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文檔簡介
編號:
宿州萬達(dá)廣場項(xiàng)目
大
商
業(yè)
幕
墻
結(jié)
構(gòu)
施
工
方
案
深圳市華劍建設(shè)集團(tuán)有限公司
二o一五年六月
書目
1.編制依據(jù)....................................................1
2.工程概況.......................................................2
3.鋼結(jié)構(gòu)工程重難點(diǎn)..............................................5
4.施工管理目標(biāo)...................................................5
4.1工期目標(biāo)...................................................5
4.2質(zhì)量目標(biāo)..................................................5
4.3平安目標(biāo)..................................................5
4.4環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)...............................................6
4.5文明施工管理目標(biāo)..........................................6
4.6節(jié)能減排管理目標(biāo)..........................................6
4.7職業(yè)健康目標(biāo)..............................................6
4.8服務(wù)目標(biāo)..................................................7
4.9成本管理目標(biāo)..............................................7
5.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)..................................................7
6.總體施工部署.................................................10
6.1鋼構(gòu)件施工工期支配.......................................10
6.2管理人員投入..............................................10
6.3主要施工機(jī)械及檢測設(shè)備配置...............................11
6.4材料打算.................................................12
7.鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法............................................13
7.1總體支配..................................................13
7.2鋼構(gòu)件制作...................................................13
構(gòu)件下料.....................................................13
鋼構(gòu)件組裝...................................................14
構(gòu)件焊接.................................................14
7.3構(gòu)件復(fù)檢、編號、堆放、包裝..........................15
7.4鋼構(gòu)件運(yùn)輸...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。
7.5鋼構(gòu)件安裝..........................................16
鋼柱安裝.................................................16
鋼梁安裝.................................................26
7.6鋼構(gòu)件安裝變形預(yù)防措施................................32
8.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.........................................35
8.1質(zhì)量目標(biāo)..............................................35
8.2質(zhì)量保證體系........................................35
8.3質(zhì)量保證措施.........................................35
質(zhì)量教化.................................................35
建立質(zhì)量嘉獎(jiǎng)制度.........................................35
落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量制度.........................................35
8.4質(zhì)量限制..............................................36
原材料質(zhì)量限制...........................................36
鋼構(gòu)件制作質(zhì)量限制.......................................36
運(yùn)輸質(zhì)量保證措施.........................................36
現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施.....................................37
安裝誤差限制.............................................37
9.平安管理機(jī)構(gòu)及管理制度.....................................37
9.1平安管理機(jī)構(gòu)及保證體系................................37
9.2平安生產(chǎn)責(zé)任制度......................................38
9.3平安教化培訓(xùn)制度......................................39
9.4平安生產(chǎn)檢查制度......................................40
9.5平安技術(shù)交底制度......................................41
10.平安目標(biāo)及平安保證措施....................................41
10.1平安目標(biāo).............................................41
10.2平安保證措施.........................................42
吊裝作業(yè)平安措施.........................................42
腳手架搭設(shè)平安技術(shù)措施...................................42
10.2.3施工機(jī)械設(shè)備管理運(yùn)用平安措施.......................43
10.2.4焊接操作平安技術(shù)措施...............................44
10.2.5臨時(shí)用電平安的措施.................................44
10.2.6高處作業(yè)平安措施..................................45
設(shè)施防護(hù)措施.............................................45
11.環(huán)境愛護(hù)措施.............................................46
11.1環(huán)保方針.............................................47
12.文明施工措施.............................................48
13.應(yīng)急措施.................................................50
13.1施工進(jìn)度應(yīng)急措施.....................................50
13.2事故的應(yīng)急措施.......................................50
職責(zé)分工.................................................50
應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案.............................................51
應(yīng)急物資.................................................52
應(yīng)急救援路途.............................................54
1.編制依據(jù)
1.宿州萬達(dá)廣場大商業(yè)區(qū)施工圖
2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012
3.《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-2012
4.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011
5.《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77-96
6.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2014
7.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95
8.《氣體愛護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-94
9.《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
10.《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
11.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JGJ16-87
12.本工程施工組織設(shè)計(jì)
2.工程概況
2.1宿州萬達(dá)廣場大商業(yè)區(qū)由3棟26F公寓、地下二層車庫(戰(zhàn)時(shí)為
常6級人防物資庫)和地上五層裙房組成.大商業(yè)區(qū)建筑面積為23萬m21,
2
其中人防區(qū)建筑面積為19980mo
2.2設(shè)計(jì)單位為安徽省建筑設(shè)計(jì)探討院有限公司,監(jiān)理單位為安徽省
建設(shè)監(jiān)理有限公司,建設(shè)單位為宿州萬達(dá)廣場投資有限公司,施工總包單
位為中國建筑一局(集團(tuán))有限公司,幕墻鋼結(jié)構(gòu)分包單位為深圳市華劍
建設(shè)集團(tuán)有限公司。
2.3大商業(yè)鋼結(jié)構(gòu)主要為門頭桁架結(jié)構(gòu),占地面積為531.3nf,建筑
頂標(biāo)高為16.93m,鋼結(jié)構(gòu)主龍骨采納200X200X12的方管,材質(zhì)為Q235B,
次構(gòu)件為150X100X5鍍鋅方管,材質(zhì)為Q235Bo
位置見下圖。
a'
3.鋼結(jié)構(gòu)工程重難點(diǎn)
本工程鋼結(jié)構(gòu)為桁架結(jié)構(gòu),構(gòu)件異形對接、空間相貫焊接數(shù)量多,構(gòu)件
連接方式大部分是焊接,造成工廠下料難度高,現(xiàn)場焊接量特別大,焊接質(zhì)
量要求特別高。
空間相貫焊接難度高,現(xiàn)場整體工期短,可用施工場地狹小,交叉做作
業(yè)多,協(xié)調(diào)難度大。
4.施工管理目標(biāo)
4.1工期目標(biāo)
鋼結(jié)構(gòu)工程工期要求于2015年11月20日前全部施工完成。
4.2質(zhì)量目標(biāo)
工程一次驗(yàn)收合格率100%;確保工程質(zhì)量全面達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
4.3平安目標(biāo)
(1)、杜絕職工因工死亡事故,杜絕職工因工重傷事故發(fā)生,輕傷率限制在
3%。以內(nèi);
(2)、全員平安教化率100%;
(3)、平安管理,特殊工種持證上崗率100%,杜絕無證上崗操作;
(4)、機(jī)械完好率達(dá)95%以上;
(5)、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生;
(6)、杜絕重大平安隱患,隱患整改率100%。
4.4環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)
環(huán)境愛護(hù)目標(biāo):符合國家、宿州市有關(guān)環(huán)保、水保的要求,在施工過程
中嚴(yán)格依據(jù)環(huán)保、水保方案實(shí)施。環(huán)保、水保、及工程做到“三同時(shí)”,殲
滅一切造成環(huán)境污染和破壞水土保持事故。
4.5文明施工管理目標(biāo)
文明施工目標(biāo):文明施工、平安有序、整齊衛(wèi)生、無擾民、無損害公眾
利益、無拖欠民工工資事務(wù)的發(fā)生。
4.6節(jié)能減排管理目標(biāo)
依據(jù)《綠色施工導(dǎo)則》中的相關(guān)要求,堅(jiān)持“四節(jié)一環(huán)?!钡脑瓌t,特
制定本工程節(jié)能減排管理目標(biāo):固體廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理,可回收利
用的廢棄物回收利用率達(dá)85%以上;污水、施工噪音排放限制在國家規(guī)定的
標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);水保、土保符合國家及地方規(guī)定;現(xiàn)場用電節(jié)約10%,現(xiàn)場用水節(jié)
約30%o
4.7職業(yè)健康目標(biāo)
從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%;
有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測率100%;
從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%;
無職業(yè)病發(fā)生;
特殊工種持證上崗率100%o
4.8服務(wù)目標(biāo)
“敬重業(yè)主,聽從監(jiān)理,協(xié)作設(shè)計(jì),信守合同”。
4.9成本管理目標(biāo)
廣泛采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)械,將歷年來的成本管理目標(biāo)閱歷
結(jié)合公司要求用于成本管理,確保成本降低率達(dá)到3%。
5.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
本工程施工管理將委派具有同類型工程施工閱歷的優(yōu)秀管理人員組成工
程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,依
據(jù)“總部報(bào)務(wù)限制,項(xiàng)目受權(quán)管理,專業(yè)施工保障,社會協(xié)力合作”的公司
項(xiàng)目管理模式,GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作,
形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素,
以此精彩地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),以及對企業(yè)的承諾。
為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作,項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手
冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《CI工作手冊》、《項(xiàng)目技術(shù)手冊》、《項(xiàng)目質(zhì)
量管理手冊》、《項(xiàng)目平安管理手冊》、《項(xiàng)目成本管理手冊》。
主要崗位的職責(zé)
1.項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)
1)按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同的全面履約;
2)參及專業(yè)的合同談判,并仔細(xì)履行及業(yè)主簽定的合同;
3)組織編寫工程總結(jié),參及公司組織召開的項(xiàng)目制造成本測算會議;
4)依據(jù)公司下達(dá)的制造成本,領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項(xiàng)目制造成本支配的實(shí)施;
5)主持編制項(xiàng)目質(zhì)量支配和施工組織設(shè)計(jì);
6)指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作;
7)是項(xiàng)目平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者,工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。
2.現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)
1)在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面管理工作,是現(xiàn)場的組織及指揮
者;
2)領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)支配(年、月、日、周),并組織貫徹實(shí)施;
3)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量支配的貫徹實(shí)施;
4)對施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案編制及執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督及檢查;
5)對項(xiàng)目平安生產(chǎn)負(fù)責(zé);
6)領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理;
7)領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作;
3.項(xiàng)目總工程師職責(zé)
1)是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者;
2)幫助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作;
3)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序
設(shè)計(jì);
4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量支配;
5)領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合布線圖設(shè)計(jì)工作;
6)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作;
7)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理及試驗(yàn)工作;
8)負(fù)責(zé)引進(jìn)有好用價(jià)值的新工藝、新技術(shù)、新材料;
9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作;
10)參及重大質(zhì)量事故及平安事故的處理;
11)參及項(xiàng)目制造成本實(shí)施支配的編制及分析工作;
12)參及項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作。
4.施工主管
1)依據(jù)項(xiàng)目年度支配,編制項(xiàng)目季度支配、月支配、周支配,并負(fù)責(zé)支配
的落實(shí)和實(shí)施。
2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量支配的貫徹實(shí)施。
3)組織分承包方落實(shí)質(zhì)量支配,落實(shí)三極制,對工程質(zhì)量進(jìn)行過程限制;
4)負(fù)責(zé)對操作層的技術(shù)交底。
5)負(fù)責(zé)對平安技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)定的平安生產(chǎn)目標(biāo)。
5.質(zhì)量負(fù)責(zé)人
1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。
2)對重點(diǎn)重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實(shí)。
3)按工程形象進(jìn)度,分階段提出質(zhì)量限制要點(diǎn),并組織落實(shí)。
4)定期召開質(zhì)量例會或分析會,探討質(zhì)量狀況及存在問題的負(fù)責(zé)人依情節(jié)
嚴(yán)懲程序進(jìn)行懲罰。
6.平安負(fù)責(zé)人
1)在生產(chǎn)經(jīng)理的干脆領(lǐng)導(dǎo)下,履行平安生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責(zé)。
2)對項(xiàng)目各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度的貫徹及落實(shí)狀況進(jìn)行檢查和具體指導(dǎo),
剛好發(fā)覺薄弱環(huán)節(jié)或失控部位,并提出整改看法,并跟蹤復(fù)查。
3)查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為和人員,督促有關(guān)人員
對重大事故隱患實(shí)行有效的限制措施,必要時(shí)可責(zé)令其停產(chǎn)并剛好報(bào)告現(xiàn)場
經(jīng)理。
4)組織相關(guān)人員開展平安監(jiān)督及檢查工作。
6.總體施工部署
6.1鋼構(gòu)件施工工期支配
⑴鋼結(jié)構(gòu)制作階段:2015年7月10日?2015年8月10日
主要工作內(nèi)容:在工廠內(nèi)對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工、拋丸除銹、涂刷底漆、中間漆,
運(yùn)輸至現(xiàn)場。
(2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段:2015年8月11日?2014年11月20日
主要工作內(nèi)容:在這個(gè)階段主要完成安裝、焊接、面漆涂刷、防火涂料涂刷。
6.2管理人員投入
鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部管理人員任務(wù)劃分及擬投入人數(shù)
序號作業(yè)班任務(wù)劃分支配人數(shù)
1項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)1
2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面技術(shù)管理工作1
3技術(shù)組負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)工作和施工測量限制工作2
4平安組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安、環(huán)保等工作的監(jiān)督、檢查2
5質(zhì)檢組負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收工作2
6材料組負(fù)責(zé)物資材料和機(jī)械設(shè)備的選購及供應(yīng)1
7試驗(yàn)組負(fù)責(zé)材料復(fù)驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、焊縫探傷工作1
8工班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)活動(dòng)2
合計(jì)12
6.3主要施工機(jī)械及檢測設(shè)備配置
依據(jù)工程的施工進(jìn)展?fàn)顩r和工程所包含的工作內(nèi)容,我單位將以確保工
程質(zhì)量及施工平安,滿足施工進(jìn)度為目標(biāo),合理的組織施工機(jī)械、檢測設(shè)備。
工廠主要機(jī)械設(shè)備
序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注
1數(shù)控切割機(jī)SQG-3000臺2
2半自動(dòng)切割機(jī)CG1-30臺8
3砂輪切割機(jī)CQ400臺4
4剪板機(jī)QC12Y臺1
5CO?氣保焊機(jī)NBC500臺2
6直流焊機(jī)ZX7-400臺20
7電焊條烘干箱DH100臺4
8電焊條烘干爐ZYH30臺2
9保溫桶個(gè)20
10鋼板折彎機(jī)WC67Y-40臺1
11數(shù)控鉆床PD16臺2
12搖臂鉆床Z351
13噴砂設(shè)備套1
14拋丸機(jī)WL-2臺2
15橋式起重機(jī)5t臺4
16橋式起重機(jī)10t臺2
施工現(xiàn)場主要機(jī)械配置
一
序
號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注
1半自動(dòng)切割機(jī)CG1-30價(jià)1
2砂輪切割機(jī)CQ400臺1
3CO2氣保焊機(jī)NBC500臺3
4直流焊機(jī)ZX7-400臺8
5電焊條烘干爐ZYH30臺1
6保溫桶個(gè)10
7汽車起重機(jī)QY16臺2
主要檢測設(shè)備表
單
序號機(jī)械名稱規(guī)格型號位數(shù)量備注
1全站儀DTM2臺1現(xiàn)場
2水準(zhǔn)儀DSX2臺2現(xiàn)場
3經(jīng)緯儀J2分1現(xiàn)場
車間1臺
4漆膜厚度儀臺1
現(xiàn)場1臺
車間1臺
5超聲波探傷儀CTS-22臺1
現(xiàn)場1臺
6.4材料打算
原材料進(jìn)場后,檢查隨原材料附帶的原材料出場合格證、質(zhì)檢證明書等
質(zhì)量證明文件是否及實(shí)物相符,并按設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收
規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定對原材料的化學(xué)成分、物理性能進(jìn)行復(fù)試,以
確保原材料的各項(xiàng)性能均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。只有合格的原材
料才可以在工程中運(yùn)用。原材料進(jìn)場后在加工場地進(jìn)行切割、噴砂除銹及涂
刷底漆等,半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝、焊接。
7.鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法
7.1總體支配
依據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求,鋼構(gòu)件在工廠內(nèi)加工后,運(yùn)輸至現(xiàn)場,
小構(gòu)件干脆安裝,部分大構(gòu)件在現(xiàn)場進(jìn)行二次拼裝后安裝。
依據(jù)本工程工期的要求,首先緊跟土建施工進(jìn)度,對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)埋施
工,預(yù)埋期間對這部分的鋼構(gòu)件優(yōu)先進(jìn)行加工,待現(xiàn)場具備鋼構(gòu)件安裝條件
后,馬上進(jìn)行構(gòu)件吊裝。
依據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)構(gòu)擬采納“滿堂腳手架、高空散拼”的方案進(jìn)行施工。
最大起吊構(gòu)件重量不大于10T,現(xiàn)場運(yùn)用2輛16T汽車吊協(xié)作作業(yè)。
7.2鋼構(gòu)件制作
構(gòu)件下料
鋼材下料采納氣割和電離子割兩種方式進(jìn)行。厚度§6nlm的板材下料,采
納電離子割進(jìn)行剪切下料。當(dāng)厚度3>16mm的板材及各種管材下料,采納氣
割下料。氣割下料應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求,下料前應(yīng)先進(jìn)行放樣、畫線。
運(yùn)用的氣割設(shè)備為數(shù)控切割機(jī)(SQG-3000型)、多頭直條火焰切割機(jī)和半自動(dòng)
直線切割機(jī)、三維數(shù)控相貫線切割機(jī)等。
構(gòu)件放樣和號料時(shí)需依據(jù)工藝要求預(yù)留出切割和焊接的收縮余量,并制作樣
板。
氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除掛渣及氧
化皮。
下料后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢查,下料偏差需符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)
量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)的規(guī)定。
鋼構(gòu)件組裝
施工工藝流程詳見圖所示。
圖T鋼構(gòu)件制作施工工藝流程圖
(1)矩形梁組裝
制作工藝流程:材料檢驗(yàn)矯平一下料、切割一加工坡口一校平一底板、腹板
的拼接一二次下料->頂板腹板的組焊~矯正組裝焊接筋板、端板一號孔、
鉆孔一除銹、油漆
構(gòu)件焊接
焊接質(zhì)量的好壞干脆關(guān)系到工程的質(zhì)量,因此在整個(gè)施工期間實(shí)行嚴(yán)格
有效的措施對焊接質(zhì)量加以限制。
鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝采納手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊兩種焊接方
法。手工電弧焊采納J507焊條,焊條直徑3.2-5mm,焊前350-400℃烘烤2
小時(shí)一,放入保溫桶內(nèi)隨用隨取,4小時(shí)未用重新進(jìn)行烘烤,烘烤2次后焊條就
不能再運(yùn)用。二氧化碳?xì)獗:覆杉{H08焊絲,焊絲直徑1.2mm。
焊接前,由工程技術(shù)人員編制焊接技術(shù)指導(dǎo)書,明確各部位的焊接方法、
技術(shù)參數(shù)等,并對班組進(jìn)行技術(shù)交底。在焊接過程中,依據(jù)施工中所出現(xiàn)的
問題剛好調(diào)整相關(guān)焊接數(shù)據(jù),以滿足焊縫的質(zhì)量要求。
進(jìn)行二氧化碳?xì)獗:笗r(shí)作業(yè)區(qū)風(fēng)速大于2m/s,手工電弧焊時(shí)作業(yè)區(qū)風(fēng)速
大于8m/s時(shí),需在焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚,防止焊接時(shí)破壞焊接處的愛
護(hù)氣流。當(dāng)施焊的環(huán)境濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止施焊,或采納局部加熱去濕的方
法降低濕度后再進(jìn)行施焊。
焊接后需將焊渣等雜物清除干凈,焊縫焊接完成24小時(shí)后由專職質(zhì)檢員和焊
縫檢測人員對焊縫內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。外觀檢查采納肉眼視察或5
倍放大鏡協(xié)助視察,外觀合格后對焊縫進(jìn)行超聲波探傷。檢測后如焊接有超
標(biāo)的缺陷,則用碳弧氣刨或磨光機(jī)將缺陷處徹底清除后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
對接焊時(shí)實(shí)行對稱、分層施焊,每層焊縫厚度不宜大于6mm。每層焊縫
焊接完畢,均需將焊皮等雜物清理干凈,并將焊縫位置打磨干凈,檢查焊縫
無缺陷后再接著進(jìn)行焊縫的施焊。
構(gòu)件在焊接過程中如變形超差,達(dá)不到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50205-2001規(guī)定的要求時(shí),可采納火焰矯正的方式進(jìn)行矯正使其符合要
求,加熱溫度限制在900C以下?;鹧娉C正后構(gòu)件應(yīng)在空氣中緩慢冷卻,嚴(yán)禁
澆水等急冷措施。
7.3構(gòu)件復(fù)檢、編號、堆放、包裝
(1)各工序完工之后,須對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查和檢測,符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要
求,發(fā)放合格證書,檢測數(shù)據(jù)整理成資料存檔。并將構(gòu)件編號,同時(shí)在構(gòu)件
的兩端用鋼印打上構(gòu)件的編號,按規(guī)格、型號分類堆放整齊,并設(shè)置醒目標(biāo)
識牌,防止外物撞擊。
⑵構(gòu)件堆放應(yīng)設(shè)支墊,嚴(yán)禁高疊堆放,以愛護(hù)涂層不受損傷。
⑶構(gòu)件包裝時(shí),采納木塊等柔性材料作墊層,以愛護(hù)涂層不受損傷,確保構(gòu)
件不變形,不損壞、不散失。有螺紋部分加防銹劑。
7.4鋼構(gòu)件安裝
鋼柱安裝
工藝流程:汽車吊將鋼柱部件吊裝至安裝旁邊位置一汽車吊吊裝就位一
檢查垂直度、軸線偏差、標(biāo)高一連接板固定一復(fù)核調(diào)整一點(diǎn)焊固定一焊接一
焊縫外觀檢查。
吊車就位前,應(yīng)對吊裝前的各項(xiàng)打算工作進(jìn)行檢查,包括機(jī)具設(shè)備的檢
查和修理、安設(shè)地錨等,吊車尾部設(shè)置纜風(fēng)繩兩道,確保吊車停放穩(wěn)固,運(yùn)
轉(zhuǎn)正常。起先吊裝后,嚴(yán)格保證“一機(jī)一人”防護(hù),防護(hù)人員必需取得路局
接近既有線平安防護(hù)員證,專人盯控、指揮制度,保證大型機(jī)械的大臂(如
吊車臂)不侵線;吊車不得隨意移動(dòng),吊車吊裝作業(yè)時(shí)大臂旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)適當(dāng),
不得過快,防止大臂或所吊裝鋼柱侵線。
1)安裝限制
在影響鋼柱安裝精度的因素中,既有加工誤差,也有吊裝誤差,為保證
鋼柱安裝精確,鋼柱吊裝就位后,需進(jìn)行反復(fù)檢測,訂正其安裝誤差,施焊
過程中若發(fā)覺焊接變形影響垂直精度,應(yīng)剛好調(diào)整。
①標(biāo)高限制
依據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定擬安裝鋼柱標(biāo)高,誤差限制在±3mm以內(nèi),測定以安裝鋼
柱標(biāo)高及偏差,依據(jù)擬安裝鋼柱長度來進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整(鋼柱制作時(shí)、限制其
尺寸比設(shè)計(jì)尺寸略小于3mm)柱頭間出現(xiàn)縫隙,用鋼墊片調(diào)整。
②垂直度,偏扭限制
在鋼柱相互垂直兩翼緣板劃出柱身中心線,依據(jù)樓層軸線,用兩臺經(jīng)緯儀從
不同方面進(jìn)行觀測,限制其垂直及偏扭,同時(shí)測量已安裝鋼柱的垂偏直,進(jìn)
行適當(dāng)調(diào)整,略微預(yù)留傾斜量,在安裝焊接過程中依靠變形將其抵消。
③復(fù)核安裝精度干脆牽扯到框架梁施工,必需嚴(yán)格限制,逐層復(fù)核調(diào)整防止
誤差積累。
2)現(xiàn)場組焊
鋼柱對接焊縫施工,是鋼柱安裝的關(guān)鍵工序之一,干脆關(guān)系到結(jié)構(gòu)平安,且
由于全部焊縫均為立焊,焊接難度較大,擬采納手工電弧焊。
①鋼柱安裝調(diào)整就位,先安裝聯(lián)結(jié)板,校核調(diào)整后,采納點(diǎn)焊固定,所用焊
接材料型號及正式焊接材料相同。
②實(shí)行兩個(gè)焊工同時(shí)對稱、分段、反向施焊的工藝,并保證焊接參數(shù)、焊接
速度一樣,嚴(yán)格限制焊道平直,分層連續(xù)施焊,保證焊縫質(zhì)量。每層焊道焊
完后剛好清理,如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必需清除后再焊。
3)相貫焊接
支管及主管的焊接依次a對于方管中合攏焊接時(shí)應(yīng)從中心起先向四周對稱
施焊。b每桶間的支管施焊,施焊時(shí)左右上下對稱,從中心向兩邊施焊。
c焊接時(shí)先焊壓桿,后焊拉桿。F.變形的限制⑴下料、裝配時(shí),依據(jù)制
造工藝要求,予留焊接收縮余量,予置焊接反變形。⑵裝配前,矯正每一
構(gòu)件的變形,保證裝配符合裝配公差表的要求;⑶運(yùn)用必要的裝配和焊接
胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。⑷在同一構(gòu)件上焊接時(shí),應(yīng)盡可能采
納熱量分散,嚴(yán)格限制層間溫度,對稱分布的方式施焊。G.焊后處
理⑴焊縫焊接完成后,清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物,焊工自行檢查
焊縫的外觀質(zhì)量;如不符合要求,應(yīng)焊補(bǔ)或打磨,修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順,
不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。⑵對于重要構(gòu)件或重要節(jié)點(diǎn)焊縫,焊工自
行檢查焊縫外觀合格后,在焊縫旁邊打上焊工的鋼印。⑶外露鋼構(gòu)件對
接接頭,應(yīng)磨平焊縫余高,達(dá)到被焊材料同樣的光滑度。Ho坡口焊接工件,保證
焊接度,一般狀況下用機(jī)加工方法加工出的型面,需清除氧化渣,依據(jù)須要,有K型坡口,V型坡口,
U型坡口等,要求保留肯定的鈍邊.
a
b
雙U形坡口
0
0寸
2,
NO
2
單邊V形坡口丫形坡||
不開坡II單邊Y形坡【IK形坡II單邊雙U形坡II
C)
E
L^6塞焊
d)
a
4)桁架預(yù)拼裝
每一根桁架完成后都進(jìn)行預(yù)拼裝,在地面上依據(jù)桁架的長度制作胎架,為保
證桁架弧線的尺寸精度,桁架按立面方向放置的方式進(jìn)行拼裝。在鋼平臺上,
劃出桁架各弦桿、腹桿中心線及輪廓線的投影線。依據(jù)桁架長度設(shè)置弧形胎
架。拼裝胎架放線時(shí),應(yīng)考慮到桁架位置的逐步改變。
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門頭鋼結(jié)構(gòu)左視圖
&A門頭鋼結(jié)構(gòu)右視圖
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鋼梁安裝
部分構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場后進(jìn)行二次組拼,在就近站臺或股道邊上進(jìn)行拼裝。
拼裝方向沿站臺方向。拼裝成整體后進(jìn)行吊裝。
工藝流程:測量f起吊一就位~臨時(shí)固定f調(diào)整水平、豎向調(diào)整絲桿一
校正軸線垂直度、標(biāo)高一焊接固定點(diǎn)一焊接側(cè)邊一焊接抗剪連接件f焊縫處
理f焊接外觀檢驗(yàn)。
應(yīng)對吊裝前的各項(xiàng)打算工作進(jìn)行檢查,包括機(jī)具設(shè)備的檢查和修理、安
設(shè)地錨等,吊車尾部設(shè)置纜風(fēng)繩兩道,確保吊車停放穩(wěn)固,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。起吊
時(shí),在鋼梁兩端拉設(shè)攬風(fēng)繩,防止梁在起吊過程中左右搖擺,保證梁在吊裝
過程中平穩(wěn)上升。起先吊裝后,嚴(yán)格保證“一機(jī)一人”防護(hù),防護(hù)人員必需
取得路局接近既有線平安防護(hù)員證,專人盯控、指揮制度,保證大型機(jī)械的
大臂(如吊車臂)不侵線;吊車不得隨意移動(dòng),吊車吊裝作業(yè)時(shí)大臂旋轉(zhuǎn)速
度應(yīng)適當(dāng),不得過快,防止大臂或所吊裝鋼梁侵線。
鋼梁的測量關(guān)鍵點(diǎn)是保證鋼梁軸線的直線度和鋼梁標(biāo)高位置。
鋼梁軸線的定位測量用一臺全站儀安裝在橫軸線上,再用水平儀將鋼梁承重
支架調(diào)整到理論標(biāo)高。測量時(shí)、先將儀器架在安裝鋼梁軸線上,對準(zhǔn)鋼梁中
線,仰視到承重支架的頂部,白天測量采納目視、晚上測量采納激光,如中
心偏離視線,表示鋼梁偏移,可利用承重支架上的葫蘆或吊車來調(diào)整鋼梁的
位置。
鋼梁安裝完成后,對鋼梁的標(biāo)高、平面位置進(jìn)行校核,確認(rèn)鋼梁的安裝
偏差在允許偏差(標(biāo)高偏差在。?+15mm,水平偏差在-10?+10mm)范圍內(nèi)時(shí)起
先定位焊接,焊接堅(jiān)固后吊車方可松鉤。
安裝鋼梁時(shí),須要反復(fù)觀測并訂正其軸線、標(biāo)高、垂直度偏差值,直至
符合規(guī)范要求后,方可進(jìn)行對接焊。
鋼梁焊接完畢后,對鋼梁的垂直度標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
焊接要點(diǎn):
1)焊條采納E43型焊條,焊機(jī)選用630型號,全部焊條焊絲、焊劑必需有合
格證,并按要求烘焙后運(yùn)用。
2)焊縫全部為3級焊縫,全部焊縫表面不得有裂縫,焊瘤夾渣,弧坑裂紋,
電弧擦傷等缺陷。
3)焊接盡量運(yùn)用自動(dòng)焊,不便于自動(dòng)焊焊接部位,可運(yùn)用單面手工焊接。
4)全部焊接透焊縫兩端必需加引落弧板。
5)焊透焊縫背面氣泡清除保證焊透。
6)焊縫外形要求勻稱,成型較好,焊件及焊件、焊件及基礎(chǔ)金屬之間過渡平
滑。
7)對焊時(shí)要用兩個(gè)焊工雙面同時(shí)對施焊工藝,做到焊接速度一樣,焊接參數(shù)
相同,保證焊縫表面質(zhì)量。
8)焊接完畢后,打磨焊縫質(zhì)量。
表7.4.2-1鋼梁安裝允許偏差表
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量工具和方法
相鄰兩面梁接頭部位項(xiàng)面高差+lmm水準(zhǔn)儀測量
梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移±5mm經(jīng)緯儀測量
梁垂直度±5mm吊線鋼尺測量
梁水平標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測量
梁側(cè)向彎曲士10mm拉線鋼尺測量
撓曲土10mm拉線鋼尺測量
表7.5.2-2二級焊縫咬邊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目允許偏差范圍抽查標(biāo)準(zhǔn)等級
兩側(cè)咬邊長度〈總
WO.O5t(板厚)合格
抽查長度10%
咬邊深度且WO.5mm連續(xù)長度W
兩側(cè)咬邊長度〈總
100mm優(yōu)良
抽查長度6%
型鋼施工質(zhì)量限制措施:
1)施工前質(zhì)量限制
①施工前依據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求編制制作、焊接工藝卡,并組織操作人員
仔細(xì)學(xué)習(xí)。
②全部電焊工必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,并做好焊接技術(shù)評定。
③鋼材、焊材按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后,方能運(yùn)用。
2)施工階段質(zhì)量限制
①為保證鋼柱、梁加工質(zhì)量,從鋼材下料入手嚴(yán)格限制。全部型鋼均托付專
業(yè)廠家制作。
②組裝前,連接面及沿焊縫每邊50mm范圍內(nèi)的鐵銹,油污等必需清除干凈。
焊接完畢后,清除溶渣和金屬飛濺物。
③焊縫表面不允許有裂縫,氣孔等缺陷,焊腳高度、寬度嚴(yán)格依據(jù)JGJ81-91
焊接標(biāo)準(zhǔn)檢查。
④方管柱、梁安裝精度嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)要求限制,加強(qiáng)復(fù)核觀測。
⑤柱梁焊縫、現(xiàn)場柱梁段對接焊縫全部進(jìn)行超聲波檢測,若不合格,則分析
緣由,制訂訂正和預(yù)防措施,對不合格產(chǎn)品必需返工。
7.6鋼構(gòu)件安裝變形監(jiān)測及預(yù)防措施
一,1.1.構(gòu)件變形指標(biāo)
為了不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的正常運(yùn)用和觀感,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的變形(撓
度或側(cè)移)規(guī)定相應(yīng)的限值。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄A規(guī)定了一般狀況下結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的
容許值。當(dāng)有實(shí)踐閱歷或有特殊要求時(shí),可依據(jù)不影響正常運(yùn)用和觀感的原則對附錄A的
規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。(參考)
對于單層鋼結(jié)構(gòu),鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲失高的允
許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表的規(guī)定。(參考GB50205-2001)
1.2.整體變形指標(biāo)
單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表的規(guī)定;多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許
偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表的規(guī)定。(參考GB50205-2001)
動(dòng)荷載(儀器工作荷載、風(fēng)荷載、地震荷載等)作用會使鋼結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生動(dòng)態(tài)變形(振
動(dòng))。結(jié)構(gòu)振動(dòng)幅度過大會給運(yùn)用者帶來不適的感覺,從而影響結(jié)構(gòu)的適用性。借鑒高層
建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程對舒適度要求的規(guī)定,為使高層建筑結(jié)構(gòu)具有良好的運(yùn)用條件,
滿足舒適度要求,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定的10年一遇的風(fēng)荷
載取值計(jì)算的順風(fēng)向和橫風(fēng)向結(jié)構(gòu)頂點(diǎn)最大加速度“皿不應(yīng)超過表的限值。(參考)
表結(jié)構(gòu)頂點(diǎn)最大加速度限值
運(yùn)用功能4皿('"/$2)
住宅、公寓0.15
辦公、旅館0.25
1.3.連接變形指標(biāo)
.焊縫連接
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對焊縫的外觀有如下要求:
一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級焊縫和二級焊縫不得
存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷(參考JGJ81-2002_,)o
.螺栓連接
鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對螺栓連接有如下要求:永久性一般螺栓緊固應(yīng)堅(jiān)固、牢靠,
外露絲扣不應(yīng)少于2扣;高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整齊,不應(yīng)有飛邊、毛刺、
焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等;螺栓不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊狀況。(參
考)
1.4.開裂、銹蝕指標(biāo)
表面的裂紋應(yīng)探明深度,不允許存在較深裂紋或內(nèi)部裂紋(JGJ7-2010_)o
構(gòu)件應(yīng)按其表面銹蝕腐蝕的檢查結(jié)果評定正常運(yùn)用性的級別。(參考GB50292T999一)
2.檢測技術(shù)探討
依據(jù)上述評定依據(jù)和指標(biāo),鋼結(jié)構(gòu)適用性檢測主要包括以下內(nèi)容:構(gòu)件的變形及損傷、
構(gòu)件間的連接(焊縫,螺栓)、結(jié)構(gòu)整體的靜態(tài)變形和動(dòng)態(tài)變形。對應(yīng)檢測指標(biāo):構(gòu)件撓
度、主體傾斜度、結(jié)構(gòu)水平位移、結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)變形、構(gòu)件連接狀況、開裂和銹蝕狀況。對各
指標(biāo)的檢測技術(shù)簡述如下。(主要參考建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007)
2.1.撓度檢測
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(梁、柱)的撓度可采納激光測距儀、水準(zhǔn)儀或拉線等方法進(jìn)行檢測。當(dāng)
觀測條件允許時(shí),亦可用撓度計(jì)、位移傳感器等設(shè)備干脆測定撓度值。
2.2.結(jié)構(gòu)主體傾斜檢測
結(jié)構(gòu)主體的傾斜檢測包括測定結(jié)構(gòu)頂部觀測點(diǎn)相對于底部固定點(diǎn)或上層相對于下層觀
測點(diǎn)的傾斜度以及傾斜速率。結(jié)構(gòu)的傾斜,可采納經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊
錘的方法檢測。
當(dāng)從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的外部觀測主體傾斜時(shí),宜選用下列經(jīng)緯儀觀測法:投點(diǎn)法,測水平
角法,前方交會法;當(dāng)利用建筑或構(gòu)件的頂部及底部之間的豎向通視條件進(jìn)行主體傾斜觀
測時(shí),宜選用下列觀測方法:激光鉛直儀觀測法,激光位移計(jì)自動(dòng)記錄法,正、倒垂線法,
吊垂球法;當(dāng)建筑立面上觀測點(diǎn)數(shù)量多或傾斜變形量大時(shí),可采納激光掃描或數(shù)字近景攝
影測量方法。
2.3.結(jié)構(gòu)水平位移檢測
結(jié)構(gòu)的水平位移可以采納激光準(zhǔn)直法測定,也可采納測邊角法測定。當(dāng)測量檢測點(diǎn)隨
意方向位移時(shí),可視檢測點(diǎn)的分布狀況,采納前方交會或方向差交會及極坐標(biāo)等方法。對
于檢測內(nèi)容較多的大測區(qū)或檢測點(diǎn)遠(yuǎn)離穩(wěn)定地區(qū)的測區(qū),宜采納測角、測邊、邊角及GPS
及基準(zhǔn)線法相結(jié)合的綜合測量方法。
2.4.結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)變形檢測
對于結(jié)構(gòu)在動(dòng)荷載作用下而產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)變形,應(yīng)測定其肯定時(shí)間段內(nèi)的瞬時(shí)變形量。
動(dòng)態(tài)變形測量方法的選擇可依據(jù)變形體的類型、變形速率、變形周期特征和測定精度要求
等確定,并符合下列規(guī)定:
a對于精度要求高、變形周期長、變形速率小的動(dòng)態(tài)變形測量,可采納全站儀自動(dòng)跟
蹤測量或激光測量等方法;
b對于精度要求低、變形周期短、變形速率大的建筑,可采納位移傳感器、加速度傳
感器、GPS動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)差分測量等方法;
c當(dāng)變形頻率小時(shí),可采納數(shù)字近景攝影測量或經(jīng)緯儀測角前方交會等方法。
2.5.結(jié)構(gòu)連接檢測
.焊縫檢測
焊縫檢測有兩種方法:一般方法(指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等)和精確方法(指
在一般方法的基礎(chǔ)上,用X射線、超聲波等方法進(jìn)行的補(bǔ)充檢查)。對于重要結(jié)構(gòu)或要求
焊接金屬強(qiáng)度等于被焊金屬強(qiáng)度的對接焊縫,必需用精確方法進(jìn)行檢查:a超聲波探傷。
超聲波是目前運(yùn)用最為廣泛的探傷方法。利用超聲波的強(qiáng)穿透力,良好的方向性和傳播過
程中遇到不同介質(zhì)的分界面時(shí)所發(fā)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換等特性,可探測到尺寸
約為其波長1/2的微小的內(nèi)部缺陷,對材料內(nèi)部缺陷反映也較靈敏,但對缺陷的性質(zhì)不易
識別。b射線探傷。射線探傷系指采納X射線,丫射線進(jìn)行拍片檢查。通過視察底片上的
影像,能推斷焊縫內(nèi)部有無缺陷,以及缺陷的種類、大小和所在位置。是目前檢查焊縫最
牢靠的方法。
.螺栓檢測
對于螺栓對結(jié)構(gòu)適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查,看其是否存在螺桿剪斷、彎曲,
孔壁承壓破壞,板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。
二,(1)因焊接變形造成構(gòu)件幾何尺寸超差
選用焊接變形小的焊接方法,焊接時(shí)采納多層多道焊,分兩個(gè)弧面交叉進(jìn)行,
工藝編制時(shí)合理選擇焊接依次,使構(gòu)件在小拘束狀態(tài)下焊接。
(2)氣體愛護(hù)焊中易產(chǎn)生氣孔
1)避開在風(fēng)大時(shí)進(jìn)行焊接,確需焊接時(shí)在作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚。
2)在焊接前檢查二氧化碳?xì)怏w的純度,或進(jìn)行排水處理。
(3)安裝誤差的限制措施
1)安裝過程中自行設(shè)計(jì)制作部分專用的夾具、支托等用以限制相關(guān)的安裝尺
寸。
2)各類構(gòu)件安裝完畢后剛好進(jìn)行臨時(shí)加固,形成剛性體系,防止變形。
3)抓好測量的精度,發(fā)覺問題剛好調(diào)整,測量盡可能支配在統(tǒng)一的時(shí)間段內(nèi),
削減因劇烈日照產(chǎn)生的溫差變形對測量的影響。
8.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
8.1質(zhì)量目標(biāo)
工程一次驗(yàn)收合格率100%;確保工程質(zhì)量全面達(dá)到國家及鐵路客運(yùn)專線工程
質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
8.2質(zhì)量保證體系
我單位2001年通過IS09001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,質(zhì)量管理體系運(yùn)行正常。
依據(jù)《程序文件》要求,以及本工程的特點(diǎn),建立質(zhì)量保證體系,使施工過
程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。
8.3質(zhì)量保證措施
質(zhì)量教化
對工程質(zhì)量相識要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求,對全體員工進(jìn)行質(zhì)量教化,樹立起“質(zhì)量
在我心中,質(zhì)量在我手中”的觀念,從每一道工序做起,確保工程質(zhì)量目標(biāo)
的實(shí)現(xiàn)。
建立質(zhì)量嘉獎(jiǎng)制度
建立工程質(zhì)量嘉獎(jiǎng)基金制度,把工程質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益親密結(jié)合起來。
落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量制度
(1)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制;
(2)落實(shí)技術(shù)交底制度;
(3)落實(shí)測量復(fù)核制度;
⑷落實(shí)“三檢”制;
(5)落實(shí)隱藏工程檢查制度。
8.4質(zhì)量限制
原材料質(zhì)量限制
全部原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場時(shí)一,材料質(zhì)量證
明書、合格證(原件)等質(zhì)量證明文件隨原材一起進(jìn)場。
外觀檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)一,其深度不得大于鋼材厚
度負(fù)偏差的1/2O
鋼構(gòu)件制作質(zhì)量限制
本工程鋼構(gòu)件為焊接結(jié)構(gòu),依據(jù)圖紙和招標(biāo)文件中主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,方管
下料前編制作業(yè)指導(dǎo)書,操作人員必需持有特種作業(yè)證書并依據(jù)指導(dǎo)書的要
求進(jìn)行切割。
由于管端節(jié)點(diǎn)加工時(shí)易造成缺陷。在切割時(shí)管端必需采納支撐架支撐,防止
端管沒有支撐而自由掉落產(chǎn)生傷痕。
焊縫質(zhì)量保證:鋼結(jié)構(gòu)主要焊縫全部采納二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊,連接板、加
勁板等采納手工焊。在安裝現(xiàn)場采納手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊兩種
方式進(jìn)行焊接。焊接時(shí)搭設(shè)平穩(wěn)合適的作業(yè)平臺和風(fēng)雨棚。焊接人員必需在
考試合格后方可施焊。
合理支配焊接工序,焊后進(jìn)行外觀檢查,并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測。
運(yùn)輸質(zhì)量保證措施
依據(jù)“細(xì)心組織、平安運(yùn)輸、完整無損、萬無一失”的大件運(yùn)輸工作指導(dǎo)方
針組織運(yùn)輸,搞好各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)輸質(zhì)量工作。在運(yùn)輸過程中構(gòu)件用枕木、草
墊或類似物品墊平、墊穩(wěn),構(gòu)件綁扎要穩(wěn)固、構(gòu)件及構(gòu)件之間加墊塊,以免
損傷涂層,構(gòu)件裝車由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施
(1)安裝鋼柱及梁時(shí)一,預(yù)先計(jì)算好吊點(diǎn)位置,起吊速度必需平穩(wěn),吊車作業(yè)需
有專人指揮,防止速度過快造成構(gòu)件變形。
(2)依據(jù)本工程狀況,對稱設(shè)置限制點(diǎn),便于引測及閉合,提高測控精度。
(3)采納高精度水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行測控。待梁松鉤后進(jìn)行二次標(biāo)高測量,
比較梁變形狀況。
安裝誤差限制
(1)安裝過程中用設(shè)計(jì)的專用夾具、支托等來限制相關(guān)的安裝尺寸,并常常進(jìn)
行復(fù)核。
(2)各類構(gòu)件安裝完畢后剛好進(jìn)行臨時(shí)加固,形成剛性體系,防止變形。安裝
盡量分區(qū)域安裝,使結(jié)構(gòu)盡快形成一個(gè)穩(wěn)定的體系。
(3)限制測量的精度,發(fā)覺問題剛好調(diào)整,測量盡可能支配在統(tǒng)一的時(shí)間段內(nèi),
削減因劇烈日照產(chǎn)生的溫差變形對測量的影響。
9.平安管理機(jī)構(gòu)及管理制度
9.1平安管理機(jī)構(gòu)及保證體系
依據(jù)工程的實(shí)際狀況,制定平安牢靠、保障有力的平安生產(chǎn)保證措施,以確
保平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
自覺遵守國家和地方有關(guān)平安生產(chǎn)的管理規(guī)定和業(yè)主、監(jiān)理單位在施工生產(chǎn)
方面的管理規(guī)定。平安生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是工程不行缺少的重要環(huán)節(jié),
是關(guān)系到人身平安和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中應(yīng)仔細(xì)貫徹“平
安第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為
第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及平安負(fù)責(zé)人干脆負(fù)責(zé)人,并由
專職平安工程師、各施工隊(duì)的專職平安員參與的分級管理網(wǎng)絡(luò)組成的平安保
證體系,平安保證體系框圖詳見圖9.1-1所示。
項(xiàng)目經(jīng)理。
項(xiàng)目副經(jīng)理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,
安全負(fù)責(zé)人“
.
責(zé)任工程師,
各施工隊(duì)。
平安保證體系框圖詳見圖9.1-1
9.2平安生產(chǎn)責(zé)任制度
(1)成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)對平安工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。實(shí)行
全面平安管理,堅(jiān)持做到管生產(chǎn)必需管平安。項(xiàng)目部設(shè)平安組及專職平安檢
查工程師,各綜合項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職平安員,各項(xiàng)目工區(qū)設(shè)兼職平安員,充分發(fā)
揮各級平安檢查人員的作用,做到責(zé)任到位,措施落實(shí),定期檢查,整改有
效,各項(xiàng)運(yùn)作均應(yīng)有記錄,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。
(2)項(xiàng)目部各組、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長及技術(shù)工人嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)管理責(zé)任制度。
明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及專業(yè)人員對平安生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任,各司其職,各
盡其責(zé),通力合作,狠抓落實(shí)。
(3)借鑒以往施工平安生產(chǎn)管理的閱歷,結(jié)合工程特點(diǎn),針對隊(duì)伍的平安生
產(chǎn)實(shí)際狀況,考慮地方的社會環(huán)境和地域,制定完善細(xì)致的平安制度和措施。
依據(jù)施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)和工序,細(xì)化平安生產(chǎn)和防護(hù)措施,使每個(gè)生產(chǎn)工序
在平安上都有章可循。
(4)在本工程施工期間,我單位在現(xiàn)場設(shè)一名安檢工程師負(fù)責(zé)平安和文明施
工工作,該安檢工程師具有多年從事平安及文明施工工作的經(jīng)驗(yàn),且熟識施
工平安及文明施工工作。其工作任務(wù)是,制定現(xiàn)場平安和文明施工規(guī)則,檢
查平安和文明施工執(zhí)行狀況,對職工進(jìn)行平安和文明施工教化,實(shí)行各種預(yù)
防措施,防止事故的發(fā)生,全部平安和文明施工措施應(yīng)使監(jiān)理工程師滿足。
9.3平安教化培訓(xùn)制度
加強(qiáng)職工平安生產(chǎn)教化,工程開工前,對全部參與本工程施工人員進(jìn)行平安
生產(chǎn)教化,組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工平安規(guī)則、規(guī)定,以及有關(guān)施工平安管理、規(guī)
定,使每位生產(chǎn)者都能熟知平安生產(chǎn)學(xué)問,并結(jié)合本工程的實(shí)際狀況制定具
體的平安措施,進(jìn)行宣揚(yáng)教化。
施工前對施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底,提高平安工作的自覺性。在施
工中切實(shí)執(zhí)行,杜絕一切擔(dān)心全因素,做到事事有人抓、層層有人管。保證
勞動(dòng)者的平安及健康,確保本工程施工平安。
堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的平安教化,由主管工程師或安檢工程師針對施工項(xiàng)
目,結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定上平安技術(shù)課。特殊工種的平安教化,
由平安組組織平安培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗,安質(zhì)部建立特殊工種培訓(xùn)
臺帳。
平安教化的內(nèi)容包括平安生產(chǎn)方針、政策、學(xué)問、規(guī)章制度、規(guī)定要求以及
操作技能等方面,并剛好傳達(dá)上級平安文件精神。
平安教化是提高職工素養(yǎng)的重要手段,通過教化提高職工對平安工作的責(zé)任
感和自覺性,增加平安意識和自我愛護(hù)實(shí)力。
平安工作教化保持常?;⒅贫然?,講究實(shí)效,平安教化及培訓(xùn)必需建立記
錄臺帳,以便隨時(shí)檢查比照。
平安生產(chǎn)教化需持之以恒,工地上制作平安生產(chǎn)宣揚(yáng)牌、平安標(biāo)記,做到平
安生產(chǎn),警鐘長鳴。
9.4平安生產(chǎn)檢查制度
(1)建立定期和不定期的現(xiàn)場平安檢查制度。項(xiàng)目部每周一次平安大檢查,項(xiàng)
目隊(duì)每日一次平安檢查,作業(yè)班組隨時(shí)進(jìn)行平安自查。每次平安檢查都必需
做好記錄備案,發(fā)覺事故隱患要?jiǎng)偤蒙蠄?bào)并有專人負(fù)責(zé)解決,確保事故苗頭
殲滅在萌芽狀態(tài)。
(2)對檢查中出現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知單,責(zé)令限期整改,對重大問題,需制
定整改措施,限期整改,專人復(fù)查。對整改不力的施工隊(duì)伍,項(xiàng)目部有權(quán)責(zé)
令其停止作業(yè),直至清理出場。
(3)對嚴(yán)峻危及人身平安的事故隱患,各級平安人員有權(quán)先行停止作業(yè),之后
向上級部門及工程負(fù)責(zé)人匯報(bào)直至隱患消退,方可復(fù)原作業(yè)。
(4)各作業(yè)班組在班前班后對平安作業(yè)狀況進(jìn)行檢查和總結(jié),并剛好處理平安
作業(yè)中的問題。
(5)施工現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場領(lǐng)工員、班組長應(yīng)馬上上報(bào),并做好事故現(xiàn)場
愛護(hù),具體按《平安生產(chǎn)管理方法》執(zhí)行。
9.5平安技術(shù)交底制度
(1)項(xiàng)目工程技術(shù)人員在每個(gè)工序開工前需向作業(yè)班組進(jìn)行分項(xiàng)分部工程平
安技術(shù)交底,并監(jiān)督其落實(shí);
(2)作業(yè)班組的平安工程師在施工前,應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前平安培訓(xùn)
和平安教化,并每天進(jìn)行班前講話。
10.平安目標(biāo)及平安保證措施
10.1平安目標(biāo)
(1)、杜絕職工因工死亡事故,杜絕職工因工重傷事故發(fā)生,輕傷率限制在
3%o以內(nèi);
(2)、全員平安教化率100%;
(3)、平安管理,特殊工程持證上崗率100%,杜絕無證上崗操作;
(4)、機(jī)械完好率達(dá)95%以上;
(5)、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生;
(6)、杜絕重大平安隱患,隱患整改率100%。
10.2平安保證措施
吊裝作業(yè)平安措施
(1)依據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等,吊裝前對吊鉤
承重進(jìn)行復(fù)核,禁止超載吊裝。
(2)吊車的站位及支腿應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行,切勿因站位不正、支撐不足而造
成歪拉斜吊,違章作業(yè)。
(3)設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn),并對起吊物的捆綁繩索按要求嚴(yán)
格檢查,各捆綁點(diǎn)不應(yīng)
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