安全技術(shù)措施交底

安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施名稱重慶市永川孫家口水庫(kù)混凝土工程分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：3.1技術(shù)交底3.1.1、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2、在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成份不發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度。3.1.3、在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。澆筑如發(fā)現(xiàn)砼的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，要及時(shí)進(jìn)行二次拌合處理；3.1.4、澆筑時(shí)應(yīng)注意防止砼分層離析，其自由傾落高度不宜超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3米，否則采用串筒、溜槽等下料。要密切注意模板、支架的變化，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止，采取措施補(bǔ)救。3.1.5、砼在攪拌后應(yīng)盡快澆筑完畢，使砼保持一定的工作度，以免操作困難。3.1.6、每一工作班必須進(jìn)行1~2次坍落度檢查，確保水灰比的正確性。3.1.7、攪拌應(yīng)以顏色均勻一致為宜。3.1.8、震動(dòng)時(shí)，插入點(diǎn)應(yīng)均勻。應(yīng)做到快插慢放。應(yīng)防止混凝土空洞及分層。3.1.9、混凝土拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢查。3.2安全交底3.2.1、車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面，卸料時(shí)，車輛應(yīng)用方木在基坑邊擋掩，嚴(yán)禁直接將混凝土倒入基坑。3.2.2、搬運(yùn)水泥、砂、石原料時(shí)按次序來，互相通氣，以免造成工器具撞傷人。3.2.3、配料機(jī)配料時(shí)，料斗不下料時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬踏，配料機(jī)工作時(shí)，工作人員不得翻越輸送帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)格遵守?cái)嚢铏C(jī)操作規(guī)程。3.2.4、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。3.2.5、混凝土攪拌、振搗器具經(jīng)檢查合格后方可使用，澆筑前和澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板及腳手架的牢固情況。3.2.6、開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，嚴(yán)禁將電線直接插入插座、澆筑完畢后應(yīng)關(guān)掉電源，電源箱要上鎖。電源的搭接和拆除要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。3.2.7、澆混凝土之前應(yīng)檢查模板的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3.2.8、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，坑的四周必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施；覆蓋物養(yǎng)護(hù)使用完后，應(yīng)及時(shí)清理并放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。3.2.9、用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r，鋼絲繩，吊扣，吊鉤連接應(yīng)牢固，吊車工作半徑內(nèi)、吊罐底下不得有人員停留，要有專人指揮。3.2.10、卸料時(shí)罐底離澆制面不得超過1.2m，如吊罐需降落在工作平臺(tái)上時(shí)，則該平臺(tái)應(yīng)足以承受吊罐的重量接受交底人（簽字）： 交底人（簽字）日期施工負(fù)責(zé)人（簽字）記錄人（簽字）安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施名稱重慶市永川孫家口水庫(kù)模板工程分項(xiàng)工程名稱模板工程交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：3.1技術(shù)交底：3.1.1、以鋼模板為主，模板及支撐能保證各部分形狀尺寸相互間位置的正確性，模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，支架支撐在基土上時(shí)，基土應(yīng)密實(shí)，且必須加設(shè)墊板。能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力。以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.2、模板的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，澆筑前應(yīng)及時(shí)清除雜物模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。同一截面的模板錯(cuò)縫安裝。3.1.3、澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；3.1.4、模板支撐過程中，應(yīng)充分注意：垂直度偏差控制在10mm以內(nèi)，相鄰兩板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，軸線偏差控制在5mm以內(nèi)，截面尺寸偏差控制在±10mm以內(nèi)。3.1.5、模板按混凝土幾何尺寸安裝。其安裝后經(jīng)施工隊(duì)自檢報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理方檢查驗(yàn)收。3.1.6、模板拆模必須保證土有足夠強(qiáng)度時(shí)方能拆模，拆模過程中，應(yīng)充分做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁損壞成品。3.2安全交底（1）模板運(yùn)輸與碼放作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸器具是否存在隱患，經(jīng)檢查后方可使用，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆菲秸_使用運(yùn)輸器具，注意器具傷人；材料堆放應(yīng)整齊，不得任意堆放；材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并配備消防器材。（2）模板安裝：支、拆模板時(shí)，材料堆放要整齊、平穩(wěn)。作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板材質(zhì)是否合格。基礎(chǔ)支模前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。在澆注混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須即時(shí)采取穩(wěn)定措施作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清除施工垃圾，及木屑等雜物。（3）模板的拆除1、拆模時(shí)從上到下，材料必須堆放平穩(wěn)、整齊。2、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索；3、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量；5、嚴(yán)禁使用大面積推、拉的方法拆模；6、應(yīng)及時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。接受交底人（簽字）：交底人（簽字）日期施工負(fù)責(zé)人（簽字）記錄人（簽字）安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施名稱重慶市永川孫家口水庫(kù)擋土墻砌筑分項(xiàng)工程名稱擋土墻砌筑交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：3.1、技術(shù)交底：3.1.1、石材的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度Mu30，無風(fēng)化剝落和裂紋，色澤均勻，無污染，單個(gè)石材斷面尺寸不得小于300mm；3.1.2、砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10，砂漿配合比按照水泥：砂＝1：5.0，砂漿飽滿度不小于80%；墻前用1﹕2水泥砂漿勾凸縫30×20mm，上下層應(yīng)交錯(cuò)砌筑，錯(cuò)縫不得小于80mm；3、砌筑毛石擋土墻的第一皮石塊應(yīng)座漿；并將大面向下；砌筑石料基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑；4、每砌3~4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；5、擋土墻的泄水孔位置設(shè)置均勻，沿縱橫向各2～3m布置，泄水孔附近用粗顆粒材料覆蓋，范圍為R＝300的球狀；6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須加入25％的狗頭石和碎石分層夯實(shí)，分層厚度為小于300mm；7、擋土墻外側(cè)3m范圍內(nèi)回填土必須加入30％的狗頭石和碎石分層夯實(shí)，分層厚度為小于300mm；8、擋土墻分段處設(shè)伸縮縫，縫寬30mm，縫內(nèi)兩側(cè)要求平整，線條整體垂直；9、擋墻砂漿試塊制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比制作，并振搗密實(shí)，每250m3制作一組砂漿試塊，并注明時(shí)間及部位；10、擋墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留伸縮縫，對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方需留置斜槎，擋墻每日砌筑高度不得大于1.2米。3.2、安全交底1、擋土墻基槽采用人工開挖時(shí)，應(yīng)自上而下的開挖，嚴(yán)禁采用挖空底角的方法挖掘土方，防止坍塌事故；2、清理基槽底部土方時(shí)，施工人員應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隔距離，以防所用工具脫落傷人；3、在基槽邊緣堆放的土方、石料，與坑邊距離不小于0.8米，且堆放高度不準(zhǔn)超過1.5米；4、禁止一切施工人員在基坑內(nèi)休息，防止土方塌落傷人；5、擋土墻施工人員下基坑前，應(yīng)檢查坑邊是否有裂紋，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)采取加固措施，方可進(jìn)行施工；6、施工人員上下基坑及搬運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全通道，通道寬度不得小于0.75米，并定防滑條，防滑條間距不得大于0.3米；7、嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌筑、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等工作或在墻身上行走；8、不得用磚垛或灰斗搭設(shè)臨時(shí)腳手架進(jìn)行勾縫作業(yè)；9、搬運(yùn)石料的繩索、工具應(yīng)牢固。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)相互配合，動(dòng)作一致；10、往坑內(nèi)運(yùn)石料時(shí)不得亂丟，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)。卸料時(shí)，坑、槽內(nèi)不得有人；接受交底人（簽字）：交底人（簽字）日期施工負(fù)責(zé)人（簽字）記錄人（簽字）安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施名稱重慶市永川孫家口水庫(kù)鋼筋工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：3.1.技術(shù)交底：3.1.1鋼筋應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)，其結(jié)果要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2鋼筋加工前，應(yīng)檢查鋼筋，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，后再加工運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確。3.1.3鋼筋加工下料時(shí)各構(gòu)件尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤制作方法、尺寸等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。3.1.4鋼筋焊接的焊條應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。焊工要有資格證?；A(chǔ)鋼筋施工主要要求：a、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確。b、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。c、鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差在±10mm內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸在±20mm網(wǎng)片對(duì)角線長(zhǎng)小于等于10mm。柱子鋼筋施工主要要求：a.柱插筋均分二次與上部結(jié)構(gòu)搭接并焊接，插筋錨固長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋的直徑）。b.框架柱縱向鋼筋連接為雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為6d,鋼筋焊接接頭位置相互錯(cuò)開大于35d，且不小于500mm,同一側(cè)面鋼筋不能在同一截面焊接，按上述原則錯(cuò)開50％。c.搭接焊時(shí)，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤，接頭不得有裂紋。d.縱向鋼筋接頭位置距離柱根部的高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。e.柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，取a、Hn/d、500mm（a柱截面長(zhǎng)邊、Hn為層間柱距離、d為縱向鋼筋直徑）三者中的最大者，箍筋間距不大于15cm（Ⅲ級(jí)鋼筋）,箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于10d(d為箍筋直徑)。梁鋼筋施工主要要求：a.框架梁的上部縱向受力鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁的下部受力鋼筋應(yīng)伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于Lae（Lae=La+5d），La＝35d，且伸過中心線不應(yīng)小于5d。b.梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度為1.5h、500mm（h為梁的高度）二者中的大者，加密區(qū)箍筋的最大間距為取8d、h/4、100中的最小值，箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于10d(d為箍筋直徑)。c.彎起鋼筋角度一般為45度，彎終點(diǎn)外應(yīng)留有錨固長(zhǎng)度，在受拉區(qū)不應(yīng)小于20d，在受壓區(qū)不應(yīng)小于10d，對(duì)光圓鋼筋末端應(yīng)設(shè)置彎鉤。板鋼筋施工主要要求：a.板中受力鋼筋一般距墻邊或梁邊5cm開始布置。b.同一板格中，短向鋼筋置于長(zhǎng)向鋼筋下面。c.鋼筋末端應(yīng)做成180度彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5d，完后的平直部分不應(yīng)小于3d。3.2.安全交底3.2.1.鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場(chǎng)地應(yīng)平整，工作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固。3.2.2.施工器具應(yīng)齊全完整，施工電氣設(shè)備要完好，要有防雨，防漏電設(shè)施，做到一機(jī)一閘，應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)。非專業(yè)工作人員不得操作。3.2.3.在工作平臺(tái)上彎曲鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺人眼，工作平臺(tái)上鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。3.2.4.冷拉工器具應(yīng)牢固，卷揚(yáng)機(jī)前要設(shè)置擋板，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，鐵鉗是否良好，卷揚(yáng)機(jī)剎車是否靈活，確認(rèn)后方可使用。3.2.5.在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)架子或馬道。無安全防護(hù)措施的情況下，禁止在高處校直粗鋼筋，交叉作業(yè)。3.2.6.綁扎4米以上獨(dú)立柱的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。3.2.7.多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)步調(diào)要一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。3.2.8.在平臺(tái)上堆放鋼筋時(shí)應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過平臺(tái)的允許荷載。3.2.9.搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)備應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。3.2.10.吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其它物件混吊。接受交底人（簽字）：交底人（簽字）日期施工負(fù)責(zé)人（簽字）記錄人（簽字）安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施名稱重慶市永川孫家口水庫(kù)土方開挖工程分項(xiàng)工程名稱土方開挖交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：技術(shù)交底：1、基坑開挖時(shí)，上部應(yīng)有排水措施，及在基坑頂面要設(shè)臨時(shí)排水溝或土堤，防止地面水流入基坑內(nèi)。2、基坑開挖順序是：測(cè)量放線—切線分層開挖—修坡—整平。3、基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢?；A(chǔ)軸線須經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行基坑開挖。4、基坑開挖按照實(shí)際情況放邊坡開挖或分臺(tái)開挖，必要時(shí)可采用臨時(shí)加固措施，確保施工安全。5、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。在基坑邊緣上堆土?xí)r應(yīng)與基坑邊緣保持0.8米以上的距離，高度不超過1.5米。6、基坑開挖后確認(rèn)軸線，標(biāo)高，幾何尺寸及放坡度均符合要求后應(yīng)通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理驗(yàn)槽，做好記錄資料，經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。二、安全交底：1、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法，挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮土清理干凈，交按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。2、上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯，嚴(yán)禁攀登擋土支架上下或坑井邊坡腳下休息。3、人工挖土?xí)r應(yīng)遵守下列規(guī)定：①工具應(yīng)完整、牢固，挖土?xí)r，兩人間距以不互相碰撞為宜。②在基坑內(nèi)向運(yùn)土?xí)r，應(yīng)在邊坡上挖設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階其寬度不得小于0.7米，相鄰臺(tái)階的高差不得超過1.5米，嚴(yán)禁利用擋土支撐擱置傳土工具或站在支架上傳遞。用吊桶掉運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查繩索的牢固程度，吊桶下嚴(yán)禁人員逗留。③發(fā)現(xiàn)基坑有流砂時(shí)，未采取防坍措施不得挖掘