太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目施工方案_第1頁(yè)
太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目施工方案_第2頁(yè)
太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目施工方案_第3頁(yè)
太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目施工方案_第4頁(yè)
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太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目施工方案1)施工安排光宏照明有限公司光伏發(fā)電項(xiàng)目施工主要工程內(nèi)容為:土建部分包括場(chǎng)地清淤及填土工程、光伏組件基礎(chǔ)、逆變器基礎(chǔ)、電纜溝、檢修道路、小島光伏花草移植等;安裝部分包括光伏組件及支架安裝、逆變器及配電柜安裝、匯流箱安裝、電纜敷設(shè)、逆變器室的照明通風(fēng)、光伏發(fā)電組件及逆變器的接地系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)。計(jì)劃施工工期為80日歷天。根據(jù)工程量大小和及工期要求,本工程施工擬由一個(gè)土建施工隊(duì)和一個(gè)設(shè)備安裝施工隊(duì)負(fù)責(zé):其中土建施工隊(duì)10人,負(fù)責(zé)建筑工程和小島工程部分的全部施工內(nèi)容;設(shè)備安裝施工隊(duì)10人,負(fù)責(zé)光伏發(fā)電設(shè)備安裝部分、遙視預(yù)留、預(yù)埋部分的全部施工內(nèi)容;另設(shè)一材料倉(cāng)庫(kù)2人,負(fù)責(zé)本工程所需物資的貯存、發(fā)放及零配件加工工作。根據(jù)不同施工階段及施工特點(diǎn),項(xiàng)目部及施工隊(duì)對(duì)施工班組及人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化資源配置,按照施工需求調(diào)整人員總數(shù),調(diào)整班組建制,調(diào)整人員分工,以保證工程均衡有序地開(kāi)展和關(guān)鍵工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①建筑工程工程開(kāi)工后,首先由測(cè)量人員對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行全面的測(cè)量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況,將施工場(chǎng)地劃分成若干區(qū)域。施工人員根據(jù)各施工區(qū)域內(nèi)的實(shí)際情況進(jìn)行施工安排。在進(jìn)行場(chǎng)地清淤、填土工作的同時(shí),安排施工人員進(jìn)行臨時(shí)道路、臨時(shí)材料堆場(chǎng)和施工用圍擋的設(shè)置施工。道路工程施工時(shí),依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行挖方回填、基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)澆筑及附屬設(shè)施施工。基礎(chǔ)經(jīng)保養(yǎng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,將基礎(chǔ)模板拆除,原土回填,并分層夯實(shí)。場(chǎng)地內(nèi)道路施工時(shí)要與電纜溝開(kāi)挖施工人員相配合,避免同時(shí)在同一地點(diǎn)施工,最好在電纜敷設(shè)、電纜溝回填完畢后,再進(jìn)行混凝土道路施工。②光伏發(fā)電設(shè)備安裝工程光伏組件支架土建基礎(chǔ)施工完畢,用水準(zhǔn)儀復(fù)核前后基礎(chǔ)標(biāo)高符合要求后,采用組合框架后組合支撐及連接件的方式安裝支架。同一陣列的支架安裝完畢,即可進(jìn)行光伏組件的安裝、接線。同時(shí)根據(jù)逆變器基礎(chǔ)施工和設(shè)備到貨情況,安排人員進(jìn)行逆變器和匯流箱的安裝。光伏發(fā)電設(shè)備安裝的后期,安排施工人員進(jìn)行電纜溝開(kāi)挖、電纜敷設(shè)工作,并在場(chǎng)內(nèi)道路施工前將相應(yīng)地段回填夯實(shí)。防雷接地系統(tǒng)施工與電纜敷設(shè)施工同步,接地溝開(kāi)挖與電纜溝開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。按照?qǐng)D紙的要求設(shè)置接地極,并與接地扁鋼焊接在一起。接地網(wǎng)焊接完畢,回填夯實(shí)后測(cè)試接地網(wǎng)的接地電阻值。設(shè)備安裝、接線完畢后,由試驗(yàn)人員對(duì)電池板、逆變器、匯流箱進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后,對(duì)整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào),以檢驗(yàn)系統(tǒng)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。③小島工程開(kāi)挖施工時(shí)與電纜溝開(kāi)挖同步進(jìn)行,由土建施工隊(duì)統(tǒng)一實(shí)施,以避免重復(fù)的進(jìn)行場(chǎng)地開(kāi)挖工作。設(shè)備安裝施工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼管的預(yù)埋工作,場(chǎng)地內(nèi)的鋼管預(yù)埋工作在管溝開(kāi)挖完成后進(jìn)行。預(yù)埋完畢后,由土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)統(tǒng)一進(jìn)行回填,回填采用原土,并分層夯實(shí)。⑤工程全部施工完畢,向業(yè)主申請(qǐng)工程預(yù)驗(yàn)收,針對(duì)業(yè)主在驗(yàn)收過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,指派專人進(jìn)行整改。整改完畢并經(jīng)業(yè)主正式驗(yàn)收合格后,工程竣工。2)施工方法①建筑工程:場(chǎng)地內(nèi)的積水利用抽水泵抽至水罐車內(nèi)外運(yùn),利用挖掘機(jī)清理場(chǎng)地淤泥,并用自卸汽車或罐車將淤泥外運(yùn);采用灰土拌合機(jī)和人工摻灰的方法進(jìn)行原土戧灰處理;平整場(chǎng)地采用推土機(jī),用20T重型壓路機(jī)分層碾壓達(dá)到94%土壤密實(shí)度;混凝土施工采用攪拌混凝土,振動(dòng)棒振搗,人工養(yǎng)護(hù);模板采用組合鋼模,人工組立;鋼筋采用人工綁扎;縱、橫梁基坑和電纜溝及清洗管道溝采用挖掘機(jī)和人工施工。②光伏發(fā)電工程:電池板支架采用人工配力矩扳手緊固安裝;電池板優(yōu)先采用人工配合吊車起吊的方式進(jìn)行安裝,吊車起吊,不具備吊車進(jìn)場(chǎng)條件時(shí),可由人力搬抬安裝;人工引導(dǎo)就位安裝。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、吊車,其他小型機(jī)具配齊配足,確保施工的順利進(jìn)行。材料檢測(cè):進(jìn)場(chǎng)材料必須及時(shí)抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。安排人員在業(yè)主指定的位置設(shè)置臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)和施工用圍擋。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),并結(jié)合施工實(shí)際需要,加密布置施工控制網(wǎng),所有的測(cè)量記錄及結(jié)果在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)數(shù)據(jù)定測(cè)出本項(xiàng)目占用的場(chǎng)地邊界,根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)各地塊標(biāo)高和地質(zhì)情況將施工場(chǎng)地劃分成若干區(qū)域,安排施工人員平行施工。場(chǎng)地清淤場(chǎng)地內(nèi)有積水的地方必須用抽水機(jī)抽取干凈,利用水罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。挖掘場(chǎng)地淤泥采用挖掘機(jī)進(jìn)行,加以人工配合,把淤泥清除至絕對(duì)標(biāo)高0.000m,并用自卸汽車將淤泥運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)。戧灰處理1)工藝流程石灰消解石灰消解撒布熟石灰拌合機(jī)干拌悶料推土機(jī)預(yù)壓壓實(shí)戧灰處理工藝流程圖2)石灰消解生石灰消解在其摻入土中之前7天進(jìn)行,以確保石灰消解充分,在石灰土施工過(guò)程中,有可能碰到石灰供應(yīng)不及時(shí),必須在消解后即使用的情況,可以采取將生石灰盡量攤?。ㄒ话?0~40cm)然后注水消解,注意在消解過(guò)程中還必須用機(jī)械不斷翻動(dòng),確保其消解充分。3)撒布熟石灰在攤鋪好并經(jīng)平整的素土上劃分等面積的方格網(wǎng),按計(jì)算好的數(shù)量先用自卸汽車運(yùn)至素土上堆放然后人工用小斗車計(jì)量按計(jì)算的數(shù)量分堆至各個(gè)方格內(nèi),再人工用揪或木耙將其攤鋪均勻。注意一定要攤鋪均勻,這直接影響到抽檢的石灰計(jì)量。4)干拌拌合時(shí)應(yīng)盡量做到拌合到底,一般在現(xiàn)場(chǎng)控制是采取派專人跟在拌合機(jī)后面,每隔10m挖一坑,檢查是否拌合到底,如有素土夾層,馬上告知司機(jī)重新拌合。5)悶料干拌完畢的土料在抽檢灰計(jì)量的同時(shí)測(cè)量其含水量,測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)定的頻率,并盡量取中部和下部土樣,以真實(shí)反映土料的含水量,含水量過(guò)低則應(yīng)灑水并悶料12小時(shí)以上,一般應(yīng)選擇在晚上悶料,到第二天上午表面干燥后進(jìn)行壓實(shí)。如過(guò)濕則應(yīng)使用其自然蒸發(fā),直至達(dá)到規(guī)定的含水量為止。遇過(guò)濕的混合料因?yàn)橐顾肿匀徽舭l(fā),可將松散料放置,在檢查含水量適中時(shí)再進(jìn)行下道工序施工。6)推土機(jī)預(yù)壓、整型先用推土機(jī)預(yù)壓,然后測(cè)量放出控制標(biāo)高樁,推土機(jī)初平一次,然后用平地機(jī)刮平,在刮平整型的過(guò)程中應(yīng)派專人觀察發(fā)現(xiàn)凹處則應(yīng)用人工加混合料,方法是在凹處挖成規(guī)則的切口,考慮松鋪系數(shù),將混合料略高于周圍土體平整好。7)壓實(shí)該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內(nèi),在整型刮平符合要求時(shí),及時(shí)碾壓,并一次性完成。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是使該結(jié)構(gòu)層全寬全深范圍內(nèi)任一點(diǎn)的壓實(shí)度達(dá)到94%。碾壓自兩側(cè)開(kāi)始,并使場(chǎng)地邊部比中部多1~2遍,碾壓時(shí),應(yīng)使輪跡重疊的寬度至少重疊30cm。碾壓2~3遍后,壓實(shí)度以滿足樁基正常施工為條件。場(chǎng)地填土、平整場(chǎng)地場(chǎng)地填土由土方供應(yīng)商利用自卸汽車運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi),推土機(jī)配合平地機(jī)平整場(chǎng)地,壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。場(chǎng)地回填采用合格的土料進(jìn)行回填,回填的土質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求,保證換填土方在經(jīng)過(guò)碾壓夯實(shí)后有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。自卸汽車為成堆卸土,必配以推土機(jī)和平地機(jī)攤平。填土由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于30cm。大橫坡填土,應(yīng)挖臺(tái)階,分次填筑,不得一次推填。1)密實(shí)度要求回填土應(yīng)分層夯實(shí),分層碾壓密實(shí)度要達(dá)到94%。2)含水量控制填土土料含水量的大小,直接影響到場(chǎng)地平整質(zhì)量。在場(chǎng)地開(kāi)始碾壓前,應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密實(shí)度條件要求下的最優(yōu)含水量和最佳碾壓遍數(shù)。在壓實(shí)過(guò)程中,含水量過(guò)小,夯壓不實(shí);含水量過(guò)大,則易成橡皮土?,F(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)人員,隨時(shí)進(jìn)行自然含水量測(cè)量和控制。提出處理意見(jiàn),以指導(dǎo)施工。3)填土壓實(shí)要求填土盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層至于透水性較小的土層之下。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓夯實(shí)。道路工程施工1)巡視小道青石板鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置,進(jìn)行巡視小道測(cè)量規(guī)劃,按照設(shè)計(jì)的道路寬度和徑路走向進(jìn)行測(cè)量,并用白石灰進(jìn)行畫(huà)線。采用輕型壓路機(jī)對(duì)畫(huà)線的部位進(jìn)行整體碾壓,然后鋪設(shè)100mm厚的砂墊層,用水平尺找平。2)場(chǎng)地硬化硬化場(chǎng)地墊層采用原土壓實(shí)后鋪設(shè)100mm的砂墊層,混凝土面層澆筑150mm厚混凝土?;炷恋缆蜂佋O(shè)時(shí),采用300mm碎礫石墊層上鋪200mm厚1:2:7的粉煤灰石灰:粉煤灰:級(jí)配砂石的三合土基層,再鋪1:6瀝青豆石混凝土面層碾壓平整。道路外沿側(cè)石采用C30混凝土預(yù)制路緣石,沿道路兩側(cè)平行鋪設(shè)。路緣石的規(guī)格尺寸為100*200*496mm,并用水泥砂漿勾縫,縫的寬度為5mm。道路外沿側(cè)石鋪設(shè)前需要用C10混凝土墊層和1:3石灰砂漿做為墊層。3)混凝土道路鋪設(shè)采用壓路機(jī)對(duì)地面進(jìn)行碾壓,碾壓完成后路基的回彈模量不得小于20MPa。地面碾壓合格后,即可安設(shè)模板,模板采用鋼模,長(zhǎng)度3~4m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆方便。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)打入鐵釬固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油,以便拆模。模板安設(shè)好后首先鋪設(shè)一層300mm厚的碎礫石,然后再用商品混凝土在礫石上澆筑。由商品混凝土供應(yīng)商利用混凝土輸送車將工程所需的混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,將混凝土用泵車送到澆筑面后,連續(xù)澆筑。在施工過(guò)程中,加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保混凝土澆筑的連續(xù)均勻性?;炷翝仓笥貌迦胧秸駬v器振搗加強(qiáng)模板邊緣等平板振搗器振搗不到位置的振搗,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí),振搗時(shí)間不少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。用大木抹多次抹面至表面無(wú)泌水為止,并做到表面平整、光滑?;炷翆用婷扛?m設(shè)一道橫向縮縫。道路每隔32m設(shè)一條脹縫,橫向施工縫設(shè)置在脹縫處?;炷撩鎸舆_(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后,在混凝土面上再鋪設(shè)上一層60mm厚1:6瀝青豆石混凝土,用壓路機(jī)將其碾壓平整。光伏發(fā)電工程施工工藝和方法施工工藝流程施工工藝流程詳見(jiàn)“光伏發(fā)電工程施工工藝流程圖”。支架安裝支架安裝光伏組件安裝光伏組件測(cè)試電纜、線管敷設(shè)電纜頭制作逆變器安裝匯流箱安裝方陣整體接線復(fù)核接線系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)收移交防雷接地裝置施工接地電阻測(cè)試避雷器調(diào)試光伏發(fā)電工程施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備支架工廠化制作施工方法1)施工準(zhǔn)備熟悉與工程有關(guān)的技術(shù)資料,如施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠提供的資料。編制施工方案。在全面熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況,綜合作出合理的施工方案。委托當(dāng)?shù)氐臒徨冧\配件生產(chǎn)廠家根據(jù)加工圖紙對(duì)支架采用工廠化加工,熱鍍鋅防腐處理,并噴涂白色面漆。在批量生產(chǎn)前先對(duì)支架進(jìn)行放樣安裝,無(wú)誤后方可大規(guī)模制作。2)支架安裝復(fù)核基礎(chǔ)前后底座標(biāo)高,不符合要求的采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。支架采用先組合框架后組合支撐及連接件的方式進(jìn)行安裝。螺栓的連接和緊固按照廠家說(shuō)明和設(shè)計(jì)圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放。不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。支架安裝完畢后,支架安裝的垂直度和角度應(yīng)符合下列規(guī)定:①支架垂直度偏差每米不大于±1度,支架角度偏差度不大于±1度。②支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)中心線偏差≤2垂直度(每米)≤1水平偏差相鄰橫梁間≤1東西向全長(zhǎng)(相同標(biāo)高)≤10立柱面偏差相鄰立柱間≤1東西向全長(zhǎng)(相同軸線)≤53)電池板安裝①電池板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、無(wú)損壞、劃傷及裂紋。測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開(kāi)路電壓,電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面無(wú)裂紋和損傷,背面無(wú)劃傷毛刺等;安裝之前在陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開(kāi)路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱的開(kāi)路電壓。②太陽(yáng)能電池板安裝電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中,應(yīng)輕搬輕放,不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng),不得橫置重壓。電池板安裝前應(yīng)對(duì)支架支撐檁條的平整度作測(cè)量,當(dāng)各緊固點(diǎn)平整度較差時(shí),不得采用強(qiáng)行緊固螺栓的辦法來(lái)固定組件,需用墊片調(diào)整。電池板的安裝應(yīng)自上而下,逐塊安裝,螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外,并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破壞保護(hù)表面的保護(hù)玻璃;電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧墊片和平墊圈,緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆;電池板安裝必須做到橫平豎直,同方陣內(nèi)電池板間距保持一致;注意電池板的接線盒方向。③電池板調(diào)平將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板,使其在一個(gè)平面內(nèi)。緊固所有螺栓。4)逆變器安裝按照設(shè)計(jì)圖紙和逆變器電氣連接的要求,進(jìn)行電氣連接,并標(biāo)明對(duì)應(yīng)的編號(hào)。在電氣連接前用萬(wàn)用表確認(rèn)光伏陣列的正負(fù)極。5)匯流箱安裝在陽(yáng)光下安裝接線時(shí),應(yīng)遮住太陽(yáng)能光伏電池板,以防光伏電池的高電壓電擊傷人。安裝時(shí),把可拆卸活動(dòng)安裝板分別插入箱體底部的安裝板插座中,并用兩個(gè)M8*8螺釘固定,再用膨脹螺絲固定到安裝位置。將光伏防雷匯流箱按原理及安裝接線框圖接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后,應(yīng)將防雷箱接地端與防雷地線或匯流排進(jìn)行可靠連接,連接導(dǎo)線應(yīng)盡可能短直,且連接導(dǎo)線截面積不小于16mm2多股銅芯。接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆,否則,應(yīng)對(duì)地網(wǎng)進(jìn)行整改,以保證防雷效果。安裝完成檢查無(wú)誤后方可投入使用。輸入端位于機(jī)箱的下部,注意與光伏組件輸出正極的連線位于底部左側(cè),而與光伏組件輸出負(fù)極的連線位于底部右側(cè),用戶接線時(shí)需要擰開(kāi)防水端子,然后接入連線至保險(xiǎn)絲插座,然后擰緊螺絲,固定好連線,最后擰緊外側(cè)的防水端子。輸出包括匯流后直流正極、直流負(fù)極與地,上面?zhèn)溆兴膫€(gè)端子供選擇,接地線為黃綠線本。用戶接線時(shí)需要擰開(kāi)防水端子,然后接入連線,然后擰緊螺絲,固定好連線,最后擰緊外側(cè)的防水端子。6)電纜、線管敷設(shè)及電纜頭制作①電纜、線管敷設(shè)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,規(guī)劃出電纜敷設(shè)路徑,電纜敷設(shè)路徑沿最短路徑敷設(shè),以縮短電纜長(zhǎng)度,降低線路損耗。沿規(guī)劃的電纜敷設(shè)路徑撒上白石灰,由施工人員人工開(kāi)挖電纜溝,電纜溝開(kāi)完深度應(yīng)保證電纜外皮至地面深度不小于0.7m。將電纜穿RC線管后敷設(shè)入電纜溝內(nèi),并在電纜頭制作完畢,檢查確認(rèn)無(wú)誤后,人工回填電纜溝。電纜溝采用原土回填,分層夯實(shí)。②電纜頭制作a.制作流程:搖測(cè)電纜絕緣→剝電纜鎧甲,打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接。b.搖測(cè)電纜絕緣:選用1000V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MΩ。電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。c.剝電線鎧甲,打卡子:根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求,剝除外護(hù)套。將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。在打鋼帶卡子的同時(shí),多股銅線排列整齊后卡在卡子里。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開(kāi),兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮S寐萁z刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。d.焊接地線:地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。e.包纏電纜,套電纜終端頭套:剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上,與下部對(duì)接、套嚴(yán)。f.壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開(kāi)。7)方陣整體接線各組件的連線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝圖分組進(jìn)行串聯(lián)連接,分組專人負(fù)責(zé)。對(duì)每組連接進(jìn)行細(xì)化分工,加強(qiáng)自檢和互相監(jiān)督,確保連接無(wú)誤,不得多接和少接。同時(shí)要保證接地可靠。電線接頭牢固,不脫線、漏線。購(gòu)置的專用接插件必須嚴(yán)格按照組裝工序合理組合,連接時(shí)專用插接件必須接插到位。太陽(yáng)能電池連接線和直流匯流箱的連接,每組串的連接線端頭部分按照施工圖給出的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記,并安裝接頭等連接裝置,在匯流箱安裝到位進(jìn)行必要的檢查后可以進(jìn)行連接安裝。安裝同樣采用分組專人負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格按施工圖施工,按照先接正極,再接負(fù)極的順序安裝。連接時(shí)必須先斷開(kāi)匯流箱中的每路空氣開(kāi)關(guān),防止電流下引。8)防雷接地裝置施工施工順序:地溝開(kāi)挖→接地極安裝→接地網(wǎng)連接→設(shè)備連接→地溝回填→接地電阻測(cè)試。接地網(wǎng)由接地體和接地扁鋼組成。地網(wǎng)分布在場(chǎng)地的四周,接地體采用熱鍍鋅角鋼,規(guī)格為50*50*5mm,長(zhǎng)度為2500mm。一端加工成尖頭形狀,方便打入地下。接地扁鐵采用40*6mm特鍍鋅扁鋼,接地網(wǎng)埋深0.8m并和鍍鋅扁鋼焊在一起,各拐角處應(yīng)做成弧形。接地扁鋼應(yīng)垂直與接地體焊接在一起,以增大與土壤的接觸面積。最后扁鋼和立柱的底板采用螺栓連接在一起。接地網(wǎng)焊接完畢后用原土回填。地溝回填完畢后,用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,接地網(wǎng)的接地電阻不得大于4歐姆。9)電池板測(cè)試①串聯(lián)組件連接到系統(tǒng)前的測(cè)試使用數(shù)字萬(wàn)用表檢查串聯(lián)組件的開(kāi)路電壓。測(cè)量值應(yīng)等于單個(gè)組件開(kāi)路電壓的總和。如果測(cè)量值比預(yù)期值低很多,按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中“低電壓故障排除”的說(shuō)明進(jìn)行處理。②檢查每個(gè)串聯(lián)電路的短路電流通過(guò)將數(shù)字萬(wàn)用表連接到串聯(lián)組件的兩端直接測(cè)量。注意,電流表的額定刻度應(yīng)大于串聯(lián)組件額定電流的1.25倍。③低電壓故障排除鑒別正常的低

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