GB∕T 39055-2020 機(jī)械式停車設(shè)備制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求

ICS03.080.99A20機(jī)械式停車設(shè)備制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T39055—2020 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的基本要求 24.1設(shè)備監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)的策劃 24.2設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的提供 24.3設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的控制 25制造階段監(jiān)理 25.1制造前 2 35.3主要外購件 35.4焊接 35.5表面涂裝和防銹 35.6主要部件 35.7電氣設(shè)備 46安裝階段監(jiān)理 4 4 4 46.4安全防護(hù)裝置 66.5電氣設(shè)備 66.6功能試驗(yàn) 6 77.1管理資料 77.2資料內(nèi)容 77.3資料分類 7附錄A(規(guī)范性附錄)機(jī)械式停車設(shè)備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式 8附錄B(規(guī)范性附錄)機(jī)械式停車設(shè)備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式 ⅢGB/T39055—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國設(shè)備監(jiān)理工程咨詢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC423)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司、杭州西子智能停車股份有限公司、江蘇金冠停車產(chǎn)業(yè)股份有限公司、國家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、深圳怡豐自動(dòng)化科技有限公司、貴州海悅科技立體停車設(shè)備有限公司、浙江鐳蒙科技有限公司、北京首鋼城運(yùn)控股有限公司、中建鋼構(gòu)有限公司、衡水奇佳停車設(shè)備有限公司、江蘇浩昌立體車庫制造有限公司、湖南愛泊客智能裝備有限責(zé)任郵電大學(xué)、北京科正平工程技術(shù)檢測(cè)研究院有限公司、中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)。GB/T39055—2020機(jī)械式停車設(shè)備制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文2642926476質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范機(jī)械式停車設(shè)備術(shù)語GB/T19000、GB/T26429和GB/T26476界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于3.1設(shè)備工程plantengineering注1:設(shè)備工程也包括設(shè)備系統(tǒng)的大修、技術(shù)改造等。注2:實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)備工程可能被稱為設(shè)備工程項(xiàng)目。[GB/T26429—2010,定義3.1]3.2見證witness[GB/T26429—2010,定義3.13]3.3文件見證點(diǎn)recordpoint[GB/T26429—2010,定義3.14]3.4現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)witnesspoint—2GB/T39055—2020[GB/T26429—2010,定義3.15]3.5停止見證點(diǎn)holdpoint由設(shè)備監(jiān)理工程師見證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)過程、工序或節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。[GB/T26429—2010,定義3.16]4設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的基本要求4.1設(shè)備監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)的策劃4.1.1明確監(jiān)理服務(wù)所用方法、手段、記錄要求及所需的資源等，并形成文件。分析合同，識(shí)別相關(guān)的時(shí)編制監(jiān)理細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)文件。4.1.2應(yīng)依據(jù)停車設(shè)備采購合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定，考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量保證體系情況，確定如何檢查、審查、核查、見證等通用要求，確定檢查設(shè)備工程的方法和手段。按照第5章和第6章要求，確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制點(diǎn)、方式，制造階段監(jiān)理主要監(jiān)理內(nèi)容和見證方式見附錄A,安裝階段監(jiān)理主要監(jiān)理內(nèi)容和見證方式見附錄B。4.1.4適用時(shí)，與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認(rèn)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。4.2設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的提供4.2.1應(yīng)按照4.1的要求對(duì)與合同管理、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、溝通等過程有關(guān)的監(jiān)理采購等其他服務(wù)過程予以控制，應(yīng)對(duì)監(jiān)理服務(wù)提供的支持過程予以控制。具體監(jiān)理項(xiàng)目的設(shè)備監(jiān)理服務(wù)范圍和內(nèi)容由監(jiān)理合同確定。4.2.2應(yīng)核查被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系、相關(guān)資質(zhì)，檢查有關(guān)人員資格。4.2.3如發(fā)現(xiàn)不符合和質(zhì)量隱患，應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置并采取糾正措施，并對(duì)處置結(jié)果及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向委托人報(bào)告。4.3設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的控制應(yīng)依據(jù)設(shè)備監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視，應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定職責(zé)、組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部、設(shè)備監(jiān)理單位其他部門或請(qǐng)委托人對(duì)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行的符合性進(jìn)行監(jiān)視，可以采取抽樣方式進(jìn)行檢查，適時(shí)調(diào)整資源提供、持續(xù)改進(jìn)監(jiān)理5制造階段監(jiān)理制造前監(jiān)理至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)審查制造相關(guān)人員資格；b)審查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備設(shè)計(jì)文件、主要工藝方案；3GB/T39055—2020c)審查被監(jiān)理單位的供應(yīng)商、分包方的控制制度與實(shí)施情況；d)審查被監(jiān)理單位檢驗(yàn)制度，檢查被監(jiān)理單位相關(guān)表格；e)審查檢驗(yàn)計(jì)劃、采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃；f)向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底。5.2原材料原材料監(jiān)理至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)檢查原材料與設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)規(guī)格書的符合性，現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)情況、標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量；b)審查結(jié)構(gòu)件主要原材料、焊材質(zhì)量證明文件；c)審查主要原材料、焊材的進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。5.3主要外購件主要外購件監(jiān)理至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：b)檢查主要外購件現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)情況、標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量；5.4焊接焊接監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查焊接作業(yè)人員資格、無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)；c)檢查焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行情況；d)檢查焊縫外觀質(zhì)量；e)審查焊縫無損檢測(cè)報(bào)告。5.5表面涂裝和防銹表面涂裝和防銹監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查表面處理及涂裝與工藝文件的符合性；b)檢查涂裝前材料表面處理情況與工藝文件的符合性；c)核查構(gòu)件涂層的厚度；d)核查漆膜附著力；e)檢查涂層表面外觀質(zhì)量；f)檢查涂層顏色；g)檢查出廠前裸露加工面采用的防銹措施。5.6主要部件主要部件監(jiān)理至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)審查主要部件檢驗(yàn)記錄或報(bào)告；b)核查主要部件的關(guān)鍵尺寸；c)檢查主要部件的裝配質(zhì)量。4GB/T39055—2020注2:主要部件為外購時(shí)，按5.3的規(guī)定執(zhí)行。5.7電氣設(shè)備電氣設(shè)備監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查電線電纜的敷設(shè)及端部標(biāo)志或編號(hào)；d)檢查電氣設(shè)備的隔離開關(guān)、緊急停止開關(guān)；e)審查電控柜等電氣設(shè)備出廠測(cè)試報(bào)告。6安裝階段監(jiān)理安裝前監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)審查安裝單位、人員資質(zhì)，檢查現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備及作業(yè)人員的資質(zhì)；b)審查安裝計(jì)劃、安裝工藝和出廠試驗(yàn)大綱；d)核查停車設(shè)備安裝條件；e)審查停車設(shè)備部件出廠文件。6.2金屬結(jié)構(gòu)件金屬結(jié)構(gòu)件安裝監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)審查金屬結(jié)構(gòu)件立柱與橫梁連接后的自檢記錄；c)檢查停車位同層不同列的上表面高度的極限偏差；d)檢查地腳螺栓安裝質(zhì)量；e)檢查高強(qiáng)度螺栓的安裝工藝與工藝文件的符合性，檢查高強(qiáng)度螺栓的力矩。6.3部件導(dǎo)軌監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查導(dǎo)軌及其附件在井道或金屬結(jié)構(gòu)上的安裝牢固度；b)檢查防止導(dǎo)軌附件松動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而使導(dǎo)軌松脫的措施；c)檢查各平行導(dǎo)軌接頭和錯(cuò)開距離；d)檢查固定導(dǎo)軌支架的預(yù)埋件安裝質(zhì)量；e)當(dāng)緩沖器被平衡重完全壓縮時(shí)，檢查另一側(cè)導(dǎo)軌的安全距離；f)檢查每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)的垂直度偏差；g)檢查兩導(dǎo)軌頂面間的距離偏差；h)檢查導(dǎo)軌接頭部位高低差、側(cè)面錯(cuò)位、過渡平滑程度。軌道監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：5GB/T39055—2020a)檢查兩運(yùn)行軌道同一垂直截面上高度差；b)檢查運(yùn)行軌道接頭部位高低差、側(cè)面錯(cuò)位、過渡平滑程度；c)檢查軌道水平方向安裝偏差；d)檢查運(yùn)行軌道垂直方向安裝偏差。平衡重裝置監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查平衡重的重量與設(shè)計(jì)文件符合性；b)檢查平衡重固定；c)檢查防脫裝置?；剞D(zhuǎn)盤監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查回轉(zhuǎn)盤水平度；b)檢查回轉(zhuǎn)盤停車面高度差以及回轉(zhuǎn)盤邊緣與地坑邊緣水平間隙；c)檢查回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)換區(qū)或工作區(qū)回轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，回轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤上停放的汽車回轉(zhuǎn)軌跡與周圍障礙物之間的間隙。通道監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查出入口的尺寸；b)檢查人行通道的設(shè)置及尺寸；c)檢查門安裝質(zhì)量。鋼絲繩監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查設(shè)備升降用鋼絲繩規(guī)格：b)檢查鋼絲繩繩端固定連接情況；c)當(dāng)搬運(yùn)器或載車板處于最低工作位置時(shí)，檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞(除固定繩尾的圈數(shù)外)鏈輪與鏈條監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查鏈輪鏈條的規(guī)格；b)檢查鏈條拉桿的螺紋表面質(zhì)量；c)檢查防脫鏈裝置或張緊裝置的安裝牢固度；d)檢查鏈輪與鏈條嚙合處安全防護(hù)殼。液壓系統(tǒng)監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查液壓系統(tǒng)安裝情況；b)檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況；c)檢查液壓系統(tǒng)失壓安全保護(hù)裝置；6GB/T39055—2020d)檢查液壓系統(tǒng)切斷裝置；e)裝有額定起重量的搬運(yùn)器停靠在最高層站時(shí)，檢查搬運(yùn)器下降量。6.4安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查阻車裝置高度；b)檢查防止載車板墜落裝置的安裝質(zhì)量；c)檢查軌道端部止擋裝置安裝質(zhì)量；d)檢查松繩(鏈)檢測(cè)裝置或載車板傾斜檢測(cè)裝置安裝質(zhì)量；e)檢查安全鉗安裝質(zhì)量；f)檢測(cè)限速器動(dòng)作點(diǎn)；g)檢查緊急聯(lián)絡(luò)裝置；h)檢查緩沖器的設(shè)置。6.5電氣設(shè)備電氣設(shè)備安裝監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：b)檢查動(dòng)力線及控制線的安裝質(zhì)量；c)檢查接地裝置的安裝、接地電d)在機(jī)房或地坑內(nèi)，檢查供檢修用的電源插座、緊急停止開關(guān)；e)檢查用于人車共乘方式的升降搬運(yùn)器內(nèi)照明和應(yīng)急照明的設(shè)置；f)檢查絕緣電阻。6.6功能試驗(yàn)功能試驗(yàn)監(jiān)理至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)見證各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；b)見證各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)情況；c)檢查運(yùn)行停準(zhǔn)誤差和平層誤差；d)見證以下安全防護(hù)裝置試驗(yàn)：1)緊急停止開關(guān)；2)防止超限運(yùn)行裝置；4)檢查載車板鎖定裝置；5)警示裝置；6)人車誤入檢出裝置；7)載車板上汽車位置檢測(cè)裝置；10)防重疊檢測(cè)裝置；11)運(yùn)轉(zhuǎn)限制裝置；12)控制聯(lián)鎖功能；13)超載限制器。7GB/T39055—20207監(jiān)理資料7.1管理資料在制造和安裝監(jiān)理過程中，應(yīng)按照GB/T26429相關(guān)要求對(duì)監(jiān)理資料進(jìn)行管理。監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容：a)監(jiān)理資料包括以文字、圖形、照片等為主要內(nèi)容紙質(zhì)形式的資料，以及電子文件形式的資料；等進(jìn)行分類。7.3資料分類按監(jiān)理資料的內(nèi)容可將其分為如下幾類：要等。8GB/T39055—2020(規(guī)范性附錄)機(jī)械式停車設(shè)備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式表A.1規(guī)定了機(jī)械式停車設(shè)備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式。表A.1制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號(hào)1制造前1.人員資格R2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備設(shè)計(jì)文件、主要工藝方案R3.被監(jiān)理單位的供應(yīng)商、分包方的控制制度與實(shí)施情況R4.被監(jiān)理單位檢驗(yàn)制度，檢查被監(jiān)理單位相關(guān)表格R5.檢驗(yàn)計(jì)劃、采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃R2原材料1.設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)規(guī)格書R2.現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)情況、標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量W3.主要原材料及焊材質(zhì)量證明文件R4.主要原材料及焊材進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄R3主要外購件1.外購件品牌、型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)、數(shù)量R2.現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)情況、標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量W3.質(zhì)量證明文件、性能報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告R4焊接1.焊接作業(yè)人員資格、無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)W2.焊條、焊絲、焊劑和鋼材的牌號(hào)、規(guī)格R3.焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行情況W4.焊縫外觀質(zhì)量W5.焊縫無損檢測(cè)報(bào)告R5表面涂裝和防銹1.表面處理及涂裝H2.涂裝前材料表面處理情況W3.構(gòu)件涂層的厚度W4.漆膜附著力W5.涂層顏色和表面外觀質(zhì)量W6.出廠前裸露加工面采用的防銹措施W6主要部件1.檢驗(yàn)記錄或報(bào)告R2.尺寸(包括主要外形尺寸和接口尺寸)W3.裝配質(zhì)量W9序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號(hào)7電氣設(shè)備1.電線電纜的敷設(shè)及端部標(biāo)志或編號(hào)W2.儀表、按鈕、操作開關(guān)的標(biāo)識(shí)W3.電動(dòng)機(jī)的保護(hù)措施，包括短路、缺相、錯(cuò)相、過載保護(hù)W4.電氣設(shè)備的隔離開關(guān)、緊急停止開關(guān)W5.電控柜等電氣設(shè)備出廠測(cè)試報(bào)告RGB/T39055—2020(規(guī)范性附錄)機(jī)械式停車設(shè)備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式表B.1規(guī)定了機(jī)械式停車設(shè)備安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式。表B.1安裝階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號(hào)1安裝前1.安裝單位、人員資質(zhì)R2.檢查現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備及作業(yè)人員的資質(zhì)W3.安裝計(jì)劃、安裝工藝和出廠試驗(yàn)大綱RR5.停車設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的偏差R6.停車設(shè)備部件出廠文件R2金屬結(jié)構(gòu)件安裝1.金屬結(jié)構(gòu)件立柱與梁連接后的自檢記錄R角線長度公差、柱距偏差等W3.停車位同層不同列的上表面高度極限偏差W4.地腳螺栓裝設(shè)質(zhì)量W5.高強(qiáng)度螺栓的安裝工藝與工藝文件R6.高強(qiáng)度螺栓的力矩W3導(dǎo)軌1.導(dǎo)軌及其附件在井道或金屬結(jié)構(gòu)上的安裝牢固度W2.防止導(dǎo)軌附件松動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而使導(dǎo)軌松脫的措施W3.平行導(dǎo)軌接頭和錯(cuò)開距離W部件安裝4.固定導(dǎo)軌支架的預(yù)埋件安裝質(zhì)量W5.當(dāng)緩沖器被平衡重完全壓縮時(shí)，檢查另一側(cè)導(dǎo)軌的安全距離W6.每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)的垂直度偏差W7.搬運(yùn)器兩導(dǎo)軌頂面間的距離偏差和平衡重兩導(dǎo)軌頂面間的距離偏差W8.導(dǎo)軌接頭部位高低差及側(cè)面錯(cuò)位W軌道1.兩運(yùn)行軌道同一垂直截面上高度差W2.運(yùn)行軌道接頭部位高低差、側(cè)面錯(cuò)位、過渡平滑程度W3.軌道水平方向安裝偏差W4.運(yùn)行軌道垂直方向安裝偏差W序號(hào)名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式章條編號(hào)3部件安裝平衡重裝置1.平衡重的重量與設(shè)計(jì)文件符合性R6.3.32.平衡重固定W3.防脫裝置W回轉(zhuǎn)盤1.回轉(zhuǎn)盤水平度W6.3.42.回轉(zhuǎn)盤停車面高度差以及回轉(zhuǎn)盤邊緣與地坑邊緣水平間隙W3.回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)換區(qū)或工作區(qū)的設(shè)置，回轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤上停放的汽車回轉(zhuǎn)軌跡與周圍障礙物之間的間隙W通道1.出入口的尺寸W6.3.52.人行通道的設(shè)置及尺寸W3.門安裝質(zhì)量W