shí)，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、原則等，提高各級(jí)管理人員技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的宣教標(biāo)牌，使每一位工人都懂得本工程質(zhì)量要達(dá)到目，時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。2、材料和設(shè)備質(zhì)量保證辦法一種建筑物質(zhì)量好壞，原材料是核心，只有合格材料才干建起高質(zhì)量工程。在本工程中，所有鋼材必要具備合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊全，采購(gòu)時(shí)按一種批號(hào)進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢查，提前檢查，認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)記、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)，防止雨漏上銹。加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作，需進(jìn)行復(fù)檢原材，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)原材抽樣，專人送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，檢查合格后方能使用。五、安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)保辦法1、安全生產(chǎn)辦法項(xiàng)目部成立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全各級(jí)安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和專職安全員，業(yè)務(wù)上服從項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督，安全設(shè)公司本部——項(xiàng)目經(jīng)理部——安全生產(chǎn)科——質(zhì)量安全科——鋼件制作安裝班組兼職安全員。認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必要管安全原則，項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各施工隊(duì)長(zhǎng)是分部工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各職能部門工地施工管理人員，生產(chǎn)班組和工人履行公司《安全管理》原則規(guī)定安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)工人安全生產(chǎn)考核，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)《建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，提高工人安全意識(shí)和自身保護(hù)能力，嚴(yán)格遵守管理制度和操作規(guī)程，形成一種人人關(guān)懷安全，人人遵守紀(jì)律良好風(fēng)氣。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，施工用電、高處向地面拋東西等詳細(xì)事項(xiàng)，詳細(xì)安排，隨時(shí)檢查違者罰款。施工隊(duì)每星期一召開安全會(huì)，進(jìn)行安全教誨，班組開好班前安全會(huì)，做好班前安全技術(shù)交底和班前安全檢查。各工種安排自己操作安全規(guī)程，結(jié)合本工種特別掛牌寫清安全注意事項(xiàng)，開展安全大檢查，對(duì)存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、保證安全施工目的實(shí)現(xiàn)。文明施工及環(huán)保辦法建立文明施工管理責(zé)任制，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)物料管理，現(xiàn)場(chǎng)各種材料堆放整潔，不亂堆亂放，施工隊(duì)要做到隨時(shí)清理建筑垃圾，保持場(chǎng)地整潔。施工道路保持暢通，消防設(shè)施齊全，符合防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)排水防洪系統(tǒng)，始終處在良好使用狀態(tài)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)保及環(huán)境衛(wèi)生工作，對(duì)的解決和其她工種關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，減少和避免發(fā)生不必要矛盾及問題，加強(qiáng)工人生活設(shè)施管理，生活污水、垃極等按業(yè)主指定位置解決，創(chuàng)立良好施工環(huán)境。出入施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械、設(shè)備及時(shí)向關(guān)于部門申報(bào)，對(duì)噪音較大機(jī)械、設(shè)備盡量不同步啟動(dòng)或盡量避開夜間和午休時(shí)間，盡量將噪音控制在國(guó)家規(guī)定范疇內(nèi)。六、籌劃、記錄和信息管理本工程按業(yè)重規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)，以保證各有關(guān)單位對(duì)本工程理解，以便對(duì)的下達(dá)指令。工程施工中資料跟隨工程進(jìn)度走，以質(zhì)檢或監(jiān)理驗(yàn)收簽字程序整頓資料，工程竣工后，把整頓完整竣工資料移送各有關(guān)單位。七、詳細(xì)施工如下1此套構(gòu)造籌劃于月日進(jìn)場(chǎng)，于當(dāng)天進(jìn)行卸車及立柱安裝等工作，立柱安裝需要兩天時(shí)間。2立柱裝完后于1日進(jìn)行屋面梁及行車梁吊裝，等屋面梁固定后連接行車梁及定位。3構(gòu)造主體裝好后，要依照提前做好標(biāo)高再次測(cè)量立柱高度和軸距等。4等構(gòu)造調(diào)好后，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)在構(gòu)造封頂前開始安裝，詳細(xì)見設(shè)備安裝方案。5設(shè)備吊上后開始安裝屋頂檁條和屋面板，屋面位單層彩鋼板。裝完屋面后安裝構(gòu)造附件等。最后用油漆將構(gòu)造有電焊或碰掉漆某些補(bǔ)漆。這樣就完畢了構(gòu)造安裝工作。二、起重機(jī)安裝設(shè)備構(gòu)造此設(shè)備由主梁2根，起重車1件，抓斗1臺(tái)，操縱室1套，電線電氣1套和附件構(gòu)成。2.2設(shè)備運(yùn)送設(shè)備運(yùn)送從河南新鄉(xiāng)至北京市豐臺(tái)區(qū)甲方施工工地，該設(shè)備用汽車運(yùn)送。由于設(shè)備體積較大在運(yùn)送過程中屬于超限運(yùn)送，北京市對(duì)大型貨車運(yùn)送規(guī)定自每天0：00-6：00時(shí)間段方可運(yùn)送。經(jīng)籌劃運(yùn)送車在晚上0:00后來進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3設(shè)備卸車設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后等天亮后再進(jìn)行卸車工作，卸車由一臺(tái)70t汽車吊進(jìn)行，一方面將主梁上附件吊下，再吊主梁2根，最后再卸下起重車和電器等。2.4設(shè)備組裝為了以便運(yùn)送，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前為解體運(yùn)送。根據(jù)圖紙將設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝，一方面清理場(chǎng)地，以滿足設(shè)備組裝時(shí)用。然后運(yùn)用枕木，分別墊在主梁下方兩端，將兩根主梁依次擺放在井架內(nèi)順向擺放，運(yùn)用手拉葫蘆將兩件主梁靠攏，用千斤頂將兩臺(tái)主梁墊平，最后用主梁聯(lián)接板和螺栓聯(lián)接。聯(lián)接板是主梁制作過程中配作完畢，螺栓為高強(qiáng)度銷軸螺栓。2.5安裝操縱室及電器某些主梁組裝完畢后，固定上四周欄桿，運(yùn)用汽車吊將主梁吊起2m高位置，把操縱室用螺栓固定在支架上，隨主梁一起起吊。2.6試吊主梁吊裝主梁是由一臺(tái)50t汽車吊獨(dú)立完畢，一方面進(jìn)行試吊，試吊先把主梁吊起300mm高度停止，檢查平衡度和穩(wěn)定性，主梁下面直角和裝鋼絲繩接觸點(diǎn)應(yīng)有園形抱角，避免破壞鋼絲繩。2.7吊裝主梁經(jīng)試吊檢查無誤后，準(zhǔn)備正式起吊，吊裝時(shí)由一名起重工指揮，起升時(shí)只聽從起重工信號(hào)，無論任何人發(fā)出停止信號(hào)必要要停。起吊將主梁升至高于軌面500mm時(shí)停止，運(yùn)用兩端控制繩索，使主梁旋轉(zhuǎn)一定角度，經(jīng)測(cè)量定位無誤后，放下主梁，松開吊索。2.8吊裝卷揚(yáng)車待主梁吊裝完畢后，用汽車吊吊起卷揚(yáng)車，放在主梁上經(jīng)測(cè)量位置，使四個(gè)車輪與主梁上軌道，這時(shí)需要緊固制動(dòng)器避免起重車溜車。2.9抓斗安裝等主梁通電調(diào)試后，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各限位和行程開關(guān)敏捷可靠后，放下鋼絲繩，把抓斗按順序穿繩、調(diào)試，保證抓斗開合升降自如。三、質(zhì)量保證與規(guī)定3.1分某些項(xiàng)質(zhì)量評(píng)估：分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要督促班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表，交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最后評(píng)估表由工程管理技術(shù)質(zhì)量部專職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整治指令單，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整治狀況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。3.2堅(jiān)持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員專檢制度，每項(xiàng)隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專檢合格后再告知項(xiàng)目部和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格一次。重點(diǎn)抓好各工序驗(yàn)收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序”三工序活動(dòng)，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。3.3重要部位必要請(qǐng)關(guān)于部門核驗(yàn)。主體某些鋼構(gòu)件吊裝完畢，構(gòu)造所有完畢，軸線位置垂直度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差在規(guī)范范疇內(nèi)，質(zhì)量缺陷。所有解決完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。3.4提高全體施工人員技術(shù)素質(zhì)意識(shí)，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、原則等，提高各級(jí)管理人員技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的宣教標(biāo)牌，使每一位工人都懂得本工程質(zhì)量要達(dá)到目，時(shí)刻有質(zhì)量意識(shí)感。3.5一種建筑物質(zhì)量好壞，原材料是核心，只有合格材料才干建起高質(zhì)量工程。在本工程中，所有鋼材必要具備合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊全，采購(gòu)時(shí)按一種批號(hào)進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢查，提前檢查，認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)記、搬運(yùn)、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)，防止雨漏上銹。3.6加強(qiáng)原材料復(fù)試和計(jì)量工作，需進(jìn)行復(fù)檢原材，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)原材抽樣，專人送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，檢查合格后方能使用。3.7安裝質(zhì)量規(guī)定必要滿足北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)規(guī)定與鋼構(gòu)造驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范。四、施工進(jìn)度安排4.1加工：規(guī)定自材料進(jìn)場(chǎng)究竟漆噴涂完畢具備安裝條件不超過5天。4.2安裝：安裝總工期為8天，即井架主體及附屬設(shè)施安裝加固完畢4.3進(jìn)度安排：第一、二天井架立柱與軌道梁安裝，期間同步進(jìn)行剪刀支撐材料。第三天第四天龍門架主體加固完畢抓斗系統(tǒng)組裝完畢，渣倉基本施作。第五天抓斗天車系統(tǒng)吊裝完畢；渣倉安裝完畢；雨棚施工準(zhǔn)備。第六天雨棚施工完畢與系統(tǒng)線路布置與調(diào)試。第七天內(nèi)部驗(yàn)收與試運(yùn)營(yíng)。第八天外部驗(yàn)收并投入使用。五、人員配備、機(jī)械配備狀況，材料籌劃及部門配合5.1人員配備：總負(fù)責(zé)人郝征軍，電焊工兼氣割人員4名，雜工4名。5.2機(jī)具配備：ＢＸ３-500F-3電焊機(jī)2臺(tái)，手砂輪1把5.3材料：電焊條100kg，氧氣8瓶，乙炔4瓶，水平尺1把，10m卷尺2把和有關(guān)勞保用品等。5.4材料準(zhǔn)備：依照安裝需要需備如下材料5.5龍門架主體材料5.6龍門架附屬構(gòu)造材料與加固材料表5.7龍門架操作平臺(tái)與修理平臺(tái)材料表5.8工具準(zhǔn)備5.9套筒扳手3把，型號(hào)與龍門架連接螺栓配套。5.10麻繩一捆，型號(hào)為中粗。5.11撬棍4根，榔頭2把。5.12水平尺2把。5.13手電鋸1把。5.14其他材料1、氧氣乙炔裝置1套，氧氣8瓶乙炔4瓶、4.0電焊條100kg。2、安全帶5根，紅帽路標(biāo)10個(gè)。9.2.4機(jī)械與機(jī)具準(zhǔn)備：1、電焊機(jī)4臺(tái)2、切割機(jī)1臺(tái)安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：必要將施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整；保證在井架安裝施工范疇上空無電信線與電纜線及其他障礙物；必要保證安裝用電。安裝施工人員配備：1、總負(fù)責(zé)人于工，負(fù)責(zé)安裝全面工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等工作。2、電焊工4人，負(fù)責(zé)龍門架安裝過程中所有焊接工作。3、電工2人，負(fù)責(zé)龍門架安裝過程中用電及龍門架布線工作。4、雜工4人，負(fù)責(zé)安裝所有雜活。5、部門配合：在龍門架整個(gè)安裝過程需要測(cè)量組對(duì)龍門架整個(gè)高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，龍門架安裝、加工過程需要安質(zhì)部、工程部門對(duì)安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督和管理，龍門架安裝完畢需要會(huì)合安質(zhì)、設(shè)備、工程等部門對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。六、設(shè)備和構(gòu)造安裝安全注意事項(xiàng)6.1所有施工人員必要佩戴安全帽，穿戴整潔齊全，高空作業(yè)人員必要佩戴安全帶，穿防滑鞋，大風(fēng)和雨天不得施工。6.2起吊作業(yè)必要嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程，不得違章操作。6.3所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品與否捆牢和結(jié)實(shí)。6.4起吊作業(yè)時(shí)，起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。起吊作業(yè)必要平穩(wěn)，速度均勻，禁止左右搖晃、忽快忽慢等違章動(dòng)作。6.5現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必要與吊車司機(jī)隨時(shí)溝通并保持一致，不得浮現(xiàn)指揮人員指令不一致現(xiàn)象。6.6焊接與切割作業(yè)時(shí)其下方周邊不得有易然品和人員，并設(shè)有專人進(jìn)行人員疏導(dǎo)工作。6.7所有部件未焊接完畢和連接緊固禁止松開起重機(jī)吊鉤和鋼絲繩。6.8患有心臟疾病、高血壓等病不利于高處作業(yè)人員，禁止在高處作業(yè)。6.9禁止任何施工人員酒后上班和在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。6.10禁止施工人員從高處拋甩任何物品，所有高處施工人員必要精神集中，聽從指揮，不得無端長(zhǎng)時(shí)間逗留和在上面橫躺休息，禁止在龍門架上面嬉戲、打鬧等。6.11施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立“施工現(xiàn)場(chǎng)，閑人勿入”“注意高處墜落”“請(qǐng)佩帶安全帽”“禁止煙火”等安全警告牌。6.12每天施工完畢后必要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。將自己隨身工具收好，并將設(shè)備機(jī)具歸位并擺放整潔。7提高架拆除施工7.1準(zhǔn)備工作（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：詳細(xì)拆卸場(chǎng)地將依照現(xiàn)場(chǎng)施工狀況來擬定。（2）拆除器材見表7-1。表7-1提高架拆除施工設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)噸位為重物4倍2手拉葫蘆2t-6m1臺(tái)調(diào)節(jié)平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺(tái)焊接暫時(shí)掛鉤5鋼絲繩套φ30X10m2根6鋼絲繩φ10-6m2根7卸扣20t/2t4/8個(gè)8軟繩φ20-20m2根9撬棍φ20-1m2根一端尖一端扁10梅花搬手304把11活動(dòng)搬手4502把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3～161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線φ410kg22運(yùn)送車20t1臺(tái)23鋼尺30m1把（3）人員配備：總指揮1人、起重工（由吊車自帶）、纜風(fēng)繩控制4人、機(jī)構(gòu)拆卸4人、構(gòu)造拆卸4人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場(chǎng)警戒2人、信號(hào)工及安全員各1人。人員職責(zé)：總指揮--負(fù)責(zé)拆卸全過程安排指揮。起重工--負(fù)責(zé)指揮吊車動(dòng)作，纜風(fēng)繩控制--負(fù)責(zé)牽引被吊物，防止被吊物在拆卸過程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸--負(fù)責(zé)將主機(jī)重要零件解體和吊裝。構(gòu)造拆卸--負(fù)責(zé)將主機(jī)構(gòu)造解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸--負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按構(gòu)造解體分離?，F(xiàn)場(chǎng)警戒--負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看守，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.2拆卸順序屋面拆除→房架拆除→拆卸電動(dòng)葫蘆→拆卸司機(jī)室→拆卸檢修平臺(tái)→拆卸主梁（無序）→拆卸橫擔(dān)（無序）→拆卸立柱（無序）7.3注意事項(xiàng)（1）拆卸電氣系統(tǒng)時(shí)要將分?jǐn)帱c(diǎn)用不干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?hào)，以便安裝接線時(shí)電器線路連接精確。（2）構(gòu)造解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量并記錄構(gòu)造原始形狀尺寸，以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝。對(duì)于形狀尺寸不合格，要作整治方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到形狀尺寸合格。（3）構(gòu)造解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線，以便安裝時(shí)定位。（4）機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)要進(jìn)行運(yùn)營(yíng)測(cè)試，并作好記錄，以便安裝時(shí)恢復(fù)原狀，對(duì)于運(yùn)營(yíng)測(cè)試不合格機(jī)構(gòu)，要作整治方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到合格。8安全、質(zhì)量保證辦法8.1施工安全保證辦法1、安全隱患分析提高架安裝過程中，也許會(huì)浮現(xiàn)高空墜落事故、觸電事故、機(jī)械傷害事故、吊裝防傾倒辦法等，施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理，保證提高架安裝順利進(jìn)行。2、安全保證辦法（1）防高空墜落安全保證辦法1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必要通過三級(jí)教誨，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械使用前必要經(jīng)報(bào)驗(yàn)，并驗(yàn)收合格。操作司機(jī)及信號(hào)工必要持證上崗。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要對(duì)的佩戴合格安全帽。4）吊裝過程中，其吊裝范疇內(nèi)禁止有人。5）起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6）禁止交叉作業(yè)，架體上施工時(shí)，禁止下方有人。7）施工過程中，拉好警戒線，施工范疇內(nèi)禁止非施工人員進(jìn)入。8）吊運(yùn)時(shí)，綁扎辦法要可靠，以防止半途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻。9）安裝與拆除作業(yè)中，禁止從高處向下拋擲物件。（2）防觸電事故安全保證辦法1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必要通過三級(jí)教誨，并經(jīng)考試合格。2）所有臨電作業(yè)非電工禁止操作。3）各特殊工種作業(yè)禁止無證上崗，并禁止其她人員隨意操作。4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨電表達(dá)清晰，禁止違規(guī)違法操作。5）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作。（3）防機(jī)械傷害事故安全辦法1）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必要通過三級(jí)教誨，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械必要由司機(jī)持證上崗。3）所有施工人員禁止酒后作業(yè)。（4）棚架安裝防傾倒安全保證辦法1）安裝提高機(jī)架體人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員規(guī)定，通過培訓(xùn)持證上崗。2）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，擬定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3）吊裝過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)規(guī)定精確、明確到位。4）每個(gè)作業(yè)人員要聽從班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。5）六級(jí)大風(fēng)禁止起重吊裝作業(yè)。6）立柱與橫梁在地面拼裝好后，擰緊螺栓，起重機(jī)吊裝門式立柱，操作人員對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件上十字基線后，對(duì)鋼管柱垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定后，采用點(diǎn)焊進(jìn)行暫時(shí)固定，然后在進(jìn)行加固焊接，此過程中吊鉤不容許摘掉，且鋼絲繩規(guī)定吃力。等固定焊接好后，在摘下吊鉤。8.2質(zhì)量保證辦法（1）提高架安裝完畢后，執(zhí)行如下驗(yàn)收程序，驗(yàn)收程序示意圖見圖8-1。合格合格投入使用施工單位自檢形成資料技術(shù)鑒定中心監(jiān)理單位驗(yàn)收合格合格圖8-1驗(yàn)收程序示意圖（2）驗(yàn)收內(nèi)容及原則1）驗(yàn)收上報(bào)有關(guān)資料，由總包單位組織驗(yàn)收，監(jiān)理單位及分包單位參加。1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕缺陷時(shí)，其深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)容許偏差值1/2；2）焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，重要鋼構(gòu)造焊接材料應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試；3）鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度螺栓等緊固件螺母，墊片等原則配件，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品規(guī)定；高強(qiáng)度螺栓出廠應(yīng)隨箱攜帶扭矩系數(shù)和緊固軸力檢查報(bào)告；4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；焊縫表面不得有氣孔，夾渣、電弧擦傷等缺陷，焊縫應(yīng)飽滿，高度不不大于8mm；焊縫外觀較好，焊道與焊道、焊道與金屬之間焊縫過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。5）提高架水平誤差及垂直誤差不得不不大于5mm。（3）施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。9提高架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全事故防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后救援處置工作，最大限度地減少事故損失，明確豎井提高架安裝與拆除危險(xiǎn)源概況，熟悉提高架普通和重大危險(xiǎn)源應(yīng)急籌劃，規(guī)范項(xiàng)目安全管理行為。9.1風(fēng)險(xiǎn)源分析提高架制作安裝與拆除過程中，重要存在如下安全事故隱患（1)高空墜落：提高架立柱、橫梁、連系梁平臺(tái)、屋面等安裝與拆除過程中，都屬于高空作業(yè)，容易發(fā)生墜落事故。（2)觸電事故：提高架安裝與拆除過程中，會(huì)使用電焊機(jī)、手動(dòng)工具等用電設(shè)備，容易發(fā)生觸電事故。（3)機(jī)械傷害事故：提高架施工過程中，會(huì)使用切割機(jī)、氧氣乙炔、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，會(huì)由于缺少操作知識(shí)、防護(hù)不當(dāng)、違章操作等發(fā)生人身傷害事故。9.2應(yīng)急救援組織構(gòu)造及職責(zé)分工1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)表9-1應(yīng)急小組職位姓名職責(zé)備注總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后組織協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)副總指揮發(fā)生險(xiǎn)情后提供技術(shù)支持通訊及救護(hù)組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系及救護(hù)傷員應(yīng)急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)應(yīng)急小組5人2、職責(zé)分工（1）總指揮：負(fù)責(zé)擬定現(xiàn)場(chǎng)潛在安全事故和緊急狀況，組織制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急和響應(yīng)預(yù)案；在發(fā)生安全事故和緊急狀況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急狀況評(píng)估，組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援，及時(shí)向上級(jí)和關(guān)于地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)系和報(bào)告事故狀況；做好應(yīng)急救援解決協(xié)助工作；組織做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)及善后解決工作。（2）副總指揮：重要任務(wù)是配合總指揮工作，對(duì)尋常安全工作進(jìn)行監(jiān)督和指引，發(fā)生危險(xiǎn)后提供技術(shù)支持，盡最大努力急救受傷人員和財(cái)產(chǎn)。（3）通訊及救護(hù)組：負(fù)責(zé)告知各關(guān)于人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷亡人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、送往醫(yī)院救治工作。（4）應(yīng)急搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故和緊急狀況應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，涉及查明事故現(xiàn)場(chǎng)基本狀況，制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援方案，明確分工，迅速組織滅火、工程拆除、支撐加固等搶險(xiǎn)行動(dòng)，急救受傷人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，減少傷亡損失。9.3應(yīng)急狀況上報(bào)程序1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)管理人員值班，值班室明示應(yīng)急解決小組通訊聯(lián)系電話。2、施工生產(chǎn)安全事故報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場(chǎng)值班室→現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組→公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。3、對(duì)外報(bào)告程序：安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場(chǎng)值班室→現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)→業(yè)主及有關(guān)部門、單位。應(yīng)急狀況上報(bào)程序圖見圖9-2。圖9-2應(yīng)急狀況解決流程圖圖9-2應(yīng)急狀況解決流程圖9.4應(yīng)急事故解決辦法（1）高空墜落急救辦法1）建立急救機(jī)構(gòu)，隨時(shí)提供急救服務(wù)，保證及時(shí)地將受傷人員送到醫(yī)院。2）急救機(jī)構(gòu)應(yīng)定期培訓(xùn)急救人員，向職工進(jìn)行急救知識(shí)教誨，添置急救藥物和器材。3）施工現(xiàn)場(chǎng)有受過急救培訓(xùn)、掌握急救技術(shù)、熟悉在事故中營(yíng)救傷員技能專職或兼職急救人員，并配備急救藥物和急救器材。4）事故發(fā)生后，當(dāng)事人及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，事故報(bào)告時(shí)間不超過事故發(fā)生后1小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容為事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、單位、事故簡(jiǎn)要狀況、傷亡人數(shù)。初步預(yù)計(jì)直接經(jīng)濟(jì)損失和已采用應(yīng)急辦法等。同步迅速聯(lián)系119、120解決。5）事故狀況嚴(yán)重時(shí)及時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)救援工作和調(diào)查解決。6）墜落在地傷員，應(yīng)初步檢查傷情，不要搬動(dòng)搖晃；及時(shí)撥打“120”報(bào)警；采用初步急救辦法：止血、包扎、固定；注意固定頸部、胸腰部脊椎。搬運(yùn)時(shí)保持動(dòng)作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動(dòng)加重傷情。（2）觸電事故急救辦法1）當(dāng)發(fā)既有人觸電后，如果觸電人尚未脫離電源，必要設(shè)法使觸電人迅速地脫離電源。與此同步，還應(yīng)防止觸電人在脫離電源后也許導(dǎo)致地二次傷害（如倒地摔傷或從高空落下）。2）如果觸電人能自主地脫離電源，即闡明不會(huì)有生理傷害，但是在掙脫電源時(shí)，因掙脫動(dòng)作也許遇到附近物體形成外傷。這時(shí)所需要地是治療也許浮現(xiàn)地外傷。3）如果觸電人脫離電源后，僅是神志不清，呼吸及心臟無異常，應(yīng)使其躺在環(huán)境較好空氣清新處所，保持環(huán)境安靜。將衣服解開，使呼吸暢通及血液循環(huán)不發(fā)生障礙，并密切觀測(cè)，等待救護(hù)車醫(yī)護(hù)人員診治。4）如果觸電人停止呼吸，在使其脫離電源后要及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，若心臟也停止跳動(dòng)，還應(yīng)進(jìn)行胸外心臟擠壓以助其血液循環(huán)。若有外傷