DB63-T 2086-2022 水利水電工程堆石混凝土壩施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)范

ICS93.160CCSP55DB63IDB63/T2086—2022前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4原材料基本性能 35高自密實(shí)性能混凝土的性能 56施工過(guò)程檢驗(yàn) 57質(zhì)量檢驗(yàn) 88質(zhì)量評(píng)定 附錄A（規(guī)范性）質(zhì)量檢驗(yàn)（試驗(yàn)）方法 附錄B（規(guī)范性）堆石混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表 附錄C（規(guī)范性）單元工程（工序）施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 附錄D（規(guī)范性）分部工程質(zhì)量評(píng)定表 附錄E（規(guī)范性）單位工程施工質(zhì)量評(píng)定表 46參考文獻(xiàn) 47DB63/T2086—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由青海省水利工程質(zhì)量安全中心和青海省水利水電工程局有限責(zé)任公司提出。本文件由青海省水利廳歸口。本文件起草單位：青海省水利水電工程局有限責(zé)任公司、青海水利水電建設(shè)工程檢測(cè)中心有限公司、青海省水利工程質(zhì)量安全中心。本文件主要起草人：巨克香、梁世忠、張傳強(qiáng)、沈忠、楊啟福、賈國(guó)剛、孔慶元、王國(guó)彬、海金山、李海峰、鹿波、汪秀清、龍鴻云、李玉恩、段廣三、王以芬、張巧紅。本文件由青海省水利廳監(jiān)督實(shí)施。1DB63/T2086—2022水利水電工程堆石混凝土壩施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)范本文件規(guī)定了水利水電工程堆石混凝土壩施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定的原材料基本性能、高自密實(shí)性能混凝土的性能、施工過(guò)程檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定等內(nèi)容。本文件適用于新建、改建、擴(kuò)建和加固的中小型水利水電工程，3級(jí)及以下堆石混凝土壩；其他堆石混凝土工程可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T200中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)SL176水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL/T291.1水利水電工程勘探規(guī)程第1部分：物探SL/T352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL601混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范SL632水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——混凝土工程SL635水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程SL638水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程SL677水工混凝土施工規(guī)范SL678膠結(jié)顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則DL/T5304水工混凝土摻用石灰石粉技術(shù)規(guī)范NB/T10077堆石混凝土筑壩技術(shù)導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.12DB63/T2086—2022堆石堆石混凝土中使用的滿足一定粒徑、強(qiáng)度等要求的大粒徑石料。3.2堆石體堆石混凝土施工過(guò)程中，在倉(cāng)面利用機(jī)械等方式堆積成一定厚度，具有一定孔隙率的堆石集合。3.3堆石率單位體積堆石混凝土中堆石所占據(jù)的體積比（%）。3.4摻合料拌制水泥混凝土或砂漿時(shí)，摻入的粉煤灰、礦渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰粉等礦物質(zhì)材料。3.5高自密實(shí)性能混凝土在流動(dòng)性、抗離析性、自密實(shí)性能穩(wěn)定性等方面高于常規(guī)要求的自密實(shí)混凝土。高自密實(shí)性能混凝土依靠自重在堆石體空隙等狹小曲折空間內(nèi)長(zhǎng)距離流動(dòng)填注，可充填其中的細(xì)小孔隙。3.6堆石混凝土利用高自密實(shí)性能混凝土填充堆石體的空隙，形成完整、密實(shí)、滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土。3.7自密實(shí)性能穩(wěn)定性衡量高自密實(shí)性能混凝土流動(dòng)性和抗離析性等性能穩(wěn)定性的指標(biāo)，通過(guò)自密實(shí)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)測(cè)定。3.8坍落擴(kuò)展度用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土流動(dòng)性能的試驗(yàn)指標(biāo)，可通過(guò)坍落度試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.9V形漏斗通過(guò)時(shí)間用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土黏性和抗離析性的試驗(yàn)指標(biāo)，可通過(guò)V形漏斗試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.10工程實(shí)體3DB63/T2086—2022由原材料、中間產(chǎn)品、構(gòu)（部）件按一定的工藝或技術(shù)要求施工或制作、安裝形成的結(jié)構(gòu)體或設(shè)備。3.11露石投影面積塊石和混凝土倉(cāng)面結(jié)合的面積。3.12露石率倉(cāng)面的露石投影面積和整個(gè)倉(cāng)面的面積比。3.13質(zhì)量檢驗(yàn)通過(guò)檢查、量測(cè)、試驗(yàn)等方法，對(duì)工程質(zhì)量特性進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。3.14質(zhì)量評(píng)定將質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的比較活動(dòng)。4原材料基本性能4.1堆石4.1.1堆石應(yīng)采用新鮮、完整、質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、不易崩解的石料。4.1.2堆石的飽和抗壓強(qiáng)度宜滿足表1的要求。表1堆石的飽和抗壓強(qiáng)度C20C25C30C354.1.3堆石不宜使用片狀巖石。粒徑不宜小于300mm。使用粒徑小于300mm的堆石，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證。堆石的最大粒徑不宜大于澆筑層厚度。4.1.4堆石不應(yīng)有泥塊，表面含泥量不應(yīng)大于0.2%。4.2高自密實(shí)性能混凝土骨料a)細(xì)骨～料可采用天然砂或人工砂。天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.23.0內(nèi)，人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在a)細(xì)骨～料可采用天然砂或人工砂。天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.23.0內(nèi)，人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在b)采用天然砂時(shí)，含泥量不應(yīng)大于3%；c)采用人工砂時(shí)，應(yīng)采用亞甲藍(lán)MB值測(cè)定方法判定其含泥量，人工砂的石粉含量（含泥量）應(yīng)符合表2的規(guī)定；4DB63/T2086—2022表2人工砂的石粉（含泥量）含量d)粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)大于20mm。針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)8%。卵石(碎石)含泥量（石粉含量）不應(yīng)大于1%，含泥量（石粉含量）檢測(cè)方法宜采用水洗法。4.3水泥4.3.1符合GB175、GB/T200的硅酸鹽水泥均可用于高自密實(shí)性能混凝土。4.3.2當(dāng)膠凝材料中摻入粉煤灰等礦物摻合料時(shí)，水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。4.3.3高自密實(shí)性能混凝土不應(yīng)使用凝結(jié)速度較快的水泥。4.4摻合料4.4.1高自密實(shí)性能混凝土宜摻入粉煤灰、石灰石粉、?；郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、火山灰、復(fù)合礦物摻合料等摻合料。摻用的品種及摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4.4.2用于高自密實(shí)性能混凝土的粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的相關(guān)規(guī)定。高自密實(shí)性能混凝土宜使用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰。4.4.3用于高自密實(shí)性能混凝土的石灰石粉、硅灰、沸石粉等應(yīng)符合DL/T5304和GB/T18736的相關(guān)規(guī)定。石粉的摻量應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)確定。4.4.4用于高自密實(shí)性能混凝土的?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的相關(guān)規(guī)定。?；郀t礦渣粉的摻量應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)確定。4.5外加劑4.5.1用于高自密實(shí)性能混凝土的外加劑均應(yīng)符合GB8076、GB8077的相關(guān)規(guī)定，并考慮與水泥的相容性。減水劑應(yīng)使用以聚羧酸鹽高分子為主要原料的高性能減水劑。宜優(yōu)先選用滿足表3指標(biāo)的高性能減水劑。表3高性能減水劑性能指標(biāo)—注：凈漿流動(dòng)度檢測(cè)依據(jù)GB8077，配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)之前宜先進(jìn)行凈漿流動(dòng)度檢測(cè)。4.5.2用于高自密實(shí)性能的高性能減水劑，還應(yīng)按附錄A.1進(jìn)行檢測(cè)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求。5DB63/T2086—2022表4標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿摻用外加劑后的性能指標(biāo)泌水率（%）4.6拌和用水用于高自密實(shí)性能混凝土的拌和用水應(yīng)符合SL677的相關(guān)規(guī)定。5高自密實(shí)性能混凝土的性能5.1高自密實(shí)性能混凝土配合比5.1.1高自密實(shí)性能混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)宜按SL/T352的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合SL678相關(guān)要求執(zhí)行。配合比確定應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)、室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證三個(gè)階段。5.1.2高自密實(shí)性能混凝土設(shè)計(jì)配制強(qiáng)度等級(jí)宜采用90d齡期85%保證率150mm立方體試件抗壓強(qiáng)度確定。5.1.3配合比設(shè)計(jì)宜采用絕對(duì)體積法，合理設(shè)計(jì)各種成分的體積比例。5.1.4應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種混凝土原材料和配合比設(shè)計(jì)使用的各種原材料一致。5.1.5應(yīng)對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)配合比的工作性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的具體要求如下：a)驗(yàn)證可在臨時(shí)建筑物或壩體外進(jìn)行；b)澆筑驗(yàn)證塊尺寸宜大于3.5m×3.5m×4m（長(zhǎng)×寬×高），宜分2層澆筑，每層厚2m；c)驗(yàn)證塊齡期達(dá)到14d或強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，通過(guò)外觀檢查、鉆孔取芯、孔內(nèi)電視等方式檢查，并經(jīng)數(shù)據(jù)分析，確定最終施工配合比。配合比現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證試驗(yàn)方法詳見(jiàn)附錄A.2。5.2高自密實(shí)性能混凝土拌和物性能5.2.1高自密實(shí)性能混凝土拌和物除應(yīng)滿足普通混凝土拌和物對(duì)凝結(jié)時(shí)間、黏聚性和保水性等的要求外，還應(yīng)滿足高自密實(shí)性能的要求。5.2.2高自密實(shí)性能混凝土拌和物性能指標(biāo)，應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5高自密實(shí)性能混凝土拌和物性能指標(biāo)5.3高自密實(shí)性能混凝土硬化性能高自密實(shí)性能混凝土硬化后的力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6施工過(guò)程檢驗(yàn)6DB63/T2086—20226.1一般規(guī)定6.1.1在堆石混凝土壩體施工的各主要環(huán)節(jié)均應(yīng)進(jìn)行施工過(guò)程檢驗(yàn)。6.1.2堆石混凝土壩的施工過(guò)程檢驗(yàn)除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合SL677、SL678的相關(guān)規(guī)定。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1檢查水泥、摻合料、外加劑、砂石料等材料的檢驗(yàn)及儲(chǔ)存情況。6.2.2檢查堆石的篩選、沖洗、堆放、儲(chǔ)存情況。6.2.3檢查施工配料單報(bào)審情況。6.2.4檢查堆石入倉(cāng)、高自密實(shí)性能混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑設(shè)備準(zhǔn)備及施工專項(xiàng)方案編審情況。6.3建基面處理6.3.1檢查建基面處理情況。建基面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2檢查建基面混凝土澆筑情況。建基面混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.3.3基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)宜埋入一定量的塊石，露石投影面積不宜小于總面積的10%。6.4模板與預(yù)埋件制作及安裝6.4.1模板型式應(yīng)與構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、施工條件等相適應(yīng)，宜采用懸臂模板、懸臂翻模、自升式模板、預(yù)制模板。6.4.2模板制作及安裝均應(yīng)檢查強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、平整度、密封性等。6.4.3高自密實(shí)性能混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、預(yù)埋件的防護(hù)、變形、松動(dòng)情況進(jìn)行檢查。6.4.4模板拆除時(shí)應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度和環(huán)境溫度。拆模時(shí)間根據(jù)堆石混凝土強(qiáng)度及其內(nèi)外溫差確定。避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。6.4.5模板、預(yù)埋件的制作和安裝除符合本文件規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和SL632、SL677的相關(guān)規(guī)定。6.5鋼筋制作及安裝鋼筋的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和SL632、SL677的相關(guān)規(guī)定。6.6觀測(cè)設(shè)備和金結(jié)機(jī)電6.6.1觀測(cè)設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和SL601、SL677的相關(guān)規(guī)定。6.6.2金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和SL635、SL638、SL677的相關(guān)規(guī)定。6.7施工縫與結(jié)構(gòu)縫面6.7.1對(duì)堆石混凝土壩施工縫處理情況進(jìn)行檢查。結(jié)合層面應(yīng)進(jìn)行沖毛或鑿毛處理?；炷潦┕たp面無(wú)乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小石，并清理殘?jiān)?.7.2對(duì)結(jié)構(gòu)縫面的表面平整度、潔凈度，外露鐵件處理，縫面材料、安裝情況進(jìn)行檢查。6.8堆石運(yùn)輸和入倉(cāng)6.8.1高自密實(shí)性能混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，方可進(jìn)行倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。需要時(shí)，可采用同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度試塊進(jìn)行驗(yàn)證。6.8.2堆石采用自卸車直接運(yùn)輸入倉(cāng)的，應(yīng)對(duì)自卸車輪胎的沖洗及清理情況進(jìn)行檢查。6.8.3對(duì)上下游距面板2m范圍內(nèi)，靠近廊道、模板、止水、預(yù)埋件等細(xì)部結(jié)構(gòu)部位的堆石入倉(cāng)情況進(jìn)行檢查。以上部位堆石時(shí)，應(yīng)先設(shè)置鐵斗等集料點(diǎn)，后由挖掘機(jī)、抓石機(jī)配合人工進(jìn)行入倉(cāng)，或由塔7DB63/T2086—2022機(jī)等吊裝入倉(cāng)。6.8.4對(duì)堆石入倉(cāng)過(guò)程中,倉(cāng)面集渣清理情況進(jìn)行檢查。6.8.5對(duì)堆石體的厚度和塊石粒徑進(jìn)行檢查。堆石體的厚度宜與混凝土的澆筑分層厚度一致，堆石體厚度偏差不大于100mm。堆石粒徑不宜小于300mm，最大粒徑不得超出層厚。堆石體外露面所含粒徑小于200mm的塊石不應(yīng)集中，且不應(yīng)超過(guò)10塊/m2。6.8.6堆石完成后應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及模板的位移和松動(dòng)情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)校正。6.9高自密實(shí)性能混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑6.9.1對(duì)高自密實(shí)性能混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的骨料含水率、超徑、遜徑進(jìn)行檢測(cè)。6.9.2高自密實(shí)性能混凝土拌和過(guò)程中應(yīng)檢查拌和物的計(jì)量偏差。拌和物原材料計(jì)量偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。粉體外加劑宜配成水溶液，液體外加劑對(duì)原液進(jìn)行稀釋，并攪拌均勻后使用。表6原材料計(jì)量允許偏差水6.9.3檢查高自密實(shí)性能混凝土拌和時(shí)間。高自密實(shí)性能混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其工作性能要求，結(jié)合混凝土配合比選用材料、拌和設(shè)備、環(huán)境條件、氣溫等因素確定。6.9.4檢查高自密實(shí)性能混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸能力?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免離析，其生產(chǎn)、運(yùn)輸能力應(yīng)與澆筑以及自密實(shí)性能穩(wěn)定性的要求相適應(yīng)。6.9.5檢查高自密實(shí)性能混凝土澆筑入倉(cāng)方式。應(yīng)符合下列要求：a)高自密實(shí)性能混凝土宜采用泵送方式澆筑入倉(cāng)；b)澆筑點(diǎn)宜遵循從上游到下游逐點(diǎn)“S/Z/環(huán)”型澆筑的原則均勻布置，間距不宜大于3.0m，下料高度離堆石體頂面不大于2.0m，每個(gè)澆筑點(diǎn)澆滿后方可移動(dòng)至下一個(gè)澆筑點(diǎn)，澆筑點(diǎn)不應(yīng)重復(fù)使用；c)防滲層和堆石體采用自密實(shí)混凝土一體化澆筑時(shí)，澆筑應(yīng)從防滲層開(kāi)始。6.9.6檢查高自密實(shí)性能混凝土澆筑過(guò)程冷縫及處理情況。應(yīng)符合下列要求：a)內(nèi)部冷縫未終凝的，應(yīng)先澆筑同配比自密實(shí)砂漿使其完全覆蓋內(nèi)部冷縫，然后澆筑高自密實(shí)性能混凝土；b)內(nèi)部冷縫終凝的，應(yīng)先澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的自密實(shí)砂漿使其完全覆蓋內(nèi)部冷縫，然后澆筑高自密實(shí)性能混凝土。6.9.7檢查堆石混凝土收倉(cāng)情況。應(yīng)符合下列要求：a)未達(dá)到結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面，形成堆石混凝土水平施工縫時(shí)，在層面預(yù)留車輛設(shè)備運(yùn)輸路線以外的區(qū)域，堆石外露應(yīng)均勻、穩(wěn)固，堆石外露高度宜為50mm～150mm且不超過(guò)堆石粒徑的1/3，露石投影面積不宜小于總面積的10%；b)達(dá)到結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)使高自密實(shí)性能混凝土全部覆蓋堆石，平整度符合設(shè)計(jì)要求。6.10堆石混凝土養(yǎng)護(hù)檢查養(yǎng)護(hù)措施的合理性和執(zhí)行情況。低溫季節(jié)或溫差大的地區(qū)拆完模板后應(yīng)及時(shí)采取保溫措施，高溫季節(jié)拆完模板后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.11特殊氣候條件施工6.11.1檢查特殊氣候條件下的施工方案和技術(shù)措施的編審情況。6.11.2檢查高溫季節(jié)方案及措施的執(zhí)行情況。8DB63/T2086—20226.11.3檢查低溫季節(jié)方案及措施的執(zhí)行情況。6.11.4雨季施工應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a)倉(cāng)面的防雨措施及執(zhí)行情況；b)拌和站骨料的防護(hù)及混凝土生產(chǎn)用水量調(diào)整情況；c)遇到雨天無(wú)法繼續(xù)澆筑時(shí)，倉(cāng)面的防護(hù)情況及復(fù)工后層面處理情況。7質(zhì)量檢驗(yàn)7.1原材料檢驗(yàn)7.1.1堆石的檢驗(yàn)：a)工程開(kāi)、復(fù)工前及料源更換時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)；b)相同料源時(shí)，堆石應(yīng)按每5000m3～10000m3為1個(gè)取樣單位，檢測(cè)堆石的飽和抗壓強(qiáng)度。不足1個(gè)取樣單位的應(yīng)按1個(gè)取樣單位計(jì)；c)堆石表面含泥量、泥塊含量每天在倉(cāng)面檢測(cè)1次；堆石的粒徑每天在倉(cāng)面檢測(cè)1次。堆石表面含泥量、堆石遜徑料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A.3、A.4。7.1.2高自密實(shí)性能混凝土骨料的檢驗(yàn)：a)骨料生產(chǎn)的質(zhì)量，每8h應(yīng)檢測(cè)1次。檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)和石粉含量及MB值（人工砂）、含泥量和泥塊含量；粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量；b)成品骨料出廠品質(zhì)檢測(cè)：細(xì)骨料應(yīng)按同料源每600t～1200t為一批，檢測(cè)細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、天然砂的含泥量、人工砂的石粉含量及MB值、表面含水率；粗骨料應(yīng)按同料源、同規(guī)格，碎石每2000t一批，卵石每1000t一批，檢測(cè)超徑、遜徑、針片狀含量、含泥量和泥塊含量；c)使用單位對(duì)混凝土骨料品質(zhì)每月檢測(cè)1次。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)；d)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中骨料檢驗(yàn)應(yīng)符合表7的規(guī)定。雨雪天氣等特殊情況應(yīng)加密檢測(cè)。表7高自密實(shí)性能混凝土骨料檢驗(yàn)表7.1.3水泥：進(jìn)場(chǎng)每一批水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)按每200t（袋裝）/400t(散裝)同廠家、同品種、同等級(jí)、同批次的水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t（袋裝）/400t(散裝)的應(yīng)按一個(gè)取樣單位計(jì)。7.1.4摻合料：應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)按每200t同廠家、同品種、同等級(jí)、同批次摻合料為一個(gè)取樣單位，不足200t的應(yīng)按一個(gè)取樣單位計(jì)。a)粉煤灰應(yīng)檢驗(yàn)其細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量等；b)石粉主要檢測(cè)細(xì)度、需水量比、含水量，必要時(shí)檢測(cè)CaCO3、亞甲藍(lán)MB值、抗壓強(qiáng)度比、均勻性等；9DB63/T2086—2022c)?；郀t礦渣粉主要檢測(cè)密度、比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、燒失量等；d)其他摻合料應(yīng)遵照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.5外加劑：應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。同廠家、同品種、同等級(jí)、同批次摻量不小于1%的外加劑以不超過(guò)100t為一取樣單位，摻量小于1%的外加劑以不超過(guò)50t為一取樣單位，摻量小于0.05%的外加劑以不超過(guò)2t為一取樣單位。不足一個(gè)取樣單位的應(yīng)按一個(gè)取樣單位計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、坍落度損失、抗壓強(qiáng)度比和標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿試驗(yàn)。必要時(shí)進(jìn)行收縮率比、相對(duì)耐久性和勻質(zhì)性檢驗(yàn)。7.1.6拌和用水：按照要求取樣檢驗(yàn)。地表水每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。地下水每年檢驗(yàn)一次。再生水每3個(gè)月檢驗(yàn)一次；在質(zhì)量穩(wěn)定1年后，可每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水受到污染或?qū)炷列阅苡杏绊憰r(shí)，要求的飲用水，可不檢驗(yàn)。7.2高自密實(shí)性能混凝土拌和物檢驗(yàn)7.2.1開(kāi)倉(cāng)前檢測(cè)高自密實(shí)性能混凝土拌和物的各項(xiàng)性能，達(dá)到要求后方可開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土。7.2.2高自密實(shí)性能混凝土拌和物檢驗(yàn)，符合表8的規(guī)定。表8高自密實(shí)性能混凝土拌和物檢驗(yàn)————7.2.3在拌制過(guò)程中，宜加密外加劑配置濃度和摻量的檢測(cè)。7.2.4在低溫、雨雪等特殊天氣，應(yīng)加密拌和物性能檢測(cè)。7.3高自密實(shí)性能混凝土硬化混凝土性能檢測(cè)7.3.1用于力學(xué)和耐久性能檢驗(yàn)的高自密實(shí)性能混凝土試件應(yīng)在出機(jī)口取樣，試件成型過(guò)程中不得進(jìn)行振搗和插搗。分二次均勻?qū)韬臀镅b入試模中，中間間隔30s，最后用抹刀抹平，初凝后脫模標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。7.3.2立方體抗壓強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、收縮等試塊制作所用的試模與普通混凝土相同。7.3.3同強(qiáng)度等級(jí)混凝土試件取樣數(shù)量應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)抗壓強(qiáng)度：大體積混凝土28d齡期每500m3成型1組，設(shè)計(jì)齡期每1000m3成型1組。結(jié)構(gòu)混凝土28d齡期每100m3成型1組，設(shè)計(jì)齡期每200m3成型1組。每一澆筑塊混凝土方量不足以上規(guī)定數(shù)字時(shí)，也應(yīng)取樣成型1組試件；b)抗拉強(qiáng)度：28d齡期每2000m3成型1組，設(shè)計(jì)齡期每3000m3成型1組；c)抗凍、抗?jié)B或其他特殊指標(biāo)應(yīng)適當(dāng)取樣，其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型1～2組，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況確定；DB63/T2086—20227.4實(shí)體質(zhì)量抽樣檢測(cè)7.4.1基礎(chǔ)墊層、上下游面板、廊道等不含堆石的普通混凝土質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按SL677的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.2壩體堆石混凝土質(zhì)量通過(guò)鉆孔取芯和孔內(nèi)電視的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)增加超聲波檢驗(yàn)，具體執(zhí)行SL/T291.1。7.4.3鉆孔取芯按以下原則進(jìn)行：a)檢查孔位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際澆筑情況，由參建各方共同指定；b)鉆孔及芯樣直徑應(yīng)≥100mm；c)鉆孔時(shí)段可按施工進(jìn)度計(jì)劃安排擇機(jī)進(jìn)行，原則上不影響工程正常施工。鉆孔時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥10MPa或混凝土齡期≥14d。大壩高度小于30m時(shí)，待澆筑到壩頂一次進(jìn)行鉆孔檢查，鉆孔深度宜貫穿全部層面并伸入壩基面以下不小于50cm。大壩高度大于30m時(shí)，可結(jié)合施工間歇期進(jìn)行鉆孔檢查，檢查孔深入下層不小于50cm；d)每個(gè)壩段的檢查孔數(shù)量不宜少于1個(gè)。不分縫通倉(cāng)澆筑時(shí)檢查孔不宜少于3個(gè)，并分別布置在大壩左、右及河床段。7.4.4芯樣檢測(cè)：a)對(duì)取出的芯樣，統(tǒng)一編號(hào)、拍照，進(jìn)行外觀檢查，逐一進(jìn)行編錄保存。內(nèi)容主要包括混凝土芯樣采取率、混凝土芯樣RQD、混凝土層間接觸性狀、空腔及氣泡數(shù)量、芯樣斷口類型及數(shù)量；b)芯樣宜根據(jù)堆石和高自密實(shí)性能混凝土體積比例不同分為3類：1)堆石混凝土芯樣：堆石體積占比1/3～3/4的芯樣；2)堆石芯樣：只含堆石的芯樣；3)高自密實(shí)性能混凝土芯樣：不含堆石的芯樣。c)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度時(shí)，僅對(duì)堆石混凝土芯樣進(jìn)行加工、檢測(cè)。要求如下：1)芯樣試件的徑高比為1:1，并按每5m鉆孔提供1～3個(gè)芯樣試件，每個(gè)壩段總量不宜少2)施壓時(shí)對(duì)芯樣試件的破壞情況拍照存檔；3)對(duì)于混凝土和堆石的膠結(jié)面破壞，但混凝土和堆石均未發(fā)生明顯破壞的情況應(yīng)予以標(biāo)記；4)堆石混凝土芯樣試件強(qiáng)度保證率不小于80%，依據(jù)SL176相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。7.4.5孔內(nèi)電視檢測(cè)：a)對(duì)每個(gè)鉆孔進(jìn)行孔內(nèi)電視檢測(cè)；b)將圓柱形檢測(cè)孔壁的圖像繪成全孔展示圖，對(duì)全孔展示圖中缺陷的部位、形狀、尺寸等信息應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記與記錄；c)統(tǒng)計(jì)缺陷面積的占比，每5m為一段，每段的缺陷面積占比不應(yīng)超過(guò)1%；d)缺陷面積占比超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)加密鉆孔并通過(guò)孔內(nèi)電視檢查、孔內(nèi)聲波檢測(cè)等方法對(duì)缺陷進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。7.4.6堆石混凝土壩內(nèi)部出現(xiàn)缺陷時(shí)，可采用水泥灌漿的方式進(jìn)行處理。8質(zhì)量評(píng)定8.1項(xiàng)目劃分項(xiàng)目劃分原則可參照表9執(zhí)行。DB63/T2086—2022表9項(xiàng)目劃分原則建工程按一個(gè)壩段劃分為一注：本劃分范圍主要針對(duì)建基面以上壩體混凝土工程。8.2單元工程評(píng)定8.2.1堆石混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板制作及安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件（止水、伸縮縫等）制作及安裝、堆石入倉(cāng)、高自密實(shí)性能混凝土澆筑、外觀質(zhì)量檢查7個(gè)工序，其中模板制作及安裝、堆石入倉(cāng)、高自密實(shí)性能混凝土澆筑工序宜為主要工序。各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表10~表20。8.2.2堆石混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表樣式見(jiàn)附錄B。8.2.3工序及單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表樣式見(jiàn)附錄C.1～C.8。表10基礎(chǔ)面處理施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121表11混凝土施工縫處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121表12模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控12DB63/T2086—2022表12（續(xù)）項(xiàng)目34般項(xiàng)目1臺(tái)23456指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終表13鋼筋制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1234縱向偏移差不大于0.5dDB63/T2086—2022表13（續(xù)）主控項(xiàng)目4對(duì)焊及熔槽焊機(jī)械連接接頭寸擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~螺紋連接接頭當(dāng)56般項(xiàng)目123表14止水片（帶）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目12345DB63/T2086—2022表14（續(xù)）般項(xiàng)目1寬高長(zhǎng)23表15伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1123表16排水系統(tǒng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1壩體排水23121基巖排水孔23123表17鐵件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1DB63/T2086—2022表17（續(xù)）12345表18堆石入倉(cāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1察234制567般項(xiàng)目1234離5DB63/T2086—2022表18（續(xù)）67注：露石率檢驗(yàn)數(shù)量中的1個(gè)“點(diǎn)”代表1“m”，外露面積根據(jù)相似圖表19高自密實(shí)性能混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目123456般項(xiàng)目123456789DB63/T2086—2022表20堆石混凝土外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目123測(cè)般項(xiàng)目12348.3分部工程施工質(zhì)量評(píng)定芯樣檢測(cè)和孔內(nèi)電視檢測(cè)結(jié)果作為分部工程施工質(zhì)量評(píng)定的內(nèi)容。分部工程施工質(zhì)量評(píng)定表樣式見(jiàn)附錄D.1～D.7。8.4單位工程施工質(zhì)量評(píng)定若有必要進(jìn)行超聲波檢測(cè)，則檢測(cè)結(jié)果作為單位工程施工質(zhì)量評(píng)定的內(nèi)容。單位工程施工質(zhì)量評(píng)定表樣式見(jiàn)附錄E。DB63/T2086—2022（規(guī)范性）質(zhì)量檢驗(yàn)（試驗(yàn)）方法A.1依據(jù)NB/T10077給出了標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿試驗(yàn)方法。A.2給出了混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證（生產(chǎn)性驗(yàn)證）試驗(yàn)方法。A.3依據(jù)NB/T10077給出了堆石表面含泥量試驗(yàn)方法。A.4給出了堆石遜徑料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)方法。A.5依據(jù)NB/T10077給出了坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)方法。A.6依據(jù)NB/T10077給出了V形漏斗試驗(yàn)方法。A.7依據(jù)NB/T10077給出了自密實(shí)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)。A.1標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿試驗(yàn)A.1.1本試驗(yàn)用于檢測(cè)摻入高效減水劑的標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿拌和物的自密實(shí)性能。A.1.2儀器設(shè)備應(yīng)包括下列幾種：a)水泥膠砂攪拌機(jī)：應(yīng)符合JC/T681的有關(guān)規(guī)定。b)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀與試模：應(yīng)符合GB/T2419中的有關(guān)規(guī)定。c)砂漿V形漏斗：應(yīng)由厚度不小于2mm的鋼板制成，漏斗內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工，在漏斗的出料口部位應(yīng)附設(shè)快速開(kāi)啟的密封蓋，并配有支架。示意圖如下所示：圖A.1砂漿V形漏斗示意圖（單位：mm）d)鋼尺：量程不應(yīng)小于300mm，分度值不應(yīng)大于1mm。e)秒表：精度不應(yīng)低于0.1s。f)電子天平：最大量程不應(yīng)小于3000g，感量不應(yīng)大于0.1g。g)刮刀：刀口應(yīng)平直，長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm。h)容量筒：帶蓋，容積為1.5L。i)量簡(jiǎn)：帶塞，容量為100mL。DB63/T2086—2022A.1.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)調(diào)整試驗(yàn)室的溫度與濕度，使溫度保持在20℃±2℃,相對(duì)濕度不低于50％。b)調(diào)整試驗(yàn)所需原材料和儀器設(shè)備的溫度，使之與試驗(yàn)室相同。c)根據(jù)減水劑廠商推薦的摻量稱量減水劑，稱量允許偏差應(yīng)為±0.1g。d)稱量質(zhì)量為1750g的標(biāo)準(zhǔn)砂，稱量允許偏差應(yīng)為±5g，試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671的有關(guān)規(guī)定。e)稱量質(zhì)量為625g的水泥，稱量允許偏差應(yīng)為±2g，試驗(yàn)應(yīng)采用工程確定的用于生產(chǎn)高自密實(shí)性能混凝土的水泥。f)稱量摻合料，稱量質(zhì)量為摻合料表觀密度和202cm3的乘積，稱量允許偏差應(yīng)為±2g，試驗(yàn)采用的摻合料應(yīng)為工程確定的用于生產(chǎn)高自密實(shí)性能混凝土的摻合料；使用多種摻合料時(shí)，應(yīng)按工程確定的各摻合料添加比例制成混合摻合料用于試驗(yàn)。g)稱量質(zhì)量為403g的水，稱量允許偏差應(yīng)為±1g，試驗(yàn)用水應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。h)稱量好的原材料攪拌應(yīng)滿足下列要求：1)在攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)下，用潮濕棉布擦拭攪拌鍋內(nèi)壁和攪拌葉，把水泥和摻合料加入鍋里，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。2)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌60s，在第5s～15s內(nèi)均勻加入減水劑和水的混合液，在第30s~60s內(nèi)均勻地將砂加入鍋里。當(dāng)各級(jí)砂分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s。3)停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用刮具將葉片和鍋壁上的砂漿刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)為±1s。i)在制備砂漿的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、砂漿V形漏斗內(nèi)壁以及與砂漿接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。j)砂漿V形漏斗下部出口應(yīng)關(guān)閉，并在其下部放置盛接砂漿的容器，將拌好的砂漿在鍋內(nèi)攪拌均勻后一次性將砂漿V形漏斗裝滿，期間不得振搗或插搗，然后用刮刀沿砂漿V形漏斗上口抹平。將砂漿靜置1min，然后打開(kāi)下部出口，同時(shí)使用秒表計(jì)時(shí)，從上口向下觀察，至可見(jiàn)光線時(shí)計(jì)時(shí)停止，所記錄的時(shí)間為砂漿V形漏斗通過(guò)時(shí)間，讀數(shù)應(yīng)精確到0.1s。k)取足量砂漿手工拌和均勻后一次性將試模裝滿，或者將砂漿V形漏斗試驗(yàn)流出的砂漿直接導(dǎo)入試模，取下模套，將刮刀傾斜，以近水平的角度抹去高出截錐圓模的砂漿，并擦去落在桌面上的砂漿。將截錐圓模在2s～3s內(nèi)垂直向上輕輕提起，至其流動(dòng)擴(kuò)散停止，使用鋼尺測(cè)量其最長(zhǎng)直徑以及與之垂直的直徑，以平均值作為砂漿擴(kuò)展度值。l)當(dāng)砂漿擴(kuò)展度值小于250mm或大于300mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加或減少外加劑摻量，然后重復(fù)步驟c至步驟k；當(dāng)砂漿V形漏斗通過(guò)時(shí)間小于5s或大于15s時(shí)，應(yīng)調(diào)整外加劑型號(hào)或配方，然后重復(fù)步驟c至步驟k。m)將全部拌和砂漿倒入容量筒中靜置，蓋好筒蓋，分別于出機(jī)1h、2h按照步驟j、步驟k測(cè)量砂漿V形漏斗通過(guò)時(shí)間和砂漿擴(kuò)展度并做好記錄，測(cè)試前應(yīng)使用機(jī)械或手工將砂漿攪拌均勻。n)在進(jìn)行步驟m的同時(shí)，應(yīng)按最后確定的減水劑摻量重復(fù)步驟c至步驟h，用潮濕棉布將容量筒內(nèi)壁潤(rùn)濕，稱量容量筒質(zhì)量。然后將全部拌和砂漿收集，手工攪拌均勻后一次性倒入筒中，期間不得振搗或插搗。將筒口及表面擦凈，稱出容量筒及砂漿試樣的質(zhì)量，靜置于無(wú)振動(dòng)的地方，蓋好筒蓋并開(kāi)始計(jì)時(shí)。前60min每隔20min用吸液管吸出泌水1次，以后每隔30min吸水1次，直至連續(xù)3次無(wú)泌水為止。吸出的水注于帶塞量筒中，讀出吸出水的累計(jì)值。A.1.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿的泌水率按下式計(jì)算：DB63/T2086—2022式中：BM—砂漿泌水率精確至1%;Wb—泌水總質(zhì)量（gw—一次砂漿拌和的總用水量（gG—一次拌和的砂漿總質(zhì)量（gG1—試樣質(zhì)量（g）。b)標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿的擴(kuò)展度應(yīng)取兩直徑的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，擴(kuò)展度值測(cè)量應(yīng)精確至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。標(biāo)準(zhǔn)自密實(shí)砂漿的V形漏斗通過(guò)時(shí)間以試驗(yàn)測(cè)定值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果應(yīng)精確至0.1s。A.2混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證（生產(chǎn)性驗(yàn)證）試驗(yàn)A.2.1本試驗(yàn)用于高自密實(shí)性能混凝土配合比現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和堆石混凝土壩現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。A.2.2儀器設(shè)備及相關(guān)準(zhǔn)備工作應(yīng)包括下列幾種：a)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌系統(tǒng)1套。b)同配合比試驗(yàn)的各種現(xiàn)場(chǎng)粗、細(xì)骨料，水泥、外加劑、摻合料、塊石等。A.2.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：a)分層制作驗(yàn)證塊。尺寸為3.5m×3.5m×4m（長(zhǎng)×寬×高），宜分2層澆筑，每層厚2m。圖A.2分層制作驗(yàn)證塊示意圖（單位：mm）b)澆筑點(diǎn)選擇：布置于待澆試塊對(duì)角線上，距中心點(diǎn)1.5m處，每一個(gè)平面布置四個(gè)點(diǎn)，上下層布置位置相同。示意圖如下：DB63/T2086—2022圖A.3澆筑點(diǎn)選擇示意圖（單位：mm）c)按照?qǐng)D示澆筑點(diǎn)順時(shí)針進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL678執(zhí)行。d)驗(yàn)證塊齡期達(dá)到14d或強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，在驗(yàn)證塊中心位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)≥100mm。e)通過(guò)外觀檢查、鉆孔取芯、孔內(nèi)電視等方式檢查，并分析檢測(cè)數(shù)據(jù)。A.2.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)通過(guò)外觀檢查、鉆孔取芯、孔內(nèi)電視等方式檢查后，根據(jù)結(jié)果確定最終施工配合比。b)以上取芯、孔內(nèi)電視檢測(cè)均合格，則確定澆筑點(diǎn)間距最大為3m；若以上取芯、孔內(nèi)電視檢測(cè)不合格，則從中心沿對(duì)角線方向四角進(jìn)行鉆孔，每一次位置離上次鉆孔的間距為200mm，直到芯樣和孔內(nèi)電視檢測(cè)合格為止，最終確定澆筑點(diǎn)至最近檢測(cè)合格鉆孔點(diǎn)的2倍距離為最終兩澆筑點(diǎn)距離。最終確定的澆筑點(diǎn)距離作為施工澆筑過(guò)程中的控制指標(biāo)。A.3堆石表面含泥量試驗(yàn)A.3.1本試驗(yàn)方法可用于檢測(cè)堆石的表面含泥量。A.3.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電子天平:最大量程不應(yīng)小于100kg，感量不應(yīng)大于5kg。b)毛刷:宜選用洗石毛刷，并具有一定的硬度。A.3.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)在倉(cāng)面堆石體中隨機(jī)取樣，堆石樣品每塊質(zhì)量不應(yīng)小于40kg，每組取樣不應(yīng)少于3塊堆石。b)將堆石樣品晾至表面干燥，也可用風(fēng)機(jī)等工具將堆石表面吹干，然后稱量堆石的質(zhì)量。c)用毛刷刷洗稱重完畢后的堆石表面，然后用水沖洗，直至出水清澈為止。d)將清洗完畢后的堆石按照本條b)款的方式處理至表面干燥，然后稱量堆石的質(zhì)量。A.3.4試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足下列要求a)堆石表面含泥量可按下式計(jì)算：式中：θ0—堆石表面含泥量（%）m1—表面含泥量的堆石質(zhì)量（kg）DB63/T2086—2022m2—表面沖洗干凈后的堆石質(zhì)量（kg）p—堆石的密度（kg/m3）b)堆石表面含泥量應(yīng)取3個(gè)試樣測(cè)值的最大值。A.4堆石遜徑料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)A.4.1本試驗(yàn)用于檢測(cè)倉(cāng)面堆石遜徑料。A.4.2儀器設(shè)備應(yīng)包括下列幾種：堆石遜徑檢測(cè)環(huán)：采用壁厚不小于5mm的鋼板，加工成200mm×50mm（內(nèi)徑×高度）的方孔套環(huán)，示意圖如下。圖A.4檢測(cè)環(huán)示意圖（單位：mm）A.4.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a)選擇外露面所含有的粒徑小于200mm石塊較集中處為試驗(yàn)區(qū)。100m2以上的倉(cāng)號(hào)選擇不少于3處試驗(yàn)區(qū)，100m2以下的倉(cāng)號(hào)不少于2處試驗(yàn)區(qū)，每處面積約2m2進(jìn)行檢測(cè)。b)對(duì)選定的試驗(yàn)區(qū)依次進(jìn)行檢測(cè)。選取目測(cè)可能遜徑的堆石，裝入遜徑檢測(cè)環(huán)（檢測(cè)塊石的最大粒徑為準(zhǔn)），如能完全通過(guò)遜徑環(huán)，則計(jì)入遜徑堆石，并記錄每個(gè)試驗(yàn)區(qū)的遜徑塊數(shù)。A.4.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)取2個(gè)試驗(yàn)區(qū)（100m2以下的倉(cāng)號(hào)）或3個(gè)試驗(yàn)區(qū)（100m2以上的倉(cāng)號(hào)）的平均值為最終試驗(yàn)結(jié)果。b)堆石體外露面所含有的粒徑小于200mm的石塊數(shù)量不超過(guò)10塊/m2，且不應(yīng)集中，為堆石遜徑符合要求。A.5坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)A.5.1本試驗(yàn)用于測(cè)定高自密實(shí)性能混凝土的坍落擴(kuò)展度。A.5.2儀器設(shè)備應(yīng)包括下列幾種：a)坍落度筒：應(yīng)符合SL/T352中的有關(guān)規(guī)定。b)鋼板：厚度不宜小于5mm，邊長(zhǎng)不應(yīng)小于800mm，表面應(yīng)平整光滑。c)鋼尺或卷尺：量程不應(yīng)小于800mm，分度值不應(yīng)大于1mm。A.5.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)從拌制好的高自密實(shí)性能混凝土中均勻取樣不少于10L裝入盛料容器。b)將坍落度筒和測(cè)量用的鋼板沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，調(diào)平鋼板，將坍落度筒放在鋼板上，雙腳踏緊踏板。DB63/T2086—2022c)將盛料容器中的高自密實(shí)性能混凝土拌和物連續(xù)倒入坍落度筒內(nèi)，倒?jié)M后用饅刀將高自密實(shí)性能混凝土拌和物沿筒口抹平，并清除筒外周圍的混凝土，整個(gè)過(guò)程不得振搗或插島。d)將坍落度筒在2s～3s內(nèi)豎直提起約300mm后，放置在鋼板的邊角處，當(dāng)試樣不再流動(dòng)擴(kuò)散時(shí)，用鋼尺或卷尺測(cè)量試樣的最大擴(kuò)展直徑以及與其垂直的擴(kuò)展直徑。e)如果測(cè)得的2個(gè)擴(kuò)展直徑之差大于50mm，應(yīng)調(diào)整鋼板水平度和平整度并重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。f)每次坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在2min～3min內(nèi)完成，應(yīng)同時(shí)完成坍落度的測(cè)量。A.5.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：高自密實(shí)性能混凝土拌和物坍落擴(kuò)展度以拌和物流動(dòng)擴(kuò)散停止后的最大擴(kuò)展直徑以及與其垂直的擴(kuò)展直徑的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，坍落擴(kuò)展度的測(cè)量應(yīng)精確至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。A.6V形漏斗試驗(yàn)A.6.1本試驗(yàn)用于測(cè)定高自密實(shí)性能混凝土的V形漏斗通過(guò)時(shí)間。A.6.2儀器設(shè)備應(yīng)包括下列幾種：a)V形漏斗：由厚度不小于3mm的金屬或厚度不小于10mm的有機(jī)玻璃材質(zhì)制成，漏斗的內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工光滑平整，在其底部出料口應(yīng)附設(shè)可快速開(kāi)啟的密封蓋。圖A.5V形漏斗內(nèi)部尺寸圖（單位：mm）b)臺(tái)架：支撐V形漏斗的臺(tái)架宜有調(diào)整裝置，應(yīng)確保臺(tái)架水平，V形漏斗支撐在臺(tái)架上，其中軸線應(yīng)垂直于底板；臺(tái)架應(yīng)能承受裝填混凝土，且易于搬運(yùn)。c)盛料容器：容積不應(yīng)小于15L。d)秒表：精度不應(yīng)低于0.1s。A.6.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)從拌制好的高自密實(shí)性能混凝土中均勻取樣不少于10L裝入盛料容器。b)將V形漏斗豎直放置，下部出口以下不少于300mm范圍內(nèi)無(wú)遮擋，將V形漏斗內(nèi)壁沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，關(guān)閉下部出口。c)將盛料容器中的高自密實(shí)性能混凝土拌和物連續(xù)倒入V形漏斗內(nèi)，倒?jié)M后用饅刀將高自密實(shí)性能混凝土拌和物沿V形漏斗上口抹平，然后開(kāi)始計(jì)時(shí)，使高自密實(shí)性能混凝土在v形漏斗中靜置1min，整個(gè)過(guò)程不得振搗或插搗。DB63/T2086—2022d)打開(kāi)V形漏斗的下部出口，同時(shí)使用秒表計(jì)時(shí)，從上口向下觀察，至可見(jiàn)光線時(shí)計(jì)時(shí)停止，所記錄的時(shí)間為V形漏斗通過(guò)時(shí)間，當(dāng)超過(guò)1min仍未全部流出時(shí)，可終止試驗(yàn)。A.6.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：應(yīng)以高自密實(shí)性能混凝土拌和物全部流出的時(shí)間作為V形漏斗試驗(yàn)的結(jié)果，結(jié)果應(yīng)精確至0.1s，當(dāng)秒表讀出的時(shí)間超過(guò)1min時(shí)，V形漏斗通過(guò)時(shí)間計(jì)為大于1min。A.7自密實(shí)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)A.7.1本試驗(yàn)用于測(cè)定高自密實(shí)性能混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度、V形漏斗通過(guò)時(shí)間和泌水率經(jīng)時(shí)變化。A.7.2儀器設(shè)備應(yīng)包括下列幾種：a)坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本文件附錄A.5的有關(guān)規(guī)定。b)V形漏斗試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本文件附錄A.6的有關(guān)規(guī)定。c)混凝土拌和物泌水率試驗(yàn)所需的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合SL/T352中的有關(guān)規(guī)定。A.7.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a)從首次完成拌和的高自密實(shí)性能混凝土拌和物中取樣，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL/T352和本文件附錄A.5、附錄A.6的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并在拌和完成后10min內(nèi)完成，其結(jié)果記為出機(jī)的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間。b)從首次完成拌和的高自密實(shí)性能混凝土中取樣，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL/T352的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高自密實(shí)性能混凝土泌水率試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中不得對(duì)高自密實(shí)性能混凝土進(jìn)行振搗或插搗。c)收集除進(jìn)行泌水率試驗(yàn)以外的其余高自密實(shí)性能混凝土，裝入盛料容器并覆蓋玻璃板后靜置，至下一次試驗(yàn)前，每隔0.5h倒入攪拌機(jī)攪拌2min，然后再裝入盛料容器并覆蓋玻璃板后靜置。d)首次拌和完成后1h，進(jìn)行坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)將盛料容器中靜置的高自密實(shí)性能混凝土采用手工或者機(jī)械的方式拌和均勻，試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并在10min內(nèi)完成，其結(jié)果記為出機(jī)1h的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間。e)當(dāng)自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)超過(guò)1h時(shí)，重復(fù)步驟c，在首次拌和完成至達(dá)到自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)時(shí)按步驟d進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果記為自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間。A.7.4當(dāng)自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)為1h時(shí)，高自密實(shí)性能混凝土出機(jī)和出機(jī)1h的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間應(yīng)滿足表A.1的要求，且泌水率不大于1％時(shí)，其自密實(shí)性能穩(wěn)定性記為1h。表A.1自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)1h的性能要求A.7.5當(dāng)自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)超過(guò)1h時(shí)，高自密實(shí)性能混凝土出機(jī)口、出機(jī)1h的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間應(yīng)滿足表A.1的要求，自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)的坍落度、坍落擴(kuò)展度和V形漏斗通過(guò)時(shí)間應(yīng)滿足表A.2的要求，且泌水率不大于1％時(shí)，其自密實(shí)性能穩(wěn)定性記為目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)。DB63/T2086—2022表A.2自密實(shí)性能穩(wěn)定性目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)超過(guò)1h的性能要求DB63/T2086—2022堆石混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表表B.1給出了堆石混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表。表B.1工程堆石混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表致監(jiān)理機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)）申報(bào)意見(jiàn)承包人現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)名稱及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理簽名）監(jiān)理機(jī)構(gòu)名稱及蓋章）DB63/T2086—2022（規(guī)范性）單元工程（工序）施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表表C.1給出了堆石混凝土單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.2給出了堆石混凝土基礎(chǔ)面處理工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.3給出了模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.4給出了鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.5給出了預(yù)埋件制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.6給出了堆石入倉(cāng)工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.7給出了高自密實(shí)性能混凝土澆筑工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。表C.8給出了堆石混凝土外觀質(zhì)量檢查工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。DB63/T2086—2022表C.1工程堆石混凝土單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表1234567各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占%，且主要工序達(dá)到等級(jí)，單元工程試塊經(jīng)抽查并查驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)資料，各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占DB63/T2086—2022表C.2工程堆石混凝土基礎(chǔ)面處理工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表基礎(chǔ)面主控項(xiàng)目12般項(xiàng)目1理主控項(xiàng)目12般項(xiàng)目1主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的DB63/T2086—2022表C.3工程模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表主控項(xiàng)目1234般項(xiàng)目123456經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。DB63/T2086—2022表C.4工程鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表主控項(xiàng)目12定3不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)、漏焊點(diǎn)，4鋼筋連接點(diǎn)焊及電弧焊心焊縫對(duì)焊及熔槽焊度25mm~筋40mm~筋綁扎連接DB63/T2086—2022表C.4（續(xù)）主控項(xiàng)目4鋼筋連接機(jī)械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭寸倍直（錐）螺紋連接接頭56般項(xiàng)目1向23DB63/T2086—2022表C.5工程預(yù)埋件制作及安裝工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表止水片、止水帶控123451寬高長(zhǎng)23伸縮縫（填充材料）主控項(xiàng)目1一般項(xiàng)目123DB63/T2086—2022表C.5（續(xù)）排水系統(tǒng)主控項(xiàng)目1壩體排水23一般項(xiàng)目1允許偏差4%2主控項(xiàng)目1基巖排水孔23般項(xiàng)目123鐵件主控項(xiàng)目1一般項(xiàng)目123錨筋直徑d+20mm45主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于DB63/T2086—2022表C.6工程堆石入倉(cāng)工序施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表量項(xiàng)次主控項(xiàng)目1234567般項(xiàng)目1234567主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于%，且工序質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為簽字，加蓋公章）年月日經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小