船舶建造檢驗規(guī)范(簡單)

船舶建造檢驗規(guī)范（簡單）內容簡介本書系統(tǒng)地闡述了船舶建造質量檢驗的原理和方法內容包括質量檢驗概論以及船用材料船體船裝機裝電裝涂裝內裝和試驗等方面的檢驗方法和接受準則全書共由十一章組成第一章概論第二章船用金屬材料檢驗第三章船體建造檢驗第四章船體舾裝檢驗第五章管系制造和安裝檢驗第六章軸系及螺旋槳制造和安裝檢驗第七章柴油機和輔機安裝檢驗第八章電氣系統(tǒng)安裝檢驗第九章涂裝和內裝檢驗第十章系泊試驗第十一章航行試驗本書可供船舶質量檢驗人員設計和工藝師驗船師監(jiān)理人員工程管理人員使用也可供專業(yè)人員作為培訓教材和工作參考書第一章概論第一節(jié)質量檢驗的概念和歷史一質量檢驗的歷史二船舶的入級法定和監(jiān)督檢測三質量檢驗方面的術語第二節(jié)質量檢驗過程一質量檢驗活動和職能二質量檢驗的實施三不合格品的控制和糾正措施四質量問題的處理第三節(jié)質量檢驗組織一質量檢驗部門的設置二質量檢驗人員的配置第二章船用金屬材料檢驗第一節(jié)概述一材料檢驗的基本要求二材料復檢的程序和內容第二節(jié)鋼材檢驗一鋼板和型鋼檢驗二鋼管檢驗第三節(jié)焊接材料檢驗一概述二焊接材料的檢驗程序三電弧焊條檢驗四埋弧自動焊焊絲和焊劑檢驗五電焊條保管第四節(jié)鑄鋼件和鍛鋼件檢驗一鑄鋼件檢驗二鍛鋼件檢驗第三章船體建造檢驗第一節(jié)放樣和號料檢驗一放樣檢驗二號料檢驗第二節(jié)零件和部件檢驗一零件檢驗二部件檢驗第三節(jié)分段制造檢驗一胎架檢驗二劃線檢驗三平面和曲面分段檢驗四立體分段檢驗五分段完工檢驗第四節(jié)船臺裝配檢驗一分段預修整檢驗二船臺基準線檢驗三分段安裝檢驗第五節(jié)焊接質量檢驗一焊縫的焊前檢驗二焊縫的焊接規(guī)格和表面質量檢驗三焊縫內部質量檢驗第六節(jié)船體密性試驗一船體密性試驗要求二船體密性試驗方法和標準三船體密性試驗條件和程序第七節(jié)船體完工檢驗一船體主尺度和外形檢驗二船舶載重線標志與吃水標志檢驗三船體下水前的完整性檢驗第八節(jié)船體建造精度標準和偏差許可一船體建造精度標準類別與說明二船體建造偏差許可和修復工藝第四章船體舾裝檢驗第一節(jié)舵系制造和安裝檢驗一舵葉制造檢驗二舵系零部件機械加工和裝配檢驗三舵系安裝檢驗第二節(jié)錨泊及系泊設備安裝檢驗一錨錨鏈和錨機安裝檢驗二系泊設備安裝檢驗第三節(jié)艙口蓋桅和門窗及其它舾裝件檢驗一鋼質水密貨艙口蓋檢驗二桅起重柱和吊貨桿檢驗三門窗蓋及其它舾裝件檢驗第五章管系制造和安裝檢驗第一節(jié)概述一管子的分類和等級二管子材料第二節(jié)管子制造檢驗一彎管檢驗二校管和焊縫檢驗三管子及附件液壓試驗第三節(jié)管子表面處理檢驗一管子酸洗檢驗二管子支架墊床和色標檢驗三管子安裝檢驗和密性試驗第六章軸系及螺旋槳制造和安裝檢驗第一節(jié)螺旋槳軸和尾軸管加工檢驗一螺旋槳錐孔加工檢驗二軸加工檢驗三軸系拉線檢驗四軸系中心線的定位檢驗五尾軸管鏜孔檢驗六尾軸管前后軸承加工檢驗第二節(jié)軸系安裝檢驗一尾軸管前后軸承安裝檢驗二螺旋槳軸安裝檢驗三螺旋槳安裝檢驗四尾軸管理管封裝置安裝檢驗五軸系安裝檢驗六軸系連接螺栓安裝檢驗第三節(jié)側推裝置安裝檢驗一概述二側推裝置安裝檢驗程序第七章柴油主機和輔機的安裝檢驗第一節(jié)柴油主機安裝檢驗一主機基座加工檢驗二主機機座安裝檢驗三曲軸安裝檢驗四機架氣缸體和掃氣箱安裝檢驗五貫穿螺栓安裝檢驗六活塞組十字頭和連桿等部件安裝檢驗七氣缸蓋頭安裝檢驗八時規(guī)齒輪或鏈條安裝檢驗九柴油主機安裝完工檢驗十柴油主機整機安裝檢驗第二節(jié)柴油發(fā)電機組和輔機安裝檢驗一柴油發(fā)電機組安裝檢驗二輔機安裝檢驗三通海閥和舷旁閥安裝檢驗第八章電氣系統(tǒng)安裝檢驗第一節(jié)電氣舾裝件安裝檢驗一支承舾裝件安裝檢驗二電纜貫通件安裝檢驗第二節(jié)電纜敷設檢驗一電纜敷設完工檢驗二電纜貫通件密封性檢驗第三節(jié)電氣接線和設備安裝檢驗一電纜接線檢驗二電纜管和屏蔽罩等構件接地檢驗三電氣設備安裝檢驗第九章涂裝和內裝檢驗第一節(jié)涂裝檢驗一鋼材預處理檢驗二二次除銹檢驗三涂層檢驗第二節(jié)內裝檢驗一絕緣敷設檢驗二甲板敷料敷設檢驗三艙室內壁和頂板安裝檢驗四艙室完整性檢驗第十章系泊試驗第一節(jié)主機和軸系系泊試驗一投油清洗檢驗二動力系統(tǒng)泵的試驗三主機保護裝置試驗四主機報警裝置試驗五集控臺主機報警點試驗六主機起動及換向試驗七主機和軸系系泊運轉試驗第二節(jié)柴油發(fā)電機組和配電板試驗一發(fā)電機組和配電板絕緣電阻測量二柴油發(fā)電機組起動試驗三安全報警裝置試驗四主配電板保護裝置試驗五柴油發(fā)電機組負荷試驗六柴油發(fā)電機特性試驗七柴油發(fā)電機并聯(lián)運行試驗八配電板聯(lián)鎖試驗第三節(jié)甲板機械及各類輔機試驗一錨機系泊試驗二舵機系泊試驗三救生設備試驗四起得設備試驗五水密門窗和風雨密小艙口蓋密性試驗六舷梯引航員舷梯及機械升降機試驗七空氣壓縮機及系統(tǒng)試驗八燃油鍋爐試驗九燃油和滑油分油機試驗十制淡裝置試驗十一焚燒爐試驗十二艙底油水分離器試驗十三生活污水處理裝置試驗十四系纜及拖曳設備試驗十五機艙行車試驗十六集裝箱堆裝試驗十七傳令設備試驗第四節(jié)船舶系統(tǒng)試驗一泵及系統(tǒng)的效用試驗二滅火系統(tǒng)和消防設備試驗三冷藏裝置試驗四空調裝置試驗五通風系統(tǒng)試驗第五節(jié)電氣設備試驗一試驗的一般過程二充放電板與蓄電池檢驗三應急切斷系統(tǒng)試驗四照明設備及專用燈具試驗五船內通訊和信號裝置試驗六霧笛刮水器及掃雪器試驗七無線電設備試驗八助航設備試驗第六節(jié)傾斜試驗一試驗條件的檢查二試驗的實施第十一章航行試驗第一節(jié)航行試驗的條件一概述二航行試驗的準備工作第二節(jié)船舶性能試驗一航速測定二停船試驗三回轉試驗和初始回轉試驗四型操縱試驗五威廉遜Willamson)溺水救生試驗六航向穩(wěn)定性試驗七側向推進器試驗八船體振動試驗九機械設備振動試驗十軸系振動試驗十一船舶噪聲試驗第三節(jié)主機軸系和其它裝置試驗一主機和軸系試驗二廢氣鍋爐試驗三海水淡化裝置試驗四操舵試驗五拋錨試驗第四節(jié)航海和通訊設備試驗一航海設備試驗二無線電通訊設備試驗第五節(jié)船舶自動化系統(tǒng)試驗一機艙集控臺檢測報警試驗二自動電站試驗三泵的自動轉換試驗四主機遙控試驗五機艙自動化試驗第一章概論第一節(jié)質量檢驗的概念和歷史一質量檢驗的歷史質量檢驗包括船舶檢驗作為一項管理手段它是隨著生產力和科學技術水平的提高而產生發(fā)展起來的一質量檢驗的產生和發(fā)展早在一萬年以前的石器時代人類已經對所制作的器物的質量有所意識開始對石器進行極為簡陋的檢查在古代制造工場的規(guī)模都很小罕有超過人的工場由工場主主持所有的生產活動包括監(jiān)視和檢驗產品的質量那時基本上沒有專職檢驗員隨著生產力的發(fā)展工場規(guī)模的擴大產量的提高工場主親自承擔全部管理事務顯得力不從心于是由工場主的助手各生產領班來分管檢驗檢驗是一項費時較多的工作隨著工人人數的增加檢驗工作量超過了領領所能支配的時間限度就產生了專門從事質量檢驗工作的專職檢驗員這一崗位關于最早出現(xiàn)的檢驗員在國外在埃及的塞增斯(Thebes)城發(fā)現(xiàn)的公元前年建造的墓上的浮雕描繪了檢驗人員在檢查加工后的石塊的平面度我國是世界四大文明古國之一早在公元前四面多年的春秋戰(zhàn)國時代在文獻上已有了有關質量檢驗的記載例如在周禮?考工記一書中就有“命百工審查五庫器材審曲面勢以飾五材和以辨民器”的記述工業(yè)革命導致了大型公司的產生和發(fā)展隨著生產的發(fā)展和檢驗員人數的增加這種趨勢促使工廠的管理發(fā)生變化在本世紀初泰勒.W.Taylor提出了科學管理的理論和方法他認為“策劃”相當于科室職能與撝蔥袛兩者要分開改變的根據是在那個時代工長和工人缺乏制訂計劃應具備的知識泰勒提出將制訂計劃的工作交給工程師和經理而工長和工人的工作就限于執(zhí)行計劃泰勒制在提高一產率上獲得極大成功被美國各公司廣泛采用但是也產生了副作用打亂了原來的質量與生產率間的平衡質量的優(yōu)先地位被削弱不合格品上升于是高層管理者把檢驗員從生產部門抽調出來這樣作為一個過程而存在于生產過程各環(huán)節(jié)各工序的質量檢驗也就開始劃分出來以驗證撝蔥袛的結果是否偏離標準在泰勒制的推動下企業(yè)中作為一個職能部門的質量檢驗部門相繼出現(xiàn)我國是一個造船古國早在明朝永樂年間鄭和曾七次下西洋遠達非洲東海岸開創(chuàng)了國際航行的新紀元在船舶檢驗方面也有輝煌的過去但是作為近代的企業(yè)質量檢驗體制還是出現(xiàn)在年代在年代初期我國的大中型造船企業(yè)都紛紛設立了質量檢驗部門并相應地建立了計量體系和配置了理化和無損檢驗手段通過幾十年來的發(fā)展現(xiàn)在各大中型船廠都建立了較完善的質量檢驗體系成為質量體系的一個組成部分二船舶檢驗的產生和發(fā)展由于船舶是大型的高價值的且有較高安全性要求的和活動范圍很大的產品其質量水平直接影響到船東托運的顧客保險商航行區(qū)域和社會各方的利益因此各方都十分關注船舶的質量和質量檢驗的有效性因而在早期的第一方檢驗的基礎上逐步產生了由船東代表實施的第二方檢驗和由合同雙方之外的第三方實施的檢驗第三方的檢驗包括由船旗國國政府規(guī)定進行的檢驗和由公正機構進行的檢驗在世紀英國的海運事業(yè)發(fā)展很快但是船舶海損事故連續(xù)不斷由此導致了船舶保險業(yè)的興起這樣為船舶投保作公正簽證的船舶檢驗業(yè)也隨之誕生世界上第一個民間的船級社在英國倫敦的一個勞埃德咖啡館里成立了在1834年它與另一個為船東服務的檢驗組織合并建立了勞氏船級社Lloyd'sRegisterofShipping船級社建立一套入級規(guī)范標準和船級符號經對申請入級的船舶的檢驗對符合要求的船舶授予船級符號簽發(fā)證收和登入船名錄我國在1956年成立了中華人民共和國船舶檢驗局在年代隨著國際檢驗業(yè)務的發(fā)展將船舶檢驗局的入級檢驗職能分出建立了中國船級社如上所述由于海上船舶海損事故的不斷發(fā)生也引起很多國家政府的關注相繼制定了有關保護海上人命財產和航行安全以及保護所轄海域港口不受污染的國際公司和法規(guī)并決定按這些法規(guī)對船舶進行檢驗即所謂法定檢驗檢驗合格后按規(guī)定簽發(fā)證書這些證書是船舶進出港口的依據受港口監(jiān)督機構的檢查我國的法定檢驗的主管機構為中華人民共和國船舶檢驗局中國船舶社為被授權對掛我國國旗的入級船舶執(zhí)行法定檢驗的機構上述的國際公約是指由國際海事組織InternationalMaritimeOrganization,簡稱IMO)通過生效的有關安全和防污染等方面的公約和規(guī)則這個組織成立于年當時正值第二次世界大戰(zhàn)結束后各國的經濟恢復期海運事業(yè)發(fā)展很快國際間海事糾紛甚多為了協(xié)調海上安全事宜和制訂統(tǒng)一的海上航行安全準則建立了這個組織這個組織也沿用了歷史上的國際公約如最早于年在倫敦召開的國際海事會議上通過的國際海上人命安全公約在年恢復了我國在該組織的合法席位二船舶的入級法定和監(jiān)督檢驗一入級檢驗船舶的入級一般由船東選擇但也有政府規(guī)定的例如我國規(guī)定掛中國旗的船應入級美國規(guī)定掛美國旗的船應入級船舶入級表征其船體及設備機械符合船級社規(guī)范的要求并可使它進入運河和港口便利保險費較少且有較多的經營機會船廠新建船舶的初次入級檢驗的內容包括申請由船東或承建的船廠向船級社提出書面申請技術鑒定審圖按規(guī)定范圍將圖樣和文件送船級社審查經批準后才可投產開工前檢驗必須符合規(guī)定的條件船舶才能開工反產這些條件包括對生產設備技術力量焊工無損檢測人員重要的工藝控制設備材質控制檢驗項目和船用產品等方面的認可建造中檢驗按檢驗項目表的規(guī)定由驗船師對船體和舾裝質量進行檢驗包括檢查裝船產品是否業(yè)經驗船部門的認可發(fā)證在驗船師完成建造檢驗并收到船廠的質量合格證明書后簽發(fā)入級證書二法定檢驗法定檢驗是指按照某國政府的法規(guī)以及該國政府接受的國際公司的要求由政府的主管機構或政府授權的船級社或個人執(zhí)行的檢驗法定檢驗的內容包括噸位太量載重線構造救生消防航行信號無線電話與電報等安全方面的和防污染方面的檢驗這些檢驗政府一般均授權給船級社執(zhí)行與入級檢驗一起實施法定檢驗也需申請包括技術鑒定和建造中檢驗的申請檢驗合格后按規(guī)定發(fā)給相應的證書中國船級社受中國政府的授權對國際航行船舶所發(fā)的法定證書主要有國際船舶噸位證書國際船舶載重線證書貨船設備安全證書貨船構造安全證書貨船無線電報安全證書貨船無線電話安全證書客船安全證書國際防止油污證書船舶起重和起貨設備檢驗簿及其檢驗和試驗證書一些國家的法定檢驗的主管機構如下英國貿易部美國海岸警備隊法國海運局安全委員會德國海上同業(yè)會日本運輸省船舶局挪威海事管理局檢驗機構三監(jiān)督檢驗船舶監(jiān)督檢驗包括船東的監(jiān)督檢驗和行政的監(jiān)督檢驗船東的監(jiān)督檢驗由船東對船舶進行的監(jiān)督檢驗是按合同的規(guī)定實施的檢驗的依據是合同及其技術協(xié)議書包括對圖樣和技術文件的審查和確認檢驗工作由船東派駐船廠的代表按雙方商定的檢驗項目表實施船東的檢驗內容除了包括上述的入級檢驗和法定檢驗的內容之外還包括合同要求的船舶的經濟性適航性舒適性可操作性和可維修性以及舾裝的表面質量供應品油水生活用品和屬具的質量等等行政的監(jiān)督檢驗行政的監(jiān)督檢驗這里主要是指由政府的技術監(jiān)督部門和中國船舶工業(yè)總公司實施的監(jiān)督檢驗我國船舶檢驗局對船舶的建造修理及營運實施政府的技術監(jiān)督職能為便于敘述本書將其歸為驗船部門除此之外其它的監(jiān)督檢驗是按照計劃的安排采用抽查的方法對船舶的某些項目的質量進行的檢驗例如對主船體焊縫內在質量的監(jiān)督檢驗每年實施一次對焊縫進行光攝片抽查三質量檢驗方面的術語一質量方面的術語質量的概念質量的定義反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和下面對質量的定義加以說明在合同環(huán)境或法規(guī)環(huán)境中諸如核安全領域需要是給定的而在其他環(huán)境中隱含的需要應予識別和確定在許多情況下需要可以隨時間而變化這意味著要定期評審質量要求需要通常轉化成有規(guī)定指標的特性見“質量要求”例如需要可以包括性能實用性可信性可用性可靠性維修性安全性環(huán)境見社會要求經濟性和美學特性等“質量”這個術語是既不用來表示相對的優(yōu)良程度也不用作技術評定中定量含義的單詞為表達這些含義應加上修飾性的形容詞例如可以組成下列術語a在“優(yōu)良程度”或“比較”的意義上按有關基準對實體進行排列時使用“相對質量”不要與“級別”相混同b“質量水平”在“定量的意義”上使用如用于驗收抽樣時而“質量度量”用于精確技術評價的場合總的說來令人滿意的質量成效是通過質量環(huán)各個階段的活動所取得的質量環(huán)中各個階段對質量的作用有時是為了強調才單獨加以區(qū)別的例如歸因于確定需要的質量歸因于產品設計的質量歸因于符合性質量歸因于壽命周期產品保障的質量等在某些參考資料中質量被定義為“適用性”或“適應意圖”或“顧客滿意”或“符合要求”與上述定義比較它們僅表示質量的某些方面定義中的實體是指能被單獨描述和考慮的事物它包括產品組織體系活動或過程等從定義中可知質量是一組特性的總和這些特性可稱為質量特性它包括實用性可用性安全性可靠性可維修性相容性互換性維修保障性和經濟性質量特性都可以用質量指標來度量例如可用平均無故障工作時間來度量可靠性可用穩(wěn)性高度來度量安全性等等這些特性又都是滿足明確的或隱含的需要的特性這里的需要是指顧客的需要明確的需要是指由法令規(guī)范規(guī)則公約和強制性標準以及合同規(guī)定的需要隱含的需要則要由設計人員通過調查和研究予以識別和確定對產品質量作出主要貢獻的有四個方面一是與確定需要有關的質量二是與產品設計有關的質量三是與符合產品設計有關的質量四是與產品保障有關的質量企業(yè)的質量檢驗主要涉及上述的第三方面為確保所生產的產品符合設計特性作出貢獻質量要求的概念質量要求的定義對需要的表述或將需要轉化為一組對某實體特性的定量或定性的規(guī)定要求以能使其實現(xiàn)和對其檢查重要的是質量要求必須能充分反映顧客的明確的和隱含的需要“要求”這個術語包括市場和合同以及一個組織內部的要求這些要求應在各個笄階段加以展開細化和修改用定量方式表述的對特性的要求包括公稱值額定值極限偏差和公差等質量要求應功能詞匯來表達并成文質量要求通常通過合同圖樣標準規(guī)范和其它技術文件以及其它的標樣圖片等來表示質量要求應對各質量特性及指標予以定義并盡可能地予以定量質量要求是質量檢驗的依據社會要求的概念社會要求的定義法律法規(guī)規(guī)章準則法令中規(guī)定的義務以及其他方面的考慮“其它方面的考慮”包括環(huán)境保護健康安全防護能源和自然資源的保護規(guī)定質量要求時應考慮所有的社會要求社會要求包括司法的和規(guī)則的要求這些要求可隨法規(guī)的變更而變化船舶法定檢驗的各項要求屬社會要求這些要求是質量要求的一部分在船舶設計和制造中都必須符合社會要求并用適當的方式表達二檢驗方面的術語檢驗的概念檢驗的定義對實體的一個或多個特性進行諸如測量檢查試驗度量并將結果與規(guī)定的要求進行比較以確定各個特性是否合格的活動該定義表明檢驗的對象是產品和其它實體它是判定產品和其它實體的符合性質量的活動活動的形式包括測量檢查試驗和度量等判定的依據是所規(guī)定的質量要求判定的過程是將檢測的結果和質量要求比較的過程由此可知產品檢驗活動有如下的程序明確要求即要明確質量要求包括社會要求并要把這些要求具體規(guī)定為可檢查的定量或定性的接受準則檢測對產品的各項特性進行檢測并記錄檢測結果比較將檢測結果與規(guī)定的要求比較判定根據比較的結果對產品的符合性質量作出結論處理合格的接受不合格的拒收檢驗按其性質可分為入級法定和監(jiān)督檢驗按其實施的階段可分為進貨檢驗工序檢驗和最終檢驗按其實施者可分為第一方第二方和第三方的檢驗第一方檢驗中又可分為自檢互檢和專檢專職檢驗員實施的檢驗按實施孤方式可分為巡回檢驗和按項目的檢驗按實施的特點可分為首件檢驗過程中抽檢和末件檢驗按檢驗的數量可分為全數檢驗和抽樣檢驗不合格和缺陷的概念不合格的定義不滿足其規(guī)定的要求此定義是指一個或多個質量特性包括可信性或質量體系要素偏離了規(guī)定的要求或缺少上述特性或要求反之合格就是指滿足規(guī)定的要求合格又稱符合缺陷的定義不滿足預期的使用要求或合理的期望包括與安全性有關的要求不合格和缺陷是兩個有區(qū)別的概念其區(qū)別在于它們各自的比較基準不同不合格是就規(guī)定要求而言而缺陷是按使用要求或期望來度量的質量檢驗的任務是按規(guī)定要求檢出不合格的產品由于ISO8402中的關于缺陷的定義發(fā)布不久故本書的有些章節(jié)中仍沿用缺陷一詞以與現(xiàn)行的技術標準或規(guī)范中的用詞保持一致但其實際含義是指不合格不滿足規(guī)定要求的產品稱為不合格品這里指的產品包括購入的原材料或設備制造的零部件某個工序的施工項目和成品等返工和返修的概念返工的定義對不合格產品采取的措施使其能滿足規(guī)定的要求返工是對不合格產品處置的一種類型返修的定義對不合格產品采取的措施其雖然可能不符合原規(guī)定的要求但能滿足預期的使用要求返修是對不合格產品處置的一種類型返修包括為了使曾經合格現(xiàn)在不合格的產品恢復到能夠使用而對其進行修復的補救措施如作部分維修返工和返修兩個概念的相同點在于它們都是對不合格品采取措施即進行重復加工以期再使用這些不合格品其區(qū)別在于經采取措施能使不合格品成為合格品的活動稱為返工能使不合格品滿足原定用途的活動稱為返修偏差許可和超差特許的概念偏差許可的定義產品生產前允許其偏離原規(guī)定要求的書面認可偏差許可只適用于受限的數量或期限并限定用途超差特許又稱讓步其定義如下對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品的書面認可它限用于在特定偏差內的特定的不合格特性的產品的交貨中并受限于一定的時間或數量必須注意上述兩個概念的區(qū)別盡管它們都是對產品與規(guī)定要求的不一致性的局面認可但是前者是在產品投產前的認可例如對材料代用的認可而后者是指對被判定為不合格的產品經適用性評審后同意使用或放行的認可第二節(jié)質量檢驗過程一質量檢驗活動和職能檢驗過程是質量體系的一個重要組成部分它是一組為了鑒別產品的符合性質量和防止不合格品流轉而實行的活動及相應的資源它的輸出所形成的檢驗職能是質量職能的主要內容之一企業(yè)的質量檢驗部門是企業(yè)中實施檢驗職能的專職部門質量檢驗部門的任務及其主要的活動內容同企業(yè)的規(guī)模產品的結構和企業(yè)的組織結構有關所以各企業(yè)的質量檢驗部門的任務職責范圍和活動內容不全部相同但根據檢驗的基本職能可以大致確定質量檢驗部門應承擔的任務和主要的職責范圍這里主要闡述檢驗的基本職能及其相應的檢驗活動的內容一檢驗的基本職能在產品質量的形成過程中檢驗是一個重要的階段是一個不可缺少的過程具有特別重要的地位它通過進貨檢驗工序檢驗和最終檢驗本書所用的摷煅閿在很多場合也包括試驗等活動同時具備鑒別把關報告和證實四項基本職能1基本職能的內容1鑒別職能檢驗活動實質上就是對產品進行質量鑒別即按照有關的合同技術協(xié)議書產品圖樣質量標準和技術文件的規(guī)定對受檢物的質量特性進行度量并將度量的結果與規(guī)定的質量要求進行比較評定被檢物的符合性質量作出合格或不合格的判斷這就是檢驗的鑒別職能2把關職能把關是在鑒別的基礎上通過對原材料零部件和成品的正確鑒別確定每件產品或產品批是否能接收一旦發(fā)現(xiàn)產品不能滿足規(guī)定的質量要求時應對不合格品做出標記可行時地行隔離防止在作出適當處置前被誤用或轉序從而實現(xiàn)不合格的材料不投產不合格的零件不轉序不合格的設備不安裝不合格的產品不出廠3報告職能通過檢驗活動系統(tǒng)地收集積累整理分析和綜合大量的檢驗信息根據需要形成報告或報表及時向企業(yè)管理者或有關部門報告產品質量的狀況動態(tài)和趨勢為質量策劃質量控制和質量改進提供依據4證實職能為了實施內部和外部的質量保證企業(yè)要向內部的管理層以及外部的需方和有關的第三方提供證據以證明企業(yè)質量體系的適合性和有效性質量檢驗部門所作的質量記錄和報告是所提供的證據中的主要證據用以證明質量體系的有效運行和產品質量已經達到了規(guī)定的要求2基本職能間的相互關系質量檢驗的四項基本職能是互相關聯(lián)的其中摪壓財職能是四項基本職能中最重要的職能換句話說檢驗的主要職能就是摪壓財即把好材料外購外協(xié)件進廠質量關把好工序質量關把好產品出廠質量關所以把關是核心鑒別是把關的前提報告是把關的繼續(xù)證實是派生的職能通過這四項職能的有機結合和發(fā)揮以保證產品的生產過程的質量這里要說明的是全部的質量管理活動是圍繞著預防質量問題的發(fā)生來進行的質量檢驗作為質量管理活動的一個重要組成部分具有預防的作用在有些檢驗活動中如首件檢驗和巡回檢驗由于及時發(fā)現(xiàn)了存在的問題防止了質量問題的發(fā)生起到了預防的作用對上道質量問題的把關防止不合格品轉序也起到了預防的作用通過質量情況的報告促使企業(yè)就產品質量采取措施也同樣起到了預防的作用但是這些并不是檢驗活動的本質特征它是伴隨檢驗的鑒別把關報告和證實職能的發(fā)揮起預防作用的二質量檢驗部門的主要活動圍繞上述檢驗的基本職能我們就可以確定為實現(xiàn)上述基本職能檢驗部門實施哪些活動從事這些活動是企業(yè)質量檢驗部門的主要任務宣傳貫徹質量方針和政策國家和各級主管部門關于產品質量的方針政策是質量檢驗部門開展檢驗工作的指導思想和根據質量檢驗部門應組織檢驗人員學習有關的質量方針和政策包括本企業(yè)的質量方針和政策充分理解其意義在執(zhí)行檢驗任務時要認真貫徹執(zhí)行這些方針政策并積極向供方及操作者宣傳這些方針政策編制質量檢驗程序文件和檢驗計劃檢驗程序文件是質量體系文件的一個重要的組成部分檢驗程序文件以及各產品的檢驗計劃由企業(yè)質量檢驗部門負責編制必要時由企業(yè)的質量管理部門負責協(xié)調審核并經主管廠長批準后納入企業(yè)質量體系文件質量檢驗文件的準備和管理質量檢驗文件是開展檢驗工作不可缺少的依據企業(yè)的質量檢驗部門必須具備下列各種用于質量檢驗的文件1設計文件產品圖樣關鍵件清單2工藝文件及工序控制文件3有關的接受準則標準規(guī)范公約和規(guī)則4合同及技術協(xié)議書5檢驗程序計劃和指導書質量檢驗部門在產品投產前就應具備以上這些文件并歸入技術檔案認真保管檢驗手段的配置和管理檢驗手段就是檢測和試驗時所需的計量器具測試儀器和設備檢驗手段的合理配置正確使用和嚴格管理是保證檢驗結論正確可靠的條件根據產品的質量特性選擇一定數量的測量能力能滿足要求的計量器具和設備是十分重要的質量檢驗部門作為一個使用部門其管理要求如下1根據不同的被測量及其所要求的準確度正確合理地選擇測量不確定度已知的計量器具和測試設備包括在規(guī)定環(huán)境下應具備的量程穩(wěn)定度等2對已配備的器具及測試設備應設立臺帳分別寫清計量器具及測試設備的名稱型號編號準確度等級生產廠名校準狀態(tài)及保管使用人等3首次使用前應進行校準以證實其準確度和精密度是否符合要求對生產和檢驗兩用的測試設備應有確保測量準確度的辦法4貫徹執(zhí)行計量器具和測試儀器的控制程序包括有關計量器具和測試儀器的標記以及返還搬運貯存調整修理校準安裝和使用等規(guī)定5發(fā)現(xiàn)計量器具和測試設備失準時要評價以前的檢驗結果此外檢驗部門學應保持感官檢驗用的對比參照件如粗糙度樣板和除銹等級樣板或照片等負責產品的檢驗檢驗工作貫穿在企業(yè)生產的全過程中船廠的檢驗工作一般包括以下幾個方面的內容1模具工裝夾具的檢驗和在用工裝夾具的定期驗證2負責外購件和外協(xié)件的進廠檢驗3自制零部件船體分段和機械及設備安裝的工序檢驗包括首檢巡檢末件檢驗和完工檢驗4負責主船體各系統(tǒng)和艙室完整性的最終檢驗承擔產品試驗工作產品的試驗工作主要是系泊試驗和航行試驗對有特殊裝備的船舶還要作其它海上試驗的項目以上各項試驗均應按規(guī)定要求由施工部門給織逐項進行檢驗部門在試驗前應檢查其條件是否具備試驗中監(jiān)視各項參數的變化系統(tǒng)運行狀態(tài)及各項特性的條例懷試驗后整理出具報告凡企業(yè)缺乏測量設備的質量檢驗部門可委托經認可的具有一定資格的組織承擔測量或試驗控制不合格品在生產過程中由于受到主客觀各種因素的影響不可避免地會產生一些不合格品同時企業(yè)也會采購進一些有質量問題的原材料和配套設備等物資為了保證產品質量企業(yè)質量檢驗工作的基本任務之一就是從采購物資進廠到產品出廠的各個環(huán)節(jié)中組織好對不合格品的控制防止使用未經適當處理的不合格品承擔檢驗記錄報告質量證明書和檢驗信息管理工作質量檢驗部門是掌握第一手質量信息的部門所以在質量檢驗部門認真做好檢驗記錄出具檢驗報告和質量證明書建立檢驗方面的質量信息系統(tǒng)并及時處理歸檔上報向需方或第三方提供證據是質量檢驗的基本任務之一質量檢驗部門加強質量檢驗信息信息的管理充分發(fā)揮檢驗信息的作用對改善企業(yè)的經營管理提高企業(yè)的素質維護企業(yè)的信譽改進產品的質量具有十分重要的意義建立產品質量檔案建立質量檔案是質量檢驗的一項重要工作質量檢驗部門應將質量記錄和檢驗信息中具有保存價值的部分進行整理編目保管作為質量檔案歸檔保存以供需要時檢索查考并確保質量的可追溯性10參與對外協(xié)外購單位和聯(lián)營廠的質量認定每一個企業(yè)都要向其它廠商購買產品有些零部件甚至船體分段還要外協(xié)加工為了確保這些供方具有一定的質量保證能力能長期供應合格產品有必要對這些企業(yè)的質量保證體系進行審核和評價選擇合格的供方予以質量認定該項工作一般由質量管理部門負責組織視情況由技術檢驗生產和供應等部門參與11參與產品制造過程的工序控制產品制造過程的工序控制是指從投產開始到產品交付的整個制造過程的工序質量控制它是企業(yè)質量管理的重要環(huán)節(jié)也是企業(yè)形成產品符合性質量的關鍵為了使生產制造過程處于控制狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題防止不合格品的發(fā)生必須對重點的關鍵的工序加強控制質量檢驗部門應根據工序質量控制的要求參與工序控制中的有關工作這些工作主要有以下幾項1掌握質量控制的要求及檢驗試驗方法2按工序控制文件規(guī)定的控制要求控制可能引起質量問題的因素進行連續(xù)監(jiān)視包括工藝紀律檢查和巡回檢驗以及督促生產部門實施自檢和互檢3按檢驗計劃和或程序文件規(guī)定的檢驗方法和檢驗手段實施施工過程中的抽樣檢驗4作好監(jiān)視和檢驗記錄5及時向有關部門反饋質量問題的信息工序控制和工序檢驗是兩項既有分工又密切相關的活動工序控制和工序檢驗都要對制造過程中的產品進行測量和分析都是為了使產品具有符合性質量檢驗是實施控制的手段之一當然工序控制是通過連續(xù)地觀察和分析來判斷過程及其結果是否符合要求以確定工序是否處于受控狀態(tài)應當繼續(xù)生產還是停止或者進行調整防止產生不合格品是實行預防而工序檢驗是將測得的數據同質量要求相比較以決定產品合格與否是實施把關此外工序控制的主要對象是影響產品質量的各個因素而工序檢驗的主要對象是產品兩者有所區(qū)別12參與質量認證的準備工作在企業(yè)申請產品認證質量體系認證或生產許可證取證工作中檢驗部門主要應做好以下幾項工作1質量檢驗程序文件檢驗計劃和指導書齊全并受控2產品試驗報告檢驗記錄齊全且保持完好3檢驗用的計量器具選用恰當并在校準有效期內4產品標識和檢驗狀態(tài)標識齊全且得到保持5不合格品處于受控狀態(tài)6上崗檢驗員的資格符合規(guī)定要求13參與售后服務工作大多數企業(yè)對用戶的技術服務工作由銷售服務部門負責但也有一些企業(yè)由質量檢驗部門負責但是不管由哪一部門負責質量檢驗部門都應按企業(yè)的規(guī)定參與為用戶的技術服務工作14負責質量指標統(tǒng)計參與質量考核質量檢驗部門應負責企業(yè)質量指標的統(tǒng)計分析和上報工作并參與質量考核工作質量檢驗部門在編制和下達企業(yè)各部門質量指標的同時應分部門對質量指標完成情況進行統(tǒng)計同時將統(tǒng)計分析的結果與下達的指標比較作為考核各部門產品質量和工作質量的依據15參與質量成本統(tǒng)計和分析質量成本是企業(yè)為確保產品質量進行的管理所支付的費用和由于質量故障所造成損失的總和質量成本包括內部故障成本外部故障成本預防成本鑒定成本和外部保證質量成本這些成本都與質量檢驗部門有關而鑒定成本更是直接與質量檢驗部門有關所以檢驗部門應該配合財務部門提供資料例如1廢品返工和返修損失費用2進貨檢驗工序檢驗和最終檢驗費用3檢測及試驗設備的維護校準費用4產品試驗費用5檢驗人員培訓費用6第二方和第三方檢驗費用16配合質量監(jiān)督檢驗工作質量監(jiān)督是需方或第三方對實體的狀態(tài)包括程序方法條件產品過程和服務等狀態(tài)進行連續(xù)的監(jiān)視和驗證并按規(guī)定標準和合同要求對記錄進行分析的過程質量監(jiān)督檢驗是在企業(yè)檢驗部門檢驗的基礎上進行的它不僅是對企業(yè)產品質量進行的監(jiān)督也是對企業(yè)生產檢驗工作進行的監(jiān)督所以企業(yè)質量檢驗部門應配合做好質量監(jiān)督工作一般應做好如下工作1在合同有規(guī)定時陪同顧客代表船東代表軍代表赴貨源地進行采購產品的驗證2按規(guī)定的檢驗項目向顧客代表驗船部門的驗船師提交檢驗并就檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題通知生產部門進行糾正3陪同行政部門和主管部門對本企業(yè)產品質量的監(jiān)督抽查17負責管理檢驗印章對經培訓考核合格的檢驗人員授于印章并以印章進行控制當檢驗人員調離檢驗崗位或因故被撤銷資格時應收回印章二質量檢驗的實施船舶制造是一個極其復雜的過程產品從原材料進廠到成品合格出廠的每一道工序每一個過程每一次搬運每一項操作和每一個管理步驟都受到管理技術和人員等方面主客觀因素的影響因此都不可避免地給產品在形成過程中帶來質量的波動甚至會產生不合格品為了能使這些不合格品從剛產生時就被發(fā)現(xiàn)并立即將其剔除防止不合格品混入下道工序造成成品質量不合格因此在采購生產和安裝過程中必須有一個與這些過程相容的質量檢驗過程一檢驗的準備檢驗的準備工作一般可分為技術準備和物質準備兩個方面技術準備在檢驗前必須做好充分的技術準備工作檢驗的技術準備工作分資料準備和業(yè)務準備兩個方面1資料準備根據檢驗的對象準備所需的資料例如檢驗所需的文件和依據如產品圖樣工藝文件各類技術標準規(guī)范公約質量評級標準技術協(xié)議合同和檢驗程序計劃及指導書等文件抽樣檢驗標準公差表感官檢驗標準包括文字標準圖片和樣品等上述的檢驗計劃及其支持性文件檢驗指導書的內容包括如下a檢驗項目和檢驗點停止點的設置b被檢特性和接受準則c檢驗方式時點頻次和數量若采用抽樣檢驗則應規(guī)定方案d檢測方法包括基準選擇及傳遞和測量數據處理方法等e檢測手段包括檢驗所用的工具計量器具和儀器以及所要求的各設備的測量不確定度和使用注意事項f檢驗要點注意事項和測量方法g檢驗記錄記錄的編碼系統(tǒng)和內容必須確保資料的可檢索性和質量的可追溯性h參考資料2業(yè)務準備檢驗人員應熟悉以上各項要求和文件掌握重點難點尤其要注意關鍵件(特性)和重要件(特性)以及產品中應用的新原理新技術新工藝新要求和新的檢測方法列出施工操作人員可能會疏忽的問題點同時對文件中含糊不清之處與編制部門聯(lián)系予以澄清明確在這一階段根據質量計劃的安排對有關檢驗人員進行培訓物質準備物質準備分軟件和硬件兩個方面軟件主要指檢驗單據記錄表格卡片和印章的準備硬件是指檢驗設施設備和計量器具的準備1軟件準備檢驗單據如對外提交檢驗通知單反饋單等檢驗記錄如檢驗數據記錄表檢驗報告和檢驗臺帳等檢驗印章如檢驗員印章合格不合格接收拒收和廢品印章等檢驗用的標記標簽如合格品不合格品返工品回用品等用于檢驗狀態(tài)標識的標記標簽檢驗報表如檢驗日報月報季報年報等2硬件準備檢驗設施檢驗設施是保證完成質量檢驗工作的物質條件檢驗設施一般包括進行檢驗的場所試驗室精密測量室等檢驗設施是否符合要求對質量檢驗結果的有效性和經濟性十分重要計量器具及測試設備的準備根據產品的質量特性選擇和準備一定數量和一定準確度的檢驗用計量器具和設備當現(xiàn)有設備不足時應計劃或研制或者委托其它單位測量二檢驗的主要工作內容檢驗就是根據標準來評價某種特性與要求的偏差程度其目的主要是決定產品是否符合規(guī)格檢驗工作的內容主要有以下幾項明確檢驗對象的質量要求檢驗人員在收到由供應部門或生產制造部門所采購或制造加工的原材料零部件分段或某些施工項目等被檢對象和提交的檢驗單后首先要充分了解被檢對象的質量要求和接收準則弄清質量要求中含糊不清的問題檢測檢驗部門的檢驗員在收到提交檢驗單后應根據檢驗計劃及被檢對象的質量要求進行質量特性的檢查和測試檢測的具體數量項目按檢驗計劃規(guī)定檢驗的內容除產品實體外還包括檢查上道工序的驗證狀態(tài)產品標記和隨行文件等有關記錄檢驗的操作方法可按檢驗指導書進行比較把檢測所得的質量特性值和特征與質量標準比較看其是否符合判斷根據比較結果判斷被檢對象的質量作出檢驗結論判斷符合性質量的結論一般有兩種1合格或不合格凡質量特性滿足質量標準的即判為摵細駭不符合規(guī)定質量標準的即判為摬緩細駭2質量等級按船舶施工質量評級標準對被檢對象進行評級簽證和標記把判斷的結果寫在檢驗單或其它隨行文件工藝流程卡上并蓋上檢驗員印章及檢驗日期按檢驗標記規(guī)定要求作出檢驗標記以標識產品的驗證狀態(tài)處理處理就是對產品作出符合性判斷后對被檢對象的處理1對檢驗結論為摵細駭的摻郵諗者可按檢驗程序辦理入庫轉序或交付出廠手續(xù)2對檢驗對於為摬緩細駭的摼蓯諗者要作出標識可行時應予隔離并根據不合格的程度按不合格品控制程序分別進行處理這里要指出的是檢驗員及檢驗部門只能在企業(yè)規(guī)定的權限范圍內對不合格品進行評審和處理記錄在對原材料零部件和成品的檢驗過程中要將檢驗結果按要求進行記錄以證明其質量狀況其中的不合格品已按程序規(guī)定進行了處置檢驗記錄的格式應根據各企業(yè)各生產環(huán)節(jié)質量特性的實際情況統(tǒng)一設計記錄中應注明負責產品放行的檢驗部門和檢驗員檢驗記錄應當具有證實產品質量已經達到規(guī)定要求和確保質量可追溯性的作用檢驗報告質量檢驗報告是檢驗部門反遇檢驗結果和產品狀況的表格或文件其中屬反映檢驗結果的納入質量證明書屬反映產品質量總體狀況的按規(guī)定傳遞和上報供上級主管部門企業(yè)領導和有關部門參考三各階段的檢驗程序進貨檢驗和試驗1原材料檢驗和試驗原材料進廠必須持有生產廠的撝柿恐魘閿和驗船部門出具的證書企業(yè)供應部門填寫原材料報驗單后交質量檢驗部門專職檢驗員檢驗報驗單上必須寫明材料的牌號規(guī)格重量來源產地生產單位質量證書編號及爐批號檢驗員接到報驗單后應及時時行外觀和尺度檢查核查產品標記和船級社檢驗標記必要時按規(guī)定取樣對樣品的規(guī)格尺寸和標記等進行檢驗送理化試驗室試驗或委外試驗檢驗員應根據檢驗和試驗的結果作出合格與否的結論經檢驗合格的原材料檢驗人員應在檢驗單上寫明該材料的牌號規(guī)格和所符合的標準的代號根據材料批次管理的規(guī)定給予檢驗編號對有特殊用途或限制使用范圍的材料也應注明并在檢驗單上簽署合格判定意見和檢驗員姓名或蓋印章通知供應部門輸入庫手續(xù)經檢驗不合格的原材料檢驗員應提供檢測數據可由供應部門負責與原材料供應廠商聯(lián)系處理每批原材料檢驗結束后檢驗人員把檢驗情況記入檢驗臺帳并將材料生產單位質量證書正本和試驗報告檢驗單的副本歸檔保存同時赴倉庫對該批材料的存放驗證狀態(tài)標識和產品標識等情況進行檢查必要時可查閱倉庫的臺帳驗證其登錄內容的正確性和完整性鑄件和鍛件的檢驗程序與上述程序相同2外購和外協(xié)的設備和零部件的檢驗和試驗除原材料和毛坯件以外的外購和外協(xié)的各類產品的檢驗程序和對供方的控制程度因其重要程度和供方產品質量業(yè)績的不同而有所區(qū)別對重要的外購器件和設備尤其是要進行動態(tài)性能試驗的設備一般應赴制造廠驗證參加制造廠的最終檢驗和試驗由制造廠直接向質量檢驗部門的代表提交必要時在生產過程中對產品進行監(jiān)督檢驗船廠代表赴制造廠驗證及需方對采購物資的驗證均需在合同中規(guī)定這些赴供方貨源地的驗證并不排除其后的進貨檢驗一般器材的進貨檢驗程序如下產品進廠必須持有生產廠撝柿亢細裰鲾和隨行文件經企業(yè)供應或外協(xié)部門填寫報驗單后交質量檢驗部門專職檢驗員檢驗檢驗員接到報驗單后首先應核對生產廠是否屬經本廠質量認定的合格廠商屬驗船部門檢驗范圍的產品還應檢查船檢證書和產品上檢驗標記然后根據合同技術協(xié)議書圖樣按檢驗計劃規(guī)定抽取樣本或采用全數檢驗方法進行靜態(tài)檢查或動態(tài)測試當合同有規(guī)定時開箱檢驗產品要通過供方代表到場經檢查和或測試合格的產品由檢驗人員簽署合格判定意見和檢驗融姓名或蓋印章后通知有關部門辦理入庫手續(xù)經檢測不合格的外購外協(xié)產品檢驗員應提供測量數據和不合格問題由供應或外協(xié)部門負責退貨索賠或由供方申請讓步檢驗結束后檢驗人員應把檢驗情況和產品編號記入檢驗臺帳保存隨機文件合格證書并作出驗證狀態(tài)標識因生產急需來不及檢驗而放行時應對該項物資標以足夠明確的標記并作好詳細的記錄以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格品能立即追回返工或更換生產急需放行應辦理審批手續(xù)從技術上和經濟上審查放行的可行性實施生產急需放行應有可靠的追回程序本條也適用于原材料工序檢驗和試驗工序檢驗又稱過程中檢驗它包括首件檢驗巡回檢驗按規(guī)定項目的檢驗以及半成品完工檢驗如分段舵葉和艙口蓋的完工檢驗檢驗的范圍要覆蓋全部產品其程序如下1檢驗員應對操作者的首件產品實施檢驗經檢驗合格的作出首件合格標記允許繼續(xù)加工經檢驗不合格的不允許繼續(xù)加工2首檢合格后檢驗員進行巡回檢驗的頻次一般一天不少于兩次在巡檢中發(fā)現(xiàn)不合格應查明原因3根據檢驗計劃所列的檢驗項目在相應的工序施工結束轉序之前施工部門應填寫報驗單通知檢驗員對產品進行檢驗檢驗合格的產品可轉入下道工序檢驗的內容包括檢查是否使用了經檢驗合格的材料必須注意當在加工過程中要除原產品標記時應辦理標記轉稱手續(xù)完工后予以標記移植這些均需經檢驗員檢查確認4對完工的零部件在入庫前船體分段完工對外提交檢驗前應由制造部門填寫報驗單交質量檢驗部門專職檢驗員檢驗5經檢驗合格的由檢驗人員簽署合格判定意見后通知制造部門辦理入庫或轉序手續(xù)經檢驗不合格的檢驗員應提供檢測數據按不合格品處理程序執(zhí)行檢驗后應按程序計劃的規(guī)定作出檢驗標識6檢驗結束后檢驗人員應記錄檢驗結果包括記入檢驗臺帳7關于生產急需放行見上述第.2中第條但不能排除其后之檢驗最終檢驗和試驗最終檢驗和試驗一般包括主船體艙室和機電系統(tǒng)的安裝及其完整性檢驗以及系泊和航行試驗一般來說其檢驗程序如下1產品施工工序全部結束后由制造部門填寫報驗單送質量檢驗部門檢驗人員接到報驗單后按質量標準對系統(tǒng)進行檢驗包括對產品的完整性清潔度外觀和多余物等進行全面的最終檢驗并要查閱前面各道檢驗的記錄包括零部件的材料和設備的質量記錄以確認是否符合要求和進行最終試驗的條件然后按試驗大綱的要求進行最終試驗驗證整船或各系統(tǒng)的效用功能和或性能3檢驗和試驗結束后檢驗員應在檢驗單上簽署合格與否的判別意見并寫明不合格的具體情況對于試驗項目應出具試驗報告并附試驗記錄4凡經檢驗的項目應用適當的方式顯示檢驗和試驗狀態(tài)標識以防漏檢凡經檢驗不合格的應按不合格品處理程序處理生產過程中第二方和第三方的檢驗對按合同或法規(guī)規(guī)定要經第二方或第三方檢驗的產品質量檢驗部門應按規(guī)定的范圍項目向第二方或第三方代表提交驗收在船廠生產過程中的一般程序如下1檢驗人員應熟悉經船東確認的檢驗項目和驗船部門發(fā)布的入級檢驗和法定檢驗規(guī)則中所列的檢驗項目掌握向第二方和第三方提交檢驗的范圍必須注意上述兩種項目的范圍不是完全相同的例如船級社一般不對船體的除銹選題和內部裝潢的表面質量進行檢驗2檢驗人員一般在對上述范圍的檢驗項目檢驗合格以后再填寫向第二方和第三方提交檢驗的通知單通知單一般要提前小時發(fā)出但至少應給檢驗方有充分的準備和路途交通的時間如前一天通知或上午通知或上午通知下午檢驗為了縮短生產周期在預期能一次通過檢驗的情況下也可以在檢驗人員檢驗之前向第二方和第三方發(fā)出通知對于耗時耗能較大的系泊和航行試驗項目檢驗人員在確認符合試驗條件后可與第二方和第三方共同檢驗檢驗時工廠的施工部門應派員陪同3檢驗后第二方和第三方應分別簽署驗收單作為檢驗的憑證對不接受的項目屬可返工或返修者則在返工或返修后應重新提交檢驗對其中的返修項目或未經返修仍期望他們愛的項目應辦理讓步申請手續(xù)獲得第二方和或第三方的書面認可檢驗人員應對第二方第三方檢驗的狀態(tài)以適當的方法予以記錄和標識以防遺漏4對于通過試驗的項目檢驗員應將試驗記錄表或試驗報告交第二方和或第三方簽署確認四檢驗標識檢驗標識涉及驗證狀態(tài)標識又稱檢驗和試驗狀態(tài)標識和產品標識兩個方面驗證狀態(tài)標識驗證狀態(tài)指的是產品所處的符合性的狀態(tài)為保持正常的生產秩序防止不合格品的流轉在從產品購入生產至交付的過程中必須對材料零部件是否經過檢驗是否已被接收等狀態(tài)以適當的方法予以標識驗證狀態(tài)一般有待驗合格和不合格三種不合格品又可分為廢品返工品返修品回用品及待審理品等對處于各種驗證狀態(tài)的實物應通過檢驗標識予以區(qū)別以便防止使用不合格品通常驗證狀態(tài)的標識可應用印章標簽標牌路線卡履歷卡檢驗記錄有標識的容器和存放地點等方法驗證狀態(tài)標識應保持至產品的安裝和服務過程在施工過程中對多件共用的標識在分件發(fā)放時或在加工過程中把標識去除時對驗證狀態(tài)的標識均應予以移植驗證狀態(tài)的標識應明確由企業(yè)哪一部分負責在生產制造過程的哪一階段實施以及應在產品的哪一位置上作標識實行驗證狀態(tài)的標識既可以有效地防止產品混批和不合格品的非正常轉序防止誤用不合格品又便于追溯責任者在檢驗部門內部應有相應的驗證狀態(tài)的記錄以有效地防止漏檢所以實行驗證狀態(tài)標識是質量體系中實施實物控制的主要環(huán)節(jié)是保證檢驗工作有效性的重要措施產品標識產品標識是指對產品作出識別標記的過程產品標記一般由生產部門制作檢驗部門協(xié)作并檢查其內容包括產品編號批次編號工廠標記檢驗合格標記檢驗員代號檢驗日期及第三方檢驗標記等產品編號與質量記錄應有索引關系以便查閱產品標記有利于企業(yè)和用戶對產品的質量跟蹤和保證產品質量的可追溯性產品標識的內容還應符合有關船舶規(guī)范的規(guī)定在這些規(guī)范中對船用產品及重要的零部件的標識內容及格式都作出了具體的規(guī)定產品標記的格式內容和方法應制定相應的標準并在產品圖樣及有關文件上作出具體規(guī)定常用的標記方法有鋼印漆標標簽和銘牌有些鑄鍛件可用字模把標記做在產品上產品標記應從產品投產至交付均保持完整包括購入產品上的標記和船廠所作的標記在中間加工時若標記被去除則應予移植以確保對產品質量狀況的可追溯性能夠根據產品標識查到材質時間地點責任人員工藝參數和質量特性等資料和數據檢驗員應檢查上道的標記與植上的標記的一致性并做好記錄必要時應制作拓片在船級社規(guī)定的產品標記的轉移過程中包括去除之前和植上之后均應通知驗船師到現(xiàn)場確認產品標記應在檢驗記錄中記載三不合格品的控制和糾正措施一不合格品的控制為了保證產品質量質量檢驗工作的基本任務就是從原材料進廠投產到成品出廠的各個環(huán)節(jié)在預防不合格發(fā)生的同時進行嚴格的檢驗剔除不合格品并與其它部門一起做好對不合格品的控制為此企業(yè)應建立不合格品的控制程序規(guī)定不合格品的處置方法以便對各生產環(huán)節(jié)所產生的不合格品能及時地標識隔離評審和處置不合格品的種類不合格品按其不符合的程度及處置結論可分為三種類型廢品回用品和返工品1廢品在技術上無法返修或不能經濟地返修的喪失原定適用性的不合格品稱為廢品2回用品經過返修或不經返修而具原定適應性的不合格品稱為回用品在回用品中有的需要在修正其配套件對應的特性的基礎上才能回用3返工品能經濟地返工經返工后能達到原定質量要求的不合格品稱為返工品因此返工品實質上是產品在生產過程中暫時存在的一種不合格形態(tài)它通過返工又可分為合格品或不合格品不合格品的標識和記錄在生產過程中凡經檢驗判定為不合格品的產品應根據不合格品種類立即做好標識以便識別標記的形式可采用色標票簽文字印記等例如直接在不合格品上打上摲掀窋摲倒窋或摶賾悶窋的印章同時在規(guī)定的記錄表上記錄不合格的情況不合格品的隔離各企業(yè)應根據生產規(guī)模和產品特點在檢驗系統(tǒng)內建立不合格品隔離室或隔離箱對可能隔離的不合格品進行隔離一般說來企業(yè)的不合格品隔離工作要做到以下幾個方面1檢驗部門應設有不合格品隔離室隔離區(qū)域或隔離箱2各種不合格品在做好不合格品標記后立即進行隔離存放避免混入到合格品中任何個人小組和車間都不能貯存不合格品3對確認是廢品的不合格品應嚴加隔離保管任何人不準動用發(fā)現(xiàn)動用廢品檢驗員有權制止追查上報4對隔離的不合格品應妥善保管不得損壞以便根據對不合格品的分析處理意見進行返工返修及回用5對于無法隔離的不合格品應予以明顯的標識不合格品的評審鑒別不合格品評審產品質量涉及到兩種判定一是判定產品是否符合標準作出合格或不合格的結論屬符合性判定二是判定產品是否適合使用的要求即作出可用還是不可用的結論屬適用性判定只有當產品不合格時才發(fā)生不合格產品是否適合使用的問題所以適用性判定是在經符合性判定為不合格后對不合格品作出回用返工或報廢判定的過程也就是對不合格品的評審過程對不合格品的處理屬于適用性判斷范疇一般不要求檢驗員承擔評審不合格品的責任和擁有相應的權限不合格品的敵性判定是一項技術性很強的工作應根據不合格項對產品質量的影響程度制定分級處理程序相應規(guī)定質量設計工藝車間等有關評審和處理部門的職責和機限有些企業(yè)規(guī)定凡屬經微不合格返工品明顯的廢或已有不合格品返修及接受準則者可由檢驗員直接決定處理不合格品的處理1一般的不合格品處理程序不合格品處理應根據企業(yè)的特點按程序規(guī)定的要求分級處理不合格品的處理程序一般有兩種形式一般的不合格品處理程序a.操作者在自檢計程中發(fā)現(xiàn)的不合格品和檢驗員檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品經鑒別確認后均應按不合格品處理程序處理b.對已作出標識的不合格品或已隔離的不合格品由檢驗員出具不合格品通知單有些企業(yè)直接在檢驗報告單上或工藝流程卡上簽署不合格結論來取代不合格品通知單附不合格數據記錄交供應部門或生產制造部門c.供應部門或生產制造部門在分析不合格原因查明責任和采取必要的不合格品控制措施的同時提請企業(yè)指定的部門研究分析對不合格品進行評審d.一般情況下報廢由檢驗部門決定回用由技術部門決定但需征求檢驗部門意見重要件的回用必要時需經總工程師批準此外還要向船東代表和或驗船師提出讓步申請獲得認可有不合格品審理委員會的企業(yè)的不合格品處理程序軍工產品的生產企業(yè)或大型企業(yè)一般都設立不合格品審理委員會根據不合格的嚴重程度分別由檢驗部門不合格品審理委員會委員不合格品審理委員會分級審批處理一般來說一般不合格品可由檢驗部門直接按規(guī)定處理嚴重不合格由不合格品審理委員會委員審批后按規(guī)定處理必要時還應請不合格品審理委員會批準后再按規(guī)定處理如上述回用重要件須向第二方和或第三方作讓步申請2不合格品的處理措施不合格品的處理在企業(yè)內部有回用返工和報廢三種處理措施在企業(yè)外部有回用退貨或稱拒收報廢和索賠四種處理措施現(xiàn)扼要闡述如下回用回用品是指產品不合格但其不合乎要求的項目和偏差的程序對產品的性能壽命安全性可靠性互換性及用戶的正常使用均無實質性影響也不會引起用戶提出異議或申訴索賠的不合格品由于它雖不符合規(guī)定的要求但對產品的適用性影響不大具有原定的使用價值所以在經過規(guī)定的評審和批準手續(xù)后可以回用回用實際上就是對使用或放行一定數量的不符合規(guī)定要求的材料零部件或庫存成品的書面認可后的讓步接收a.對可以回用但不能直接回用還需通過返修才能回用的或本身不需返修但與其配合件需作修正的應采取措施中寫明并落實返修部門返修后的產品需經檢驗部門重新檢驗b.回用的記錄內容一般包括申請回用部門日期名稱圖號數量檢驗單編號原質量要求和實際檢測結果回用措施審批及認可意見等等回用的記錄應予保存c.對回用品可由檢驗員作出回用標記并在檢驗報告中寫明回用結論后方可轉序入庫返工返工品的處理方法如下a.經適用性判定為返工品的產品應由檢驗員按規(guī)定作好標記并填寫“返工通知單”b.“返工通知單”的內容一般有返工產品的名稱圖號數量返工內容返工要求返工責任部門及返工期限要求等等c.返工品經過返工后由質量檢驗部門重新檢驗檢驗合格的轉序檢驗不合格的仍按不合格品處理程序處理退貨退貨品是指由供應廠商的責任造成的又不能返工回用的不合格品退貨品的處理方法如下a.采購產品經檢驗不合格又無法回用者可由檢驗員填寫退貨單或寫入檢驗單的相關欄目并附有關不合格的檢測記錄交供應部門b.退貨單的內容主要有退貨產品的名稱規(guī)格數量退貨原因受退企業(yè)名稱等c.退貨物品退供應廠商后供應廠商也應立即進行隔離和處理以免與合格品混淆報廢已確認無法返修無法回用或雖可返修但返修費用大經濟上得不償失的不合格品均作廢品論處a.檢驗部門對廢品應立即作出標識在可行時進行隔離置于規(guī)定的廢品隔離箱或隔離區(qū)內b.廢品報廢由檢驗部門檢驗員填寫報廢單填明報廢物品的具體名稱圖號規(guī)格數量損失金額報廢原因報廢責任部門和報廢責任者姓名c.責任部門應追查廢品責任并落實防止再發(fā)生措施二糾正措施.查明不合格品產生的原因糾正措施是指為了消除現(xiàn)存的不合格的原因或不全乎要求的偏離以預防再發(fā)生而采取的措施所以采取糾正措施首先要從查明不合格產生的原因著手產生不合格的原因一般有以下幾個方面1設計方面如設計圖樣錯誤圖面表達不完整圖樣未及時更改復制曬圖不清等等2工藝方面如工藝規(guī)程不正確缺少工藝規(guī)程或操作指導書不及時修改工藝規(guī)程生產技術準備不完善等等3工藝裝備方面如工裝設計不正確制造錯誤工裝使用過程損壞等等4儀器量具方面如缺乏必需的儀器儀表儀器量具選用不適當或校準失效或未按期校準等等5生產管理方面如生產組織不完善生產管理混亂混料不文明施工產品防護措施不良清潔度不良生產不均衡等等6動力方面如動力設備故障動力設備未定期保養(yǎng)檢修等等7操作工人方面如任意違反工藝工作粗心大意搬運吊裝不當操作人員未經培訓技術素質差等等8檢驗方面如錯檢漏檢未及時做好不合格品的隔離檢驗人員不稱職粗心大意等等9軟件方面如計算機軟件出錯等10環(huán)境方面如存放的環(huán)境潮濕工作環(huán)境不符合要求等11材料方面如外購產品和外協(xié)件質量不合乎要求供生產的能源氣體或輔助材料不合格等采取糾正措施針對不合格品產生的原因查明造成不合格的責任部門及責任者進而采取必要的糾正措施以避免質量問題再發(fā)生是十分重要的分析工作可定期進行糾正措施的內容有1調查產生不合格品的原因包括對全部過程操作質量記錄和用戶申訴進行分析以查明系統(tǒng)性原因2在與所遇風險相應的水平上處理的問題采取糾正措施3為保證糾正措施的有效實施應有控制活動4執(zhí)行由糾正措施引起的有關程序指導書規(guī)程的更改并予以記錄5對生產過程中發(fā)生的不合格品除立即采取補救措施以減少返修返工或報廢的損失費用外還必須對已交付使用的都應該根據安全性產品責任和用戶意見進行研究作出是否需要追溯處理的決定四質量問題的處理一質量事故的處理由于某種原因造成產品質量不合格并發(fā)生較大經濟損失或產生其它后果者稱為質量事故發(fā)生質量事故后除了按一般不合格品的處理程序處理以外還應列為重點問題進行處理做到撊_環(huán)毆即責任者不查清不放過原因不查明不放過糾正措施不落實不放過質量事故按其造成后果的嚴重程度一般可分為重大質量事故和一般質量事故兩類通常區(qū)分的標準如下1重大質量事故造成企業(yè)較大經濟損失的危及人身安全造成重大人身傷亡事故的國家上級主管部門產品質量監(jiān)督抽查不合格的造成外商退貨索賠事件并產生嚴重影響的2一般質量事故凡由于設計工藝質檢物資保管或車間操作等各種原因造成的質量問題導致批量報廢或直接損失在一定數額以上的均構成一般質量事故關于具體的定量界限例如關于經濟損失額的界限有的企業(yè)定為元以上質量事故的處理質量事故特別是重大質量事故對企業(yè)的聲譽和企業(yè)的經濟效益有重大的影響甚至還會對使用者和社會產生重大的影響嚴重的甚至會危及人民的生命安全和國家的聲譽因此妥善地處理質量事故查明事故原因杜絕事故隱患對當事人當事部門進行嚴肅的處理以防止質量事故的再發(fā)生是十分必要的1質量事故的處理程序重大質量事故處理程序a.重大質量事故發(fā)生后發(fā)現(xiàn)部門應于當天立即填報質量事故單報送質量檢驗部門b.質量檢驗部門收到事故報告后應立即會同有關部門初步查明事故原因并向企業(yè)負責人匯報c.重大質量事故的責任部門應立即制訂防范措施嚴防同類質量事故的再次發(fā)生d.企業(yè)負責人在事故發(fā)生的三天內組織事故調查小組深入現(xiàn)場查清事實分析質量事故發(fā)生原因e.企業(yè)負責人在調查小組調查的基礎上召集專題會議對事故進行深入分析確定事故原因及責任者責成責任部門認真總結事故教訓制定和落實糾正措施f.重大質量事故發(fā)生后一般規(guī)定在三天內報告上級主管部門并在一周內寫出質量事故書面報告送上級主管部門g.重大質量事故的全部材料由質量檢驗部門匯總后作為產品質量檔案歸檔保存一般質量事故處理程序a.一般質量事故發(fā)生后企業(yè)質量檢驗部門應會同責任部門在天內查明原因提出解決處理意見b.一般質量事故發(fā)生及處理情況應立即上報企業(yè)技術負責人或總工程師2質量事故的處理手段質量事故的處理手段一般有法律行政和經濟手段法律手段造成重大經濟損失或發(fā)生人身傷亡構成犯罪的應依法追究責任人員責任行政手段按有關規(guī)定根據質量事故的嚴重程度和原因給予責任者以開除留廠察看撤職降級記過或警告等行政處分經濟手段根據有關規(guī)定給予責任部門或責任者以一次性賠償扣除獎金或工資降級等經濟處分質量事故報告內容質量事故報告的內容一般可包括以下幾個方面1事故發(fā)現(xiàn)及發(fā)生的時間地點有關人員姓名2事故情況特征的概述3事故原因分析4事故責任分析及責任者二生產制造過程質量異議處理對檢驗部門所作的檢驗結論生產部門有不同看法時可按下列步驟處理當質量檢驗員與操作者有意見分歧時原則上以質量檢驗員的意見為結論若質量檢驗員與操作者各持已見爭執(zhí)不下時可由檢驗組組長予以裁決若操作者對檢驗組組長的裁決意見仍持有不同看法時可提請部門負責人處理由生產制造部門負責人提出質量異議意見報質量檢驗部門負責人裁決生產制造部門對質量檢驗部門負責人的裁決仍持有不同意見時可提交廠長裁決企業(yè)廠長對質量異議裁決時若否定檢驗部門的結論要以書面意見下達企業(yè)質量檢驗部門負責人對廠長的局面裁決有不同看法時有權向上級主管部門匯報質量異議的處理要公正有各類質量標準的應根據標準無標準的應根據技術協(xié)議合同或其它有關質量的要求來判別是非三停止生產令的使用停止生產令就是在生產過程發(fā)生異常或生產產品發(fā)現(xiàn)批量不合格時下達的一種暫時中斷生產的命令停止生產令的作用在于預防和減少不合格品的發(fā)生停止生產令的使用原則1在生產過程中違反操作工藝要求施工已經或可能嚴重影響產品質量且經勸阻不改者質量檢驗部門有權停止其繼續(xù)施工并按違反工藝紀律處理2檢驗部門在首檢或巡檢過程中發(fā)現(xiàn)產品不合格且一時難以查明原因的可停止其繼續(xù)生產待查明原因并采取糾正措施后再恢復生產以防止發(fā)生批量不合格品3檢驗部門發(fā)現(xiàn)產品的生產設備測試設備有嚴重故障或超期使用預見會發(fā)生質量問題時檢驗部門有權停止其繼續(xù)使用待設備排除故障運行正常測試設備的準確度滿足使用要求后可恢復正常生產停止生產令的使用權限停止生產令的使用應十分慎重不可隨便使用尤其是該令的適用范圍較大或涉及對產量起關鍵作用的工序時關于停止生產令的權限在企業(yè)內部必須有明文規(guī)定因為停止生產令一旦使用將影響生產的正常進行將使生產中斷所以停止生產令的使用一定要有充足的理由和經過經濟性評價其發(fā)出必須經質量檢驗部門負責人同意并上報企業(yè)負責人停止生產令的撤銷停止生產令發(fā)出后生產部門應立即組織力量進行調查分析盡查明原因落實解決措施在產品質量確有保證的前提下經質量檢驗部門同意后可恢復生產第三節(jié)質量檢驗組織企業(yè)的產品質量檢驗職能是通過質量檢驗組織及其各項組織工作來實現(xiàn)的組建健全的組織結構和配置素質良好的人員是檢驗組織工作的重要任務本節(jié)闡述質量檢驗部門的設置和質量檢驗人員的配置一質量檢驗部門的設置一設置質量檢驗部門的必要性檢驗部門的產生是生產力發(fā)展的必然結果是保證產品質量的需要首先建立檢驗部門是提高生產效率和降低成本的需要因為隨著企業(yè)規(guī)模的擴大社會化的大生產必定要求實行更細的分工以提高工效第二由于產品結構日趨復雜從事本工序操作的工人兵工廠戲段長由于受崗位的局限對產品和工藝流程缺乏系統(tǒng)的知識和認識無法瞻前顧后從系統(tǒng)的觀點出發(fā)有效地實行質量把關需要有專職部門領導的專業(yè)人員從事把關職能第三由于科學技術和工藝水平的提高及產品的精密化和大型化進行產品的檢測逐漸發(fā)展成為一門專業(yè)技術配備有專門的檢測設備和器具需要專門的知識和操作技能這些都需要由專業(yè)人員來承擔由專職部門進行組織和研究第四隨著產品現(xiàn)代化用戶和社會都要求生產企業(yè)提供質量保證和承擔質量責任質量保證活動要求向用戶或法定和公正檢驗機構提供一系列足以見證產品質量合格的證據這些證據資料的設計記錄整理和出證都得由專門的人員和部門來承擔其次承擔生產管理和產品制作的人員由于客觀條件的局限上級的壓力質量意識不強和責任心差或出于某種目的都不同程序地會出以次充好或求多求快不求好而造成產品質量下降的情況也不可避免地由于技術性或疏漏性差錯使產品殘留問題因此企業(yè)需要有一個專門部門予以行政制約復核檢查和監(jiān)管為此為了保證產品質量企業(yè)都必須設置質量檢驗部門二質量檢驗部門的性質企業(yè)的質量檢驗部門是獨立行使檢驗職權的專職職能部門是實施檢驗檢查鑒別和驗收的職能部門它是企業(yè)質量體系的一個重要組成部分對企業(yè)內部它是站在客觀的立場上對本企業(yè)的產品進行質量把關的一個部門對企業(yè)外部它是代表企業(yè)向需方法定和公正檢驗機構質量監(jiān)督管理機構提供產品質量證據的一個部門檢驗部門職能的兩重性使它在企業(yè)中處于一個特殊的地位它既是一個在技術具有權威在行政上獨立行使職權的檢驗部門又是一個從事產品檢測在制造過程各環(huán)節(jié)中防止不合格品流動保證產品質量的業(yè)務部門三質量檢驗部門的責任質量檢驗是企業(yè)生產管理系統(tǒng)中的基本組成部分也是質量管理和質量保證的重要內容質量檢驗過程是一個與制造過程同樣重要的過程質量檢驗工作的重要地位決定了檢驗部門的工作責任此責任是由檢驗部門所擔負的職能和檢驗部門的工作性質所決定的檢驗部門應承擔的責任主要有對錯檢漏檢負責質量檢驗是控制產品符合性質量的過程即按規(guī)定的法規(guī)圖樣技術文件鑒別產品是否合格為此從產品的外購外協(xié)件進廠檢驗制造過程中的工序檢驗到產品出廠時的最終檢驗都必須借助于質量體系預防錯檢或漏檢有發(fā)生控制檢驗的工作質量對經過檢驗的產品質量檢驗部門負有錯檢和或漏檢的責任對未完成檢驗任務負責質量檢驗是保證企業(yè)正常生產的重要手段生產過程中的各類原材料零部件在制品和成品均需經檢驗后才能入庫投產流轉出廠如果不及時完成檢驗任務則會影響生產任務的正常完成所以質量檢驗部門應妥善安排檢驗工作按規(guī)定的檢驗周期完成檢驗任務如因主觀原因未完成檢驗任務質量檢驗部門應承擔未完成任務的責任對編制的檢驗文件的正確性負責檢驗文件是開展檢驗工作的依據之一檢驗文件的正確與否直接關系到檢驗結論的正確與否關系到企業(yè)的產品質量能否得到切實的保證檢驗部門應根據產品圖樣技術文件工藝文件和質量標準編制切實可行的檢驗文件如因檢驗文件出錯而發(fā)生質量問題檢驗部門應承擔責任對上報的質量信息和各類報表的正確性和完整性負責質量檢驗部門是掌握第一手質量信息的部門質量信息的正確完整和及時反饋上報對企業(yè)的管理質量的改進有不可估量的意義而失真的信息殘缺不全的信息過時的信息都將會影響企業(yè)的管理和產品質量質量檢驗部門在收集質量信息時應采取實事求是的態(tài)度保證產品質量的正確可靠保證質量指標統(tǒng)計的完整性并按時及時傳遞如提供的質量信息不正確不及時質量檢驗部門應負相應的責任四質量檢驗部門的權限質量檢驗部門在實施檢驗的過程中主要的權限有以下幾個方面質量把關權質量檢驗部門有權獨立判定產品質量對產品作出合格與否的結論禁止不合格產品投產轉序或出廠以保證產品的質量保護企業(yè)和用戶的利益防止質量事故的發(fā)生其在行使職權的過程中應不受干擾質量監(jiān)管權質量檢驗部門具有企業(yè)內部質量監(jiān)管權有權對嚴重違反工藝紀律的人員或質量失控的生產部門下達指令停止其生產有權就影響產品和零部件質量的不合格工裝量器具及檢測設備下達指令停止其繼續(xù)使用質量報告權質量檢驗部門有權越級向上級主管部門報告產品質量情況質量考核權質量檢驗部門有權對生產制造部門實施質量考核根據質量指標完成的優(yōu)劣對有關部門和人員提出獎懲建議質量建議權質量檢驗部門有權對產品設計和工藝規(guī)程中存在的有關可制造性和可檢驗性等方面的問題提出修改建議或要求在企業(yè)有制度規(guī)定時有權在合理的建議未被采納時拒絕會簽有關文件對確實影響檢驗正確性并預見必然產生一定后果的情況下有權拒絕檢驗質量檢驗部門的責任和權限是相輔相成的檢驗部門只有很好地行使檢驗職權才能更好地完成檢驗任務才能保護各方的利益不受損失才能提高企業(yè)的聲譽才能達到滿意的經濟效益五質量檢驗部門的地位質量檢驗是質量體系中的一項重要要求是質量控制的主要手段之一專職的質量檢驗部門在企業(yè)質量體系的組織結構中也必然處于重要地位這種重要地位主要體現(xiàn)在兩信方面一是質量檢驗部門都由企業(yè)最高管理者直接領導并獨立行使檢驗職權二是質量檢驗部門是掌握產品制造質量情況最及時最全面對產品的符合性質量負有重要責任的一個部門在企業(yè)的各生產業(yè)務部門中質量檢驗部門應當是領導層下面的第一層次的職能部門同時應當是唯一的獨立行使檢驗職權的一個部門它的檢驗判定不受企業(yè)內其它系統(tǒng)的干擾六質量檢驗部門與各方面的關系與企業(yè)內部各方面的關系在企業(yè)中處于特殊地位的質量檢驗部門因各企業(yè)生產情況和組織結構不同檢驗部門與企業(yè)各職能部門和制造車間的關系也是各種各樣的其相互之間的關系應在質量手冊和有關程序中予以明文規(guī)定正確處理質量檢驗部門與企業(yè)內部各方面的關系非常重要它有利于質量檢驗職能的發(fā)揮和有效地行使檢驗職權同時也利于增強企業(yè)內部的團結和協(xié)調一致共同把好產品質量關1與企業(yè)領導層的關系質量檢驗部門由企業(yè)行政正職負責人經理或廠直接領導檢驗部門作出的產品質量結論應對廠或經理負責很多企業(yè)都規(guī)定唯廠長或經理有權對檢驗結論作出書面否決但質量檢驗部門有權并應就重大質量分歧向上級主管機構報告質量檢驗部門也有權直接向上級部門匯報企業(yè)的產品質量情況設有總工程師或總質量師的企業(yè)一般由他協(xié)助廠長分管質量檢驗部門的技術工作負責對質量檢驗部門進行指導主持處理檢驗中出現(xiàn)的技術質量問題并有權作出決定與質量檢驗部門關系密切的企業(yè)領導是分管生產的副廠或副經理他對產品質量也負有較大的責任質量檢驗部門的工作也需要他的支持有時在對具體的質量問題上他也會與檢驗部門發(fā)生分歧并作出相應的決定下達生產指令質量檢驗部門應定期向企業(yè)領導匯報產品質量情況對除廠或經理以外的其它領導人員所作的有關產品質量的決定有異議應向廠長或經理匯報請示作出最后決定2與質量管理部門的關系檢驗部門與質量管理部門都是企業(yè)質量體系中的專職職能部門共同肩負企業(yè)的質量管理質量控制和質量保證任務一方面兩者互相依存相輔相成另一方成又各有側重質量檢驗部門主要履行檢驗職能負責在制造過程中以產品實體的最終質量實施把關檢驗職能是企業(yè)的質量職能之一質量檢驗是生產過程中不可缺少的一個環(huán)節(jié)質量管理部門主要負責從市場調研設計開發(fā)直至售后服務各階段的質量管理方面的策劃組織協(xié)調控制審核和改進組織建立企業(yè)質量體系并使其正常運行質量管理部門對檢驗體系的有效性負有指導和檢查責任并應支持檢驗部門獨立行使職權質量檢驗部門有責任向質量管理部門提供質量信息3與設計和工藝部門的關系設計和工藝部門確定產品的質量特性和工藝參數及其數值的允許波動范圍作為質量檢驗的標準和依據質量檢驗部門是這些標準的執(zhí)行者所以從某種意義上來說設計和工藝部門是摿_〝部門檢驗部門是撝捶〝部門一旦立法設計工藝檢驗和制造部門都是撌胤〝部門未經履行規(guī)定手續(xù)不得擅自任意更改應保持原定的技術狀態(tài)但是應當注意到現(xiàn)行的各項標都是相對真理標準與適用性之間并非完全符合或盡善盡美或不盡適用或工藝性與經濟性差等等質量檢驗部門應就發(fā)現(xiàn)的標準不合理之處向設計和工藝部門反饋對有些文件在編制過程中須經檢驗部門會簽同意4與生產管理部門的關系生產管理部門是企業(yè)生產的計劃和組織施工部門檢驗部門必須執(zhí)行生產管理部門編制的經批準的計劃但有權對生產