HG-T 2503-2022 聚碳酸酯樹脂

HG/T2503—2022代替HG/T2503—1993I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件代替HG/T2503—1993《聚碳酸酯樹脂》,與HG/T2503—1993相比，除編輯性修改a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);b)修改了產(chǎn)品分類(見第4章，1993年版的第3章);c)刪除了檢測(cè)項(xiàng)目溶液色差、熱降解率、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率(見1993年版的4.2)以及相應(yīng)的測(cè)定方法(見1993年版的5.5、5.6、5.8);d)增加了檢測(cè)項(xiàng)目熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、密度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、拉伸屈服應(yīng)力、拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、拉伸屈服應(yīng)變、黃色指數(shù)、透光率、霧度(見5.2)以及相應(yīng)的測(cè)定方法(見e)修改了檢測(cè)項(xiàng)目名稱，屈服彎曲強(qiáng)度改為彎曲強(qiáng)度、熱變形溫度改為負(fù)荷變形溫度、體積電阻系數(shù)改為體積電阻率、介電系數(shù)改為相對(duì)電容率、介電損耗角正切改為損耗因數(shù)、介電強(qiáng)度改為電氣強(qiáng)度(見5.2,1993年版的4.2);f)修改了檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度、負(fù)荷變形溫度的指標(biāo)數(shù)值(見5.2,1993年版的g)修改了缺口沖擊強(qiáng)度試樣尺寸(見6.6、6.7,1993年版的5.7);h)修改了力學(xué)性能和電學(xué)性能測(cè)定的試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間(見6.2,1993年版的5.3);i)修改了彎曲強(qiáng)度的測(cè)試速度(見6.9,1993年版的5.9);j)修改了產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目(見7.1.1,1993年版的6.1);k)修改了產(chǎn)品檢驗(yàn)的抽樣方案(見7.2.2,1993年版的6.2)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)工程塑料分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC15/SC9)歸口。本文件起草單位：魯西化工集團(tuán)股份有限公司、萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司、中藍(lán)晨光成都檢測(cè)技術(shù)有限公司、中廣核俊爾(浙江)新材料有限公司、金發(fā)科技股份有限公司、寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司、帝人聚碳酸酯有限公司、沙特基礎(chǔ)工業(yè)(中國)投資有限公司、三菱瓦斯化學(xué)工程塑料(上海)有限公司、四川中藍(lán)國塑新材料科技有限公司、聊城大學(xué)、聊城魯西聚碳酸酯有限公司。本文件主要起草人：董寶田、潘勇軍、劉力榮、畢靜利、張艷君、姜小龍、劉奇祥、邱琪浩、班洪洋、崔童敏、包定輝、彭文革、滕謀勇、羅萬鋒、牟光銀?！?993年首次發(fā)布為HG/T2503—1993;1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1043.1塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1634.1塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第1部分：通用試驗(yàn)方法GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠GB/T2547塑料取樣方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GBT3682.2塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)定第2部分：對(duì)時(shí)間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗(yàn)方法GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T17037.1塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和GB/T35513.2塑料聚碳酸酯(PC)模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測(cè)試SH/T1541.1塑料顆粒外觀試驗(yàn)方法第1部分：目測(cè)法IEC62631-3-1固體絕緣材料的介電和電阻特性第3-1部分：電阻特性的測(cè)定(直流法)體23-1:Determinationofresistiveproperties(DCmethods)-Volumeresistanceandvolumeresi熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)/(g/10min)123中黏4高黏熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)M,±0.1M,"大粒和小粒(粒料)異色點(diǎn)(粒料)異色點(diǎn)(粉料)一簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度一拉伸屈服應(yīng)力%%彎曲強(qiáng)度負(fù)荷變形溫度℃黃色指數(shù)(2.0mm/3.2mm)透光率(2.0mm/3.2mm)%霧度(2.0mm/3.2mm)%電氣強(qiáng)度M、M?、M?為報(bào)告值。僅適用于未加著色劑的產(chǎn)品。4備的B型試樣為(80±2)mm×(10±0.2)mm×(4±0.2)mm、(80±2)mm×(10±0.2)mm×(3方片：(≥50)×(≥25)×(2/3.2±0.2)方片：(≥50)×(≥50)×(2/3.2±0.2)圓片：φ(100±1)×(2±0.2)電氣強(qiáng)度圓片：φ(100±1)×(2±0.2)圓片：φ(50±1)×(2±0.2)2)℃.相對(duì)濕度為(50±10)%,調(diào)節(jié)時(shí)間至少24h。高溫或低溫試驗(yàn)可另行商定狀態(tài)調(diào)節(jié)條件。試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行，環(huán)境溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±10)%。按照GB/T3682.1、GB/T3682.2規(guī)定的A法進(jìn)約7mm,烘干溫度為(120±3)℃,干燥5h以上或用其他方式烘干，含水量不應(yīng)高于0.02%。將稱取300g樹脂粒料，平均分成10份，將每份單層置于X光片投影屏或白紙上.5在30×~40×放大鏡下.對(duì)檢查出的異清洗干凈注塑機(jī)(以透明無污染塑料連續(xù)5塊方板沒有黑點(diǎn)為準(zhǔn)),連續(xù)注塑20個(gè)方片，方片尺在30×~40×放大鏡下，對(duì)檢查出的異色點(diǎn)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)規(guī)尺，推薦FD-4A菲林尺，統(tǒng)計(jì)20塊試樣數(shù)量按GB/T1040.1中第7章的規(guī)定進(jìn)行，選取5個(gè)試樣。按照GB/T1634.1和GB/T1634.2中A法的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，彎曲應(yīng)力為1.80MPa,起始溫度6為27℃,升溫速率為(120±10)℃/h。按照6.1表3的規(guī)定制備(≥50mm)×(≥25mm)×(2mm/3.2mm)方片試樣。按照6.1表3的規(guī)定制備(≥50mm)×(≥50mm)×(2mm/3.2mm)方片試樣。按照6.1表3的規(guī)定制備φ100mm×2mm圓片試樣。按照6.1表3的規(guī)定制備φ50mm×2mm圓片試樣。按照GB/T1408.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，電極尺寸采用GB/T1408圖1中的(b),升壓速率為7a)新開發(fā)的產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)、試產(chǎn)鑒定及停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)再生產(chǎn)時(shí)；b)當(dāng)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原料發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)每季度進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；e)其他需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)的情況。聚碳酸酯產(chǎn)品由同一生產(chǎn)線、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠可按一每批按GB/T2547規(guī)定的隨機(jī)抽樣或系統(tǒng)抽樣方式進(jìn)行抽樣。抽取樣品量應(yīng)根據(jù)抽樣目的確定，應(yīng)為試驗(yàn)需用量的2倍。一分為二，一份送交試驗(yàn)，另一份密封保存。貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、取應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170修約值比較法進(jìn)行。依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本文