流溫法熱分配裝置

流溫法熱分攤裝置產(chǎn)品標準征求意見稿

前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件《關(guān)于印發(fā)<2010年住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標準制訂、修改計劃>的通知》（建標【2010】40號）的要求，由北京眾力德邦智能機電科技有限公司為主編單位，會同有關(guān)單位共同編制本標準。本標準的制訂結(jié)合了我國流溫法熱分攤裝置研制、生產(chǎn)、使用情況，經(jīng)編制組廣泛調(diào)查研究，參考相關(guān)電子產(chǎn)品的國家標準制訂了本標準。本標準附錄A為資料性附錄。本標準由全國暖通空調(diào)凈化設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。本標準主編單位：本標準參編單位：本標準主要起草人員：本標準主要審查人員：

范圍本標準規(guī)定了“流溫法熱分攤裝置”的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于集中供熱的分戶熱計量。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB9813-2000微型計算機通用規(guī)范GB/T17618－1998信息技術(shù)設(shè)備抗擾度限值和測量方法GB4943-2001信息技術(shù)設(shè)備安全GB/T2423電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）CJ128—2007熱量表標準。GB9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T191-2000包裝儲運圖示標志術(shù)語和定義流溫法熱分攤裝置以采暖用戶流量和溫度作為熱分攤的依據(jù)，將供熱區(qū)域（樓棟）熱量總表測量的熱能分攤至各用戶的裝置；裝置由熱量總表、熱能分配器、用戶查詢器、溫度采集處理器、通訊線路、軟件組成。熱能分配器用于匯總數(shù)據(jù)、計算分攤總表熱能數(shù)據(jù)至用戶的設(shè)備。用戶查詢器用于用戶熱能查詢的設(shè)備。溫度采集處理器用于采集處理溫度數(shù)據(jù)并具有無線(有線)通信方式傳輸數(shù)據(jù)的設(shè)備。數(shù)據(jù)接收器用于接收溫度采集處理器發(fā)送的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)用有線方式轉(zhuǎn)送至熱能分配器的設(shè)備。熱能分攤誤差分攤后用戶熱能之和與總表讀數(shù)的誤差用戶分攤熱能誤差用戶分攤熱能與熱量表所計量熱能的誤差配對精度組成檢測進回水溫度的兩支測溫傳感器的相對誤差分組精度多個測溫傳感器之間任意兩支的相對誤差流量比例樓內(nèi)采暖用戶熱介質(zhì)的流量與樓熱力入口熱介質(zhì)流量之比。結(jié)構(gòu)用戶查詢熱能分配總表熱能回水溫度供水溫度流量比例用戶查詢熱能分配總表熱能回水溫度供水溫度流量比例技術(shù)要求流溫法熱分攤裝置功能流溫法熱分攤裝置各組成部分應(yīng)能按設(shè)定程序自動工作，熱能分配器能夠接收、處理、儲存溫度采集處理器上傳的數(shù)據(jù)，并將處理結(jié)果傳輸至用戶查詢器，用戶使用經(jīng)授權(quán)的IC卡，能夠查詢供熱能耗、費用等信息。熱能分攤誤差應(yīng)＜1%用戶分攤熱能誤差試驗環(huán)境下應(yīng)＜10%數(shù)據(jù)傳輸溫度采集處理器使用有線數(shù)據(jù)傳輸方式的，通信有效率應(yīng)達到95%以上。溫度采集處理器使用無線數(shù)據(jù)傳輸方式的，通信有效率應(yīng)達到90%以上。查詢功能使用經(jīng)授權(quán)的IC卡，通過用戶查詢器能夠查詢當前能耗、余額。斷電數(shù)據(jù)保護與自啟動功能流溫法熱分攤裝置在出現(xiàn)斷電、恢復供電的情況時，需具有自啟動功能，不需要操作人員干預(yù)即可恢復正常工作態(tài)。網(wǎng)絡(luò)管理熱能分配器應(yīng)具有聯(lián)網(wǎng)功能。熱量總表應(yīng)選用符合計量認證標準要求的表具，其技術(shù)特性、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則等均應(yīng)符合CJ128—2007熱量表標準熱能分配器功能能夠運行分攤軟件，編輯用戶信息，處理熱能數(shù)據(jù)等功能，數(shù)據(jù)保存時間用戶數(shù)據(jù)自動保存時間不小于3年。用戶查詢器刷卡功能應(yīng)采用非接觸信息采集技術(shù)。使用經(jīng)授權(quán)的IC卡進行刷卡操作后，應(yīng)能顯示用戶熱能、余額信息，可具有語音讀數(shù)功能。顯示熱能分辨率為0.01kWh，熱能顯示應(yīng)不小于99999.99kWh,余額顯示分辨率為0.01元,余額顯示應(yīng)不小于99999.99元，顯示數(shù)字高度應(yīng)大于8mm。溫度采集處理器溫度測量誤差±0.5配對精度（采暖分戶系統(tǒng)）：＜0.3分組精度（垂直單管采暖系統(tǒng)）：＜0.13℃電池壽命使用電池供電的溫度采集處理器，電池容量應(yīng)滿足其連續(xù)正常工作的時間＞5年無線溫度采集處理器使用的頻率、發(fā)射功率、傳輸距離等參數(shù)要求應(yīng)符合無委會的要求及相關(guān)標準。軟件流溫法熱能分攤軟件應(yīng)具有操作權(quán)限設(shè)置，且保存的數(shù)據(jù)應(yīng)有加密措施，防止非法編輯。電磁兼容流溫法熱分攤裝置各組成部分的抗擾度限值應(yīng)符合GB/T17618規(guī)定的要求環(huán)境要求氣候環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合表1的規(guī)定機械環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合表2～表5的規(guī)定外殼防護等級：熱能分配器、用戶查詢器、無線接收器外殼防護等級應(yīng)具有GB4208-2008規(guī)定的IP51的防護等級，溫度采集器應(yīng)具有IP54的防護等級。表1氣候環(huán)境適應(yīng)性項目熱能分配器用戶查詢器溫度采集處理器溫度工作-25℃～40-20℃～40-10℃～貯存運輸-40℃～相對濕度工作≤80%貯存運輸≤93%大氣壓86kPa～106kPa表2振動適應(yīng)性試驗項目試驗內(nèi)容熱能分配器、用戶查詢器、溫度采集處理器初始和最后響應(yīng)檢查頻率范圍5Hz～35Hz掃頻速率≤1oct/min位移幅值0.15mm定頻耐久試驗位移幅值0.15mm試驗時間10min±0.5min掃頻耐久試驗頻率范圍5Hz～35Hz～5Hz位移幅值0.15掃頻速率≤1oct/min循環(huán)次數(shù)2注：表中驅(qū)動振幅為峰值表3沖擊適應(yīng)性峰值加速度/（m/s2）脈沖持續(xù)時間/ms沖擊次數(shù)沖擊波形熱能分配器用戶查詢器溫度采集處理器15011x、y、z三個軸向面，每面各3次半正弦波表4碰撞適應(yīng)性峰值加速度/（m/s2）脈沖持續(xù)時間/ms沖擊次數(shù)熱能分配器用戶查詢器溫度采集處理器50161000±10表5運輸包裝件跌落適應(yīng)性包裝件質(zhì)量/kg跌落高度/mm≤15100015～3080030～4060040～4550045～50400＞50300試驗方法流溫法熱分攤裝置試驗準備：按附錄A.2附圖組建供熱分戶計量比對模擬系統(tǒng)功能運行模擬采暖系統(tǒng)，對流溫法熱分攤裝置進行操作，應(yīng)滿足5.1.1的要求熱能分攤誤差運行模擬采暖系統(tǒng)，當熱量總表的讀數(shù)增量≥50kWh時，通過用戶查詢器查詢各用戶的能耗，按式1計算，應(yīng)滿足5.1.2的要求。式1——熱能分攤誤差——熱量總表的讀數(shù)——用戶分攤值——參與本次分攤的用戶總數(shù)用戶分攤熱能誤差在進行6.1.2試驗時，同時記錄各用戶熱量表的讀數(shù)，按式2計算，應(yīng)滿足5.1.3的要求式2——用戶分攤熱能誤差——熱量分表的讀數(shù)——熱量總表的讀數(shù)——用戶分攤值——參與本次分攤的用戶總數(shù)數(shù)據(jù)傳輸運行串口調(diào)試軟件，與流溫法熱分攤裝置各部分進行100次通信試驗，應(yīng)滿足5.1.4要求查詢功能進行刷卡操作檢驗功能是否正常。斷電數(shù)據(jù)保護與自啟動功能切斷熱能分配器的供電，恢復供電后，熱能分配器應(yīng)能自動啟動并運行流溫法集中供熱系統(tǒng)能耗分攤軟件，檢查前后數(shù)據(jù)應(yīng)一致。網(wǎng)絡(luò)管理進行聯(lián)網(wǎng)操作，應(yīng)滿足5.1.8的要求熱量總表檢查熱量總表的計量證書。熱能分配器功能運行分攤軟件，按系統(tǒng)說明進行操作，應(yīng)滿足5.3.1的要求。數(shù)據(jù)保存時間檢查熱能分配器的剩余存儲空間，依據(jù)用戶數(shù)據(jù)進行驗證，應(yīng)滿足5.3.2的要求。IC卡設(shè)置功能實操檢查，應(yīng)滿足5.3.3的要求。用戶查詢器刷卡功能實操檢查，應(yīng)滿足5.4.1的要求。顯示實操檢查，應(yīng)滿足5.4.2的要求。溫度采集處理器溫度測量誤差使用經(jīng)過計量的，精度大于0.01℃的恒溫水槽對溫度采集處理器進行檢驗，應(yīng)滿足5.5.1配對精度檢驗方法同6.5.1分組精度檢驗方法同6.5.1電池壽命檢測溫度采集處理器的工作電流及電池的標稱容量，計算電池壽命應(yīng)滿足5.5.4的要求。無線溫度采集處理器應(yīng)符合無委會的要求及相關(guān)標準。軟件運行流溫法熱能分攤軟件應(yīng)滿足5.6的要求電磁兼容按GB/T17618規(guī)定的方法進行。環(huán)境要求一般要求本標準中，環(huán)境試驗方法的總則和名詞術(shù)語應(yīng)符合GB/T2421、GB/T2422的有關(guān)規(guī)定。以下各項試驗中規(guī)定的初始檢測和最后檢測分別按5.3.1、5.4.1、5.5.1進行。工作溫度下限試驗按GB/T2423.1-2001“試驗Ad”進行。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度下限值，在溫度達到規(guī)定值時，通電工作，持續(xù)時間2h，工作應(yīng)正常?；謴蜁r間為2h。貯存溫度下限試驗按GB/T2423.1-2001“試驗Ab”進行。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的貯存運輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放16h，恢復時間2h，然后進行最后檢測。工作溫度上限試驗按GB/T2423.2-2001“試驗Bd”進行。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度上限值，在溫度達到規(guī)定值時，通電工作，持續(xù)時間2h，工作應(yīng)正常?；謴蜁r間為2h。貯存溫度上限試驗按GB/T2423.1-2001“試驗Bb”進行。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的貯存運輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放16h，恢復時間2h，然后進行最后檢測。工作條件下恒定濕熱試驗GB/T2423.3-2006“試驗Cab”進行，受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的工作溫度、濕度上限值，在溫度、濕度達到規(guī)定值時，通電工作，持續(xù)時間2h，工作應(yīng)正常?；謴蜁r間為2h。貯存條件下恒定濕熱試驗按GB/T2423.3-2001“試驗Ca”進行。受試樣品須進行初始檢測，嚴酷程度取表1規(guī)定的貯存運輸溫度、濕度上限值，受試樣品在不工作條件下存放48h，恢復時間2h，然后進行最后檢測。振動試驗按GB/T2423.10-2008“試驗Fc”進行。受試樣品須進行初始檢測，并按工作位置固定在振動臺上，受試樣品在不工作狀態(tài)下，按表3規(guī)定值進行試驗，分別對三個互相垂直軸線方向進行振動，試驗完成后須進行最后檢測。初始振動響應(yīng)檢查試驗在給定頻率范圍內(nèi)，在一個掃頻循環(huán)上完成。試驗過程中記錄危險頻率，包括機械共振頻率和導致故障及影響性能的頻率。定頻耐久試驗用初始振動響應(yīng)檢查中記錄的危險頻率進行定頻試驗。如果兩種危險頻率同時存在，則不得只選其中一種。在試驗規(guī)定頻率范圍內(nèi)如無明顯共振頻率或無影響性能的頻率，或危險頻率超過四個則不做定頻耐久試驗，僅做掃頻耐久試驗。掃頻耐久試驗按表2給定頻率范圍由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)，共循環(huán)2次，已做過定頻耐久試驗的樣品不再做掃頻耐久試驗最后振動響應(yīng)檢查對于已做過定頻耐久試驗的受試樣品應(yīng)做此項試驗。對于做掃頻耐久試驗的樣品，可將最后一次掃頻試驗作為最后振動響應(yīng)檢查。本試驗須將記錄的共振頻率與初始共振頻率響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應(yīng)對受試樣品進行休整，重新進行該項試驗。試驗結(jié)束后，進行最后檢測。沖擊試驗按GB/T2423.5-1995“試驗Ea”進行。受試樣品應(yīng)進行初始檢測，按表3規(guī)定值，在不工作狀態(tài)下，分別對三個相互垂直軸線方向進行沖擊，沖擊次數(shù)各為三次，試驗后進行最后檢測。碰撞試驗按GB/T2423.6-1995“試驗Eb”進行，受試樣品應(yīng)進行初始檢測，按表4規(guī)定值，在不工作狀態(tài)下，分別對三個相互垂直軸線方向進行，試驗后進行最后檢查。運輸包裝件跌落試驗受試樣品應(yīng)進行初始檢測，將運輸包裝件按表5的規(guī)定值進行跌落，任選四面，每面跌落一次。試驗后檢查包裝件的損壞情況，并對受試樣品進行外觀和結(jié)構(gòu)的檢查及檢測。檢驗規(guī)則流溫法熱分攤裝置檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗流溫法熱分攤裝置各組成部分設(shè)備的在出廠前應(yīng)逐個由廠家的檢驗部門進行出廠檢驗。保證所有出廠的部件符合本標準的規(guī)定。并簽署合格證后方可出廠。出廠檢驗的項目為外觀與結(jié)構(gòu)、熱能分配器、用戶查詢器、溫度采集處理器的功能檢驗。出廠檢驗的項目全部合格，該產(chǎn)品判為合格。有任何一項不合格，應(yīng)退回進行反修。型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)產(chǎn)品在設(shè)計定型和生產(chǎn)定型時均應(yīng)進行型式檢驗；b)正常生產(chǎn)時，每三年至少進行一次；c)當設(shè)計、工藝、原料有較大變動，可能影響質(zhì)量時；d)停產(chǎn)半年以上，再恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督抽查時。型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取2臺熱能分配器、2臺用戶查詢器、6臺溫度采集處理器，其中1臺熱能分配器、1臺用戶查詢器、3臺溫度采集處理器組成模擬供暖系統(tǒng)，進行第6.1條檢驗，其他樣品進行第6.3條～6.8條檢驗型式檢驗的項目為要求的全部項目。型式檢驗檢驗結(jié)果全部合格，該批產(chǎn)品判為合格。檢驗結(jié)果中安全試驗不合格，該批產(chǎn)品判為不合格。其他項目有不合格項，允許加倍抽樣進行復驗。復驗結(jié)果仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。標志、包裝、運輸、貯存標志產(chǎn)品標識流溫法熱分攤裝置各組成部分設(shè)備的標牌，應(yīng)固定在明顯而適當?shù)奈恢蒙稀伺茟?yīng)包括如下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；產(chǎn)品制造日期（或編號）；制造廠名稱、廠址。包裝標志產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、制造廠名稱、廠址、執(zhí)行標準編號等標志，以及包裝儲運標志。其中向上、防潮、小心輕放等包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191-2000的規(guī)定。包裝產(chǎn)品采用紙包裝箱進行包裝，內(nèi)用塑料包裝。包裝箱內(nèi)應(yīng)有防震防潮防雨的措施。包裝箱內(nèi)隨產(chǎn)品應(yīng)有隨機文件，包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、裝箱單。其中使用說明書應(yīng)符合GB9969.1-1998的規(guī)定。運輸包裝后的產(chǎn)品允許采用各種交通工具進行運輸，運輸過程中，應(yīng)嚴禁野蠻裝卸。嚴禁雨雪的直接淋襲。嚴禁與含腐蝕性的物資同